高壓旋噴樁加固施工方案

廣富林路四號(hào)地塊商住項(xiàng)目2標(biāo)段高壓旋噴樁加固工程施工方案上海閘北城市建設(shè)有限公司二〇一一年四月七日目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc289962859”一、 工程概況 2二、 場地工程地質(zhì)條件 2三、 施工組織 3_Toc289962863”(二） 施工組織及管理體系網(wǎng)絡(luò)圖： 3HYPERLINK\l”_Toc289962864"（三) 項(xiàng)目部各人員的主要職能: 3四、 質(zhì)量管理體系 4（一） 質(zhì)量管理 4HYPERLINK\l”_Toc289962867"(二) 質(zhì)量保證體系 4HYPERLINK\l”_Toc289962868”五、 施工準(zhǔn)備 5_Toc289962873"（一） 施工機(jī)械的配置 6HYPERLINK\l”_Toc289962874"（二) 人員安排 6七、 旋噴樁施工工藝 7HYPERLINK\l”_Toc289962876"(一) 定位放線 7HYPERLINK\l”_Toc289962877”（二） 旋噴樁施工工藝 7HYPERLINK\l”_Toc289962878"（三) 高壓噴射注漿的施工細(xì)節(jié) 9HYPERLINK\l”_Toc289962879”（四） 技術(shù)、質(zhì)量保證措施 10HYPERLINK\l”_Toc289962880”(五) 質(zhì)量控制要點(diǎn) 11（六） 材料保證措施 12HYPERLINK\l”_Toc289962882”八、 安全生產(chǎn)措施 12_Toc289962884”(二） 用電安全措施： 13九、 文明施工措施 13HYPERLINK\l"_Toc289962886”十、 工程施工資料的收集、整理與提交 13工程概況工程名稱：廣富林路四號(hào)地塊商住項(xiàng)目2標(biāo)段工程工程地點(diǎn)：松江區(qū)廣富林路龍騰路建設(shè)單位：上海龍寧房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司工程內(nèi)容：高壓旋噴樁坑內(nèi)加固施工工程場地位于上海市松江區(qū)廣富林路北側(cè)、規(guī)劃龍騰路西側(cè)、規(guī)劃龍躍路東側(cè)，規(guī)劃銀河路南側(cè)，由上海龍寧房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建.整個(gè)場地設(shè)置地下車庫，分為南北兩部分，其中南區(qū)為地下一層、北區(qū)為地下二層。目前南區(qū)車庫已在開挖，北區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)也已大部完成。北區(qū)地下車庫,樁頂標(biāo)高為-9。850，承臺(tái)底標(biāo)高—9。950，墊層厚按150mm考慮，則北區(qū)基坑挖深8.85m.電梯井基坑開挖較深，考慮攪拌樁無法施工,電梯井的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)由原攪拌樁加固修改為高壓旋噴樁加固，在電梯井基坑周邊進(jìn)行圍護(hù)，并在電梯井底部進(jìn)行封底加固?；游鱾?cè)北區(qū)車庫靠近南區(qū)車庫的基坑邊因南區(qū)車庫已經(jīng)開挖，三軸樁的大型樁機(jī)因自身噸位較重已無法施工,該部位圍護(hù)結(jié)構(gòu)改為鉆孔灌注樁結(jié)合兩排高壓旋噴樁止水的圍護(hù)形式.本工程圍護(hù)高壓旋噴樁采用三重管施工工藝，樁徑Φ800，坑內(nèi)加固高壓旋噴樁采用二重管施工工藝，樁徑Φ800.水泥采用42.5級新鮮普硅水泥，水灰比1。0左右，水泥摻入量為25％.加固數(shù)量按設(shè)計(jì)圖紙。施工時(shí)必須進(jìn)行跳孔施工，以防串孔，跳孔間隔需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，一般需間隔4—7根樁。坑內(nèi)加固高壓旋噴樁施工時(shí)須先將四周的一排樁先行施工，將電梯井形成封閉圈，然后再施工封閉圈內(nèi)的樁。場地工程地質(zhì)條件因本工程場地原分布有許多明浜暗浜,土層多為回填土和浜土,場地土質(zhì)屬軟弱土.場地內(nèi)土層物理性質(zhì)參數(shù)詳細(xì)請參見地質(zhì)勘察單位為本地塊出具的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。