給水排水安裝工程施工組織設(shè)計(jì)方案

給水排水安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1.工程總概況：本工程為青島市紅島區(qū)擬建和諧路，在人行道上布置給水和排水管道各一條，該給水排水管道主要服務(wù)范圍包括兩個居民區(qū)（溫馨花園與和諧社區(qū)），商貿(mào)中心，學(xué)校，濱河公園，機(jī)關(guān)和醫(yī)院。由青島農(nóng)業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)，中間需穿過和諧僑，而且和諧橋下常年有水，底部有淤泥。2.施工條件（1）有利條件：具有成熟施工經(jīng)驗(yàn)的管理班子和施工隊(duì)伍，對各項(xiàng)施工工藝熟悉了解，配合默契，且熟悉本工程現(xiàn)場實(shí)際情況。（2）不利條件：①青島的雨季為4~10月份，本工程施工時間處于雨季，季節(jié)性施工給施工組織、質(zhì)量控制及安全生產(chǎn)帶來不利；②工期緊張，施工面積分散，土建單位能否及時為室外工程提供工作面將成為確保工期的關(guān)鍵；③和諧路交通壓力較大，人口集中，容易出現(xiàn)交通堵塞。3.工程難點(diǎn)分析（1）本工程中匯水面積較大，應(yīng)做好表水的防水和排水措施，是開展維護(hù)正常施工的先決條件。（2）因本工程段人口密集，交通車輛較多，因此對管溝的開挖、管道基底的處理、回填，路基的開挖、回填，邊坡的施工都在不同程度上會造成影響。（3）季節(jié)性施工較強(qiáng)，應(yīng)掌握、安排好季節(jié)性施工，雨季施工，在日常的施工中應(yīng)密切注視氣象動態(tài)，做好施工臨時排水，做好排水溝，充分做到施工的主動性。（4）為創(chuàng)造良好的施工條件，對于施工便道的修筑、維護(hù)至關(guān)重要。根據(jù)本工程的特（難）點(diǎn)，在后面的內(nèi)容中提出針對性的解決措施。（5）該工程中有管道需橫穿和諧僑，和諧橋下常年有水且底部有淤泥，這給施工帶來了很大的困難。二、工期：計(jì)劃工期為7月8日~9月7日，共60天。三、質(zhì)量目標(biāo)：確保質(zhì)量等級“優(yōu)良”，實(shí)現(xiàn)“過程精品”，將該工程建成讓業(yè)主完全滿意的精品工程。四、施工準(zhǔn)備施工前做好準(zhǔn)備工作是保證質(zhì)量及保證工期的重要前提，為了使整個工程在施工過程中確保安全和確保質(zhì)量，結(jié)合工程的特點(diǎn)，現(xiàn)制定以下措施：1.組織項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，明確分工，責(zé)任到人，嚴(yán)格把好安全質(zhì)量關(guān)，完成工程施工管理工作。2.由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行熟悉合同及熟悉施工圖紙，部署好生產(chǎn)流程計(jì)劃，確保工期。3.提前做好材料供應(yīng)商質(zhì)量保證的評審工作及其材料的試驗(yàn)工作，以確保材料的質(zhì)量合格，以防由于材料質(zhì)量問題而引起工程質(zhì)量事故。4.施工現(xiàn)場在開工前達(dá)到場地平整，施工用電搭接由甲方協(xié)助解決，施工用水由施工現(xiàn)場附近解決。5.臨時設(shè)施工程臨設(shè)場地由施工單位自行解決。在布置臨設(shè)工程時，在道路南側(cè)布置，詳見總平面布置圖。（1）施工便道與施工便橋根據(jù)現(xiàn)場了解，施工區(qū)域周邊重要交通雖比較方便。施工中土方、原材料、成品、半成品可利用原有道路運(yùn)送到各個施工點(diǎn)。到各個施工區(qū)（點(diǎn)）不再考慮另建施工便道。（2）施工住地施工住地設(shè)在道路北側(cè)臨時場地區(qū)內(nèi)，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分兩處搭建，臨設(shè)搭建內(nèi)容及面積詳見臨設(shè)一覽表。（3）臨時供水、供電及通訊。供水據(jù)現(xiàn)場情況，施工及生活用水，采取就地向有關(guān)單位搭接，由甲方協(xié)助。供電電源就近搭接，接通生活區(qū)、施工區(qū)的用電，采用沿線邊設(shè)桿布置。通訊如有條件施工基地安裝有線電話，否則配備移動電話，滿足適應(yīng)對外聯(lián)系及施工活動的需要。五、施工工藝及技術(shù)要求1．施工工序施工準(zhǔn)備→材料、機(jī)具、人員進(jìn)場→技術(shù)、安全交底→開挖溝槽→支架制作、安裝→主管道安裝→支管道安裝→回填→分區(qū)、分系統(tǒng)管道試壓、灌水試驗(yàn)→管道油漆→沖洗消毒→分部竣工驗(yàn)收。2．工藝要求（1）管道安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場具體條件，合理安排施工工序。當(dāng)管道交叉發(fā)生矛盾時，應(yīng)按下列原則避讓：小管避大管；有壓力管道讓無壓力管道；低壓管道讓高壓管道；一般管道讓高溫管道或低溫管道；支管道讓主管道。（2）支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑正確選用，其承載能力必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，水平管道支架的最大間距應(yīng)符合國家規(guī)范或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。有坡度要求管道安裝前必須按坡度要求拉線，裝設(shè)支架，然后上管固定。（3）與土建單位要協(xié)調(diào)配合，共同保證工程不發(fā)生滲漏。（4）管道基礎(chǔ)：管鋪設(shè)前，在溝槽內(nèi)鋪墊100mm厚砂基或過篩細(xì)土，砂基人工鋪墊，振動夯夯實(shí)，夯夯相連，保證密實(shí)度符合規(guī)范要求。下管時管材在人工放入溝內(nèi)時，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。（5）膠圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使接口面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。接口接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。然后套入橡膠圈，為了使插入容易可以在橡膠圈涂抹肥皂水作為潤滑劑。承插接口連接完畢后。（6）回填：管頂400mm以下溝槽回填的材料應(yīng)嚴(yán)格控制，可采用砂礫，中砂，粗砂或開挖出的良質(zhì)土。條溝槽回填應(yīng)從管底向上用人工依次分層對稱回填、夯實(shí)。檢查井井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行；當(dāng)不便同時回填時，應(yīng)留臺階形接茬。（7）閥門安裝要緊固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確、方便。閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度，氣密性試驗(yàn)及外觀檢查，合格后方可使用。（8）管道安裝后，應(yīng)全面復(fù)核管線的流程、標(biāo)高、水平度、垂直度、坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，支、吊架是否牢固，焊縫等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。（9）給水管道安裝后要做水壓試驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的耐壓強(qiáng)度，不滲漏才能進(jìn)行下道工序。（10）排水管安裝后應(yīng)進(jìn)行沖灌水試驗(yàn)，保證無滲漏現(xiàn)象和管道暢通。并做好試驗(yàn)記錄。性能良好：閥門，水咀使用靈活，管內(nèi)暢通。3.設(shè)計(jì)依據(jù)開封市司法局勞動所給排水工程施工圖；《城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ44-91）；道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1-90）；《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）六、施工方案及主要分項(xiàng)工程施工方法1．施工方案先進(jìn)行舊路拆除，將表層垃圾和余土挖除清運(yùn)至指定地點(diǎn)，做好臨時排水設(shè)施。隨后進(jìn)行溝槽開挖施工，再進(jìn)行管道安裝，溝槽回填碾壓，路面恢復(fù)。2．主要分項(xiàng)工程施工方法（1）道路路基工程路基填筑：路基是道路的主體和路面的基礎(chǔ)，必須有足夠的強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性，滿足設(shè)計(jì)和使用要求。選用穩(wěn)定性較好并具有一定強(qiáng)度的土做填料，所用填土每5000m3作一次擊實(shí)試驗(yàn)，以確定最大干密度和最佳含水量。為保證有效路基內(nèi)壓實(shí)效果，按技術(shù)規(guī)范要求路基兩側(cè)填筑高度在30cm以上，并做到分層填筑分層壓實(shí)，分層松鋪厚度小于30cm壓實(shí)：路基壓實(shí)是保證路基質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，是提高填料的密實(shí)度、減少空隙率、增強(qiáng)填料顆粒之間的接觸面、增大凝聚力、提高內(nèi)磨擦阻力、減少形變的重要保證。路基壓實(shí)時除對填料選用、含水量進(jìn)行控制外，壓實(shí)機(jī)具的選用及施工工藝是其最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。項(xiàng)目部將配合2-3臺60T的振動壓路機(jī)，壓實(shí)時采用路基兩側(cè)向中央進(jìn)行，壓輪重疊0.4-0.5m，并全寬碾壓，防止路基產(chǎn)生不均勻沉陷而造成路基縱向裂縫。每壓實(shí)一層報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理進(jìn)行壓實(shí)度檢測，被認(rèn)為合格后方可下一層填筑，否則查明原因進(jìn)行補(bǔ)壓或相應(yīng)處理，如土質(zhì)含水量過高，可采用翻曬后平整壓實(shí)。壓實(shí)度檢測頻率為每2000m2檢測8點(diǎn)，不足2000m2路基開挖：在路基開挖前做好場地清理及排水工作，并做好測量放樣工作，在開挖坡頂處有明顯標(biāo)志。取土沿其工作面有計(jì)劃地均勻進(jìn)行，不得局部地度取土而造成坑洼積水，同一個工作面宜采用多機(jī)聯(lián)合作業(yè)方法。開挖時不論工程量及開挖深度大小，均自上而下進(jìn)行，避免超挖或亂挖，開挖段根據(jù)排水需要挖好截水溝，根據(jù)土質(zhì)情況做好防滲處理。高切方段要及時做好邊坡修整工作，并防止邊坡塌方現(xiàn)象發(fā)生。對房屋拆遷渣土盡可能利用，比較好的磚渣，砼渣可用于鋪筑施工臨時便道，處理淤泥軟土地段。地上、地下附屬物如石頭、雜物等能利用的就近堆放，不能利用的運(yùn)至棄土場。試驗(yàn)路段：路基填筑大面積施工前，取100m的地段作試驗(yàn)路段，試驗(yàn)路段施工時，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范施工，通過試驗(yàn)路段施工提出標(biāo)準(zhǔn)的施工方法和優(yōu)化施工工藝來指導(dǎo)大面積的路基填筑施工，并掌握路基施工時的各技術(shù)指針和保證路基質(zhì)量的控制手續(xù)和有效方法。

