回收前準(zhǔn)備工作安全技術(shù)措施正式樣本

文件編號(hào)：TP-AR-L5866回收前準(zhǔn)備工作安全技術(shù)措施正式樣本回收前準(zhǔn)備工作安全技術(shù)措施正式樣本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.（示范文本）編制：_______________審核：_______________單位：_______________編訂人：某某某審批人：某某某回收前準(zhǔn)備工作安全技術(shù)措施正式樣本使用注意：該解決方案資料可用在組織/機(jī)構(gòu)/單位管理上，形成一定的具有指導(dǎo)性，規(guī)劃性的可執(zhí)行計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)多角度地幫助決策人員進(jìn)行更好的生產(chǎn)與管理。材料內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)修改，請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí)認(rèn)真閱讀。1、掛網(wǎng)工序：固定鋼絲繩——繩、網(wǎng)聯(lián)接——續(xù)、聯(lián)網(wǎng)

在距停采線18米處保證工作面與停采線平行，并開(kāi)始鋪單層金屬網(wǎng)，距停采線15米時(shí)開(kāi)始鋪雙層金屬網(wǎng)。（規(guī)格：10×1.05平方米的小孔經(jīng)緯網(wǎng)），一直鋪到停采線為止。鋪網(wǎng)時(shí)，先沿工作面傾向拉一根Φ18.5mm的鋼絲繩，鋼絲繩兩端用2.0米長(zhǎng)的起吊錨桿分別固定在風(fēng)巷上幫和機(jī)巷下幫距頂板200mm處；鋼絲繩兩端用相應(yīng)的的繩卡進(jìn)行固定，繩卡數(shù)量不少于4個(gè)，繩卡間距為100~150mm（所有鋪設(shè)的護(hù)頂鋼絲繩的固定均按上述規(guī)定進(jìn)行固定），中間鋼絲繩分段用小桿挑在支架前梁上，然后開(kāi)始鋪金屬頂網(wǎng)。鋪網(wǎng)時(shí)，先將第一層金屬網(wǎng)沿傾向鋪開(kāi)，長(zhǎng)邊與鋼絲繩用14#鐵絲雙股每0.5米一扣相連，扭結(jié)不少于三圈，短邊搭接不小于200mm；割煤時(shí)，將金屬網(wǎng)用14#鉛絲系在支架護(hù)幫板上，保證護(hù)幫板收回時(shí)，網(wǎng)子同時(shí)收回，防止采煤機(jī)割金屬網(wǎng)，拉架時(shí)，解開(kāi)系在護(hù)幫板上的鐵絲，降下前梁，隨拉架將金屬網(wǎng)鋪在支架前梁上。割完一刀后，沿工作面給第一層金屬網(wǎng)續(xù)網(wǎng),要求長(zhǎng)邊對(duì)接，短邊搭接不小于200mm(在拉架結(jié)束后，沿煤幫露出的網(wǎng)邊自下而上逐架一次續(xù)完整個(gè)工作面的頂網(wǎng)，并同時(shí)做好頂網(wǎng)與護(hù)幫板聯(lián)接工作。在護(hù)幫板收回后，人員進(jìn)行逐架續(xù)網(wǎng)，續(xù)網(wǎng)時(shí)必須由專(zhuān)人對(duì)支架及操作閥進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止護(hù)幫板誤動(dòng)作。然后、采煤機(jī)上行割煤，跟機(jī)移架。移架前，用長(zhǎng)柄網(wǎng)鉤解開(kāi)頂網(wǎng)與護(hù)幫板聯(lián)接鉛絲，使網(wǎng)子隨移架鋪在前梁上)。距停采線15米時(shí)開(kāi)始掛第二層網(wǎng)，將第二層網(wǎng)掛在第一層網(wǎng)的上面，為方便操作，第二層網(wǎng)長(zhǎng)邊始終超前第一層網(wǎng)長(zhǎng)邊300mm掛設(shè)，與護(hù)幫板聯(lián)接時(shí)用上層網(wǎng)兜住下層網(wǎng)，第二層第一排掛設(shè)時(shí)其長(zhǎng)邊與第一層網(wǎng)扣扣相連，短邊搭接不小于200mm(要求短邊錯(cuò)開(kāi)，呈魚(yú)鱗狀)，并使第一層和第二層網(wǎng)沿走向每間隔2.0米傾向每3.0米用14#鐵絲聯(lián)結(jié)一次形成一個(gè)整體，雙層頂網(wǎng)一直鋪到出架通道做完，并沿煤幫拉下3.0米單層網(wǎng)。(網(wǎng)邊要求沿風(fēng)巷上幫和沿機(jī)巷下幫各垂下1.0米)。

