豐茂巷監(jiān)理細則(道路排水橋梁)

蘇州工業(yè)園區(qū)豐茂巷道路工程監(jiān)理實施細則內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制目錄TOC\o"1-3"\t"文檔結(jié)構(gòu)圖,1"第一章工程概況 11.1工程概況 11.2、工程項目特征 3第二章監(jiān)理細則的編制依據(jù) 4第三章質(zhì)量監(jiān)理實施細則 53.1道路工程質(zhì)量監(jiān)控 53.1.1路基工程質(zhì)量監(jiān)控 53.1.2路面工程基層、底基層質(zhì)量控制 83.2橋梁工程質(zhì)量監(jiān)控 153.2.1測量放樣監(jiān)理工作內(nèi)容 153.2.2基坑開挖、回填質(zhì)量監(jiān)理 153.2.3鋼筋砼工程質(zhì)量監(jiān)理 173.2.4支座、梁板安裝質(zhì)量監(jiān)理 -23-3.2.5．橋面系和附屬工程 -24-3.3排水工程質(zhì)量監(jiān)控 -25-3.3.1排水管道工程測量放樣質(zhì)量監(jiān)理 -25-3.3.2排水管道工程溝槽質(zhì)量監(jiān)理 -26-3.3.3排水管道基礎(chǔ)的質(zhì)量監(jiān)理 -27-3.3.4排水管道安管質(zhì)量監(jiān)理 -28-3.3.5排水管道接口質(zhì)量監(jiān)理 -29-3.3.6檢查井質(zhì)量監(jiān)理 -30-3.3.7排水管道閉水試驗質(zhì)量監(jiān)理 -31-3.3.8溝槽回填土質(zhì)量監(jiān)理 -31-第四章旁站監(jiān)理 -32-4.1旁站監(jiān)理內(nèi)容和程序、控制要點： -32-4.2混凝土澆筑過程： -32-4.3檢查道渣填筑的質(zhì)量 -33-4.4土方回填 -33-4.5二灰碎石基層 -33-4.6瀝青砼路面 -34-4.7排水工程質(zhì)量監(jiān)控 -34-4.8見證取樣 -35-4.9做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記 -35-第五章進度控制 -35-5.1施工進度控制的主要工作內(nèi)容 -36-5.1.1工程項目施工進度控制工作流程： -36-5.1.2協(xié)助施工單位實施進度計劃： -38-5.1.3進度控制的具體措施： -39-第六章投資控制 -39-6.1施工階段投資控制的主要依據(jù)： -39-6.2施工階段投資控制的基本原理： -40-6.3施工階段投資控制目標(biāo)的確定 -41-6.3.1編制資金使用計劃，確定投資控制目標(biāo)。 -41-6.3.2編制資金使用計劃表 -41-6.3.3投資控制的內(nèi)容及方法： -41-6.3.4施工階段投資控制的措施： -42-第七章合同管理 -42-7.1審核工程設(shè)計變更和核定承包商申報的實物工程量。 -42-7.2督促承包商落實工程進度計劃 -43-7.3客觀、公正處理費用索賠 -43-第八章信息管理 -43-8.1承包商及時整理施工技術(shù)資料 -43-8.2各種變更、協(xié)議、通知等要求以書面形式，整理會議記錄并存檔 -43-8.3采用計算機輔助管理 -43-8.4設(shè)計變更監(jiān)控 -43-第九章組織協(xié)調(diào) -44-9.1項目內(nèi)部關(guān)系的協(xié)調(diào) -44-9.2項目外部關(guān)系的協(xié)調(diào) -44-9.3組織召開工地每周例會和不定期專題會議，并整理成會議紀(jì)要 -45-第十章安全及文明施工監(jiān)督 -45-10.1監(jiān)理安全責(zé)任工作原則 -45-10.2落實安全責(zé)任，嚴(yán)格工作程序 -46-10.3落實監(jiān)理安全責(zé)任的工作制度 -46-10.4各級監(jiān)理人員安全管理職責(zé) -47-10.4.1總監(jiān)理工程師及總監(jiān)理工程師代表的安全管理職責(zé) -47-10.4.2監(jiān)理工程師職責(zé) -48-10.4.3其他監(jiān)理人員職責(zé) -49-10.5監(jiān)理安全管理工作制度 -49-10.5.1方案審查制度： -49-10.5.2巡視檢查制度： -49-10.5.3安全隱患處理制度 -49-10.5.4安全檢查制度 -50-10.6安全管理日常工作 -50-10.6.1施工準(zhǔn)備階段 -50-10.6.2施工階段安全監(jiān)理 -51-10.6.3安全管理目標(biāo)的控制要點 -51-10.6.4項目監(jiān)理機構(gòu)安全類相關(guān)表格和資料工作 -51-10.6.5施工安全管理監(jiān)查要點 -52-第十一章監(jiān)理工作制度 -59-11.1施工組織設(shè)計審核制度 -59-11.2工程開工申請制度 -59-11.3工程材料、半成品的檢驗制度 -59-11.4隱蔽工程及分部、分項工程的質(zhì)量驗收制度 -59-11.5工程暫停施工及復(fù)工的管理制度 -60-11.6工程主體驗收制度 -60-11.7工程竣工初驗制度 -61-11.8工程質(zhì)量問題、質(zhì)量事故處理制度 -61-11.9工程款支付簽審制度 -61-第一章工程概況1.1工程概況蘇州工業(yè)園區(qū)豐茂巷工程位于園區(qū)蘇勝路北側(cè)，琉璃街東側(cè)。是園區(qū)規(guī)劃住宅區(qū)內(nèi)一東西向次干道。本工程起點為琉璃街交叉口，樁號為K0+008.89，終點至錦溪街交叉口，樁號為K1+193，全長1184.11米。沿線與鐘南街（已建）相交，沿線交叉口需進行改造，根據(jù)規(guī)劃要求，琉璃街還需進行渠化拓寬改造，改造內(nèi)容包含在本工程范圍內(nèi)。沿線經(jīng)過兩處規(guī)劃河道，寬度分別為20米和25米，在K0+408.32新建6+8+6米1#橋梁一座，在K1+154.99新建8+8+8米排水工程本工程排水工程采用雨、污水分流體制。雨水按照就近入河的原則分段排入規(guī)劃河道，雨水管道位于道路南側(cè)人行道下，雨水管中心距道路中心線9~12.5米。雨水主管管徑DN400～d900，邊井采用DN250管徑。沿途預(yù)留DN400、d600雨水支管。雨水工程窨井采用90×75、90×90、90×120、90×140、140×160磚砌落底井和320×720污水管位于北側(cè)人行道下，管中心距道路中心線9~12.5米。管徑DN400，沿途預(yù)留DN400的污水支管。采用d1000橋梁工程本工程新建橋梁2座（1#、2#橋），在K0+408.32新建6+8+6米1#橋梁一座，在K1+154.99新建8+8+8米2#橋梁一座。分別位于25#和26#河道，均為三跨式簡支梁橋，明挖淺基礎(chǔ)，重力式橋臺、橋墩，普通鋼筋砼實心板梁,面層結(jié)構(gòu)層為9cm瀝青砼面層+防水層+10cm鋼筋砼鋪裝層，車行道為2%（1#橋），0.5%（2#橋）雙向橫坡，人行道為1.5%橫坡。橋臺均有雨水管道出水口。河床采用道路工程本道路工程按城市主干道Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，設(shè)計車速V=40km/h。平面布置在琉璃街交叉口道路進出交叉口進行渠化拓寬處理，在鐘南街交叉口路進出交叉口進行渠化拓寬處理，均為向外拓寬一條車道，寬度為3.5米1、橫斷面設(shè)計道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面為單幅式，路幅寬度為22米，路幅布置為：14米機動車道+4機動車道橫坡為2%，人行道橫坡1.5%，路拱采用直線形式。2、縱斷面設(shè)計設(shè)計標(biāo)高為道路中心線上的標(biāo)高，高程系統(tǒng)為85年國家高程基準(zhǔn)?？v斷面控制標(biāo)高為：沿線已建道路交叉口標(biāo)高，規(guī)劃河道上新建橋梁的橋面標(biāo)高。最低標(biāo)高2.82米以上，滿足園區(qū)道路防洪要求。道路最小縱坡為0.3%3、路基處理本路段沿線基本為農(nóng)田、河塘。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，道路沿線表層為素填土，含水量平均31.8%，中等~高壓縮性。土質(zhì)不均勻，工程性能差；其下為亞粘土，含水量30.9~34.1%，承載力90KPa，軟塑狀態(tài)，中等偏高壓縮性，土質(zhì)欠均勻。因此低填方及挖方路基需進行淺層換填處理。一般填方路段，挖除原地面20厘米耕植土，回填6%石灰土，車行道路槽下80厘米采用6%灰土填筑，人行道路槽下30厘米低填方及挖方路段，在保證車行道路槽下80厘米6%灰土處理厚度的基礎(chǔ)上，全路幅范圍再增加40厘米的超挖深度，然后用路基位于位于河、塘內(nèi)，先筑壩抽水、清除淤泥后，回填50厘米道碴，然后填4%灰土至路槽下804、路基壓實度標(biāo)準(zhǔn)車行道：填方路段，路床下0~80厘米內(nèi)為95%，80~150厘米為94%，大于150厘米為92%；低填方及挖方路段，路床下30厘米內(nèi)為95%，30~60厘米內(nèi)為93%，60~80厘米內(nèi)為90%，80~120厘米土基回彈模量車行道取E0=30Mpa，土基頂面彎沉控制為3.1毫米；人行道E0=25Mpa，土基頂面彎沉控制為3.7毫米；以上均為（5、路面結(jié)構(gòu)層厚度車行道（總厚56.6cm）：4厘米細粒式瀝青砼（AC-13F）7厘米細粒式瀝青砼（AC-25C）0.6厘米下封層45厘米二灰碎石基層（頂面噴灑透層油）老路交叉口段拆除現(xiàn)狀分隔帶后，局部實施二灰碎石無法碾壓處，原地面夯實后，基層采用20厘米C20水泥砼+20厘米1.2、工程項目特征工程基本情況工程名稱蘇州工業(yè)園區(qū)豐茂巷道路工程工程地點蘇州工業(yè)園區(qū)工程性質(zhì)新建建設(shè)單位蘇州工業(yè)園區(qū)地產(chǎn)經(jīng)營管理公司勘察單位蘇州市民用建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司設(shè)計單位蘇州