3.管道工程施工方案工藝流程

地下管線探明→測量放線→溝槽開挖→砼平基→安管→砼管接縫處理→砌檢查井→閉水實(shí)驗(yàn)→回填級配砂礫

①地下管線探明②測量放線③溝槽開挖④砼平基及基礎(chǔ)⑤安管

a砼管道采用汽車吊墊塊法安管。其主要施工程序?yàn)轭A(yù)制墊塊→安墊塊→下管→在墊塊上安管→支模→澆筑混凝土→接口→養(yǎng)護(hù)。

b預(yù)制砼墊塊

墊塊混凝土的強(qiáng)度等級同混凝土基礎(chǔ)，墊塊長等于管徑的0.7倍，高等于平基高度，允許偏差為（+0—10），寬大于或等于高。

c施工要點(diǎn)

墊塊應(yīng)位置平穩(wěn)，并測量高程使之符合設(shè)計(jì)要求。

管子的對口間隙控制在10mm左右。

⑥砼接縫處理

⑦砌檢查井

a施工流程：放出井中心線→按半徑擺磚→按檢查井半徑擺出井壁磚墻大樣→井壁砌筑→井蓋安裝→內(nèi)壁抹灰分層壓實(shí)。

b排水管管口伸入井室30mm，管頂磚砌圈加固，以減少管頂壓力。

c砌筑檢查井的預(yù)埋支管，隨砌隨安，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定預(yù)流管內(nèi)管徑、方向、標(biāo)高。

d、為保證機(jī)械施工不受影響，路基內(nèi)的檢查井和雨水井的砌筑分四次完成：第一次砌至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高下20cm,然后用2cm厚的鋼板蓋嚴(yán)實(shí)，并作好標(biāo)志，路基施工時，使用機(jī)械開挖、平整、壓實(shí)不受其影響，待下基層施工完畢后，再開挖加砌。第二、三次分別施工至下基層、上基層下10cm的位置，第四次待路面瀝青層施工完畢后，砌至設(shè)計(jì)位置。⑧閉水實(shí)驗(yàn)

a在檢查井砌、粉后，分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)時間，為管道試驗(yàn)段（一般4個井段）灌滿水后浸泡1—2晝夜進(jìn)行。

b閉水試驗(yàn)時對接口和管身進(jìn)行外觀檢測，以無漏水和無嚴(yán)重漏水為合格，且應(yīng)按附錄閉水法試驗(yàn)進(jìn)行，實(shí)測排水量應(yīng)不大于允許滲水量Q=1.25D。

⑨回填級配砂礫

當(dāng)砼圓形管道接口帶和接縫水泥砂漿強(qiáng)度不小于5N/mm2時，進(jìn)行溝槽砂礫回填，回填時管道兩側(cè)及管頂以上0.5m范圍內(nèi)應(yīng)由溝槽兩則同時對稱均勻回填，并且兩側(cè)高差控制在30cm以內(nèi)，以防管道位移，明溝集水井底從相鄰水井的分嶺處開始向集水井延伸回填。每一回填層厚不大于30cm就用水夯夯實(shí)，并測定基壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)入上層回填。

4.水泥穩(wěn)定砂礫（碎石）施工工藝流程

施工放樣→準(zhǔn)備下承層→拌和→運(yùn)輸→攤鋪→初壓→標(biāo)高復(fù)測→補(bǔ)整→終壓→養(yǎng)生

①測量放樣：按20m一個斷面恢復(fù)道路中心樁、邊樁，并在樁上標(biāo)出基層的松鋪高程和設(shè)計(jì)高程。

②準(zhǔn)備下承層：下基層施工前，對路基進(jìn)行清掃，然后用振動壓路機(jī)碾壓三至四遍，如發(fā)現(xiàn)土過干、表面松散，適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生彈簧現(xiàn)象，采取開窗換填砂礫的辦法處理。上基層施工前，對下基層進(jìn)行清掃，并灑水濕潤。

③拌和：穩(wěn)定料的拌和場設(shè)在砂石場，拌和設(shè)備采用6臺500L的單軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)和一臺基層料集中廠拌機(jī)。④運(yùn)輸：施工時配備足夠的運(yùn)輸車輛，并保持道路暢通，使穩(wěn)定料盡快運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場。炎熱天氣運(yùn)輸時加彩條布遮蓋，防止水份過度蒸發(fā)。

⑤攤鋪：機(jī)動車道基層采用攤鋪機(jī)施工，非機(jī)動車道基層采用人工攤鋪。攤鋪時嚴(yán)格控制好松鋪系數(shù)，人工實(shí)時對缺料區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)整和修邊。

⑥壓實(shí)：攤鋪一小段后（時間不超過3小時），用40T的振動壓路機(jī)靜壓兩遍、振壓一遍后暫時停止碾壓，測量人員立即進(jìn)行高程測量復(fù)核，將標(biāo)高比設(shè)計(jì)高超過1cm，或低0.5cm的部位立即進(jìn)行找補(bǔ)，完畢后用壓路機(jī)進(jìn)行振動碾壓。⑦養(yǎng)生：穩(wěn)定料碾壓后四小時內(nèi)，用經(jīng)水浸泡透的麻袋嚴(yán)密覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，八小時后再用自來水澆灌養(yǎng)護(hù)七天以上，并始終保持麻袋濕潤。⑧試驗(yàn)：混合料送至現(xiàn)場半小時內(nèi)，在監(jiān)理的監(jiān)督下，抽取一部分送到業(yè)主指定或認(rèn)可的試驗(yàn)室，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和水泥劑量試驗(yàn)。⑨伸縮縫：為防止基層因伸縮開裂而影響路面結(jié)構(gòu)，施工時按每15m設(shè)一條橫向伸縮縫，做法是：按位置通長斷面埋設(shè)高為7cm，厚0.5cm的九夾板。路面施工前沿伸縮縫涂一層瀝青，再在上鋪上無紡?fù)凉げ?，寬度?m。伸縮縫設(shè)置時，必須保證全斷面貫通，嚴(yán)禁車道之間錯位。

⑩施工縫：在每段基層施工結(jié)束處，安放一條橫貫全寬與壓實(shí)后厚度等高的木方，木方一側(cè)穩(wěn)定料充滿至松鋪高度，另一側(cè)用素土回填穩(wěn)定至木方高度，然后碾壓成型，待下段施工段施工前，再移走木方及素土，并按伸縮縫的辦法處理。5.人行道施工方案

（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

壓實(shí)度：≥95％

平整度：5mm

相鄰塊高差：3mm

橫坡：±0.3％

縱縫直順：10mm

橫縫直順：10mm

井框與路面高差：5mm

（2）材料要求：人行道板要求方正，顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，棱角無缺，線形直順，頂面均勻細(xì)密，其尺寸允許誤差在2mm以內(nèi)。

（3）基槽開挖壓實(shí)后即可鋪設(shè)混凝土墊層，人行道板下砼基層應(yīng)夯實(shí)平整、壓實(shí)緊密。（4）修整基層：在混凝土墊層上施工水泥砂漿找平層，用水準(zhǔn)儀檢查基層高程，對凸凹不平處，當(dāng)?shù)吞幮∮诘扔?cm時，鋪人行道板時用1：2找平；大于1cm時，鋪人行道板前將低處鑿方，用水泥砂漿補(bǔ)平。

