煤礦采面安裝安全技術措施標準范本

解決方案編號：LX-FS-A90410煤礦采面安裝安全技術措施標準范本Inthedailyworkenvironment,plantheimportantworktobedoneinthefuture,andrequirethepersonneltojointlyabidebythecorrespondingproceduresandcodeofconduct,sothattheoverallbehaviororactivityreachesthespecifiedstandard編寫：_________________________審批：_________________________時間：________年_____月_____日A4打印/新修訂/完整/內容可編輯編寫：xxxxx審核：xxxxx煤礦采面安裝安全技術措施標準范本使用說明：本解決方案資料適用于日常工作環(huán)境中對未來要做的重要工作進行具有統(tǒng)籌性，導向性的規(guī)劃，并要求相關人員共同遵守對應的辦事規(guī)程與行動準則，使整體行為或活動達到或超越規(guī)定的標準。資料內容可按真實狀況進行條款調整，套用時請仔細閱讀。一、概述

根據礦領導安排，由我隊對戊9-10-16080采面進行安裝，戊9-10-16080采面分為外切眼85m和里切眼49m，切眼內均為工字鋼梯形棚支護。需在里切眼安裝SGZ-630/264型刮板輸送機一部，安裝ZY4000-14/30掩護式液壓支架33架，安裝MG160/390-WD無鏈電牽引采煤機一部；外切眼安裝支架57架,溜槽49節(jié)；小川內放兩架以備對接時使用；為了保證這次安裝工作安全順利進行，特制定此安全技術措施。

二、安裝前的準備工作

1、安裝前，首先組織人員對本措施進行認真學習、貫徹并簽字，考試合格后方可上崗。安裝人員行走路線及各工作地點進行認真細致的隱患排查，對存在的頂板、絞車運輸、一通三防等各項隱患進行整改。安裝地點的高度、寬度要達到安裝標準，積煤、雜物清理干凈。

2、安裝前，要準備大鉤（SGZ-764/500運輸機大鏈切割制成）90個，5噸導鏈4臺，2.8m長工字鋼6根，DZ2.5單體柱50棵。

3、安裝前，從乳化液泵站至采面機頭鋪設一趟高壓管路。

4、安裝前安設好兩部22KW絞車，1號絞車安設在里切眼上口；2號調架絞車安設在里切眼中部，距安裝支架位置30m處；待里切眼安裝好后將1號絞車安設在外切眼上口，2號調架絞車安裝在外切眼中部，并完善絞車信號和通訊系統(tǒng)，電纜和管線吊掛整齊。

5、安裝前，施工人員必須熟悉設備的結構、性能，熟知設備的安裝技術要求。

三、安裝順序：

先安裝采面刮板輸送機，再安裝液壓支架，最后安裝采煤機。

四、運輸機的安裝：

1、安裝順序：

安裝時從采面機頭方向向機尾方向安裝。按照從機頭到機尾的順序將刮板輸送機各部件按編號運至安裝位置。由專人確定機頭的準確位置。

溜槽的卸車：

1）機頭五節(jié)特殊槽在下機頭處卸車并安裝，普通槽及機尾五節(jié)在上出口煤墻側卸車，之后使用回柱絞車進行拉移對接。

2)用40T鏈拴住溜槽齒軌眼，使用導鏈大鉤掛在40T鏈子上開始起吊，緊住導鏈，然后卸去固定溜槽的繩卡和鋼絲繩。

3)拉導鏈使溜槽與礦車有100mm-200mm的間隙時，停止拉導鏈，固定好小鏈然后傳送信號拉車，待車拉離重物后，使用好擋車裝置（使用道木打成十字擋車），開始松導鏈，使溜槽落至底板。之后用導鏈將溜槽拉至煤墻側。

3、機頭五節(jié)特殊槽的安裝：

1）機頭位置確定后，在機頭安裝位置處，用2.8m長工字鋼梁配合單體支柱打兩排走向棚（棚距2m）搭起吊間，然后用40T鏈配合卡環(huán)、Ф20螺栓固定在工字鋼梁下，掛上導鏈進行起吊。單體柱打抬棚時用8#鐵絲聯(lián)鎖柱梁，要迎山有力初撐力不低于90KN。

