中央空調(diào)工程施工技術(shù)培訓(xùn)范文

中央空調(diào)工程施工技術(shù)（培訓(xùn)范文）2014年度 前言 目前，我們廣大經(jīng)銷(xiāo)商越來(lái)越多的涉及到中央空調(diào)的銷(xiāo)售工作，與家用空調(diào)機(jī)不同，中央空調(diào)工程項(xiàng)目是個(gè)系統(tǒng)工程，除空調(diào)設(shè)備（空調(diào)主機(jī)和室內(nèi)末端)外，還有很大一部分是工程安裝需要完成的內(nèi)容，具體來(lái)講,一個(gè)中央空調(diào)系統(tǒng)（空調(diào)主機(jī)選用冷熱水機(jī)組）一般包括以下幾部分：1空氣處理設(shè)備:其作用是將送風(fēng)空氣處理到所需要的狀態(tài)，形式多種多樣,例如：風(fēng)機(jī)盤(pán)管、吊頂空調(diào)柜、新風(fēng)機(jī)組等，屬于空調(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)末端設(shè)備。（由空調(diào)廠家提供)2冷源或熱源：其作用是提供空調(diào)系統(tǒng)所需要的冷源和熱源，冷源是夏季用來(lái)給空調(diào)系統(tǒng)提供冷量來(lái)冷卻送風(fēng)空氣的設(shè)備,也就是空調(diào)主機(jī)，如：風(fēng)冷冷水機(jī)組（風(fēng)冷模塊機(jī)組、風(fēng)冷螺桿機(jī)組以及戶(hù)式中央空調(diào)機(jī)組等）和水冷冷水機(jī)組（水冷螺桿機(jī)組）；熱源是冬季給空調(diào)系統(tǒng)提供熱量來(lái)加熱送風(fēng)空氣的設(shè)備,有風(fēng)冷熱泵空調(diào)機(jī)組和鍋爐等。（由空調(diào)廠家或鍋爐廠家提供）3空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)其作用是將送風(fēng)空氣從空氣處理設(shè)備（空調(diào)末端設(shè)備)通過(guò)風(fēng)管系統(tǒng)（送風(fēng)管）送到空調(diào)房間內(nèi)，同時(shí)將相應(yīng)量的排風(fēng)從室內(nèi)通過(guò)另一風(fēng)管（回風(fēng)管或排風(fēng)管)送回至空氣處理設(shè)備作重復(fù)處理，或排至室外.（由空調(diào)安裝工程來(lái)完成）4空調(diào)水系統(tǒng)其作用是將冷量由空調(diào)主機(jī)(冷源）輸送到室內(nèi)空調(diào)末端(空氣處理設(shè)備），再將空調(diào)末端吸收的熱量由空調(diào)末端送到空調(diào)主機(jī).它包括:將冷凍水從空調(diào)機(jī)送到空調(diào)末端設(shè)備的冷凍水系統(tǒng)和空調(diào)主機(jī)的冷卻水系統(tǒng)(僅對(duì)水冷冷水機(jī)組而言).另外還有將空氣處理設(shè)備在制冷運(yùn)行中產(chǎn)生的冷凝水集中有組織排放的冷凝水系統(tǒng)。（由空調(diào)安裝工程來(lái)完成）5控制、調(diào)節(jié)裝置由于空調(diào)系統(tǒng)的工況應(yīng)隨室外空氣狀態(tài)和室內(nèi)情況的變化而變化,所以要經(jīng)常對(duì)它們的工況進(jìn)行調(diào)節(jié)。所以要配以一定的控制和調(diào)節(jié)裝置.（由空調(diào)安裝工程來(lái)完成）GMV-R系列數(shù)碼多聯(lián)機(jī)組、GMV—P系列變頻多聯(lián)機(jī)組和GMV-J智能多聯(lián)機(jī)組由于是直接直接蒸發(fā)式的，所以這類(lèi)機(jī)組的工程一般包括以下幾個(gè)系統(tǒng)：1.室外空調(diào)主機(jī)，是空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機(jī)和冷凝器等部分。（由廠家提供）2.室內(nèi)空調(diào)末端,是空調(diào)系統(tǒng)的蒸發(fā)器部分。(由廠家提供）3。內(nèi)外機(jī)組之間的連接銅管系統(tǒng).(由空調(diào)安裝工程來(lái)完成）4.空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng):將室內(nèi)空調(diào)末端處理過(guò)的空氣輸送至需要空調(diào)的房間。（由空調(diào)安裝工程來(lái)完成）5。冷凝水系統(tǒng)：有組織的集中排放冷凝水。(由空調(diào)安裝工程來(lái)完成)6?？刂葡到y(tǒng)。（由空調(diào)安裝工程來(lái)完成)風(fēng)管機(jī)組、風(fēng)冷柜機(jī)以及水冷柜機(jī)工程項(xiàng)目的安裝與多聯(lián)機(jī)組基本類(lèi)似，所不同之處是連接管(銅管系統(tǒng)）的安裝更簡(jiǎn)單，風(fēng)管系統(tǒng)安裝一般會(huì)多一些,同時(shí)冷凝水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)更為簡(jiǎn)單，水冷柜機(jī)多了冷卻水系統(tǒng)。此類(lèi)機(jī)組的安裝施工相對(duì)簡(jiǎn)單一些，更易于被家用機(jī)經(jīng)銷(xiāo)商在向商用機(jī)組銷(xiāo)售轉(zhuǎn)型過(guò)程中所接受和認(rèn)知。從以上中央空調(diào)工程的構(gòu)成內(nèi)容中，大家可以了解到工程安裝部分在中央空調(diào)項(xiàng)目中所占的比例之大。一個(gè)中央空調(diào)項(xiàng)目，只有在經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)選型以及專(zhuān)業(yè)的施工和調(diào)試后，才能充分發(fā)揮它的功效，所以在作好項(xiàng)目方案設(shè)計(jì)的同時(shí),應(yīng)加大中央空調(diào)項(xiàng)目的施工管理力度，這對(duì)促進(jìn)我們公司中央空調(diào)的發(fā)展具有非常重要的意義。但許多經(jīng)銷(xiāo)商對(duì)中央空調(diào)施工方面的知識(shí)了解的不多，在一定程度上制約著中央空調(diào)的銷(xiāo)售,鑒于此,我們編寫(xiě)了這本中央空調(diào)施工手冊(cè)，就中央空調(diào)工程項(xiàng)目施工常用材料、施工工藝和施工管理等方面的一些知識(shí)作一簡(jiǎn)要介紹，供各位同仁在實(shí)際工作中參考。由于時(shí)間緊，加之水平有限，錯(cuò)漏之處在所難免，各位同仁閱讀中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)通知我們，以便在再版時(shí)加以更正。主編:編輯：目錄第一章:中央空調(diào)工程中常用材料、配件第二章：中央空調(diào)工程安裝第三章：中央空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收第一章。中央空調(diào)施工中常用材料、配件中央空調(diào)工程安裝中所使用的材料及配件多種多樣，且目前在市場(chǎng)上各種材料的質(zhì)量參差不齊,施工管理人員必須熟悉這些材料,以便在施工中很好的控制材料的質(zhì)量,這是控制工程施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)和基礎(chǔ)。以下簡(jiǎn)要介紹一些施工中的常用材料，各公司的施工管理技術(shù)人員還應(yīng)深入實(shí)際，了解各種材料的質(zhì)量和價(jià)格,以便指導(dǎo)實(shí)際施工。管材管道系統(tǒng)在中央空調(diào)在中央空調(diào)中是必不可少的組成部分，在傳統(tǒng)的采用風(fēng)冷、水冷冷（熱)熱水機(jī)組的工程中有著廣泛的應(yīng)用。管材的種類(lèi)有許多中,常用的有無(wú)縫鋼管、有縫鋼管，銅管（多聯(lián)機(jī)和風(fēng)管機(jī)）以及近些年采用的PP—R管、PE管和PVC管（用于冷凝水管）等.1。鋼管暖通空調(diào)工程所選用的管材，從質(zhì)量方面應(yīng)具備以下的基本要求：1、有一定的機(jī)械強(qiáng)度和剛度；2、管壁厚薄均勻、材質(zhì)密實(shí)；3、管子內(nèi)外表面平整光滑，內(nèi)表面的粗糙度小;4、材料有可塑性，易于煨彎、焊接及切削加工；5、熱穩(wěn)定性好；6、耐腐蝕性能良好。從經(jīng)濟(jì)方面考慮應(yīng)選用價(jià)格低廉、貨源充足、供貨近便的管材。基于這些要求,通常主要采用黑色金屬管材，即鋼管。鋼管通常分為：無(wú)縫鋼管、有縫鋼管和鑄鐵管，空調(diào)工程中使用前兩者.1。1無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管采用碳素鋼或合金鋼制造，一般以10號(hào)、20號(hào)、35號(hào)及45號(hào)低碳鋼用熱軋或冷拔兩種方法生產(chǎn)鋼管。熱軋管的外徑從57-426mm共31種，每種外徑的鋼管一般又有幾種不同的壁厚；冷拔管的外徑從5—133mm，共分72種，其壁厚從0。5—12mm，分30種，其中以壁厚小于6mm的最常用。熱軋無(wú)縫鋼管的長(zhǎng)度一般為4—12m在空調(diào)安裝工程中所選用的無(wú)縫鋼管，應(yīng)有出廠合格證，如無(wú)質(zhì)量合格證時(shí)，要進(jìn)行質(zhì)量檢查試驗(yàn)（一般抽樣送質(zhì)量監(jiān)督站檢驗(yàn)），不得隨意使用。檢查必須根據(jù)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（抗拉力試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)等）規(guī)定進(jìn)行。外觀上鋼管表面不得有裂縫、凹坑、鼓包、輾皮及壁厚不均等缺陷。無(wú)縫鋼管適用于高壓系統(tǒng)或高層建筑的冷、熱水管，一般在0.6Mpa以上的管路都應(yīng)采用無(wú)縫鋼管。無(wú)縫鋼管的標(biāo)稱(chēng)是以外徑及壁厚表示，如φ133×4。0表示:管道外徑為133mm及壁厚為4。0mm的無(wú)縫鋼管。無(wú)縫鋼管管壁較有縫鋼管薄，所以一般不用螺紋連接而是采用焊接方式。1。2有縫鋼管（焊接鋼管）焊接鋼管常稱(chēng)為有縫鋼管，材質(zhì)采用易焊接的碳素鋼,焊接鋼管按生產(chǎn)方式的不同可分為：對(duì)焊、疊邊焊和螺旋焊三種。水、煤氣的輸送主要采用有縫鋼管,故常常將有逢鋼管稱(chēng)為水、煤氣管。由于鋼鐵和鐵合金均稱(chēng)為黑色金屬，所以焊接鋼管又稱(chēng)為黑鐵管。將黑鐵管鍍鋅后就叫鍍鋅管或白鐵管,鍍鋅管可以防銹有可以保護(hù)水質(zhì)，在空調(diào)工程水系統(tǒng)中廣泛采用。1。3鋼管配件在中央空調(diào)水系統(tǒng)的安裝中,管道除直通部分外，還要有分支轉(zhuǎn)彎和變徑等，因此要有各種不同的管子連接配件與管子配合使用.對(duì)小管道的螺紋連接，配件種類(lèi)較多，對(duì)于大管徑的焊接則相對(duì)少許多。對(duì)于套絲連接的管配件有以下幾種:管路延長(zhǎng)連接配件：管箍、對(duì)絲管路分支連接配件：三通、四通；管路轉(zhuǎn)彎連接配件：90度彎頭、45度彎頭；節(jié)點(diǎn)連接用配件：活接頭、帶螺紋法蘭盤(pán)；管路變徑用配件：補(bǔ)心、大小頭;管子堵口用配件：絲堵。焊接鋼管的常用配件有：連接用配件：法蘭；管子轉(zhuǎn)彎用配件：彎頭2。化學(xué)管材化學(xué)管材由于具有安裝重量輕，管道清潔、不生銹、耐腐蝕、安裝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在在中央空調(diào)工程安裝、特別是在一些小型的安裝中應(yīng)用越來(lái)越多；但此類(lèi)管材在使用中也有它的一些缺點(diǎn)如：由于柔韌性大，安裝吊架間距遠(yuǎn)小于鋼管,同時(shí)價(jià)格較高（尤其是管配件）.大家在實(shí)際使用中需綜合考慮。2。1聚乙烯水管（PE管）PE最廣泛的用途是用來(lái)作為燃?xì)夂退墓芫€，在許多國(guó)家,PE已經(jīng)成為制作這類(lèi)管線的主導(dǎo)材料.在民用建筑和工業(yè)管路系統(tǒng)中也使用到PE管。它的優(yōu)點(diǎn)有：重量輕、良好的柔韌性、管內(nèi)摩擦損失小、塑性斷裂特性、脆裂溫度低、耐化學(xué)腐蝕性好。2。2聚丙烯管材（PP—R）PP—R管是國(guó)際上九十年代開(kāi)發(fā)的新型化學(xué)建材,具有衛(wèi)生、質(zhì)輕、耐壓、耐腐蝕、阻力小隔熱保溫、安裝方便、使用壽命長(zhǎng)、廢料可回收等優(yōu)點(diǎn)。在工程中選用時(shí)，注意選用的管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)格和允許壓力等級(jí)的要求。2.3管材配件化學(xué)管材大多都是采用熱熔連接的方式，在安裝施工的過(guò)程中，需要大量各種規(guī)格和用途的管配件，如：專(zhuān)用閥件、三通（同徑和變徑）、彎頭、活接頭、變徑襯套等。2.4化學(xué)管道支架間距化學(xué)管材由于柔韌性較鋼管大，且輸送熱流體時(shí)受熱柔性增大,故管道支架間距較鋼管小許多，可參考下表參數(shù)：化學(xué)管道支架的最大間距管道外徑Dg(mm）202532405063立管最大間距(mm)冷水管100012001500170018002000熱水管90010001200140016001800管道外徑Dg(mm)202532405063橫管最大間距(mm）冷水管650800950110012501400熱水管5006007008009001000注:1。