DL5017s-壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范（條文說明）

壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明修訂說明1主題內(nèi)容與適用范圍2引用標準3一般規(guī)定4壓力鋼管制造5壓力鋼管安裝6壓力鋼管焊接7壓力鋼管焊后消除應力熱處理8壓力鋼管防腐蝕9水壓試驗10包裝、運輸11交接驗收長江委信息研究中心館藏1水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫卡具時有的也不預熱，也不按工藝規(guī)定焊接，并任意在鋼板上引弧，這樣容易引起微裂紋，尤其是厚度較厚有淬硬傾向的高強鋼。在切除工卡具、吊耳等時，用大錘硬敲，以致撕裂母材，出現(xiàn)凹炕，事后對留下的焊疤殘現(xiàn)在有些單位對此已引起重視，他們通過改進工藝，使鋼管內(nèi)外壁保持光滑，既無焊疤，也無凹坑，即使有了個別的凹坑和焊疤，也是認真處理。針對上述情況，本規(guī)范修訂中，就注意到有關這方面條文的充實和強調(diào)。（6）注意和國內(nèi)、部內(nèi)有關規(guī)范協(xié)調(diào)一致。鋼管設計規(guī)范（SD144－85SD144－85有個別例外，如：長江委信息研究中心館藏2壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明擬訂的條文與設計、施工規(guī)范又有所不同，因為設計和施工規(guī)范的探傷百

分比的多少，純粹按一、二類焊縫劃分，沒有考慮鋼板厚度、鋼板強度等

級。我們認為應當按焊縫的重要性、鋼板厚度和其強度等級三者作綜合考

慮后規(guī)定。同時考慮無損探傷百分比的多少與焊縫系數(shù)有關，則理應由設

計來定，鑒于近年來已建和在建的幾個大型電站的招標文件中，對鋼管無

損探傷百分比的規(guī)定，都嚴于上述各規(guī)范的現(xiàn)實，為此我們在修改這條條

文時是綜合考慮了上述各方面因素來制訂的，以求更為合理實用。

2）壓力鋼管焊后熱處理，原施工規(guī)范修訂時，感到消除應力熱處理，

對大型鋼管來講是一件較復雜的技術問題，牽涉面廣，難度大，對需否熱

處理，和多少厚度的鋼板應作熱處理，在國際上也有不同的看法和不同的

規(guī)定，故加以回避，未作規(guī)定。設計規(guī)范，雖有規(guī)定，但規(guī)定應作焊后熱

4mm，

沒有充分依據(jù)，而在施工中也未按此執(zhí)行，且其規(guī)定只限于碳素鋼和低合

金鋼，沒有涉及高強鋼，故可以說目前還沒有一個切實可用的規(guī)范。影響

鋼板厚度和施工質(zhì)量的保證程度和殘余應力的大、小，以及熱處理會否造

成鋼材性能劣化，或者有產(chǎn)生再熱裂紋的可能等多種因素有關。同時，熱

處理是一項技術性復雜影響工程質(zhì)量較大的工序，投資大，且需要占一定

直線工期，牽涉到工程造價和施工進度，這必須在設計階段就統(tǒng)籌考慮，

其所需的費用和工期，應列入概預算和發(fā)電進度中。根據(jù)上述原因，鋼管

需否作焊后熱處理和采用何種方法，屬于設計考慮范疇，應由設計規(guī)范或

設計技術文件加以規(guī)定，施工規(guī)范只在熱處理工藝方面作相應規(guī)定，本規(guī)

