一級(jí)公路13m簡(jiǎn)支空心板和蓋板涵蓋板施工方案(工)

一級(jí)公路13m簡(jiǎn)支空心板和蓋板涵蓋板施工方案(工)目錄TOC\o"1-3"\h\u9544一、編制依據(jù)及技術(shù)指標(biāo) 397311.1、編制依據(jù) 3273201.2、技術(shù)指標(biāo) 329910二、工程概況 417832.1、線路概況 4213972.2、施工進(jìn)度計(jì)劃 5264732.3、工作內(nèi)容和數(shù)量 530421三、組織機(jī)構(gòu)及機(jī)械設(shè)備配備 583.1組織機(jī)構(gòu) 5136883.2機(jī)械設(shè)備配備表 731672四、空心板和預(yù)制蓋板施工方案及注意事項(xiàng) 7102974.1、13m預(yù)制空心板施工工藝和注意事項(xiàng) 7194954.2蓋板涵蓋板預(yù)制施工方案 1511901五、質(zhì)量保證措施 17322035.1質(zhì)量目標(biāo) 17191715.2質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 1763355.3質(zhì)量保證體系 1874715.4質(zhì)量保證措施 1923944六安全保證措施 20113766.1安全保證體系 20258716.2安全生產(chǎn)保證措施 212976七文明施工與環(huán)保措施 2295497.1文明施工 22297177.2環(huán)境保護(hù) 23國(guó)道242甘臨一級(jí)公路K0+000～K32+000區(qū)段13m簡(jiǎn)支空心板、涵洞蓋板預(yù)制施工方案編制:審核:審批:中國(guó)建筑股份有限公司甘臨一級(jí)公路工程總承包管理部第一項(xiàng)目部編制依據(jù)及技術(shù)指標(biāo)1.1、編制依據(jù)1、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20032、《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》JTGD60-20043、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD62-20044、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGTF50-20115、《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》（JTGD81-2006)1.2、技術(shù)指標(biāo)簡(jiǎn)支空心板主要技術(shù)指標(biāo)表公路等級(jí)汽車(chē)荷載等級(jí)行車(chē)道數(shù)橋面寬度(m)斜交角(°)單幅橋梁塊數(shù)中距(m)預(yù)制板長(zhǎng)(m)預(yù)制板高(m)預(yù)制板最大吊裝重量(kN)設(shè)計(jì)安全等級(jí)環(huán)境類(lèi)別高速公路公路Ⅰ級(jí)32×12.000～4591.2512.960.7邊板212；中板171一級(jí)Ⅱ類(lèi)工程概況2.1、線路概況國(guó)道242甘其毛都至臨河一級(jí)公路工程起訖里程為K0+000～K183+344.764,共分為四個(gè)標(biāo)段。本標(biāo)段為第一標(biāo)段，施工范圍為主線K0+000～K32+000，物流園連接線WK0+000～WK3+000。路線起點(diǎn)位于巴彥淖爾市烏拉特中旗甘其毛都口岸規(guī)七路與規(guī)七街交叉口處，自北向南布設(shè)。共108座蓋板涵，主線共有89座，物流園連接線共有19座。涵洞設(shè)計(jì)采用鋼筋混凝土蓋板暗涵，蓋板采用C30混凝土，涵臺(tái)采用C25混凝土。預(yù)制蓋板按99厘米和74厘米兩種寬度預(yù)制,預(yù)制蓋板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80％時(shí)才能脫模、移動(dòng)和堆放。本標(biāo)段有小橋7座，橋梁上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支空心板，空心板采用C50混凝土預(yù)制，按先澆筑底板混凝土，然后澆筑腹、頂板混凝土，分兩次進(jìn)行，必須保證底、腹板之間不出現(xiàn)工作縫。外膜芯膜均采用整體鋼模板，厚度不小于5mm，不允許采用橡膠芯膜。2.2、施工進(jìn)度計(jì)劃開(kāi)工日期：2016年3月28日，竣工日期：2016年6月30日?？傮w工期：95天2.3、工作內(nèi)容和數(shù)量本標(biāo)段預(yù)制場(chǎng)位于主線K1+200左側(cè)200米處，主要工作內(nèi)容為小橋空心板72塊（56塊中板，16塊邊板）和蓋板涵預(yù)制蓋板2543塊（99cm預(yù)制蓋板2410塊，75cm預(yù)制蓋板133塊）。預(yù)制空心板采用設(shè)吊孔穿束兜板底加扁擔(dān)的吊裝方法。小橋預(yù)制空心板數(shù)量如下表：樁號(hào)空心板交角中板數(shù)量邊板數(shù)量備注K4+420.00，1-1390°144本標(biāo)段共計(jì)中板56塊，邊板16塊K22+300.00，2-13105°144XK22+298.20，2-13105°144XK24+593.80，1-1390°72K24+600.00，1-1390°72組織機(jī)構(gòu)及機(jī)械設(shè)備配備3.1組織機(jī)構(gòu)本標(biāo)段預(yù)制場(chǎng)位于主線K1+200左側(cè)200米處，預(yù)制廠人員配備表如下：序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1生產(chǎn)經(jīng)理12場(chǎng)站負(fù)責(zé)人13技術(shù)負(fù)責(zé)人14技術(shù)員35質(zhì)檢員16安全員17試驗(yàn)員38材料員19領(lǐng)工員110工班長(zhǎng)211合計(jì)14組織機(jī)構(gòu)圖3.2機(jī)械設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)安裝功率(kW)數(shù)量合計(jì)功率(kW)1鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/85.515.52鋼筋彎曲機(jī)GW403133鋼筋切斷機(jī)QJ407174直流電焊機(jī)AX5-500261265熱水機(jī)1666碘鎢燈110107插入式振動(dòng)器ZX350.821.68插入式振動(dòng)器ZX501.122.29木工圓鋸MJ10431310附著式振動(dòng)器ZW40.8129.61125t吊車(chē)2合計(jì)183.9空心板和預(yù)制蓋板施工方案及注意事項(xiàng)4.1、13m預(yù)制空心板施工工藝和注意事項(xiàng)1，空心板的預(yù)制預(yù)制空心板、封錨端、鉸縫采用C50混凝土預(yù)制，封端混凝土采用C40混凝土，鉸縫混凝土選擇抗裂、抗剪、韌性好的鋼纖維混凝土。①預(yù)制施工工藝流程

