煤礦井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備節(jié)能措施研究

煤礦井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備節(jié)能措施研究煤炭產(chǎn)業(yè)是我國支柱產(chǎn)業(yè)之一，其實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排對我國經(jīng)濟(jì)健康可持續(xù)發(fā)展有著十分重要的意義，以下是小編搜集整理的一篇探究煤礦井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備節(jié)能措施的論文范文，歡迎閱讀參考。摘要：基于煤礦井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備的使用現(xiàn)狀，從節(jié)能變壓器、輸送控制系統(tǒng)、節(jié)能電動(dòng)機(jī)這三方面分析了井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備的選擇方式，并針對掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備存在的問題提出了加強(qiáng)井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備管理的措施，以有效降低能源損耗，達(dá)到節(jié)約資源的目的。關(guān)鍵詞：煤礦;井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備;節(jié)能措施引言隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，煤炭開采所使用的機(jī)械設(shè)備綜合功能也有了較大的提升，各種新型設(shè)備得以廣泛普及應(yīng)用，在較大程度上提高了煤炭井下開采的效率以及質(zhì)量。由于“十二五”我國頒布了一系列政策，大力倡導(dǎo)節(jié)能減排，高能耗、高污染的煤炭產(chǎn)業(yè)受到了較大的沖擊，在不斷發(fā)展過程中，為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，煤炭產(chǎn)業(yè)加大革新力度。在煤炭井下作業(yè)中，面對急劇增長的電能源消耗，需要不斷優(yōu)化管理并采取有效的節(jié)能措施，降低井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備的電能消耗，為煤炭產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排的改革奠定牢固的基礎(chǔ)。1煤礦井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備的使用現(xiàn)狀井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備的使用，在較大程度上提升了井下作業(yè)的工作效率、開采質(zhì)量以及煤礦產(chǎn)量。隨著井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備的廣泛普及應(yīng)用，外界因素對機(jī)電設(shè)備所產(chǎn)生的影響越來越大，比如煤炭企業(yè)管理問題、機(jī)電設(shè)備操作不當(dāng)?shù)?，都容易造成掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備無法正常使用。我國為此頒布了一系列相關(guān)政策，以滿足經(jīng)濟(jì)發(fā)展的煤炭需求，煤炭企業(yè)為了保證煤炭開采質(zhì)量以及產(chǎn)量，也不斷調(diào)整了企業(yè)內(nèi)部政策。但是，受諸多實(shí)際原因的影響，導(dǎo)致各種政策、管理方案以及技術(shù)優(yōu)化方案未能較好地貫徹落實(shí)，同時(shí)，在推行新政策、新管理模式、新技術(shù)的過程中存在諸多紕漏，井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備難以得到有效管理和使用，造成了井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備能耗浪費(fèi)現(xiàn)象十分普遍，與我國“十二五”期間提出的節(jié)能減排的發(fā)展理念相悖[1]。2井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備的選擇方式2.1節(jié)能變壓器的選擇選擇綜合性能高、節(jié)能性能好的井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備是降低能耗的根本手段。當(dāng)前，我國大多數(shù)煤炭企業(yè)所采用的節(jié)能變壓器主要為S7型，該型號變壓器十分落后，在工作時(shí)容易產(chǎn)生較大的噪音污染，所消耗的電量相對較大。節(jié)能變壓器在不斷革新發(fā)展中，新型的變壓器層出不窮，功能、能耗等都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于S7型節(jié)能變壓器，例如S15系列變壓器，該變壓器采用了全新的非晶合金材料，在工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音較小，電能消耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于S7型變壓器，通過對比S7、S11、S13、S14、S15節(jié)能變壓器的空載損耗以及負(fù)載損耗，如下頁圖1所示，可以明確了解不同型號變壓器的電能消耗情況，由此可見，非晶合金材料的節(jié)能變壓器是實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)的首選變壓器，同時(shí)還能有效降低噪音污染[2]。