花崗巖石材墻面濕貼施工方案正式版

花崗巖石材墻面濕貼施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

南京保利紫晶山花崗巖石材墻面濕貼施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）外墻石材裝飾工程別墅外墻石材濕貼施工方案編制單位：深圳市磊鑫工程南京分公司編制人：審核人：編制日期：2021年6月12日花崗巖石材墻面濕貼施工方案施工準(zhǔn)備：2.1材料要求：2.1。1水泥：32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥.應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用.2.1.2鋼筋：Φ10，Ⅱ級(jí)螺紋鋼。2。1。3砂子：粗砂或中砂。2.1.4花崗巖石板：按照設(shè)計(jì)和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。2。1.5其他材料:M10膨脹螺栓、銅絲、配套掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）;107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。2。2主要機(jī)具:2。2。1磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（φ5,打眼用）、操作支架、臺(tái)鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺(tái)式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機(jī)、開(kāi)刀、灰板和鉛皮(1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。2。3作業(yè)條件:2。3.1辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，基層處理完畢，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。2.3。2內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室外墻面彈好±0和各層水平標(biāo)高控制線）.2.3。3腳手架式吊籃提前支搭好，選用雙排架子，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開(kāi)門窗口角150～200mm。架子步高要符合施工要求。2.3。4有門窗套的必須把門框、窗框立好(位置準(zhǔn)確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠的余量）.同時(shí)要用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí).鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且塞堵密實(shí)并事先粘貼好保護(hù)膜.2.3.5花崗石進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格,并預(yù)鋪、配花、編號(hào)等，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。2.3。6大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方、施工單位共同認(rèn)定。方可組織班組按樣板要求施工。2.3。7對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選,必要時(shí)進(jìn)行試拼選用。

操作工藝：3.1工藝流程：3。1。1簿型小規(guī)格塊材(邊長(zhǎng)小于40mm)工藝流程: 基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分析 → 排塊材 → 浸塊材 → 鑲貼塊材 → 表面勾縫與擦縫

3。1。2大規(guī)格塊材（邊長(zhǎng)大于40mm)工藝流程： 施工準(zhǔn)備（焊接、固定鋼筋網(wǎng) →鉆孔、剔槽 → 穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定 → 吊垂直、找規(guī)矩彈線 → 安裝大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石 → 分層灌漿 → 擦縫

3。2薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mm以下）：邊長(zhǎng)小于40mm，可采用粘貼方法。3.2。1進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩,其他可參見(jiàn)鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚,并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。3.2。2在基層濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿，厚度約12mm。,分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。3。2.3待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線,隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直.若飾面板規(guī)格較大,如下端不好綁銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪（4～5mm）,按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開(kāi)一槽（槽長(zhǎng)約3~4mm,槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中,亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜)，可將銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定.此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)做。3。