施工組織施工項(xiàng)目管理和組織結(jié)構(gòu)我公司為保證順利施工，滿足業(yè)主的需求，在本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場設(shè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人一名，負(fù)責(zé)本工程的領(lǐng)導(dǎo)管理與施工管理，負(fù)責(zé)與其它協(xié)作單位的協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)工作。并成立現(xiàn)場施工項(xiàng)目技術(shù)組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)和質(zhì)量工作。項(xiàng)目技術(shù)組相應(yīng)配置技術(shù)、設(shè)備、測量等相應(yīng)人員的管理班子。作為本項(xiàng)目管理的組織機(jī)構(gòu),全面負(fù)責(zé)本工程從開工到竣工全過程施工生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營管理,對樁機(jī)施工隊(duì)作業(yè)負(fù)有管理與服務(wù)的職能,保證工程的質(zhì)量和工期能達(dá)到承諾目標(biāo)及要求。施工組織及管理體系網(wǎng)絡(luò)圖:項(xiàng)目部各人員的主要職能：1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)（項(xiàng)目經(jīng)理）:代表企業(yè)法人，對本工程全面負(fù)責(zé)，其職責(zé)為:負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面工作，溝通項(xiàng)目部與作業(yè)隊(duì)之間及公司之間、與業(yè)主監(jiān)理及各橫向單位之間的關(guān)系。2、項(xiàng)目施工組：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，文明施工技術(shù)管理，施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃進(jìn)度安排、計(jì)量等工作.1)、項(xiàng)目施工員：全面負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、安全工作、協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(項(xiàng)目經(jīng)理）開展管理工作,協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與業(yè)主監(jiān)理及各方面的工作關(guān)系，并對現(xiàn)場的工作起指導(dǎo)監(jiān)督作用.2）、質(zhì)安：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制、自檢、隱蔽驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、質(zhì)量評定、技術(shù)資料的收集工作及施工現(xiàn)場安全動(dòng)態(tài)管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)等工作。3）、測量：負(fù)責(zé)規(guī)劃紅線、基線、基準(zhǔn)點(diǎn)、樁位及控制網(wǎng)點(diǎn)的施放、復(fù)核、引測工作，并妥善保護(hù)。4）、材料、設(shè)備：主要負(fù)責(zé)材料詢價(jià)、采購、計(jì)劃供應(yīng)、管理、運(yùn)輸，工具設(shè)備的管理租賃以及配套使用等工作。5）、資料：負(fù)責(zé)各種施工資料的整理和提交。旋噴樁施工班由施工班組長、機(jī)管員、電工和普工組成。機(jī)管員兩名，電工一名.施工班長負(fù)責(zé)施工中的旋噴樁的定位及和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的聯(lián)系及施工質(zhì)量的保證，機(jī)管員、電工負(fù)責(zé)樁機(jī)的定位和樁機(jī)及各種電器的操作。