凱迪電氣模板工程施工方案(最終版)

沈陽(yáng)凱迪高壓電氣有限公司罐體分廠(chǎng)及涂裝分廠(chǎng)工程框架結(jié)構(gòu)主體模板施工方案（安全專(zhuān)項(xiàng)方案）中國(guó)二十二冶一公司沈陽(yáng)項(xiàng)目部2006年10月20日一、編制說(shuō)明本方案的編制依據(jù)為1．《沈陽(yáng)凱迪高壓電氣有限公司罐體分廠(chǎng)及涂裝分廠(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)》；2.《建筑施工手冊(cè)》；3.《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》；4.現(xiàn)場(chǎng)施工條件,進(jìn)度要求。二、工程概況1.工程概況：沈陽(yáng)凱迪高壓電氣有限公司罐體分廠(chǎng)及涂裝分廠(chǎng)工程位于沈陽(yáng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)5號(hào)路以北，總建筑面積為43922.3㎡。生產(chǎn)區(qū)為單層輕鋼結(jié)構(gòu)，總高為14.3m；生活間和辦公樓為三層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)高度11.0m，一層層高3.6m，二層和三層層高均為3.3m。最大跨度為7.5m，樓板厚度120mm，最大梁截面尺寸300×700，樓板模板采用木模板，模板支撐使用“大頭柱子”。三、施工組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)1.組織機(jī)構(gòu)本方案的組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)圖。2.崗位職責(zé)2．1項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)2.1.1及時(shí)、準(zhǔn)確地做出項(xiàng)目管理決策，包括對(duì)本方案決策，本項(xiàng)工程施工進(jìn)度和投資。組織機(jī)構(gòu)圖.安全負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)人：周漢秦現(xiàn)場(chǎng)安全員：李利專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)：孫世橋質(zhì)量負(fù)責(zé)人：謝圣偉技術(shù)負(fù)責(zé)人：李輝現(xiàn)場(chǎng)安全員：李利專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)：孫世橋質(zhì)量負(fù)責(zé)人：謝圣偉技術(shù)負(fù)責(zé)人：李輝項(xiàng)目經(jīng)理:曲建國(guó)現(xiàn)場(chǎng)施工員：姜長(zhǎng)成施工班組長(zhǎng)：惠兆國(guó)四、現(xiàn)場(chǎng)施工員：姜長(zhǎng)成施工班組長(zhǎng)：惠兆國(guó)2.1.2確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)展工作。2.1.3做好工程施工管理協(xié)調(diào)。2.2工長(zhǎng)崗位職責(zé)2.2.1編制施工規(guī)劃，做好施工準(zhǔn)備工作。2.2.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過(guò)程動(dòng)態(tài)管理。2.2.3組織好各道工序銜接、交接工作。2.2.4實(shí)施作業(yè)過(guò)程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。2.2.5協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，使工程建設(shè)有組織按計(jì)劃進(jìn)行。2.2.6有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。2.2.7按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。2.2.8負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。2.2.9負(fù)責(zé)對(duì)專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。2.2.10抓好各項(xiàng)安全交底工作，確保安全施工。2.2.11管好安全隱患的整改，落實(shí)對(duì)安全隱患整改通知書(shū)實(shí)行“三定”（定人、定期、定措施）。2.3質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)2.3.1按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。2.3.2負(fù)責(zé)對(duì)施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。2.3.3對(duì)分包商的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。2.4技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)2.4.1編制施工方案。2.4.2與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。2.4.3對(duì)項(xiàng)目工程資料進(jìn)行管理,確保資料分類(lèi)明確,及時(shí)備案。2.5安全負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)2.5.1對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.5.2確保安全文明生產(chǎn)措施的實(shí)施。2.5.3加強(qiáng)對(duì)安全內(nèi)業(yè)資料的管理。2.5.4對(duì)安全防護(hù)用品及機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。