（5）人行道板鋪砌應(yīng)縱橫兩向掛線進(jìn)行，保證板縫均勻、流暢、板面平整。七、工程質(zhì)量保證措施1．樹立“重合同、守信譽(yù)、保質(zhì)量、創(chuàng)名牌”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。2.項(xiàng)目經(jīng)理對該項(xiàng)工程的質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任，堅(jiān)決執(zhí)行“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，貫徹整個施工全過程管理。3.堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件審查制度和圖紙會審制度，進(jìn)場后必須對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并做好登記簽認(rèn)，記錄在案。及時辦理預(yù)檢和工序交工驗(yàn)收手續(xù)，并記錄在案。對隱蔽工程要及時辦理驗(yàn)收記錄和簽證。4.認(rèn)真做好班組的原始記錄，堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢、工序檢的三檢制度。認(rèn)真做好原材料的試驗(yàn)復(fù)查和堅(jiān)持索取原始憑證。根據(jù)建委文件要求，做好相關(guān)材料的送檢工作，保證工程使用合格材料，把好質(zhì)量關(guān)。5.本工程的給水排水安裝施工執(zhí)行的質(zhì)量保證體系及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程如下：按ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制，按ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行全過程的施工管理?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002。6.設(shè)置組建單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部，選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)全面，工作責(zé)任心強(qiáng)，善打硬仗的優(yōu)秀管理人員組成項(xiàng)目管理班子，嚴(yán)格按“項(xiàng)目法”規(guī)定要求，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)單位工程的經(jīng)營、技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度和規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化文件施工職責(zé)，公司各職能部門應(yīng)與工程項(xiàng)目部直接對口，進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)管理，項(xiàng)目班子成品，施工作業(yè)班組中的特種工，應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書，持證上崗，定期組織質(zhì)量安全技術(shù)學(xué)習(xí)，保證工程質(zhì)量，確保工期順利完成。7.工程部在收到建設(shè)單位施工圖紙和地勘資料后，首先組織各職能部門的專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目部經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長、施工員、質(zhì)安員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、水電及各專業(yè)班組長熟悉、了解施工圖內(nèi)容，進(jìn)行圖紙內(nèi)審，提出圖紙不完善部分，做好內(nèi)審記錄。參加由建設(shè)單位組織、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位參加的圖紙會審，對有關(guān)部門提出的圖紙內(nèi)容的更改、補(bǔ)充、解答，認(rèn)真作好會審記錄，整理成冊，送報(bào)有關(guān)單位審批，審批手續(xù)完善后，作為完成工程施工的依據(jù)。工程項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長、施工員、質(zhì)安員及有關(guān)人員，遵循國家頒發(fā)的各種規(guī)范、規(guī)程、公司制定的制度，精心編制“有章可循，行之有效”的施工組織設(shè)計(jì)，送報(bào)公司工程部審核，總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。施工前項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長根據(jù)工程特點(diǎn)及施工規(guī)程、規(guī)范要求，對選定的班組長和工人逐級進(jìn)行撫摩、安全交底，交底內(nèi)容包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃，分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)鍵部位作法，保證工程質(zhì)量技術(shù)措施，安全技術(shù)措施要求，降低成本和質(zhì)量保證措施，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范等。8.委托具有質(zhì)資等級的試驗(yàn)室，檢驗(yàn)、試驗(yàn)施工現(xiàn)場所用計(jì)量器具和測量儀器，必須在定期范圍內(nèi)檢驗(yàn)合格，保證施工現(xiàn)場計(jì)測工具具有準(zhǔn)確和精確度，確保工程順利完成達(dá)標(biāo)。9.需要使用專業(yè)隊(duì)伍施工的各分項(xiàng)工程，必須進(jìn)行數(shù)量在三支隊(duì)伍以上的調(diào)查，調(diào)查內(nèi)容：營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級、技術(shù)力量、施工能力、設(shè)備狀況、人員素質(zhì)、近年業(yè)績、社會信譽(yù)等，通過調(diào)查進(jìn)行綜合性的評價(jià)與選擇，最后選定其中一支符合要求的隊(duì)伍，為本工程的合格分承包方。項(xiàng)目部對承包方要進(jìn)行密切的配合、指導(dǎo)、監(jiān)督，使之操作技術(shù)符合規(guī)程、規(guī)范要求，以分項(xiàng)工程產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到確保最終產(chǎn)品優(yōu)良的目的。10.項(xiàng)目部對施工現(xiàn)場所用材料在采購中，對材料必須進(jìn)行三家以上調(diào)查，調(diào)查內(nèi)容：供應(yīng)方的供貨渠道、品牌、質(zhì)量等級、采用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、型號、價(jià)格、近年使用單位、使用結(jié)果評定、社會信譽(yù)。通過調(diào)查進(jìn)行綜合性的評價(jià)與選擇，最后選定一家產(chǎn)品供應(yīng)方為合格分承包方。采購材料進(jìn)入現(xiàn)場時，必須具備材料出廠合格證，現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收，需要復(fù)檢的材料，按公司制定的“需用原材料及施工試驗(yàn)取樣規(guī)定”，立即取樣送外委托試驗(yàn)室檢驗(yàn)，取得合格試驗(yàn)報(bào)告單后方可發(fā)放使用，對現(xiàn)場施工材料一律不允許緊急放行，對不合格產(chǎn)品立即退貨，來不急退貨的材料應(yīng)隔離存放，以免與合格材料混用，影響工程質(zhì)量。庫房有組織地分類別登記存放材料，注明標(biāo)識，使各類存放的合格產(chǎn)品可追溯到廠家和施工現(xiàn)場部位。11.設(shè)備調(diào)配管理，由公司后勤部專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按設(shè)備管理制度進(jìn)行管理進(jìn)場機(jī)具，安裝實(shí)行驗(yàn)收制，運(yùn)行實(shí)行隨機(jī)檢查保修制，班組實(shí)行臺班交驗(yàn)制，密切與施工現(xiàn)場配合，堅(jiān)持使設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)，確保工程質(zhì)量和安全。12.施工階段將GB/T9000質(zhì)量體系用于施工生產(chǎn)管理，確保工程質(zhì)量。建立健全技術(shù)質(zhì)量管理體系以及各級技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)場。認(rèn)真做好施工測量工作，嚴(yán)格遵循測量規(guī)范，保證測量工作者以優(yōu)秀的職業(yè)道德完成其職業(yè)責(zé)任。嚴(yán)把施工各工序質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，杜絕不按設(shè)計(jì)要求施工，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，將對責(zé)任者予以嚴(yán)處。八、勞動力配備計(jì)劃勞動力配備計(jì)劃是基于總工期和關(guān)鍵工序的人力需求下編制的，但同時要根據(jù)施工現(xiàn)場情況的變化及時作出調(diào)整，例如在必要時作出“三班”制施工或采取其他應(yīng)變措施來確保工程進(jìn)度。勞動力安排情況如表1：表1勞動力安排表勞力人數(shù)階段普通工人50全過程安裝工人20安裝階段測量工人2測量階段挖掘機(jī)司機(jī)5開挖溝槽階段九、材料組織本工程所需DN500和DN800鋼混管等材料，將按圖紙要求，根據(jù)工程進(jìn)度情況，分批運(yùn)抵工地，進(jìn)場時應(yīng)檢驗(yàn)內(nèi)外包裝標(biāo)識、產(chǎn)品合格證、有關(guān)技術(shù)資料、說明書等，并進(jìn)行登記，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)倉，其中產(chǎn)品合格證應(yīng)收集齊全，以便日后作為竣工資料使用。材料在倉內(nèi)應(yīng)按品種、規(guī)格堆放整齊，按ISO要求進(jìn)行材料標(biāo)識。對現(xiàn)場堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放儲存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理。在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。對廢料、舊料做到每日清理回收。使用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)技術(shù)對現(xiàn)場設(shè)備材料進(jìn)行統(tǒng)一編號和管理。主要材料、周轉(zhuǎn)材料詳見表2。表2主要材料、周轉(zhuǎn)材料用量表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一、主要工程材料、構(gòu)配件1水泥425#T9002石子碎石M315003洗砂中粗砂M328004道板磚預(yù)制塊20005石灰T20006鋼筋T10007商砼M3500井室、井筒、管座二、施工周轉(zhuǎn)材料8鋼模板M25009鋼架桿根50010扣件個10011U型卡個5012方木根20013木板厚5公分、長3米塊100十、施工機(jī)具組織本工程根據(jù)需要，配備各種機(jī)具：履帶式挖土機(jī)、電焊機(jī)、振動棒潛、水泵等以及各種配套工具一批，將根據(jù)各施工階段需要及時安排進(jìn)場，為施工現(xiàn)場服務(wù)。各種施工電動機(jī)具均定期進(jìn)行保養(yǎng)，使用前檢查合格方可使用，不得帶病運(yùn)行，并按規(guī)范使用電源，不亂拉亂接。（詳見附表一、二）十一、安全保證措施及文明施工1．安全保證措施（1）堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家和地方現(xiàn)行的安全規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。（2）建立和健全安全生產(chǎn)管理體系，公司對工程的安全生產(chǎn)實(shí)行定期檢查，項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)格把好質(zhì)量安全關(guān)，質(zhì)安員對現(xiàn)場安全全面監(jiān)督，施工班組長負(fù)責(zé)自己班組成員的安全生產(chǎn)，共同遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)范，確保安全生產(chǎn)。