范即按此原則修訂。但在修訂說明中，我們還是根據(jù)我們已收集和了解的

資料，作一些概略的介紹，提供有關單位在對熱處理問題作進一步調(diào)研、

論證和試驗時的參考和線索。入國家標準的新研制鋼材，以及國外生產(chǎn)的部分常用于壓力鋼管的鋼材，

作為補充件或參考件列于附錄。近年來，國產(chǎn)鋼材標準變化很大，原規(guī)范

6OA

所列，均改為80結構鋼》標準中的A3、C3已為Q235A級B級鋼代替，壓力容器用鋼中的

A3R已為20R鋼材標準中規(guī)定16Mn16Mn在地區(qū)溫度、板厚等情況，提出相應的沖擊韌性要求。新頒發(fā)的鋼材標準中Q235B、C、D級鋼和壓力容器用鋼，都規(guī)定了沖擊韌

性要求，包括沖擊值、試驗溫度、試樣方向，并且試樣缺口已完全采用國

際上通用的V型缺口代替原來采用的U型缺口，低合金鋼的抗拉強度，在長江委信息研究中心館藏3水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫60規(guī)定，硫、磷含量也有所降低。這說明我國的冶煉技術進一步提高，鋼材

性能進一步改善，鋼材標準就相應有所提高，日漸接近國際標準，并根據(jù)

需方要求可以在出廠前作超聲波探傷。另一方面，近年來有些電站設計已

采用單位多處于山區(qū)，遠離城市，一般不易購到標準單行本，故將上述這些鋼

材標準作為補充件，在規(guī)范附錄A中列出，以便查用。近年來我國修建的幾個高水頭電站所采用的高強鋼，由于國內(nèi)沒有適

用的高強鋼，故均采用進口鋼材，如日本的SM58Q，美國的A537CI．2、

A517Gr．F等鋼種。國外壓力鋼管常用的鋼材，據(jù)我們所知，除上述鋼材

外還有日本各鋼廠生產(chǎn)的HT—6O鋼，HT－80鋼，當然還有其他國家生產(chǎn)

的鋼材，現(xiàn)在擇其在國內(nèi)、外常用于壓力鋼管的部分鋼材，在附錄B（參

考件）中列出，供參考。600MPa鑒定的有下列兩種：1）武鋼研制的WCF-60（62）鋼。WCF1983年國家科委安排，由武鋼和北京鋼鐵總院等單位研制，

目的是用于球罐。1985年通過鑒定，為推廣該鋼在球罐上的應用，1984

CF鋼的應用研

1987WCFCF硫、磷含量低，Ceq和Pcm值也低，焊接性能好，但單價較貴。因武鋼的

?；癄t等熱處理設備是50坑，出廠前需用砂輪磨平，有時有的鋼板機械性能還不能完全控制在標準

內(nèi)。現(xiàn)在該鋼尚未列入國標也未轉(zhuǎn)產(chǎn)，武鋼正計劃改造?；癄t等設備，改

造后，可望材質(zhì)能完全符合標準，但這需要一個過程。2）鞍鋼研制的HQ60鋼。HQ60SM58Q、HT-6O鋼性能相當?shù)钠胀ㄕ{(diào)質(zhì)鋼，研制目的是為

大型、高參數(shù)機械服務，研制項目側(cè)重于結合工程機械的使用特點，研制

WCFWCF薄板居多，如果推廣用于壓力鋼管則尚需根據(jù)鋼管受力、施工和運行的技

術要求以及板厚等狀況，由鋼研所再作一定的補充試驗。限于鞍鋼現(xiàn)有設

HQ60WCF

鋼。根據(jù)上述情況，國產(chǎn)高強鋼立即大批量用于鋼管還有一定問題，但

本規(guī)范內(nèi)容包括高強鋼的制造、焊接，而實際上國內(nèi)水電站壓力鋼管也已

采用不少高強鋼，但所用的高強鋼均為進口鋼材，終不能用國外鋼材來寫長江委信息研究中心館藏4壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明600MPa級高強鋼來講，WCF鋼無論從研制和實際使用的效果來看是最有希望、先用于36mm。從到貨的鋼板看，其中有一面有大面積打磨現(xiàn)象，說明因鋼板表面有凹坑，出廠前是經(jīng)過打磨的。同時鋼板單價也較貴，但可節(jié)省外匯，對WCF鋼作為已使用的鋼材寫入第十章附錄A（材料的補充規(guī)定）補充件中。附錄補充件和正文同等有效。據(jù)此，我們也將WCF鋼列入附錄A（補充件）中，正WCF但采用的鋼材必須和廠家言明，要逐張檢驗，挑選表面和內(nèi)部質(zhì)量完全符合標準的鋼板。通用機械研究所等單位1986年提出“大型球罐用CF鋼的應用研究總

