機(jī)械制造裝備(含答案)702

1.導(dǎo)軌的間隙對機(jī)床的工作性能有著直接的影響，若間隙過大，影響（B）。A．強(qiáng)度B．精度與平穩(wěn)性C．產(chǎn)生率D．溫度高2.機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)各末端執(zhí)行元件之間的運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)性，和均勻性精度，稱為（C）。A．幾何精度B．運(yùn)動(dòng)精度C．傳動(dòng)精度D．定位精度3.標(biāo)注導(dǎo)軌導(dǎo)向性好，導(dǎo)軌面磨損時(shí)，動(dòng)導(dǎo)軌會(huì)自動(dòng)下沉，自動(dòng)補(bǔ)償磨損量，應(yīng)選（B）。A．矩形導(dǎo)軌B．三角形導(dǎo)軌C．燕尾形導(dǎo)軌D．圓柱形軌4.機(jī)床主運(yùn)動(dòng)空轉(zhuǎn)時(shí)，由于傳動(dòng)件摩擦，攪拌，空氣阻力等，使電動(dòng)機(jī)消耗的部分功率，稱為（C）。A．切削功率5.把毛坯從料倉送到機(jī)床加工位置，稱為（A）。A．上料器B．隔料器C．減速器D．分路器6.機(jī)床定位部件，運(yùn)動(dòng)達(dá)到定規(guī)位置的精度，稱為（D）。A．幾何精度B．運(yùn)動(dòng)精度C．傳動(dòng)精度D．定位精度7.在自動(dòng)引導(dǎo)小車（AGV）的導(dǎo)向系統(tǒng)中，有陀螺儀，該導(dǎo)航方式稱為（B）。A．電磁引B．慣性導(dǎo)航C．光學(xué)引D．激光導(dǎo)航8.要求導(dǎo)軌可以承受較大的顛覆力矩，高度較小，結(jié)構(gòu)緊湊，間隙調(diào)整方便，應(yīng)選擇（C）。A．矩形導(dǎo)軌B．三角形導(dǎo)軌C．燕形導(dǎo)軌D．圓柱形導(dǎo)軌9.刀架定位機(jī)構(gòu)要求定位精度高、重復(fù)定位精度高、定位風(fēng)度好，經(jīng)常采用（C）。A．圓錐銷定位B．圓柱銷定位C．端面齒盤定位10.主軸的傳動(dòng)方式主要有：齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、（A）。A．電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)B．齒條傳動(dòng)C．蝸輪蝸桿傳動(dòng)D．摩擦傳動(dòng)11.自動(dòng)換刀系統(tǒng)的順序換刀方式是按照工藝要求，依次將所用的刀具（A）中，加工時(shí)調(diào)刀A．按順序插入刀座B．不同工件順序相同C．任意插入刀座12.磁浮軸承的特點(diǎn)是，無機(jī)械磨損、（B）、運(yùn)動(dòng)無噪聲、無潤滑、無污染、溫升低A．溫升高B．理論上速度無限C．簡單D．純機(jī)械裝置13.機(jī)床支承部件的合理設(shè)計(jì)是：以最小的質(zhì)量條件下，獲得（A）。A．最大的靜剛B．最大的動(dòng)剛度C．最大強(qiáng)度D．合理剛14.電氣伺服進(jìn)給部件的驅(qū)動(dòng)方式有：（B）、直流電機(jī)、交流調(diào)速電機(jī)、直線電機(jī)。A．異步電機(jī)B．步進(jìn)電機(jī)C．同步電機(jī)D．伺服電機(jī)15.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的評價(jià)，包括技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)、可靠性評價(jià)、人機(jī)工程評價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)化評價(jià)A．技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)B．生產(chǎn)率評價(jià)C．工程進(jìn)16.借用模具對板料施加壓力，迫使板料安模具形狀、尺寸進(jìn)行剪裁或塑的金屬板的設(shè)備，稱為（B）。A．?dāng)D壓B．沖壓17.推力軸承不采用（D）位置配置形式。A．前端配置B．后端配置C．兩端配置D．分段配18.產(chǎn)品制造時(shí)所用的各種（A）總稱為工藝裝備A．刀具；模具；夾具；量具B．刀具；模具；量具C．刀具；夾具；量具D．模具；夾具；量具19.系列化設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的“四化”原則的第四條是（D）。A．產(chǎn)品系列化B．各部件通用化C．各部件標(biāo)準(zhǔn)化D．結(jié)構(gòu)的典型化B．機(jī)械摩擦耗損功率C．空載功率D．額定功率導(dǎo)導(dǎo)按順序。度度（A）、。度評價(jià)D．結(jié)構(gòu)工藝評價(jià)性變形，得到要求機(jī)機(jī)C．軋制機(jī)D．鍛造機(jī)置。