（3）進(jìn)場后必須對施工班組進(jìn)行安全交底，對新工人和民工實(shí)行崗前三級安全教育，堅(jiān)持持證上崗制度。沒有經(jīng)《勞動安全衛(wèi)生》教育取得合格證的員工不得進(jìn)場施工。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴(yán)禁裸足、穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋或穿鞋韃跟，不走黑暗及不明地面情況或有污水淹沒的地段。（5）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止游動吸煙（應(yīng)在指定吸煙區(qū)吸煙）。（6）嚴(yán)禁拋擲工具、材料、雜物，防止物體打擊傷人。（7）施工用電必須使用安全的臨時配電箱，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線供電”“一機(jī)一閘（刀）一漏電保護(hù)開關(guān)”“金屬外殼保護(hù)接地”等安全保障措施。不得使用拖線板，不得用其它金屬絲代替鉛錫保險(xiǎn)絲。（8）動火作業(yè)必須辦理動火許可證，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行動火作業(yè)。要配備足夠的滅火器材（水、滅火器等）動火前必須清除作業(yè)面及周圍的可燃物，并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)視現(xiàn)場。（9）禁止使用缺檔、斷裂及用釘子釘成的梯子，梯子不得駁長或墊高使用，人字梯應(yīng)有可靠限寬裝置，濕滑場所使用梯子必須采用有效的防滑措施。（10）不得在無可靠防護(hù)設(shè)施的危險(xiǎn)部位站立和操作（如臨邊及井道口等）在同一垂直面的上、下交叉作業(yè)必須設(shè)置安全防護(hù)間隔，并在進(jìn)出口懸掛警示牌。（11）要經(jīng)常檢查“三寶”的安全性能和“六口”防護(hù)的可靠性，作業(yè)面及其周圍的“六口”無可靠防護(hù)設(shè)施不得進(jìn)行施工作業(yè)。（三寶：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。六口：樓梯口、電梯口、陽臺口、通道口、預(yù)留洞口、井架口。）（12）嚴(yán)禁不按安全規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)違章指揮、違章作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章行為要給予處罰。（13）認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，安全防火責(zé)任人制度，以及施工班組班前檢查安全制度，班后檢查質(zhì)量的制度。（14）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理部指定專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工的工作。定期走訪附近居民，注意傾聽群眾的意見及建議，并定期與相關(guān)單位的有關(guān)人員開施工協(xié)調(diào)會，以便相關(guān)施工單位安全施工。在施工中各綜合施工隊(duì)設(shè)專職安全員，上下組成安全體系，按現(xiàn)場管理規(guī)定擬定防火、防盜、防食物中毒等措施。制定施工和生活安全規(guī)定，做到平時有人檢查落實(shí)，施工中有人監(jiān)督管理檢查。（15）機(jī)械設(shè)備和勞動力現(xiàn)場協(xié)調(diào)合理，不得相互干擾和擁擠，避免發(fā)生安全事故。機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗（含其它特殊工種），非機(jī)械操作人員不得開動機(jī)械設(shè)備，機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械的轉(zhuǎn)移及轉(zhuǎn)運(yùn)必須符合安全規(guī)范。在機(jī)械的運(yùn)行路線內(nèi)或工作半徑內(nèi)嚴(yán)禁閑人停留。機(jī)械在高坡及不穩(wěn)定地段作業(yè)時須防止打滑，夜間施工必須設(shè)置足夠的照明，并設(shè)專職安全值班指揮夜間施工作業(yè)。溝槽施工時，在溝槽兩邊增設(shè)安全進(jìn)行防護(hù)，必須經(jīng)常檢查溝辟穩(wěn)定性，支護(hù)必須牢固可靠，拆除護(hù)壁支撐時，應(yīng)按回填順序依次進(jìn)行。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，確保企業(yè)和職工的安全利益。在抓好安全施工的同時，也要抓好職工的飲水、飲食、防病、治病等。（16）防止大氣污染：施工現(xiàn)場的道路實(shí)施灑水防塵措施，在冬施期間，必要時進(jìn)行灑鹽水處理，確保道路不揚(yáng)塵。水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆料散體材料，安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時采取措施防止遺灑、飛揚(yáng)；卸運(yùn)時采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種車輛進(jìn)行限速，防止車速過快產(chǎn)生揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場所設(shè)攪拌設(shè)備安裝除塵裝置，同時攪拌站出水設(shè)沉淀池，運(yùn)混凝土車輛到指定有沉淀池的地點(diǎn)刷車，嚴(yán)禁隨意擇地沖車。（17）防止水污染：攪拌機(jī)前洗車沉淀池的廢水經(jīng)沉淀后，回用于降塵灑水。對現(xiàn)場油料存放處進(jìn)行防滲漏處理，儲存和使用采取有效措施，防止跑、冒、滴、漏污染水體。（18）防止噪音污染：嚴(yán)格控制作業(yè)時間，盡量避免夜間施工。需連續(xù)作業(yè)時，采取降噪措施，做好周圍群眾工作。對人為的施工噪聲有降噪措施和管理制度，最大限度地減少噪聲擾民。2．文明施工措施（1）現(xiàn)場臨時設(shè)施的設(shè)置，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、加工場、臨時水電等設(shè)施要按照“適用、整潔、安全、盡量小占用地”的原則，由項(xiàng)目經(jīng)理與建設(shè)單位、土建公司協(xié)商后，統(tǒng)一考慮，合理布置。（2）搞好現(xiàn)場各兄弟施工單位的團(tuán)結(jié)協(xié)作，做到互諒互讓，服從甲方現(xiàn)場監(jiān)理人員的監(jiān)督。（3）教育現(xiàn)場施工人員，講究職業(yè)道德，遵守現(xiàn)場的各種規(guī)章制度。保護(hù)好成品、半成品，嚴(yán)厲打擊盜竊、破壞行為。（4）加工場內(nèi)的材料、半成品或成品、廢料要分類堆放整齊。不得侵占場內(nèi)道路及妨礙安全保護(hù)設(shè)施，班組在每天下班前必須把當(dāng)天的施工現(xiàn)場清理干凈，檢查符合要求后才能離開。每一處施工完成后均要做到料盡場清。（5）不準(zhǔn)在現(xiàn)場隨處大小便，不準(zhǔn)破壞、污染現(xiàn)場各種安全、文明設(shè)施，不粗言爛語，做到禮貌待人。（6）自覺遵守政府的有關(guān)文明施工的管理規(guī)定，搞好工地現(xiàn)場周邊環(huán)境衛(wèi)生，美化環(huán)境；施工現(xiàn)場、工棚、休息室、辦公室保持環(huán)境清潔。（7）工地設(shè)清潔工，生產(chǎn)、生活垃圾及時清理，保持施工和生活區(qū)的整潔。落實(shí)衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實(shí)門前崗位責(zé)任制，現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備堆放必須按總平面布置圖所示位置堆放，并且堆放整齊，堆放高度不超過1.8m。鋼筋和成型鋼筋必須堆放在離地20cm的架空設(shè)施上。鋼筋堆放必須的水泥硬地坪，品種用木板或短鋼筋隔開，一頭必須整齊。所有進(jìn)場材料必須進(jìn)行標(biāo)識，注明名稱、品種、規(guī)格及檢驗(yàn)和試驗(yàn)情況。易燃或易爆物品必須分類存放，設(shè)專人保管，并制定嚴(yán)密的管理制度。十二、工期保證措施為了保證優(yōu)質(zhì)高速地完成本段工作任務(wù)，確保“精品”工程的實(shí)施，我公司特制定如保證工程施工進(jìn)度的措施：1．公司領(lǐng)導(dǎo)定期到現(xiàn)場召開協(xié)調(diào)會議，及時解決現(xiàn)場上的問題，以免影響工程進(jìn)度。2．配備性能良好、數(shù)量足夠的配套機(jī)械及機(jī)操維修人員、保證機(jī)械正常的完好率和利用率。3．安排好季節(jié)施工，密切觀察氣候情況，采取有效的防雨、排水措施。4．維護(hù)好施工便道，材料運(yùn)輸?shù)缆?，保證暢通，滿足施工生產(chǎn)。5．做好勞動力、機(jī)械設(shè)備的合理調(diào)配，必要時實(shí)行雙班或三班連續(xù)作業(yè)。6．配備全套試驗(yàn)儀器和有經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員，加強(qiáng)試驗(yàn)檢查工作，及時提出試驗(yàn)報(bào)告，確保施工順利進(jìn)行。7．做好協(xié)調(diào)工作，為各工序的交叉流水作業(yè)創(chuàng)造條件，避免相互干擾影響，減緩進(jìn)度。8．施工管理人員應(yīng)悉習(xí)圖紙和設(shè)計(jì)要求，杜絕返工。9.以完善的計(jì)劃保證體系來保證建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以施工總進(jìn)度計(jì)劃表為宏觀調(diào)控計(jì)劃，施工總進(jìn)度計(jì)劃為總體實(shí)施計(jì)劃，以月、周、日計(jì)劃為具體執(zhí)行計(jì)劃，并由此派生出設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃、專業(yè)分包招標(biāo)計(jì)劃和進(jìn)場計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃，合進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。10.以人、財(cái)、物來保證在本工程上，將委派施工過類似工程，尤其是具有優(yōu)質(zhì)調(diào)整圓滿完成施工作能力的一級優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理和從事項(xiàng)目總承包管理的種類專業(yè)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，從組織機(jī)構(gòu)上保障工程施工需要。齊全的施工機(jī)械設(shè)備資源，包括門類齊全、性能先進(jìn)的各類施工機(jī)構(gòu)設(shè)備、測量儀器設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備，能滿足大型復(fù)雜工程的需要。11.以合理的工序安排，嚴(yán)密的邏輯性計(jì)劃，科學(xué)的穿插銜接來保證正如前面施工進(jìn)度計(jì)劃所述，本工程采取分階段驗(yàn)收，以保證工序能提前插入，在我們已編制的計(jì)劃內(nèi)，根據(jù)各工序地專業(yè)特點(diǎn)，統(tǒng)籌安排了各工序的合理穿插，從而為竣工贏得時間。12.以全面完整的施工技術(shù)工藝及措施來保證（1）編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、有針對性的可操作性的專項(xiàng)施工方案，從而實(shí)施在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程能有條不紊的按計(jì)劃保質(zhì)地完成。（2）采用流水施工根據(jù)本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃表和階段計(jì)劃目標(biāo)要求，采用流水施工方式進(jìn)行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，其思路是使用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實(shí)現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實(shí)際施工中，將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。（3）廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)是進(jìn)度計(jì)劃成功的保證。