結報告中，通過間接法看到WCF（62）鋼存在一定的再熱裂紋敏感性，如

果SR溫度降至WCF-62鋼已經(jīng)制造安裝的

球罐壁厚均在38mm以下，由國外引進的壁厚也為36～38mm，均未進行焊

后熱處理。針對WCF－62現(xiàn)存情況，我們認為在現(xiàn)階段將WCF－62鋼用板

厚度最厚規(guī)定為厚32～38鋼板施焊時預熱用以及附錄補充件或參考什劃分，均按GB1.1－87《標準化工作導則標準

編寫的基本規(guī)定》編寫。原規(guī)范中有關鋼管制造、焊接、安裝等條文約有83條，修訂中刪去

15686條故保留的為71

66條，修訂后的新規(guī)范共有條文137條，附錄7個。長江委信息研究中心館藏5水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫1主題內(nèi)容與適用范圍簡要說明制訂本規(guī)范的內(nèi)容及其適用范圍。2引用標準列出了必須配合使用的標準計有：SD144－85，ZBJ74003－88，GB3323-87，GBll345-89，JB3965～85，GB15O～89中的附錄H，GB8923－88和GB2649～2654-89。3一般規(guī)定主要對鋼管鋼板標準和技術要求作了補充和修訂。（l）3．2．1條鑒于鋼材標準近年來有很大改動、提高，故附錄A中特列出80性能和表面質(zhì)量應達到的標準，以及鋼板使用的厚度提供設計和施工部門在選材、訂貨和驗收時作參考和依據(jù)。如對鋼材有更高或其他附加要求，則應在合同中寫明。（2）3．2．2條附錄B增列了適用于制造鋼管的部分國外鋼材。根據(jù)日本“水門、鐵管技術基準”第九條規(guī)定主要受壓結構以及與其性質(zhì)的鋼材。但根據(jù)我們收集的資料看，日本目前鋼管實際采用的鋼材主要有SM400B、SM49OB、SM57OQ、HT－59O（相當于當于鋼在日本和其他國家的鋼管上沒有見到采用，HT－69O（即HT－7O）也用得極少。美國用于鋼管的鋼材是A516、A537、SA517。A537有二個級別的鋼材，一級鋼材（A537Cl.1）是正火鋼，二級鋼材（A537Cl.2）是調(diào)質(zhì)鋼，A517是調(diào)質(zhì)鋼，上述鋼材都是壓力容器用鋼。目前我國已建和在建電站鋼管采用的國外鋼材類別、牌號和生產(chǎn)的國家見表3.0.1。（3）3．2．3條附錄C摘錄了GB709和GB6654標準中有關鋼板的厚