2、金屬網(wǎng)在煤幫掛好后，通過(guò)竹錨桿對(duì)網(wǎng)子進(jìn)行固定，竹錨桿矩形布置，間距1.0m，排距1.1m，上排錨桿距頂板600mm，下排距底板300mm，共計(jì)三排，錨桿規(guī)格為Φ32×1600mm。

3、工作面開(kāi)始掛頂網(wǎng)開(kāi)采時(shí)，必須將工作面煤壁采直，支架調(diào)正，頂?shù)装甯钇健?/p>

4、鋪掛頂網(wǎng)及續(xù)網(wǎng)時(shí)，人員可站在采煤機(jī)機(jī)身上，但必須停止采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)并閉鎖，將采煤機(jī)滾筒離合摘除，操縱手把打到零位，然后由多人協(xié)作鋪網(wǎng)。鋪掛網(wǎng)期間，必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)采煤機(jī)停開(kāi)按鈕、刮板輸送機(jī)閉鎖及采煤機(jī)滾筒離合。

5、上網(wǎng)時(shí)必須將網(wǎng)伸直拉平，聯(lián)接牢固，頂板破碎時(shí)應(yīng)在支架頂梁上穿木板梁預(yù)先托住頂板后，再掛網(wǎng)，掛網(wǎng)工作應(yīng)在割煤前完成。掛網(wǎng)時(shí)，嚴(yán)禁人員爬到頂梁上空頂作業(yè)。

6、割煤時(shí)，采煤機(jī)前方的網(wǎng)片必須提前4.5米(三臺(tái)支架的間距)提前掛起，固定于護(hù)幫板上，防止割破金屬網(wǎng)，采煤機(jī)過(guò)后及時(shí)打出升縮梁，伸出護(hù)幫板，防止片幫。

7、如有破網(wǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，然后方可割煤。

8、掛網(wǎng)時(shí)，應(yīng)用長(zhǎng)鉤將網(wǎng)子拉向刮板輸送機(jī)，人員騎在電纜槽上聯(lián)網(wǎng)，嚴(yán)禁人員直接進(jìn)入煤幫側(cè)；鋪聯(lián)網(wǎng)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)，并設(shè)專(zhuān)人觀察頂板及煤幫情況，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，發(fā)現(xiàn)有片幫預(yù)兆，及時(shí)停止聯(lián)網(wǎng)并處理片幫，防止掉煤塊和片幫傷人；聯(lián)網(wǎng)采用雙股14#鉛絲，要求扣扣相聯(lián)，網(wǎng)絲擰三圈以上；掛網(wǎng)時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

9、掛頂網(wǎng)階段移架時(shí)，應(yīng)根據(jù)頂板情況適當(dāng)降架，邊移架邊觀察，嚴(yán)禁帶壓擦頂移架，防止拉破頂部網(wǎng)子。當(dāng)拉架結(jié)束后，沿煤幫露出的網(wǎng)邊，自下而上逐架一次續(xù)完整個(gè)工作面的頂網(wǎng)，并同時(shí)做好頂網(wǎng)與護(hù)幫板聯(lián)接工作，然后，采煤機(jī)上行割煤，進(jìn)行追機(jī)移架。移架前，用長(zhǎng)網(wǎng)鉤解開(kāi)頂網(wǎng)與護(hù)幫板聯(lián)接鉛絲，使網(wǎng)子隨移架鋪在前梁上。10、工作面距停采線10米時(shí)，開(kāi)始鋪設(shè)護(hù)頂鋼絲繩，鋼絲繩的固定同前所述；當(dāng)鋪設(shè)護(hù)頂鋼絲繩的長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)使用繩卡把繩頭接好，每個(gè)繩接頭不少于4個(gè)繩卡其搭接長(zhǎng)度不小于2.0米，每道鋼絲繩間距0.8米，要求鋪在網(wǎng)子下面，共鋪設(shè)9根，每1.5m與網(wǎng)連接。