市市政工程設(shè)計院有限責(zé)任公司承包單位常州市市政建設(shè)工程有限公司質(zhì)監(jiān)單位蘇州工業(yè)園區(qū)質(zhì)量監(jiān)督檢測站開工日期2008.4.21竣工日期2008.10.20工期天數(shù)質(zhì)量目標(biāo)合格合同價款755萬元承包方式施工總承包第二章監(jiān)理細則的編制依據(jù)一、《監(jiān)理規(guī)劃》二、專業(yè)工程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件、技術(shù)資料1、《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1-90）2、《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ2-90）3、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3-90）4、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）5、《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GB50092-96）6、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）7、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJF10-2006）8、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）9、《園區(qū)豐茂巷工程道路施工圖設(shè)計》圖紙10、《園區(qū)豐茂巷工程1#橋橋梁施工圖設(shè)計》圖紙11、《園區(qū)豐茂巷工程2#橋橋梁施工圖設(shè)計》圖紙12、《園區(qū)豐茂巷工程雨水管施工圖設(shè)計》圖紙三、《施工組織設(shè)計》第三章質(zhì)量監(jiān)理實施細則3.1道路工程質(zhì)量監(jiān)控3.1.1路基工程質(zhì)量監(jiān)控本工程路基基本為低填方路基，沿線基本為農(nóng)田及河塘。路基施工嚴(yán)格執(zhí)行交通部《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJF10-2006）1、進場材料及相關(guān)試驗監(jiān)控（1）路基填料，不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質(zhì)的土。填料粒徑不大于10厘米，分層填筑，機械碾壓。（2）液限大于50、塑性指數(shù)大于26的土，以及含水量超過規(guī)定的土，不得直接作為路基填料。需要用時，必須采取滿足設(shè)計要求的技術(shù)措施，政經(jīng)檢查合格后方可使用。（4）石灰等進場原材料除廠家提供質(zhì)量保證書外，現(xiàn)場監(jiān)理要見證取樣，送到有資質(zhì)的試驗室（試驗室要求一級試驗資質(zhì)）做石灰等級試驗，滿足Ⅲ級灰后方可使用。Ⅲ級灰——鈣質(zhì)消石灰：有效鈣加鎂含量≥55%；鈣質(zhì)生石灰：有效鈣加鎂含量≥70%。（5）灰土按圖紙給出的灰劑量進行拌和。（6）監(jiān)理工程師必須見證取樣灰土的密實度、灰劑量，并委托有資質(zhì)的試驗室試驗?；覄┝吭试S偏差值為±1%。（7）監(jiān)理工程師對材料試驗成果或質(zhì)量有疑問時可以要求復(fù)驗或抽檢。2、施工放樣及測量監(jiān)控（1）導(dǎo)線復(fù)測：原有導(dǎo)線點不能滿足施工要求時，應(yīng)進行加密，保證在道路施工的全過程中，相鄰導(dǎo)線點間能互相通視。對測繪院交樁的導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點，監(jiān)理工程師應(yīng)做好復(fù)核校驗，閉合差須滿足相關(guān)規(guī)范要求。角度閉合差為±40√n，坐標(biāo)閉合差為1/10000。（2）中線復(fù)測：恢復(fù)中線時應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因。并報監(jiān)理工程師。如發(fā)現(xiàn)原設(shè)計中線長度丈量錯誤或需局部改線時，應(yīng)作斷鏈處理，相應(yīng)調(diào)整縱坡，并在設(shè)計圖表的相應(yīng)部位注明斷鏈距離和樁號。校對和增設(shè)水準(zhǔn)基點，施工方設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點及導(dǎo)線移植點在施工方自檢合格的基礎(chǔ)土，均要報監(jiān)理工程師復(fù)核認簽。水準(zhǔn)點閉合差為±12√Lmm。（3）路基放樣：路基施工前，應(yīng)根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計圖表、施工工藝和有關(guān)規(guī)定釘出路基地界樁和坡腳等的具體位置樁。道路回填土、基層、瀝青各層高程及管道標(biāo)高均要有測量記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢認簽。3、路基施工過程的監(jiān)控重點（1）路基的施工質(zhì)量對道路的整體強度起著至關(guān)重要的作用，該質(zhì)量控制是難點和重點。控制土源。路基填土應(yīng)采用不含有害雜質(zhì)，塑性指數(shù)不大于26，有機質(zhì)含量小于10％的砂性土或粘性土。路基土的壓實最佳含水量及最大干密度以及其他指標(biāo)在施工前半個月，在取土地點取有代表性的土樣進行擊實試驗確定。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)有變化，要求及時補做全部土工試驗。沿路幅邊線，開好縱橫向排水溝排除地表積水，降低地下水位。保證排水溝暢通，確保雨后無積水。試驗段的控制。在施工前做一段50m的試驗路段，確定填土層的松鋪厚度、壓實遍數(shù)?？刂仆恋暮?。摻灰前須測定土的含水量，其值偏大可提前悶灰處理。石灰土可采用路拌法施工，石灰土用土采用塑性指數(shù)為15-20的粘性土?；彝潦┕け仨毷褂脤汃R穩(wěn)定土拌和機，土塊應(yīng)粉碎，最大尺寸不應(yīng)大于15mm，掌握配料準(zhǔn)確、石灰攤鋪均勻且充分拌和均勻，沒有素土夾層。壓實時應(yīng)控制在最佳含水量。每一壓實層均要檢查壓實度，采用環(huán)刀法進行檢測?；彝吝€要進行灰劑量檢測，檢驗頻率按照檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進行，必要時可根據(jù)需要增加檢驗點，合格后方可填筑其上一層。否則，查明原因，采取措施進行補摻灰或補壓。監(jiān)督施工方做好土基養(yǎng)生工作，路基施工期間的最低溫度應(yīng)在5℃監(jiān)理組利用現(xiàn)場土工試驗室，檢測回填土密實度、含灰量等，加強對回填質(zhì)量的控制。外觀控制：路基表面要求平整，邊線直順。路基邊坡要求坡面平順穩(wěn)定，不得虧坡，曲線圓滑。（2）路基處理措施=1\*GB3①一般路段：填方路段應(yīng)挖除原地面耕植土20厘米，（非）機動車道路槽下80cm用6%石灰土填筑，人行道路槽下30cm用6%石灰土填筑。=2\*GB3②河塘段路基：首先應(yīng)抽干水、清淤泥，回填50cm道砟，路基中部車行道下填4%灰土至路槽下80cm。人行道路槽下30cm用6%石灰土填筑。魚塘土坎應(yīng)推平，形成連續(xù)工作面③較深取土坑：K0+480-K0+640段經(jīng)過較深取土坑，填土高度3-4米，沿取土坑一側(cè)填筑反壓護道，反壓護道寬度為3米，邊坡為1：1.5③特殊路基處理：在K0+640--終點交叉口段落有層厚1m左右的淤泥，施工時監(jiān)理應(yīng)監(jiān)督施工單位先挖除表層素填土，再超挖至淤泥層底，然后回填4%的石灰土至路槽下80cm。（非）機動車道路槽下80cm用6%石灰土填筑，人行道路槽下30cm用6%石灰土填筑。（3）路基壓實度標(biāo)準(zhǔn)采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)，壓實度要求見下表土質(zhì)路基壓實度標(biāo)準(zhǔn)(JTGF10-2006表4.2.2-1)填挖類型路床頂面以下深度（m）壓實度（%）路堤上路床0~0.30≥95下路床0.30~0.80≥95上路堤0.80~1.50≥94下路堤＞1.50≥92零填及挖方路基0~0.30≥950.30~0.80≥95注：本表取自JTGF10-2006表4.2.2-1二級公路標(biāo)準(zhǔn)。（4）、路基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：路床允許偏差（CJJ1-90表3.3.3）項目`壓實度（%）及允許偏差檢查頻率檢驗方法土路床石路床范圍點數(shù)壓實度（深度0—80cm）快速路和主干路輕型擊實981000m21用灌砂法檢驗重型擊實95次干路輕型擊實95重型擊實93支路輕型擊實92重型擊實90中線高程±20mm±20mm20m1用水準(zhǔn)儀測量平整度20mm30mm20m路寬(m)<91用3米尺量取最大值9~152>153寬度+200mm，0+100mm，040m用尺量橫坡±20mm且不大于±0.3%±0.5%20m路寬(m)<92用水準(zhǔn)儀具測量9~154>156注：土質(zhì)路基壓實度標(biāo)準(zhǔn)參照第（3）條，土基檢測頻率及其余指標(biāo)參照上表。（5）土路基頂面彎沉控制為：車行道3.10MM，人行道3.70MM。3.1.2路面工程基層、底基層質(zhì)量控制1、進場材料及相關(guān)試驗監(jiān)控（1）塑性指數(shù)為15—20的粘性土以及含有一定數(shù)量粘性土的中粒土和粗粒土均適宜用石灰穩(wěn)定。塑性指數(shù)偏大的要求加強粉碎，最大顆粒不能大于15mm，采用兩次拌和法施工。