主拱圈施工方案

主拱圈施工方案目錄一?工程概況 1二?施工工藝流程 2三?主拱圈支架預(yù)壓 21?預(yù)壓準備 22?預(yù)壓方法 23?預(yù)壓加載 34?加載數(shù)據(jù)采集 34?卸載 45?預(yù)壓成果 5四?主拱圈混凝土施工 51?主拱圈混凝土澆筑順序 52?施工流程 63?模板及鋼筋 74?混凝土澆筑 8五?主拱圈落架 9六?施工工期計劃 111?施工計劃橫道圖 112?工期保證措施 113?勞力配置配置計劃 124?主要材料及機械配置計劃 12七?各項措施 131?質(zhì)量保證措施 132?安全保證措施 153?文明施工措施 18一?工程概況長白山國際旅游度假區(qū)北區(qū)2號橋位于度假區(qū)甲二路上,橫跨黃泥河,是連接?xùn)|西兩岸度假區(qū)的重要紐帶,全橋長為210m,橋?qū)挒?2.6米{0.3m(欄桿基礎(chǔ))+2.0m(人行道)+8.0行車道+2.0m(人行道)+0.3m(欄桿基礎(chǔ))}?主橋為等截面上承式鋼筋混凝土拱橋,拱圈截面高度為2.2米,截面寬度為8.6米,計算跨徑120m,計算矢高24m,矢跨比為1/5,拱軸系數(shù)m=2.0,主拱圈采用C50砼,砼方量為1441.65立方?二?施工工藝流程安裝支架和底?！?20%的荷載整體預(yù)壓→卸載?調(diào)整底模標(biāo)高→整體綁扎拱圈鋼筋→分段對稱澆筑混凝土→對稱澆筑間隔槽混凝土→澆筑合攏段→主拱圈混凝土達到90%設(shè)計強度卸落架本工程地處東北,混凝土工程有效施工工期短,且本橋要求在2011年通車,對工期造成了很大的壓力?由于前期受天氣?材料和設(shè)備?人員投入的影響,導(dǎo)致現(xiàn)階段節(jié)點工期略有滯后,為確保本工程如期完工,擬對主拱圈施工分段進行調(diào)整,將原設(shè)計的11個施工段?10個間隔槽,調(diào)整為7個施工段?6個間隔槽?調(diào)整后,施工段澆筑次數(shù)減少兩次,間隔槽澆筑減少兩次,可縮短工期約24天(詳見附圖:拱圈分節(jié)澆筑施工流程圖)三?主拱圈支架預(yù)壓1?預(yù)壓準備(1)預(yù)壓量計算主拱圈支架預(yù)壓按要求120%荷載整體預(yù)壓,主拱拱圈C50鋼筋砼方量為1441.65m3,每立方按2.5T/m3計算,則總預(yù)壓荷載為1441.65×2.5×1.2=4324.95T,現(xiàn)場擬采用土作為預(yù)壓材料,密度按1.4T/m3計算,則預(yù)壓需要土方量為3089m3?(2)預(yù)壓材料準備由于本工程地勢所限,施工現(xiàn)場作業(yè)面狹小,預(yù)壓材料在施工現(xiàn)場外準備?采用能裝1噸重的大袋,在施工現(xiàn)場外提前裝好,總共需裝4325個砂袋?現(xiàn)場裝袋時,應(yīng)挑選較均勻的10個土袋進行稱量,得出每袋平均重量,作為每延米堆載物袋數(shù)的計算依據(jù)?2?預(yù)壓方法在底模上臨時固定木方,間距為1m,布設(shè)范圍為拱腳至1/4L處,以防止堆載物滑移?由于拱腳處斜度大,且預(yù)埋鋼筋密集,為保護鋼筋,將堆載物采用方木支撐于拱座上?將提前裝好的砂袋運至施工現(xiàn)場,用兩臺塔吊配合人工進行加載?堆載順序按照先中后邊,兩側(cè)對稱的順序進行,以保證支架的受力均衡?3?預(yù)壓加載(1)預(yù)壓目的預(yù)壓加載的目的是檢查支架的強度?剛度和穩(wěn)定性以及消除其非彈性變形?根據(jù)預(yù)壓的實測變形值,確定主拱圈混凝土施工時的立模標(biāo)高?