清理底模、施工放樣→綁扎底、腹板鋼筋→安裝預(yù)應(yīng)力管道→安裝側(cè)?！惭b內(nèi)模、端頭模板→綁扎頂板鋼筋→澆筑梁體砼→梁體養(yǎng)生→張拉、壓漿→移梁→梁端封錨②施工方法

（1）清理底模、施工放樣

用電動(dòng)鋼絲球刷打磨底模，清理干凈，表面無(wú)殘存物，且線形平順，表面平整，然后再均勻涂抹脫模劑。

（2）模板準(zhǔn)備

外膜、芯膜均采用整體鋼模板，鋼模設(shè)計(jì)必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度，并且組裝拆卸方便；模板的拆卸采用龍門(mén)吊輔助人工進(jìn)行；模板在拼裝時(shí)涂刷脫模劑，保證梁體有好的外觀質(zhì)量。

（3）綁扎底腹板鋼筋和安裝預(yù)應(yīng)力筋

①考慮到綁扎質(zhì)量、吊裝和吊具、整體內(nèi)模的安裝，將全部鋼筋分成底腹板鋼筋和頂板鋼筋兩部分，底腹板鋼筋采用在底臺(tái)上綁扎，頂板鋼筋待底腹板全部綁扎好且內(nèi)模安裝后，最后綁扎頂板鋼筋的方式。對(duì)局部鋼筋如錨下鋼筋、端頭、吊點(diǎn)加強(qiáng)筋等少量鋼筋，則處于在制梁臺(tái)座上，補(bǔ)充綁扎的方法。

②對(duì)13m預(yù)應(yīng)力空心板要按照設(shè)計(jì)提供的坐標(biāo)值布置預(yù)應(yīng)力管道，并必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。預(yù)應(yīng)力管道采用圓形金屬波紋管，接長(zhǎng)部分同類(lèi)型采用大一直徑級(jí)別，連接時(shí)不使接頭處產(chǎn)生角度變化和在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生管道的轉(zhuǎn)動(dòng)和移位，用塑料膠帶纏繞密封，確保不漏漿。禁止使用銹蝕的波紋管。

錨墊板固定要牢固可靠，混凝土澆筑振搗過(guò)程中不變形。澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗器觸碰預(yù)應(yīng)力波紋管道，防止破裂或變形。（4）安裝模板

