![橋梁橋面混凝土鋪裝層施工技術(shù)交底_第1頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/21cd3dd8e4b143edce4ccaea0cec8e92/21cd3dd8e4b143edce4ccaea0cec8e921.gif)
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![橋梁橋面混凝土鋪裝層施工技術(shù)交底_第5頁(yè)](http://file4.renrendoc.com/view/21cd3dd8e4b143edce4ccaea0cec8e92/21cd3dd8e4b143edce4ccaea0cec8e925.gif)
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1.15橋面混凝土鋪裝層施工1.15.1適適用范圍適用于公路及城城市橋梁工程程中橋面混凝凝土鋪裝層的的施工。1.15.2施施工準(zhǔn)備1.15.2..1技術(shù)準(zhǔn)備1.施工前已已對(duì)圖紙進(jìn)行行會(huì)審,編制制施工方案已已經(jīng)審批,并并對(duì)施工作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行詳詳細(xì)交底。2.橋面梁板板頂面已清理理鑿毛和梁板板板面高程復(fù)復(fù)測(cè)完畢。對(duì)對(duì)最小厚度不不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)要求的地方方,會(huì)同設(shè)計(jì)計(jì)人員已進(jìn)行行橋面設(shè)計(jì)高高程的調(diào)整和和測(cè)量放樣。1.15.2..2材料要求1.鋼筋(1)冷軋帶帶肋鋼筋網(wǎng)片片1)工廠(chǎng)化制制造的冷軋帶帶肋鋼筋網(wǎng)片片的品種、級(jí)級(jí)別、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求,進(jìn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合格格證、出廠(chǎng)質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)和和試驗(yàn)報(bào)告單單,并抽取試試件作力學(xué)性性能試驗(yàn),其其質(zhì)量應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《冷軋帶帶肋鋼筋》(GB113788))的規(guī)定。2)鋼筋網(wǎng)片片必須具有足足夠的剛度和和穩(wěn)定性。3)鋼筋網(wǎng)焊焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定,并并符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定。(2)普通鋼鋼筋:鋼筋的的品種、級(jí)別別、規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有有出廠(chǎng)質(zhì)量證證明書(shū)和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單,并并抽取試件作作力學(xué)性能試試驗(yàn),其質(zhì)量量應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋混凝土用用熱軋帶肋鋼鋼筋》(GB11499)的規(guī)定。2.水泥:宜宜采用強(qiáng)度等等級(jí)32.5級(jí)以上的硅硅酸鹽水泥或或普通硅酸鹽鹽水泥。水泥泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格證和和出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安安定性及其他他必要的性能能指標(biāo)進(jìn)行取取樣復(fù)試,其其質(zhì)量必須符符合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》(GB1175)等的規(guī)定。3.石子:應(yīng)應(yīng)采用堅(jiān)硬的的碎石或礫石石,粒徑5mm~20mm連續(xù)級(jí)配,含含泥量不大于于1%。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有有法定檢測(cè)單單位出具的堿堿活性報(bào)告,進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按產(chǎn)產(chǎn)地、類(lèi)別、加加工方法和規(guī)規(guī)格等不同情情況分批進(jìn)行行檢驗(yàn),其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定,禁禁止使用D種高堿活性性石子。