Solidworks在工程圖和零件建模上的規(guī)范和技巧演示文稿

Solidworks在工程(Cheng)圖和零件建模上的規(guī)范和技巧演示文稿第一頁，共六十四頁。1.工程(Cheng)圖中的規(guī)范和技巧科技發(fā)展到今天，截止目前，工程圖仍然是技術交流與機械加工，乃至檢驗、維修的最重要的依據(jù)；一張完整的工程圖，不僅包括圖框的大小，基本尺寸的描述，公差的標注，還包括零件材料的處理和焊接表述、技術說明等。所以，繪制出一張正確、簡潔易懂的工程圖，無論是交流還是指導加工，都有極其重要的意義。Solidworks作為一款主流、強大的三維設計軟件，在工程圖方面相較于CAD軟件更方便，特別是零件的修改在工程圖中的聯(lián)動，省去了很多環(huán)節(jié)，所以由Solidworks設計3D直接轉(zhuǎn)2D已成我們的設計繪圖的趨勢。第二頁，共六十四頁。1.1出圖(Tu)順序與圖(Tu)紙方向的選擇由于圖紙方向有橫向和縱向兩個方向。當我們確定好小裝配的圖紙朝向（考慮到材料明細表的放置，一般為橫向）后，下面的零件圖也盡量采用相同的朝向，以便于輸出打印的方便。當然，如果一個零件，在另外圖紙方向能更好，更清晰的表述，我們還是應該采取后者。當出現(xiàn)有個別圖紙朝向不一致的時候，我們在打印的時候就會出現(xiàn)不便，要進行圖紙的頁面設置：如圖，文件(F）→頁面設置（G）一般來說，我們在從3D導工程圖的時候按照從大到小的順序：總裝配圖→小裝配圖→零件。第三頁，共六十四頁。1.1出圖順(Shun)序、圖框的設定與圖紙方向的選擇通過下拉菜單，我們可以選擇某張圖紙，并對圖紙的朝向進行調(diào)整第四頁，共六十四頁。1.1出圖順序、圖框的設定與圖紙(Zhi)方向的選擇第五頁，共六十四頁。1.2小(Xiao)裝配圖對于一個機構的小裝配圖，我們要求所有的圖紙放在一個文檔下面下，方便我們查詢和尋找。對于小裝配圖，零件的序號（材料明細表中零件序號）與零件圖的角碼“統(tǒng)一”，以便于我們翻閱查找及裝訂。如圖示：第六頁，共六十四頁。1.2小(Xiao)裝配圖第七頁，共六十四頁。1.2小裝(Zhuang)配圖角碼與零件序號的“統(tǒng)一”第八頁，共六十四頁。1.3合理的圖紙布局與視(Shi)圖選擇表述布局是把實物和圖紙聯(lián)系起來的橋梁，通過這種過渡，更加充分地表現(xiàn)實物的可讀性，像對一張畫進行裱裝，像對一個展品加配標簽，像選擇取景框來觀察事物。針對工程圖布局而言，包括以下幾個方面：1.圖框和標題欄（材料明細欄）；2.書寫文字（技術附加說明）和進行標注（基本尺寸和公差），布局幅面的確定；3.圖層、線型、標注、字體、圖塊等。

第九頁，共六十四頁。1.3.1圖(Tu)框和標題欄針對部門內(nèi)部的設計情況，我們一般設計比較小的零件，在圖框的選擇上面我們一般選擇A4。標題欄（包含材料明細表）格式圖下圖所示包含：序號、品名、圖號型番、數(shù)量、材質(zhì)與備注第十頁，共六十四頁。1.3.2圖(Tu)紙標注1.標注的基本規(guī)則1.機件的真實大小應以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小及繪圖的準確度無關。2.圖樣中（包括技術要求和其它說明）的尺寸，以毫米為單位時，不需要標注計量單位的代號和名稱，如采用其它單位，則必須注明相應的計量單位的代號或名稱，如45度30分應寫成45°30′。3.圖樣中所標注的尺寸為該圖樣所示機件的最后完工尺寸，否則應另加說明。4.機件的每一尺寸，一般只標注一次，并應標注在反映該結(jié)構最清楚的圖形上。