20．當(dāng)機(jī)床部件產(chǎn)生爬行現(xiàn)象時(shí)，會(huì)影響機(jī)床的（A）、工件加工精度、工件表面精度。A．定位精度B．平行C．平面度D．垂直度主要用途是（A）。B．降低剛度C．增加重量B）、自動(dòng)控制、電力電子等技術(shù)的系統(tǒng)工度21.加強(qiáng)筋（肋）的A．加強(qiáng)剛度D．結(jié)構(gòu)合理22.機(jī)電一體化是指：機(jī)械技術(shù)、傳感測量、（程。A．機(jī)械技術(shù)B．信息處理C．計(jì)算機(jī)技術(shù)D．工業(yè)管理技術(shù)23.機(jī)床的基礎(chǔ)體系為Oxyz，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)系規(guī)定為：沿xyz的直線運(yùn)動(dòng)為（A）；繞xyz軸轉(zhuǎn)動(dòng)為A、B、C軸，平行xyz軸的輔助軸為U、V、W表示。A．X、Y、Z軸B．A、B、C軸C．U、V、W軸24.機(jī)床工件時(shí)的內(nèi)熱源有：電機(jī)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械摩擦、（B）。A．電機(jī)B．切削熱C．各零件D．切屑25．?dāng)?shù)控機(jī)床，系統(tǒng)、（A）。A．半閉環(huán)控制系統(tǒng)按其測量反饋裝置的有無，及其位置，可以分為開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制B．無反饋驅(qū)動(dòng)裝置是（B）。C．動(dòng)力滑臺(tái)D．ABC都是在運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置的精度稱為（C）。B．傳動(dòng)精度C．運(yùn)動(dòng)精度D．位置精度雙矩形組合導(dǎo)軌有（A）及剛度高，制造、調(diào)整簡單的優(yōu)點(diǎn)。C．有反饋D．不確定26.為主軸箱提供動(dòng)力和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的A．主軸箱B．動(dòng)力箱設(shè)備主要部件A．幾何精度28．A．承載能力大C．能夠承受較大力矩29.傳動(dòng)件A．分離傳動(dòng)布局30.無軌式無人輸送小車（AGV）多用于（C）的場合。A．柔性較小B．柔性一般C．柔性較大D．與柔性無關(guān)31．在采用滾動(dòng)軸承的鏜床主軸結(jié)構(gòu)中，（B）不會(huì)影響回轉(zhuǎn)精度。27.B．導(dǎo)向精度高D．磨損后相對位置不變和主軸組件分別裝在兩個(gè)箱內(nèi)，蹭采用帶或鏈傳動(dòng)，稱為（A）。B．集中傳動(dòng)布局C．內(nèi)鏈傳動(dòng)布局D．外鏈傳動(dòng)布局主軸的A．滾動(dòng)軸承外環(huán)滾道對其外圓的偏心C．滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)滾道對其外圓的偏心B．主軸軸頸的圓度D．軸承座孔的圓度31.半閉環(huán)控制系統(tǒng)的A．機(jī)床傳動(dòng)部件的誤差C．絲杠的轉(zhuǎn)角誤差33．加工箱體類零件的平面時(shí)，應(yīng)選擇的數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床，仍不可避免地帶來（A）。B．電機(jī)的轉(zhuǎn)角誤差D．機(jī)床的B）。幾何形狀誤差是（A．?dāng)?shù)控車床B．?dāng)?shù)控銑床C．?dāng)?shù)控鉆床D．?dāng)?shù)控鏜床34．柔性制造系統(tǒng)的英文縮寫是（C）。A．DNCB．FMCC．FMSD．CIMS35.