質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理1、樹立質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量管理,開工前對全體員工進(jìn)行一次全面質(zhì)量管理教育；定期召開班組活動(dòng)分析會(huì)，針對施工中存在的困難具體分析解決.2、工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。3、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人配合項(xiàng)目負(fù)責(zé)人管理工程質(zhì)量并在施工技術(shù)措施方面對工程質(zhì)量起保證作用。并配合項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行各工序質(zhì)量及自檢工作。4、各道工序必須在認(rèn)真自檢的基礎(chǔ)上由施工監(jiān)理人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。5、施工前由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真分析閱讀設(shè)計(jì)圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖，向各施工班組作施工技術(shù)交底并召開技術(shù)交底會(huì),針對工程中質(zhì)量重點(diǎn)環(huán)節(jié)著重提出易出差錯(cuò)的工序質(zhì)量點(diǎn)及如何預(yù)防的技術(shù)措施.6、把好工序質(zhì)量關(guān)，在達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，認(rèn)為自檢通過.7、值班施工員要認(rèn)真做好施工原始記錄的收集和整理工作，加強(qiáng)施工資料管理。8、原材料進(jìn)量及用量及時(shí)報(bào)監(jiān)理單位。原材料進(jìn)場，材料員對規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，并與監(jiān)理工程師一起取樣送檢。質(zhì)量保證體系1、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量保證。施工準(zhǔn)備關(guān)系到工程施工的經(jīng)濟(jì)合理性和工程量的穩(wěn)定性、直接影響工程的最終質(zhì)量：（1）綜合地分析本工程特點(diǎn)，提出防范措施，按施工組織設(shè)計(jì)和規(guī)劃搞好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,指導(dǎo)各項(xiàng)施工活動(dòng)。（2）嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)訂貨、采購，材料進(jìn)庫進(jìn)場嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,按規(guī)定的條件及要求堆放、保管,從根本上保證工程質(zhì)量.（3)正確選擇機(jī)械設(shè)備，搞好機(jī)械施工設(shè)備的檢修工作。使機(jī)械設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，從而保證施工質(zhì)量。2、施工過程的質(zhì)量保證：（1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工驗(yàn)收規(guī)范、施工操作規(guī)程施工，從根本上減少和預(yù)防質(zhì)量事故。（2）加強(qiáng)施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，加強(qiáng)中間檢查和技術(shù)復(fù)核以確保工程質(zhì)量。（3）掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析。加強(qiáng)工序質(zhì)量分析和控制,對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或影響的不利因素，及時(shí)采取措施加以消除。(4）配合工程監(jiān)理對工程質(zhì)量的監(jiān)控.