2）用導鏈將機頭底座起吊至平行工作面后，放在事先確定的機頭位置處，然后用導鏈將機頭架準確地挪放在底座上，并用螺栓緊固使之與底座成為一體。之后在機頭下側用單體柱打戧柱，防止運輸機對接時下滑，戧柱使用單體柱柱頭墊柱帽支在機頭上，柱根打在巷道實底，不得打在浮煤浮矸上。

3）將二節(jié)槽用導鏈使其前部與機頭架對接，接口合嚴，左右兩側用特殊啞鈴卡牢將過渡槽聯(lián)好。然后用導鏈將減速器、電動機吊起，與機頭架連接孔對齊后，用連接螺栓將電動機、減速器與機頭架固定牢固。其余三節(jié)特殊槽以此類推進行對接。

4、中部槽對接：

中部槽在風巷口煤墻側卸車后，用調架絞車拉至對接位置，然后使用導鏈配合鋼釬進行對接，接口要嚴密兩側用啞鈴銷連接牢靠使槽子成一條直線。使用單體柱時，送壓人員在5m以外進行遠方操作。

5、對接大鏈：

機頭五節(jié)特殊槽固定好后，用Ф24.5mm，30m左右長的鋼絲繩穿入底槽，鋼絲繩一頭與大鏈固定好（使用不少于三個25#繩卡進行固定），另一頭用不少于三個25#繩卡固定成繩鼻，之間用大鉤與絞車繩相連。開動絞車將大鏈繞過鏈輪拉入底槽，當與鋼絲繩相連的鏈子出現(xiàn)中部槽上沿時，及時停車，中部槽安裝依次按照以上程序進行直至運輸機機尾。

6、天窗槽的安裝：

機頭第六節(jié)安裝一塊天窗槽，然后每隔十節(jié)中部槽安裝一塊天窗槽。

7、機尾5節(jié)安裝：

待采面支架安裝完畢后，按機頭五節(jié)特殊槽的操作、安裝方法，對機尾五節(jié)特殊槽進行對接。

外切眼內的溜槽放置：

外切眼內的溜槽待外切眼內的支架安裝好后，使用回柱絞車將溜槽放置在支架架角處，以便留出人行道供人員通行。

注意事項：

1）大鏈對接穿底鏈時，每隔20環(huán)綁上扎絲，每隔20m固定一個刮板，防止出現(xiàn)扭鏈、錯環(huán)。

2）擋煤板、夾板、齒軌在安裝槽子的同時安裝。

3）運輸機的安裝必須保證平、直，各種銷子、螺絲齊全，各種小件上齊，螺絲緊固；大鏈對接的鋸齒環(huán)必須是立環(huán)，不扭鏈；不得出現(xiàn)高低不平、陡坡現(xiàn)象。

五、支架的安裝：

里、外切眼內均為工字鋼梯形棚支護。安裝支架時，只回收工字鋼腿，不回收工字鋼梁。

1、安裝支架順序：自機巷方向向風巷方向安裝。

2、支架進入切眼口后，用1號回柱絞車將支架放到切眼下口安裝位置，然后在支架下方打兩棵單體柱，將2號調架絞車鉤頭繩拴到支架前梁下側，并使用2號調架絞車配合平輪將支架抹到位。

3、里切眼內安裝時首先根據運輸機確定第一架的位置；外切眼內安裝時，支架首架與里風巷上幫齊。

4、在安裝位置用2根2.8m長的工字鋼配合單體柱打雙抬棚，分別托住原工字鋼棚的中間頭，一梁四柱，兩頭各打兩棵，而后去掉中間的工字鋼腿子。

5、支架拉到位后，拆掉抹架空間內的木垛。利用2號調架絞車、平輪配合單體柱進行抹架，將支架抹到指定位置，然后連通液壓系統(tǒng)，將鎖側護板的銷子去掉，在支架前梁前后沿傾向各放置1根1.5m道木保證能與工字鋼梁接頂背實，而后將支架升緊，將護幫板伸開至煤壁，將護幫板截止閥關閉。

