施工電梯安裝和拆除專項方案

宏光協(xié)和城邦C區(qū)施工電梯安裝和撤除專項施工方案黑龍江省建工集團有限責任公司二零一八年四月宏光協(xié)和城邦C區(qū)工程施工電梯安裝和撤除編寫：黑龍江省建工集團有限責任公司二零一八年四月目錄一、簡述 1二、施工電梯構(gòu)造 11、根底 12、外籠 23、吊籠 24、標準節(jié) 25、附墻架 26、驅(qū)動裝置 47、平安限速器 58、電器設備 59、對重裝置 6三、安裝與拆卸 61、根本要求 62、施工電梯根底 73、外籠及吊籠安裝 74、電纜及電氣裝置的安裝檢查 85、吊桿安裝 86、導軌架的安裝 87、附墻支撐的安裝 98、對重的安裝 109、天輪及對重鋼絲繩的安裝 1010、電纜導向裝置 1011、平安限位裝置的安裝 1012、安裝后的檢查 11四、操作與使用 111、操作前的檢查與潤滑 112、操作前的準備工作 113、操作運行 124、長降機限速器墜落試驗及限速器的復位 12五、維修與保養(yǎng) 131、每周保養(yǎng) 132、每月保養(yǎng) 143、每季保養(yǎng) 144、每年保養(yǎng) 145、墜落試驗 14六、平安操作考前須知 17一、簡述宏光協(xié)和城邦C區(qū)工程由3棟建筑組成，其中：1#樓為28層有辦公樓；2#樓為34層住宅樓；3#樓為6層辦公樓，1#樓為框架核心筒構(gòu)造，2#樓為剪力墻構(gòu)造，3#樓為框架構(gòu)造。1#樓標準層層高為m，建筑物總高度為99.9m，2#樓標準層層高為2.9m，建筑物總高度為100.6m，3#樓標準層層高為m，建筑物總高度為23.7m。本工程采用SC200/200型施工升降機。根據(jù)各幢房形式來確定施工升降機位置和高度，在安裝施工升降機前必須進展地基和支撐處理。二、施工電梯構(gòu)造1、根底施工電梯根底為一混凝土平臺,上置支承導軌架的外籠.按照本說明書的“安裝與拆卸〞的要求在安裝現(xiàn)場澆注而成，見“SC200/200施工電梯根底圖〞。2、外籠本工程外籠為雙吊籠，由防護圍攔和底盤組成。防護圍攔為鋼絲網(wǎng)護攔，依附在底盤上，圍攔前方裝有外籠門和電器連鎖裝置，外籠門一旦翻開，吊籠將停車且在關閉籠門之前不能啟動，外籠底盤裝有緩沖彈簧，用以吸收吊籠著地時的沖擊載荷。底盤上設有地腳螺栓孔，以保證施工電梯與根底可靠聯(lián)結(jié)。3、吊籠吊籠為鋼骨架構(gòu)造，四臂采用鋼絲網(wǎng)制成，便于采光，視野清晰，設外跨司機室。吊籠靠建筑物一側(cè)裝有上下雙開門或翻板門，另一側(cè)裝有單開門，便于人員出入。吊籠頂部設有活頂門，籠內(nèi)有扶梯，便于人員到頂部進展安裝、拆卸工作，為保證平安，吊籠頂部裝有平安圍欄。4、標準節(jié)標準節(jié)為桁架構(gòu)造，主肢采用76×4的無縫鋼管，長1508㎜。每一節(jié)標準節(jié)裝有一根或兩根高精度齒條，標準節(jié)之間用專用螺栓螺母可靠聯(lián)接，多節(jié)標準節(jié)連結(jié)后稱為導軌架，通過附墻架與建筑物固定，作為施工電梯上下運行的軌道。標準節(jié)有三角形和正方形截面〔650×650和800×800〕兩種形式，本工程采用650×650的形式。5、附墻架附墻架用于把導軌架與建筑物固定。附墻架一端固定于標準節(jié)角鐵上，另一端固定于建筑物構(gòu)造上。附墻架有幾種不同的型式，長度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。排架式附墻架的組裝型式“排架附著大架安裝示意圖〞。