冷、熱水共用支、吊架時(shí)應(yīng)根據(jù)熱水管支、吊架間距確定;不同材質(zhì)管道共用支、吊架時(shí)應(yīng)根據(jù)間距小的管道的支、吊架間距確定。2。以上間距為施工中的最低要求，在施工時(shí)，還要考慮管材生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求，及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)廳和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局制定的該類(lèi)管材的地方安裝技術(shù)規(guī)程中的要求。二.板材1。金屬材料：常見(jiàn)的有普通酸洗薄鋼板（俗稱(chēng)黑鐵皮）、鍍鋅鋼板（白鐵皮)、塑料復(fù)合鋼板、不銹鋼復(fù)合鋼板和鋁板等幾類(lèi)。1.1薄鋼板：鍍鋅薄鋼板是空調(diào)工程中使用最為廣泛的一種風(fēng)管制作材料，用于制作風(fēng)管及彎頭、三通等配件，不同規(guī)格的風(fēng)管所應(yīng)采用的鋼板厚度必須滿(mǎn)足《暖通空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求.鍍鋅薄鋼板表面的鋅層有防銹性能，使用時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層，對(duì)酸洗薄鋼板應(yīng)作防銹處理.通風(fēng)工程所用薄鋼板,要求表面光滑平整，厚薄均勻,允許有緊密的氧化薄膜，但不得有裂紋、結(jié)疤等缺陷。一般送、排風(fēng)風(fēng)管薄鋼板最小厚度矩形風(fēng)管最長(zhǎng)邊或圓形風(fēng)管直徑（mm)鋼板厚度（mm)輸送空氣輸送煙氣風(fēng)管無(wú)加強(qiáng)構(gòu)件風(fēng)管有加強(qiáng)構(gòu)件小于4500。50.51.0450～10000.80.61。51000~15001.00。82.0大于1500根據(jù)實(shí)際情況注：1.以上為提供的參考厚度,具體施工時(shí),要滿(mǎn)足《暖通空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中對(duì)鋼板厚度的要求.2.排除腐蝕性氣體，風(fēng)管壁厚除滿(mǎn)足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮腐蝕余量，風(fēng)管壁厚一般不小于2mm.1。2不銹鋼板：具有表面光潔，不易銹蝕和耐腐蝕的等優(yōu)點(diǎn)，主要用于化工高溫環(huán)境下的耐腐蝕通風(fēng)管道。為了不影響不銹鋼板的表面質(zhì)量——主要是耐腐蝕性能，一定要注意在加工和堆放時(shí),不使表面劃傷或擦毛,避免與碳素鋼材接觸，以保護(hù)其表面形成的鈍化膜不受破壞。不銹鋼風(fēng)管厚度圓管直徑或矩形長(zhǎng)邊尺寸（mm）板材厚度（mm）100~5000。5560~11200。751250～20001.01.3鋁板：有良好的防腐蝕性能，具有傳熱性能良好，在摩檫時(shí)不易產(chǎn)生火花的特性,常用于有防爆要求的場(chǎng)所。鋁板表面應(yīng)避免刻劃和拉毛，放樣劃線時(shí)不能使用劃針.鋁板鉚接加工時(shí)不能用碳素鋼鉚釘代替鋁鉚釘。鋁板風(fēng)管用角鋼作法蘭時(shí)，必須作防腐蝕絕緣處理，鋁板焊接后應(yīng)用熱水洗刷焊縫表面的焊渣殘藥。鋁板風(fēng)管厚度圓管直徑或矩形長(zhǎng)邊尺寸（mm）壁度（mm)≤2001.0~1.5250～4001.5～2。0500～6302.0~2.5800～10002.5～3.01250~20003。0~3。52非金屬材料：玻璃鋼和硬聚氯乙烯板（硬塑料板)2.1玻璃鋼：有較好的防腐性、耐火性和成型工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)度好但剛度差，在選用壁厚時(shí)要考慮滿(mǎn)足剛度要求。玻璃鋼風(fēng)管厚度圓管直徑或矩形長(zhǎng)邊尺寸（mm）板材厚度(mm）100～3201.0360～6301。5700~20002.02硬聚氯乙烯板有一定強(qiáng)度和彈性，耐腐蝕性好.但熱穩(wěn)定性差,有其一定的適應(yīng)范圍，一般在—10℃～圓形硬質(zhì)聚氯乙烯風(fēng)管厚度圓管直徑(mm)板材厚度(mm）100～3203360~6304700～100051120～20006矩形硬質(zhì)聚氯乙烯風(fēng)管厚度矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm)板材厚度(mm）120～3203400~5004630～80051100～125061600~20008三.型鋼在空調(diào)工程中，型鋼主要用于設(shè)備框架、風(fēng)管法蘭盤(pán)、加固圈以及管路的支、吊、托架等.常用的型鋼種類(lèi)有：扁鋼、角鋼、圓鋼、槽鋼和H型鋼。扁鋼及角鋼用于制作風(fēng)管法蘭及加固圈；槽鋼主要用于箱體，柜體的框架結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)等設(shè)備的機(jī)座；圓鋼主要用于吊架拉桿、管道卡環(huán)以及散熱器托鉤；H型鋼用于大型袋式除塵器的支架。等邊角鋼規(guī)格和重量表（摘自YB166—65）尺寸(mm)理論重量尺寸（mm）理論重量邊寬厚（kg/m）邊寬厚(kg/m）2030.8895632。62441.14543.4462531。12454.25141.45966.5683031。3736343。90741.78654。8223631。65665.72142.16387.46952。6547044.3724031。85255.39742。42266。40652。97677.3984532。08888.37342。7367555。81853.36966。90563。98577.9765032。33289。03043.0591011。08953。7708056。21164。46589.658注：通常長(zhǎng)度：邊寬20~40mm長(zhǎng)3～9m邊寬45～80mm長(zhǎng)4~12m扁鋼規(guī)格和重量表（摘自GB704—65)寬度mm厚度mm理論重量（kg/m）101214161820222528303236404550566030.240.280。330.380.420.470。520.590.660。710.750.850.941。061.181。321。4140。310。380.440。500.570。630.690。790.880.941.011。131。261.411.571.761.8850。390。470.550。630。710.790。860.981。101.181。251。411.571.731.962。202。3660.470.570.660.750.850。941.041。181.321。411.501.691。882。122。362.642。8370。550。660.770。880.991.101.211。371。541。651.761。972.202.472。953。083。3080。630。750.881。001。131。261。381。571.761.882。012.262.512.833.143.523.779---1.151.271.411。551.771。982。122.262.512.833。183.533.954。2410———1.261。411.571.731.962.202.362。542。823。143.533。934.394。71注：通常長(zhǎng)度為3～9m槽鋼規(guī)格表（摘自GB707-65）型號(hào)尺寸（mm）理論重量備注hbd(kg/m)550374。55.446。363404。86.638804358.0410100485.31012。6126535.512.3714a14058614。5314b14060816。7316a160636.517.2316b160658。519。7418a18068720。1718b18070922.9920a20073722。6320b20075925.77圓鋼重量表（摘自GB702—72）直徑允許偏差理論重量直徑允許偏差理論重量（mm）（mm）（kg/m）（mm)(mm）（kg/m）5±0。40。15420±0。42。47060。22222±0。52。98080.395253。850100.617284.830120。888326.310141。21036±0。67。990161。580388。900182.000409。870注:軋制的圓鋼有盤(pán)條和直條兩種,一般直徑5～12mm為盤(pán)條；直條長(zhǎng)度：直徑≦25mm，長(zhǎng)4～10m，直徑≧26mm，長(zhǎng)3～9m。四.閥門(mén)閥門(mén)安裝在空調(diào)系統(tǒng)的冷凍水或冷卻水管道系統(tǒng)中,主要用來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉以及調(diào)節(jié)冷凍水或冷卻水流量和壓力等參數(shù)，它一般由閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿及手輪等部件組成。根據(jù)它們調(diào)節(jié)的方式不同又分為許多類(lèi)型，按其動(dòng)作特點(diǎn)可分為兩大類(lèi):驅(qū)動(dòng)閥門(mén)和自動(dòng)閥門(mén)。驅(qū)動(dòng)閥門(mén)：用手操縱或其它動(dòng)力操縱的閥門(mén),如：截止閥、閘閥、碟閥、球閥等。自動(dòng)閥門(mén)：借助于所輸送介質(zhì)本身的流量、壓力或溫度參數(shù)發(fā)生的變化.自動(dòng)動(dòng)作的閥門(mén)，如止回閥、安全閥及浮球閥等.另外，閥門(mén)按照承壓能力可分為：低壓閥門(mén)≤1。6MPa，中壓閥門(mén)2。5-6.4MPa，高壓閥門(mén)≤10-80MPa，超高壓閥門(mén)＞100MPa；一般的中央空調(diào)系統(tǒng)所采用的閥門(mén)多為低壓閥門(mén)。中壓、高壓和超高壓閥門(mén)通常應(yīng)用于各種工業(yè)管道，如石油化工行業(yè)、大型火力發(fā)電廠等。1.驅(qū)動(dòng)閥門(mén)1。1截止閥：主要用于熱水供應(yīng)及高壓蒸汽管道中，它的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，嚴(yán)密性高，制造維修方便,阻力比較大。工作原理：它閥桿的上部有梯形的螺紋,通過(guò)手輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥桿相對(duì)于閥體向上移動(dòng)，帶動(dòng)閥瓣向上移動(dòng)，與閥座分離使閥門(mén)開(kāi)啟；手輪順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)閥瓣向下移動(dòng)，與閥座嚴(yán)密貼合,從而使閥門(mén)關(guān)閉；通過(guò)調(diào)節(jié)閥瓣與閥座間的距離，可改變流體的通道面的大小，就可達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。由于水流在流經(jīng)截止閥時(shí)要由下向上轉(zhuǎn)彎改變流向,因此水流的阻力較大,同時(shí)決定了截止閥的安裝具有方向性，要注意水流的“低進(jìn)高出”，方向不能反。1.2閘閥：廣泛用于冷、熱水管道系統(tǒng)中，工作原理簡(jiǎn)單：是利用閘板的升降來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)閉，水流通過(guò)閥門(mén)時(shí)流向不變，因此阻力小。閘閥與截止閥相比，優(yōu)點(diǎn)是在開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)閘閥省力,水阻小，閥體短，安裝時(shí)沒(méi)有要求;缺點(diǎn)是：嚴(yán)密性差,尤其是啟閉頻繁時(shí)，由于閘板與閥座之間密封面受磨損，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán);所以閘閥一般只作為截?cái)嘌b置，即完全開(kāi)啟或完全關(guān)斷的管路中，不適合用于需要調(diào)節(jié)開(kāi)度大小和啟閉頻繁的管道上。1。3碟閥：工作原理:通過(guò)手柄或手輪來(lái)調(diào)節(jié)閥板的角度在0—90度范圍內(nèi)變化，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水流量的調(diào)節(jié)和開(kāi)啟、關(guān)斷的目的。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低、體積小，調(diào)節(jié)靈活等特點(diǎn)。一般最小規(guī)格為DN50,1。4球閥：工作原理：與碟閥類(lèi)似，所不同的是閥心結(jié)構(gòu)不同，球閥在空調(diào)工程中很少應(yīng)用。2。自動(dòng)閥門(mén)2.1止回閥:又名逆止閥、單向閥，它是一種根據(jù)閥瓣前后的壓力差而自動(dòng)啟閉的閥門(mén)。它有嚴(yán)格的方向性,只許水流向一個(gè)方向流動(dòng)，用于不讓水流倒流的管道上，常用于水泵的出口管道上，作為停泵時(shí)的保護(hù)裝置.根據(jù)結(jié)構(gòu)不同，可分為升降式和旋啟式。2.2安全閥：安全閥是一種安全裝置，當(dāng)管路系統(tǒng)或設(shè)備中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定的數(shù)值時(shí)，便自動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén)排汽降壓,以免發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。