6、用單體柱在已去掉工字鋼腿的工字鋼棚下打點柱，然后將2根2.8m長的工字鋼梁抽出，向上挪移、架設，同時回收煤壁側和老塘側的工字鋼腿，依次安裝第二架。

7、支架抹到位后，用單體柱、絞車調整，保證垂直于煤壁，支架不擠、不咬、不倒，接頂嚴密，中心距和直線偏差符合規(guī)定，并且安裝好一架與下邊支架管路接通。

8、里切眼安裝完畢后，在里風巷外切眼處小川內安置兩架支架，以便與外切眼對接及人員通行時順利進行。小川內放置支架時：

1）支架下至外切眼下口時，使用回柱絞車進行抹架，調正后使用單體柱進行頂推，使支架入窩。

2）抹架時，回柱絞車鉤頭繩掛牢，并使用好保險繩，繩道三角區(qū)內嚴禁站人，防止斷繩及鉤頭掉傷人。

3）使用單體柱頂推支架時，要在5m以外進行遠方操作。單體柱柱頭支設在支架上要牢固可靠并墊柱帽，防止柱頭打滑傷人；柱根支設在實底上或實幫上并墊上柱鞋。

4）兩架支架進窩后，在小川內使用單體柱配合工字鋼梁架設走向棚，加強小川內的支護。之后按里切眼的安裝方法安裝支架。

9、安裝支架時，及時回收工字鋼、鐵管、道木。

10、安裝支架時，各種連接的“U”型銷和連接銷要一次到位；要認真做好各種管線的保護工作。

11、抹架需用單體柱時，必須先選好支點，送壓人員在5m外遠距離操作，并緩慢送壓，防止單體柱失穩(wěn)滑脫傷人。

12、用絞車抹架時必須使用保險繩和防飛鉤。防飛鉤用直徑30mm的鏈環(huán)切割制成，并焊接直徑24mm的螺母，使用時鐵絲穿過螺母拴到支架上。抹架前先檢查絞車、繩、鉤頭、40T鏈子、鏈環(huán)、螺絲、平輪、銷子的完好情況以及壓柱的穩(wěn)固情況。鉤頭綁在安裝臨近支架前梁孔上掛牢，40T鏈子用鏈環(huán)連接，并用螺絲上滿扣。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶隱患開車。

13、抹架時要有專人指揮，多人協(xié)作，所有人員必須躲開繩道以及和平輪構成的三角區(qū)域，觀山人員要躲到木垛后面或已安好的支架架箱內觀山。

14、去工字鋼腿和拆木垛時，只準去掉抹架范圍內的腿子和木垛，嚴禁提前摘腿和拆木垛。去工字鋼腿時要軟回，嚴禁用大錘硬打。

15、所打單體柱要保證初撐力，并要迎山有力。

注意事項：

1）架設抬棚或進行頂板支護時的柱子不準架設在浮煤活矸上，一定要架設在堅硬實底上，升緊、鎖牢、迎山有力。

2）嚴禁用鋼絲繩或40T鏈拴掛支架的易損部位或部件。

3）拉移過程中，要隨時注意支架與周圍環(huán)境支護情況，嚴防碰倒支護柱及工字鋼梁棚。

4）支架初次供液時前，必須保證管路連接良好，將手把全部打在零位。所有人員撤出支架及周圍，防止閥組竄液、誤動而傷人。

5）采煤機安裝位置的支架安裝時，要盡可能的靠老塘側，給采煤機的安裝留足夠的空間。

六、采煤機的安裝：

支架安裝至采煤機位置處時，停止安裝支架，開始下采煤機大件。采煤機大件在切眼上口卸車自煤墻側由調架絞車進行拉運。運輸到工作面的順序為：機頭滾筒、機頭搖臂、機頭側牽引部、電控箱、機尾側牽引部、機尾側搖臂、機尾側滾筒。煤機卸至靠煤墻側，以不妨礙安裝支架為宜。2、待采面支架安裝完畢后，開始安裝采煤機。