6、吊桿吊桿安裝在吊籠頂部，它是施工電梯在安裝和拆卸作業(yè)中用于拆裝標準節(jié)、附墻架等部件所用的手動裝置。配有標準節(jié)吊具。吊桿具有自鎖功能。停頓搖動時便可制動，以確保吊物平安。7、驅(qū)動裝置施工電梯的驅(qū)動裝置為兩臺或三臺“YZEJ132M-4〞型起重用三相異步鼠籠式電動機。電動機裝有電磁盤式制動器，主要參數(shù)見下表：項目技術參數(shù)項目技術參數(shù)額定功率〔kW〕11電源頻率〔Hz〕50額定轉(zhuǎn)速〔r/min〕1395額定電流〔A〕20附載持續(xù)率FC-25%堵轉(zhuǎn)/額定轉(zhuǎn)速絕緣等級F制動力矩〔〕120額定電壓〔V〕380重量〔kg〕90施工電梯所用減速機為“SC200/200〞型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速機,施工電梯爬行齒輪由裝在減速機輸出軸上的傳動齒輪帶動,與導軌架上的齒條嚙合,驅(qū)動吊籠運動。8、平安限速器施工電梯采用漸進式限速器,安裝在吊籠傳動板上,由一小齒輪與齒條嚙合,限速器采用離心制動原理,一旦吊籠下降速度超過54m/min,限速器立即動作將吊籠平穩(wěn)制動在導軌架上,同時切斷電源,其制動時間為1-2.5s,制動距離為。9、電器設備施工電梯的主要電器設備包括電源箱、電控箱、籠頂操縱臺和平安保護裝置等。雙籠施工電梯電源箱安裝在外籠構(gòu)造上，電控箱安裝在吊籠內(nèi)，控制著施工電梯的驅(qū)動裝置、照明系統(tǒng)、平安裝置?；\頂操縱臺上有“常規(guī)〞和“加節(jié)〞的轉(zhuǎn)換開關，當開關開至加節(jié)方且指示燈亮時，籠內(nèi)操縱臺不能操作。平安保護裝置是電器設備的重要組成局部，用來保證施工電梯的正常運行，平安保護裝置如下，分布見“平安保護裝置圖〞。上、下限位開關上、下限位開關安裝在吊籠內(nèi)限速器底板上，當?shù)趸\運行至安裝于導軌架上的限位開關碰鐵時可自動停車，當?shù)趸\反方向運行時，限位開關自動復位。上、下限位極限開關安裝在吊籠限速器底板上，當?shù)趸\運行超出限位碰鐵碰到極限限位開關后，開關將切斷總電源使吊籠停車。復位時將撥桿中部的螺絲拆下，將撥桿縮回并撥到中間位置即可接通電源。此時應向相反方向運行，當?shù)趸\離開極限開關碰鐵后，再將撥桿用螺絲固定在原來位置上。單、雙籠門限位開關當?shù)趸\單、雙門開啟時或關閉不嚴時，吊籠無法運行。斷繩保護開關在裝有對重的施工電梯上，當對重鋼絲繩的相對伸長超過允許值或斷繩時，此開關立即切斷控制電路，將吊籠制動?；铐旈T限位開關當有人在吊籠頂部作業(yè)時，假設活頂門開啟，吊籠不能運行。限速器微動開關當限速器動作時，可使此開關動作，切斷控制電路到達雙重保險作用。底籠門限位開關只有關好底籠門后，才能使KM吸合接通主回路，進展下一步操作，底籠門一旦翻開，系統(tǒng)將停頓運行，以防止運行中有人進入底門，產(chǎn)生不平安因素。10、對重裝置對重的作用為平穩(wěn)吊籠的自重以提高載重量，配有對重的施工電梯均在導軌架上裝有對重軌道，在頂部裝有天輪，安裝在軌道內(nèi)的對重通過鋼絲繩經(jīng)過天輪與吊籠對稱懸掛。三、安裝與拆卸1、根本要求參與安裝與拆卸的人員必須熟悉施工電梯的機械性能、構(gòu)造特點并具備熟練的操作技術和排除一般故障的能力。參與本項工作的工人應有明確分工，各負其責，明確一人負責指揮工作，確定指揮聯(lián)絡信號。遵守一切為保證平安生產(chǎn)所制訂的紀律，平安用具攜帶齊全，在高空作業(yè)的人員身體狀況必須符合勞動部門的有關規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)。