3.2穿銅絲:把備好的銅絲剪成長(zhǎng)20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹(shù)脂將銅絲模進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使花崗石板上、下端面沒(méi)有銅絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。3.3.3焊接鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋,把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先焊接固定一道豎向φ10鋼筋,并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面.橫向鋼筋為綁扎花崗石板材所用,如板材高度為60cm時(shí)，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲.第二道橫筋綁在50cm水平線上7～8cm，比石板上口低2～3cm處,用于綁扎第一層石板上口固定銅絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可.3。3.4彈線：首先將花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應(yīng)考慮花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出花崗石板外廓尺寸線（柱面和門窗套等同）.此線即為第一層花崗石的安裝基準(zhǔn)線.編好號(hào)的花崗石板在彈好的基準(zhǔn)線上畫(huà)出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開(kāi)縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）。3.3.5安裝光花崗石：按部位取石板并拉直銅絲,將石板就位,石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲綁扎在橫筋上。綁時(shí)不要太緊可留余量,只要把銅絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會(huì)錨固），把石板豎起，便可綁花崗石板上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為20～30mm.用靠尺板檢查調(diào)整木楔,再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針?lè)较虬惭b,一般先從正面開(kāi)始.第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正，在安裝石板時(shí)如灰現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制好云石膠涂在大花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼,再用靠尺板檢查有無(wú)變形，等云石膠硬化后方可灌漿(如設(shè)計(jì)有嵌縫塑料軟管者,應(yīng)在灌漿前塞放好)。3.3.6灌漿：把配合比為1∶2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8～12cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰花崗石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過(guò)石板高度的1/3；第一層灌漿很重要,因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板,所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌.如發(fā)生石板外移錯(cuò)動(dòng)，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停l~2h,等砂漿初凝，此時(shí)應(yīng)檢查是否有移動(dòng)，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為20~30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿.第三層灌漿至低于板上口5~10cm處為止.3.3.7擦縫:全部石板安裝完畢后，清除所有膠團(tuán)和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致.3。3。8柱子貼面：安裝柱面花崗石，其彈線、鉆孔、焊鋼筋網(wǎng)和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同,要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住花崗石板，以防止灌漿時(shí)花崗石板外脹。3。4夏期安裝室外花崗石時(shí)，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。3.5冬期施工：3.5.1灌縫砂漿應(yīng)采取保溫措施,砂漿的溫度不宜低于5℃。3.5.2灌注砂漿硬化初期不得受凍.氣溫低于5℃時(shí)，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。3。5.3用凍結(jié)法砌筑的墻,應(yīng)待其解凍后方可施工。3.5。4冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。并設(shè)專人進(jìn)行測(cè)溫控制和管理，保溫養(yǎng)護(hù)7～9d。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4。1保證項(xiàng)目：4。1。1飾面板（花崗石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4。1.2飾面板安裝（鑲貼)必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無(wú)歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。4.2基本項(xiàng)目：4。2。1表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。4.2.2接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。4。2。3套割:用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致。4.2.4波向、滴水線:流水坡向正確；滴水線順直.4.3花崗石允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表;花崗石飾面板安裝允許偏差表1允許偏差室外 3(mm） 2 表面平整 2用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 陽(yáng)角方正 2 用20。m方尺和楔形塞尺檢查 4 接縫平直3 拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查5 墻裙上口平直2 拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查6 接縫高低0.5 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查 7 接縫寬度偏差0。5 拉5m小線和尺量檢查