（2）石子、石灰、粉煤灰等進場原材料除廠家提供質(zhì)量保證書外，施工現(xiàn)場要經(jīng)監(jiān)理見證取樣，送到有資質(zhì)的試驗室做有關(guān)性能檢驗，合格后方可使用。石灰等級試驗必須滿足Ⅲ級灰標(biāo)準(zhǔn)。碎石滿足級配和壓碎值指標(biāo)。壓碎值應(yīng)滿足基層不大于26%，底基不大于30%。級配滿足下表：通過質(zhì)量百分率（%） 編號項目12篩孔尺寸（mm）5310037.585—10010031.569—8883—10019.040—6554—849.519—4329—594.7510—3017—452.368—2511—350.66—186—210.0750—100—10液限（%）∠28∠28塑性指數(shù)∠6（或9）∠6（或9）（3）原材料具體要求：石灰：石灰質(zhì)量應(yīng)符合Ⅲ級消石灰技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)盡量縮短存放時間，石灰應(yīng)在使用前7-10天充分消解，并保持一定的濕度。消石灰應(yīng)過孔徑10MM的篩，并盡快使用。粉煤灰：粉煤灰中SiO2、Fe2O3和Al2O3的總含量應(yīng)大于70％，粉煤灰的燒失量不應(yīng)超過20％，含水量適中；粉煤灰的比面積宜大于2500cm2/g集料：二灰碎石中集料最大粒徑不應(yīng)超過37.5MM，其顆粒組成應(yīng)符合規(guī)范級配要求,集料壓碎值機動車道不大于30%；人非混行車道不大于35%?；旌狭现兴槭蚱渌畈牧系暮繎?yīng)在80%以上，并具有良好的級配。（4）硫酸鹽含量超過0.8%的土和有機質(zhì)含量超過10%的土，不宜用石灰穩(wěn)定。飲用水均可用于基層和底基層施工。（5）控制好配合比（重量比）：原材料必須嚴(yán)格計量，配比應(yīng)符合圖紙要求。二灰碎石配合比為石灰：粉煤灰：碎石=6：12：82。二灰土配合比為石灰：粉煤灰：碎石=9：27：64。并通過試驗確定最佳含水量和最大干密度。（6）壓實度及強度標(biāo)準(zhǔn)：二灰碎石集料的7天浸水無側(cè)限抗壓強度要求：機動車道≥0.8Mpa；二灰碎石基層壓實度（重型擊實）≥97%。（7）監(jiān)理工程師對材料試驗成果或質(zhì)量有疑問時可以要求復(fù)驗或抽檢。2、基層和底基層施工過程監(jiān)控（1）基層和底基層應(yīng)先鋪50M左右試驗段，確定用于施工的材料質(zhì)量和混合料的配合比及碎石最大粒徑的調(diào)整、混合料合適的拌和機械、拌合方式、投料方式、拌和時間、混合料的均勻性和拌和機產(chǎn)量、混合料的松鋪系數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)施工方法等。并根據(jù)現(xiàn)有機械，確定攤鋪工作面長度。（2）石灰穩(wěn)定土層施工應(yīng)遵循下列規(guī)定：①細粒土應(yīng)盡可能粉碎，土塊最大尺寸不應(yīng)大于15mm。②配料要求準(zhǔn)確。③路拌法施工時，石灰要求攤鋪均勻。④灑水、拌和要均勻。⑤要求嚴(yán)格控制厚度和高程，其路拱橫坡要與面層一致。⑥要求在混合料處于最佳含水量或略大于最佳含水量（1%—2%）時進行碾壓，直到達到要求的壓實度。⑦用12t以上的壓路機碾壓。壓實厚度控制在15—20cm，采用先輕型、后重型壓路機碾壓。（3）二灰碎石層施工應(yīng)遵循下列規(guī)定：顆粒組成應(yīng)是一根順滑的曲線。配料要求準(zhǔn)確。塑性指數(shù)要求符合規(guī)定。混合料必須拌和均勻，沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象。在混合料處于最佳含水量時進行碾壓，直到達到要求的壓實度。二灰碎石層應(yīng)分層攤鋪，每一層攤鋪厚度不應(yīng)超過18cm。用12t以上的壓路機碾壓。壓實厚度控制在15—18cm，采用重型振動壓路機碾壓時，厚度可達20cm。二灰碎石基層未灑透油層瀝青或未鋪封層時，禁止開放交通，以保護表層不受破壞。（4）二灰碎石混合料應(yīng)采用廠拌機鋪，通過試驗確定松鋪系數(shù)，并確定松鋪厚度。并分層攤鋪，隨時檢查松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計要求，必要時進行減料或補料工作。測定混合料的含水量，控制在最佳含水量大1%左右，且無粗細顆粒離析現(xiàn)象。然后進行整平碾壓成型。（5）混合料拌和均勻后，要在24小時內(nèi)及碾壓結(jié)束，對含灰量、密實度、強度、標(biāo)高、平整度及彎沉等指標(biāo)必須進行檢測，若超過設(shè)計或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時進行處理。（6）接縫和調(diào)頭處的處理：a、橫縫的處理：兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5—8m不進行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后進行碾壓。b、（7）攤鋪碾壓完成的混合料必須保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，除灑水車外，嚴(yán)禁其它車輛進入。（8）外觀控制：a、表面要求平整密實、無坑洼。b、要求施工接茬平整、穩(wěn)定。（9）基層、底基層質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差（CJJ1-90表4.6序號項目壓實度（%）及允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度輕型擊實981000m21灌砂法檢驗重型擊實952平整度1020m1用3米直尺量取最大值3厚度±1050m1用尺量4寬度不小于設(shè)計規(guī)定40m1用尺量5中線高程±2020m1用水準(zhǔn)儀具測量6橫坡±20且不大于±0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具測量（三）瀝青砼路面質(zhì)量控制本工程的路面結(jié)構(gòu)為：車行道路面結(jié)構(gòu)總厚564厘米細粒式瀝青砼（AC—13F7厘米粗粒式瀝青砼（AC—25C0.6厘米下封層45厘米二灰碎石1、進場材料及相關(guān)試驗監(jiān)控（1）瀝青：瀝青選用B-70。（2）粗細集料及填料宜采用粘附性好的堿性石料。粗集料宜采用石灰?guī)r；細集料可采用優(yōu)質(zhì)的天然砂或機制砂；填料宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料，經(jīng)磨細得到的礦粉，礦粉要求干燥、潔凈。規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）配合比設(shè)計控制：上層采用AC-13型密級配瀝青砼；下層采用AC-13型瀝青砼。施工前必須對混合料進行配合比設(shè)計，采用工程實際使用的材料計算各種材料的用量比例，配合成的礦料級配應(yīng)符合規(guī)定，并通過馬歇爾試驗確定最佳瀝青用量。并通過試驗段，確定標(biāo)準(zhǔn)配合比。（4）經(jīng)設(shè)計確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程中不得隨意變更。生產(chǎn)過程中，當(dāng)進場材料發(fā)生變化，瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾試驗技術(shù)指標(biāo)不符合要求時，應(yīng)及時調(diào)整配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進行配合比設(shè)計。（5）機械設(shè)備的監(jiān)控：施工前應(yīng)對各種施工機具進行全面檢查，經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)，重要的機械宜有備用設(shè)備。（6）瀝青混合料拌和時間應(yīng)經(jīng)試拌確定?；旌狭习韬鸵鶆颍械V料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料。（7）拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團成塊或嚴(yán)重的粗細料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。2、瀝青砼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）道路石油瀝青技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)單位指標(biāo)值試驗方法針入度(25℃,5s.100g0.1mm60~80T0604針入度指數(shù)PI-1.8~+1.T0604軟化點(R&B)不小于℃44T060610℃Cm10T060515℃Cm100T0605蠟含量(蒸餾法)不大于%3.0T0615閃點不小于℃260T0611溶解度不小于℃99.5T0607密度(15℃g/cm3實測記錄T0603TFOT(或RTFOT)后質(zhì)量變化不大于%±0.8T0610或T0609殘留針入度比(25℃%58T0604殘留延度(10℃cm4T0604熱拌瀝青混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)項目單位車行道AC-25AC-13擊實次數(shù)次兩面各50兩面各50空隙率%3-63-6穩(wěn)定度MSKN>5>5流值FLmm2~4.52~4.5礦料間隙率VMA%11~1313~15瀝青飽和度VFA%55~7065~75壓實度%95953、瀝青砼路面施工過程監(jiān)控（1）鋪筑瀝青混合料前，檢查確認下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青面層。（2）瀝青混合料攤鋪機的監(jiān)控。