(2)加載步驟預(yù)壓加載步驟與主拱圈混凝土澆筑施工順序一致,首先對1號段進行加載,按30%?80%?120%分級對稱加載,布載時橫向也要對稱加載,加載過程中全程監(jiān)測支架豎向和水平變形情況?1號段加載完成后,對2號段?3號段和拱頂按80%?120%分級進行對稱加載,布載時橫向也要對稱加載,加載過程中全程監(jiān)測支架豎向和水平變形情況?4?加載數(shù)據(jù)采集(1)標(biāo)高確定預(yù)壓標(biāo)高=設(shè)計標(biāo)高+設(shè)計預(yù)拱度(詳見附表:預(yù)壓標(biāo)高計算表)預(yù)拱度包括拱圈自重產(chǎn)生的拱頂彈性下沉δ1?拱圈溫度降低與混凝土收縮產(chǎn)生的拱頂彈性下沉δ2?墩臺水平位移產(chǎn)生的拱頂彈性撓度值δ3?設(shè)計提供的預(yù)拱度已計算拱圈自重產(chǎn)生的拱頂彈性下沉δ1?拱圈溫度降低與混凝土收縮產(chǎn)生的拱頂彈性下沉δ2?墩臺水平位移產(chǎn)生的拱頂彈性撓度值δ3?X坐標(biāo)(m)05101520253035404550556065...預(yù)拱度(mm)05163147658399113125133138140138...(2)監(jiān)測點布置選取順橋向共19個斷面,橫橋向每個斷面布4個點,分別布置在肋板處,用鋼絲繩吊重物,上端固結(jié)在拱圈方木上,下端與地面有50cm的活動空隙?在鋼絲繩上用502粘結(jié)紅線作為標(biāo)記,在地面訂鋼筋樁,測量兩者間的高差,計算沉降值?鋼管柱基礎(chǔ)沉降采用電子水準儀進行檢測?每次加載完成后進行一次觀測,全部加載完成后,每12h進行一次觀測?(3)監(jiān)測時間①預(yù)壓加載前,監(jiān)測各監(jiān)測點初始標(biāo)高;②每級加載監(jiān)測:加載30%?80%?120%過程中觀測,對加載過程中主拱產(chǎn)生的變形數(shù)據(jù)記錄清晰,形成數(shù)據(jù)記錄表;③時間監(jiān)測:全部預(yù)壓荷載施加完成后,每個12小時應(yīng)監(jiān)測一次,并記錄各監(jiān)測點標(biāo)高?計算沉降量?4?卸載滿足下列條件之一時,判定支架預(yù)壓合格:①各監(jiān)測點最初24h的沉降量平均值小于1mm;②各監(jiān)測點最初72h的沉降量平均值小于5mm?支架預(yù)壓合格后,開始卸載?卸載步驟與加載步驟相反,兩塔吊配合人工先對拱頂預(yù)壓荷載進行卸載,卸載完成后,對3號段?2號段?1號段進行對稱卸載?全部預(yù)壓荷載卸載完成后6h,監(jiān)測各測監(jiān)測點標(biāo)高,并計算支架各監(jiān)測點的彈性變形量?5?預(yù)壓成果根據(jù)預(yù)壓監(jiān)測數(shù)據(jù)分析得出拱架在預(yù)壓荷載下的彈性及非彈性變形δ4和支架基礎(chǔ)受載后非彈性下沉量δ5,從而確定主拱圈混凝土施工時的立模標(biāo)高?立模標(biāo)高=設(shè)計標(biāo)高+δ1+δ2+δ3+δ4+δ5將確定的立模標(biāo)高報送監(jiān)理單位?設(shè)計單位?監(jiān)控單位和建設(shè)單位?四?主拱圈混凝土施工1?主拱圈混凝土澆筑順序主拱圈混凝土采用分段的方法進行澆筑,將主拱圈沿縱向分成7段進行澆筑,段與段之間設(shè)寬度1.0-1.5m的間隔槽,每段拱圈混凝土采取水平分段(長2-3m),縱向分層(層厚30cm)的方法進行施工?