2.5.5對(duì)施工人員進(jìn)行安全入場(chǎng)三級(jí)教育。2.5.6貫徹執(zhí)行公司安全文明管理獎(jiǎng)罰制度。四、施工準(zhǔn)備1.工具配備：木工圓鋸2臺(tái)、多用鋸1臺(tái)、手錘、釘子。2.勞動(dòng)力配備：木工30人，測(cè)量放線(xiàn)人員3人。3.料具配備：3m￠80mm圓木撐桿4000根，2.4×1.2m多層木膠合板3000張;4m長(zhǎng)90mm×60mm木方條84.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1木頂桿、木方、多層板，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后分類(lèi)進(jìn)行堆放。4.2放軸線(xiàn)，模板線(xiàn)，水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋和其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)上并辦好預(yù)檢手續(xù)。五、主要施工方法及措施1.梁模板：1.1模板選擇：梁底采用35mm厚刨光木板，側(cè)模采用15mm1.2模板支撐系統(tǒng)及其搭設(shè)要求1.2.1梁底支撐采用大頭柱。1.2.2大頭柱立桿順直、無(wú)斷裂、腐朽缺陷，小頭向上，小頭直徑≥70mm。1.2.3柱頂橫桿采用60×90方木。1.2.4梁底支撐用大頭柱500間距設(shè)一根。1.2.5大頭柱安裝必須垂直，柱底有基礎(chǔ)梁的支撐在基礎(chǔ)梁上，無(wú)基礎(chǔ)梁的下設(shè)通長(zhǎng)跳板，兩個(gè)木楔子對(duì)抄夾緊。1.2.6橫縱設(shè)置三道水平拉桿，梁下一道，中間一道，掃地桿一道，掃地桿距地面不大于300mm。橫向拉桿與樓板支撐系統(tǒng)拉桿連為一體。1.2.7跨度大于6m的梁，按L/500進(jìn)行梁底模起拱。2.樓板模板：2.1模板選擇：采用15mm厚多層板2.2模板支撐系統(tǒng)及其搭設(shè)要求2.2.1樓板次楞用60×90方木，間距300mm；主楞用60×90方木＠102.2.2立桿木桿順直、無(wú)斷裂、腐朽缺陷，小頭向上，小頭直徑≥70mm。立桿間距縱橫900×1000，下墊通長(zhǎng)木跳板，兩個(gè)木楔子對(duì)超夾緊。立桿接長(zhǎng)采用對(duì)頭接，上端木桿的大頭與下端木桿的小頭直徑相當(dāng)，用三塊600mm長(zhǎng)20mm厚木板三面釘牢。上下層立桿對(duì)齊。2.2.3水平拉桿采用圓木桿，使用8#鐵線(xiàn)采用斜叉十字扣與立桿綁緊。水平桿設(shè)置三道，掃地桿距地面不大于300mm。每一層范圍內(nèi)水平桿標(biāo)高一致，誤差≤100mm。2.2.4斜撐桿采用圓木桿，使用8#鐵線(xiàn)采用斜叉十字扣與立桿綁緊，每空樓板范圍內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置三道。3.梁板支模圖見(jiàn)附圖。4.模板及其支撐系統(tǒng)受力計(jì)算見(jiàn)附頁(yè)。六、模板安裝偏差及檢驗(yàn)方法模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法允許偏差軸線(xiàn)位置5mm鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸＋4,－5mm鋼尺檢查相鄰兩板高低差2mm鋼尺檢查表面平整度5mm2m靠尺和塞尺檢查底模上表面標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查層高垂直度6mm經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查七、質(zhì)量通病及防治措施質(zhì)量通?。毫旱撞黄健逯胁肯?lián)?。防治方法：梁板模板?yīng)按受力計(jì)算結(jié)果確定縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距，使模板支撐體系有足夠強(qiáng)度和剛度，防止?jié)仓炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上通長(zhǎng)墊木跳板，防止支柱下沉，使梁板下面產(chǎn)生下?lián)稀Ｙ|(zhì)量通?。毫荷聿黄街?、梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大。防治方法：嚴(yán)格按本方案要求間距設(shè)置梁側(cè)橫塄及豎楞，在大頭頂子橫撐上釘50×50短木方將梁側(cè)豎楞下端卡牢，同時(shí)設(shè)斜撐將豎楞上端頂緊。質(zhì)量通?。毫褐宇^錯(cuò)槎、“淌眼淚”。防治方法：加強(qiáng)梁柱接頭處模板的制作安裝精度，采用夾海綿條的方法防止“淌眼淚”現(xiàn)象。八、安全保證措施1.消防安全：木方及木材堆放區(qū)必須高在距消火栓較近的地方，木模及木材除按規(guī)定的碼放整齊外，垛與垛間必須設(shè)90cm以上寬度的消防通道，并備有足夠的消防器材。設(shè)專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防安全作業(yè)。木料、竹膠板堆放區(qū)及木工棚嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。當(dāng)必須明火作業(yè)時(shí)，必須有消防員開(kāi)具的用火證，有專(zhuān)人看護(hù)，木料堆放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，且道路暢通，提高自救能力。2.安排專(zhuān)負(fù)責(zé)消防及場(chǎng)容的管理工作，對(duì)消防器材要定期檢查。3.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款。4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須戴好安全帽，作業(yè)高度超過(guò)2米的時(shí)作業(yè)人員要系好安全帶。5.夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施照明用的燈具應(yīng)有防護(hù)罩，6.