度的允許偏差，以便驗收和使用時檢查、核對。和其合格等級，近年來不僅從國外引進的煉油、化工裝置等一些重要容器

不分壓力高低，其鋼板都要逐張進行長江委信息研究中心館藏6壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明4壓力鋼管制造4.1直管、彎管和漸變管制造原規(guī)范鋼管制造的幾何尺寸標準，據(jù)各單位反映認為是可行的。在修訂本規(guī)范時，我們又函詢和查閱了魯布格、天生橋、巖灘、庫里卡尼、緊水灘和清江等電站的鋼管制造標準要求，和施工中執(zhí)行情況、實測記錄，長江委信息研究中心館藏7水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫一般都能達到，有的還有一定程度提高，已達到優(yōu)良標準。其中清江電站鋼管制造也是按原規(guī)范的標準，但在施工中，有的項目要經(jīng)過一定努力才能達到，顯得有些困難，這主要是因為清江鋼管采用的是SM57O高強鋼46mm。SM57OQ是高強度調(diào)質(zhì)鋼，強度高，鋼板又厚，在大節(jié)組裝或安裝時，鋼管上不準焊任何壓馬，用臺車調(diào)圓架和壓機調(diào)整，要使較大的力，才能將對口壓平。他們在調(diào)整過程中，壓機損壞很多，即使如此，他們基本上都達到原規(guī)范標準，只是安裝環(huán)縫的間隙和對口錯過量有個別超標的。天生橋和魯布格電站鋼管雖也有采用55O～610MPa36mm和壓縫時沒有顯得如此困難，但環(huán)縫對口錯邊量個別也有超過3mm的。根據(jù)上述可見，原規(guī)范中的鋼管制造標準，對不同管徑、不同鋼種、不同厚度的鋼板都能適用，只是個別項目有些問題，這進一步說明，這部分條文是切實可行的。據(jù)此，本規(guī)范對這些條文予以保留，只是個別的參照國內(nèi)、外有關標準加以修訂。由于本規(guī)范內(nèi)容包括高強鋼，根據(jù)高強鋼性能，在制造中應制訂相應規(guī)程以保證質(zhì)量。同時，近年來有些鋼管在施工中采用新的工藝，對此也需要有相應的規(guī)程，為此增訂了一些條文。4.1.3條規(guī)定高強鋼板上嚴禁用鑿子或鋼印作標志，就是打沖眼也作了一定限制。如用火焰校正弧度，就要影響材質(zhì)組織，降低鋼材機械性能，故4.1.5條中規(guī)定嚴禁使用。(3)高強鋼和低合金鋼厚板在卷板時，如果卷板前不清除浮銹，或卷

經(jīng)過多次輥卷，逐漸將銹皮壓入鋼板中形成壓痕，這在龍羊峽、白山、天

湖、天生橋、清江等電站鋼板卷板過程中都或多或少出現(xiàn)過，故4.1.5條

中提出注意防范。（4）4.1.5條C條文中規(guī)定碳素鋼和16MnR、15MnVR等允許冷卷

3節(jié)籌3O出“當鋼板很厚，超過卷板機或壓力機的加工能力.不妨將鋼板加熱后進

行熱卷加工,但如果因加熱使材質(zhì)發(fā)生變化時，就不得采用熱卷加工方

熱卷時，加熱溫度為85O～1050℃，加工溫度在850℃以上，也有資料介

紹加熱溫度為行冷卷，不提倡進行熱卷，但當不可避免要進行熱卷時，其加工溫度應按

長江委信息研究中心館藏8壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明前進行協(xié)商。關于歐美的情況，則有如下的介紹：近年來，根據(jù)壓力容器大型化的因而，在壓力容器制造過程中，必須考慮調(diào)質(zhì)工藝。調(diào)質(zhì)的方法有四種：消除；別進行調(diào)質(zhì)后，用低輸入熱量的焊接方法制作成筒節(jié)；

焊接方法焊成筒節(jié)，整體調(diào)質(zhì)；4）鍛造成整個筒節(jié)，然后將筒體調(diào)質(zhì)。其中容器制造廠常選擇的淬火槽；采用3）方法的制造廠，配備較大的淬火槽或其它裝置。

結合國情，國內(nèi)一般工廠還不具備上述熱卷和重新調(diào)質(zhì)的設備，即使

有少數(shù)工廠具備有上述設備，因鋼管直徑大，節(jié)數(shù)又多，處理后很難完全

條表2的注1即是這樣規(guī)定的。（5）4．1．52規(guī)定的允許冷卷的內(nèi)徑（D）和壁厚（δ）的

關系是按JB741-80《鋼制焊接壓力容器技術條件》編寫。JB741-80的規(guī)定如下：

冷成型簡體厚度S符合下列條件者，應進熱處理：碳素鋼、16MnR類似的材料S＞O.O3D；其他低合金鋼S＞O.O25D（SJB741-80規(guī)范是修訂JB741－73規(guī)范而成，現(xiàn)已被GB15O-89《鋼制