平安作業(yè)時，每個吊籠頂部平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人，施工電梯的載重不得超過500公斤。遇有雨、雪、大霧及風速超過13m/秒天氣，不得進展此項作業(yè)。施工現(xiàn)場變壓器供電電網(wǎng)，其變壓器容量不得小于100KVA。距施工電梯5m范圍內(nèi)，每個吊籠需設置帶80A容斷器的開關一個，起合閘及短路保護作用。2、施工電梯根底施工電梯根底應制成鋼筋混凝土根底，應能承受施工電梯作業(yè)最不利條件下的全部載荷。2.1本工程的施工電梯根底采用不需排水，但門坎較高根底形式。根底施工技術要求1〕機根底下的地面承載能力不得小于，根底所能承受的載荷不得小于P。P=〔吊籠自重+外籠自重+導軌架重+對重重量+載重量〕×例:SC200/200施工電梯,架設高度60m吊籠自重1300㎏外籠自重900㎏導軌架重〔共40節(jié)，每節(jié)135㎏〕40×135=5400㎏對重重量1290㎏載重量+2000㎏=10890㎏根底載荷P=10890×2.1=22869㎏=224KN2〕根底布置Φ10@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)。3〕混凝土體積雙籠根底:m34〕根底內(nèi)預埋地腳螺栓4個。5〕根底澆注后用水平儀抄平，待凝固、養(yǎng)護。6〕排架式附墻架L的長度為。3、外籠及吊籠安裝將外籠置于根底之上，調(diào)整好垂直度，并緊固地腳螺栓。在根底標準節(jié)加一節(jié)帶齒條的標準節(jié)，將中籠內(nèi)電機的制動器拉手橇松，并用墊塊墊實,用起重機將吊籠吊入導軌架立柱,吊籠就位后將制器復位,釋放傳動底板上的靠背輪螺母,用專用扳手轉(zhuǎn)動信心套調(diào)整滾輪與導軌架立柱的間隙,調(diào)整后鎖緊,安裝完畢后,齒輪與齒條的側(cè)向間隙為㎜,靠背輪與齒條反面間隙為㎜,各滾輪與導軌架立柱的間隙為㎜。4、電纜及電氣裝置的安裝檢查電纜安裝供電電源距施工電梯電源應在20m以內(nèi),從供電電源引出的電纜線其規(guī)格不得小于3×25+2×6,或用兩條3×16+2×6電纜,以保證供電質(zhì)量,即滿載運行中電壓波動不得大于5%，但供電電源箱距施工電梯不能保證在20m以內(nèi)時應按工地實際情況適量增大電纜的型號，安裝時：1〕將供電電纜從施工電梯電源箱內(nèi)的總電源開關經(jīng)空氣開關接入現(xiàn)場供電箱。2〕將電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得扭扣、打結(jié)。3〕將電纜筒固定在外籠上的電纜臂正下方，將電纜線一端從電纜筒底部引入接入電源箱，另一端通過電纜臂引到吊籠內(nèi)接入電控箱。電氣裝置的檢查電氣裝置在施工電梯出廠前以安裝完畢，因此在施工電梯安裝完畢后應作好如下檢查：1〕施工電梯構(gòu)造、電機和電氣設備的金屬外殼均應接地，接地電阻不得超過4Ω。2〕用兆歐表測量電動機及電氣元件對地絕緣電阻不得小于1Ω。3〕檢查各平安控制開關，分別觸動各個門上的限位開關、斷繩開關、上下限位開關、極限開關，每次觸動時吊籠應不能運行。4〕校核電動機接線，吊籠上下運行方向應與司機室操臺和籠頂操縱臺所示一致。電氣檢查完畢后，施工電梯可進入安裝工況。注意：帶對重的施工電梯安裝時，因不掛對重，所以應將松繩保護開關鎖住。5、吊桿安裝先將推力軸承加潤滑沒，后裝在吊桿底部。