每段拱圈混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑底板,然后安裝內(nèi)模,綁扎頂板鋼筋,最后澆筑肋板和頂板混凝土?合攏段澆筑時溫度控制在5~15度,澆筑主拱圈時,拱上相應(yīng)墩柱墊梁和主拱圈同時澆筑?(拱圈分節(jié)澆筑流程見附圖)施工澆筑順序:1?對稱澆筑1號段混凝土;2?對稱澆筑2號段混凝土;3?對稱澆筑3號段混凝土;4?對稱澆筑4號間隔槽混凝土;5?對稱澆筑5號間隔槽混凝土;6?對稱澆筑6號間隔槽和7號合攏段混凝土;2?施工流程調(diào)整底模→整體綁扎鋼筋→安裝側(cè)?！侄螡仓装寤炷痢惭b內(nèi)?！壴敯邃摻睢侄螡仓甙寮绊敯寤炷痢侄螡仓g隔槽口混凝土→主拱圈合攏→卸落架3?模板及鋼筋(1)底模在碗扣式腳手架上的可調(diào)頂托上鋪15cm×15cm方木,間距90cm,在方木上6cm×8cm的弓形木,間距22cm?在弓形木上鋪設(shè)底模,底模采用厚12cm竹膠板?(2)側(cè)模拱圈兩邊采用竹膠板,預(yù)留對拉孔,每2m一節(jié),把底模卡住,兩側(cè)模與底模間用雙面膠填充,保證不漏漿,模板之間用雙面膠封堵防漏漿;因拱圈懸鏈線,每點傾角均不同,會出現(xiàn)模板與模板之間拼接縫隙過大問題,用加工好的楔形木條填塞,防止漏漿?(3)內(nèi)模采用竹膠板內(nèi)模,每段底板砼澆筑完,待一定強度后,用扣件式腳手架和可調(diào)托撐拼成框架,拱箱內(nèi)?？蚣茉O(shè)計應(yīng)盡量少占空間,以利于內(nèi)模拆除?內(nèi)模頂部每隔0.8m設(shè)1道10cm×10cm方木縱向背肋,中間箱室框架設(shè)置4根豎向鋼管?兩側(cè)每個小箱室框架設(shè)置3根豎向鋼管,分別用托撐頂在底板和頂板方木上,用于支撐頂板模板,內(nèi)側(cè)模每側(cè)設(shè)三道10cm×10cm的方木縱向背肋,用于支撐內(nèi)模面板,橫向上下布置兩道鋼管,利用托撐頂在順橋向10cm×10cm的方木上?框架縱向間距90cm,用鋼管縱向聯(lián)接,并加斜撐保證穩(wěn)定,鋼管間聯(lián)接用扣件固定?(4)端模每段砼兩端用12mm厚竹膠板制作,預(yù)留鋼筋孔洞,并與側(cè)模連接牢固?澆筑1?3號塊時,采用工字鋼支撐于拱座和已澆筑混凝土上,防止模板移位和變形?(5)鋼筋拱圈底模調(diào)整完成后,測設(shè)中線?邊線?標(biāo)高,標(biāo)出各分段點及橫隔板的位置,作為安裝其他模板及綁扎鋼筋的依據(jù)?拱圈鋼筋在鋼筋場地制作成半成品,塔吊吊運至拱上綁扎施工?鋼筋綁扎順序按分段流程圖進行,分隔槽處斷開?主拱圈鋼筋?箍筋及橫隔板鋼筋連接采用單面焊接;間隔槽鋼筋和箍筋在澆筑前綁扎,在間隔槽位置鋼筋的錯開長度應(yīng)滿足規(guī)范要求?鋼筋在綁扎中和骨架成型后,要做好支撐架避免變形,上層鋼筋網(wǎng)采用鋼管臨時定位,保護層墊塊按80cm間距梅花布置,與主筋綁扎牢固?鋼筋在砼澆筑前要保證其無銹蝕現(xiàn)象,如有則除銹后才能澆筑砼,鋼筋綁扎接頭按圖紙要求,保證搭接長度0.7m,在間隔槽處鋼筋接頭不進行焊接,待各段主拱圈砼澆筑完畢后,澆筑各間隔槽砼時再進行焊接,確保槽口處鋼筋應(yīng)力完全釋放;在綁扎頂板鋼筋鋼筋時,每箱室預(yù)留直徑1.5m*0.8m的人孔,待箱室中模板拆除取出后,用懸吊法進行施工,預(yù)留進人口不得留在同一截面?在主拱圈鋼筋安裝時準確預(yù)埋拱上立柱底梁鋼筋?4?混凝土澆筑(1)主拱圈分段混凝土澆筑混凝土澆筑時采取水平移動,向拱頂方向推進,腹板澆筑時上下分層?