針對工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)、工藝、材料和機(jī)具及計(jì)算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)的管理手段，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。13.以可靠總承包管理手段來保證（1）采用成建制的勞務(wù)分包、引入競爭機(jī)制發(fā)揮縫合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，對各專業(yè)分包單位進(jìn)行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制。（2）以合同為控制手段，以總控計(jì)劃為依據(jù)，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，調(diào)動各方的積極性，使各方密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理、有效銜接。利用長期以來所形成的對各專業(yè)各方進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、管理和控制，在計(jì)劃、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套管理規(guī)定。在管理一系列現(xiàn)場制度，諸如工期獎罰制度，工序交接檢制度，施工樣板制，大型施工機(jī)械設(shè)備使用申請和平衡制度，CI管理制度，材料堆放申請制度，總平面管理制度，日作業(yè)計(jì)劃和材料日進(jìn)場平衡制度等，為加強(qiáng)現(xiàn)場制度化建設(shè)提供了依據(jù)。（3）建立例會制度，保證各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)。計(jì)劃管理是項(xiàng)目管理最為重要的手段，我們將建立如下的會議制度。每周一經(jīng)理部管理技術(shù)人員會議，協(xié)調(diào)內(nèi)部管理事務(wù)；每周二由項(xiàng)目部組織一次有關(guān)參加的生產(chǎn)例會，總結(jié)計(jì)劃完成情況，發(fā)布下周計(jì)劃；每周三業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、項(xiàng)目部四方例會，分析工程進(jìn)展形勢，互通信息，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，制定工作對策。通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。制定四級控制計(jì)劃，即通過日計(jì)劃保證周計(jì)劃，通過周計(jì)劃保證月計(jì)劃，通過月計(jì)劃保證總進(jìn)度計(jì)劃。（4）計(jì)算機(jī)項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)資源共享。針對本工程的重要性，我公司將在此項(xiàng)目上全面推廣應(yīng)用《建筑工程施工項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)》（簡稱CMIS系統(tǒng)），以項(xiàng)目計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，建立項(xiàng)目管理信息網(wǎng)絡(luò)，通過CMIS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高效、迅速并且條理清晰的信息溝通和傳遞，使項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)者快速、準(zhǔn)確、果斷地進(jìn)行決策，可做到控制工序進(jìn)度、質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)過程的可控制性、質(zhì)量的可追溯性，從而進(jìn)一步理順管理思路、協(xié)調(diào)專業(yè)職責(zé)關(guān)系，能及時向業(yè)主公布工程的、質(zhì)量動態(tài)，提高工作效率，加快工作進(jìn)程。14.以全面有效的協(xié)調(diào)手段來保證（1）加強(qiáng)對設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)工作（2）加強(qiáng)與政府和社會各方面的協(xié)調(diào)在施工過程中，外界影響生產(chǎn)的因素很多，將設(shè)置對外協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)部，加強(qiáng)對交通、市政、供電供水、環(huán)保市容、街道等政府機(jī)構(gòu)和單位的協(xié)調(diào)，取得政府及相關(guān)部門機(jī)構(gòu)的支持，為保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。（3）加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方的合作與協(xié)調(diào)，積極主動地為業(yè)主服務(wù)將從工程大局出發(fā)，積極協(xié)助業(yè)主的工作，包括處理好與政府部門的關(guān)系，協(xié)助完成材料設(shè)備的選擇和招標(biāo)工作，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理以及各專業(yè)分包商之間建立穩(wěn)定、和諧、高效的合作關(guān)系，加強(qiáng)工程各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的任何問題能夠及時快捷地解決，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境和條件。表施工計(jì)劃橫道圖分項(xiàng)工程進(jìn)度時間持續(xù)時間（天）7月8月510152025315101520301施工準(zhǔn)備7.8-7.1142溝槽開挖3管道基礎(chǔ)處理4管道安裝5檢查井澆筑6閉水、壓力實(shí)驗(yàn)7溝槽、井室回填8路面恢復(fù)9場地清理8.XX-8.2622018年7月8日開工，2018十三、雨季施工技術(shù)措施（1）力爭在雨季前完成土方開挖施工，低洼地段和地質(zhì)不良地段應(yīng)盡可能避開雨季施工。（2）盡量避開陰雨天澆筑混凝土，如遇陰雨天氣澆筑混凝土?xí)r做好覆蓋準(zhǔn)備工作，剛澆筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。（3）砌磚抹面遇雨停工時，將已砌好、抹好的墻體蓋好，防止雨水沖刷灰漿。各種管線施工要縮短戰(zhàn)線、分段進(jìn)行。（4）施工現(xiàn)場的電器設(shè)備做好防雨罩，小型機(jī)械用苫布蓋好免受雨淋。電器設(shè)備雨后經(jīng)電工測試，合格后方可繼續(xù)使用。（5）加強(qiáng)對軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)等測量標(biāo)志的保護(hù)及校核。（6）雨季填土?xí)r，槽底不能有積水，嚴(yán)格控制土壤含水率，并隨填土隨夯實(shí)。施工現(xiàn)場臨時路由各工號分管，必須保證現(xiàn)場雨季施工暢通無阻。（7）如遇到暴雨天氣不宜施工，并且使施工現(xiàn)場排水通暢，不得使周邊道路集水，而造成交通不便。十四、施工現(xiàn)場治安與防火管理措施為做好施工現(xiàn)場防火、治安管理，貫徹消防、治安管理，確保企業(yè)生產(chǎn)和職工生命財(cái)產(chǎn)安全，制定施工現(xiàn)場防火、治安管理措施。1．嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和《中華人民共和國治安處罰條例》，實(shí)施集團(tuán)公司《施工現(xiàn)場防火管理規(guī)定》和《施工現(xiàn)場治安管理規(guī)定》。2.落實(shí)“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，做好層級責(zé)任制，任命層級防火、治安負(fù)責(zé)人，落實(shí)防火、治安責(zé)任。3.建立健全防火、治安制度、落實(shí)各項(xiàng)措施。堅(jiān)持對在場人員進(jìn)行法制、治安管理、消防知識教育，配備足夠的義務(wù)消防員和義務(wù)應(yīng)急治安分隊(duì)（按在場人數(shù)不少于15%配備）。4.加強(qiáng)對易燃易爆危險(xiǎn)品和用火、用電管理和使用。嚴(yán)格動火作業(yè)的審批和交底制度。5.堅(jiān)持層級防火、防范檢查制度，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時整改。6.嚴(yán)禁在外腳手架上架設(shè)電線和使用碘鎢燈。配備足夠、有效的消防器材隨時確保消防供水。8．施工期間要搭建臨設(shè)必須辦理報(bào)批手續(xù)，經(jīng)審批后按規(guī)定搭建。9.在施工期間需要動火作業(yè)及動火的部位，必須先辦好動火作業(yè)許可證后才能給予進(jìn)行動火作業(yè)，在動火作業(yè)前現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須做好防火安全交底工作，發(fā)出動火作業(yè)安全交底書，要求參加動火作業(yè)人員在交底書欄目上簽名。10.凡施工期間需要動火作業(yè)時，參加動火作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行動火安全規(guī)定，在動火前做好“八不”，在動火中做好“四要”，在動火后做好“一清”工作。11.嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場范圍及宿舍內(nèi)生火和男女混住，燒香拜神、不準(zhǔn)躺在床上吸煙、不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)堆放易燃易爆物品和使用電熱器具?，F(xiàn)場及宿舍內(nèi)外要保持道路通暢。12.施工現(xiàn)場在施工期間根據(jù)各個時期，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場防火管理規(guī)定》，確保消防器材的用量。13.施工現(xiàn)場禁止游動吸煙，吸煙到吸煙區(qū)，嚴(yán)格監(jiān)控，認(rèn)真做好防火工作，及時清理可燃雜物，保持施工大樓各層間的出入通道暢通。14.新工人進(jìn)場上崗前要接受安全防火、滅火知識和消防法規(guī)、法制、治安管理培訓(xùn)教育，并設(shè)立班組長為防火、治安責(zé)任人，落實(shí)各級防火、治安責(zé)任制，做到日日防火、防范、事事安全。15.嚴(yán)格執(zhí)行安全防火檢查制度，施工現(xiàn)場實(shí)行每周定期檢查和不定期抽查，班組實(shí)行每天自檢查，并做好消防、治安資料的日查周檢登記制度，現(xiàn)場保衛(wèi)必須按照值班輪值制度24小時輪值，勤巡邏、多查看，保安全。附表一擬投入本合同的主要施工設(shè)備表設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份生產(chǎn)能力用于施工部位備注挖掘機(jī)小松240-82日本2008良路基平地機(jī)天工180型2天津2008良路基、路面推土機(jī)220型2山東泰安2009優(yōu)路基、路面裝載機(jī)ZL50型4ZL50廈門2009優(yōu)路基、路面光輪壓路機(jī)18/21t2三一重工2008優(yōu)路基、路面振動壓路機(jī)CA302福建2008良路基、路面自卸汽車TB15VE10長征2009優(yōu)路基、路面砂漿攪拌機(jī)1.5m2太原2010優(yōu)漿砌石砼攪拌機(jī)350型2山東泰安2008良路面砼泵車6m1山東2009優(yōu)路面砼罐車HB403陜西2008良路面灑水車10t4上海2009優(yōu)路基、路面發(fā)電機(jī)組160KW1江蘇2008良路基、路面附表二擬配備本合同的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地購置年份用途備注2000KN壓力試驗(yàn)機(jī)YE-20001河北2009水泥膠砂振動臺GZ-85型1河北2009雷氏沸煮箱CM3型1河北2009水泥電動抗折機(jī)DKZ-5001河北2009水泥凈漿攪拌機(jī)SJ-160型1河北2009水泥稠度儀0-70MM1河北2009水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱YH-40B1河北2009水泥軟練試模4*4*161河北2009雷氏夾LJ-1751河北2009水泥負(fù)壓篩析儀FSY-1501河北2009水泥膠砂攪拌機(jī)NRJ-411A1河北2009水泥凝結(jié)時間測定儀1河北2009電動擊實(shí)儀1河北2009環(huán)刀5河北2009灌砂筒5河北2009重型土壤擊實(shí)儀1河北2009液塑限聯(lián)合測定儀重型-II1河北2009石料壓碎值儀1河北2009快速含水量測定儀1河北2009自動安平水準(zhǔn)儀DZS3-13北京2008全站儀NTS6621南方2008附：施工平面圖2*45孔焦?fàn)t安裝工程施工組織設(shè)計(jì)2011年10月1.