攤鋪機應(yīng)具有半自動方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置；具有足夠容量的受料斗，在運料車換車時能連續(xù)攤鋪，并具有足夠的功率推動運料車；具有可加熱的振動熨平板或振動夯等初步壓實裝置；攤鋪機寬度可以調(diào)整。（3）施工中必須對熱拌瀝青混合料做油石比、馬歇爾試驗等，檢驗瀝青用量、穩(wěn)定度、流值等指標(biāo)是否符合要求。（4）經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的規(guī)范要求。（5）瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實際的混合料類型、施工機械和施工工藝等由試鋪試壓方法或根據(jù)以往實踐經(jīng)驗確定，也可按下表選用：種類機械攤鋪人工攤鋪瀝青砼混合料1.15—1.351.25—1.50瀝青碎石混合料1.15—1.301.20—1.45（6）攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，并進行校驗，不符合要求時應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時進行調(diào)整。（7）攤鋪不得中途停頓。攤鋪好的瀝青混合料及時碾壓。當(dāng)不能及時碾壓或遇雨時，應(yīng)停止攤鋪，并應(yīng)對卸下的瀝青混合料采取覆蓋等保溫措施。（8）瀝青混合料的壓實成型監(jiān)控。瀝青出廠、攤鋪、碾壓溫度必須進行檢測，并符合規(guī)范要求。壓路機噸位、碾壓遍數(shù)（包括初壓、復(fù)壓、終壓三個階段）應(yīng)正確，壓路機以慢而均勻的速度碾壓，碾壓速度（km/m）符合下表要求：壓路機碾壓速度(km/h)(JTGF40-2004表5.7.4)壓路機類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機2～343～563～66輪胎壓路機2～343～564～68振動壓路機2～3(靜壓或振動)3(靜壓或振動)3～4.5(振動)5(振動)3～6(靜壓)6(靜壓)初壓應(yīng)在攤鋪后較高溫度下進行，壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3－1/2輪寬，最后碾壓路中心，壓完全幅為一遍。且要緊靠擋板、路緣石、路肩等支擋碾壓。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進行。采用重型的壓路機，碾壓遍數(shù)不宜少于4—6遍，路面達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進行。碾壓遍數(shù)不宜少于2遍，路面無輪跡。路面壓實成型的終了溫度應(yīng)符合要求。接縫位置、型式及平整度等必須符合要求，斜接縫的搭接長度宜為0.4—0.8m，搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油，充分壓實并搭接平整；平接縫應(yīng)粘結(jié)緊密，壓實充分，連接平順。（9）對碾壓成型的瀝青砼必須進行壓實度、平整度、彎沉、高程、厚度等指標(biāo)檢測。（10）開放交通，待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃（11）外觀控制：搭接處要求緊密、平順、熨縫不應(yīng)枯焦。面層與路緣石及其他結(jié)構(gòu)物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。（12）瀝青砼面層質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：瀝青混凝土面層允許偏差（CJJ1-90表5.2.5）序號項目壓實度（%）及允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度≥952000m21稱質(zhì)量檢驗2厚度+20，-52000m21用尺量3彎沉值小于設(shè)計規(guī)定路寬(m)＜92用彎沉儀檢測9~154＞1564平整度≤2.620m路寬(m)≤202用3米直尺量取最大值＞2045mm20m路寬(m)＜919~152＞1535寬度±2020m1用尺量6中線高程±2020m1用水準(zhǔn)儀具測量7橫坡±10mm且不大于±0.3%20m路寬(m)＜92用水準(zhǔn)儀具測量9~154＞1568井框與路面的高差5每座1用尺量取最大值3.2橋梁工程質(zhì)量監(jiān)控3.2.1測量放樣監(jiān)理工作內(nèi)容1監(jiān)理工作要點橋梁開工之初，要求承包人按規(guī)劃、設(shè)計要求，準(zhǔn)確定位橋位（縱、橫軸線）以及各墩、臺的位置及各部位的高程，然后監(jiān)理人員進行檢查復(fù)測。在施工過程中，需要對每個分項、部位的位置及高程進行定位和檢查。本項監(jiān)理工作的主要任務(wù)是對承包人所設(shè)置的橋位縱橫軸線的控制點，從當(dāng)?shù)厮疁?zhǔn)網(wǎng)的水準(zhǔn)點引來作為控制全橋的現(xiàn)場水準(zhǔn)點，以及各主體部位（橋墩、臺）的位置點進行檢驗。檢驗的內(nèi)容有高程測量，橋位測定和測距三項。2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法測量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率和方法項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢測頻率檢測方法高程測量水準(zhǔn)點閉合以從當(dāng)?shù)厮疁?zhǔn)網(wǎng)的水準(zhǔn)點至現(xiàn)場水準(zhǔn)點之間的距離為依據(jù)計算出的誤差平均值符合規(guī)范±12√L（mm）兩個測點之間往返測量兩次用水準(zhǔn)儀測量橋位測定三角網(wǎng)法按不同規(guī)格的經(jīng)緯儀，確定要求的測回數(shù)測量后計算出的閉合差符合規(guī)范允許閉合差30〞DJ2測回數(shù)1次(橋長<200m)經(jīng)緯儀按規(guī)定測回數(shù)測量導(dǎo)線方位角法以測站數(shù)為依據(jù)計算出的實際誤差符合規(guī)范±40√n（〞）測距直接丈量誤差符合規(guī)范1/5000(橋長<200m)往返丈量各一次用鋼尺量或測距儀基線丈量誤差符合規(guī)范1/10000(橋長<200m)3.2.2基坑開挖、回填質(zhì)量監(jiān)理1基坑開挖事前控制：審核承包單位上報的施工方案，主要包括基坑的圍護措施、開挖方法、排水措施以及圍堰的設(shè)計等檢查地面堆土及妨礙基坑開挖的障礙是否清除，對受開挖影響的架空線和地下管線是否妥善處理；事中控制基坑開挖時，要求承包單位設(shè)專人對圍護結(jié)構(gòu)、支撐體系進行經(jīng)常性檢查，一旦發(fā)現(xiàn)支撐松動、位移時，要及時調(diào)整或加強；及時做好坑內(nèi)的排水工作，若遇到嚴(yán)重隆起或嚴(yán)重冒砂現(xiàn)象時，應(yīng)停止挖土，并及時采取處理措施；基坑挖出土方應(yīng)及時外運，留用的回填土應(yīng)選擇鄰近位置堆放?，F(xiàn)場推土應(yīng)距基坑上口1米以上，并留有通道，堆土高度不宜超過1.5米;基坑開挖大小應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求,并按設(shè)置的基坑排水、基礎(chǔ)模板及支撐設(shè)計所需的基坑大小而定.事后控制基坑開挖后，基底的淤泥、雜物與舊樁必須清理干凈，驗收合格后及時進行墊層施工，避免基坑長時間暴露；b、基坑應(yīng)避免超挖，當(dāng)達到坑底標(biāo)高20厘米時，可采用人工開挖的方法。已經(jīng)超挖時，應(yīng)清除撓動部分的土體，視不同情況回填碎石或低標(biāo)號砼，嚴(yán)禁用土回填。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法基坑開挖允許偏差(CJJ2-90表3.1.5)序號項目允許誤差檢測頻率檢測方法范圍點數(shù)坑底高程土方±30每座5用水準(zhǔn)儀測量石方±1005軸線位移502用經(jīng)緯儀測量縱橫向各計1點基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量每邊各計1點注：基礎(chǔ)底土壤不得受泡、受凍、受擾動，底部淤泥必須清除，邊坡應(yīng)穩(wěn)定2、基坑回填a、基坑回填前檢查承臺砼的強度是否達到設(shè)計強度的70%，在復(fù)土線以下的結(jié)構(gòu)通過隱蔽工程驗收以后方可回填；b、回填必須抽干基坑內(nèi)的積水，清除淤泥和垃圾等雜物；c、回填土的土質(zhì)符合要求，監(jiān)理工程師要跟蹤檢查，嚴(yán)禁填土中含有淤泥、腐蝕土及有機質(zhì)等；d、應(yīng)分層鋪筑，分層夯實，每層松鋪厚度不大于30cm，嚴(yán)禁在臺背以卡車直接傾倒土方；e、橋臺填土，應(yīng)在梁結(jié)構(gòu)安裝完畢后進行；f、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)(CJJ2-90表3.2.3)序號項目壓實度（%）檢測頻率檢測方法范圍點數(shù)1壓實度≥90%每個構(gòu)筑物每層一組(三點)環(huán)刀法注：1、填土中不得含有淤泥腐植土，有機物質(zhì)不得超過5%。壓實后不得有翻漿彈簧現(xiàn)象2、上述標(biāo)準(zhǔn)如與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不一致，以設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。3.2.3鋼筋砼工程質(zhì)量監(jiān)理本工程所有橋梁工程的橋臺、橋墩等主體結(jié)構(gòu)均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，為此，對此項工作的監(jiān)理必須予以特別的重視，無論在外形尺寸或在內(nèi)部質(zhì)量都必須逐項予以檢驗，監(jiān)理工作必須貫穿在制模、扎筋、養(yǎng)生的整個過程。