水平分段的方法澆筑?分段澆筑長度嚴格按設(shè)計圖紙分段來進行施工,混凝土澆筑進行時不得任意中斷,因故必須間歇時,間歇最長時間應(yīng)按所以水泥凝結(jié)時間?混凝土的水灰比及混凝土硬化條件來確定?澆筑過程中為防止混凝土外流,在底板?腹板和頂板拱腳位置設(shè)蓋板防護,采用對拉螺桿固定于底模背撐上?澆筑拱腳混凝土?xí)r,控制好混凝土的坍落度,減緩澆筑速度,防止混凝土向拱腳處滑落;因拱腳處斜率較大,為防止混凝土下滑給端模及拱腳間隔口處鋼筋較大壓應(yīng)力,用工字鋼做兩道橫梁用以加固端模,后用工字鋼進行支頂,支頂在工字鋼橫梁及拱座上,在澆筑間隔槽口時工字鋼予以拆除?(2)間隔槽及合攏段混凝土澆筑各段均澆筑完成后,待主拱圈分段澆筑完成后且強度達到75%設(shè)計強度和接合面清除浮漿?鑿毛?清洗干凈,按施工縫處理后,由拱腳向拱頂對稱進行澆筑,拱頂及兩拱腳間隔槽混凝土最后封拱時澆筑?拱圈合攏時,氣溫達到10度時澆筑?在施工安排上,主拱圈合攏作業(yè)在七月份,結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍鉁厍闆r,采取以下措施來嚴格控制合攏段的合攏溫度?一是科學(xué)安排作業(yè)時間,在自然溫度最低的凌晨合攏;二是集中人力?物力,最大限度地縮短澆筑時間;采取措施,有效控制合攏溫度;三是采取灑水降溫措施?五?主拱圈落架落架作業(yè)是主拱圈現(xiàn)澆作業(yè)的最后一道工序,也是很關(guān)鍵的一到工序,要在主拱圈裸拱成形后,待混凝土達到90%設(shè)計強度后落架,落架時要嚴格按程序圖進行?卸架無須安裝專門的卸架設(shè)備,只需有序地松緊頂部的可調(diào)托撐,即可完成拱架卸落工作?由于拱架設(shè)計中采用可調(diào)托撐來調(diào)整標(biāo)高和落架,落架點多,落架施工技術(shù)難度大?根據(jù)計算分析,確定卸架原則:橫橋向必須同時均勻卸落,在縱橋向從拱頂向拱腳逐排卸落,最后使拱圈下底模全部脫離混凝土,形成拱圈完全受力?1?各落架點卸落總量計算拱頂卸落量計算h=δ1+δ2+δ3+δ4+δ5=182mm拱圈自重產(chǎn)生的拱頂彈性下沉δ1;拱圈溫度降低與混凝土收縮產(chǎn)生的拱頂彈性下沉δ2;墩臺水平位移產(chǎn)生的拱頂彈性撓度值δ3;拱架在設(shè)計荷載下的彈性及非彈性變形δ4;設(shè)計給出的預(yù)拱度為140mm,此預(yù)拱度包括δ1?δ2?δ3值?僅計算δ4?δ5,并在支架預(yù)壓后根據(jù)實際值對此數(shù)據(jù)進行調(diào)整?①拱架在設(shè)計荷載下的彈性及非彈性變形δ4拱架的彈性變形,主要是鋼管和支架立桿變形值?根據(jù)限元計算結(jié)果,δ=6.6mm+8.7mm=15.3mm拱架的非彈性變形,拱架從上到下共有5個木材接觸面,每個接觸面3mm,共15mm則:δ4=30.3mm②支架基礎(chǔ)受荷后的非彈性下沉δ5;按經(jīng)驗取值,取10mm?則,δ4+δ5=40.3mm;拱架其余各支點的卸落架按直線分配計算(見附圖:)?2?落架程序為使拱體逐漸均勻降落和受力,拱頂分12次卸落,卸落程序見圖2?六?施工工期計劃1?施工計劃橫道圖項目施工計劃時間5月6月7月55555555555555555預(yù)壓5.23-6.61號段6.7-6.152號段6.16-6.243號段6.25-7.34號間隔槽7.4-7.75號間隔槽7.8-7.116號間隔槽和7號合攏段7.12-7.202?