11、工作面距停采線8米時(shí)，開(kāi)始在支架頂梁上挑順山(沿傾向)板梁，按照先上板梁后續(xù)接頂網(wǎng)的工序操作，板梁要求一刀(0.8米)上一排，第一排上雙號(hào)支架(即：2#、4#、6#……98#)，第二排上單號(hào)支架(即：1#、3#、5#……97#)，排與排間距為0.8米，沿走向方向共上5道板梁(單號(hào)支架2排，雙號(hào)支架3排，共5排”。板梁為柳木板梁，長(zhǎng)2.8米，厚度不小于140mm，要求兩面打平。上板梁的方法：如在5#支架上上順山板梁，先將5#支架向煤壁前移，適當(dāng)下降前梁，將板梁放在前梁上，板梁中心對(duì)準(zhǔn)支架中心，然后升5#支架，再將其上下相鄰支架降架前移。上板梁工序開(kāi)始時(shí)，割頂時(shí)較原位置提高150mm，以保證頂梁受力狀態(tài)良好。

12、降架穿木板梁，必須停電閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、上板梁時(shí)要多人相互配合，且必須有專(zhuān)人指揮，降架時(shí)必須由專(zhuān)職支架工站在架體內(nèi)進(jìn)行操作，并設(shè)專(zhuān)人觀察頂板情況，若頂板壓力大、頂板破碎時(shí)，應(yīng)先將支架升起，待壓力穩(wěn)定并處理安全后方可進(jìn)行降架上板梁。

13、降架穿木板梁時(shí)，降架高度要適當(dāng)，且一次只能降一架，穿入的木板梁要在頂網(wǎng)之下，木板梁要在前梁上放平，且與工作面傾向平行，板梁要用雙股14#鉛絲綁在頂網(wǎng)上，每塊不4少于處；板梁兩端伸入相鄰支架頂梁各650mm，保持排距

0.8米。頂梁上好后不宜升得過(guò)緊，防止頂梁折斷。

14、如頂板漏頂時(shí)，必須用坑木在網(wǎng)下將頂剎嚴(yán)背實(shí)，嚴(yán)防漏頂。

15、人員在煤壁側(cè)作業(yè)時(shí)，必須堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”原則，在開(kāi)始工作前先用長(zhǎng)把工具進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，處理掉頂幫的醒煤活矸，敲幫問(wèn)頂人員必須站在預(yù)處理頂幫的側(cè)上方安全地點(diǎn)進(jìn)行，其他人員必須站在支架內(nèi)的安全地點(diǎn)，開(kāi)始工作時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人站在安全地點(diǎn)看護(hù)煤壁和頂板，發(fā)現(xiàn)煤壁和頂板有異常時(shí)及時(shí)提醒工作人員停止工作，撤至安全地點(diǎn)，防止片幫傷人。

16、在工作面距停采線18米時(shí)，必須將工作面調(diào)采與停采線平行，以便于工作面鋪網(wǎng)。由于工作面上口落后，必須提前安排進(jìn)行調(diào)采；在調(diào)采過(guò)程中要及時(shí)調(diào)整支架方位，從下向上推溜子，從上向下拉架；調(diào)采過(guò)程中要防止溜子上竄、下滑。

17、調(diào)采時(shí)由于工作面斜長(zhǎng)相應(yīng)變短，若溜子機(jī)尾抵至回風(fēng)順槽上幫造成推移困難時(shí)，可進(jìn)行劈幫處理，劈幫后利用單體戴帽點(diǎn)柱及時(shí)維護(hù)頂板。

18、推進(jìn)距停采線10米時(shí)，工作面底板必須平緩過(guò)渡，采高必須控制在3.0米，上下出口與兩巷過(guò)渡不得出現(xiàn)臺(tái)階。上口與回撤通路交界處的高度必須保證在2.9米以上。

19、在調(diào)采過(guò)程中，各班必須嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，每班必須上尺上線，嚴(yán)把上、下口進(jìn)尺