成品保護(hù):5.1花崗石柱面、門窗套等安裝完后，對(duì)所有面層的陽(yáng)角應(yīng)及時(shí)用木板保護(hù)。同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜,預(yù)防污染。5.2花崗石墻面鑲貼完后，應(yīng)及時(shí)貼紙或貼塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不被污染。5。3飾面板的結(jié)合層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。5.4拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：6.1接縫不平，高低差過(guò)大：主要是基層處理不好,對(duì)板材質(zhì)量沒(méi)有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真,施工操作不當(dāng)，分次灌漿過(guò)高等，容易造成石板外移或板面錯(cuò)動(dòng)，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過(guò)大.6。2空鼓:主要是灌漿不飽滿、不密實(shí)所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實(shí)而空鼓;如砂漿過(guò)稀,一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時(shí)，剔鑿用力過(guò)大,使板材振動(dòng)空鼓；缺乏養(yǎng)護(hù)，脫水過(guò)早，也會(huì)產(chǎn)生空鼓等。6。3開(kāi)裂：6。3。1有的花崗石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng),墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。6。3。2鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小,結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開(kāi)裂。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱面與承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時(shí),應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮，飾面石板直接承重被壓開(kāi)裂。6。4墻面碰損、污染：主要是由于塊材在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染，末及時(shí)清洗，或安裝后成品保護(hù)不好所致。應(yīng)隨手擦凈，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)污染板面。此外，還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸大理石等表面，造成污染.6。5如室外大面積鑲貼飾面板，而且直接朝陽(yáng)時(shí)，建議采用干掛法施工，既能保持原飾面板清晰美觀，又不會(huì)由于溫度變化而產(chǎn)生飾面板脫落事故。如采取傳統(tǒng)濕掛作業(yè)時(shí),建議設(shè)計(jì)要考慮和設(shè)置變形縫(如分格法或拉開(kāi)板縫法等），目的是嚴(yán)防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落，同時(shí)還建議要有預(yù)防塊材反堿等措施。

質(zhì)量記錄：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1花崗材料的出廠合格證、復(fù)檢報(bào)告.7。2本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。墻面石材濕貼施工工藝施工準(zhǔn)備：石料的選購(gòu)要求：石材（現(xiàn)場(chǎng)放樣，放樣圖紙確認(rèn)后，由石材廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量按必須按設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件的材料樣板要求選出樣品，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可才進(jìn)行采購(gòu)，大批量加工派專人到加工廠檢查質(zhì)量；水泥:32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備適量擦縫用專用填縫劑(顏色和石材對(duì)照）。如果鋪設(shè)的為淺色石材,須準(zhǔn)備白水泥白色珍珠巖。砂：中砂或粗砂（砂以金黃色為最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量<3%.過(guò)8mm孔徑的篩子。石材表面防護(hù)劑（建議采用進(jìn)口產(chǎn)品)。磨光板面要平滑，磨光度符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口要直，不能崩角崩邊,平面不能有裂紋,石膽、雜色要達(dá)到90度才行。