工期保證措施(1)將該方案所需的機械?設(shè)備?技術(shù)人員?勞動力?材料資金的等資源給予保證?(2)施工機械?設(shè)備?人員做到統(tǒng)籌安排?統(tǒng)一調(diào)配?合理使用?(3)制定嚴格的材料供應(yīng)計劃,根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工段材料的及時供應(yīng),杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以免耽誤工期?3?勞力配置配置計劃工種數(shù)量工種數(shù)量鋼筋工15電焊工10模板工15木工10砼振搗工8測量工2輔助工154?主要材料及機械配置計劃名稱單位數(shù)量備注鋼筋t336.7C50砼M31441.65塔吊臺2電焊機臺3彎曲機臺1切斷機臺1全站儀臺2經(jīng)緯儀臺1水準儀臺2七?各項措施1?質(zhì)量保證措施(1)鋼筋質(zhì)量保證措施①鋼筋加工a鋼筋的品種和質(zhì)量?焊條和焊劑的牌號?性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定;b鋼筋表面潔凈,粘著的油污?泥土?浮銹使用前必須清理干凈;c鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲?死彎?小波浪形?表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%,表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用;d對鋼筋開料切斷尺寸不準,應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況,調(diào)整或返工;e對鋼筋成型尺寸不準確,外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準允許值,箍筋歪斜等,一級鋼筋可進行一次重新調(diào)直后彎曲,其它級別鋼筋不宜重新調(diào)直反復(fù)彎曲;f鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需調(diào)換替代時,必須征得設(shè)計人同意,并得到監(jiān)理工程師的認可?②鋼筋安裝a綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時,事先考慮支模和綁扎的先后次序,宜制定安裝方案,綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好;b鋼筋的規(guī)格?形狀?尺寸?數(shù)量?間距?錨固長度?接頭位置?保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,鋼筋與模板間要設(shè)置足夠數(shù)量的墊塊;c鋼筋?骨架綁扎?缺扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中?鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值;d鋼筋采用綁扎接頭時,接頭位置應(yīng)相互錯開,錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率:在受拉區(qū)不得超過25%,在受壓區(qū)不得超過50%?E22mm以上鋼筋采用機械連接,以下鋼筋采用焊接接頭?