當(dāng)介質(zhì)壓力恢復(fù)正常后,安全閥有自動(dòng)關(guān)閉。五.風(fēng)閥風(fēng)閥在空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)中根據(jù)不同的作用和用途,常用的有:碟閥、止回閥、對(duì)開(kāi)式多葉調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥以及防煙防火調(diào)節(jié)閥等1。碟閥一般有圓形和矩形的各種規(guī)格，通過(guò)操作手柄調(diào)節(jié)，使閥板的開(kāi)啟角度在0—90度范圍中變化，從而達(dá)到關(guān)閉或調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。2。止回閥風(fēng)道中安裝止回閥主要是防止風(fēng)機(jī)停機(jī)后氣體倒流，根據(jù)安裝方式的不同，分垂直安裝和水平安裝兩種.3。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥風(fēng)量調(diào)節(jié)閥用來(lái)在空調(diào)系統(tǒng)管道中調(diào)節(jié)支管的風(fēng)量，也可用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)。通過(guò)調(diào)整風(fēng)閥的葉片的開(kāi)啟角度控制風(fēng)量，葉片在可調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)任意位置均可固定，閥體一般通過(guò)法蘭與風(fēng)管連接.分手動(dòng)和電動(dòng)兩種1)手動(dòng)對(duì)開(kāi)多葉調(diào)節(jié)閥：通過(guò)與操作手柄相連的連桿機(jī)構(gòu)操縱對(duì)開(kāi)多層葉片的開(kāi)合角度來(lái)控制風(fēng)量。2）電動(dòng)對(duì)開(kāi)多葉調(diào)節(jié)閥，在手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上，增加了電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),通過(guò)電機(jī)調(diào)節(jié)葉片的開(kāi)啟來(lái)控制風(fēng)量。4.三通調(diào)節(jié)閥一般安裝于空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)的三通管、直通管和分支管中，可通過(guò)手柄調(diào)節(jié)閥葉的角度自由的控制主風(fēng)管和支風(fēng)管之間的風(fēng)量配給.此類(lèi)閥件對(duì)系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)節(jié)起到較好的作用.5.防煙防火調(diào)節(jié)閥從空調(diào)機(jī)房出來(lái)的主風(fēng)管、穿越樓板的風(fēng)管、以及當(dāng)風(fēng)管跨越防火分區(qū)時(shí)，消防規(guī)定必須在風(fēng)管上安裝防火閥，以防止在發(fā)生火災(zāi)時(shí),火勢(shì)順著風(fēng)管蔓延.防火閥安裝后,葉片一般保持開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)通過(guò)防火閥的氣流溫度超過(guò)防火閥的易熔片熔斷溫度時(shí),防火閥關(guān)閉，阻斷氣流，防止高溫氣流和火焰蔓延。防火閥的熔斷溫度是70℃，防煙防火閥的熔斷溫度是280六.風(fēng)口按照使用要求的不同，有各種形式的風(fēng)口,常見(jiàn)的有如下幾種：1。雙層活動(dòng)百葉風(fēng)口雙層百葉風(fēng)口廣泛應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)中用作送風(fēng)口，通過(guò)調(diào)節(jié)水平、垂直方向的葉片角度，可調(diào)整氣流的擴(kuò)散面，以改變氣流方向和射程。需要時(shí)可在風(fēng)口后配風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。常用制作材料有：鋁合金，木質(zhì)類(lèi)等。2.單層百葉風(fēng)口廣泛用于空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中的回風(fēng)口,有時(shí)也用于送風(fēng)口；做回風(fēng)口時(shí)，配有過(guò)濾器,且風(fēng)口是活動(dòng)的，可以打開(kāi)清洗過(guò)濾網(wǎng)。做送風(fēng)口時(shí)可調(diào)節(jié)葉片角度來(lái)控制氣流方向。做新風(fēng)口安裝在外墻上的單層百葉風(fēng)口其葉片設(shè)計(jì)成獨(dú)特的形狀，具有防止雨水濺入內(nèi)部的功能，稱(chēng)為防雨百葉風(fēng)口。3.散流器廣泛在空調(diào)系統(tǒng)中采用做下送風(fēng)口，其結(jié)構(gòu)多樣，有四面吹風(fēng)、三面吹風(fēng)等方式；常用的有方型、圓型和矩形等形式，散流器的外框和內(nèi)芯可分離,方便安裝和檢修。根據(jù)需要可在散流器的后端配制風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(人字閥）.常見(jiàn)的是鋁合金材質(zhì)，也有采用木質(zhì)的，可按需要選配.4.蛋格式回風(fēng)口外形為方格狀,其葉片配上門(mén)絞型框，安裝方便，外形較為美觀，可與裝潢配色，但缺點(diǎn)是時(shí)間長(zhǎng)濾網(wǎng)臟后不好看，且清洗沒(méi)有單層百葉方便。5。旋流風(fēng)口風(fēng)口中有起旋器，空氣通過(guò)風(fēng)口后成為旋轉(zhuǎn)氣流，并帖附于頂棚上流動(dòng)。這種風(fēng)口具有誘導(dǎo)室內(nèi)空氣能力大,溫度和風(fēng)速衰減快的特點(diǎn),適宜在送風(fēng)溫差大，層高低的空間中應(yīng)用。價(jià)格較高，一般場(chǎng)合較少采用.6。噴口在高大空間建筑的空氣調(diào)節(jié)中,一般較多采用噴口送風(fēng)，其特點(diǎn)是：噴口風(fēng)速高、風(fēng)量大、需要的風(fēng)口數(shù)量少，可通過(guò)選擇合適的噴口口徑和風(fēng)速,達(dá)到需要的氣流射程;另外還有一種球形轉(zhuǎn)動(dòng)噴口，可以調(diào)節(jié)送風(fēng)角度。七。消聲器通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的消聲設(shè)計(jì)和施工均應(yīng)引起工程技術(shù)人員重視，影響空調(diào)房間的主要噪聲源風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的噪聲有空氣動(dòng)力噪聲、電磁噪聲以及機(jī)械噪聲組成，其中以空氣動(dòng)力噪聲為主要因素；所以在設(shè)計(jì)空調(diào)系統(tǒng)的送回風(fēng)管路時(shí)，每個(gè)送回風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量和阻力不宜過(guò)大，必要時(shí)可以把大風(fēng)量系統(tǒng)分成幾個(gè)小系統(tǒng)，以降低風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓，以降低風(fēng)機(jī)的噪聲；同時(shí)空調(diào)機(jī)組選型時(shí)應(yīng)計(jì)算風(fēng)管阻力，合理選擇風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓,避免因風(fēng)壓選擇過(guò)大造成的噪聲；采取以上措施并考慮了噪聲在風(fēng)管系統(tǒng)中的自然衰減后,仍達(dá)不到噪聲要求時(shí)還需要在風(fēng)管中安裝適合的消聲器,以達(dá)到消聲目的。消聲器的作用是降低和消除通風(fēng)機(jī)噪聲沿通風(fēng)管道傳入室內(nèi)或影響周?chē)h(huán)境?？照{(diào)系統(tǒng)中采用的消聲器有多種形式,根據(jù)消聲原理可分為兩大類(lèi)：阻性消聲器和抗性消聲器.阻性消聲器的消聲原理是：借助裝置在通風(fēng)管道內(nèi)壁上或管道中按一定方式排列的吸聲材料或吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲作用,使沿管道傳播的聲能部分的轉(zhuǎn)化為熱能而消耗掉，達(dá)到消聲的目的?？剐韵暺飨曉硎牵航柚艿澜孛娴耐蝗粩U(kuò)張或收縮或旁接共振腔，使沿管道傳播的某些特定頻率或頻段的噪聲，在突變處向聲源反射回去而不再向前傳播。從而達(dá)到消聲的目的,它并不直接吸收聲能。八。水泵水泵是空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)的動(dòng)力，空調(diào)水系統(tǒng)中常用的水泵為單吸式離心水泵，一般分為臥式和立式水泵兩大類(lèi)，同時(shí)還分單級(jí)泵和多級(jí)泵；在系統(tǒng)中有時(shí)并聯(lián)工作.在工程中選用水泵時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求和水泵廠家的性能參數(shù)來(lái)選取相應(yīng)型號(hào)的水泵。目前國(guó)內(nèi)常用的水泵品牌有：廣一水泵、哈爾濱水泵、長(zhǎng)沙水泵、凱泉水泵、三星水泵、東方水泵、丹麥格蘭富水泵、德國(guó)威樂(lè)水泵等。九。通風(fēng)機(jī)通風(fēng)空調(diào)工程中常用的風(fēng)機(jī)按其工作原理,可分為：離心式風(fēng)機(jī)和軸流式風(fēng)機(jī)。離心風(fēng)機(jī)：一般多用葉片前彎式，具有風(fēng)量大、靜壓高、噪音低等優(yōu)點(diǎn)。但價(jià)格較軸流風(fēng)機(jī)大，體積稍大。常用于防排煙系統(tǒng)和空調(diào)的供排風(fēng)系統(tǒng)中。軸流風(fēng)機(jī)：具有風(fēng)量大，安裝簡(jiǎn)便、價(jià)格低等特點(diǎn)，但靜壓較低，噪音大。常用于防排煙系統(tǒng)和空調(diào)的供排風(fēng)系統(tǒng)中.目前國(guó)內(nèi)常用的通風(fēng)機(jī)品牌有：瑞士科祿格、福建中欣、廣東德通、江蘇萬(wàn)帝萊等。第二章.中央空調(diào)工程安裝中央空調(diào)工程的特點(diǎn)決定了中央空調(diào)項(xiàng)目的施工包括以下各項(xiàng)工作：1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作對(duì)于一個(gè)項(xiàng)目的順利施工以及工程施工的成本管理都具有非常重要的意義，因此應(yīng)注意抓好。1。1施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）、做好調(diào)查工作1)氣象的調(diào)查掌握氣象資料,制定雨雪、大風(fēng)等天氣條件下的相應(yīng)施工措施,對(duì)施工周期長(zhǎng)、施工人員多的大型項(xiàng)目更應(yīng)重視這一點(diǎn)。2）各種材料、配件和技術(shù)條件的調(diào)查由于安裝工程施工所需的材料、配件品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對(duì)各種材料如：管材、保溫材料、閥門(mén)、風(fēng)管制作用鍍鋅鋼板、型鋼等的價(jià)格、質(zhì)量、品種、供貨情況等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，為結(jié)合工程施工圖紙和施工方案制定合理的材料供應(yīng)計(jì)劃做好準(zhǔn)備。3）施工現(xiàn)場(chǎng)情況的摸底調(diào)查及落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的水源、電源均對(duì)施工有較大影響，應(yīng)依據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，與建設(shè)單位或其他施工單位聯(lián)系落實(shí)水源、電源等的供應(yīng)情況，包括：水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電點(diǎn)、供電量、接線距離等,要求掛表的應(yīng)做好準(zhǔn)備。(2)、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，做好自審和會(huì)審工作工程項(xiàng)目部應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察進(jìn)行自審、并與甲方、相關(guān)施工單位及設(shè)計(jì)單位一起做好圖紙的會(huì)審工作，以便正確無(wú)誤地施工。通過(guò)學(xué)習(xí)圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程；了解設(shè)計(jì)中采用的新材料及相應(yīng)的新工藝，有需要時(shí)及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)培訓(xùn).