厚度要基本一致，長(zhǎng)、寬度尺寸要準(zhǔn)確，角線差誤不超0.5MM；同一品種石材必須確保質(zhì)地、色澤一致，無(wú)明顯色差，無(wú)裂紋、疤痕、劃痕;石材上表面邊緣線必須清晰完整，裁板時(shí)不得有毛邊和面層破損；石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進(jìn)行表面六面防護(hù)處理工作.石料在貼墻之前應(yīng)要進(jìn)行色差挑選,同色歸類、紋理方面通過(guò)排列之后編號(hào)，然后堆放好準(zhǔn)備墻面裝飾施工。作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。彈室內(nèi)外墻面水平線,室外彈±0.00線，室內(nèi)彈一米水平線。提前搭設(shè)操作架，離窗口或墻壁面〉200mm，架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準(zhǔn)確,并應(yīng)垂直和牢固，并考慮安裝石材時(shí)尺寸有足夠的留量.同時(shí)用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號(hào),以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用.大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣,并做好樣板,經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工.進(jìn)場(chǎng)的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行挑選，必需時(shí)試拼選用。石材進(jìn)場(chǎng)后,要鏟去石材背后的網(wǎng)格布，然后采用石材防護(hù)劑對(duì)石材進(jìn)行六面防護(hù)處理，晾干后再進(jìn)行鋪貼了。已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等.石材采用灌漿工藝，須在石材背后采用專用石材粘結(jié)劑披刮,采用專用工具，厚度控制在3mm內(nèi).或在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層,防止雨水滲入板內(nèi)。對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底,應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格、報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。施工工藝直接粘貼法工藝流程彈分塊線—粘貼石材飾面板—嵌縫、清潔彈分塊線：按設(shè)計(jì)排版圖在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分格線，在兩側(cè)墻面上彈出石材完成面線。粘貼石材飾面板將環(huán)氧樹(shù)脂A、B膠按1：1比例混合均勻。每塊飾面板的四個(gè)角各一點(diǎn),中間加一點(diǎn)或多點(diǎn)，每個(gè)粘接點(diǎn)的面積不小于10c㎡,厚度約6—10mm,堆膠高度應(yīng)大于粘接面與墻面的預(yù)留距離2—3㎜。按彈好的安裝位置線自下而上將飾面板上墻就位（有紋理的注意對(duì)紋）；墻面先貼兩端,之后拉通線貼中間飾面板；根據(jù)通常水平線用靠尺板找垂直，水平尺找平整；同時(shí)用手掌拍擊或用小號(hào)橡膠錘敲擊涂膠的粘貼點(diǎn)位，使膠液與墻面粘合，并采用專用卡具、小木楔、分縫卡等將板塊定位,柱面可按先正面、順時(shí)針?lè)较虬惭b.當(dāng)飾面板完全找直、找平后，立即將快干膠在飾面板兩個(gè)上角和側(cè)邊抹壓入飾面板背面進(jìn)行固定。飾面板定位固定后，對(duì)粘合點(diǎn)的粘結(jié)情況進(jìn)行檢查，如底邊有的點(diǎn)與墻面未粘貼好或離空,應(yīng)取下調(diào)整或補(bǔ)充膠堆厚度后重新粘貼，如僅上邊有的點(diǎn)與墻面未粘接或離空，可加膠用抹子壓入飾面板背面補(bǔ)貼。嵌縫、清潔:全部石材飾面板安裝完成24h后，沿板縫兩側(cè)粘貼美紋紙，嵌入密封膠；密封膠凝固后揭去美紋紙，全面清理板面.間接粘貼法工藝流程彈分塊線—測(cè)量墊平墊塊厚度—粘貼過(guò)渡墊塊—粘貼石材飾面板—嵌縫、清潔彈分塊線。測(cè)量墊平墊塊厚度：根據(jù)飾面板排列位置及背后空間，測(cè)量出墊平飾面板與墻面之間的過(guò)渡墊塊的厚度，并編號(hào)記錄.粘貼過(guò)渡墊塊：根據(jù)飾面板排版圖及墊平墊塊編號(hào)記錄，提前一天將過(guò)渡墊塊（薄石板或瓷磚）先與飾面板背面粘貼好。粘貼石材飾面板：待過(guò)渡墊塊達(dá)到拉結(jié)強(qiáng)度后，在過(guò)渡墊塊上抹膠墩,按上述（直接粘貼法）的做法粘貼石材飾面板.在木基層板上粘貼石材飾線、飾條可在粘接點(diǎn)位置上擰入三個(gè)∮4-5mm、長(zhǎng)25mm的不銹鋼或熱鍍鋅沉頭自攻螺釘，成三角形布置,釘帽露出板面3—4mm，形成三釘錨釘，在錨釘處抹膠堆，而后將石材飾線飾條就位粘貼。嵌縫，清潔.鋼架直粘法工藝流程彈分塊線—安裝型鋼架—粘接石材飾面板-嵌縫、清潔彈分塊線:按照設(shè)計(jì)排版圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線，墻面石材分塊線，和鋼架縱橫中心線；在兩側(cè)墻面上分別彈出鋼架外立面線和石材完成面線。安裝型鋼架：鋼架應(yīng)按飾面板的尺寸模數(shù)用縱橫型鋼焊接;鋼架立柱宜采用［8#熱鍍鋅槽鋼，中距為石板寬度+豎縫寬，用角鋼角碼與結(jié)構(gòu)墻體連接固定,連接角碼間距應(yīng)≤1200mm，兩邊交錯(cuò)布置.鋼架橫梁宜采用∟40×4熱鍍鋅角鋼，橫梁角鋼上面中距為石板高度+水平縫寬。角鋼橫梁應(yīng)統(tǒng)一裁切和劃線，在粘接位置角鋼橫梁上面焊接∟40×4，長(zhǎng)度≥40mm的角鋼角碼；在粘接點(diǎn)處，角鋼橫梁和角碼上分別鉆∮6中心孔；鋼架的焊接處應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。粘接石材飾面板：石材粘接點(diǎn)鋼架上當(dāng)有防銹漆時(shí)，應(yīng)用手持磨光機(jī)將防銹漆磨去。首先在鋼架橫梁粘接點(diǎn)中心孔處抹適量膠體，使石材安裝就位時(shí)將部分膠體從中心孔中擠出，壓出余膠,形成錨固點(diǎn)；而后在石材背面粘接點(diǎn)抹膠，鋼架與石材飾面板之間用膠厚度宜控制在4-6mm，按要求進(jìn)行粘貼。當(dāng)飾面板完全找直找平后,立即用快干膠在橫梁角鋼的下面進(jìn)行定位固定.嵌縫,清潔。