壓力容器》規(guī)范所代替，但這條條文在二次修訂中始終保留未變。

JB741－80規(guī)范修訂說明中，對此條文作如下的說明：“關于冷卷筒體的規(guī)范，JB741-73規(guī)范是參照1967年蘭州普低鋼會

S≥D／40洛德提出和外層纖維應變公式核算后確定，卡彼得和費洛德提出的外層纖

2.5

％和3％。JB741－73就是按鋼材強度級別不同分為上述兩個檔次進行規(guī)定。至

于其他低合金鋼包括那幾種牌號的鋼材，在規(guī)范上未作說明，但根據(jù)

鋼計有；16MnR，15MnVR，15MnVNR，18MnMoNbR長江委信息研究中心館藏9水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫長江委信息研究中心館藏10壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明長江委信息研究中心館藏水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫長江委信息研究中心館藏12壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明5壓力鋼管安裝壓力鋼管安裝基本上保留原條文，只略作更動：（1）將明管安裝和埋管安裝分列。長江委信息研究中心館藏13水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫重視，對工卡具、吊耳拆除用大錘硬敲，以致撕裂母材，有的在母材上造成凹坑，對內(nèi)支撐拆除同樣也損傷母材，而對出現(xiàn)的凹坑有的根本不加焊補，有的也就隨意點焊完事，對拆除和焊補后的殘留痕跡和高出部分也不5.1.5條、5.l.7條作了相應規(guī)定，對鋼板上凹坑的焊補，在6.5.5條中也規(guī)定了相應的工藝要求，以保證焊補質(zhì)量，改變過去鋼管裝完鋼管表面出現(xiàn)不光滑不平整的現(xiàn)象。當然，這樣做要增加一定的工程量，但可采用新的工藝措施來解決。魯布格電站鋼管壓縫采用工卡具，他們事先將需用工卡具的位置考慮布置好，這樣可以將應焊在鋼管上固定工卡具的鋼塊，事先在鋼管廠按布置的位置，按焊主縫同樣的工藝要求（如預熱，嚴格烘焙焊條等）焊在鋼管上。同樣焊接內(nèi)支撐時也是先按預定位置，在鋼管上按同一工藝要求，先焊上一塊鋼板，然后再在其上焊接內(nèi)支撐。這樣可避免臨時隨意施焊不保證焊接質(zhì)量，且可減少應力。拆除時，用碳弧氣創(chuàng)或氧一乙炔火焰在離管壁3mm以上處將固定塊切除，然后用砂輪磨平，保持管壁光滑。對高強鋼在施工初期和必要時用磁粉或滲透探傷，這就是說在剛開始拆除工卡具和內(nèi)支撐時，為檢查有無微裂紋存在，可逐個進行探傷檢查。經(jīng)過一段時期檢查，如沒有發(fā)現(xiàn)裂紋，則可改為抽查，抽查是針對這些沒有按工藝施焊和清除殘痕的部位或組對時應力較大處的工卡具殘痕。天生6壓力鋼管焊接6．1焊接工藝評定過去水電系統(tǒng)金屬結構焊接都按規(guī)范或臨時編寫的焊接工藝規(guī)程施焊，焊前不作焊接工藝評定。進行焊接工藝評定是確保工程質(zhì)量的一項重要措施，在制造鋼管前，根據(jù)圖紙、技術條件、結構特點、施工條件及工藝過程進行焊接工藝評定，解決在具體條件下的實施合格焊接工藝這個問題，可見焊接工藝評定只是在具體條件下的工藝試驗，焊接工藝評定報告中提供了焊件接頭性能，在進行焊接工藝時，若性能不合格，可以改變工藝，重新評定，直到評定合格為止。這就避免用產(chǎn)品當試板，以經(jīng)驗代替試驗的現(xiàn)象，而是采取事前通過試驗，根據(jù)試驗成果結合實踐經(jīng)驗編制焊接工藝規(guī)程來指導施工，這樣編制的規(guī)程就切實可行能保證焊接質(zhì)量。1985年以前，我國沒有正式頒發(fā)有關焊接工藝評定標準的單行本。1985年，機械、化工兩部及石化總公司批準頒發(fā)JB3964-85《壓力容器焊接工藝評定》標準，這可以說我國有了第一本單獨頒發(fā)的焊接工藝評定標鍋爐及壓力長江委信息研究中心館藏14壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明容器規(guī)范》第九卷焊接和釬焊評定進行編寫。1989年，能源部頒發(fā)了主要也是參照美國《鍋爐及壓力容器規(guī)范》第九卷，結合火電廠具體情況編寫的。這兩本標準涉及鋼材面廣，計有低碳鋼，普低鋼、低合金耐熱鋼、馬氏體熱強鋼、馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼。涉及焊接手段的，JB3964－85計有氣焊、手弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊、鎢極氣體保護焊、電渣焊、耐蝕層堆焊，SD34O-89涉及的有氣焊、手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護焊；涉及試件種類的，均有板狀試件、管狀試件和T型接頭試件。壓力鋼管則不然，無論鋼材、焊接手段和試件種類均要簡單得多。鋼