可用于開環(huán)伺服控制的電動(dòng)機(jī)是（D）。A．交流主軸電動(dòng)機(jī)B．永磁寬調(diào)速直流電動(dòng)機(jī)C．無刷直流電動(dòng)機(jī)D．功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)36.從剛度觀點(diǎn)出發(fā)，對滾柱導(dǎo)軌來說，增加滾柱直徑d與增滾柱數(shù)目z的結(jié)果（C）。A．有利B．不利C．相同D．相差不大37.增加滾動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)體直徑時(shí)，在一定的負(fù)載下，摩擦阻力交（C）。A．以正比例增加B．以平方關(guān)系增加C．保持不變D．以反比例減小

38.數(shù)控銑床與普通銑床相比，在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（D）。A．主軸箱B．工作臺(tái)C．床身D．進(jìn)給運(yùn)動(dòng)39.雙螺母滾珠絲杠副常用的三種消隙方式是（D）。A．螺紋式C．墊片式40.對一個(gè)設(shè)計(jì)合理，、齒差式、偏心式B．墊片式、齒差式、偏心式、螺紋式、偏心式D．墊片式、螺紋式、齒差式制造良好的帶位置閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，可達(dá)到的精度由（B）決定。A．機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B．檢測元件的精度D．驅(qū)動(dòng)裝置的精度B）。A．傳動(dòng)件B．滾珠絲杠C．密封件D．定位元件42.可靠度是規(guī)定的（C），規(guī)定的條件完成規(guī)定任C．計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度41.主軸部件構(gòu)成中沒有：（產(chǎn)品的可靠性度量標(biāo)準(zhǔn)，是指產(chǎn)品在務(wù)的概率。A．產(chǎn)品數(shù)43.影響機(jī)床A．機(jī)床系統(tǒng)固有頻率44.機(jī)床工件時(shí)的內(nèi)熱源有：電機(jī)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械摩擦、（B）。A．電機(jī)B．切削熱C．各零件D．切屑45.機(jī)床的噪聲源來自：（A）、液壓噪聲、電磁噪聲、空氣動(dòng)力噪聲。A．機(jī)械噪聲B．擊打聲C．齒輪聲D．雜音46．加強(qiáng)筋（肋）的主途是（A）。A．加強(qiáng)剛度B．降低剛度C．增加重量47.直流電機(jī)的無級調(diào)束，是采用調(diào)壓和（A）的方法來達(dá)到主軸所需轉(zhuǎn)速。A．調(diào)磁B．調(diào)電流C．調(diào)電容D．調(diào)電阻48.主軸的要有：（A）、帶傳動(dòng)、電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。A．齒輪傳動(dòng)B．齒條傳動(dòng)C．蝸輪蝸桿傳動(dòng)D．摩擦傳動(dòng)49.導(dǎo)軌的間隙對機(jī)床的工作性能有著直接的影響，（B），運(yùn)動(dòng)阻力大，磨損增加。A．間隙過大B．間隙過小C．無間隙50.自動(dòng)換刀系統(tǒng)的順序換刀方式是按照工藝要求，依次將所用的刀具（A）中，量B．概率C．時(shí)間D．能力度剛、機(jī)床阻尼、（A）。B．機(jī)床強(qiáng)度C．機(jī)床重量機(jī)床復(fù)雜程度振動(dòng)的主要原因：機(jī)床要用D．結(jié)構(gòu)合理傳動(dòng)方式主加工時(shí)按順序調(diào)刀。A．按順序插入刀座B．不同工作順序相同C．任意插入刀座T：是1．變速組中兩級的傳動(dòng)比的比值稱為級比。(T)2．型機(jī)床的分級變速主系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)選用較小的公比ψ。(T)3．機(jī)床的空載功率是指切削力引起的傳動(dòng)件摩擦功率。(X)4．機(jī)床的尺寸參數(shù)是所能加工的工件最大尺寸。(X)5．在相同截面積時(shí)，方形截面抗彎能力強(qiáng)；圓形截面抗扭能力強(qiáng)。(T)6．