施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備1、設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行施工現(xiàn)場踏勘,詳細(xì)了解該部位的情況及周圍環(huán)境狀況，了解是否與其它工種工藝的施工沖突；2、根據(jù)現(xiàn)場場地狀況，選擇合適的位置搭設(shè)水泥庫及攪拌臺(tái)、水泥庫面積約50m2。并將施工用電和施工用水接至施工現(xiàn)場及水泥攪拌臺(tái)；3、將施工設(shè)備運(yùn)入現(xiàn)場的施工位置，并安裝測試.4、請甲方進(jìn)行工程樁等地下障礙等的交底，協(xié)助業(yè)主摸清地下障礙情況;確定工程樁等障礙情況,以便在旋噴樁施工時(shí)避開障礙;5、落實(shí)材料供貨單位,并根據(jù)施工進(jìn)度制定材料供貨計(jì)劃，提前組織主材(水泥）進(jìn)場，辦理材料報(bào)驗(yàn)手續(xù)，并按規(guī)定現(xiàn)場取樣送檢。6、安排施工人員臨時(shí)宿舍。技術(shù)準(zhǔn)備1、學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、施工規(guī)范以及技術(shù)文件。組織技術(shù)、管理人員全面熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求;2、進(jìn)行圖紙交底，做好圖紙會(huì)審工作；3、做好對機(jī)組人員的技術(shù)、安全及文明施工交底工作；4、組織召開安全技術(shù)交底會(huì)議。定位放線根據(jù)給定的基準(zhǔn)點(diǎn)及定位線放出圍護(hù)結(jié)構(gòu)定位控制點(diǎn)和樁位。施工機(jī)械和人員配置施工機(jī)械的配置我公司自創(chuàng)辦以來，長期從事各種類型的圍護(hù)工程及各種樁基工程,在圍護(hù)和樁基的施工工藝上積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，不斷地完善了針對地質(zhì)情況不同的質(zhì)量控制措施。綜合考慮本工程實(shí)際情況、施工場地布置、甲方提供施工用電、用水量、設(shè)備施工能力完好率及本工程實(shí)際需要完成的工程量。本工程暫擬選用高壓旋噴樁機(jī)及配套設(shè)備一套，可根據(jù)施工要求進(jìn)行調(diào)整。旋噴樁設(shè)備配置情況詳見下表（單套設(shè)備）：設(shè)備型號(hào)及規(guī)格功率（KW）單位數(shù)量旋噴樁機(jī)XP-3022臺(tái)套1高壓泵XPB—90D90臺(tái)1輕壓泵Q—12YJ3933—200822臺(tái)1灰漿泵HB6-32.5臺(tái)1空壓機(jī)AW12028臺(tái)2灰漿攪拌機(jī)HJ-200B2.5臺(tái)1泥漿泵HB802。5臺(tái)1除上表所列主要機(jī)具設(shè)備外，還要配屬輔助設(shè)備，如配電箱等裝置、高壓漿管、水管、排污管等.根據(jù)本工程施工環(huán)境的場地特點(diǎn)，按照材料運(yùn)距，便于運(yùn)輸和存放，水電接頭方便、機(jī)具設(shè)備聯(lián)系緊密，便于集中管理，盡量縮短各種管路的距離，且移動(dòng)方便，冒漿易于處理等原則,除把旋噴機(jī)、鉆機(jī)按施工順序布置在場地不同位置外，其它配套機(jī)具及輔助設(shè)施均布置在場地邊且與旋噴鉆機(jī)相近的位置.人員安排施工人員的安排采用公司基本職工與農(nóng)民工相結(jié)合的方法,管理人員及技術(shù)工由公司安排；輔助工人由公司從勞動(dòng)力市場引進(jìn)。具體情況見下表（單機(jī)人員）：職名工作內(nèi)容人數(shù)機(jī)長2技術(shù)員技術(shù)、質(zhì)量、資料1班長安排當(dāng)班生產(chǎn)1泵工操作高壓漿泵、空壓機(jī)1輔工配合班長完成旋噴作業(yè)6總計(jì)11旋噴樁施工工藝高壓噴射注漿法是利用鉆機(jī)把帶有特殊噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水成為高壓流從噴嘴中噴射出來，沖擊破壞土體；同時(shí)鉆桿以一定的速度向上旋轉(zhuǎn)提升，使?jié){液與土顆粒強(qiáng)制沖擊和攪動(dòng),待漿液凝固后，使注入的漿液和土拌和形成新的固結(jié)體。三重管旋噴(含定、擺）法是近幾年高壓噴射注漿技術(shù)新開發(fā)出來的新型工法，已應(yīng)用于多項(xiàng)重大工程項(xiàng)目（例：上海軌道交通4號(hào)線隧道修復(fù)工程、天津地鐵小樹林站加固修復(fù)工程）,取得很好效果。