進(jìn)行自審，組織各工種的施工技術(shù)人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行熟悉和審查，以便掌握?qǐng)D紙中細(xì)節(jié)并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備。組織各工種的施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，由技術(shù)人員給施工隊(duì)伍按分部工程分別進(jìn)行必要的技術(shù)交底工作（冷凍及冷卻水管道安裝分部工程、通風(fēng)安裝分部工程、電氣控制安裝分部工程、設(shè)備安裝分部工程）,并商定各工種之間的施工配合事宜。組織圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)，同時(shí)做好與其他施工單位(土建、裝潢、電氣、消防）的溝通和協(xié)調(diào)工作。(3）、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)，確定施工方案,作為工程施工的指導(dǎo)性文件。（4）、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算由預(yù)算部門(mén)根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等文件,編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù).1.2物資條件準(zhǔn)備(1）、安裝材料的準(zhǔn)備1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，做好備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2）根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。3）組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作.（2）、構(gòu)配件的加工準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。（3）、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃、組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場(chǎng)。一些常用的施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)附表。安裝工程常用施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量1234567891011121314151617181920液體連通器沖擊電鉆手持式角向砂輪機(jī)砂輪切管機(jī)直流、交流電焊機(jī)無(wú)線對(duì)講機(jī)電動(dòng)套絲機(jī)電動(dòng)套絲機(jī)電動(dòng)試壓泵電動(dòng)試壓泵墻身鉆孔機(jī)臺(tái)鉆砂輪磨光機(jī)鋼管切割刀強(qiáng)力型管子鉗強(qiáng)力型管子鉗吊裝架手拉葫蘆手拉葫蘆鋼絲繩?10×20m?16和?20?100、?150?35020KVA?12~50mm?50~100mmP=15MpaDN50P=1.6MpaDN50ZIZH-350?12?100?7612000,150mm1500,200mmH=5m,自制3t1t,2t套臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)副臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)把把把臺(tái)臺(tái)1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時(shí)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，各控制點(diǎn)均應(yīng)為半永久性的坐標(biāo)點(diǎn)和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)措施，以防破壞，并和土建測(cè)量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等相一致,確保施工質(zhì)量.1。4施工隊(duì)伍準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。進(jìn)場(chǎng)后，到當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)、公安部門(mén)及時(shí)辦理有關(guān)手續(xù)。根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。根據(jù)該工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，新材料、新工藝的使用情況,及時(shí)進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)。對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、環(huán)保和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一,安全第一"的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī);遵守地方治安法規(guī)；牢固樹(shù)立環(huán)保意識(shí)。生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場(chǎng)前,必須做好后勤工作的安排,為施工人員的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面的考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)他們的生產(chǎn)積極性。1。5通訊準(zhǔn)備對(duì)于一些較大的工程，如高層建筑工地,配備適當(dāng)數(shù)量的對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備是非常必要的。1.6生活設(shè)施準(zhǔn)備（1)工程正式開(kāi)工前，應(yīng)考慮在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置部分施工人員宿舍、食堂及臨時(shí)廁所，盡可能使生活污水經(jīng)化糞池處理后排出。生活用電、用水由分支管線接入生活區(qū)。（2)其他生活臨建考慮在附近租用民宅.2施工部署根據(jù)設(shè)計(jì)院的施工圖、招標(biāo)范圍及相關(guān)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察和類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出工程特點(diǎn)后，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行施工部署。如協(xié)調(diào)好土建與安裝的關(guān)系，控制好各項(xiàng)安裝工程的插入點(diǎn)，安裝與土建工程之間，安裝與安裝之間做到協(xié)調(diào)配合，有條不紊。充分利用有限的時(shí)間和空間，爭(zhēng)取按計(jì)劃提前完工。3主要分部分項(xiàng)工程的施工工藝3.1中央空調(diào)工程施工流程：安裝準(zhǔn)備→管道﹑支架預(yù)制加工→支架安裝﹑主機(jī)設(shè)備安裝→水平主管安裝→垂直立管安裝→風(fēng)機(jī)盤(pán)管分支管安裝→管道水沖洗→管道試壓→隱蔽工程檢查→管道保溫→聯(lián)動(dòng)調(diào)試3。2施工工藝3。2。1風(fēng)機(jī)盤(pán)管設(shè)備工程施工工藝1）材料要求設(shè)備安裝過(guò)程中使用符合設(shè)計(jì)要求的各類(lèi)型材、墊料、螺栓、螺母、螺絲.2）主要機(jī)具倒鏈、滑輪、繩索、鋼直尺、角尺、呆扳手、活動(dòng)扳手，鋼絲鉗、螺絲刀、線墜、水平尺等.3）作業(yè)條件A安裝現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)具備足夠的運(yùn)輸場(chǎng)地,清理設(shè)備安裝地點(diǎn).B設(shè)備型號(hào)、設(shè)備尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)相符合。C與建設(shè)單位、設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)共同進(jìn)行設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)。設(shè)備所帶備件應(yīng)齊備有效.資料和合格證應(yīng)完備，并做好開(kāi)箱檢查記錄。4)操作工藝A空調(diào)機(jī)組安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)設(shè)備安裝位置進(jìn)行全面檢查，認(rèn)真核對(duì)標(biāo)高、位置尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。B空調(diào)設(shè)備的水平和垂直運(yùn)輸盡可能不要離開(kāi)箱或保留好外包裝。C安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，隨機(jī)資料,檢查設(shè)備零部件是否齊全。D安裝時(shí)坐標(biāo)、位置應(yīng)正確，安裝型號(hào)、數(shù)量和位置均符合設(shè)計(jì)要求的減振裝置，安裝設(shè)備并找正。E空調(diào)設(shè)備冷凍水系統(tǒng)的管道由專(zhuān)業(yè)的管道工安裝。F風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前，應(yīng)逐臺(tái)檢查電機(jī)殼體及表冷器有無(wú)損傷。并進(jìn)行通電、通水試驗(yàn).G風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊架要平穩(wěn)牢固，位置正確，吊桿與設(shè)備使用雙螺母緊固并找平,使四個(gè)吊點(diǎn)均勻受力。H設(shè)備進(jìn)出水配管，宜采用不銹鋼軟接連接,用雙套工具對(duì)稱(chēng)用力緊螺紋,謹(jǐn)防損壞設(shè)備.凝結(jié)水宜選用透明塑料管，連接時(shí)應(yīng)找好坡度，凝結(jié)水盤(pán)應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象，并用倒水試驗(yàn)的方式測(cè)試是否滿(mǎn)足要求。I暗裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管的下部吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查口,便于設(shè)備拆卸和維修。5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝必須平穩(wěn)、牢固，與設(shè)備連接的進(jìn)出水管連接嚴(yán)禁滲漏，凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求。6)成品保護(hù)（1）設(shè)備開(kāi)箱后安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪,并保持干燥，堆放設(shè)備應(yīng)隔潮，并避免碰撞、表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備的潔凈、衛(wèi)生.（2)設(shè)備安裝時(shí)，要輕拿輕放，并按順序安裝避免返工。(3）安裝后的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈，易損部位應(yīng)加臨時(shí)防護(hù)，做好封閉，會(huì)同使用單位辦好移交手續(xù)。7）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1）設(shè)備與管道連接后未經(jīng)沖洗排污,不得投入運(yùn)行,以防盤(pán)管堵塞。(2）風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)行前應(yīng)清理凝結(jié)水盤(pán)內(nèi)的雜物。3。2.2冷凍（卻)水管道工程施工工藝1）材料要求（1)管材：管材不得彎曲、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮、凹凸不平的現(xiàn)象,有出廠合格證。（2）管件:無(wú)偏扣、絲扣不全、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)現(xiàn)象,有出廠合格怔。