角接觸球軸承的接觸角越大，軸向載荷的承載能力越強(qiáng)。(T)7．設(shè)計(jì)非自動(dòng)化小型機(jī)床的有級主傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)選用較小的公比ψ。(X)8．快速移動(dòng)電動(dòng)機(jī)的功率是指起動(dòng)時(shí)克服摩擦力所需的功率。(X)9．當(dāng)接觸角為0時(shí)的角接觸球軸承稱為深溝球軸承。(T)10．自動(dòng)運(yùn)輸小車是現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)中機(jī)床間傳送物料很重要的和無軌小車（AGV）兩大類。(T)對，X：是錯(cuò)設(shè)計(jì)大傳動(dòng)指在機(jī)床上裝置，它分有軌小車（RGV）

11．具有鉆、鏜、銑功能的數(shù)控鏜銑床，一般刀具都安裝在機(jī)床的主軸上。(T)12．主軸軸承的配置形式，僅有剛度型(X)。13．可靠度是產(chǎn)品的可靠性度量標(biāo)準(zhǔn)，是指產(chǎn)品完成規(guī)定任務(wù)的概率。(X)14．機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的評價(jià)，包括：技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)、可靠性評價(jià)、人機(jī)工程評價(jià)、結(jié)構(gòu)工藝評價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)化評價(jià)。(T)15．噪聲的客觀物理量可用聲壓級、聲功率級、聲強(qiáng)級來表示。(T)16．當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，主動(dòng)件勻速運(yùn)動(dòng)，儈件時(shí)走時(shí)停，或時(shí)快時(shí)慢的現(xiàn)象，稱為爬行。(T)17．直流電機(jī)的無級調(diào)速，是僅采用高壓的方法來達(dá)到主軸所需轉(zhuǎn)速。(X)18．主軸旋轉(zhuǎn)精度是指，在無載荷低速轉(zhuǎn)動(dòng)條件，下主軸部件的徑向跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)。(T)19．機(jī)床的精度包括：幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度、定位精度、工作精度、精度保持性。(T)20．加工中心的刀庫類型有：鼓輪式刀庫、鏈?zhǔn)降稁?、格子箱式刀庫、直線刀庫。(T)21．物流系統(tǒng)的特點(diǎn)有：實(shí)現(xiàn)價(jià)值特點(diǎn)、主要功能特點(diǎn)、物流過程特點(diǎn)、物流運(yùn)行特點(diǎn)。(T)22．機(jī)床工作時(shí)的內(nèi)熱源有：電機(jī)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械摩擦、切削熱。(T)23．直流電機(jī)的無級調(diào)速，是采用高壓和調(diào)磁的方法，來達(dá)到主軸所需轉(zhuǎn)速。(T)24．磁浮軸承的特點(diǎn)是：有機(jī)械磨損、理論上速度有限。(X)25．機(jī)床的精度包括：幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度、定位精度、工作精度、精度保持性。(T)26．機(jī)床的尺寸參數(shù)是指在機(jī)床上所能加工的工件的最大尺寸。(X)27．工廠物流指從原材料進(jìn)廠，經(jīng)過儲(chǔ)存、加工、裝配、檢驗(yàn)、包裝，直至成品和廢料出廠，在倉庫、車間、工序之間流轉(zhuǎn)、移動(dòng)和儲(chǔ)存的全過程。(T)28．當(dāng)接觸角為0時(shí)的角接觸球軸承稱為推力球軸承。(X)29．推力軸承一般只能隨軸向載荷，它的軸向承載能力和剛度較大。(T)30．活動(dòng)多油楔滑動(dòng)軸承屬液體靜壓軸承。(X)31．支承件結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)是應(yīng)在最小質(zhì)量條件，下具有最大的靜剛度。(T)32．機(jī)電一體化是僅指：機(jī)械技術(shù)、傳感測量。