本工程采用高壓噴射注漿施工方法中的三重管旋噴法施工.三重管旋噴法技術(shù)總體水平居國內(nèi)領(lǐng)先，其突出特點(diǎn)是：單樁可進(jìn)行大深度、大直徑的土體加固，適用范圍廣，加固體強(qiáng)度均勻。定位放線1、會(huì)同甲方單位做好定位點(diǎn)的現(xiàn)場交接、復(fù)核工作；2、根據(jù)定位線放出支護(hù)結(jié)構(gòu)定位控制點(diǎn)和樁位。旋噴樁施工工藝本工程采用高壓噴射成樁工藝，施工時(shí)跳孔施工,坑內(nèi)加固施工時(shí)須先將四周的一排樁先行施工,將電梯井形成封閉圈，然后再施工封閉圈內(nèi)的樁。主要工序包括：放樣定位、鉆機(jī)引孔，沖孔下沉、高壓噴射、成樁移位等各個(gè)環(huán)節(jié)。工藝流程見下圖噴鉆機(jī)就位、調(diào)整角度，使鉆機(jī)的垂直精度控制在噴鉆機(jī)就位、調(diào)整角度，使鉆機(jī)的垂直精度控制在1%的范圍內(nèi)鉆桿下至導(dǎo)孔底部開啟壓縮空氣漿液拌制開啟高壓水泵和漿泵按照給定的技參數(shù)旋轉(zhuǎn)提升至樁頂標(biāo)高廢漿處理關(guān)閉氣、水、漿成樁完畢、移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位其主要工藝:定位：使用全站儀或經(jīng)緯儀，根據(jù)提供定位基礎(chǔ)點(diǎn)放出圍護(hù)控制點(diǎn)和樁位。樁位放樣誤差要求小于5cm。樁機(jī)就位：鉆機(jī)移到指定樁位，使鉆桿頭對準(zhǔn)樁位中心。為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度,鉆機(jī)就位后，必須作水平校正，保證鉆桿軸線垂直準(zhǔn)確對準(zhǔn)鉆孔中心位置.對中并使樁機(jī)保持水平.沖孔下沉：旋噴鉆機(jī)就位,待旋噴鉆機(jī)的水循環(huán)正常后，起動(dòng)旋噴鉆機(jī)切土下沉，下沉速度由作業(yè)電機(jī)的電流控制。鉆頭直徑130~150mm，成孔深度大于設(shè)計(jì)深度0。5m，鉆機(jī)鉆進(jìn)中不得發(fā)生傾斜、移動(dòng)，垂直度偏差小于1%，確保樁間距和樁體搭接質(zhì)量。制備水泥漿：旋噴鉆孔開始沖孔下沉的過程中，即開始按設(shè)計(jì)確定（或現(xiàn)場測定）的配合比拌制水泥漿，過濾后放入集料斗內(nèi)。下噴管：下噴管前先檢查和調(diào)試氣嘴和噴漿嘴是否完好暢通，下噴管必須垂直對準(zhǔn)孔心，保證噴管順利提升和旋轉(zhuǎn).噴射注漿：當(dāng)噴射注漿管插入預(yù)定深度后，先開漿泵，然后輸送壓縮空氣，孔口冒漿正常時(shí)方可旋轉(zhuǎn)提升，由下而上進(jìn)行切割噴射注漿。時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合要求,隨時(shí)做好記錄。當(dāng)漿液初凝時(shí)間超過20h時(shí),應(yīng)及時(shí)停止使用該水泥。成樁移位：旋噴鉆機(jī)提升到樁頂標(biāo)高，將鉆機(jī)移到下一樁位,重復(fù)以上工藝。回灌：旋噴樁在固結(jié)過程中,頂部收縮出現(xiàn)凹穴,噴射灌漿完畢后，應(yīng)繼續(xù)向孔內(nèi)灌注漿液（或填充返漿），直到液面不再下沉為止，確保樁體頂標(biāo)高、水泥結(jié)石強(qiáng)度.排污：旋噴樁廢漿排至泥漿池再泵入密封罐車外運(yùn)至棄漿場,或者,待廢漿凝固后作廢土外運(yùn)。沖洗：施工完畢，注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈,管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。高壓噴射注漿的施工細(xì)節(jié)1、鉆孔。首先把鉆機(jī)對準(zhǔn)孔位，用水平尺掌握機(jī)身水平,墊穩(wěn)、墊牢、墊牢、墊平機(jī)架?？刂瓶孜黄畈淮笥?～2cm。鉆進(jìn)過程要記錄完整，終孔要經(jīng)值班技術(shù)人員認(rèn)可，不得擅自終孔.嚴(yán)格控制孔斜，孔斜率控制在1%以內(nèi)，以兩孔間所形成的防滲凝結(jié)體保證結(jié)合,不留孔隙為準(zhǔn)則.孔深大于15m的，每鉆進(jìn)3～5m測量一次，發(fā)現(xiàn)孔斜率超過規(guī)定應(yīng)隨時(shí)糾正。2、下噴射管。將噴射管下放到設(shè)計(jì)深度，將噴嘴對準(zhǔn)噴射方向不偏斜是關(guān)鍵。