當(dāng)采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互應(yīng)錯開,錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm,有接頭的鋼筋總截面面積的百分率:在受拉區(qū)不得超過50%,在受壓區(qū)不受限制;f鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可正式施焊?焊接過程要及時清渣,焊縫表面光滑平整,焊縫平緩過渡,弧坑應(yīng)填滿?(2)混凝土質(zhì)量保證1)為實現(xiàn)清水混凝土目標(biāo),在模板的安裝?拆除和維修等各方面采取措施保證清水混凝土效果?在模板設(shè)計中,還注意加大支撐剛度,嚴防出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象?模板的安裝?拆除和維修?a安裝模板應(yīng)嚴格按模板圖進行,對號入座,定點使用,操作工人實行模板承包,從上段拆下的模板要及時轉(zhuǎn)移到下一段的相同部位安裝;b拆模按支模的倒順序進行,強調(diào)保護板面,嚴禁使用大錘,嚴禁用撬棍強行砸撬模板?拆下的模板用繩系住吊下并及時運離現(xiàn)場,然后清理殘渣污物,將損傷模板挑出及時修理;c竹膠板板面的輕微劃痕要用特制膩子嵌平磨光,模板表面的較重損傷處釘鐵皮找平并刮膩子,對已形成孔洞者,可將孔洞切割整齊后粘補同樣大小的覆膜膠合板,然后用膩子找平;d對于大面積損傷的模板,可翻轉(zhuǎn)至另一面使用?模板經(jīng)檢修后涂刷隔離劑備用?2)清水混凝土不僅要保證結(jié)構(gòu)設(shè)計所要求的強度,而且要有良好的外觀效果,為此我們將從混凝土配合比?振搗養(yǎng)護措施和管理工作幾方面采取措施?a混凝土配制清水混凝土要求顏色一致,因此要求混凝土拌合站選用同一種標(biāo)號?品種的水泥,使用顏色純正?安定性和強度好的普通硅酸鹽水泥;砂石也都按規(guī)定選用合格材料;同時結(jié)合其他項目混凝土配合比設(shè)計的經(jīng)驗,摻入外加劑,根據(jù)其他項目的經(jīng)驗,可改善混凝土的施工性能,提高混凝土的和易性,且能起到引氣?減水的效果?提高早期強度,而且有利于提高混凝土內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果;b混凝土澆筑前用空壓機清吹模板內(nèi)部,清理干凈后方允許澆筑,模板上涂刷優(yōu)質(zhì)的脫模劑;c澆筑混凝土?xí)r高差大于1.5m時使用串筒,下料要均勻,以免側(cè)偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析?采用2根φ50棒同時振搗,振搗時要掌握間距?厚度,控制時間?墩臺根部先澆同標(biāo)號減石砂漿;d現(xiàn)場實行振搗手聘任制?經(jīng)過“應(yīng)知應(yīng)會”考核合格的振搗手,發(fā)給聘書后方可上崗振搗?振搗手定崗承包,獎罰分明?大規(guī)模澆筑混凝土前先做樣板,交請質(zhì)量管理和監(jiān)督品評,提出意見,確定標(biāo)準后方能正式施工;2?安全保證措施(1)用電安全1)機械的轉(zhuǎn)動帶?開式齒輪?電鋸?砂輪?接近于行走面的聯(lián)軸節(jié)?轉(zhuǎn)軸?皮帶輪和飛輪等危險部分,必須安設(shè)防護裝置;