(X)33．綠色產(chǎn)品設(shè)計(jì)是充分考慮產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、開發(fā)周期的同時(shí)，使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用、報(bào)廢處理整個(gè)生命周期中，對環(huán)境影響最小，資源利用率最高。(T)34．產(chǎn)品制造過程中所使用的各種刀具、模具、夾具總稱為工藝裝備。(X)35．影響機(jī)床振動(dòng)主要原因：機(jī)床剛度、機(jī)床阻尼。(X)36．機(jī)床工作時(shí)的內(nèi)熱源有:電機(jī)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械摩擦。(X)37．當(dāng)機(jī)床部件產(chǎn)生爬行現(xiàn)象時(shí)，會(huì)影響機(jī)床的定位精度、工件加工精度、工件表面粗糙度。(T)38．磁浮軸承的特點(diǎn)是：無機(jī)械磨損、理論止速度無限、運(yùn)動(dòng)無噪聲、無潤滑、無污染、溫升低。(T)39．主軸軸承的配置形式：僅有速度型。(X)40．導(dǎo)軌剛度主要取決于導(dǎo)軌的形式、尺寸與支承件的連接方式及受力狀況等因素。(T)

1.機(jī)床工藝范圍是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力；一般包括可加工的工件類型、加工方法、加工表面形狀、材料和加工尺寸范圍、毛坯類型等。2.機(jī)械制造裝備的柔性化有兩重含義：即產(chǎn)品結(jié)構(gòu)柔性化和功能柔性化。3.WC，Z，XT為車床的運(yùn)動(dòng)功能式，運(yùn)動(dòng)功能式中W表示工件，T表示刀具，X、Y、pffZ、A、B、C表示運(yùn)動(dòng)的形式，p、f、a表示運(yùn)動(dòng)的功能。4.機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)可分為創(chuàng)新設(shè)計(jì)、變型設(shè)計(jì)和模塊化設(shè)計(jì)（組合設(shè)計(jì)）等三大類型。5.在系列型譜中，結(jié)構(gòu)典型，應(yīng)用最廣泛的，是所謂的基型產(chǎn)品。6.總體設(shè)計(jì)中的系統(tǒng)原理圖包括產(chǎn)品總體布局圖、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)圖、液壓系統(tǒng)圖、電力拖動(dòng)和控制系統(tǒng)圖。7.工藝設(shè)計(jì)階段分為：零件圖設(shè)計(jì)、完善裝配圖、商品化設(shè)計(jì)、編制技術(shù)文檔。8.卸荷方式有機(jī)械卸荷，液壓卸荷方式，氣壓卸荷方式。9.滑動(dòng)導(dǎo)軌間隙常用壓板和鑲條來調(diào)整。10.機(jī)床的11.組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)的三圖一機(jī)床生產(chǎn)率卡。12.推力軸承在主軸上的位置影響主軸的軸向精度和主軸熱變形方向和大小，設(shè)計(jì)時(shí)，一般普通機(jī)床采用后端定位，數(shù)控機(jī)床采用前端定位，組合機(jī)床采用兩端定位。13.機(jī)床的主傳動(dòng)形式有：機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)。主要技術(shù)參數(shù)包括主參數(shù)、尺寸參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)?？ㄊ侵副患庸ち慵ば驁D、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖、14.機(jī)床主軸組件液壓滿足的基本要求是旋轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性、溫升與熱變形、精度保持性。15.無級變速是指在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速（或速度）能連續(xù)地變換的特點(diǎn)，從而獲取最有利的切削速度。機(jī)床主傳動(dòng)中常采用的無級變速裝置有三大類型：變速電機(jī)、機(jī)械無級變速裝置和液壓無級變速裝置。