學(xué)校建筑采暖通風(fēng)工程施工方法

學(xué)校建筑采暖通風(fēng)工程施工方法學(xué)校建筑采暖通風(fēng)工程施工方法提要：支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯(cuò)開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測(cè)定孔等部位更多精品：客服學(xué)校建筑采暖通風(fēng)工程施工方法1、施工程序2、施工準(zhǔn)備、圖紙會(huì)審：在總體上確保通風(fēng)空調(diào)工程施工順利且質(zhì)量得以保證的關(guān)鍵因素之一，在會(huì)審時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：設(shè)計(jì)深度是否滿足施工要求：設(shè)計(jì)說明與圖紙是否一致，平面圖、剖面圖和系統(tǒng)圖的走向、標(biāo)高、尺寸是否統(tǒng)一;暖通空調(diào)工程各系統(tǒng)的管道、設(shè)備布置上是否相碰等。暖通空調(diào)與建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給排水等專業(yè)圖紙是否配套、是否有矛盾；各專業(yè)圖上建筑軸線、門窗位置、層高、墻厚是否一致；各種管線是否交叉相撞；管線與梁、柱是否都有配套電源；砼結(jié)構(gòu)上是否預(yù)留了風(fēng)管孔洞；設(shè)備基礎(chǔ)位置、尺寸、形狀是否符合安裝要求。、施工準(zhǔn)備和技術(shù)交底根據(jù)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全要求進(jìn)行勞動(dòng)力的組織，并進(jìn)行安全和技術(shù)上的相關(guān)培訓(xùn)，使其能適應(yīng)本工程的需要。根據(jù)工程特點(diǎn)，組織相關(guān)施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行設(shè)備的調(diào)配。研讀施工圖，編出設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)表，并根據(jù)進(jìn)度要求合理地組織設(shè)備和材料采購(gòu)。根據(jù)公司及項(xiàng)目制度，合理地進(jìn)行任務(wù)的分配。根據(jù)施工設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范并結(jié)合本工程特點(diǎn)，編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)和技術(shù)交底。3、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋和預(yù)留該段時(shí)間主要是配合土建施工，工作量相對(duì)來說不是很大，但極其重要，要引起施工和質(zhì)量管理人員的高度重視，因?yàn)橐坏┏鲥e(cuò)將很難更改。地下室人防的預(yù)埋，由于是在鋼筋砼的剪力墻上的施工，既要考慮預(yù)埋的位置又要考慮不得破壞剪力墻內(nèi)的暗柱。預(yù)埋金屬件的制作必須符合設(shè)計(jì)及要求。4、預(yù)制加工、系統(tǒng)安裝和配合裝飾安裝（1）這是暖通安裝過程中工作量最大，且最為重要的一道工序，我們將根據(jù)施工特點(diǎn)分別闡述。（2）一般來說，當(dāng)土建結(jié)構(gòu)到六至七層時(shí)，底下二至三層支模架已拆除，可以進(jìn)行風(fēng)管的預(yù)制和安裝。風(fēng)管預(yù)制和安裝隨土建進(jìn)度而逐層跟進(jìn)，結(jié)構(gòu)工程結(jié)束后，需配合裝飾工程進(jìn)行支管的制安和風(fēng)口安裝。風(fēng)管預(yù)制安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、國(guó)家施工規(guī)范及公司的質(zhì)量要求進(jìn)行，確保工程的質(zhì)量。5、系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)安裝完畢后，在各項(xiàng)條件具備的條件下進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，其主要內(nèi)容有：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)量調(diào)試、風(fēng)壓和噪聲的測(cè)定，及綜合性能的調(diào)試。6、竣工驗(yàn)收在經(jīng)過班組自檢、項(xiàng)目專檢和公司檢查合格后，提交業(yè)主和質(zhì)檢站驗(yàn)收。3、主要施工方法1、人防風(fēng)管的制作安裝（1）通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接，其接觸面應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無執(zhí)著口橡膠密封圈，不允許漏氣。（2）工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端，應(yīng)設(shè)有向下的彎管；另一端宜設(shè)在通風(fēng)良好處。（3）通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)作標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)示清晰準(zhǔn)確。（4）通風(fēng)管的密閉穿墻套管，應(yīng)采用鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。（5）密閉環(huán)應(yīng)采用鋼板制作，鋼板應(yīng)平整，密封環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部應(yīng)滿焊。密封環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，密閉穿墻套管短管的軸線應(yīng)與所在的墻面垂直，管端面應(yīng)平行，且伸出墻面應(yīng)大于100mm。2、鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作與安裝風(fēng)管及其配件制作安裝程序鍍鋅鋼板板材的厚度應(yīng)符合下列要求：矩形風(fēng)管最大邊長(zhǎng)或圓形風(fēng)管直徑80-320340-630670-10001120-12501320-2000送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)普通排風(fēng)風(fēng)管防排煙風(fēng)管(3)金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為-1~0mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為-2?0mm。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸允許偏差為+1?+3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小6mm，并不得有開裂與孔洞。風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻，咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度應(yīng)一致，并不得有十字交叉的拼接縫。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm,且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施，對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力在600-1500Pa，管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。（7）鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞，盡量選用咬口和鉚接形式，為保證拼接嚴(yán)密，可用錫焊配合咬口。