4.砂:宜采采用潔凈、堅(jiān)堅(jiān)硬、符合規(guī)規(guī)定級(jí)配的河河砂,河砂不不易得到時(shí),也也可用山砂或或用硬質(zhì)巖石石加工的機(jī)制制砂。砂的細(xì)細(xì)度模數(shù)宜在在2.5以上的中砂砂或粗砂,含含泥量不大于于3%。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有有法定檢測(cè)部部門(mén)出具的堿堿活性報(bào)告,進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按《公公路工程集料料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ058)的規(guī)定取樣樣試驗(yàn),其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(JTJ041)的規(guī)定。禁禁止使用D種高堿活性性砂子。5.摻合料::可采用質(zhì)量量指標(biāo)符合表表1-32規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ級(jí)粉煤灰,進(jìn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格格證明書(shū)及法法定檢測(cè)單位位出具的堿含含量報(bào)告,進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣樣復(fù)試,其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《用于水泥泥和混凝土中中的粉煤灰》(GB1596))的規(guī)定。6.外加劑::進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告告和合格證明明,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)取樣復(fù)試,其其質(zhì)量應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土外加劑》(GB8076))的規(guī)定。有有害物含量和和堿含量應(yīng)由由法定檢測(cè)單單位出具。摻摻量通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定。7.水:宜采采用飲用水。當(dāng)當(dāng)采用其他水水源時(shí),其水水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土拌拌合用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。1.15.2..3機(jī)具設(shè)備1.混凝土鋪鋪裝機(jī)具:混混凝土罐車(chē)(預(yù)拌)、自卸翻斗斗車(chē)(現(xiàn)場(chǎng)拌制)、汽車(chē)吊、料料斗、振搗棒棒、平板振搗搗器、振搗梁梁、振搗梁行行車(chē)軌道、操操作平臺(tái)、混混凝土泵車(chē)。2.浮漿清理理機(jī)具:鑿毛毛錘、空壓機(jī)機(jī)、高壓水槍槍、鐵鍬、掃掃帚。3.材料加工工機(jī)具:鋼筋筋剪刀、彎曲曲機(jī)械、冷拉拉機(jī)械、電焊焊機(jī)、木工機(jī)機(jī)械、電錘、手手錘、大錘。4.養(yǎng)護(hù)、拉拉毛、切縫機(jī)機(jī)具:鋼抹子子、木抹子、排排筆、切縫機(jī)機(jī)。5.計(jì)量檢測(cè)測(cè)用具:水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、全站儀儀、鋼卷尺、3m靠尺、塞尺尺等。1.15.2..4作業(yè)條件1.施工方案案和分項(xiàng)工程程開(kāi)工報(bào)告已已審批。2.橋面鋪裝裝前,橋梁梁梁板鉸縫或濕濕接頭施工完完畢,橋面系系預(yù)埋件及預(yù)預(yù)留孔洞的施施工,如橋面面排水口、止止水帶、照明明電纜鋼管、照照明手孔井、波波形護(hù)欄及防防撞護(hù)欄處滲滲水花管等安安裝作業(yè)已完完成并驗(yàn)收合合格。1.15.3施施工工藝1.15.3..1工藝流程1.15.3..2操作工藝1.清除橋面面浮漿、鑿毛毛先采用鑿毛錘對(duì)對(duì)橋梁板頂面面進(jìn)行人工鑿鑿毛,去除浮浮漿皮和松散散的混凝土,再再對(duì)每片梁進(jìn)進(jìn)行檢查、補(bǔ)補(bǔ)鑿。剔鑿后后的橋梁頂面面驗(yàn)收前采用用空壓機(jī)吹掃掃,若采用高高壓水槍沖洗洗時(shí),須用空空壓機(jī)將水吹吹干。2.振搗梁行行走軌道高程程測(cè)設(shè)(1)軌道可可采用鋼管或或槽鋼架設(shè)。