第十一頁，共六十四頁。1.3.2圖紙(Zhi)標注2.圖紙標注中的一些問題

1、尺寸標注不完整、凌亂、漏標和重復標注現(xiàn)象

a、零件上的重要尺寸必須直接標出

b、避免出現(xiàn)封閉尺寸

c、標注尺寸要便于加工和測量

2、工件尺寸精度要求較高但并沒標注尺寸公差，以致引起加工誤差偏大而報廢工件。

3、零件技術要求（包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度）的標注規(guī)范性4、標題欄欠規(guī)范，不夠完整，國標一般要有設計及校對的人名與日期,比例、數(shù)量、材質(zhì)、圖名圖號須完整。第十二頁，共六十四頁。1.3.2圖(Tu)紙標注3.標注圖線

圖線分粗、細兩種，細線寬度約為d/2。圖線寬度的推薦系列為：0.18，0.25，0.5，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。在同一圖樣中同類圖線的寬度應基本一致，虛線、細點劃線及雙點劃線的線段長度和間隔應各自大致相等。圖線之間相交、相切都應以線段相交或相切。若各種圖線重合，應按粗實線、點劃線、虛線的先后順序選用線型。第十三頁，共六十四頁。1.3.2圖(Tu)紙標注3.尺寸組成第十四頁，共六十四頁。1.3.2圖紙標(Biao)注尺寸界線尺寸界線用來表示所注尺寸的范圍。尺寸界線用細實線繪制，并應由圖形的輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線處引出。也可利用輪廓線、軸線或?qū)ΨQ中心線作尺寸界線。尺寸線尺寸線用來表示尺寸度量的方向。尺寸線必須用細實線繪在兩尺寸界線之間，不能用其它圖線代替，不得與其它圖線重合或畫在其延長線上。

第十五頁，共六十四頁。1.3.2圖(Tu)紙標注尺寸數(shù)字

尺寸數(shù)字不可被任何圖線所通過，當無法避免時，必須將該圖線斷開。

尺寸數(shù)字應按左圖所示方向注寫，并盡可能避免在圖示30°范圍內(nèi)標注尺寸，當無法避免時可按上圖的形式標注。第十六頁，共六十四頁。1.3.2圖紙標注——Solidworks中設(She)置在solidworks設置：工具（T）→選項（P）→文檔屬性（D）進行設置第十七頁，共六十四頁。1.3.2圖紙(Zhi)標注第十八頁，共六十四頁。1.3.2圖(Tu)紙標注角度尺寸水平書寫整園、大半圓標直徑小于半圓或者圓角標半徑第十九頁，共六十四頁。1.3.2圖紙標(Biao)注小尺寸標注方法第二十頁，共六十四頁。1.3.3圖紙標(Biao)注注意事項1.基于清晰尺寸標注時，主要考查對尺寸終端形式（箭頭）的標注和尺寸數(shù)字的標注：第二十一頁，共六十四頁。1.3.3圖紙標注(Zhu)注(Zhu)意事項3.基于尺寸基準的尺寸標注

基準是指零件在機器中或在加工、測量時計量尺寸的起點。即基準是一些點、線、面，用以確定零件在機器、部件中的位置或加工時在機床上的位置，從這一方面分，基準有設計基準和工藝基準；從另一方面，基準又分為主要基準和輔助基準。第二十二頁，共六十四頁?；?Ji)準2-φ徑向基準軸線長度基準端面高度基準底面1.3.3圖紙標注注意事項第二十三頁，共六十四頁。1.3.3圖(Tu)紙標注注意事項設計基準——根據(jù)零件的結(jié)構和設計要求選定的基準