編制依據(jù)1.1、參考鞍山焦耐設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的JN43-804型焦?fàn)t施工圖。1.2現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范：JBJ23-96《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》YBJ214-88《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范焦化設(shè)備》GBJ235-82《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ236-82《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126089《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ200-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》YB9241-92《冶金焦化設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ149-90《電氣裝置工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ168-92《電氣裝置工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》1.3、工程承包合同書1.4、二000版質(zhì)量體系文件及作業(yè)指導(dǎo)書。1.5、重鋼、寶鋼、無錫焦化廠等數(shù)十年的安裝專業(yè)經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況2.1、建設(shè)單位：工程地點(diǎn)：2.2、工程名稱：工程內(nèi)容：2*45孔焦?fàn)t安裝工程2.3、工程結(jié)構(gòu)特征：2×45孔JN43-804主要涉及非標(biāo)設(shè)備、結(jié)構(gòu)制安，設(shè)備管道安裝以及電氣儀表的安裝。1×45孔JN43-804型焦?fàn)t為雙聯(lián)火道，廢氣循環(huán)，焦?fàn)t煤氣下噴，煤氣由中部引入爐底的復(fù)熱式焦?fàn)t，爐頂荒煤氣采用單上升管，單集氣管及橋管連通式；頂裝煤、濕熄焦。焦?fàn)t安裝工程涉及內(nèi)容包括焦?fàn)t本體及至冷鼓工段之間的護(hù)爐設(shè)備，非標(biāo)件、鋼結(jié)構(gòu)和管道安裝及部分設(shè)備管道結(jié)構(gòu)制作，焦?fàn)t專用設(shè)備軌道的鋪設(shè)及交換傳動裝置安裝；電儀安裝。主要工作內(nèi)容有爐柱、小爐柱、爐門、爐門框、保護(hù)板的安裝；單集氣管、單上升管、橋管閥體、水封蓋及吸氣管安裝；加熱煤氣管道安裝；氨氣、生產(chǎn)給水、上升管水封蓋供水管道系統(tǒng)安裝；煤焦系統(tǒng)給排水，焦?fàn)t地下室排水管道安裝；蒸汽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)安裝；荒煤氣及回爐煤氣主管安裝，梯步平臺欄桿制作安裝，蓄熱室測吸力套管，測線架的制作安裝；四大車軌道鋪設(shè)；滑觸線架制作安裝以及動力配電、照明和儀表安裝調(diào)式。該焦?fàn)t采用先砌筑后立爐柱施工法。2.4、主要安裝工程量（見下表）焦?fàn)t安裝工程表表2.4.1序號工程項(xiàng)目數(shù)量重量備注1護(hù)爐鐵件及爐門安裝90套2集氣系統(tǒng)安裝3廢氣開閉器總成安裝4煙道翻板安裝5交換傳動裝置安裝6平臺梯步欄桿7液壓交換機(jī)8專用設(shè)備軌道9管道安裝10電儀安裝注：總計(jì)安裝量約t工程量明細(xì)詳見施工預(yù)算焦?fàn)t制作工程量表2.4.2序號工程項(xiàng)目數(shù)量重量備注1爐柱及小爐柱等結(jié)構(gòu)t2上升管43臺t3集氣管1臺t4吸氣管1臺t5水封槽2臺t6管道卷制t注：總計(jì)制作量約t注：制安工程量總計(jì)約t2.5、工期：8個月2.6、工程質(zhì)量目標(biāo)：合同要求達(dá)到合同標(biāo)準(zhǔn)，施工中按國家工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良等級，其單位工程合格率為100%。2.62.2.62.2.62.62.62.7、安全、文明施工管理目標(biāo)：嚴(yán)格按安全規(guī)程施工，堅(jiān)持“安全第一、文明施工”的方針，控制千人負(fù)傷率，杜絕死亡，創(chuàng)文明施工化現(xiàn)場。3、施工管理組織機(jī)構(gòu)3.1、機(jī)構(gòu)設(shè)置針對該工程特點(diǎn)，工期及工程量大小程度，現(xiàn)場設(shè)置安裝工程項(xiàng)目小組，由謝旭先任安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，其機(jī)構(gòu)的組成及管理體系（見下圖）：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量技術(shù)材料安全施工質(zhì)量技術(shù)材料安全施工3.2、管理職能與權(quán)限項(xiàng)目小組的職責(zé)是實(shí)現(xiàn)工程合同目標(biāo)、管理目標(biāo)、效益目標(biāo)，代表公司對施工全過程進(jìn)行管理和控制。4、施工總平面布置根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工共計(jì)大致分為三個區(qū)域：制作施工區(qū)、焦?fàn)t安裝施工區(qū)4.1、施工總電源配置：300KW（制作電源200KW，焦?fàn)t施工電源100KW）4.2、施工臨時設(shè)施：100m2庫房1座（焦?fàn)t區(qū)）4.3、施工預(yù)制場地：800m2（利用廠區(qū)已有庫房）4.4、現(xiàn)場設(shè)備臨時堆放場地：焦?fàn)t機(jī)側(cè)、廠區(qū)道路旁、庫房以及不影響施工的空地。4.5、施工及設(shè)備運(yùn)輸通道（焦?fàn)t施工）：沿焦?fàn)t機(jī)焦側(cè)各預(yù)留一條通道。4.6、施工場地及道路需夯實(shí)，并有排水措施。注：化產(chǎn)區(qū)施工電源、臨時庫房根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況視施工條件而定。5、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1、工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（詳見工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）5.2、工期保證措施5.25.25.25.25.25.25.25.26、主要施工方法及技術(shù)措施6.1、施工順序（該工程中焦?fàn)t采用先砌筑后立爐柱施工法）6.1.16.1.26.1.36.2、安裝技術(shù)要求6.2.1、煙道彎管與土建配合預(yù)埋，其安裝中心與標(biāo)高誤差控制在±5mm內(nèi)。6.6.2.2.1、設(shè)備安裝前，應(yīng)對焦?fàn)t軸線及縱、橫中心線進(jìn)行測量檢查，并對前一工序竣工測量成果進(jìn)行復(fù)測檢查，其精度不得低于以下規(guī)定，并應(yīng)符合圖紙要求。a、根據(jù)焦?fàn)t中心線向抵抗墻內(nèi)側(cè)投線（包括抗墻頂標(biāo)板），測量允差為±1mm。b、焦?fàn)t中心線與炭化窒中線應(yīng)互成正交，其正交度不大于0.4mm。c、焦?fàn)t兩側(cè)正面線，應(yīng)根據(jù)焦?fàn)t中心線測設(shè)，兩側(cè)正面線測定后，應(yīng)分別投測在抵抗墻內(nèi)側(cè)，其投點(diǎn)允差均為±1mm。d、抵抗墻內(nèi)標(biāo)高點(diǎn)的測設(shè)應(yīng)按下列規(guī)定：d-1根據(jù)爐床施工時的基準(zhǔn)點(diǎn)引測，允差±1mm。d-2根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高在抗墻內(nèi)側(cè)分別測出蓄熱室底，碳化室底、爐頂?shù)葮?biāo)高，其相對允差±1mm。6.2.2.2、以復(fù)測合格的焦?fàn)t縱橫中心線為準(zhǔn)，測定以下安裝基準(zhǔn)線：a、爐體長度控制線及邊炭化室中心線。b、機(jī)焦兩側(cè)正面線。c、推焦車軌道中心線，攔焦車軌道中心線，熄焦車軌道中心線。d、廢氣交換開閉器中心線。e、平臺支柱中心線。6.2.2.3、根據(jù)焦?fàn)t施工基準(zhǔn)點(diǎn)，測設(shè)以下項(xiàng)目標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)：a、炭化窒底b、爐柱底板面c、移動機(jī)械軌道面d、平臺支柱6.2.2.4、設(shè)備安裝前，應(yīng)對筑爐的中間交接資料認(rèn)真復(fù)查確認(rèn)，其誤差應(yīng)控制在GBJ211-80第118務(wù)之表4規(guī)定。6.2.3、基礎(chǔ)、預(yù)埋螺栓及套管的檢查驗(yàn)收。6.2.3.1、焦?fàn)t的基礎(chǔ)驗(yàn)收定按YBJ201-83進(jìn)行。埋入焦?fàn)t基礎(chǔ)的下部拉條螺栓，應(yīng)符合規(guī)定范要求。a、螺栓標(biāo)高極限偏差為±5mm。b、螺栓與爐柱中心距離的極限偏差為±2mm。c、螺栓伸出長度的極限為±10mm。6.2.3.2、以焦?fàn)t縱橫中心線為基準(zhǔn)，檢查下噴管套管埋設(shè)位置其縱橫方向的極限偏差應(yīng)控制在±3mm以內(nèi)，埋管的傾斜值在2mm以內(nèi)，埋管管頂標(biāo)高極限偏差為＋5~－3mm6.2.4、護(hù)爐鐵件安裝6.2.4.1、爐柱、拉條、彈簧a、安裝前檢查爐柱之柱身撓曲矢高，不應(yīng)超過5mm，爐柱底板高度偏差極為±5mm。b、爐柱中心與保護(hù)板中心線應(yīng)對正，極限偏差控制在±3mm以內(nèi)。安裝后地腳螺栓不宜擰緊，在柱底面涂上油，至烘爐完畢后再緊固。6.2.46.2.4.3、上部橫拉條在安裝后應(yīng)防止下?lián)希３制街?，其高度及位移不超過±5mm6.2.4.4、保護(hù)板安裝a、保護(hù)板與爐肩部砌體嚴(yán)禁接觸，中間必須填以石棉繩，保護(hù)板下面邊緣與底磚面間墊以石棉帶。b、保護(hù)板安裝下準(zhǔn)借助爐拄或拉條等正式工程設(shè)備加壓。c、保護(hù)板應(yīng)與砌體壓緊，其壓緊程度可以從保護(hù)板與爐肩砌體之間的間隙判斷，以3~12mm為宜。用1mm厚塞盡檢查砌體與石棉強(qiáng)之間隙，連續(xù)插入長度不宜超過50mm否則可用木制具打緊。d、兩相鄰保護(hù)板間隙應(yīng)大于5mm，兩相鄰保護(hù)磨板面高差不大于2mm。e、保護(hù)板中心線應(yīng)與燃燒窒中心線重合，極限偏差±3mm，保護(hù)板側(cè)邊不準(zhǔn)突出炭化室墻。f、石棉繩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的技術(shù)條件，其接頭應(yīng)斜接，接頭位置不得在兩相鄰保護(hù)板之對接處。6.2.5、爐門框安裝a、爐門框應(yīng)于爐柱、保護(hù)板調(diào)整并加壓合格后安裝。b、爐門框中心線與炭化室中心線重合，不準(zhǔn)爐門框內(nèi)緣突出于保護(hù)板外緣。c、安裝爐門框在壓緊與保護(hù)板之間石棉繩時，應(yīng)用專用工具加壓，嚴(yán)禁用T型螺栓加壓，加壓后間隙以3mm以內(nèi)為宜，進(jìn)行加壓與緊固過程中，對爐門框設(shè)支撐以防門框變形。爐門框與保護(hù)板間石棉繩合部周長應(yīng)壓緊塞實(shí)。d、磨板面應(yīng)保持水平，水平度公差值為2mm，且磨板面應(yīng)低于炭化室7~10mm。6.2.6、爐門安裝前的檢查與安裝a、刀邊應(yīng)平直，刀邊壓緊螺栓要緊固。b、小爐門應(yīng)嚴(yán)密，間隙小于0.05mm，用塞盡逐個檢查。c、爐門橫鐵與小爐門開關(guān)板手應(yīng)轉(zhuǎn)動靈合，爐門加油眼應(yīng)暢道。d、爐門上下部門閂調(diào)整螺母高度極限偏差按設(shè)計(jì)規(guī)定。e、扒除封墻并清理后及可安裝爐門，安裝后刀邊與爐門框應(yīng)緊密接觸，間隙小于0.1mm，用塞尺檢查。6.2.7、爐下加熱裝置6.2.7.1、管道安裝a、分配主管標(biāo)高中心線極限偏差為±5mm，支管中心線及中心距的極限偏差為±3mm。b、支管應(yīng)主管的標(biāo)準(zhǔn)件三通接出，若在主管上開洞，洞直徑大于支管外徑應(yīng)，不超過5mm，支管插入主管深度不大于3mm。c、主支管法蘭的水平度及垂直公平為1/500，各支管法蘭應(yīng)在同一平面，高度不大于5mm。6.2.7.2、旋塞安裝a、煤氣旋塞在安裝前作外形檢查，在全開狀態(tài)時，孔的側(cè)邊臺不超過1mm，底部錯臺不應(yīng)超過3mm，檢查合格后清洗干凈，可涂一層50號機(jī)油進(jìn)行密封試驗(yàn)。