(2)軌道沿沿橋面橫向鋪鋪設(shè)間距不大大于3m,鋪裝面兩兩側(cè)軌道支立立位置距每次次澆筑鋪裝作作業(yè)面外側(cè)300mm左右。(3)軌道縱縱向定位后,彈彈墨線(xiàn),每2m設(shè)置高程控控制點(diǎn)。在控控制點(diǎn)處用電電錘鉆孔,打打入鋼筋,錨錨固深60mm~80mm,外露30mm。設(shè)定鋼管管頂面高程與與橋面設(shè)計(jì)高高程一致,用用水準(zhǔn)儀在錨錨固鋼筋上測(cè)測(cè)放,然后焊焊接頂托,架架立鋼管。為為保證軌道剛剛度,將軌道道支撐加密,支支撐間距不宜宜大于2000mmm。3.鋪設(shè)、綁綁扎鋼筋網(wǎng)片片(1)成品鋼鋼筋網(wǎng)片大小小應(yīng)在訂貨前前根據(jù)每次鋪鋪筑寬度和長(zhǎng)長(zhǎng)度確定,確確保網(wǎng)片伸入入中央隔離帶帶寬度滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求,并并應(yīng)考慮運(yùn)輸輸和施工方便便。(2)成品鋼鋼筋網(wǎng)片要嚴(yán)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙紙要求鋪設(shè),橫橫、縱向搭接接部位對(duì)應(yīng)放放置,搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為30d,采用10#火燒絲全接接點(diǎn)綁扎,扎扎絲頭朝下。(3)現(xiàn)場(chǎng)綁綁軋成型的鋼鋼筋網(wǎng)片,其其橫、縱向鋼鋼筋按設(shè)計(jì)要要求排放,鋼鋼筋的交叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)用火燒絲絲綁扎結(jié)實(shí),必必要時(shí),可用用點(diǎn)焊焊牢。綁綁扎接頭的搭搭接長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求。(4)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片的下保護(hù)護(hù)層采用塑料料耐壓墊塊或或同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)砂漿墊塊支支墊,呈梅花花形均勻布設(shè)設(shè),確保保護(hù)護(hù)層厚度及網(wǎng)網(wǎng)片架立剛度度符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。對(duì)對(duì)采用雙層鋼鋼筋網(wǎng)時(shí),兩兩層鋼筋網(wǎng)片片之間要設(shè)置置足夠數(shù)量的的定位撐筋。4.立模(1)模板安安裝前橋梁頂頂面要經(jīng)精確確測(cè)量,確保保鋪裝層澆筑筑寬度、橋面面高程、橫縱縱坡度。(2)模板可可根據(jù)混凝土土鋪裝層厚度度選用木模或或鋼模兩種材材質(zhì)。木模板板應(yīng)選用質(zhì)地地堅(jiān)實(shí)、變形形小、無(wú)腐朽朽、扭曲、裂裂紋的木料,側(cè)側(cè)模板厚度宜宜為50mm寬木條,端端??刹捎?00mmm×100mmm方木。模板板座在砂漿找找平層上,后后背用槽鋼、鋼鋼管架做三角角背撐。模板板間連接要嚴(yán)嚴(yán)密合縫,縫縫隙中填塞海海綿條防止漏漏漿。鋪裝混混凝土澆筑前前,模板內(nèi)側(cè)側(cè)要涂刷隔離離劑。5.拌制、運(yùn)運(yùn)輸混凝土(1)混凝土土的拌制1)混凝土應(yīng)應(yīng)按批準(zhǔn)后的的配合比進(jìn)行行拌制,各項(xiàng)項(xiàng)原材料的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2)施工配合合比按照現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)骨料實(shí)際含含水量進(jìn)行確確定?;炷镣翍?yīng)采用強(qiáng)制制式攪拌機(jī)拌拌制,嚴(yán)格控控制攪拌時(shí)間間,其時(shí)間按按全部材料裝裝入攪拌筒至至開(kāi)始出料的的最短攪拌時(shí)時(shí)間,可參照照表1-33。(2)混凝土土的運(yùn)輸1)場(chǎng)內(nèi)短距距離運(yùn)輸混凝凝土?xí)r,可采采用不漏漿、不不吸水、有頂頂蓋且易于卸卸料的自卸翻翻斗車(chē)運(yùn)輸。當(dāng)當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)時(shí),宜采用混混凝土攪拌車(chē)車(chē)運(yùn)輸。2)混凝土拌拌合物運(yùn)輸時(shí)時(shí)間限制參見(jiàn)見(jiàn)表1-34,表列時(shí)間間指從加水?dāng)嚁嚢柚寥肽r(shí)時(shí)間。摻入外外加劑的混凝凝土,應(yīng)通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間限制制。