將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。當?shù)鯒U不使用時，應將吊勾勾住吊籠頂部的吊點使其固定。6、導軌架的安裝將標準節(jié)立柱兩端接頭處及齒條聯(lián)接處擦拭干凈，并加少量潤滑油。將吊桿的吊勾放至地面，用標準節(jié)吊具勾牢一節(jié)標準節(jié)。搖動搖把，將標準節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。啟動施工電梯，當?shù)趸\開至接近導軌架頂部時，應點動行駛直至吊籠頂部距導軌架頂部左右時停頓。用吊桿吊起標準節(jié)，對準導軌架上端的立管和齒條上的銷孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊勾、吊具。假設現(xiàn)場配有起重設備，可在地面先將標準節(jié)聯(lián)接在一起，一次直接吊接于導軌架頂部，用螺栓緊固。導軌架安裝完畢后應到達以下要求：1〕施工電梯運動部件與建筑物和固定施工設備之間的距離不得小于。2〕各標準節(jié)接縫處錯位應小于。3〕相鄰兩根齒條對接處沿齒厚方向錯位小于0.5mm,沿齒高方向錯位應小于。4〕標準節(jié)聯(lián)接螺栓的預緊應力矩不得小于。5〕標準節(jié)垂直誤差應符合下表要求。導軌架高度(m)小于7070-100100-150150-200200-300垂直度公差值(mm)架設高度的1/1307、附墻支撐的安裝附墻支撐座與建筑物聯(lián)接強度不得小于20KN。支撐座和建筑物聯(lián)接方法〔見排架式附著預埋件示意圖〕。排架式附墻架的安裝1〕加裝76立管使豁口的一端向上，用漲緊管卡插入兩管之間，擰緊螺栓。2〕安裝51立管，將帶接頭的一端向下插入后護網(wǎng)管中，擰緊螺栓。3〕距地面3m處將小支架〔見“排架式附著小架安裝示意圖〞〕安裝在導軌架與76立管之間,隔3m再安裝一個小支架。4〕隔3m后安裝一個大支架(見“排架式附著大架安裝示意圖〞),以后每隔9m安裝一個大架,每相鄰兩個大架間安裝兩個小架,安裝大架同時安裝一道電纜護架。通過調(diào)整大支架校正導軌架的垂直度,可采用鋼絲繩等拉緊裝置進展調(diào)整。8、對重的安裝對帶對重的施工電梯在吊籠和外籠安裝完畢未加高之間就應吊裝就位。在外籠的對重位置上安裝好緩沖彈簧。將對重上的導向輪拆下,用起重設備將對重放入對重軌道。安裝對重導向輪，檢查各導向輪與軌道的間隙為，確保每個導向輪轉(zhuǎn)動靈活，如果導向輪軌道間隙調(diào)整不適宜，對重的導輪將很快磨損。9、天輪及對重鋼絲繩的安裝在導軌架安裝完畢后進展此項工作。將天輪、繩輪、鋼絲繩用吊桿吊至吊籠頂部，并備好繩卡、工具、螺栓等，在地面將繩輪安裝完畢。將吊籠開至距導軌架頂端處，用吊桿將天輪放穩(wěn)在導軌架頂部，并用螺栓固定。將鋼絲繩一端穿過吊籠頂部的繩輪和導軌架頂部的天輪，并將繩頭放至地面，鋼絲繩的長度應保證吊籠到達最大的提升高度時，對重離緩沖彈簧距離大于500mm。將放至地面的鋼絲繩用至少三個繩卡固定于對重上，用同一種方式將另一端固定于吊籠頂部的繩輪上，繩輪間距不小于300mm。10、電纜導向裝置在導軌架加高過程中要同時安裝電纜導向護架。直接式附著的同時安裝一道電纜導向架；排架式附著從地面起6m安裝第一道電纜導向架，以后每隔9m安裝一道電纜導向架，或每安裝一道附墻架大架的同時安裝一道電纜護架。11、平安限位裝置的安裝里外籠門、吊籠頂部活頂門的限位開關在出廠前已調(diào)試合格。上行限位開關的安裝1〕上行限位開關碰鐵應安裝在保證限位開關觸發(fā)后留吸的上部距離不得小于。