16.目前在刀架的定位機(jī)構(gòu)中，多采用錐銷定位和端面齒盤定位。17.滾珠絲杠常用預(yù)拉伸長方式，以提高拉壓剛度和補(bǔ)償熱變形。18.在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中，齒輪傳動(dòng)間隙的消除，有剛性調(diào)整法和柔性調(diào)整法兩類。19.用墊片式調(diào)整滾珠絲杠螺母副的間隙時(shí)，通過改變墊片的薄厚來改變兩螺母之間的軸向距離，實(shí)現(xiàn)軸向間隙消除或預(yù)緊。20.主傳動(dòng)系的傳動(dòng)方式主要有兩種：集中傳動(dòng)方式和分離傳動(dòng)方式。21.擴(kuò)大傳動(dòng)系統(tǒng)變速范圍，可采用增加變速組，背輪機(jī)構(gòu)，對稱混合公比和雙速電機(jī)等方法。22.生產(chǎn)線上的加工設(shè)備既有通用機(jī)床、數(shù)控機(jī)床，也有專用機(jī)床般都有定型產(chǎn)品，以可根據(jù)生產(chǎn)線的工藝要求選購。23.物流系統(tǒng)的特點(diǎn)有：實(shí)現(xiàn)價(jià)值特點(diǎn)、主要功能特點(diǎn)、物流過程特點(diǎn)、物流運(yùn)行特點(diǎn)。24.當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，主動(dòng)件勻速運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)件往往出現(xiàn)速度不均勻的跳躍式運(yùn)動(dòng)，。通用機(jī)床和數(shù)控機(jī)床一這種現(xiàn)象，稱為爬行。25.滾動(dòng)軸承的預(yù)緊力分為三級，輕預(yù)緊力適用于高速主軸，中預(yù)緊力適用于中、低速主軸，重預(yù)緊力適用于分度主軸。26.任何一個(gè)表面都可以看成一條曲線（或直線）沿著另一條曲線（或直線）運(yùn)動(dòng)的軌跡，這兩條曲線（直線）稱為該表面的發(fā)生線。27.主軸上的傳動(dòng)方式主要有帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)；精密機(jī)床、高速加工中心和數(shù)控車床常用的驅(qū)動(dòng)方式是：電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)主軸。28.支承件結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)是應(yīng)在最小質(zhì)量條件下，具有最大的靜剛度。29.在系列型譜中，結(jié)構(gòu)典型，應(yīng)用最廣泛的，是所謂的基型產(chǎn)品。30.機(jī)床抗振性包括兩個(gè)方面：抵抗受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)的能力。1.41電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n1440/min，試電26、某車床的主軸轉(zhuǎn)速n=40~1800r/min，公比擬定結(jié)構(gòu)式，轉(zhuǎn)速圖；確定齒輪的齒數(shù)、帶輪的直徑；演算轉(zhuǎn)速誤差；畫出主傳動(dòng)系統(tǒng)圖。解：該主軸的變速范圍為:1800Rnmax4540nnmin根據(jù)變速范圍、公比可求變速的級數(shù)ZlgRn1lg45112lglg1.41擬定結(jié)構(gòu)式級數(shù)為12的傳動(dòng)副數(shù)為2或3的傳動(dòng)方案有以下幾種：122231232212232124136126261223212322122231421631612223122321232221431621122321222312322241361261123221222312223412631612123221223212232142161362根據(jù)級比規(guī)律和傳動(dòng)副前多后少、傳動(dòng)線前密后疏的的原則確定12322613查表可獲得12級轉(zhuǎn)速為40、56、80、112、160、224、315、450、630、900、1250、1800作轉(zhuǎn)速圖如下：電IIIIIIIV1800r/min1250900630450315224160