電線(xiàn)應(yīng)有一定的保護(hù)措施，防止模板將電線(xiàn)砸破漏電，施工時(shí)作業(yè)人員要穿防滑鞋。7.模板再運(yùn)輸及傳遞過(guò)程中要放穩(wěn)安牢，防止倒塌或掉落傷人。模板的支設(shè)必須按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)的固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴(yán)防傾覆。8.水平模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)牢固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。模板支撐要牢固，頂撐要垂直，低端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，連接木要按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，以增強(qiáng)整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全，以防整體坍塌。9.現(xiàn)場(chǎng)所使用的用電設(shè)施如電鋸、電焊機(jī)要設(shè)專(zhuān)人管理，嚴(yán)禁私自使用，以防發(fā)生事故。10.作業(yè)人員不可擠在一起，每人應(yīng)有足夠的工作面。11.模板安裝前先將其支撐系統(tǒng)搭設(shè)牢固，然后綁扎橫桿，在橫桿上并排鋪設(shè)不少于3塊跳板作為操作平臺(tái)進(jìn)行模板安裝作業(yè)。不準(zhǔn)在側(cè)面懸空的梁底模上行走，更不允許利用拉桿，支撐攀登上下。12.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)的和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及進(jìn)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。防止釘子扎腳。13.支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足四米的可使用馬登操作。14.嚴(yán)禁高空向下拋物，施工時(shí)工具和材料均要傳遞，嚴(yán)禁投擲。15.在模板拆裝區(qū)域周?chē)?，?yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，設(shè)專(zhuān)人看管，禁止非工作人員入內(nèi)。16.使用的手持電動(dòng)工具，電鉆、電鋸、電刨必須有良好的接地保護(hù)，按操作規(guī)程施工。九、質(zhì)量保證措施1.支柱圓木必須采用直徑70mm以上圓形木桿，其結(jié)構(gòu)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50206-2002的要求2.支柱模前放線(xiàn)工應(yīng)提供模板標(biāo)高控制線(xiàn),支完模板后質(zhì)檢員應(yīng)檢查標(biāo)高，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。3．確保梁、柱平整度，一定按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行模板加工并驗(yàn)收，施工中正常拆模、吊運(yùn)，保證模板不變形。4．針對(duì)模板工程出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)分析原因，采取改進(jìn)措施。5．所有預(yù)留洞、預(yù)埋件均需按要求留設(shè)，并在合模前與水電隊(duì)配合核對(duì)。6．模板支搭完畢后，要進(jìn)行預(yù)檢，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。澆筑混凝土?xí)r，需有木工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)看管模板。模板支撐計(jì)算書(shū)計(jì)算參數(shù)及荷載取值木材料，fc=10N/mm2，fv=1.4N/mm2，fm=13N/mm2，E=10×103N/mm2，以上參數(shù)取自《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》附表2-42新澆筑混凝土重力按24kN/m3，框架梁鋼筋自重：1.5KN/m3,樓板鋼筋自重：1.1KN/m3,模板自重取0.5KN/m2,施工人員自重：計(jì)算模板時(shí)取2.5KN/m2,計(jì)算支撐體系時(shí)取1KN/m2振搗砼的荷載：2.0Kn/m2。以上施工荷載參數(shù)見(jiàn)《建筑施工手冊(cè)》P514.2.梁模板底模和和木支撐計(jì)算2.1計(jì)算模型和參數(shù)按5跨等跨連續(xù)梁計(jì)算。取最大梁300×700mm作為算例。梁模板采用35mm的木板，寬度為0.3m，木支撐間距為0.5m。梁模板支撐體系簡(jiǎn)圖1．2、荷載計(jì)算按最大梁300×700m模板自重：0.3×0.3=0.09kN/m混凝土自重：24×0.7×0.3=5.04kN/m鋼筋重力：1.5×0.7×0.3=0.525kN/m施工人員及施工設(shè)備重力：2.5×0.3=0.75kN/m振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：2×0.3=0.6kN/m則豎向設(shè)計(jì)荷載Σq=1.2×（0.09+5.04+0.525）+1.4×（0.6+0.75）=6.786+1.89=8.676kN/m1．3模板計(jì)算1.3.1按五跨連續(xù)梁計(jì)算，見(jiàn)下圖。1.3.取最不利荷載布置，查結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表（表2-14）得彎矩系數(shù)KM=-0.105所以彎矩為：M=KMql2=-0.105×8.676×0.52=0.23KNm35*300mm木板截面抵抗矩為：Wn=300×352/需要截面抵抗距M/fv=0.23×106/13=17692mm3＜306250mm1.3.