（8）風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于150mm。（9）風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)1）做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：進(jìn)一步熟悉施工圖和制作安裝實(shí)測(cè)草圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求；核對(duì)相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備；編制施工方案和安全措施；學(xué)校建筑采暖通風(fēng)工程施工方法提要：支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯(cuò)開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測(cè)定孔等部位更多精品：客服根據(jù)工程特點(diǎn)，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；預(yù)制加工的成品、半成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)；備足安裝用各類輔助材料；準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具；風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位。2）支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的選形要合理，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和型式，要達(dá)到既要節(jié)約鋼材，又要保證支架強(qiáng)度的要求；支、吊架可安裝在墻、柱、梁板等比較堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)上，一般采用預(yù)埋構(gòu)件和膨脹螺栓進(jìn)行固定，在磚墻上固定支架時(shí)也采用打洞直埋的方法；支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠；支架的間距應(yīng)不大于；支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯(cuò)開系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測(cè)定孔等部位；保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。3）風(fēng)管的組對(duì)將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即開始組對(duì)工作。風(fēng)管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤之間的墊料按設(shè)計(jì)要求選用。（10）—次吊裝的風(fēng)管的長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件、風(fēng)管壁厚、吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。（11）風(fēng)管吊裝吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。吊裝所采用的機(jī)具、材料要經(jīng)過計(jì)算后選用，吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)一般設(shè)在梁柱的節(jié)點(diǎn)處，也可設(shè)在堅(jiān)固的樓板上，要盡量擴(kuò)大其接觸面積。起吊前，要仔細(xì)檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可知并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時(shí)，要首先進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200-300mm時(shí)，停止起升，再一次對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機(jī)具。（12）水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。（13）通風(fēng)部件的安裝，要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴(yán)密。3、風(fēng)管部件的安裝（1）風(fēng)口規(guī)格應(yīng)以頸部外徑或邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差值應(yīng)符合下表：矩形風(fēng)管尺寸允許偏差（mm）邊長(zhǎng)V300300?800〉800允許偏差0?-10?-20?-3對(duì)角線長(zhǎng)度V300300?500〉500兩對(duì)角線之差＜1＜2＞3（2）風(fēng)口外表裝飾應(yīng)平整光滑，其平面度允許偏差應(yīng)符合下表：表面積（m2）V＞，且V＞，且V平面度允許偏差（mm）123（3）風(fēng)口表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致，焊點(diǎn)應(yīng)光滑，且安裝應(yīng)與裝飾面平整。（4）風(fēng)口安裝時(shí)應(yīng)與裝飾配合，且與燈具、探頭、噴頭及其他器具綜合分布，以確保工程的美觀。（5）風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。（6）風(fēng)閥閥板與殼體間隙應(yīng)均勻，不得碰擦，多葉調(diào)節(jié)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時(shí)應(yīng)相互貼合，搭接應(yīng)一致，大截面的多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)提高葉片與軸的剛度，并宜實(shí)施分組調(diào)節(jié)。（7）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及連動(dòng)機(jī)構(gòu)及連動(dòng)裝置的動(dòng)作應(yīng)可靠，其調(diào)節(jié)范圍及指示角度應(yīng)與閥板開啟角度相一致。（8）防火閥及排煙閥（口）的制作應(yīng)符合相應(yīng)的消防規(guī)范，且在失火時(shí)框架、葉片應(yīng)能防止變形失效，其板材厚度不應(yīng)小于2mm，閥門關(guān)閉動(dòng)作可靠，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（9）防火閥及排煙閥（口）安裝時(shí)應(yīng)單設(shè)支吊架，且將易熔件裝在迎著氣流的方向。4、風(fēng)管的系統(tǒng)測(cè)試根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，本工程中的風(fēng)管安裝后保溫前應(yīng)做漏光試驗(yàn)，抽檢率不得少于5%，風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不應(yīng)超過2處，且100m接縫平均不應(yīng)大于16處為合格。5、風(fēng)管的保溫根據(jù)設(shè)計(jì)空調(diào)系統(tǒng)中所有回風(fēng)風(fēng)管均采用EPDm橡塑保溫材料，吊頂內(nèi)排煙風(fēng)管均保溫，材料用鋁鉑離心玻璃棉，密度為48kg/m3，厚度為30mm。所以在施工時(shí)應(yīng)注意以下問題：(1)風(fēng)管上膠水應(yīng)涂抹均勻，橡塑板應(yīng)與風(fēng)管粘接應(yīng)密實(shí)且不得有遺漏處。(2)橡塑板與木托搭接處應(yīng)不留縫隙，法蘭處應(yīng)用雙層橡塑板，以確保保溫的密實(shí)。6、系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)試