為防止噴嘴堵塞，可采用邊低壓送氣、漿，邊下管的方法，或臨時(shí)加防護(hù)措施,如包扎塑料布或膠布等.3、噴射灌漿。當(dāng)噴射管下到設(shè)計(jì)深度后，送入合乎要求的氣、漿，噴射1分鐘左右后按設(shè)定速度提升鉆頭，邊提升邊噴漿。噴射灌漿開始后，值班施工人員及技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查注漿的流量、氣量、壓力以及旋轉(zhuǎn)、提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求,并且隨時(shí)做好記錄。4、清洗。當(dāng)噴射完畢，停止施工時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)及時(shí)將各管路沖洗干凈，不得留有殘?jiān)苑蓝氯绕涫菄姖{系統(tǒng)更為重要。必須反復(fù)沖洗，直到管路中出現(xiàn)清水為止。5、選用合適的水灰比。高壓噴射灌漿工程一般采用水灰比1:1左右的漿液,濃度范圍為0。8~1。5，一般根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制。對于強(qiáng)度要求不高，主要作為防滲用的工程可用一定比例的粘土水泥漿。6、通過試驗(yàn)，調(diào)整工藝參數(shù)，使其成樁質(zhì)量更優(yōu).7、為確保高壓旋噴鉆孔的垂直度，鉆機(jī)主軸傾斜度應(yīng)控制1％以內(nèi)。8、進(jìn)行高壓旋噴參數(shù)試驗(yàn)，各項(xiàng)參數(shù)要確?？拙鄩w互相搭接，其搭接處厚度不小于200mm。9、孔內(nèi)灌漿期間因故停噴，重噴時(shí)，噴頭應(yīng)在停噴處以下0。5m處復(fù)噴。10、冒出的廢漿和置換出的土方在現(xiàn)場統(tǒng)一堆放，待稍干后運(yùn)到地面安排外運(yùn)。技術(shù)、質(zhì)量保證措施1、根據(jù)施工圖定出支護(hù)結(jié)構(gòu)定位點(diǎn),放出樁位，并辦理復(fù)核簽證.2、測量自然地面標(biāo)高，確定樁頂及樁底標(biāo)高，并在鉆桿上做出相應(yīng)標(biāo)記，以保證標(biāo)高、樁長的控制、方便機(jī)長操作.3、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)平整,鉆機(jī)搭設(shè)應(yīng)垂直，定位應(yīng)準(zhǔn)確,鉆孔位置與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于50mm。4、旋噴提升速度不大于12～18cm/min，注漿管分段提升的搭接長度不宜小于100mm。5、現(xiàn)場測定實(shí)際使用水灰比，并嚴(yán)格控制水灰比，確保成樁質(zhì)量。嚴(yán)格計(jì)量工作，根據(jù)設(shè)計(jì)摻量計(jì)算每根樁水泥用量，嚴(yán)格按計(jì)算用量下料，誤差應(yīng)控制在3％以內(nèi)，根據(jù)設(shè)計(jì)摻量計(jì)算水泥用量。同一根樁內(nèi)不得使用不同品種水泥。保證水泥漿液質(zhì)量，選用合格原材料,不得使用受潮、結(jié)塊的水泥?；覞{攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2min，保證攪拌均勻，避免灰漿離析。6、高壓旋噴樁施工時(shí)須先將四周的一排樁先行施工，將電梯井形成封閉圈，然后再施工封閉圈內(nèi)的樁。7、施工時(shí)必須進(jìn)行跳孔施工，以防串孔，跳孔間隔需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，一般需間隔4-7根樁。8、嚴(yán)格按施工工藝要求施工,無故不得任意改變工藝步驟.9、嚴(yán)格使用集料斗和過濾網(wǎng)，防止堵塞旋噴鉆機(jī)的高壓噴射孔。10、在高壓噴射注漿過程出現(xiàn)壓力驟減、上升或冒漿等異常情況,應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施.11、在噴漿過程中，往往有一定數(shù)量的顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿孔冒出地面。通過對冒漿的觀察，及時(shí)了解地層狀況、旋噴的大致效果和旋噴參數(shù)的合理性。