(3）閥門(mén)：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、閥桿開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、絲扣無(wú)損傷，填料密封完好無(wú)滲漏,直角和角度正確,強(qiáng)度符合要求，手輪完整無(wú)損傷，有出廠合格證。（4）其它材料:型鋼、管卡、螺栓、油、麻、墊、電焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）主要機(jī)具（1）機(jī)具：砂輪切割機(jī)、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。（2）工具：工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、氣焊、氣割工具、管鉗、手錘、手鋸、活動(dòng)板手、螺絲刀、煨彎器、鋼銼等。（3）其它：鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、水平尺、線附、石筆、小線、壓力表等。3）作業(yè)條件（1）管道穿墻及樓板處已預(yù)留管洞或預(yù)埋套管的，其洞口尺寸和套管規(guī)格應(yīng)符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)正確,有誤的應(yīng)予以調(diào)整。（1）干管安裝：安裝好管支架，支架應(yīng)安裝牢固，支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求，然后進(jìn)行干管安裝；位于管井的干管，應(yīng)把井內(nèi)雜物清理干凈，并有防墜落的安全措施.立管安裝前必須確定好每層地面標(biāo)高。4)操作工藝（1)工藝流程預(yù)制加工支架安裝干管安裝立管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支架安裝干管安裝立管安裝安裝準(zhǔn)備調(diào)試保溫沖洗試壓支管安裝調(diào)試保溫沖洗試壓支管安裝（2）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝潢、建筑等專(zhuān)業(yè)圖紙，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,排列是否合理，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與有關(guān)人員協(xié)商解決。（3）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)施工圖紙上管道分支、管徑、變徑、設(shè)備接口、閥門(mén)位置等，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的尺寸，記錄在圖紙上，然后按照測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，包括:斷管下料、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)。(4）管支（吊）架安裝；按圖紙要求的管道坡度和標(biāo)高，進(jìn)行下料，焊接等預(yù)制工作，在吊架預(yù)制好后，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的吊架間距安裝支（吊）架，支（吊）架安裝時(shí)，先把支（吊）架按坡向順序依次固定到樓板或墻上,再把預(yù)制好的管道抬起穿上，螺栓將管固定。安裝托架上管道時(shí)，先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好“U"型管卡,然后安裝第二節(jié)管，以此類(lèi)推.(5）干管安裝：一般應(yīng)以進(jìn)戶(hù)或分支開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，在管頭處用角向磨光機(jī)打好“V”型坡口，然后將管口對(duì)好，點(diǎn)上調(diào)直，再施焊；套絲連接的，在絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2-3扣，安裝完后找平找直，復(fù)核方向和變徑無(wú)誤,清除麻頭，依此類(lèi)推。管道安裝完，檢查座標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道坡度是否正確，然后調(diào)直，合格后再調(diào)支吊架，使其平正一致。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的剛性套管、填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)絲堵。（6)立管安裝:絲扣連接管道安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線,將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝,絲扣外露2-3扣，清除麻頭，校對(duì)預(yù)留口的高度、方向是否正確，然后固定。外露絲扣、鍍鋅層破壞處或無(wú)縫鋼管(經(jīng)外表除完銹后)刷好防銹漆.水平支管甩出口均加好臨時(shí)絲堵，立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞.（7）支管安裝：固定好支管吊架，將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段安裝，并注意:1）檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝位置及管口預(yù)留位置是否準(zhǔn)確，量出支管尺寸.2）配支管按量得尺寸,減少閥件的量，然后斷管、套絲和調(diào)直。抹鉛油麻絲,裝好閥件，連接風(fēng)機(jī)盤(pán)管，把麻頭清凈。3）檢查支管坡度和平行距墻尺寸，以及管道水平度和風(fēng)機(jī)盤(pán)管的位置是否符合規(guī)定要求.（8）管道試壓：水系統(tǒng)在保溫、隱蔽之前必須做好水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)，將空氣排空、系統(tǒng)加滿(mǎn)水,然后用電動(dòng)試壓泵給系統(tǒng)加壓，當(dāng)壓力升至規(guī)定要求時(shí)停止，給系統(tǒng)保壓并進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)有無(wú)滲漏,到規(guī)范規(guī)定的時(shí)間，觀察壓降是否滿(mǎn)足要求；如不滿(mǎn)足，則檢查漏點(diǎn)并記錄，放水后修補(bǔ)，然后重新試壓，直至滿(mǎn)足要求。然后通知相關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。(9）管道的沖洗：管道在系統(tǒng)調(diào)試之前必須進(jìn)行沖洗，沖洗前，將風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的每層支管環(huán)路供回水安裝臨時(shí)旁通，將空調(diào)主機(jī)也做旁通，給系統(tǒng)加滿(mǎn)水后,啟動(dòng)水泵循環(huán)沖洗，然后排水，檢查排水的潔凈程度,如此反復(fù)，直至排水清潔即可。（10）管道的防腐和保溫:防腐：鍍鋅鋼管鍍鋅層破壞的和外露絲扣,要刷防銹漆；無(wú)縫鋼管在保溫之前必須進(jìn)行防腐處理，即進(jìn)行除銹，然后刷兩遍防銹漆。保溫：保溫材質(zhì)和厚度必須按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn).5）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目A。隱蔽管道和系統(tǒng)水壓試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，檢查方法：檢查試壓報(bào)告。B。管道木墊支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。C.系統(tǒng)竣工時(shí)，必須檢查管道的沖洗洗質(zhì)量情況。檢查方法：檢查沖洗記錄。（2)基本項(xiàng)目A.道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。B。閥門(mén)安裝應(yīng)型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密,啟閉靈活，朝向使于使用，表面潔凈。C.安裝在墻內(nèi)和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定:樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm,底部與天花面齊平,墻內(nèi)的套管兩端與飾面平，固定牢固，管齊平，環(huán)縫均勻。D。管道支架的安裝應(yīng)符合以下要求:構(gòu)造正確,埋沒(méi)平整牢固,排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢查方法：觀察和手扳檢查。E.螺紋連接的管道應(yīng)螺紋清潔、完整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，螺紋根部外露2～3扣，接口無(wú)外露油麻等缺陷。檢查方法：觀察或解體檢查。F.箱類(lèi)和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好,無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆臘厚度均勻,色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。（3）允許偏差項(xiàng)目（見(jiàn)下頁(yè)附表）附表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法1。水平管縱橫彎曲（mm）每1米d≤100d〉1000。51用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)（25m）上d≤100d〉100不大于13不大于252。彎管橢圓率plax———-Dmind≤10010/100用外徑卡鉗和尺測(cè)量DMAXd>1008/100抗皺不平度d≤100d〉100456）、成品保護(hù)(1)安裝好的管道不得用作吊位負(fù)荷及做支撐，也不得做蹬踩工具。(2）搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí),要有具體防護(hù)措施,不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。（3)管道安裝好后，應(yīng)將閥門(mén)手輪卸下，和保管好,竣工驗(yàn)收時(shí)統(tǒng)一裝好.7)、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1）管道坡度不均勻，造成的原因是安裝干管時(shí)接口部位未調(diào)直，或吊架松緊不一致.（2)立管甩口高度不準(zhǔn)確，由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)造成。（3)立管不垂直，主要原因?yàn)橹鞴艹叽绮粶?zhǔn),推拉立管造成分層立管上下不對(duì)正，距墻不一致，主要是剔樓板洞時(shí),不吊線造成的.(4）套管在過(guò)墻兩側(cè)或預(yù)制板下口外露,原因是套管過(guò)長(zhǎng)造成。（5）冷凝水管坡度不夠或倒坡,造成冷凝水無(wú)法排除。（6)麻頭清理不凈，原因是工人未及時(shí)清除造成。（7)管道鍍鋅層破壞，由于管鉗日久失修，卡不住管造成.(8）試壓及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，管道堵塞.主要是安裝時(shí)，預(yù)留口沒(méi)裝臨時(shí)管堵，掉進(jìn)雜物造成的。3。2.3PP-PP—R管在一些小型的中央空調(diào)工程中使用也較為普遍,在此作一介紹（1)安裝工藝及要求1）為確保PP-R管的安裝質(zhì)量,其這徑橢圓率不得超過(guò)10％,管材同一截面的壁厚偏差不得超過(guò)14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整流器、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和來(lái)重的冷斑及明顯的痕紋。2）PP—R管材切割采用小型銅管割刀，刀片垂直管子外壁，緊刀時(shí)不應(yīng)太緊，先旋繞一周刻出切割線后，每轉(zhuǎn)一周旋進(jìn)一定吃刀深度（一般控制在管壁厚度的1/4~1/2之間）,管子快割斷時(shí)，放慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止斷管跌落。切斷處，管口內(nèi)縮頸部分應(yīng)用擴(kuò)大孔錐刀,或用圓銼消除管口內(nèi)倒角.也可以用專(zhuān)用管剪切斷:管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所斷管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻用力，切斷后，斷口處應(yīng)用配套整圓器整圓。3)（PP-R)管的安裝連接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式，而以熱熔連接最為可靠,使用最為廣泛.它操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高.