2.2輸送控制系統(tǒng)的選擇當(dāng)前井下傳輸裝置是根據(jù)煤礦流動(dòng)的方向設(shè)置的，造成了井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備在井下工作期間處于無休止的工作狀態(tài)，這種傳輸裝置的工作模式所需的用電量非常大，電能損耗相對較大。因此，需要優(yōu)化完善輸送控制系統(tǒng)以降低電能損耗，在這個(gè)過程中，可以采用高度感應(yīng)系統(tǒng)，安裝在原本的輸送設(shè)備上，使其能夠自動(dòng)感應(yīng)煤炭運(yùn)輸狀況，并且根據(jù)煤炭質(zhì)量判斷是否工作，可以有效解決輸送裝置無休止工作的問題，降低電能損耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。2.3節(jié)能電動(dòng)機(jī)的選擇傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)工作運(yùn)行效率較低，且能耗浪費(fèi)現(xiàn)象較為嚴(yán)重。因此，在選擇電動(dòng)機(jī)時(shí)，需要優(yōu)先選擇節(jié)能性能更好的電動(dòng)機(jī)，比如采用新型材料改進(jìn)的電動(dòng)機(jī)，其工作過程的能源損耗相對較小。同時(shí)，采用高效的電動(dòng)機(jī)節(jié)能設(shè)備，還能使其通過熱能效益和降低電磁能等方式，提高電動(dòng)機(jī)的工作運(yùn)行效率，并降低其機(jī)械運(yùn)動(dòng)時(shí)的機(jī)械能損耗以及噪音污染，這符合煤礦井下作業(yè)節(jié)能的目標(biāo)，有助于煤炭產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展[3]。3加強(qiáng)對井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備管理的措施3.1充分運(yùn)用煤礦井下機(jī)電設(shè)備目前，在總能源消耗中，設(shè)備運(yùn)行所消耗的電能占有較大的比重，導(dǎo)致設(shè)備工作運(yùn)行效率難以提升。在實(shí)際工作中，需要相關(guān)技術(shù)人員明確了解機(jī)械設(shè)備的工作原理，采取相應(yīng)的方式進(jìn)行操作，以充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的潛能，從而減少不必要的能耗;同時(shí)，在機(jī)械設(shè)備工作過程中嚴(yán)格控制其速度，使其保持勻速運(yùn)行狀態(tài)，以降低機(jī)械能耗。3.2提高井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備的功率因數(shù)功率因數(shù)直接決定著井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備的工作效率，據(jù)有關(guān)調(diào)查表示，我國85%以上的煤炭供電效率因數(shù)偏低，這是造成供電過程無用功率現(xiàn)象偏高的根本原因，過低的供電質(zhì)量造成井下工作電能損耗大量增加。通過不斷深入研究，將一種“就地補(bǔ)償”裝置合理的加裝在井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備中，可以有效地提高供電功率因數(shù)并降低機(jī)電設(shè)備的損耗，從而達(dá)到降低電能損耗的目的[4]。3.3縮減低壓供電距離在煤礦井下作業(yè)中，采用的掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備的功率是固定的，也就表明設(shè)備在工作時(shí)，工作電流量與供電電壓之間存在反比例關(guān)系，即供電電壓越高則工作電流量越小。當(dāng)?shù)碗妷汗╇娋€路過長時(shí)，整個(gè)線路的阻抗會(huì)隨之增長，從而損失大量的電能。因此，需要采用合適的方式提高供電電壓，以降低工作電流的損耗，在這個(gè)過程中，可以調(diào)整低壓供電線路，縮減低壓供電的距離，以實(shí)現(xiàn)降低電能損耗的目標(biāo)。3.4加強(qiáng)對井下掘進(jìn)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)目前，井下煤礦作業(yè)的環(huán)境相對較差，灰塵和潮濕容易影響到井下掘進(jìn)機(jī)械設(shè)備的性能，甚至造成設(shè)備故障，這在一定程度上加大了井下作業(yè)的能源耗損。針對這些問題，需要在井下作業(yè)過程中，定期定時(shí)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查維修，保證設(shè)備的運(yùn)行效率以及正常工作;同時(shí)，在日常維護(hù)工作中，嚴(yán)格注意設(shè)備內(nèi)部清潔問題，合理地添加機(jī)油、潤滑油等，從而避免出現(xiàn)故障造成不必要的能源消耗。3.5節(jié)約水和乳化液的用量現(xiàn)階段，煤礦井下開采過程中，在面臨堅(jiān)硬的巖石時(shí)，采用乳化液噴霧能夠使其軟化，從而使得開采煤礦更加方便，因此，大多數(shù)煤礦井下作業(yè)都廣泛應(yīng)用了乳化液泵和噴霧。但是，乳化液噴霧的使用存在較多弊端，部分情況甚至是在機(jī)電設(shè)備啟動(dòng)時(shí)就啟動(dòng)了乳化液泵，缺乏針對性，同時(shí)造成了過多電能、水資源和乳化液體的浪費(fèi)。因此，需要進(jìn)一步加強(qiáng)乳化液泵的使用管理，準(zhǔn)確勘測井下地質(zhì)條件，合理地使用乳化液泵，避免出現(xiàn)乳化液泵長期無意義工作，同時(shí)嚴(yán)格控制乳化液用量，以有效降低能源損耗，達(dá)到節(jié)約資源的目的[5]