設計基準是在零件結(jié)構設計時，用以確定零件在機器、部件中的位置及其幾何關系的基準。一般作為基準的要素是接觸面、對稱面或主要的回轉(zhuǎn)軸線。第二十四頁，共六十四頁。1.3.3圖紙(Zhi)標注注意事項工藝基準——為便于加工和測量而選定的尺寸基準50162670φ60φ40φ100工藝基準設計基準第二十五頁，共六十四頁。1.3.3圖(Tu)紙標注注意事項基準長度方向主要基準寬度方向主要基準高度方向主要基準輔助基準輔助基準第二十六頁，共六十四頁。1.3.3圖紙標注注意(Yi)事項尺寸配置形勢1、坐標式（同一基準）所有尺寸從同一基準注起，優(yōu)點是任一尺寸的加工誤差不會影響其它尺寸的加工精度。2、連續(xù)式（鏈狀式）所有尺寸依次標注，后一個尺寸分別以前一個尺寸為基準，后面受前面尺寸加工誤差的影響。3、綜合式這種標注是上述兩種尺寸配置形式的綜合，尺寸的加工誤差都累積到空缺未注的那一個尺寸上，這種標注形式在實際應用中最廣泛。第二十七頁，共六十四頁。1.3.3圖紙(Zhi)標注注意事項坐標標注組合標注鏈式標注第二十八頁，共六十四頁。1.3.3圖紙標(Biao)注注意事項錯誤正確第二十九頁，共六十四頁。1.3.3圖紙標注注意(Yi)事項尺寸A難以測量尺寸B方便測量尺寸標注便于測量檢驗第三十頁，共六十四頁。1.3.3圖紙標注(Zhu)注(Zhu)意事項不利測量便于測量第三十一頁，共六十四頁。1.3.3圖紙標(Biao)注注意事項尺寸標注便于加工便于加工不便加工第三十二頁，共六十四頁。1.3.3圖紙(Zhi)標注注意事項加工與非同加工面的尺寸分開標注銑削加工車削加工第三十三頁，共六十四頁。1.3.3圖紙標注注意(Yi)事項常見孔的尺寸標注第三十四頁，共六十四頁。1.3.3圖紙(Zhi)標注注意事項常見孔的標注第三十五頁，共六十四頁。

1.3.4零件的(De)技術要求

零件在加工、檢驗時的各項技術要求，通常是指表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差，材料的熱處理及表面處理等?；S制的選擇在可以獲得明顯的經(jīng)濟效益的情況下，選擇基軸制。用不需切削加工的冷拉棒材直接作軸；結(jié)構上的特殊原因，同一基本尺寸的軸上有不同的配合要求。與標準件配合的基準制選擇基準制的選擇依標準件而定。鍵（基孔制）、圓柱銷（基軸制）及滾動軸承（外圈與孔基軸制，內(nèi)圈與軸基孔制）均為標準件?；字葡碌娜N配合方式：間隙配合，過盈配合，過度配合。第三十六頁，共六十四頁。1.3.4零件的技術要求——尺(Chi)寸公差與配合公差帶圖0+-基本尺寸零線....................................................孔公差帶公差帶圖ESEIesei零線

在公差帶圖中，確定偏差的一條基準直線，通常零線表示基本尺寸。當零線畫成水平時，零線之上的偏差為正，零線之下的偏差為負第三十七頁，共六十四頁。1.3.4零(Ling)件的技術要求——尺寸公差與配合標準公差與基本偏差

表示公差帶的代號是由基本偏差代號和公差等級（數(shù)字）組成，例如：標準公差確定公差帶的大小20個等級：IT01、IT0、IT1、…、IT18。用于確定公差帶的寬度。第三十八頁，共六十四頁。1.3.4零件的技術要求——尺寸公(Gong)差與配合公差的標注和識讀

1）上、下偏差的字高比尺寸數(shù)字小一號，且下偏差與尺寸數(shù)字在同一水平線上；

2）當公差帶相對于基本尺寸對稱，即上、下偏差互為相反數(shù)時，可采用“±”加偏差絕對值的標注方法，如φ48±0.008。此時，偏差的高度和尺寸數(shù)字的高度一樣。

3）上、下偏差的小數(shù)位數(shù)必須相同、對齊。當上偏差或下偏差為零時，小數(shù)點末位的“0”一般不必注寫。４）在裝配圖上一般只標注配合代號。配合代號用分數(shù)形式表示，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。５）對于與標準件（如軸承）相配合的孔和軸，則只標注非基準件（配合件）的公差帶代號。如軸承內(nèi)圈與軸配合，只標注軸的公差帶代號；軸承外圈與箱體孔座配合，只標注孔的公差帶代號。第三十九頁，共六十四頁。1.3.4零件(Jian)的技術要求——表面粗糙度Ra/μm表面特征加工方法應用舉例502512.5粗面粗車、銑、刨；鉆孔、鋸斷以及鑄、鍛、軋制等多用于粗加工的非配合表面，如機座底面、軸的端面、倒角、鉆孔、鍵槽非工作面，以及鑄、鍛件的不接觸面等。6.33.21.6半光面精車、精銑、精刨、鉸孔、刮研以及拉削（鋼絲）等較重要的接觸面和一般的配合表面，如鍵槽和鍵的工作面、軸套及齒輪的端面、定位銷的壓如孔表面。0.80.40.2光面精鉸、精磨、拋光等要求較高的接觸面和配合面，如齒輪工作面、軸承的重要表面、圓錐銷孔等。0.10.050.025鏡面研磨、超級精密加工等高精度的配合表面，如要求密封性能好的表面、精密量具的工作表面等。第四十頁，共六十四頁。1.3.4零件的技(Ji)術要求——形位公差形位公差項目及符號形狀公差直線度圓度平面度圓柱度線輪廓度面輪廓度位置公差定向公差定位公差跳動公差平行度垂直度傾斜度同軸度對稱度位置度圓跳動全跳動第四十一頁，共六十四頁。1.3.4零件的技術要求——形位(Wei)公差0.02AA指引線基準字母基準符號被測要素基準要素第四十二頁，共六十四頁。1.3.4零件的技術要求——形位公(Gong)差基準要素的選擇盡量和尺寸標注的基準選擇一致尺寸標注基準第四十三頁，共六十四頁。1.3.5合理的視圖(Tu)選擇與表達基本要求