b、煤氣旋塞在安裝前應(yīng)全部進(jìn)行單體嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)兩種位置，全開和全閉狀態(tài)，轉(zhuǎn)動閥芯有兩次全關(guān)閉，均須作試驗(yàn)。c、試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求壓力進(jìn)行，合格的應(yīng)打好全開、全關(guān)印記，注意方向，分清左、右旋。6.2.7.3、未安裝旋塞的煤氣管道，旋塞、閘閥、水封試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按冶金制訂的“煤氣安全試行規(guī)程”的規(guī)定執(zhí)行。6.2.7.4、煤氣管道安裝調(diào)節(jié)旋塞及交換旋塞后進(jìn)行總體試壓，試壓時對調(diào)節(jié)旋塞進(jìn)行交替開閉和閥芯轉(zhuǎn)動三種狀態(tài)檢查，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要。漏泄率：焦?fàn)t煤氣為4%，高爐煤氣為2%。6.2.7.5、煙道翻板安裝時保持垂直，轉(zhuǎn)動靈活，其兩側(cè)及下部間隙不小于50mm，頂部橫梁水平度公差為1/1000，密封蓋板應(yīng)嚴(yán)密，刻度盤上標(biāo)出開關(guān)位置。6.2.8、交換裝置6.2.8.1、油缸與前后鏈輪位置中心線極限偏差為±3mm，行程余量宜兩端對稱。6.2.8.2、廢氣交換器安裝前，在現(xiàn)場應(yīng)作煤氣鉈及廢氣鉈嚴(yán)密性試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)為：a、煤氣鉈以4500Pa的空氣壓力進(jìn)行試驗(yàn)，5min壓力降不大于1500Pab、廢氣鉈以門5000Pa空氣壓力進(jìn)行試驗(yàn)，5min壓力降不大于750Pa，c、空氣蓋在全關(guān)閉狀態(tài)下，接觸面周圍以0.05mm塞尺檢查，塞不進(jìn)為合格。d、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后，加工面應(yīng)涂防銹油保護(hù)。6.2.8.3、廢氣交換開閉器縱向中心線（平行于焦?fàn)t正面線）極限偏差±3mm，其兩翼部突緣端面與小煙道襯磚距離不小于設(shè)計(jì)要求，6.2.8.4、廢氣交換開閉器橫向中心線與小煙道中心線對正，其兩翼突緣與煙道兩側(cè)應(yīng)有大于5mm的間隙。6.2.8.5、廢氣交換開閉器頂部標(biāo)高極限偏差為±5mm,6.2.8.6、廢氣交換開閉器安裝的水平度公差為1/1000，下部墊板不應(yīng)突入煙道彎管內(nèi)。閥內(nèi)調(diào)節(jié)翻板，全爐開關(guān)方向必須一致，并在刻度盤上標(biāo)出開關(guān)位置。廢氣鉈與密封卡蘭應(yīng)無過緊現(xiàn)象。在交換過程中，煤氣鉈及廢氣鉈桿起落應(yīng)垂直。6.2.8.7、各廢氣拉條的支承滑輪應(yīng)位于一條中心線上，極限偏差為±3mm，滑輪標(biāo)高一致，極限偏差為±5mm。A、交換旋塞搬把與旋塞方頭間上下處，允許有0.2~0.3的間隙，左右兩側(cè)不應(yīng)有間際。B、拉條上滑塊應(yīng)在搬把的卡口中滑動靈活，不應(yīng)有卡住和磨損現(xiàn)象。拉條運(yùn)行時，應(yīng)逐個檢查旋塞兩個通路是否正確，檢查旋塞刻印，全開位置和全閉位置之極限差均為2mm。C、交換傳動拉條的行程，極限偏差為±10mm。廢煤氣鉈桿行程應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.2.8.8、交換傳動應(yīng)在正常加熱前調(diào)好，改為正常加熱后在生產(chǎn)配合下再重新調(diào)整。6.2.8.9、交換機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)4h，合格后整個交換傳動裝置進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2.8.10、液壓交換機(jī)安裝按“YBJ202-85”有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.2.9、機(jī)焦側(cè)操作平臺施工。6.2.9.1、操作臺支柱安裝的垂直度公差為1/1000，極限標(biāo)高偏差為-5~0mm。6.2.9.2、操作臺標(biāo)高焦側(cè)極限偏差為±3mm，機(jī)側(cè)為±5mm。牛腿標(biāo)高極限偏差為-5~0mm。6.2.9.3、操作臺的滑動面應(yīng)保持清潔并涂油，平臺橫梁與爐柱牛腿的滑動處，應(yīng)接觸良好。6.2.9.4、機(jī)焦側(cè)操作臺與爐端臺應(yīng)斷開，攔焦車軌道安裝應(yīng)考慮爐體膨脹尺寸（8-~100mm）待爐溫至650℃以后接軌。6.2.9.5、攔焦車軌道須安裝平直，軌道標(biāo)高極限偏差處側(cè)軌道為0~+3mm，內(nèi)側(cè)軌道為0~+2mm，軌道中心距極限偏差為±3mm。6.2.10、爐頂設(shè)備6.2.10.1、集氣管中心線應(yīng)與焦?fàn)t縱向中心線平行，平行度公差值為±3mm，并應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定方向傾斜，標(biāo)高極限偏差為±5mm。6.2.10.2、集氣管與全部橋管連接的法蘭應(yīng)在同一平臺內(nèi)，偏離及標(biāo)高的極限均為±3mm，各個法蘭中心線均與相應(yīng)的焦?fàn)t上升管設(shè)計(jì)中心對正，極限偏差為±3mm，法蘭盤螺栓孔位置應(yīng)保證在水封閥安裝后，閥體呈水平。6.2.10.3、集氣管現(xiàn)場對接焊縫必須進(jìn)行滲透探傷檢查，有缺隙處應(yīng)將該處焊縫鏟掉重焊，再檢驗(yàn)。6.2.10.4、焦油盒及放散管水封閥，應(yīng)單體外觀檢查與浸透試驗(yàn)合格后再安裝。門型管與吸氣及焦油盒需在650℃后用石棉繩四周塞緊并抹好灰槳。6.2.10.5、橋管與水封閥承接口處的四面間隙應(yīng)均勻，無卡斜現(xiàn)象，在爐溫650℃之后，按設(shè)計(jì)要求密封。6.2.10.6、雙集氣管的橫貫管，在安裝時不連接，待爐溫達(dá)750℃以后連接。6.2.10.7、焦油盒在安裝應(yīng)進(jìn)行試水，注滿水后30min不漏為合格。6.2.11、氨水管道的高低壓管及管件均要作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，30min不滲漏為合格，爐頂按水管道安裝時應(yīng)將橋管上部連接口留出，待爐溫達(dá)650℃時焊接。6.2.12、軌道安裝6.2.12.1、四大車軌道安裝按TJ-231有關(guān)規(guī)定和施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。6.2.12.2、各車軌道中心線測量，應(yīng)與焦?fàn)t縱向中心線平行，兩中心線距離極限偏差為±1mm。6.2.12.3、各車軌道實(shí)際中心線與安裝基準(zhǔn)線的極限偏差為±2mm。6.2.12.4、軌道實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的極限偏差，推焦車為5±m(xù)m,裝煤車為±5mm，熄焦車為±3mm。各車軌道每5個炭化室測一點(diǎn)軌面標(biāo)高。6.2.12.5、裝煤車軌道于爐溫達(dá)650℃時調(diào)整，固定軌道標(biāo)高，裝煤車、拉、攔焦車軌道接頭、膨脹縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.12.6、同一端的車擋應(yīng)與各車的緩沖器同時接觸，如有偏差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。6.2.12.7、軌道與軌枕墊層應(yīng)貼緊，如有間隙，應(yīng)加墊鐵墊實(shí)，墊鐵長度應(yīng)大于鋼軌底面10~20mm。6.2.13、交換傳動裝置在經(jīng)4h的空轉(zhuǎn)正常后，方可帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于48h。6.2.14、焦?fàn)t熱態(tài)過程中，應(yīng)將遺于熱態(tài)中的安裝工作全部完成，同時必須完成下列工作：a、臨時設(shè)施拆除；b、拆除管線上的臨時盲板、接點(diǎn)；c、對裝煤車軌道調(diào)整；d、集氣管、放散管的安裝及引火裝置試驗(yàn)；e、爐門框石棉繩再壓緊一遍。6.2.15、裝煤車安裝6.2.15.1、裝煤車軌道中心線和裝煤口中心線是裝煤車的基準(zhǔn)線，二者相互垂直，公差為0.1/1000，各裝置安裝中心線的極限偏差為±2mm。6.2.15.2、煤斗安裝的規(guī)定：A、各煤斗中心線與裝煤車軌道中心線距離的極限偏差為±15mm，與爐子裝煤口中心距的極限偏差為±15mm,相鄰兩煤斗的中心線間距極限偏差為±2mm。B、煤斗頂面標(biāo)高極限偏差為±25mm。C、煤斗垂直度公差為2/1000。6.2.15.3、下料裝置的一般規(guī)定：a、各下料口的中心應(yīng)與相應(yīng)裝煤口的中心重合，偏差值為10mm。b、下料罩筒上限位置的極限偏差為10mm，下限為0~+30mm。6.2.15.4、揭蓋裝置應(yīng)符合以下規(guī)定：A、各電磁鐵在工作位置時，其中心應(yīng)與相應(yīng)裝煤口中心重合，極限偏差為±20mm。B、揭蓋機(jī)構(gòu)上限位置極限偏差為±10mm，下限位置極限偏差為0~+20mm。6.2.15.5、氨水交換開閉機(jī)構(gòu)，上升管蓋開閉機(jī)構(gòu)及上升管清掃裝置梁的縱、橫中心線和標(biāo)高極限偏差均為±56.2.15.6、除塵裝置a、裝煤除塵裝置的洗滌器和貯水器中心線的極限偏差為±10mm，b、同集中除塵固定管連接管的活動接頭應(yīng)符合施工圖的技術(shù)要求。6.3、主要施工方法6.3.1、爐柱制作6.3.1.1、放樣、號料和切割A(yù)、鋼柱用工字鋼下料長度比圖紙尺寸要求長約10mm以便安裝上下底板時調(diào)整而保證爐柱長度尺寸。B、爐柱制作前應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)樣板以便于制作及檢查，其放樣及樣板允許偏差應(yīng)符合下表放樣及樣板允許偏差（mm）表6.3.1.1序號項(xiàng)目允許偏差1平行線距離與分段尺寸±0.5mm2對角線差±1.0mm3寬度、長度±0.5mm4加工孔距樣板角度±0.5mm加工樣板角度±20′C、號料的允許偏差應(yīng)符合下表6.3.1.2規(guī)定號料的允許偏差（mm）表6.3.1.2序號項(xiàng)目允許偏差1零件外形尺寸±1.0mm2孔距±0.5mmD、氣割前應(yīng)將鋼板切割區(qū)城表面的鐵銹、污物清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。E、型材料采用手工氣割，板材下料采用自動切割。氣割允許偏差，應(yīng)符合表6.3.1.3規(guī)定氣割允許偏差（mm）表6.3.1.3序號項(xiàng)目允許偏差1零件寬度、長度±3.02切割面平面度±0.05t且不大于2.03割紋深度0.24局部缺口深度1.0F、爐柱δ=2鋼板用剪床機(jī)械剪切，剪切面需平整其允許偏差應(yīng)符合表6.3.1.4規(guī)定機(jī)械剪切允許偏差表6.3.1.4序號項(xiàng)目允許偏差1零件寬度、長度±3.02邊緣缺棱1.0G、機(jī)械剪切環(huán)境溫度不得低于20℃6.3.1.2、爐柱工字鋼矯正爐柱制作前應(yīng)對每一工字鋼的不直度和翼緣進(jìn)行檢查，不合格者利用低于900℃的火焰進(jìn)行矯正，矯正后的工字鋼應(yīng)滿足下列要求。表6.3.1.5序號項(xiàng)目允許偏差1不直度±2mm（總長）2工字鋼、翼緣對腹核的垂直度2mm6.3.1.3、爐柱上所有螺栓孔利用樣板現(xiàn)場配鉆（工具磁力電鉆）6.3.1.4、爐柱組裝（1）現(xiàn)場搭設(shè)150m2專用組裝工作平臺并配置1臺8T汽車吊用于結(jié)構(gòu)件組對焊接。（2）組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30—50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。（3）板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。（4）組裝順序工字鋼組對工字鋼組對翼緣加強(qiáng)板腹板加強(qiáng)板上下底板注：雙工字鋼組裝錯邊≤1mm（5）構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝、并檢查合格后方可封閉；完全密閉的構(gòu)件表面可不涂裝。（6）當(dāng)采用夾具組裝，折除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。（7）頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。6.3.（1）焊接方法：手工電弧焊。