6.混凝土澆澆筑、攤鋪、整整平(1)混凝土土澆筑前準(zhǔn)備備:混凝土澆澆筑前,應(yīng)對(duì)對(duì)支架、模板板、鋼筋網(wǎng)片片和預(yù)埋件進(jìn)進(jìn)行查核,清清除作業(yè)面雜雜物后,將梁梁體表面用水水濕潤(rùn),但不不得有積水。(2)混凝土土澆筑要連續(xù)續(xù),宜從下坡坡向上坡進(jìn)行行,混凝土澆澆筑自由下落落高度不宜大大于2m。進(jìn)行人工工局部布料、攤攤鋪時(shí),應(yīng)用用鍬反扣,嚴(yán)嚴(yán)禁拋擲和摟摟耙,靠邊角角處應(yīng)先用插插入式振搗器器順序振搗,輔輔助布料。(3)混凝土土的振搗:一一次插入振搗搗時(shí)間不宜少少于20s,使粗細(xì)骨骨料分布均勻勻后,再用平平板振搗器縱縱橫交錯(cuò)全面面振搗,振搗搗面重合100mm~200mm,一次振搗搗時(shí)間不宜少少于30s。然后用振振搗梁沿導(dǎo)軌軌進(jìn)行全幅振振搗,直至水水泥漿上浮表表面。(4)混凝土土的整平1)采用振搗搗梁操作時(shí),設(shè)設(shè)專(zhuān)人控制行行駛速度、鏟鏟料和填料,確確保鋪裝面飽飽滿(mǎn)、密實(shí)。垂垂直下料與整整平作業(yè)面應(yīng)應(yīng)控制在2m左右。2)振搗梁行行走軌道隨澆澆筑、振實(shí)、整整平的進(jìn)度及及時(shí)拆除,清清洗干凈后前前移。軌道抽抽走留下的空空隙,隨同鋪鋪筑作業(yè)及時(shí)時(shí)采用同強(qiáng)度度等級(jí)混凝土土填補(bǔ)找平。(5)施工縫縫的處理:橋橋面混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆筑不不留施工縫。若若需留施工縫縫時(shí),橫縫宜宜設(shè)置在伸縮縮縫處,縱縫縫應(yīng)設(shè)在標(biāo)線(xiàn)線(xiàn)下面。施工工縫處理,應(yīng)應(yīng)去掉松散石石子,并清理理干凈,潤(rùn)濕濕,涂刷界面面劑。(6)伸縮縫縫處的澆灌::澆筑前可采采用無(wú)機(jī)料做做填縫墊平處處理,橋面鋪鋪裝混凝土澆澆筑作業(yè)時(shí)連連續(xù)通過(guò)。(7)試件制制作及試驗(yàn)::混凝土強(qiáng)度度試驗(yàn)項(xiàng)目包包括抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)、抗折折強(qiáng)度試驗(yàn)、堿堿含量試驗(yàn)、抗抗?jié)B試驗(yàn)。施施工試驗(yàn)頻率率為同一配合合比、同一原原材料混凝土土每一工作班班至少應(yīng)制取取2組,見(jiàn)證取取樣頻率為施施工試驗(yàn)總次次數(shù)的30%。7.抹面(1)一次抹抹面:振搗梁梁作業(yè)完畢,作作業(yè)面上架立立鋼管焊制的的馬鐙支架操操作平臺(tái),人人工采用木抹抹子進(jìn)行第一一次抹面,用用短木抹子找找邊和對(duì)橋上上排水口、手手孔井進(jìn)行修修飾抹平。第第一次抹面應(yīng)應(yīng)將混凝土表表面的水泥漿漿抹出。(2)二次抹抹面:混凝土土初凝后、終終凝前,采用用鋼抹子進(jìn)行行二次抹面。施施工人員可在在作業(yè)面上平平鋪木板作為為操作臺(tái),操操作時(shí)應(yīng)先用用3m刮杠找平,再再用鋼抹子收收面。8.拉毛二次抹面后,選選用排筆等專(zhuān)專(zhuān)用工具沿橫橫坡方向輕輕輕拉毛,拉毛毛應(yīng)一次完成成,拉毛和壓壓槽深度為1mm~2mm,線(xiàn)條應(yīng)均均勻、直順,面面板平整、粗粗糙。9.養(yǎng)生混凝土拉毛成型型后,采用塑塑料布或保水水材料覆蓋,開(kāi)開(kāi)始養(yǎng)生時(shí)不不宜灑水過(guò)多多,可采用噴噴霧器灑水,防防止混凝土表表面起皮,待待混凝土終凝凝后,再浸水水養(yǎng)生。養(yǎng)生生期在7d以上。1.15.3..3季節(jié)性施工工1.冬期施工工(1)混凝土土的抗折強(qiáng)度度尚未達(dá)到1.0MPPa或抗壓強(qiáng)度度尚未達(dá)到5.0MPPa時(shí),成型鋪鋪裝面要采取取保溫材料覆覆蓋,不得受受凍。(2)混凝土土攪拌站應(yīng)在在迎風(fēng)面搭設(shè)設(shè)圍擋防風(fēng),設(shè)設(shè)立防寒棚。(3)混凝土土拌合物的入入模溫度不應(yīng)應(yīng)低于5℃,當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝凝土拌合物的的澆筑溫度低低于5℃時(shí),應(yīng)將水水加熱攪拌(砂、石料不不加熱);如水加熱熱仍達(dá)不到要要求時(shí),應(yīng)將將水和砂、石石料都加熱。加加熱攪拌時(shí),水水泥應(yīng)最后投投入。加熱溫溫度應(yīng)使混凝凝土拌合物溫溫度不超過(guò)35℃,水不應(yīng)超超過(guò)60℃,砂、石料料不應(yīng)超過(guò)40℃。