①根據(jù)鋼筋保護(hù)層的厚度，在安裝側(cè)模和內(nèi)模前綁扎高強(qiáng)度砼墊塊，間距0.5米，成梅花型布置。

側(cè)模應(yīng)預(yù)先分段試拼好，用手砂輪打磨平順，模板安裝時(shí)接縫處要貼雙面膠，并在不嚴(yán)密處用原子灰或透明玻璃膠填補(bǔ)，保證模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。側(cè)模表面清理干凈后均勻涂抹隔離劑，把預(yù)先拼裝好的兩側(cè)模板通過(guò)橫穿底座的對(duì)拉螺栓連接，并將側(cè)模托架支腿用鋼板或木楔釘牢，側(cè)模頂也要用對(duì)拉螺栓連接，保證上下拉桿緊固，同時(shí)還可適當(dāng)在側(cè)模外加以斜撐，確保側(cè)模牢固。斜撐采用鋼管按2m間距布設(shè)。采用側(cè)模包底座的方式使側(cè)模通過(guò)橡膠管靠貼底座密封，以保證接縫不漏漿。端模與側(cè)模、端模之間采用螺栓連接，連接前要在內(nèi)模、側(cè)模與端模接觸部位粘貼上橡膠條或雙面膠，保證封端密封緊密。對(duì)13m的空心板，要按1m一道在鉸縫處的側(cè)模嵌上0.5m長(zhǎng)的φ6鋼筋，以便在鉸縫處砼表面形成6mm凹凸不平的粗糙面。

②將內(nèi)模按編號(hào)依次進(jìn)行拼裝，每塊內(nèi)模間用螺栓和銷(xiāo)子固定，用龍門(mén)吊整體吊裝就位。用定位筋將內(nèi)模外側(cè)四周固定，以保證頂板、底板砼厚度及其保護(hù)層厚度，并在內(nèi)模內(nèi)側(cè)設(shè)立支撐和固定內(nèi)模鋼筋，防止內(nèi)模發(fā)生變形和移位。(5)頂板鋼筋綁扎

在綁扎頂板鋼筋前，根據(jù)保護(hù)層的厚度，在內(nèi)芯模頂板綁扎高強(qiáng)度砼墊塊，間距0.5米，成梅花型布置。穿梭腹板頂部縱向鋼筋，然后擺放頂板水平箍筋，與腹板鋼筋進(jìn)行綁扎，最后穿梭頂板縱向主筋及水平筋。注意在頂板上按50cm縱向間距預(yù)埋剪力鋼筋。梁板鋼筋全部安裝完畢后，要用型鋼按2m間距在內(nèi)模頂面設(shè)置壓桿，保證澆筑砼時(shí)內(nèi)模不上浮。混凝土澆筑及養(yǎng)生

①砼澆筑

砼采取拌合站集中拌合，用砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸砼至澆筑位置，龍門(mén)吊配合運(yùn)送入模。要嚴(yán)格控制混凝土的工作性，攪拌均勻，防止離析，在入模前要檢查砼的坍落度是否符合要求。砼澆筑前在模板頂根據(jù)板頂橫坡度掛工程線，示出板頂邊線。混凝土澆筑采用先澆筑底板，然后澆筑腹、頂板混凝土，分兩次進(jìn)行。②混凝土振搗

砼澆筑期間，還應(yīng)派專(zhuān)人隨時(shí)檢查鋼筋、模板及各種預(yù)埋件位置和穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理復(fù)位。振搗時(shí)要特別注意并采取必要措施保證錨具處及板端處混凝土密實(shí)。當(dāng)混凝土澆筑到頂板頂面標(biāo)高時(shí)，立即進(jìn)行第一次收漿抹面，先用平板振動(dòng)器振搗，再用直尺刮平，最后抹平，確?；炷链竺娣e平整，在混凝土初凝前再進(jìn)行第二次收漿抹面，避免局部出現(xiàn)龜裂，并進(jìn)行橫向拉毛，清除浮漿，最后用土工布蓋好，同時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。