墻體內(nèi)暗敷及地下鋪設(shè)的管道必須采用熱熔接口。連接前,先將管端加工約30.坡口，保留鈍邊1/3～2/3壁厚，并將連接的管件和管端用棉紗擦拭干凈,使用權(quán)之無(wú)油、無(wú)塵,并做好插入深度的標(biāo)記。連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)記處。加熱時(shí)間必須滿(mǎn)足下表。達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在附表中規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正。PP-R管熱熔連接技術(shù)要求管子外徑（mm）焊接深度（mm)加熱時(shí)間(s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（s）201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若環(huán)境溫度低于PP-RPP—RPP-R表管徑152025324050冷水水平管6008001000110012001400立管100012001500170018002000熱水水平管5006007008009001000立管900120012001400160017006)水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道、閥門(mén)安裝偏差滿(mǎn)足表。PP—R管安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差水平管道縱、橫方向彎曲每1米管道5每10米管道大于10室外外架空、地溝、埋地每10米大于15立管垂直度每1米管道30高度超過(guò)5米管道大于105米以上立管，每10米大于10成排管道、閥門(mén)在同一直線上間距37)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求：①試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得大于管材許用壓力。②試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有盡有緩慢注水，注滿(mǎn)后做水密性檢查.③加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h檢查無(wú)滲漏.15min內(nèi)壓降小于0。05mpa為合格。(2)PP-R管施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)1)PP-R管在連接過(guò)程中，加熱溫度一定要保持在270-30002）管材在儲(chǔ)存、安裝過(guò)程中要避免與油漆、瀝青等有機(jī)物接觸;不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，距熱源不得小于1m3)管道安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲,穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。與其它金屬管道平行安裝時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離（不宜小于100mm4)在熱熔插接和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5)在熔接彎頭、三通等管件時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)記標(biāo)出其位置.化學(xué)管道(PP-R管、PE管）安裝工藝(圖例）以PE管為例(1)管材：由于PE管的穩(wěn)定性很好,因此其使用壽命很長(zhǎng)，而且不會(huì)生銹,也不容易產(chǎn)生水垢，雖然其價(jià)格比較高，但后期的維護(hù)費(fèi)用以及重新修理的費(fèi)用較低。常用的品牌有喬治。費(fèi)歇爾（2)連接方式：PE材料的常用連接方式是熔焊連接，下圖為熱熔焊機(jī):另外還有可方便移動(dòng)的小型手持熱熔焊接器（3）安裝工藝1)管道熱熔連接工藝：①熱熔工具（焊機(jī)）接通電源,到達(dá)工作溫度、指示燈亮后方可進(jìn)行加熱。②切割管材:必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，切割后管材的斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺.③將要熔接的兩個(gè)管道固定在熱熔焊機(jī)上②熔接口的清潔：用酒精清除干凈連接口的灰塵，否則會(huì)影響熔接質(zhì)量。④用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，深度應(yīng)符合附表-A⑤加熱：化學(xué)管材熱熔連接技術(shù)要求（附表-A）管外徑(mm）熱熔深度(mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（s）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510⑥熔接管道:達(dá)到加熱要求時(shí)間后,立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)出的深度，使接頭處形成均勻的凸緣。說(shuō)明：在附表—A的加工時(shí)間內(nèi)，剛接好的接頭還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。⑦冷卻按附表-A的要求時(shí)間冷卻好后，完成熱熔連接過(guò)程。3.2.4銅管的施工工藝：在多聯(lián)機(jī)組及風(fēng)管機(jī)組等直接蒸發(fā)式機(jī)組的安裝中，銅管系統(tǒng)的安裝占的比例較大，且由于其內(nèi)輸送工質(zhì)為氟里昂，一旦有泄漏時(shí)漏點(diǎn)的檢查和補(bǔ)漏難度很大，所以施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，且保持很高的工作責(zé)任心。1）施工流程：銅管調(diào)直→切割→焊接→支架及管道穿墻安裝→閥門(mén)安裝→試壓→沖洗2）施工工藝（1）、材料要求A管材：管材不得彎曲、銹蝕、無(wú)飛刺、、的現(xiàn)象。B管件：無(wú)重皮、凹凸不平現(xiàn)象。（2）、主要機(jī)具A機(jī)具：型材切割機(jī)、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、氣焊、電焊機(jī)等。B工具：工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、、管鉗、手錘、手鋸、活動(dòng)板手、電錘等。C其它：鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、水平尺、線附、石筆、小線等。（3)作業(yè)條件A安裝現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)具備足夠的運(yùn)輸場(chǎng)地，清理設(shè)備安裝地點(diǎn)。B設(shè)備型號(hào)、設(shè)備尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)相符合.C與建設(shè)單位、設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)共同進(jìn)行設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn).設(shè)備所帶備件應(yīng)齊備有效。資料和合格證應(yīng)完備，并做好開(kāi)箱檢查記錄。（4)銅管安裝A銅管按技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直時(shí)應(yīng)放在平板或工作臺(tái)上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身輕輕敲擊，逐段調(diào)直.也可將管內(nèi)充砂，用調(diào)直器調(diào)直.B調(diào)直過(guò)程中注意用力不能過(guò)大，不得使管子表面產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后應(yīng)將管內(nèi)的殘砂等雜物清理干凈.C銅管的切割可采用鋼鋸、砂輪鋸，但不得采用氧－乙炔焰切割。D支架安裝應(yīng)平整牢固，間距和規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。E管道穿過(guò)墻及樓板時(shí)應(yīng)加鋼套管，套管內(nèi)填塞麻絲.（5）銅管焊接A將銅管按要求長(zhǎng)度切斷，斷面必須與管子軸線成垂直，用鋼銼將斷面銼平、修光.焊接前需將銅管插入部分用砂布或金屬絲刷打光除污。B將焊劑用熱水調(diào)和，均勻涂于銅管接頭承口處和銅管插入部分。C將銅管插入銅管接頭后，用中性火焰加熱被焊接承口部位至650度左右時(shí)送入焊條，不得將焊條接觸火焰，融化的焊液會(huì)滲透到焊縫里。D焊料可以反復(fù)使用。燒焊結(jié)束后應(yīng)用濕毛巾冷卻和揩擦被焊部分，以保護(hù)焊接效果.（6）配管保護(hù)A進(jìn)行保溫的工作程序保溫施工（連接段）保溫施工段）氣密性檢測(cè)制冷劑管保溫施工（連接段）保溫施工段）氣密性檢測(cè)制冷劑管施工B保溫注意對(duì)焊點(diǎn)、喇叭管接頭等都應(yīng)在通過(guò)檢漏后再保溫。氣管和液管必須分開(kāi)保溫;在保溫分歧管時(shí)，用保溫材料將分歧管和管子包好，并用膠帶包扎。保溫連接處也用膠帶包扎；保溫參考見(jiàn)下表。銅管（mm）(外徑×厚度)保溫材料（mm）外徑厚度6×0.52489.52×0。7127812×1341016×1371019×1411022×1.5642025×1。5682028×1.5702035×1.57820（7）配管連接注意事項(xiàng)A按預(yù)定路線鋪設(shè)時(shí)，不得弄癟管道，彎曲處,彎曲半徑必須大于200mm，連接管不能經(jīng)常被彎曲或拉伸,否則會(huì)變硬,一根管子同一處彎曲最多不能超過(guò)3次。B預(yù)敷設(shè)的管路必須將管口封住，管內(nèi)充干燥氮?dú)庖员ＷC管路中干凈、干燥。C室內(nèi)﹑外機(jī)組是用喇叭管螺母連接時(shí)。對(duì)準(zhǔn)連接管,用手?jǐn)Q緊連接管螺母，然后用扳手?jǐn)Q緊.錐型螺母在連接時(shí)里外都應(yīng)涂少量的冷凍機(jī)油。D下表為擰緊螺母所需的力矩管直徑（mm)旋緊扭矩管直徑（mm）旋緊扭矩φ615-30(N·m）φ2280-90（N·m）φ9.5235—40(N·m）φ2590—100（N·m)φ1245-50（N·m)φ2895—110（N·m）φ1660-65(N·m）φ32105-120(N·m)φ1970-75(N·m）φ35130—150(N·m)(7）制冷劑泄漏注意系統(tǒng)使用的是R22制冷劑.R22本身非常安全.是無(wú)毒、不燃燒的制冷劑氣體，但是必須注意,保證安裝空調(diào)設(shè)備的房間足夠大，以避免萬(wàn)一發(fā)生制冷劑系統(tǒng)漏氣時(shí),不至于使制冷劑氣體形成危險(xiǎn)濃度。A危險(xiǎn)濃度:危險(xiǎn)濃度表示可以快速散發(fā)的最大的CFC氣體濃度，在這種制冷劑向空氣中漏氣的情況下,不會(huì)對(duì)人體造成危害。R22的危險(xiǎn)濃度：0。3kg/m3B檢查危險(xiǎn)濃度的步驟：分別計(jì)算各個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑充灌量；計(jì)算一旦發(fā)生泄漏每個(gè)房間的冷媒密度：冷媒系統(tǒng)內(nèi)的冷媒量（kg）室內(nèi)機(jī)安裝的房間體積（m3)當(dāng)計(jì)算結(jié)果超過(guò)危險(xiǎn)濃度的情況處理：C對(duì)于R—22系統(tǒng),若冷媒密度超過(guò)危險(xiǎn)濃度（0.3kg/m3）時(shí)，則有必要改變系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，進(jìn)行若干擴(kuò)展或采取下列措施：房門(mén)開(kāi)口，使空氣可以自由流入房間；安裝機(jī)械排風(fēng)扇，并與漏氣檢測(cè)報(bào)警裝置相連接。3.2。5風(fēng)管的施工工藝工藝流程：領(lǐng)料→展開(kāi)畫(huà)線→剪切下料→倒角→咬口制作→風(fēng)管折方→成型→鉚法蘭→翻邊→檢驗(yàn)2）施工工藝（1)、材料要求A板材:板材不得有波浪形缺陷、彎曲變形、凹凸不平的現(xiàn)象。B型鋼：無(wú)彎曲、變形現(xiàn)象.(2）主要機(jī)具A機(jī)具:聯(lián)合沖剪機(jī)、剪板機(jī)、卷板機(jī)、螺旋卷管、折方機(jī)、按扣式咬口折邊機(jī)、電動(dòng)剪刀等。B工具：工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、電動(dòng)剪、氣焊、氣割工具、管鉗、手錘、手鋸、活動(dòng)板手、電錘等。C其它：鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、水平尺、線附、石筆、小線等.