3、安裝采煤機順序：

機頭側牽引部→電控箱→機尾側牽引部→機頭側搖臂→機頭側滾筒→機尾側搖臂→機尾側滾筒

4、上下牽引部與電控箱的安裝：

1）在安裝處支架前梁上拴上導鏈，將機頭側牽引部吊起騎跨在中部槽齒軌上，下面用道木支設穩(wěn)固，去掉齒軌，安上導向滑靴，然后在下面墊上道木使牽引部平放在溜槽上。

2）用導鏈起吊電控箱與機頭側牽引部對接，并用螺栓將這兩大部件連接在一起緊固好，在電控箱下部墊上道木。然后用同樣的方法連接機尾側牽引部，之后穿上絲杠并用液壓螺栓將此三大件緊固好。

5、上下?lián)u臂的安裝：

1）將兩臺5噸導鏈掛在搖臂所在位置支架的前梁孔處，用兩臺導鏈分別拴住搖臂方頭的后方與截割電機的前方，拉緊導鏈，并使搖臂兩端受力平衡，起吊截割電機處與牽引部銷孔對齊后，安裝銷軸。

2）銷軸穿好后，人工抬起調高千斤頂與搖臂銷孔對齊，穿上調高千斤頂銷軸。

6、上下滾筒的安裝：

1）將兩臺5噸導鏈掛在滾筒所處位置處支架的前梁孔，用兩臺導鏈分別拴住滾筒的左右兩側的起重環(huán)上，拉緊導鏈，并使?jié)L筒兩端受力平衡，然后用單體柱配合將滾筒與采煤機方頭對接。

2）滾筒安好后，及時緊固、鎖好滾筒螺絲，上好蓋板，并用螺栓固定。

7、待煤機安裝好后，緊固各部連接螺栓、液壓螺母，并連通液壓管路，連接好內外噴霧，液壓箱內加滿油，并上齊各蓋板，最后打開煤機制動閘，防止其下滑。

8、采煤機各部件在拉運過程中要保護好穩(wěn)銷、銷孔。儀表、電機、控制面板及各結合面，防止受損變形，嚴禁硬拉硬拽。

注意事項：

1、在井下下放設備時，在設備靠近煤幫側，嚴禁站立人員。

2、人工安置滾輪、滑靴時，牽引部必須上吊下支，以防傷人。

3、安置截割部時，作業(yè)人員必須找好退路，防止設備碰撞傷人。

4、接通電源，嚴格執(zhí)行停送電有關制度。

5、運轉前，通知所有人員離開滾筒周圍。

七、安全技術措施

1、安裝工作面必須有專人指揮，實行分組作業(yè)，所有參加人員必須熟悉作業(yè)環(huán)境和避災路線，各組組長負責業(yè)務保安工作。

2、所有參加安裝人員必須聽從指揮，服從安排，遵守各項規(guī)章制度。

3、安裝前的準備工作必須有專人檢查驗收，確保各作業(yè)場所支護可靠，供電設施安全可靠，絞車各部完好，信號設施齊全，滿足安裝工作需要。

4、施工期間，要有專人排查隱患，查出隱患要立即處理，盯在現(xiàn)場，直到處理好，堅決做到隱患不處理不生產，不安全不生產。

5、在切眼內下支架前，要先檢查支架的固定情況，確認無問題后，方可下支架。

6、在切眼內下支架前，由專人把鉤，檢查鉤頭情況，以防銷子脫落，確保運輸安全。

7、絞車司機必須持證上崗，精心操作，時刻注意絞車的受力情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查，待問題處理后方可繼續(xù)開車。

8、絞車司機必須聽清信號，確認無問題后方可拉車。

9、開車時，司機要時刻注意鋼絲繩在滾筒上的纏繞情況，嚴禁咬繩，鋼絲繩在滾筒上的纏繞不得少于三圈。

10、每班下設備前，必須對切眼上口和運輸路線的道況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶隱患拉車。