112801440r/min5640uu21.41222符合要求1/4符合要求主maxmin41.4141/4主最后擴(kuò)大組的變速范圍：R(1)1.416(21)xP8符合要求iii帶輪的直徑計(jì)算（因功率參數(shù)等不詳僅舉例說明）：查表取小帶輪的基準(zhǔn)直徑為125mmdid(1)取0.015did(1)1.6125(10.015)197mm則大帶輪直徑2121查表取大帶輪的基準(zhǔn)直徑為200mm齒輪齒數(shù)的確定：III軸之間的傳動(dòng)副共有如果采用模數(shù)相同的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，則三對傳動(dòng)副的齒輪3對傳動(dòng)比為1:11:1.411:2和相同查表可得S....，60，72，84，96，....zS72可以確定取三個(gè)傳動(dòng)副的齒數(shù)為z電IIIIIIIV1：1傳動(dòng)副36361：1.41傳動(dòng)副30421：2傳動(dòng)副24481800r/min12509006304503152241601121440r/min同理可確定IIIII軸的齒數(shù)1：1傳動(dòng)副齒數(shù)取42421：2.82傳動(dòng)副齒數(shù)取2262和取84IIIIV之間的傳動(dòng)副齒數(shù)和取902：1的傳動(dòng)副齒數(shù)取60301：4的傳動(dòng)副齒數(shù)取1872805640轉(zhuǎn)速誤差的計(jì)算主軸各級轉(zhuǎn)速所獲得的實(shí)際轉(zhuǎn)速按下面的公式計(jì)算nnd1(1)UUUd2實(shí)際電12312345678910111240568011216022431545063090012501800理論轉(zhuǎn)速39.3256.1778.64110.81158.30實(shí)際轉(zhuǎn)速221.63314.56449.38629.13886.51266.4317731：1傳動(dòng)副齒數(shù)取30301：2傳動(dòng)副齒數(shù)取2040IIIIV之間的傳動(dòng)副齒數(shù)和取721.41：1的傳動(dòng)副齒數(shù)取42301：2.82的傳動(dòng)副齒數(shù)取1953轉(zhuǎn)速誤差的計(jì)算主軸各級轉(zhuǎn)速所獲得的實(shí)際轉(zhuǎn)速按下面的公式計(jì)算nnd1(1)UUU3際電d2實(shí)1212345678理論轉(zhuǎn)速100140200201.780.89280282.490.894003941.5560551.61.58007881.511201103.21.5100.98實(shí)際轉(zhuǎn)速141.250.890.89轉(zhuǎn)速誤差率（%）10(1)%10(1.411)%4.1%允許誤差：根據(jù)上表可知轉(zhuǎn)速誤差率在允許的范圍內(nèi)繪制傳動(dòng)系統(tǒng)圖如下：2242420302042282419304030531440r/min1251.26Z1828試從，級變速機(jī)構(gòu)的各種傳動(dòng)方案中選出最佳方案，并寫出結(jié)構(gòu)式，畫出轉(zhuǎn)速圖和傳動(dòng)系統(tǒng)圖。轉(zhuǎn)速不重復(fù)的方案：183321832318332183231823331391933193919118233193182331823318323183321833212616221626162118323612183231833218233182331833213616331636161318323163轉(zhuǎn)速重復(fù)的方案1832221136618232211823221等31661266疏的的原則確定18332也可選擇9根據(jù)級比規(guī)律和傳動(dòng)副前多后少、傳動(dòng)線前密后13轉(zhuǎn)速重復(fù)的方案。假定最小轉(zhuǎn)速為31.5r/min查表可得各級轉(zhuǎn)速為31.5，40，50，63，80，100，125，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250，1600。