（3）風(fēng)管制作工藝A畫(huà)出加工草圖:依據(jù)施工圖紙繪制；B無(wú)法蘭連接矩形風(fēng)管制作：對(duì)于風(fēng)管大邊長(zhǎng)在120～1250mm之間的矩形鐵皮風(fēng)管，選材應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求鍍鋅鋼板風(fēng)管選材厚度表（mm)不銹鋼板風(fēng)管厚度表（mm)風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸厚度80～3200.50。5100～5000.5340～4500.60.6530～11200.75480～6300。80。61180～20001。0670～10000。80。82500～40001。21120～12501。01。01320～20001。21。02500~40001。21.2C角鋼法蘭連接風(fēng)管制作：所用鐵皮厚度及角鋼規(guī)格按下表選取鐵皮厚度表（mm）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管80～3200.50。5340~4500.60.6480～6300.80.6670～10000。80.81120～12501.01。01320～20001.21。02500~40001。21。2圓形風(fēng)管法蘭選材表矩形風(fēng)管法蘭選材表風(fēng)管直徑（mm）法蘭材料規(guī)格長(zhǎng)邊尺寸角鋼規(guī)格扁鋼角鋼≤14020×4≤63025×3150～28020×4670～125030×4300～50025×31320~250040×4530～125030×43000~400050×51320～200040×4D焊接風(fēng)管的制作：選擇板材為2。0mm厚的冷軋鋼板，角鋼規(guī)格按下表選取。圓形風(fēng)管法蘭選材表矩形風(fēng)管法蘭選材表風(fēng)管直徑（mm）法蘭材料規(guī)格長(zhǎng)邊尺寸角鋼規(guī)格扁鋼角鋼≤14020×4≤63025×3150~28020×4670～125030×4300～50025×31320～250040×4530~125030×43000～400050×51320~200040×4（4）風(fēng)管安裝工藝工藝流程:風(fēng)管→（確定標(biāo)高→制作吊架→設(shè)置吊點(diǎn)→安裝吊架→安裝就位找正找平)（同步進(jìn)行風(fēng)管排列和風(fēng)管連接）→檢驗(yàn)A風(fēng)管安裝前，先對(duì)安裝好的支、吊、托架進(jìn)一步檢查其位置是否正確,是否牢固可靠。B根據(jù)施工方案確定的吊裝方法(整體吊裝或一節(jié)一節(jié)吊裝)，按照先干管后支管的安裝順序進(jìn)行吊裝。C水平安裝的風(fēng)管，可以用吊架的調(diào)節(jié)螺栓或在支架上用調(diào)整墊木的方法來(lái)調(diào)整水平。D風(fēng)管安裝就位后,可以用拉線、水平尺和吊線的方法來(lái)檢查風(fēng)管是否橫平豎直。E風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm.F風(fēng)管穿過(guò)屋面和外墻處應(yīng)有防雨防漏的措施，穿出屋面的風(fēng)管應(yīng)根據(jù)風(fēng)管口徑、出屋面高度、管壁厚度、屋面高度等因素確定拉索問(wèn)題。3.2。6保溫材料的施工工藝I．管道保溫施工方法說(shuō)明1）管道保溫施工用材料與工具施工主材：PEF保溫套管施工輔材：保溫封條、保溫管套專(zhuān)用膠水（用量：9L/m3）施工用具：切割刀、毛刷、直尺、卷尺、電烙鐵2）施工技術(shù)規(guī)范A所有接縫必須用專(zhuān)用膠水粘接密封,不得有連通管壁與外界空氣的縫隙;B保溫管套涂膠水的部位為對(duì)接縫的兩面和對(duì)接縫兩側(cè)內(nèi)表面20~50mm范圍，涂上膠水3～5分鐘后，方可進(jìn)行粘接；C若使用單層管套時(shí)縱橫對(duì)接縫需加貼保溫封條,以保證接縫密封；D雙層管套施工時(shí)，需錯(cuò)開(kāi)接縫，外層可不加貼保溫封條，以保證接縫密封；E閉口管套開(kāi)口方法：開(kāi)口線應(yīng)以管套圓周切線相近,切忌與切線方向垂直，以增加粘貼面積和避免接縫有間隙時(shí)與外界空氣直通。3）施工方法說(shuō)明A彎頭保溫施工方法:采用扇形開(kāi)料施工方法或蝦尾節(jié)開(kāi)料施工方法；B管道支撐施工方法：采用與保溫厚度相同厚度的木托支撐，在做好管道保溫后，用厚度為10mm保溫板制作一塊厚度為100mm,長(zhǎng)度為保溫管套外周長(zhǎng)的保溫條加貼在木托撐上面.C閥門(mén)保溫施工方法：閥門(mén)保溫可用板材依照閥門(mén)外形分兩層進(jìn)行保溫，先將閥桿部分包成圓柱形，再將閥體用條形保溫帶填充粘貼成一比較整齊的圓柱體，然后再進(jìn)行外層施工，閥桿的端口應(yīng)制作一個(gè)與保溫厚度相同的圓形封板進(jìn)行粘貼，以便需維修時(shí)拆裝。D三通保溫施工方法：三通保溫須遵守先小口徑管后大口徑管的順序進(jìn)行，在大口徑保溫管套的開(kāi)口線上用切割刀開(kāi)一小口徑管套的相貫圓孔，圓孔及小管套周?chē)可夏z水以保證密封.II.空調(diào)通風(fēng)管保溫施工說(shuō)明PEF材料施工工藝1）空調(diào)通風(fēng)管保溫施工用材料與工具A施工主材：PEF保溫板材(厚度為8、10、12、15、20、25mm)B施工輔材：保溫封條、風(fēng)管保溫專(zhuān)用膠水（用量：5m2C施工用具：切割刀、毛刷、直尺、卷尺、滾筒毛刷2）施工技術(shù)要點(diǎn)A各保溫板接縫需加貼保溫封條，以保證密封；B各法蘭、閥門(mén)、軟接處需貼上相同厚度的保溫板；C各吊桿外徑需加墊一20mm厚的保溫條，以防壓縮后保溫厚度過(guò)薄;D保溫板和風(fēng)管表面大面積涂膠用滾筒毛刷，須保證面面俱到，其中保溫板的涂膠可提前進(jìn)行，涂好后可依次堆疊起來(lái)而不會(huì)相粘，風(fēng)管表面的涂膠可在施工時(shí)一邊涂膠，一邊貼上保溫板；E風(fēng)管內(nèi)貼保溫施工須在風(fēng)管連接安裝前貼好保溫板，法蘭截面須加貼保溫帶密封，法蘭接口、插骨接口處保溫板須向外預(yù)留5mm余量，以保證在連接安裝時(shí)兩邊保溫板相互壓縮密封.鋁箔玻璃棉板施工工藝工藝流程:擦風(fēng)管→領(lǐng)料→貼保溫釘（同步進(jìn)行玻璃棉板下料）→鋪設(shè)玻璃棉板→粘貼鋁箔膠帶→纏玻璃絲布→刷防火漆→檢驗(yàn)1）空調(diào)通風(fēng)管保溫施工用材料與工具A施工主材：鋁箔玻璃棉保溫棉氈或棉板（厚度為25、30mm，密度32K）B施工輔材：保溫釘、風(fēng)管保溫專(zhuān)用膠水（用量：5m2C施工用具:切割刀、毛刷、直尺、卷尺2)施工技術(shù)要點(diǎn)A首先將風(fēng)管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥。B粘接保溫釘：保溫厚度為40mm,選用60mm長(zhǎng)的鋁制保溫釘,將膠分別涂抹在風(fēng)管外壁和保溫釘?shù)恼辰Y(jié)面上,稍候片刻待其微干后將其粘上。粘釘24小時(shí)后，輕輕用力拉扯保溫釘，不松動(dòng)脫落時(shí),方可鋪覆保溫材料。C保溫釘?shù)恼辰Y(jié)密度：風(fēng)管側(cè)面、下面12只/平方米，上面9只/平方米。釘與釘間距不大于450mm，距風(fēng)管邊緣不大于75mm。D裁剪鋁箔玻璃棉板：裁板時(shí)使用鋼鋸條,要使保溫材料的長(zhǎng)邊夾住短邊，小塊的保溫材料要盡量使用在風(fēng)管的上水平面上。E鋪覆鋁箔玻璃棉板：將裁好的鋁箔玻璃棉板輕輕貼在風(fēng)管上,稍微用力使保溫釘穿出玻璃棉板，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確后，用保溫釘壓蓋將其固定。F粘貼鋁箔膠帶：玻璃棉板的拼縫要用鋁箔膠帶封嚴(yán).膠帶寬度拼縫處為50mm，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處為80mm。粘膠帶時(shí)要用力均勻適度,使膠帶牢固地粘貼在玻璃棉板面上,不得出現(xiàn)漲裂和脫落。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A保證項(xiàng)目:保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求,要查驗(yàn)材料的合格證明書(shū)；風(fēng)管與設(shè)備等的接頭處以及易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保持良好、嚴(yán)密、無(wú)縫隙。B基本項(xiàng)目：玻璃面板保溫應(yīng)緊貼風(fēng)管表面、包扎牢固、松緊適度；玻璃絲布保護(hù)層應(yīng)松緊適度，搭接寬度均勻，平整美觀。C允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1保溫層平整度5mm用1M直尺和楔形塞尺檢查2保溫厚度-0.05～+0。10用鋼針刺入保溫層和尺量檢查4)成品保護(hù)A堆放保溫材料的場(chǎng)地一定要采取可靠的防水措施，要放在室內(nèi)并與地面架空。B各種輔材要存入庫(kù)房，隨用隨領(lǐng)，收工及時(shí)退庫(kù)。C管道試壓要注意檢查，防止大量漏水浸泡保溫。D嚴(yán)禁在保溫后的風(fēng)管上上人，走動(dòng)。3.2.7水泵安裝1。施工準(zhǔn)備1）安裝文件設(shè)計(jì)圖紙和泵技術(shù)資料齊全。2)主要器具電焊機(jī)、倒鏈、鐵錘、撬杠、活扳手、水平儀、千分表、鋼卷尺、鋼板尺、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)、線墜、螺絲刀、鋼絲鉗。開(kāi)箱檢查要在建設(shè)單位人員參加情況下，按裝箱單,對(duì)照名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行檢查，核對(duì)泵的主要安裝尺寸并與工程設(shè)計(jì)相符；看其表面有無(wú)損壞和銹蝕,有無(wú)缺損件，管口保護(hù)物和堵蓋是否完好;泵的地腳螺栓取出保管好。保管好泵的質(zhì)量合格證及說(shuō)明書(shū),認(rèn)真做好泵檢查驗(yàn)收記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字?；A(chǔ)驗(yàn)收檢查對(duì)基礎(chǔ)外觀檢查,不得有裂紋，蜂窩、空洞、露筋等缺陷.按施工圖紙要求對(duì)基礎(chǔ)位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，其允許偏差應(yīng)符合表6.5—1中的規(guī)定。基礎(chǔ)復(fù)查合格后，做好驗(yàn)收檢查記錄，由土建單位向安裝單位辦理中間交接手續(xù)?；A(chǔ)尺寸和位置允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm）坐標(biāo)位置±20不同平面標(biāo)高-20基礎(chǔ)外形尺寸±20基礎(chǔ)水平度（1）每米5（2）全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓孔(1）中心位置±10(2）深度﹢20（3）孔壁鉛垂度102。施工工藝（1）基礎(chǔ)放線按施工圖紙依據(jù)軸線，用墨線在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線,依據(jù)基礎(chǔ)上土建紅三角標(biāo)記用鋼板尺確定安裝標(biāo)高.（2）基礎(chǔ)面處理在基礎(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面,使二次灌漿時(shí)澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。鏟麻面的標(biāo)準(zhǔn)是100cm2之內(nèi)應(yīng)有5～6個(gè)直徑為10～20mm的小坑。基礎(chǔ)面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。（3)泵運(yùn)輸就位用道木或木方鋪一條平坦通道至基礎(chǔ)邊，在與基礎(chǔ)銜接處使通道與基礎(chǔ)等高，道木上是滾杠，將泵滾運(yùn)至基礎(chǔ)上。（4）找正找平1）擺正水泵，在泵的進(jìn)水口中心和軸中心分別用線墜吊垂線，使線錘尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交。2）在每個(gè)地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵,泵長(zhǎng)度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。使用3號(hào)平墊鐵和斜墊鐵。3）用鋼板尺測(cè)量水泵軸中心線的高程，要求與設(shè)計(jì)要求相符，以保證水泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作.4）通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度對(duì)泵進(jìn)行找平，將水平儀放在泵軸上測(cè)其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測(cè)其橫向水平。（5)二次灌漿泵找正找平后,將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。灌漿處清洗潔凈，并擦盡積水.用525號(hào)硅酸鹽水泥與細(xì)碎石配置混凝土。灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并注意不使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度.