2)機電設(shè)備不得超銘牌使用和“帶病工作”;

3)各型機械的安裝,機座必須穩(wěn)固?放置移動式機械時,場地應(yīng)平整結(jié)實,防止移動和傾倒;

4)各種機械監(jiān)儀表(如電壓?電流?壓力?溫度等)和安全裝置(如制動機構(gòu)?限位器?安全閥?閉鎖裝置?負荷指示器等)必須齊全?配套?靈敏可靠;

5)施工用電線路及設(shè)備的絕緣必須良好,布線應(yīng)整齊,帶電的裸線必須裝于不能被觸及的處所;

6)埋設(shè)的電纜應(yīng)埋深0.5~1.0m,車輛通行地區(qū)應(yīng)穿管保護,地面應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)示?架空敷設(shè)的電纜,應(yīng)支綁牢固,其高度不低于2m,交通要道及車輛通行處不低于5m;

7)露天使用的電氣設(shè)備及元件,均應(yīng)選用防水型或采取防水措施;

8)在易燃?易爆氣體的場所,電氣設(shè)備及線路應(yīng)滿足防爆要求,在大量蒸汽及粉塵的場所,應(yīng)滿足密封?防塵要求;

9)能夠散發(fā)大量熱量的電氣設(shè)備,如電熱器?碘鎢燈?長孤氙燈等,不得靠近易燃物安裝,必須時應(yīng)采取隔離?隔熱措施?連接電動機械的電氣回路,應(yīng)設(shè)開關(guān)或插座,并應(yīng)有保護裝置(如熔絲或自動空氣開關(guān)等)?移動或電動機械,應(yīng)使用軟橡皮電纜,嚴禁一閘接多臺電動設(shè)備;

10)電動機械設(shè)備拆除后,不準留有可能帶電的電線和部件,否則必須將電源切斷,并且將線頭絕緣;

11)架空線路的路徑需選擇合理,避開易撞?易碰?潮濕場所及熱管道?(2)高空作業(yè)安全1)對所有從事高空作業(yè)人員進行安全教育及安全交底;2)經(jīng)醫(yī)生診斷,患高血壓?心臟病?貧血?精神病?以及其它不適于高處作業(yè)病癥的人員,不得從事高處作業(yè);

3)高處作業(yè)使用的腳手架上,應(yīng)鋪設(shè)固定腳手板和1米高的護身欄桿;

4)高處作業(yè)下面或附近的煤氣?煙塵及其它有害氣體,必須采取排除或隔離等措施,否則不得施工;

5)從事高處作業(yè),必須系好安全帶和穿軟底鞋,不準穿塑料底和帶釘子的硬底鞋;

6)腳手架以及其它危險邊沿進行懸空高處作業(yè),臨空一面必須搭設(shè)安全網(wǎng)或防護欄桿?工作人員必須拴安全帶,戴好安全帽;

7)安全網(wǎng)必須隨著建筑物升高而提高,安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不超過3米?安全網(wǎng)搭設(shè)外側(cè)比內(nèi)側(cè)高0.5米,長面拉直拴牢在固定的架子或固定環(huán)上;8)高處作業(yè)使用的工具?材料等,不準掉下?嚴禁使用拋擲方法傳送工具?材料?小型材料或工具應(yīng)該放在工具箱或工具袋內(nèi);

9)高處作業(yè)下方,應(yīng)設(shè)數(shù)人警戒,嚴禁人員通行或工作?否則,必須采用可靠的安全措施,以免掉物傷人;

10)高處作業(yè)前,應(yīng)檢查架子?腳手板?馬道?靠梯和防護設(shè)施等?應(yīng)符合安全要求,不得遷就使用;

11)高處作業(yè)嚴禁烤火取暖,使用噴燈?氣焊注意火焰不要靠近腳手架或其它的燃物,焊接作業(yè)的下方或附近,嚴禁有易燃?易爆物品,并備有消防器材和專人看管;

12)高處作業(yè)人員使用電梯?吊欄?升降機等設(shè)備垂直上下時,必須裝有靈敏?可靠的控制器?限位器等安全裝置;

13)高處作業(yè)使用的材料應(yīng)隨用隨吊,用后及時清理,在腳手架或其它物架上,臨時堆放物品嚴禁超過允許負荷;

14)上下腳手架?攀登高層構(gòu)筑物,應(yīng)走斜馬道或梯子,不得沿繩?立桿或欄桿攀爬;

15)高處作業(yè)時,不得坐在平臺?孔洞?井口邊緣,不得騎坐在腳手架欄桿?躺在腳手板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息,不得站在欄桿外的探頭板上工作和憑借欄桿起吊物件;

16)遇有六級以上的大風(fēng),沒有特別可靠的安全措施,禁止從事高處作業(yè)?3?文明施工措施針對本工程現(xiàn)場條件情況,嚴格按照業(yè)主提供