2〕上行極限開關碰鐵應安裝在上行限位開關上方處。下行限位開關的安裝1〕下行限位碰鐵的位置：當?shù)趸\滿載下行時，應使吊籠觸發(fā)下行限位開關后距離緩沖彈簧100-200mm處停車。2〕下行極限開關碰鐵的安裝：應保證吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發(fā)極限開關。必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離在開關斷開時，其觸柄距碰鐵。緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移位。12、安裝后的檢查緊固所有螺栓。測試導軌架垂直度并記錄在案。按潤滑要求各部位加油。上下運行試驗各限位開關靈敏。做平安限速器墜落試驗。四、操作與使用1、操作前的檢查與潤滑1.1施工電梯的使用環(huán)境為：-20～+40℃，風速小于20m/秒。1.2檢查總電源電壓，電壓偏差應在380V±5%范圍內(nèi)。1.3檢查各傳動部件的潤滑情況，各部件均應重新加注潤滑油脂。使用中的施工電梯應定期進展?jié)櫥?。在潤滑工作前應首先將潤滑部位的灰砂清理干凈。施工電梯首次使用一星期后〔或運轉(zhuǎn)50小時后〕應將減速機內(nèi)的潤滑油更換同類新油。1.4檢查吊籠及對重軌道有無障礙。1.5檢查齒輪的磨損情況。1.6依次進展各限位開關的試驗：單、雙籠門開關上、下限位開關活板門開關斷、松繩保護開關急停開關2、操作前的準備工作接通電源箱電源，即將箱內(nèi)空氣開關擲于“ON〞位置。將極限開關撥桿推至中間位置。將司機室操作臺上的紅色急停按鈕翻開。關好各門。3、操作運行每次啟動、停車前鳴笛操作上、下開關〔見“籠頂操縱面板圖〞、“司機室操縱面板圖〞〕，吊籠向上〔下〕運行時，松開開關即停車，在頂部和底部?？空?，因裝有限位碰鐵，吊籠應自動停車。施工電梯在運行中發(fā)生異常情況，應立即按下急停按鈕，在異常情況排除前不得松開此開關。假設在吊籠頂部工作，應將轉(zhuǎn)換開關扳至“加節(jié)〞位置。施工電梯工作完畢，應將吊籠降至根底，切斷電源，關好籠門。4、長降機限速器墜落試驗及限速器的復位。凡新安裝的施工電梯應進展額定載荷下的墜落試驗，正在使用的施工電梯應至少每三個月做一次墜落試驗，限速器出廠18個月后送廠鑒定，進展墜落試驗時，所有人員包括操作者均不得進入吊籠，檢查各平安裝置時，方可進展試驗。限速器使用考前須知：限速器鉛封不得隨便撤除。限速器有異常情況〔如制動距離過長或過短，零件損壞等〕，應立即停頓使用，經(jīng)檢修或更換前方可使用。應嚴格按照墜落試驗周期進展墜落試驗。墜落試驗步驟：1)試驗應在施工電梯完全處于工作狀態(tài)下進展。2)試驗必須在地面進展，吊籠下墊彈性較大的物體〔如舊輪胎等〕。3)施工電梯內(nèi)均勻裝載額定重量。4〕按接線圖要求將墜落試驗線接入電控箱墜落試驗用端子?！惨婋姎庠韴D〕。將限速器試驗專用按鈕盒引到吊籠外，按鈕盒一的按鈕↓為墜落，↑為上升。5〕關閉吊籠里、外籠門，合上外籠電源箱內(nèi)的電源開關。6〕按下墜落試驗操作盒的上升按鈕，驅(qū)動吊籠上升至離開施工電梯根底10m左右。7〕按下墜落按鈕，不要松手，吊籠向下墜落。當墜落速度到達限速器的額定限制速度〔約54m/分〕時，限速器立即動作，將吊籠制停在導軌架上。8〕正常情況下，制動距離〔從聽到限速器動作的聲音到制停施工電梯所下落的距離〕為。9〕如果吊籠自由下落距根底6m仍未停頓時，應立即松開墜落按鈕，使籠制停在導軌架上。然后點動墜落按鈕，使吊籠緩慢落在根底上，查明原因。