（7）預(yù)應(yīng)力施工

預(yù)應(yīng)力管道的位置必須嚴(yán)格按坐標(biāo)定位并用定位鋼筋固定，定位鋼筋與空心板腹板箍筋點(diǎn)焊連接，嚴(yán)防錯(cuò)位和管道下垂，如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞，應(yīng)保證管道位置不變而適當(dāng)挪動(dòng)鋼筋位置。澆筑前應(yīng)檢查波紋管是否密封，防止?jié)仓炷習(xí)r阻塞管道。預(yù)制空心板預(yù)應(yīng)力鋼束必須待混凝土立方體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的85%后，且混凝土齡期不小于7d，方可張拉。施工單位在條件具備時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加齡期，提高混凝土彈性模量，減少反拱度。預(yù)應(yīng)力施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力與引伸量雙控。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí)，實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在6%以?xún)?nèi)。實(shí)際引伸量值應(yīng)扣除鋼束的非彈性變形影響。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序?yàn)椋鹤驨1→右N2→右N1→左N2。孔道壓漿采用C50水泥漿，要求壓漿飽滿(mǎn)。鋼束采用兩端同時(shí)張拉，錨下控制應(yīng)力0.75fpk=1395MPa。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)須兩端同時(shí)張拉和頂錨。（8）孔道壓漿