11、切眼下設備前，必須認真檢查裝車、剎車情況，確認無問題后，并征得對方同意后方可打點通知下車。下設備時，所有人員應躲離軌道及繩道，躲到木垛后煤墻側，跟車人員走煤墻側在車后跟車，與重車保持安全距離。

12、絞車摘換鉤頭時，必須將車體停穩(wěn)，使用好擋車器，防止出現(xiàn)跑車事故。

13、處理掉道時，必須先收緊繩，利用導鏈、千斤頂等工具進行處理，要有專人指揮，人員避開重物、車體歪倒方向，嚴禁閑人在其周圍滯留、通過，人員不得在車兩側抬車，所有操作人員不得在車下方指揮、操作。

14、卸運輸機槽子、采煤機部件等大件時，必須先用導鏈將其拴牢，鏈子收緊，然后去掉繩卡和鋼絲繩并剪斷剎車鐵絲，人員要提前找好退路并躲開物體可能運動到的地方。

15、需人工抬運重物時，應統(tǒng)一號令，統(tǒng)一行動，人員身體各部不得置于大件下方。

16、安裝電器設備時，要嚴格按照接線工藝進行。送電前要認真檢查開關、電纜的完好情況；送電試車工作要有專人指揮；送電時要逐級進行。

17、維修電器開關時，必須停電，并掛停電牌，派專人看管，嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁帶電搬遷電器設備、電纜。

18、安裝時，所有小件物品要妥善保管，不得亂扔亂放，用后物品及時上交看工具人員。

19、加強日常巡回檢查，加強設備日常檢修和維護，并設專人管理，對絞車、繩、開關、電纜等存在的問題要及時處理。

20、用絞車拉運大件時，必須先檢查絞車、按鈕、信號、壓柱、鉤頭、40T鏈子、鏈環(huán)、螺絲等的完好情況，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

21、嚴格履行各工種的崗位責任制，對重點作業(yè)場所如：起吊大件、抹架、組裝運輸機、處理掉道等都要有專人負責，并堅持敲幫問頂制度和專人觀山制度。

22、安裝期間必須保證電話暢通，及時匯報當班工作情況。

八、卸大件安全技術措施

使用導鏈起吊大件、卸車時要嚴格遵守下列規(guī)定：

1、作業(yè)前先觀察頂板情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。

2、使用導鏈前要認真檢查導鏈的完好情況，存在安全隱患的導鏈嚴禁使用。

3、使用導鏈裝卸車時，首先要檢查導鏈的完好情況，將導鏈固定在支護牢靠的地點，并設專人觀山，隨時注意導鏈運行情況及周圍環(huán)境，嚴禁強拉硬拽或超載使用。若大件須暫時停留半空中，要把小鏈栓在大鏈上，并穿上限位銷，大件下方用道木墊好，防止導鏈滑鏈傷人。

4、鉤頭起吊時，用力要均勻，發(fā)現(xiàn)導鏈受力異常時要及時查明原因。

5、起吊、拉運大件時，首先要保護好易受損部位，防止碰壞大件。直接用導鏈起吊大件時，人身體要躲開導鏈和被吊物體可能竄出的方向。

6、起吊大件前必須發(fā)出信號，人員離開大件，起吊物下方或下部嚴禁站人。將吊繩逐漸張緊，使大件微離地面100mm左右，進行試吊，檢查物件應平衡。如有異常，立即停止吊運，將物體放回原處后進行處理。

7、被吊物體的活動部分必須可靠固定，試吊可靠后正式起吊。

8、在任何情況下，嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物，不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具；嚴禁用手直接接觸對接面、連接孔或縫隙。

九、小絞車使用安全措施

1、絞車司機要持證上崗，按規(guī)程操作，嚴禁違章作業(yè)。

2、每次開車前，專人檢查各部絞車是否都符合絞車的完好標準，地錨、壓柱牢固