不考慮動(dòng)荷載，q=6.966×0.5=3.5KNWA=KWql4/100EI=0.644×3.5×5004/100×10×103×1/12×250×353=0.394㎜＜500/400=1.25㎜1.3.4梁支撐按軸心受壓計(jì)算：σ=N/Aφ其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)i=d/4；i=20A——立桿凈截面面積(cm2)；——立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；[f]——木立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fc=10N/mm2l0——計(jì)算長(zhǎng)度(m)；N=0.5×8.69=4.35KN，i=80/4=20mm,λ=l0/i=1.5/20=75≤75樹(shù)種強(qiáng)度等級(jí)為T(mén)C17，故φ=1/[1+（λ/80）2]=1/1752=0.53驗(yàn)算穩(wěn)定性：σ=N/Aφ=3.74/(0.53*3.14*802/4)=2.48N/mm2<13N/mm2計(jì)算滿(mǎn)足要求3.樓板模板支撐計(jì)算3.1模板體系計(jì)算模型樓板模板計(jì)算模型簡(jiǎn)化為肋梁樓蓋。頂板支設(shè)標(biāo)準(zhǔn)平面：次楞采用60mm×90mm木方，間距為0.30m，主楞也采用60×90mm木方，間距為1m，主楞下的木支撐采用ф80的圓木。模板采用15mm厚多層板。龍骨及支撐平面布置如下：樓板支撐架荷載計(jì)算單元3.2樓板模板面板計(jì)算3.2.1面板計(jì)算模型面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。取一米寬板帶，模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。3.2.2荷載計(jì)算模板自重：0.3×0.3=0.09kN/m混凝土自重：24×0.12×0.3=0.864kN/m鋼筋重力：1.1×0.12×0.3=0.04kN/m施工人員及施工設(shè)備重力：2.5×0.3=0.75kN/m振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：2×0.3=0.6kN/m則豎向設(shè)計(jì)荷載Σq=1.2×（0.09+0.864+0.04）+1.4×（0.6+0.75）=1.193+1.89=3.05kN/m3.1.2模板承載力驗(yàn)算(1).截面幾何參數(shù)本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=1000.00×1.50×1.50/6=375.0mm3；I=1000.00×1.50×1.50×1.50/12=281.3(2)強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；查表：M=0.100ql2，經(jīng)計(jì)算得到：]M=0.100×8.22×0.300×0.300=0.074kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板強(qiáng)度計(jì)算值f=M/W=0.074×1000×1000/37500=1.97N/mm2<[f]滿(mǎn)足要求!(3)撓度計(jì)算取恒荷載設(shè)計(jì)值進(jìn)行計(jì)算，面板最大撓度計(jì)算值：v=0.677ql4/100EI=0.677×4.02×3004/(100×6000×281250)=0.14mm[v]=l/250滿(mǎn)足要求!3.3模板次楞的計(jì)算3.3.1計(jì)算模型次楞按照均布荷載下四跨連續(xù)梁計(jì)算。3.3.2荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000×0.1200×0.300=0.9kN/m(2)模板的自重線(xiàn)荷載(kN/m)：q12=0.350×0.300=0.105kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q2=(1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m靜荷載設(shè)計(jì)值：q1=1.2×0.900+1.2×0.105=1.206kN/m活荷載設(shè)計(jì)值：q2=1.4×0.900=1.260kN/m3.2.2承載力計(jì)算（1）截面幾何參數(shù)本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=60×90×90/6=81cm3；I=90×60×60×60/12=162cm4（2）受力計(jì)算取荷載最不利布置，查表得:最大彎矩:M=0.1ql2+0.177ql2=0.1×1.206×1.002+0.177×1.26×1.002=0.344kN.m最大剪力Q=0.607×1.000×2.47=1.378kN(3)抗彎強(qiáng)度計(jì)算截面應(yīng)力=0.243×106/81×103=3N/mm2方木的計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿(mǎn)足要求!(4)方木抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足:T=3Q/2bh=3×1378/(2×60×90)=0.38N/mm2<[T]=1.30N/mm2抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求!(5)撓度計(jì)算WA=KWql4/100EI=0.632×1.206×1000.04/(100×9500.00×1620000)=0.495mm最大撓度小于1000.0/250,滿(mǎn)足要求!3.4模板主楞的計(jì)算3.4.1計(jì)算模型方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算,其上作用集中荷載計(jì)算簡(jiǎn)圖如下3.4.2荷載的計(jì)算集中荷載F為次龍骨傳到主龍骨的力,靜荷載F1=1.2×0.900+1.2×0.105=1.206kN活荷載F2=1.4×0.900=1.260kN3.4.3承載力驗(yàn)算（1）受力計(jì)算集中荷載F=F1+F2=2.47kN最大彎矩M=