孔道壓漿工藝流程：清洗孔道→安裝壓漿器皿→拌制水泥漿→壓注灰漿→拆除壓漿閥、壓漿嘴。（9）封端孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，清除支撐墊板、錨具及斷面上的污垢，并將端面混凝土鑿毛，清除浮漿，準(zhǔn)備封端混凝土。13m預(yù)應(yīng)力預(yù)制空心板斷面示意圖空心板預(yù)制施工流程圖2、空心板安裝（1）預(yù)制空心板采用設(shè)吊孔穿束兜板底加扁擔(dān)的吊裝方法。（2）橋梁架設(shè)若采用架橋機(jī)吊裝，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算方可進(jìn)行，且架橋機(jī)的重量必須落在墩臺(tái)的立柱上。3、空心板施工注意事項(xiàng)（1）澆筑空心板混凝土前應(yīng)嚴(yán)格檢查伸縮縫、泄水管、護(hù)欄、支座等附屬設(shè)施預(yù)埋件是否齊全，確定無(wú)誤后方可澆筑。施工時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道及鋼筋位置準(zhǔn)確，控制混凝土骨料最大粒徑不得大于20mm。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)充分振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制其質(zhì)量。（2）為了防止預(yù)制板上拱過(guò)大，及預(yù)制板與橋面現(xiàn)澆層由于齡期差別而產(chǎn)生過(guò)大收縮差，存梁期不超過(guò)90d，若累計(jì)上拱值超過(guò)計(jì)算值4mm,應(yīng)采取控制措施。預(yù)制空心板在鋼束張拉完成后、各存梁期跨中上拱度計(jì)算值及二期恒載所產(chǎn)生的下?lián)现等缦卤硭荆喉?xiàng)目鋼束張拉完上拱度(mm)存梁30d上拱度(mm)存梁60d上拱度(mm)存梁90d上拱度(mm)二期恒載產(chǎn)生的下?lián)现?mm)邊板+5.6+7.0+7.5+7.7+4.2中板+4.0+4.9+5.2+5.3+1.3表注：正值表示位移向上，負(fù)值表示位移向下。（3）空心板預(yù)制時(shí)，按1m一道在鉸縫的側(cè)模嵌上500mm長(zhǎng)的φ6鋼筋，形成6mm凹凸不平的粗糙面。（4）封錨端混凝土澆筑前須將預(yù)制板端部混凝土結(jié)合面浮漿清鑿干凈，才能澆筑新混凝土。（5）預(yù)制空心板頂面應(yīng)拉毛，錨固端面和鉸縫面等新、舊混凝土結(jié)合面均應(yīng)鑿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，100×100mm面積中不少于1個(gè)點(diǎn)，以利于新舊混凝土良好結(jié)合。4.2蓋板涵蓋板預(yù)制施工方案本標(biāo)段預(yù)制蓋板按99cm和74cm兩種寬度預(yù)制，預(yù)制蓋板必須在混凝土強(qiáng)度帶到80%才能脫模、移動(dòng)和堆放。蓋板采用C30混凝土，涵臺(tái)采用C25混凝土預(yù)制蓋板堆放時(shí)應(yīng)在板塊端部采用兩點(diǎn)擱置，且不得倒置。堆放或吊運(yùn)位置距板端不得超過(guò)0.4m。涵臺(tái)頂面應(yīng)平整，光滑。頂面鋪設(shè)兩層油氈底座支撐蓋板。1、蓋板施工工序①鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋統(tǒng)一在鋼筋場(chǎng)地按圖紙要求下料、彎曲、制作，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接、綁扎，安裝時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確。②模板的支立：模板采用鋼模板，同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過(guò)程中，要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度。③混凝土的拌合、澆筑：嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，采用現(xiàn)場(chǎng)拌合，最短拌合時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范要求，拌合時(shí)，在水泥和集料進(jìn)入拌合機(jī)之前，應(yīng)先加入一部分拌合用水，并在攪拌的最初15S內(nèi)將水全部均勻注入拌合機(jī)中，拌制的混合料肉眼觀察應(yīng)分布均勻、顏色一致?；旌狭喜捎没炷凉嘬?chē)運(yùn)輸，人工配合澆注，必須對(duì)混合料進(jìn)行檢查（包括混合料的坍落度、和易性等），澆筑前先對(duì)模板進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)的雜物、積水，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。在澆注混凝土期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查模板、鋼筋的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。砼澆筑采用分層澆筑，厚度不超過(guò)30cm，采用插入式振搗棒振搗，插入點(diǎn)按梅花型或等邊三角形布置，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，棒頭應(yīng)插入下層砼5?10cm，保證上下層的整體性，振搗過(guò)程中應(yīng)使砼密實(shí)表面泛漿，不再有氣泡冒出時(shí)，停止振搗，振搗棒應(yīng)垂直提落，施工中應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)砼施工記錄。蓋板預(yù)制施工流程圖預(yù)制蓋板堆放時(shí)應(yīng)在板塊端部采用兩點(diǎn)擱置，不得將板頂?shù)酌娴怪?。蓋板安裝后，必須清掃沖洗，充分濕潤(rùn)后再在板與臺(tái)背間、板與板之間的縫內(nèi)用小石子填塞頂緊并填塞10號(hào)砂漿。五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量目標(biāo)工程施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。滿(mǎn)足業(yè)主針對(duì)本工程制定的有關(guān)規(guī)定和要求，建立并保持一個(gè)健全的工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程，確保合同履約率100%；工程合格率100%。5.2質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)為了確保工程質(zhì)量，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、副經(jīng)理和項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，并由各業(yè)務(wù)科室和作業(yè)層參加的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)。在施工過(guò)程中自下而上按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢測(cè)任務(wù)，配置人員做到責(zé)權(quán)利相符。在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督，接受社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。每個(gè)部門(mén)均設(shè)專(zhuān)職工程師負(fù)責(zé)相應(yīng)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，下屬工程隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)員，工班設(shè)兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員，組建精干高效的質(zhì)量管理隊(duì)伍。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)下圖。作業(yè)隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員作業(yè)隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員班組兼職質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理專(zhuān)職質(zhì)檢工程師作業(yè)架子隊(duì)長(zhǎng)試驗(yàn)室綜合管理部物資設(shè)備部工程管理部合約部安全質(zhì)量部總工程師副經(jīng)理技術(shù)主管財(cái)務(wù)部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)5.3質(zhì)量保證體系建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，成立全員參加、全方位控制、全過(guò)程監(jiān)督的質(zhì)量保證體系，使質(zhì)量的組織、職工培訓(xùn)、檢查、檢驗(yàn)、監(jiān)控、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制等各項(xiàng)措施落到實(shí)處，有條不紊地貫穿整個(gè)施工生產(chǎn)的各個(gè)方面，從而確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。質(zhì)量保證體系框圖5.4質(zhì)量保證措施1、調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，高素質(zhì)的管理人員組織專(zhuān)業(yè)化施工，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2、成立質(zhì)量管理小組，第一管理者親自抓。