本項監(jiān)理工作的內(nèi)容包括模板、鋼筋、混凝土澆筑三大部分。檢驗工作，首先由承包商自檢，然后由監(jiān)理人員抽檢。1模板工程混凝土構(gòu)筑物的形狀、尺寸、位置、高程以及外表光潔程度，一切都依賴于模板的制作及架立質(zhì)量；同時鋼筋的綁扎就位、控制保護層厚度等，也是以模板為標(biāo)準(zhǔn)。事先檢查模板規(guī)格和表面質(zhì)量立模時，檢查尺寸、標(biāo)高、保護層厚度及模板對拉桿、支撐的完好；加強檢查模板拼縫質(zhì)量；模板驗收合格后方可澆筑砼。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法整體式模板允許偏差（CJJ2-90表6.0.4）項目允許誤差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數(shù)相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個構(gòu)筑物或構(gòu)件4用尺量不刨光模板4鋼模板2表面平整度刨光模板34用2m直尺檢驗不刨光模板5鋼模板3垂直度墻、柱0.1%H，且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢測墩、臺0.2%H，且不大于20塔柱H/1500，且不大于40模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+10，-203用尺量，長、寬、高各計1點墩、臺+5，-10梁、板、墻、柱、拱塔柱+3，-8軸線位移基礎(chǔ)152用經(jīng)緯儀測量縱橫向各計1點墩、臺、墻10梁、板、墻、柱、拱8懸澆各梁段8支承面高程+2，-5每個支承面1用水準(zhǔn)儀測量懸澆各梁段底高程+10，0每梁段1用水準(zhǔn)儀測量預(yù)埋件支座板、鋪墊板、聯(lián)結(jié)板等位置3每個預(yù)埋件1平面高差21用水準(zhǔn)儀測量螺栓、錨筋等位置101用尺量外露長度±101預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力孔道位置梁端10每個預(yù)留孔1用尺量其它位置151高程±101用水準(zhǔn)儀測量2鋼筋工程鋼筋的鋼號、品種、規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭的牢靠程度等必須符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，監(jiān)理人員必須抽檢。特別是檢查橋墩、橋梁板砼結(jié)構(gòu)的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及接頭處理以及預(yù)埋件的放置是否符合圖紙要求。鋼筋從備料到澆筑砼為止，要經(jīng)過多道工序，做到過程中檢查和立模前驗收相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)問題及時要求整改，避免發(fā)生大的返工。因此，監(jiān)理的內(nèi)容包括：鋼筋的加工、成型（焊接或綁扎）、安裝等的全部過程。1)鋼筋的加工首先要控制鋼筋材料的進料點，必須符合設(shè)計規(guī)定的鋼種、級別、規(guī)格、強度指標(biāo)等有關(guān)技術(shù)條件、并應(yīng)取得合格證明書；其次是調(diào)直，特別是小規(guī)格的鋼筋用調(diào)直機或冷拉調(diào)直，必須避免造成表面?zhèn)刍蚶淅蔬^大造成截面減小。最后是彎制加工成設(shè)計要求的形狀。為此在檢驗標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定冷拉率不得超過設(shè)計規(guī)定；其它項目都只是控制成型尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。由于鋼筋是在模板內(nèi)就位，因此其外形尺寸的允許偏差均為負值。2)焊接焊接包括閃光對焊接頭、電弧焊接頭、點焊等。閃光對焊與電弧焊在正式施工前要進行試驗焊接，調(diào)節(jié)適宜的電流，確保焊接時與電極接觸處的鋼筋表面不被燒傷、焊接后接頭不得有橫向裂紋。兩根被焊鋼筋的軸線偏差不得大于0.1d,對焊接頭需要與一般鋼筋一樣要經(jīng)受抗拉及冷彎試驗.3)成型與安裝本項監(jiān)理主要時檢驗已焊接(綁扎)成型的鋼筋,其鋼號、級別、規(guī)格、形狀、間距、保護層厚度等是否符合設(shè)計要求，同時要檢驗已經(jīng)成型的鋼筋，其受拉鋼筋的接頭截面積再同一截面內(nèi)占鋼筋總面積的百分比。4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法鋼筋加工允許偏差（CJJ2-90表6.0.6）序號項目允許誤差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計規(guī)定每根（每一類型抽查10%且不少于5件）1用尺量2受力筋成型長度+5，-1013彎起鋼筋彎起點位置+201彎起高度0，-1014箍筋尺寸0，-52用尺量寬、高各計1點注：鋼筋的技術(shù)條件必須符合設(shè)計要求有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面潔凈無銹皮油污等。鋼筋順直，表面無傷痕、裂紋、鱗落或斷裂等序號項目允許誤差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指標(biāo)每件（每批各抽三件）1按現(xiàn)行《金屬拉力試驗法》（GB228）執(zhí)行2冷彎13接頭彎折不大于4°每件（每批抽查10％且不少于10件）1用刻槽直尺和楔行塞尺量4接頭處鋼筋軸線的偏移≤0.1d且≯2.0注：裂紋與電板接焊接后接頭處不得油橫向觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷鋼筋電序號項目允許誤差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數(shù)抗拉強度符合材料性能指標(biāo)每個接頭（每批抽查3件）1按現(xiàn)行《金屬拉力試驗法》（GB228）執(zhí)行幫條沿接頭中心線縱向偏移0.5d每個接頭（每批抽查10%，且不少于10個）1用尺量接頭處鋼筋軸線的彎折≯4°1接頭處鋼筋軸線的縱向偏移0.1d且≯3.01焊縫厚度-0.05d2用焊接工具尺和2尺量焊縫寬度-0.1d2焊縫長度-0.5d2橫向咬邊深度0.05d且≯12焊縫表面氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在2d長度上不多于2個2觀察和用尺量直徑≯3注：焊縫表面平整，無較大凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋，用小錘敲擊時發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲鋼筋網(wǎng)片和骨架成型允許偏差（CJJ2-90表7.3.6）序號項目允許誤差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數(shù)網(wǎng)片長度±10每片網(wǎng)片或骨架2縱橫向各取3—5個網(wǎng)格用尺量寬度±102網(wǎng)格尺寸±104網(wǎng)片對角線差101用尺量骨架長度+5，-103寬度+5，-103高度+5，-103注：1、必須按設(shè)計要求配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、形狀、直徑等2、綁扎時鐵絲必須扎緊，無滑動、折斷、移位等現(xiàn)象3、成型后，在安裝及澆筑時無松動或變形4、力鋼筋同一截面內(nèi)，同一鋼筋上，只有一個接頭5、綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑，也不位于最大彎距處序號項目允許誤差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數(shù)受力鋼筋間距梁柱板±10每個構(gòu)件或構(gòu)筑物4在任意一斷面量取間（排）距取平均值計1點基礎(chǔ)墩臺±204順高度方向配置兩排以上的排距±54箍筋及構(gòu)造筋間距±205連續(xù)量取5檔取平均值計1點同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積焊接≯50%觀察、計算綁接≯25%保護層厚度墩、臺、基礎(chǔ)±106用尺量梁、柱、樁±5板、墻±33砼澆筑質(zhì)量監(jiān)理1)事前控制審查原材料質(zhì)量保證書，水泥復(fù)試報告單，并進行平行檢驗砼澆筑前檢查砼試驗配合比情況，了解澆筑順序、檢查施工縫的處理情況；檢查澆筑機械設(shè)備和完好情況以及砼作業(yè)人員的資格證書對于商品砼，要預(yù)先審核廠家的資質(zhì)2)事中控制檢查砼攪拌時間是否符合規(guī)定，砼運到現(xiàn)場時，無離析現(xiàn)象；砼澆筑：監(jiān)理工程師要跟蹤旁站。砼自高處傾落的自由高度不超過2米，超過2米時，要采用串筒、溜管或振動溜管等措施；澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼要先在底部填以50—100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；在澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；混凝土澆筑順序按照施工組織設(shè)計要求進行，澆筑層的厚度按照施工規(guī)范進行；混凝土澆筑連續(xù)進行；當(dāng)混凝土的運輸、澆筑及間歇時間超過規(guī)定時，要按規(guī)范留置施工縫?，F(xiàn)場實測砼的坍落度并取樣制作試塊?