人防主體結構驗收整改處理方案

1、工程概括：2013年9月23日由中設建工企業(yè)有限企業(yè)轉塘鎮(zhèn)象山等7個村農(nóng)轉居多層公寓（D—14組團）項目部組織的（人防主體構造查收）中，經(jīng)杭州市人防工程質量監(jiān)察站檢查，發(fā)現(xiàn)以下主要問題.1.1多處臨空墻及門框墻存在PVC支模。1。2臨戰(zhàn)封堵墻未扎鋼筋上翻;部分門檻二次澆搗,質量欠佳。1.3防爆地漏做法不規(guī)范,部分防爆地漏未做。1。4局部滲漏.1.5個別門框墻炸模、露筋。1。6單元間臨戰(zhàn)封堵空鼓。本工程在混凝土施工達成后，為了嚴格恪守人防施工工程的各項指標及規(guī)范要乞降保證建筑工程質量以及保障下一道工序的順利展開，特擬訂以下整頓方案.2、編制依照：(1）人民防空工程質量查驗評定標準（RFJ01—2002)2）農(nóng)轉居多層公寓項目部D—14組團地下室人防施工圖紙3）農(nóng)轉居多層公寓項目部D-14組團設計圖紙及現(xiàn)場實質狀況1（4)《混凝土構造工程施工質量查收規(guī)范》GB50204-2002(5）《建筑工程施工質量查收一致標準》GB50300—20016)《混凝土構造設計規(guī)范》GB50010—2002(7）《現(xiàn)澆砼樓面與屋面板施工圖集》（03G101—4）3、施工用水：本工程用水主要為基面的沖刷和潤濕，取水為地下水。4、資料：(1）原資料性能指標：1）水泥：采納PC—32.5，水泥質量知足國標GB200的各項指標要求，且新鮮無結塊。2）采納河砂,并經(jīng)過1。6mm孔徑篩子過篩,細度模數(shù)1.8～2。0；3）用水應切合拌制混凝土用水要求。（2）沙漿力學控制指標:1）抗壓強度大于等于40MPa;2）與混凝土粘接強度大于等于1.5MPa.5、修理整頓舉措方案:5.1多處臨空墻及門框墻存在PVC支模修理舉措方案：1）電錘消除,先用電錘沿止水螺桿周圍消除PVC管，要求不留雜質,不留遺漏,消除后用高壓水槍進行沖刷清理；(2）環(huán)氧樹脂注漿，用直徑為14mm長50mm的鋼筋頭封堵住一頭，另一頭用環(huán)氧樹脂進行螺桿洞注漿，最后另一頭2也用直徑為14mm長50mm的鋼筋頭封堵，以此類推,保證不漏注，不空鼓，注漿密實；（3)對露出的鋼筋頭進行除銹辦理。5。2臨戰(zhàn)封堵墻未扎鋼筋上翻;部分門檻二次澆搗質量欠佳,活門檻寬度不規(guī)范，修理舉措方案：1）電錘消除，把未扎鋼筋上翻的砼用電錘打壞，并在原構造砼上打進一部分，用鏨子將舊混凝土適合鑿毛，用以保證此后澆搗過程中的砼連接密切；(2）清理，用高壓水槍對夾雜進行沖水清理,必需時用毛刷對表面進行細部清理，保證表面無夾雜，無松動石子及粉塵；3）植筋、綁扎，依據(jù)人防設計圖紙鋼筋配筋要求，對上翻部位進行植筋，對部門活門檻寬度不夠部位進行高壓水槍清理并植同規(guī)格等級鋼筋，嚴格依照設計要求規(guī)格、間距、高度進行植筋、綁扎,對生銹鋼筋進行除銹辦理；4）支模，嚴格依照設計規(guī)范要求進行支模，活門檻寬度同砼墻同寬，要求模板無損壞、無空隙，無變形；(5）澆搗細石砼,待模板支模完成，先用清水沖刷水泥掏漿,用比原混凝土強度高一級的細石混凝土澆搗，用小型號震動棒對其進行認真振搗，保證澆搗密實，免得新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂痕,混凝土澆注達成后不得過早拆掉模板，防3止混凝土表面損壞,待混凝土強度達到1MPa拆掉模板。6）保養(yǎng)工作，砼澆搗后8～12小時內(nèi)，對混凝土表面進行自來水保養(yǎng)工作,并用毛毯包裹覆蓋,保溫保濕，保養(yǎng)周期許多于7日,直抵達到設計強度。5。3防爆地漏做法不規(guī)范，部分防爆地漏未做的修理舉措方案:(1）對安裝不規(guī)范處整頓舉措，用DN100外絲直接連結地漏與原預留的鍍鋅鋼管，再加以加固、保護辦理；對檢查未發(fā)現(xiàn)的防爆地漏,項目部組織專人進行找尋，原由是地面澆搗過程中未進行看護，致使砼覆蓋了地漏預埋處，現(xiàn)防爆地漏已經(jīng)找到.5.4局部滲漏修理舉措方案：1）基層辦理：基層表面清理，在施工前清理潔凈,找出墻板裂痕部位將裂痕部位的酥松混凝土當心鑿除，張口成鈍角，用鋼刷清理表面不行有油污、粉塵，松懈物；2）采納機械高壓注漿，依照注漿規(guī)范及正確的操作步驟對局部滲水處進行注漿辦理；3）待注漿完成后,利用人工條件進行查收等，此處會不會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，再次發(fā)現(xiàn)滲漏實時辦理；（4)增強施工人員的責任心和檢查、查收制度.45.5個別門框墻炸模、露筋修理舉措方案：(1）先彈垂直線，將門框漲模一側混凝土面修理部位的不密實混凝土及崛起的骨料顆粒人工用鋼釬逐層剔鑿，用毛刷刷潔凈，并用水沖刷，使其無松動石子及粉塵，并將尺寸控制在圖紙設計要求范圍內(nèi)；(2）混凝土鑿除后露筋的治理方法是:檢查因漲模能否引起鋼筋位移。假如鋼筋位移，剔鑿的深度應知足鋼筋復位后保護層厚度要求，而后進行鋼筋復位.從頭將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理潔凈,用高壓水槍沖刷、潤濕，使其無松動石子及粉塵；3)對修理處涂刷一層用同構造砼同樣的水泥做成水泥漿進行界面辦理，以使新舊混凝土能聯(lián)合優(yōu)秀;(4）用1：2水泥沙漿進行抹面辦理。假如厚度超出20mm，需掛設鋼絲網(wǎng)進行補強辦理.（5)在孔洞外側支設模板，模板上部設簸箕口;關于門檻處鋼筋露筋辦理用模板橫向支模，支模高度同澆搗后門檻高度一致；（6)用比原混凝土強度高一級的細石混凝土或賠償縮短混凝土填充并分層認真振搗，免得新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂痕，待混凝土強度達到1MPa拆掉模板。拆模后剔除簸箕口混凝土；（7）保養(yǎng)工作，砼澆搗后8～12小時內(nèi)，對混凝土表面5進行自來水保養(yǎng)工作，并用毛毯包裹覆蓋，保溫保濕，保養(yǎng)周期許多于7日，直抵達到設計強度.5.6單元間臨戰(zhàn)封堵空鼓。1）用電錘鑿毛，先用電錘對空鼓部位進行小范圍內(nèi)鑿毛，用專用工具對鑿毛部位夾雜進行清理