電IIIIIIIV1600r/min125010008001440r/min630500400315250200160125100806350uu31.26322符合要求1/4符合要求主max61.2661/4主min最后擴(kuò)大組的變速范圍：R1.269(21)88符合要求(1)xPiii帶輪的直徑計(jì)算（因功率參數(shù)等不詳僅舉例說明）：查表取小帶輪的基準(zhǔn)直徑為125mmdid(1)則大帶輪直徑取0.01521did(1)1440800125(10.015)221.625mm21查表取大帶輪的基準(zhǔn)直徑為224mm齒輪齒數(shù)的確定：III軸之間的傳動(dòng)副共有2對傳動(dòng)比為1:11:1.251:1.6如果采用模數(shù)相同的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，則三對傳動(dòng)副的齒輪和相同查表可得S....，52，54，72，，....zS72可以確定取三個(gè)傳動(dòng)副的齒數(shù)為z1：1傳動(dòng)副36361：1.25傳動(dòng)副32401：1.6傳動(dòng)副2844同理可確定IIIII軸的齒數(shù)1：1傳動(dòng)副齒數(shù)取42421：2傳動(dòng)副齒數(shù)取2856和取841：4傳動(dòng)副齒數(shù)取1767IIIIV之間的傳動(dòng)副齒數(shù)和取902：1的傳動(dòng)副齒數(shù)取60301：4的傳動(dòng)副齒數(shù)取187222436322856422817603644401842675630721440r/min125轉(zhuǎn)速誤差的計(jì)算主軸各級轉(zhuǎn)速所獲得的實(shí)際轉(zhuǎn)速按下面的公式計(jì)算d1nn(1)UUU際電d2實(shí)12312345678931.54050638010098.51.5125160157.61.52001971.5理論轉(zhuǎn)速31.81實(shí)際轉(zhuǎn)速39.980.0349.990.0362.680.5178.81.5125.360.290.98轉(zhuǎn)速誤差率（%）101112131415161718理論轉(zhuǎn)速25031540050063080010001250160015761.5254.47實(shí)際轉(zhuǎn)速319.90399.88492.50.03630.40.6357881.51002.90.291260.80.864轉(zhuǎn)速誤差1.79率（%）1.511.510(1)%10(1.261)%2.6%允許誤差：根據(jù)上表可知轉(zhuǎn)速誤差率在允許的范圍內(nèi)29、用于成批生產(chǎn)的車床，主軸轉(zhuǎn)速45~500r/min，為簡化機(jī)構(gòu)選用雙速電機(jī)，n電=720r/min和1440r/min，試畫出該機(jī)床的轉(zhuǎn)速度和傳動(dòng)系統(tǒng)圖。采用雙速電機(jī)時(shí)公比一般取1.41和1.26本例中取1.415004511.11RnmaxnminnZlgRn1lg11.1118lglg1.41查表可獲得8級轉(zhuǎn)速為45，63，90，125，180，250，360，500擬定8級轉(zhuǎn)速的結(jié)構(gòu)式：822282228222214124142282228222822242124141選用多速電機(jī)是將多速電機(jī)作為第一擴(kuò)大組放在傳動(dòng)式前面基本組放在第一擴(kuò)大組的后面8222最后的結(jié)構(gòu)式為2因此確定14I軸的帶輪轉(zhuǎn)速為720r/min查表取小帶輪的基準(zhǔn)直徑為125mmdid(1)則大帶輪直徑取0.01521did(1)1440720125(10.015)246.25mm21查表取大帶輪的基準(zhǔn)直徑為250mm電IIIIII1440r/mi/min720500360250180125906345uu11.4111.412符合要求1/4符合要求主max31.4131/2.82主minR最后擴(kuò)大組的變速范圍：xP(1)1.414(21)ii48符合要求i齒輪齒數(shù)的確定：III軸之間的傳動(dòng)副共有2對傳動(dòng)比為1:21:2.82如果采用模數(shù)相同的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，則三對傳動(dòng)副的齒輪和相同查表可得S....，69，72，75，，....z取S69可以確定三個(gè)傳動(dòng)副的齒數(shù)為z1：2傳動(dòng)副2346