，F(xiàn)場檢查下料方法和分層振搗密實情況，發(fā)現(xiàn)澆搗順序有誤，振搗不到位和砼質(zhì)量不符合要求，立即要求整改。3)事后控制砼澆筑后督促承包單位做好表面收水和養(yǎng)護工作。澆筑完畢后的12小時內(nèi)對砼加以覆蓋，同時做好冬季砼的養(yǎng)護工作。檢查現(xiàn)場混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，見證混凝土試塊制作，并審查強度試驗報告；砼拆模后，表面光潔，無蜂窩、孔洞、露筋現(xiàn)象。3.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法水泥砼構(gòu)筑物（構(gòu)件）允許偏差（CJJ2-90表8.0.5）項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差（mm）檢測頻率檢測方法基礎(chǔ)墩臺柱梁板扶手范圍點數(shù)砼抗壓強度符合CJJ2—90附錄三的規(guī)定每個構(gòu)筑物或構(gòu)件（每一類型抽查10%且不少于5件）符合CJJ2—90附錄三的規(guī)定斷面尺寸寬±20±10+5-8+5-8±55用尺量，沿全長端部，L/4處和中間各計1點高5壁厚±15+10-8±5±55長度±20±20+1000-10±104用尺量，兩側(cè)上下各計1點頂面高程±10±10±10±54用水準(zhǔn)儀測量側(cè)向彎曲L/1000且不大于10L/1500且不大于202沿構(gòu)件全長拉線量取最大矢高，左右各計1點縱（橫）軸線1510881用經(jīng)緯儀和尺量垂直度0.25%H且不大于250.15%H且不大于102用垂線或經(jīng)緯儀測量間距±10±101用尺量麻面每側(cè)不得超過該側(cè)面積的1%1用尺量麻面總面積平整度墩臺墻54用2m直尺或小線量取最大值基礎(chǔ)梁板2注：1、砼的原材料、配合比必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，強度必須符合設(shè)計要求，強度的檢驗可做抗壓試驗。2、構(gòu)筑物無蜂窩、露筋現(xiàn)象，如有硬傷、掉角等缺陷均要修補完好。3.2.4支座、梁板安裝質(zhì)量監(jiān)理1支座安裝安裝板式橡膠支座時，應(yīng)符合以下要求：橡膠支座在安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品外觀，如不符合設(shè)計要求時，不得使用；安裝前應(yīng)計算并檢查支座的中心位置；當(dāng)墩、臺兩端標(biāo)高不同時，順橋向有縱坡時，支座的安裝方法應(yīng)按設(shè)計規(guī)定辦理；安裝構(gòu)件與支座的接觸面必須干燥并保持清潔和粗糙，安放時，必須仔細，使構(gòu)件就位準(zhǔn)確且與支座密貼，就位不準(zhǔn)時，必須重新吊放，不得使用撬棍移動構(gòu)件。4．2梁板安裝審核梁板安裝施工方案，安全保證措施；檢查進入施工現(xiàn)場的梁板的外觀質(zhì)量是否符合要求，審查“構(gòu)件出廠合格證”以及相關(guān)質(zhì)量證明資料；驗收橋臺、墩帽的砼強度，標(biāo)高是否滿足設(shè)計要求，合格后方可進行安裝梁施工；檢查支座的質(zhì)量，審核出廠合格證明資料，驗收支座的放置是否準(zhǔn)確；梁體安裝完畢后，在尚未澆筑橋面混凝土鋪裝前，應(yīng)限制施工荷載；檢查起重設(shè)備選型、起吊方法、行走路線必須符合施工組織設(shè)計或施工方案；檢查起重安裝設(shè)備的完好情況，嚴(yán)禁帶病作業(yè)；在起重機工作有效半徑和有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物，否則必須采取有效措施；使用兩臺起重機抬吊同一構(gòu)件時，可選用性能相似的起重機，每臺起重機的起吊能力可按該機正常運轉(zhuǎn)的80%計算，兩機的吊臂應(yīng)保持一定的距離，動作協(xié)調(diào)一致；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法梁、板安裝允許偏差(CJJ2-90表9.1.6)項目允許誤差（mm）檢測頻率檢測方法平面位置順橋縱軸線方向10每個構(gòu)件1用經(jīng)緯儀測量垂直橋縱軸線方向51焊接橫隔梁相對位置10每處1用尺量濕接橫隔梁相對位置201伸縮縫寬度+10，-5每個構(gòu)件1用尺量支座板每塊位置52用尺量，縱橫各1點每塊邊緣高差12用水準(zhǔn)儀量，縱橫各1點焊縫長度+10，0每個構(gòu)件（每孔抽查25%）1用尺量梁間焊接板高差1梁間焊接板離縫202注：1、梁體砼強度不低于設(shè)計（或規(guī)范）對安裝所要求的規(guī)定，安裝后不得有硬傷、掉角和裂紋等缺陷。2、梁板安裝必須平穩(wěn)，支點處必須接觸嚴(yán)密、穩(wěn)固。3、相鄰的梁板之間的間隙砂漿嵌填密實。4、伸縮縫必須全部貫通，不得堵塞和變形。5、支座接觸必須嚴(yán)密，不得有空隙，位置必須符合設(shè)計要求?；顒又ё仨毎匆?guī)定上油潤滑。外露鐵件必須做好防銹處理3.2.5．橋面系和附屬工程橋面系包括橋面鋪裝、排水設(shè)施、伸縮裝置等1橋面鋪裝1)事前控制首先檢查板梁接縫的灌縫工作是否完成；在水泥混凝土面層鋪裝之前復(fù)測梁面標(biāo)高，每孔應(yīng)復(fù)測跨中和支點處的中線和邊線標(biāo)高；審核施工方案，建議采用分倉澆筑的施工方法；2)事中控制檢查鋼筋間距、綁扎情況、鋼筋搭接長度是否符合設(shè)計；砼的澆筑詳見鋼筋砼質(zhì)量監(jiān)理要點，宜自下坡向上坡進行。3)事后控制砼澆筑完畢后要及時收水掃毛，確保粗糙度，及時養(yǎng)護，隨時檢查養(yǎng)護情況；檢查砼平整度、粗糙度，檢查有無收縮裂縫，如產(chǎn)生裂縫，一要求施工方提出整改措施或返工；橋面鋪裝面層允許偏差橋面鋪裝面層允許偏差（CJJ2-90表12.2.6）項目允許誤差（mm）檢測頻率檢測方法范圍點數(shù)驗收平整度5每20延米3用3m直尺量取最大值中線高程±101用水準(zhǔn)儀測量橫斷面高程±10，且橫坡差不大于0.5%4用水準(zhǔn)儀測量注：1、基層結(jié)合牢固2、橋面排水暢通，不得沖刷路堤3、橋面鋪裝厚度滿足設(shè)計要求2伸縮縫質(zhì)量控制本工程采用型鋼伸縮縫。施工前要求施工方清除伸縮縫內(nèi)的一切雜物，梁面要打掃干凈。伸縮裝置所使用的材料性能應(yīng)滿足設(shè)計要求，并附有產(chǎn)品合格證書。監(jiān)理工程師要要求施工方根據(jù)伸縮裝置的技術(shù)要求，進行技術(shù)交底，施工安裝技術(shù)交底，必須要求施工操作人員按技術(shù)要求施工，確保施工質(zhì)量，達到不跳車的要求。3.3排水工程質(zhì)量監(jiān)控依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）3.3.1排水管道工程測量放樣質(zhì)量監(jiān)理1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法1)水準(zhǔn)點閉和差為+12√L(mm)(L為水準(zhǔn)測量閉和路線的長度KM)；2)導(dǎo)線測量方位角閉和差為+40√N″（N為測站數(shù)）；3)直線丈量測距兩次較差為:1/5000。2監(jiān)理工作要點1)復(fù)核性檢查臨時水準(zhǔn)點閉和差和導(dǎo)線方位角閉和差是否在允許范圍內(nèi)；2)檢驗管道中線及附屬構(gòu)筑物（檢查井）位置是否符合設(shè)計要求;檢查管道中線的控制點、中心樁；3)檢查接入原有管道或河道接頭處高程；4)檢查挖槽邊線，堆土界線、排水等措施是否妥善。3.3.2排水管道工程溝槽質(zhì)量監(jiān)理1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法1)不得擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，槽底不得受水浸泡或受凍。2)排水管道溝槽底高程、中線每側(cè)寬度、溝槽邊坡等質(zhì)量要求見下表：溝槽允許偏差（CJJ3-90表3.1.3）序號項目允許偏差（MM）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點2監(jiān)理工作要點1)檢測溝槽高程、中線每側(cè)底寬，當(dāng)機械開挖時，槽底高程以上20CM左右宜采取人工開挖；2)溝槽支撐選用：當(dāng)?shù)叵滤坏陀诓鄣讜r，開挖直槽較淺時，可不設(shè)支撐；當(dāng)開挖溝槽較深，條件允許時，一般采用大開槽，當(dāng)受條件限制時，則宜分層開挖，采用直槽支撐，溝槽開挖的底部寬度不小于設(shè)計寬度；3)溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進行，按照監(jiān)理審核的支撐加工制作；4)在施工過程中遇到不良土質(zhì)，及時通知監(jiān)理，并聯(lián)系設(shè)計人員進行現(xiàn)場處理；5)當(dāng)基坑（槽）底低于地下水位及受降雨影響施工時，均需施工排降水?；樱ú郏┩谏钶^淺，土質(zhì)為粘土、亞粘土，宜采取明溝排水；當(dāng)施工地段的土層為粉土、粉砂、細砂，且基坑較深時，宜采用井點降水。6)井點降水應(yīng)使地下水位降至溝槽底面以下，并距溝槽底面不應(yīng)小于0.5米。7)井點孔的直徑應(yīng)為井點管外徑加2倍管外濾層厚度。濾層厚度宜為10～15厘米。井點孔應(yīng)垂直，其深度應(yīng)大于井點管所需深度，超深部分應(yīng)采用濾料回填。8)井點管的安裝應(yīng)居中，并保持垂直。填濾料時，應(yīng)對井點管口臨時封堵。濾料應(yīng)沿井點管四周均勻灌入；灌填高度應(yīng)高出地下水靜水位。9)輕型井點的集水總管底面及水泵基座的高程宜盡量降低。濾管的頂部高程，宜為井管處設(shè)計動水位以下不小于0.5米。10)井壁管長度的允許偏差應(yīng)為+100毫米；井點管安裝高程的允許偏差應(yīng)為+100毫米。