配齊專(zhuān)職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，卓有成效地推行全面質(zhì)量和目標(biāo)責(zé)任制管理，從組織措施上使創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃真正落到實(shí)處。3、建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)程序，堅(jiān)決杜絕違章違規(guī)蠻干現(xiàn)象發(fā)生，并在施工中加強(qiáng)檢查落實(shí)。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，加強(qiáng)工序控制，每道工序完成后，由工班進(jìn)行自檢，然后由施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)，再由專(zhuān)職質(zhì)檢工程師檢查合格后方可進(jìn)行下道工序，做到工程質(zhì)量“全過(guò)程、全方位”監(jiān)控，定期檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的，堅(jiān)持返工重做。4、試驗(yàn)室在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，開(kāi)展檢測(cè)檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格對(duì)各種原材料、鋼材及焊接接頭、及其試件強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼配合比進(jìn)行控制和檢驗(yàn)，并及時(shí)反饋各種數(shù)據(jù)，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。5、積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，提高施工質(zhì)量。6、堅(jiān)持“工廠化、專(zhuān)業(yè)化、集約化”作業(yè)，全面實(shí)行樣板引路制。施工中設(shè)樣板鋼筋骨架、樣板模板組裝、樣板梁等，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師認(rèn)可后再全面展開(kāi)施工。7、搞好質(zhì)量安全的技術(shù)交底工作，抓好專(zhuān)業(yè)工種的崗前培訓(xùn)工作，特別是吊車(chē)司機(jī)、電焊工、混凝土工、鋼筋工、電工等特種崗位的培訓(xùn)工作，考核合格后，持證上崗。六安全保證措施實(shí)行全員安全管理，在生產(chǎn)過(guò)程中始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針，堅(jiān)持“安全為生產(chǎn)、生產(chǎn)必安全”的原則，建立健全安全保證體系，強(qiáng)化安全機(jī)構(gòu)，確立安全目標(biāo)，制訂安全措施，切實(shí)做好安全生產(chǎn)工作。6.1安全保證體系安全生產(chǎn)生產(chǎn)實(shí)行“一崗雙責(zé)”制度，項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各相關(guān)部門(mén)不僅要完成本職范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)工作，同時(shí)承擔(dān)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)目標(biāo)管理工作，按照“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則履行安全生產(chǎn)職責(zé)，抓好分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作。建立健全安全保證體系，貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)，定期不定期地召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，研究項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決。實(shí)行安全責(zé)任考核制，明確安全目標(biāo)，達(dá)到全員參加，全過(guò)程管理的目的，充分體現(xiàn)“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。6.2安全生產(chǎn)保證措施1、深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。作業(yè)人員上崗前必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記“安全第一”的宗旨，安全員必須持證上崗。2、推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，材料合理堆放，各種交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)完備，管路、電路安裝、架設(shè)規(guī)范暢通。現(xiàn)場(chǎng)緊張有序，工序有條不紊。3、加強(qiáng)班組建設(shè)。選好班組長(zhǎng)、安全員，執(zhí)行“三工、三檢”和“周一”安全互檢活動(dòng)，找問(wèn)題，查隱患，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。4、認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅生產(chǎn)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。5、與當(dāng)?shù)亟煌ā⑺?、消防部門(mén)積極合作，做好安全共建工作。6、全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)到每一個(gè)項(xiàng)目、每一道工序、每一個(gè)職工。嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)罰分明。7、項(xiàng)目部和作業(yè)隊(duì)均成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由各級(jí)第一管理者任組長(zhǎng)，定期召開(kāi)安全生產(chǎn)例會(huì)，分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作，組織安全培訓(xùn)教育，開(kāi)展安全生產(chǎn)檢查活動(dòng)。8、項(xiàng)目部配專(zhuān)職安全員。專(zhuān)職安全員由工作責(zé)任心強(qiáng)，有豐富工作經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過(guò)安全管理培訓(xùn)的人員擔(dān)任。9、不良?xì)夂驐l件下危險(xiǎn)性大的作業(yè)項(xiàng)目，必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定專(zhuān)門(mén)的實(shí)施細(xì)則和安全措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底，由作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和專(zhuān)職安全員監(jiān)督實(shí)施。10、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置必要的安全標(biāo)示牌，在有車(chē)輛通過(guò)的交叉路口、用電器操作裝置等。11、在場(chǎng)區(qū)及其他相關(guān)區(qū)域應(yīng)做好防電、防火工作，防止發(fā)生一些意外事故。12、各種特種設(shè)備必須通過(guò)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站的驗(yàn)收，沒(méi)有驗(yàn)收不得擅自進(jìn)行拼裝使用。特種設(shè)備操作人員必須持有有效設(shè)備操作證件，無(wú)證人員不得從事特種設(shè)備作業(yè)。13、場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)備吊裝時(shí)，組織安全管理人員維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置安全警示標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)，并組織人員疏導(dǎo)交通，確保閑雜人員等不得進(jìn)入操作半徑范圍內(nèi)。14、臨時(shí)用電線路架空時(shí)，不能采用裸線，架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5m，穿越道路不得低于5m，橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施，嚴(yán)禁在樹(shù)上或腳手架上假設(shè)臨時(shí)用電線路。七文明施工與環(huán)保措施7.1文明施工1、文明施工管理目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)內(nèi)蒙古自治區(qū)交通行業(yè)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。2、文明施工組織機(jī)構(gòu)為爭(zhēng)創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化示范工地，項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)科室成員和現(xiàn)場(chǎng)作