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，冒漿(內(nèi)有土顆粒、水及水泥)量小于注漿量的20％正常,超過20％或完全不冒漿時(shí)，必須及時(shí)查出原因并采取相應(yīng)的措施：①。提高噴射壓力；②。適當(dāng)減少噴嘴壓力；③。加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；④。查明地層是否有孔洞等。12、根據(jù)現(xiàn)場情況測定下沉和提升速度，并嚴(yán)格進(jìn)行控制。13、成樁噴漿提升中嚴(yán)禁斷漿。如意外斷漿必須重新下鉆至停漿面以下0。5m處重新成樁施工。相鄰樁施工間隔不得大于24h。14、及時(shí)做好施工記錄，不允許事前先記或事后追記.質(zhì)量控制要點(diǎn)施工必須嚴(yán)格按照和遵守《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79－2002）的有關(guān)條文和設(shè)計(jì)圖紙、要求進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量。施工前對施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、安全交底。旋噴樁施工順序采用按序施工方式，連續(xù)施工。正式施工前，各機(jī)械必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，待各機(jī)械性能穩(wěn)定，參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后方可施工。鉆機(jī)塔架必須安放穩(wěn)定，導(dǎo)孔垂直度滿足設(shè)計(jì)要求；鉆孔過程中遇到的異?，F(xiàn)象必須準(zhǔn)確記錄，須經(jīng)技術(shù)人員同意后方可終止鉆孔。空壓機(jī)、高壓水泵施工參數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)壓力出現(xiàn)驟然下降或上升現(xiàn)象時(shí)，必須停機(jī)檢查原因，排除故障后方可恢復(fù)工作.水、氣、漿輸送管線必須密封和暢通，如出現(xiàn)泄漏或堵塞，必須立即排除。嚴(yán)格按照配合比制備漿液，攪拌時(shí)間不少于2分鐘,經(jīng)過濾后方可使用，且必須在4小時(shí)內(nèi)用完。噴射時(shí)氣、漿各部分操作人員要密切配合，特別是送漿人員和孔口操作人員要保持聯(lián)絡(luò)。一旦發(fā)現(xiàn)問題立即通知旋噴機(jī)操作工停止提升，排除故障后方可繼續(xù)提升。噴射達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，即停止噴射，提出注漿管移開旋噴機(jī)，開始制漿或用廢漿回灌孔內(nèi)，直至孔口漿液不再下沉為止。應(yīng)準(zhǔn)確、及時(shí)、完整地做好各項(xiàng)施工記錄。記錄內(nèi)容包括樁號(hào)、樁長、下管深度、開噴時(shí)間、終噴時(shí)間、中斷噴射的原因、時(shí)間和深度等。深度保證:通過注漿管長度控制并填寫記錄。樁體成型保證：根據(jù)試樁參數(shù)及土層選定流量、壓力及提升速度控制。材料保證措施1、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)。進(jìn)場的水泥材料，供貨單位必須提供質(zhì)量保證書，工地按規(guī)定做好復(fù)驗(yàn)、抽驗(yàn)，待復(fù)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)投入使用。凡是不合格的材料，一律清倉退貨，不得使用，并要做好不合格材料的退場簽證記錄。2、進(jìn)場的水泥一律放在水泥倉中，不同廠家和標(biāo)號(hào)的水泥嚴(yán)禁混合堆放。3、其它小型材料進(jìn)場后一律集中放置在現(xiàn)場倉庫，不得亂堆亂放.4、加強(qiáng)材料管理。建立工、料消耗臺(tái)帳.安全生產(chǎn)措施現(xiàn)場安全技術(shù)措施：1、開工前組織全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，辦理三級安全教育卡。2、遵守施工現(xiàn)場安全紀(jì)律,進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并正確使用勞防用品，嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”