3.3.3排水管道基礎(chǔ)的質(zhì)量監(jiān)理1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法1)PVC排水管道基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計要求鋪設(shè)（必須采用砂礫墊層基礎(chǔ)），厚度不得小于設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)各部位的壓實度應(yīng)符合下表：溝槽回填土的密實度要求（CECS164：2004表8.2.5）槽內(nèi)部位最佳壓實度(%)回填土質(zhì)超挖部分95石砂料或最大粒徑小于40mm級配管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)層85~90中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程第6.3.1條規(guī)定執(zhí)行土弧基礎(chǔ)中心角2α加30度95中砂、粗砂管道兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm級配砂礫或符合要求的原狀土管頂以上0.5米管道兩側(cè)90管道上部85管頂0.5m以上按地面或道路要求，但不小于80原土2)排水管道平基、墊層、管座的高程、中線每側(cè)寬度和砼抗壓強度以及蜂窩面積應(yīng)符合下表規(guī)定：平基、管座允許偏差（CJJ3-90表3.2.1）序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1△混凝土抗壓強度必須符合國家規(guī)定1001組必須符CJJ3-90附錄三的規(guī)定2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定10m2掛中心線用尺量每側(cè)計1點高程0，-1510m1用水準(zhǔn)儀測量3平基中線每側(cè)寬度+10mm10m2掛中心線用尺量每側(cè)計1點高程0，-1510m1用水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計規(guī)定10m1用尺量4管座肩寬+10mm,10m2掛邊線用尺量每側(cè)計1點肩高+20mm10m2用水準(zhǔn)儀測量每側(cè)計1點5蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)面）1用尺量2監(jiān)理工作要點1)在平基、管座澆筑前，復(fù)核檢查承包人有無超挖或擾動破壞槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。2)檢查混凝土配合比是否按照試驗單計量，現(xiàn)場檢查砼坍落度，并按照規(guī)范做好試塊；3)在施工過程中，監(jiān)理人員隨機復(fù)測平基、管座的中心位置、內(nèi)底高程、寬度、厚度、蜂窩麻面等偏差是否控制在允許范圍之內(nèi)；4)檢查砼試塊報告是否合格。3.3.4排水管道安管質(zhì)量監(jiān)理1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法1)管道安裝必須牢固，管底不得出現(xiàn)倒坡；管材不得有裂縫、破損；管口間隙均勻，不得錯口；管道內(nèi)不得有泥土、磚、碎石、木塊等雜物。2)排水管道安管的中線位移、管底高程、相鄰管內(nèi)底錯口質(zhì)量見下表：安管允許偏差（CJJ3-90表3.3.2）序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2△管內(nèi)底高程D<1000+10兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量D>1000mm+15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量倒虹吸管+30每道直管4用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口D<10003兩井之間3用尺量D>1000mm3兩井之間3用尺量注：D＜700mm時，其相臨管內(nèi)底錯口在施工中自檢，不計點。2監(jiān)理工作要點1)管材的檢驗驗收aUPVC排水應(yīng)符合《埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材（GB/71002.3-96）》的要求，環(huán)剛度大于或等于8.0KPA;混凝土、鋼筋砼管必須符合《混凝土及鋼筋混凝土排水管國家標(biāo)準(zhǔn)》（GB/711836-1999）的要求。b管材的合格證（質(zhì)保書）、檢測報告要齊全，型號符合要求。c管材的外觀尺寸（直徑、壁厚）公差應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋混凝土管配筋（破壞性檢驗）應(yīng)符合要求。d對管材的質(zhì)量產(chǎn)生疑問時，應(yīng)進行復(fù)試。2)在安管前，復(fù)核檢查承包商安管安全措施，檢查安全措施是否到位，能否保證安全施工。3)在安管過程中，監(jiān)理人員隨機復(fù)測管線中線位置、高程，控制誤差在允許范圍之內(nèi)。用中線或邊線法控制安管中心位置，按坡度板控制管道高程。在平基或墊層上穩(wěn)管時，應(yīng)用混凝土預(yù)制塊或干凈石子從兩側(cè)卡牢，防止移動；穩(wěn)管后，檢測管道中心線及管內(nèi)底高程，符合規(guī)定時，方可澆搗砼管座墊肩。3.3.5排水管道接口質(zhì)量監(jiān)理1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法1)砂漿抹帶接口應(yīng)表面平整，不得有間斷、裂縫、空鼓和脫落現(xiàn)象；2)抹帶接口允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定抹帶接口允許偏差（CJJ3-90表3.4.3）序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1寬度+5，0兩井之間2用尺量2厚度+5，0兩井之間2用尺量2監(jiān)理工作要點復(fù)核檢測砂漿配合比、抗壓強度，并監(jiān)督承包商按照操作規(guī)程進行分層抹帶接口施工。3.3.6檢查井質(zhì)量監(jiān)理1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法1)井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰縫飽滿、平整，抹面要壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽應(yīng)平順，爬梯安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物；井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)、位置準(zhǔn)確。2)檢查井允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查井允許偏差(CJJ3-90表3.6.4)序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井身尺寸長、寬+20每座2用尺量，長、寬各計一點直徑+20每座2用尺量2井蓋高程非路面+20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D<1000mm+10每座1用水準(zhǔn)儀測量D>1000mm+15每座1用水準(zhǔn)儀測量2監(jiān)理工作要點1)檢驗原材料是否符合工程要求a水泥的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告應(yīng)齊全；水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他有必要檢驗的性能指標(biāo)進行復(fù)驗；抽樣頻率按照同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200T為一批，散裝不超過500T為一批。b磚的產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告應(yīng)齊全；磚進場時應(yīng)按批量進行復(fù)試，檢驗批按3.5～15萬塊為一批，但不得超過一條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量，不足3.5萬塊亦按一批。c砂進場后應(yīng)按規(guī)范進行復(fù)試，檢測篩分析、含泥量、泥塊含量、表觀密度等，應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格進行。用大型工具運輸至現(xiàn)場的，以400立方或600T為一驗收批；用小型工具運輸至現(xiàn)場的，以200立方或300T為一驗收批，不足以上數(shù)量的以一驗收批論。d碎石進場后，應(yīng)進行復(fù)試，主要檢測項目為：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)值等，應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格進行。用大型工具運輸至現(xiàn)場的，以400立方或600T為一驗收批；用小型工具運輸至現(xiàn)場的，以200立方或300T為一驗收批，不足以上數(shù)量的以一驗收批論。2)檢查砂漿配合比是否按試驗單嚴(yán)格計量，并按規(guī)范抽做試塊。3)檢查砂漿試塊報告是否合格。4)在施工過程中，隨機抽檢檢查井的井身尺寸、井底高程、磚墻砌筑、砼澆筑、井蓋安裝等工程質(zhì)量是否控制在允許偏差范圍內(nèi)；發(fā)現(xiàn)問題立即令承包商整改，直到合格為止。