繪制技術圖樣時，應首先考慮看圖方便。根據(jù)物體的結(jié)構特點，選用適當?shù)谋硎痉椒?。在完整、清晰地表示物體形狀的前提下，力求制圖簡便。

這三句話相輔相成，形成了一種合適的且完善的邏輯表示關系。

第一句話說明設計繪圖表達的第一目的應是為了能夠讓讀圖者，即加工工人充分理解其設計含義。

第二句話講的是為了達到看圖方便的目的，就應當選用標準中規(guī)定的適當?shù)谋硎痉椒ǎ缫晥D表示法、剖視圖表示法、斷面圖表示法、局部放大圖表示法等，才能達到第三句話完整、清晰、簡便地表達體形狀的要求。同時，力求制圖簡便的追求也是為了達到看圖方便的目的。第四十四頁，共六十四頁。1.3.5合理(Li)的視圖選擇與表達視圖選擇

在由3D導入2D工程圖時，當選擇好了投影法和適當?shù)谋硎痉ㄖ螅蛻撜J真分析所表達對象的特征和功能，進行必要的視圖選擇。本標準明確指出表示物體信息量最多的那個視圖應作為主視圖，通常是物體的工作位置或加工位置或安裝位置，其目的是為了在設計繪圖時使設計基準、尺寸基準、工藝基準、檢測基準、安裝基準及實現(xiàn)零件功能的工作位置盡可能相一致，以保證質(zhì)量目的的實現(xiàn)。在設計時，若主視圖已能完全表達零件的結(jié)構和功能時就不應再提供其他輔助視圖。當還需要其他視圖（包括剖視圖和斷面圖）時，應按下述原則選取：

——在明確表示物體的前提下，使視圖（包括剖視圖和斷面圖）的數(shù)量為最少；

——盡量避免使用虛線表達物體的輪廓及棱線；

——避免不必要的細節(jié)重復。第四十五頁，共六十四頁。1.3.5合理的(De)視圖選擇與表達零件圖中有兩個或兩個以上相同視圖的表示兩個相同視圖的表示第四十六頁，共六十四頁。1.3.5合理的視(Shi)圖選擇與表達兩個圖形相同的局部視圖和斜視圖的表示第四十七頁，共六十四頁。2.Solidworks零件(Jian)建模零件建模

SolidWorks提供了基于特征的、參數(shù)化的實體建模功能，可以通過特征工具進行拉伸、旋轉(zhuǎn)、抽殼、陣列、拉伸切除、掃描、掃描切除、放樣等操作完成零件的建模。建模后的零件，可以生成零件的工程圖，還可以插入裝配體中形成裝配關系，并且生成數(shù)控代碼，直接進行零件加工。第四十八頁，共六十四頁。2.1草(Cao)圖繪制草圖繪制指令第四十九頁，共六十四頁。2.1草圖(Tu)繪制第五十頁，共六十四頁。2.2草(Cao)圖約束再選取一條直線會有更多限制條件可選選取像素后，屬性管理器會自動顯示可能的限制條件再選取一條直線會有更多限制條件可選第五十一頁，共六十四頁。2.2草圖約(Yue)束黑色顯示的像素代表已經(jīng)完全限制藍色顯示的像素代表限制不足尚未完全定義第五十二頁，共六十四頁。2.2草圖約(Yue)束完全限制的圖形，修改尺寸時，幾何形狀不變，只是形狀改變而已。灰色尺寸代表“從動”第五十三頁，共六十四頁。2.2草圖(Tu)約束未完