待混凝土凝固后，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)（常溫下需7天時(shí)間），擰緊地腳螺栓。螺栓應(yīng)露出螺母,其露出長(zhǎng)度宜為8~10mm。對(duì)泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查。運(yùn)轉(zhuǎn)1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查a.清洗泵外表，檢查泵體內(nèi)有無(wú)異物。b。各緊固件連接部位及地腳螺栓的緊固情況，不得松動(dòng)c.潤(rùn)滑狀況良好,潤(rùn)滑油或油脂已按規(guī)定加入。d.附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈,管路應(yīng)保持暢通。吸入管道應(yīng)清洗干凈，無(wú)雜物。e.盤(pán)車(chē)靈活,聲音正常。f。各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。2）電動(dòng)機(jī)試運(yùn)a.脫開(kāi)聯(lián)軸節(jié)。b.點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計(jì)要求一致.c.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常聲響和振動(dòng)，軸承溫度正常，啟動(dòng)電流和空載電流符合設(shè)計(jì)要求。3)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)a.連接泵與電機(jī)，并復(fù)查同心度.b。全開(kāi)啟入口閥門(mén)，全關(guān)閉出口閥門(mén)。c。吸入管滿(mǎn)水，打開(kāi)排氣孔將泵內(nèi)空氣排凈。d.啟動(dòng)泵,運(yùn)轉(zhuǎn)1～3min后停車(chē)。e運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)不正常聲響，各緊固部分無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，軸承無(wú)明顯的溫升。4）負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 負(fù)荷試運(yùn)由建設(shè)單位組織進(jìn)行，安裝單位配合。在無(wú)負(fù)荷試運(yùn)合格后進(jìn)行。啟動(dòng)電機(jī),同時(shí)緩緩打開(kāi)排出閥，觀察壓力表。通過(guò)調(diào)節(jié)排出閥使出口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值。在設(shè)計(jì)負(fù)荷條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2h，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)是：a.系統(tǒng)運(yùn)行正常，其壓力、溫度、流量等符合設(shè)計(jì)要求.b.泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜聲，泵體無(wú)泄漏。c。各緊固部位無(wú)松動(dòng)。d.機(jī)械密封的泄漏量不超過(guò)5ml/h.e。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)電流符合要求。f。泵軸承溫度不應(yīng)大于80℃3。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm,地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底.泵調(diào)平后，每組墊鐵不宜超過(guò)4塊。墊鐵端面應(yīng)露出泵底面外緣，平墊鐵宜露出10mm到30mm，斜墊鐵宜露出10mm到50mm.墊鐵組伸入泵底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓中心。泵安裝平面位置對(duì)安裝基準(zhǔn)中心線允許偏差為±10mm，安裝標(biāo)高與安裝基準(zhǔn)標(biāo)高允許偏差為±10mm。泵體縱向水平度允許偏差不大于0.1/1000，橫向水平度允許偏差不大于0。2/1000.4。成品保護(hù)（1）泵的進(jìn)出口在配管之前一定要堵塞好，防止異物進(jìn)入。(2）泵的地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈,螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。（3）地腳螺栓灌漿在養(yǎng)生期間每天灑水養(yǎng)護(hù)，不得碰動(dòng)泵或進(jìn)行安裝工作。(4）嚴(yán)禁非操作人員隨意開(kāi)關(guān)泵。試運(yùn)后應(yīng)放凈泵內(nèi)積存水，防止銹蝕和凍裂。5.注意事項(xiàng)（1）管道與泵連接，泵不得直接承受管道的重量。應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度.（2）管道與泵連接后，不應(yīng)在管道上進(jìn)行焊接或氣割，以防焊渣等進(jìn)入泵內(nèi)。（3）不能在泵出口閥全閉的情況下超過(guò)3min運(yùn)轉(zhuǎn)泵，以免泵內(nèi)水發(fā)熱，且易損壞機(jī)件易發(fā)生事故。(4)泵停止試運(yùn)后,應(yīng)關(guān)閉泵的出口閥，待泵冷卻后再依次各附屬系統(tǒng)閥門(mén)。整體出廠泵在防銹保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。3。2.8空調(diào)箱及空調(diào)主機(jī)主要施工方法： ⑴特點(diǎn)：空調(diào)機(jī)組不同于一般設(shè)備，它整機(jī)安裝，機(jī)組設(shè)備體積大、重量大，毛細(xì)管分布致密，系統(tǒng)密閉,吊運(yùn)過(guò)程中要求高.各通風(fēng)、空調(diào)機(jī)組均有高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件，對(duì)避震有嚴(yán)格要求。本工法對(duì)此規(guī)定了施工工藝，以確保設(shè)備充分避震。各種機(jī)組出廠時(shí)，均有不同程度的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作內(nèi)容，以及相應(yīng)的安裝要求及質(zhì)量保證措施。按照本工法可靈活地處理現(xiàn)場(chǎng)工作內(nèi)容。⑵適用范圍本工法適用于中低壓通風(fēng)機(jī)、空調(diào)箱、國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口的等空調(diào)主機(jī)的整體設(shè)備安裝工程.⑶工藝原理根據(jù)各設(shè)備的特點(diǎn)進(jìn)行安裝，使設(shè)備正常發(fā)揮其作用。⑷施工工藝基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收開(kāi)箱檢查搬運(yùn)安裝、找平、校正配管配線試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查驗(yàn)收⑸設(shè)備施工方法1）基礎(chǔ)驗(yàn)收：設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。2）設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工專(zhuān)人指揮、使用的工具及繩索必須符合安全要求。對(duì)于設(shè)備重量超過(guò)2噸，安裝高度超過(guò)24米的應(yīng)另出設(shè)備運(yùn)輸、吊裝方案、就位方案，并報(bào)技術(shù)科、總工鑒定認(rèn)可.設(shè)備吊裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：a。對(duì)于設(shè)備提供吊點(diǎn)的，利用其吊點(diǎn)方案進(jìn)行吊運(yùn)。b。對(duì)于設(shè)備沒(méi)有提供吊點(diǎn)的，吊裝時(shí)應(yīng)注意繩索不得結(jié)扎在設(shè)備連接管路口，通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。c.吊裝時(shí)，應(yīng)在繩索和設(shè)備表面接觸處墊以木塊或橡膠墊。d.空調(diào)主機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中傾斜度不超過(guò)15°。3)設(shè)備吊裝方案a.對(duì)于屋頂式熱泵機(jī)組吊裝，應(yīng)特別注意吊裝的安全，包括人員和設(shè)備，條件許可時(shí),應(yīng)盡量利用施工塔吊或汽車(chē)吊來(lái)吊裝；無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)，可由專(zhuān)業(yè)吊裝人員利用采光天井頂部搭架，用手扳葫蘆的方法來(lái)吊裝。b.在設(shè)備就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線,邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。c。整體安裝設(shè)備吊裝時(shí)直接放在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺拴兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用，設(shè)備安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。d.設(shè)備若安裝在無(wú)減震支架上，應(yīng)在設(shè)備與基礎(chǔ)之間墊以4～5mm厚的橡膠板，找正找平后固定牢.e.設(shè)備若安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損壞。彈簧避震器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)調(diào)壓力,安裝時(shí)應(yīng)防止其左右移動(dòng)。f。當(dāng)空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)吊架安裝時(shí)，在其吊桿上安裝減震器。4)設(shè)備的水平度要求:對(duì)于容積式制冷機(jī)組:應(yīng)在壓縮機(jī)底座或頂部加工面上校正水平.機(jī)組縱向和橫向的水平允差（1.5／1000）。5)對(duì)于空調(diào)箱及制冷機(jī)組冷凍水,冷卻水的供、回接管應(yīng)按設(shè)備樣本要求連接。防止出現(xiàn)囊阻。6)設(shè)備附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器，儀表安裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計(jì)資料規(guī)定執(zhí)行，各種類(lèi)型機(jī)組有不同的要求。a.各空調(diào)主機(jī)在其水系統(tǒng)上均應(yīng)在回水管上安裝流量開(kāi)關(guān)，并將其信號(hào)接入機(jī)組控制箱.b。各空調(diào)主機(jī)冷凍水、冷卻水供水管上安裝供回溫度檢測(cè)點(diǎn).c。根據(jù)不同的系統(tǒng)安裝供回水壓差旁通控制閥.e.接入大樓BAS系統(tǒng)的空調(diào)主機(jī)應(yīng)將其控制點(diǎn)正確接入每只DDC控制箱。7)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：a.空調(diào)箱試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過(guò)全面檢查，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，供應(yīng)電源相位正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí).運(yùn)轉(zhuǎn)后,再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，并做記錄。b.空調(diào)機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)：在空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)調(diào)試完成后，立即根據(jù)合同進(jìn)行機(jī)組單機(jī)調(diào)試。根據(jù)不同的機(jī)組采取相應(yīng)的調(diào)試方案，詳見(jiàn)各機(jī)組的單機(jī)調(diào)試工法。⑹施工要求1)根據(jù)設(shè)備的裝箱單、說(shuō)明書(shū)、合格證，檢驗(yàn)記錄必要的裝配圖和其他技術(shù)文件，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及全部零件部件、附屬材料和專(zhuān)用工具等.由業(yè)主提供的設(shè)備，應(yīng)有當(dāng)事人在場(chǎng)開(kāi)箱驗(yàn)收。a。主體和