10〕當限速器起作用使吊籠制停在導軌架上后，試驗人員從吊籠頂部活板門進入吊籠，用專用工具將限速器復位，再按住上升按鈕使吊籠上升-m?！沧⒁猓捍藭r絕對不可以按下降按鈕〕。11〕按住下降按鈕將吊籠降至根底。12〕墜落試驗合格后，將專用操作盒從電控箱上拆下，撤出彈性墊物。五、維修與保養(yǎng)1、每周保養(yǎng)按操作說明,確保每天進展檢查;確保小齒輪和壓輪在驅(qū)動底板上可靠緊固,同時檢查驅(qū)動底板螺栓固定情況；檢查限速器的油位,必要時補充新油；檢查吊籠門和圍欄門的聯(lián)鎖裝置，上下行程開關和對重斷繩保護開關。試分別開著圍欄門、吊籠門及切斷各行程開關，起動電機。這時，施工電梯應無法起動〔注意：每次試驗僅檢查一個功能〕；檢查限位器的制動力矩；檢查吊籠所有門的聯(lián)鎖裝置；檢查導軌架上的限位塊位置是否正確；檢查電纜導向架的護纜情況；檢查電纜支承臂和電纜導向架的相對位置；檢查所有標準節(jié)和斜支撐的連接點，同時檢查齒條的緊固螺栓；確保電力電纜無破損；檢查對重導向滾輪的調(diào)整和固定情況。檢查鋼絲繩的均衡裝置、天輪和對重鋼絲繩托架。2、每月保養(yǎng)檢查小齒輪和齒條的磨損情況；用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況；對潤滑部位進展?jié)櫥?、每季保養(yǎng)檢查軸承及吊籠導向輪的磨損情況，如滾輪被磨損則進展校正。如軸承被磨損則更換導向輪；用墜落試驗檢查平安限速器。4、每年保養(yǎng)檢查電動機和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器。5、墜落試驗一般說明每臺新安裝的施工電梯都必須進展?jié)M載墜落試驗，以后每三個月要進展一次。必須注意：在進展墜落試驗時，吊籠內(nèi)不允許有人，要確保試驗開場前電動機所帶的制動器工作正常，如吊籠帶有對重，墜落試驗必須要用上對重。具體步驟1〕切斷電源。2〕裝上專用的試驗電纜，根據(jù)接線原理圖，將電纜接到電氣箱內(nèi)標有“墜落試驗〞的接線端子上。3〕把試驗電纜固定在吊籠的電氣箱附近，通過門或其它適當?shù)目讓粹o盒和電纜放到在面，要確保墜落試驗時電纜不會卡??；4〕吊籠加載，合上主電源開關，接通電鎖開關，按下試驗電纜按鈕，合上“上升〞按鈕，驅(qū)動吊籠上升約10m；5〕按下“墜落試驗〞標記的按鈕，不要放開，此時電機制動器將松閘，吊籠下落，直到到達試驗速度，平安限速器動作。6〕將平安限速器恢復原狀；7〕切斷電源，拆下試驗電纜，將開關轉(zhuǎn)到正常工作位置。平安限速器的檢查如果在日常工作中，平安限速器動作，在進展恢復原位前須先弄清制動原因，并確保：1〕電動機所帶的制動器工作正常；2〕蝸輪副和聯(lián)軸器工作正常；3〕導向輪和對重繩輪工作正常；4〕壓輪和齒條工作正常；5〕平安限速器的微動開關工作正常。復原1〕翻開端蓋，用專用工具松開螺母，恢復到原來位置；2〕接通電源，驅(qū)動吊籠上升20cm以上，使離心塊離開摩擦錐面。潤滑如一班制工作，施工電梯按下表進展?jié)櫥?，每天工作大于一班制時，涔涔周期相應要縮短，開場正常工作一周后，要更換蝸輪減速器中的油?！踩鐡Q不同種類的油，減速器必須仔細洗干凈〕時間間隔潤滑部位潤滑油種類備注每星期一次檢查蝸輪箱油位N320蝸輪油或18#雙曲線齒輪油齒條和對重導輪鋰基潤滑脂在吊籠下降時進展?jié)櫥?，此時吊籠停頓工作～小時，以便加油脂。每月一次吊籠的軸承及滑動外表鋰基潤滑脂門聯(lián)鎖裝置和撞板斜面鋰基潤滑脂護欄門的配重導軌、吊籠和對重的導向滾輪鋰基潤滑脂每季一次限位開關軸承鋰基潤滑