(4)混凝土土拌合物的運(yùn)運(yùn)輸、攤鋪、振振搗、做面等等工序,應(yīng)緊緊密銜接,縮縮短工序間隔隔時(shí)間,減少少熱量損失。(5)冬期作作業(yè)面采用綜綜合蓄熱法施施工養(yǎng)護(hù)?;旎炷翝仓晖旰蟮念^2d內(nèi),應(yīng)每隔6h測(cè)一次溫度度;7d內(nèi)每晝夜應(yīng)應(yīng)至少測(cè)兩次次溫度?;炷两K凝后,采采用保溫材料料覆蓋養(yǎng)護(hù)。2.雨期、暑暑期施工(1)雨天不不宜混凝土澆澆筑作業(yè)。若若需在雨天施施工時(shí),要采采取必要的防防護(hù)措施。(2)暑期期氣溫過(guò)高時(shí)時(shí),混凝土澆澆筑應(yīng)盡可能能安排在夜間間施工,若必必須在白天澆澆筑混凝土?xí)r時(shí),應(yīng)采取降降溫措施。1.15.4質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.15.4..1基本要求1.橋面鋪裝裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。2.橋面泄水水孔進(jìn)水口的的布置應(yīng)有利利于橋面和滲滲入水的排除除,其數(shù)量不不得少于設(shè)計(jì)計(jì)要求,出水水口不得使水水直接沖刷橋橋體。3.橋梁板頂頂面必須徹底底清除浮漿,并并按設(shè)計(jì)規(guī)范范鑿毛,確保保面層與基層層結(jié)合牢固。1.15.4..2實(shí)測(cè)項(xiàng)目1.鋼筋網(wǎng)片片實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)見(jiàn)表1-35。2.橋面鋪裝裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)見(jiàn)表1-36。1.15.4..3外觀鑒定鋪裝層表面不得得有松散、浮浮漿、掉皮、空空鼓和嚴(yán)重開(kāi)開(kāi)裂現(xiàn)象;表表面平整,排排水良好;膨膨脹縫直順,灌灌縫密實(shí),頂頂面與混凝土土面齊平。1.15.5成成品保護(hù)1.15.5..1橋面鋪裝裝抹面時(shí),要要在工作面上上架設(shè)操作架架,避免在成成品混凝土鋪鋪裝面上留下下腳印,確保保平整度。1.15.5..2混凝土初初凝后,應(yīng)及及時(shí)覆蓋養(yǎng)生生,避免產(chǎn)生生收縮裂縫。養(yǎng)養(yǎng)生期間,橋橋面鋪裝層要要嚴(yán)禁車(chē)輛通通行或擱置重重物。1.15.6應(yīng)應(yīng)注意的質(zhì)量量問(wèn)題1.15.6..1鋪裝層空鼓鼓1.鋪裝基層層要做到徹底底清理鑿毛,防防止污染。2.預(yù)制梁板板有刻槽設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí),要要嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),確保粘粘接質(zhì)量。1.15.6..2鋪裝層表面面不平、縱橫橫坡不準(zhǔn)確、橋橋面積水、排排水不暢1.確保模板板及振動(dòng)梁軌軌道安裝準(zhǔn)確確,支墊穩(wěn)固固。2.嚴(yán)格控制制混凝土坍落落度和水灰比比,澆筑過(guò)程程要依據(jù)高程程控制點(diǎn)標(biāo)志志認(rèn)真找平;;布料均勻,要要振搗密實(shí)、壓壓平,抹面、收收面要適時(shí),拉拉毛要均勻、粗粗糙。3.嚴(yán)格控制制砂石料質(zhì)量量,骨料含泥泥多的要洗過(guò)過(guò)再用,避免免骨料脫落形形成坑點(diǎn)。4.混凝土澆澆筑后,要加加強(qiáng)成品保護(hù)護(hù),在未達(dá)到到強(qiáng)度前不得得踩踏和堆壓壓重物。1.15.6..3表層開(kāi)裂1.應(yīng)加強(qiáng)橋橋面鋪裝層混混凝土的振搗搗、二次抹面面工作,并嚴(yán)嚴(yán)格覆蓋養(yǎng)生生。2.要嚴(yán)格控控制預(yù)制梁的的拱度。安裝裝時(shí)做必要調(diào)調(diào)整,使拱度度互相協(xié)調(diào),相相鄰梁頂面高高差盡量減少少。3.嚴(yán)格控制制保護(hù)層厚度度。1.15.6..4鋼筋保護(hù)層層偏差大進(jìn)行橋面鋪裝施施工時(shí),要搭搭設(shè)操作支架架,不得直接接在鋼筋上踩踩踏。雙層鋼鋼筋網(wǎng)的層間間距要有架立立筋固定牢固固,防止上層層鋼筋下沉。1.15.6..5表層龜裂1.混凝土的的施工配合比比及各種材料料用量應(yīng)準(zhǔn)確確,減小混凝凝土的坍落度度,水泥、砂砂、碎石的材材質(zhì)及各種性性能要符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。其中,砂砂、石
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