（2）焊條選用：大西洋牌E4303（3）焊接順序：由爐柱中部向兩端跳焊，焊接時必須2人一組在爐柱截而反對稱的同一位置用同一電流及速度進(jìn)行焊接。（4）由合格焊工施焊。（5）焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行烘焙。（6）焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜經(jīng)過兩次。（7）焊接完畢，焊工應(yīng)清理表面的焊渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。（8）焊縫外觀檢查按《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-95）6.3.1.6爐柱校正（1）爐柱外觀檢查要求見下表序號項(xiàng)目允許偏差1長度±5mm2不直度≤5mm3翅曲≤5mm（2）現(xiàn)場必須對每一根制作完畢的爐柱進(jìn)行逐一核查，否則用效直機(jī)或千斤頂進(jìn)行校正。6.3.2管道安裝6.3.2.1施工工藝流程圖紙及施工技術(shù)交底領(lǐng)料及號料原料檢查、試漏支、吊、托架制作切管及開管坡口除銹、防腐管網(wǎng)清理直管段配尺組立管件組立尺寸檢查(角尺、卷尺)焊接清理試壓密封管段除銹防腐終點(diǎn)交驗(yàn)6.3.2.2施工方案（1）根據(jù)圖紙流程和現(xiàn)場實(shí)際，運(yùn)用不同規(guī)格尺寸的鋼管。鋼管進(jìn)入現(xiàn)場后，首先檢查其“三證”是否齊全，并進(jìn)行原管試漏，試漏采用水壓測試，試壓壓力為設(shè)計(jì)壓力80%；必須符合GB50184-93等相關(guān)規(guī)定和GBJ235-82第二章第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定。（2）選用具有合格證或上崗證的施焊人員，取母樣進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn)，同時對該部份焊接人員進(jìn)行現(xiàn)場施焊能力考試，合格者方可進(jìn)行，今后的該部份壓力管道的焊接。（3）對接管必須保證司心度，對接塔填口夾角不得小于80度，對接外、兩管落角間距為1～1.5mm。（4）對口處錯邊量應(yīng)控制在0.5mm以內(nèi)，其與整個管道的直線度不得大于3mm，并且必須滿足GBJ235-82的相關(guān)規(guī)定。（5）夾套管的加工，套管內(nèi)的主管如有焊縫，應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢查，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；主管和套管試驗(yàn)壓力與試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GBJ235-82第3.6.4條和第3.6.5條的規(guī)定。（6）主管與套管間隙，支承塊與彎管起彎點(diǎn)距離以及直管段上支塊間距應(yīng)符合GB50184-93第4.5.3條之規(guī)定中的優(yōu)良條件。（7）焊接中、低壓件尺寸偏差應(yīng)符合下表（8）焊接材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其烘干應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。（9）管道焊前采用預(yù)熱及層間溫度應(yīng)符合焊接工藝GBJ235-82第4.3.2條的第4.3.5之規(guī)定，焊后處理工藝參數(shù)及結(jié)果應(yīng)符合焊接工藝要求或GBJ235-82第4.3.6條至第4.3.9條的規(guī)定。（10）對接焊縫表面嚴(yán)禁出現(xiàn)氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。對接焊縫表面凹陷的深度及長度必須符合GBJ235-82表4.4.2的規(guī)定，無損探傷應(yīng)達(dá)到GBJ235-82第4.4.3條到第4.4.6條的規(guī)定。（11）對接焊縫咬邊深度不得超過0.5mm，長度不得超過經(jīng)焊縫全長的5%，且小于50mm。焊后余高不得超過3mm。（12）在安裝時管道法蘭、焊縫及其它連接件的安裝位置應(yīng)便于螺栓，并不得緊貼墻壁、樓板或管架；埋地管道的防腐及隱蔽工程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（13）管道預(yù)拉伸或預(yù)壓縮必須符合設(shè)計(jì)要求和GBJ235-82第5.2.16條，第（14）條之規(guī)定，高溫管道螺栓連接的熱緊應(yīng)符合GBJ235-82第5.2.12條之規(guī)定。（15）法蘭的連接質(zhì)量應(yīng)符合平行度偏差小于外徑的1.5‰，且不大于2mm。螺栓的連接質(zhì)量應(yīng)符合GB50184-93第6.2.5條之優(yōu)良規(guī)定。（16）管道安裝允許偏差應(yīng)滿足下表的要求（17）管道的試驗(yàn)a、管道液壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力與試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GBJ235-82第六章第二節(jié)的規(guī)定。b、管道液壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力與試驗(yàn)結(jié)果也必須符合設(shè)計(jì)要求和GBJ235-82第六章第二節(jié)之規(guī)定。檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)25用水平儀，經(jīng)緯儀、直尺、水平尺和拉線檢查室外15埋地60標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)20室外15埋地25水平管道彎曲度Dn≤1002‰，最大50用直尺和拉線檢查Dn＞1003‰，最大80主管鉛垂度5‰，最大30用經(jīng)緯儀或吊線檢查成排管道的間距15用拉線和直尺檢查交叉管道外壁或絕熱層間距20c、管道的液壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(a)在管系的最高處安裝調(diào)節(jié)裝置和壓力顯示儀器；(b)管內(nèi)注水、打開調(diào)節(jié)裝置，完全排除管內(nèi)余留空氣；(c)關(guān)閉調(diào)節(jié)裝置，打開壓力顯示儀器，升壓；(d)當(dāng)管內(nèi)壓力升至設(shè)計(jì)壓力的80%時，穩(wěn)壓40～60分鐘，檢查各處管件和連接點(diǎn)是否正常(此時壓力應(yīng)為1.02MPa);(e)升壓至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓1.5～2.5小時，仔細(xì)檢查各連接點(diǎn)和搬家件是否正常（此時壓力應(yīng)為1.27MPa）；(f)升壓至設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，穩(wěn)壓15～25分鐘，觀查整個管系的情況是否正常(此時壓力應(yīng)為1.58MPa)。(18)管道的吹掃，必須滿足GBJ235-82第7.2.1條至第7.2.5條之規(guī)定。a、對于使用介質(zhì)為水管道，采用自來水吹掃，至直無任何渣物出現(xiàn)；b、對于蒸氣管段，在水吹掃之后，還必須進(jìn)行無油壓縮空氣吹掃和蒸氣吹掃。6.36.3.3.(1)施工準(zhǔn)備前，對甲供設(shè)備、主材及乙供輔材進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收出庫、要求甲、乙供的所有設(shè)備材料均有合格證明書。(2)支架、吊架、盤箱底座的制作及其安裝、盤柜的安裝，電纜管的敷設(shè)，并要求盤面標(biāo)志牌齊全清晰。接地良好，排列整齊。(3)電纜橋架，電纜架立柱的制作及安裝，電纜敷設(shè)及其電頭制作，控制電纜的對線號與接線。(4)電機(jī)的檢查接線，電機(jī)的絕緣電阻檢查、潤滑部位的檢查及加油。6.3.3.2電氣設(shè)備的調(diào)試(1)工作程序：調(diào)試準(zhǔn)備，對安裝工作的檢查驗(yàn)收，辦理中間交接手續(xù)。核對接線是否正確，是否按圖紙要求接線，對元件單體檢查試驗(yàn)。(2)對控制系統(tǒng)作通電操作，檢查供配電系統(tǒng)，對受電設(shè)備作受電考核。(3)電機(jī)單運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)械設(shè)備無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。聯(lián)動試車辦理交接手續(xù)，交付使用單位。6.3.3.3(1)按圖紙校對已安設(shè)備，接線是否正確，原材料規(guī)格型號是否正確。(2)按電氣控制原理圖檢查，核對接線的正確性，要求準(zhǔn)確牢固，排列整齊，線號清晰。(3)電氣設(shè)備：保護(hù)電器元件單體試驗(yàn)，應(yīng)符合規(guī)范要求及出廠規(guī)定，保護(hù)電器元件設(shè)定值按設(shè)計(jì)值設(shè)定。(4)控制系統(tǒng)通電操作檢查時，確認(rèn)電源相序、電壓等級、指示及顯示元件是否正確。系統(tǒng)操作時，系統(tǒng)控制及保護(hù)模擬檢查功能正確，符合設(shè)計(jì)要求。(5)供配電系統(tǒng)受電考核，電動機(jī)單運(yùn)轉(zhuǎn)時，控制系統(tǒng)和提運(yùn)的電氣設(shè)備運(yùn)行可靠，工作正常，無異常現(xiàn)象。(6)傳動系統(tǒng)在配合單機(jī)試車時及無負(fù)荷聯(lián)動試車考核過程中，電氣設(shè)備控制系統(tǒng)工作正?？煽?。6.3.4自動化儀表安裝6.3.4.1儀表安裝，嚴(yán)格按照圖紙的要求及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。6.3.4.2安裝程序：支架、屏底座的制作，取源部件安裝，屏箱安裝就地儀表的安裝（溫度、壓力、變送器）電纜鋼管敷設(shè)，取源管路敷設(shè)，電纜敷設(shè)及電纜頭的制作，校線接線及顯示儀表，就地儀表，現(xiàn)場調(diào)校到調(diào)試。6.3.4.3(1)溫度取源部件的安裝位置，應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方。如設(shè)計(jì)規(guī)定取源部件需要安裝在擴(kuò)大管上時，擴(kuò)大管的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管理工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于異徑管安裝的規(guī)定。(2)壓力取源部件安裝時，位置應(yīng)先在介質(zhì)流動穩(wěn)定的地方，測量液體壓力、蒸氣壓力時，工藝管道的上半部及下半部與工藝管道水平中心線應(yīng)成0~45度夾角的范圍內(nèi)安裝。(3)分析取源部件的安裝位置應(yīng)在壓力穩(wěn)定靈敏反映真實(shí)成分及具有代表性的被分析介質(zhì)的地方。(4)就地儀表的安裝，應(yīng)在光線充足、操作和維修方便、不宜安裝在振潮濕易受機(jī)械損傷、高溫和腐蝕性氣體的地方。(5)接線牢固可靠、準(zhǔn)確、接地良好。6.3.4.3儀表調(diào)試及試運(yùn)行(1)取源部分，儀表管路、儀表供電、供電和供液系統(tǒng)，儀表和電氣設(shè)備及其附件均已按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定安裝完畢，儀表設(shè)備已經(jīng)過單體調(diào)校合格后，即可進(jìn)行試運(yùn)行。(2)控制系統(tǒng)通電檢查、模擬操作時，應(yīng)確定電源相序、極性、電壓等級應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，儀表指示正確，燈光無誤，燈光顯示正常，音響正確。(3)負(fù)荷聯(lián)動試車時，確認(rèn)設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)。(4)經(jīng)無負(fù)荷試運(yùn)行的儀表系統(tǒng)已對工藝參數(shù)起到檢測、調(diào)節(jié)、報(bào)警和聯(lián)鎖作用，并經(jīng)48小時連續(xù)正常運(yùn)行后，即為負(fù)荷試運(yùn)行合格。(5)儀表系統(tǒng)經(jīng)負(fù)荷運(yùn)行合格后，施工單位向生產(chǎn)單位交工，并辦理交接手續(xù)。6.4主要施工技措6.4.1焦?fàn)t大棚搭設(shè)：詳見大棚示意圖圖046.4.1.1大棚結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目的：低投資、實(shí)用、易于快速安裝拆除6.4.1.2大棚基本參數(shù)（1）大棚跨距22.28m（2）大棚縱向墻架柱距6m（3）大棚頂標(biāo)高17.80m（4）大棚面積1203.12m2（54000×22280）注：棚頂面積1344m2（5）重量約60噸。6.4.