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目鋼架直粘石材墻面的型鋼骨架立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接、橫梁與立柱的連接、粘接角碼與橫梁的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，橫梁及粘接角碼上面的小孔位置應(yīng)準(zhǔn)確。石材飾面板的粘接必須牢固。石材飾面板上開(kāi)孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無(wú)裂紋和缺損，無(wú)明顯色差和修痕.飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平整,寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.石材飾面板上的孔洞、槽邊應(yīng)套割吻合，邊沿應(yīng)整齊。干粘石材墻面的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。干粘石材墻面的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度22m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度22m靠尺、塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2直角檢測(cè)尺檢查4接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通線、鋼尺檢查5接縫高低差0。5鋼直尺、塞尺檢查6接縫寬度差1鋼直尺檢查應(yīng)注意的問(wèn)題采用直接粘貼和間接粘貼的基層墻面，不得有油垢和污層，必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度、起砂等。采用鋼架直粘法，鋼架橫梁與角碼粘接點(diǎn)處，當(dāng)刷有防銹漆時(shí)必須用角磨機(jī)磨去.環(huán)氧樹(shù)脂AB膠必須配比準(zhǔn)確，翻拌均勻，涂抹膠堆厚度必須高于粘接層厚度2—3mm.當(dāng)板塊就位或調(diào)平時(shí)，過(guò)度壓縮了膠堆（尤其是底邊膠堆），應(yīng)取下石板，重新調(diào)整膠堆高度后再就位粘貼.石板粘貼安裝，應(yīng)采用專用卡具（或鋼筋卡）、小木楔等進(jìn)行臨時(shí)調(diào)整和固定。每一層石材安裝完畢后，方可安裝第二層石材，上下兩塊的操作間隔時(shí)間應(yīng)在一小時(shí)左右。成品保護(hù)安裝好的石材飾面板應(yīng)采用木板、塑料膜護(hù)蓋等防止污染的措施,應(yīng)及時(shí)清擦殘留在相鄰飾面上的污物。在石材粘接膠未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，要防止撞擊和振動(dòng)。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):石板材品種，顏色及石材的紋理排列必須符合設(shè)計(jì)要求，不得有裂縫,缺棱和掉角缺陷，主要“十”字形對(duì)齊。板材與基層粘貼牢固，不應(yīng)有空鼓。表面平整≤1MM,墻面垂直≤2MM（光面室內(nèi)）,室外3MM;粗麻面室內(nèi)3MM,室外6MM。（2M托線板檢查）,陽(yáng)角方正≤2MM(用200MM方尺檢查)。觀感要求：色澤要求基本一致，花紋拼對(duì)正確，倒邊倒角要光滑平整成一直線。墻面濕貼石材(掛貼)1、材料要求（1）石材的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及花紋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，色澤、花紋大致相等，無(wú)裂痕、破損、缺角。有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)。應(yīng)對(duì)不同產(chǎn)品、不同批次材料分別進(jìn)行放射性指標(biāo)復(fù)驗(yàn).（2)裝貼石材用1:3建筑水泥砂漿。（3)輔料:銅絲、石材防護(hù)劑、石材膠粘劑.2、施工準(zhǔn)備（1）施工機(jī)具：石材切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、云石機(jī)、沖擊鉆、手槍鉆、電焊機(jī)、手提切割機(jī)等。（2)主體結(jié)構(gòu)施工完成并驗(yàn)收合格，結(jié)構(gòu)基層已經(jīng)處理完成并驗(yàn)收合格。（3）石材已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).石材表面涂刷防護(hù)劑。(4）墻、柱面上的各種專業(yè)管線、設(shè)備、預(yù)留埋件已安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格,已辦理交接手續(xù)。（5）施工前按照大樣圖進(jìn)行樣板段施工,并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)。3、工藝流程彈線→試排試拼塊材→刷石材防護(hù)劑→石材鉆孔、剔槽臥銅絲→穿銅絲→固定→吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝石材→分層灌漿→擦縫4、施工要點(diǎn)（操作工藝)(1）彈線:1)先將石材飾面的墻、柱面用大線錘（較高時(shí)用經(jīng)緯儀）從上至下找垂直彈線。并考慮石材厚度、灌注砂漿的空隙所占的尺寸.2）找好垂直后,先在地、頂面上彈出石材安裝外廓尺寸線.3)同時(shí)還應(yīng)按石材板塊的規(guī)格在基準(zhǔn)線上彈出石材就位線,注意按設(shè)計(jì)要求留出縫隙。（2）試排試拼塊材：按照深化設(shè)計(jì)的大樣圖,將各個(gè)面的石材在地面預(yù)排，調(diào)整尺寸、紋理和色差，然后在板背面進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并按編號(hào)碼放整齊。（3)刷石材防護(hù)劑:鋪石材前三天刷氧化硅密封防護(hù)劑，以防石材出現(xiàn)析鹽、水漬現(xiàn)象。對(duì)石材的六面進(jìn)行防護(hù)，其方法是:先將其界面清理干凈,然后涂刷兩遍氧化硅密封防護(hù)劑,涂刷要求所涂面干燥，涂刷均勻，涂刷后要求陰干，第一遍陰干后方可涂刷第二遍。（4)剔槽臥銅絲1）用云石機(jī)在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽,形成象鼻眼.2)板厚方向豎槽居中或稍偏外,但不得損壞飾面不得造成石材表面返堿，將銅絲臥入槽內(nèi)。（5)