3.3.7排水管道閉水試驗質(zhì)量監(jiān)理1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法1)管道閉水試驗時，應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且實測滲水量應(yīng)小于規(guī)定的允許滲水量。砼、鋼筋混凝土管的允許滲水量（m3/（24h.km））為：Q=1.25√d,UPVC排水管允許滲水量（m3/（24h.km））為：Q=0.0046Di。2)檢測頻率：污水管道應(yīng)全數(shù)檢驗。2監(jiān)理工作要點1)閉水試驗應(yīng)在管道填土前進行。2)閉水試驗的水位應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2M，如上游管內(nèi)頂至檢查口的高度小于2M時，閉水試驗水位可至井口為止。3.3.8溝槽回填土質(zhì)量監(jiān)理1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法1)槽底至管頂以上50CM范圍內(nèi)的回填土不得含有機物以及大于50MM的磚、石等硬塊；在抹帶接口處，應(yīng)采用細粒土回填；2)管道兩側(cè)回填土的壓實度不應(yīng)小于87%（當(dāng)溝槽位于路基范圍內(nèi)，且路基的要求壓實度大于此規(guī)定時，按路基的要求執(zhí)行）；管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時，管頂以上50CM回填土的壓實度不應(yīng)小于87%，其他部位回填土的壓實度應(yīng)根據(jù)路基要求；2監(jiān)理工作要點1)溝槽回填土對不同部位有不同的要求，以達到既保護管道安全又滿足上部承受動靜荷載，既要保證施工過程中管道安全又要符合道路要求；2在分層回填時，復(fù)核檢測承包商對溝槽胸腔、管頂以上500MM，管頂500MM以上各部分不同的壓實度要求和不同壓實方法，是否符合規(guī)范及設(shè)計要求。第四章旁站監(jiān)理依據(jù)《房屋建筑施工旁站監(jiān)理管理辦法》和《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000的要求，對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量的實施過程制定了本旁站計劃及旁站方案。4.1旁站監(jiān)理內(nèi)容和程序、控制要點：1、道路工程：路基道渣填筑；二灰碎石攤鋪；瀝青混凝土面層攤鋪。2、排水工程：基礎(chǔ)、井身混凝土澆筑；閉水試驗。3、橋梁工程：基礎(chǔ)、墩臺混凝土澆筑，橋板安裝、橋面鋪裝。4.2混凝土澆筑過程：（1）、對砼拌制過程的檢查監(jiān)理工程師對砼拌制過程進行隨機抽查，其抽檢內(nèi)容有：原材料稱量及加水量的控制是否準(zhǔn)確，按GB50204-2002第7.4.3執(zhí)行；加料程序、攪拌時間是否符合規(guī)范（規(guī)程）要求；測量坍落度。（2）、對運輸過程的監(jiān)理嚴(yán)格控制運輸工具和運距，確保砼澆筑時的質(zhì)量。（3）、混凝土的澆筑、接槎和振搗=1\*GB3①混凝土的澆筑順序和方法應(yīng)事先在施工方案中確定，對混凝土澆筑的初凝終凝要了解清楚，分層、分段振搗要事先周密安排。=2\*GB3②澆筑柱結(jié)構(gòu)，要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采取適當(dāng)措施，以保證砼澆筑中不發(fā)生離析，并保證澆筑密實。=3\*GB3③對鋼筋及預(yù)埋件多的部位要認真澆筑，把各處振搗密實，并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。④有鋼筋工負責(zé)整理被踩亂、踏彎的鋼筋。（4）、施工縫的留置及處理施工縫的留置應(yīng)符合設(shè)計要求和已批準(zhǔn)的施工方案,在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時,監(jiān)理工程師應(yīng)判斷已澆筑的砼抗壓強度是否已達到1.2N/mm2，并檢查施工縫處鑿毛、清理、接漿情況。4.3檢查道渣填筑的質(zhì)量（1）、檢查淤泥清理是否干凈，底標(biāo)高是否正確；（2）、對道渣的粒徑、級配進行檢查，要求對大塊進行分解后使用；（3）、檢查填筑厚度是否符合要求：（4）、檢查壓實機械是否滿足施工要求；4.4土方回填1、控制土源。路基填土應(yīng)采用不含有害雜質(zhì)，塑性指數(shù)不大于26、粒徑小于15mm、有機質(zhì)含量小于10％的砂性土或粘性土。2、沿路幅邊線，開好縱橫向排水溝排除地表積水，降低地下水位。保證排水溝暢通，確保雨后無積水。3、控制土的含水量。摻灰前須測定土的含水量，其值偏大可提前悶灰處理。九五區(qū)灰土必須用寶馬機粉碎處理。4、控制好碾壓質(zhì)量。路基填土應(yīng)分層填筑、分層碾壓。要求壓路機先輕后重，重壓的壓路機應(yīng)在18T以上。土基密實度、標(biāo)高、平整度必須符合圖紙規(guī)定及規(guī)范要求，對灰土必須進行含灰量測定。5、監(jiān)督施工方做好土基養(yǎng)生工作，成型后必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土表層干燥，也不過分潮濕。4.5二灰碎石基層1、控制好配合比。原材料必須嚴(yán)格計量，配比應(yīng)符合圖紙要求，并通過試驗確定最佳含水量和最大干密度，7天無側(cè)限抗壓強度：二灰碎石≥0.8Mpa.2、控制好原材料。石灰要過孔徑10mm的篩，并充分消解，粉煤灰中SiO2、Fe2O3和Al2O3的總含量應(yīng)大于70％，燒失量不應(yīng)超過20％，含水量適中；二灰碎石中集料最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm，其顆粒組成應(yīng)符合規(guī)范級配要求,且壓碎值不大于30%。3、基層均應(yīng)先鋪50m左右試驗段，得出松鋪系數(shù)，并根據(jù)現(xiàn)有機械，確定攤鋪工作面長度?；旌狭习韬途鶆蚝?，要在24小時內(nèi)及碾壓結(jié)束，對含灰量、密實度、強度、標(biāo)高、平整度及彎沉等指標(biāo)必須進行檢測，若超過設(shè)計或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時進行處理。4、二灰碎石應(yīng)分層攤鋪，分層碾壓，每層碾壓厚度控制在20cm5、攤鋪碾壓完成的混合料必須保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于一周，除灑水車外，嚴(yán)禁其它車輛進入。4.6瀝青砼路面1、瀝青三大指標(biāo)及含蠟量等應(yīng)符合規(guī)定，粗細集料及填料宜采用粘附性好的堿性石料，規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。2、施工中必須對熱拌瀝青混合料做油石比、馬歇爾試驗等，檢驗瀝青用量、穩(wěn)定度、流值等指標(biāo)是否符合要求。3、瀝青砼出廠、攤鋪、碾壓溫度必須進行檢測，并符合規(guī)范要求；壓路機噸位、碾壓遍數(shù)（包括初壓、復(fù)壓、終壓三個階段）應(yīng)正確，并宜從外側(cè)向中心碾壓，重疊1/3－1/2。接縫位置、型式及平整度等必須符合要求，對碾壓成型的瀝青砼必須進行壓實度、平整度、彎沉、高程、厚度等指標(biāo)檢測。4.7排水工程質(zhì)量監(jiān)控1、控制好管道材料。要求合格證（質(zhì)保書）齊全，檢查管道型號、尺寸（直徑、壁厚），測試強度指標(biāo)等。2、污水管開挖宜采用支撐、直槽開挖，工作面寬度必須符合要求，邊坡穩(wěn)定，排水暢通，槽底原狀土不受水浸泡。對（清淤后）超挖部分可用石子回填，槽底高程必須符合圖紙要求。3、污水管管節(jié)碰接時要嚴(yán)格掌握中心線不偏位，管子間的接頭、管子與窨井的連接處確保密封不漏水，施工前需對管子質(zhì)量進行重點檢查。4、污水管道施工完畢必須做閉水試驗，原建管道封頭拆除及污水管閉水合格后封頭拆除，均要有監(jiān)理工程師旁站見證。管基、窨井幾何尺寸正確，砼配比應(yīng)嚴(yán)格計量，掛牌操作，拌和均勻，振搗密實；雨污水管上下交叉時，宜按先下后上順序，當(dāng)兩管間距在50CM以內(nèi)時，應(yīng)按圖集對管道上下交叉加固處理。7、管道鋪設(shè)完畢，進行閉水試驗，試驗檢查合格后方可進行土方回填。4.8見證取樣請有相應(yīng)資質(zhì)的建設(shè)工程質(zhì)量檢測部門進行砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊、同條件養(yǎng)護試塊的抗壓強度檢測。監(jiān)理按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)范要求見證取樣，跟蹤配合。4.9做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。要做到內(nèi)容真實，要反映現(xiàn)場的實際情況。第五章進度控制施工階段的進度控制是為保證項目按期完工，滿足項目總進度計劃下編制不同種類的施工進度計劃，并在執(zhí)行中加以控制。1、嚴(yán)格審查施工單位編制的施工組織設(shè)計，優(yōu)先采用網(wǎng)絡(luò)計劃，并切實按計劃組織施工。（1）審查施工單位是否客觀、認真編制施工組織設(shè)計，對可能存在的不利因素是否加以考慮；（2）優(yōu)先采用網(wǎng)絡(luò)計劃，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)計劃的優(yōu)化；（3）對審查結(jié)果提出修改意見及擇優(yōu)批準(zhǔn)最終方案供施工單位指導(dǎo)施工。2、檢查落實施工單位勞動力、機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)料、原材料的準(zhǔn)備情況。根據(jù)各分部分項工程的工作量、施工方法和各