材只有低碳鋼、低合金鋼和高強鋼三種，焊接手段主要只有手弧焊和埋弧

焊，焊接試件主要只有板狀試件和T型接頭試件。但壓力鋼管也存在較壓

力容器和鍋爐復雜的一面，一個壓力容器或鍋爐多數(shù)是由一種鋼材和一種

厚度的鋼板制成，壓力鋼管則不然，如魯布格是由四種不同強度等級的鋼

SM49OB和SM57OQ，

但SM570Q鋼板的厚度為19～54mm，厚度變化范圍較大?？梢妷毫︿摴芎?/p>

接與壓力容器焊接和鍋爐焊接有其共性，但也有其特殊性。如果簡單地規(guī)

定壓力鋼管焊接工藝評定按照JB3964或SD340所適從，可能導致各行其事，各取所需，分散性很大。事實上，兩者都以

ASME側(cè)重和修改。近年來，我國修建的幾個電站，如魯布格、清江、天生橋、

故本規(guī)范編寫是參照了國內(nèi)已頒發(fā)的幾個規(guī)范和上述幾個電站的焊接工藝

ASME和日本JIS標準中有關焊接工藝評定的規(guī)定，

SD340-89也壓縮了正文的篇幅。岔管管殼板與肋板的角焊縫屬于對接和角接的組合焊縫是主要受力焊

縫。這種焊縫作焊接工藝評定試驗時和一般角焊縫不同，除做角焊縫焊接

工藝評定外，還應采用管殼板和肋板的各自最厚板制作板狀試件，作焊接

接頭機械性能試驗。同時在焊接前，應作斜Y型焊接裂紋試驗，窗形拘束

裂紋試驗和Z型窗框式裂紋試驗，以確定其所需的相應預熱溫度。

6．3焊接的基本規(guī)定和工藝要求焊接基本規(guī)定和工藝要求，基本保留原規(guī)范中的條文。鑒于本規(guī)范

內(nèi)容包括高強鋼，同長江委信息研究中心館藏15水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫長江委信息研究中心館藏16壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明長江委信息研究中心館藏17水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫長江委信息研究中心館藏18壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明“修訂說明”中已說到，無損探傷百分比多少與焊縫系數(shù)等有關，應由設計來定，近年來已建和在建電站的招標文件中規(guī)定的無損探傷百分比，多數(shù)高于設計和施工規(guī)范的規(guī)定值，據(jù)此，我們以本規(guī)范規(guī)定要求作為必須達到的百分比，即是最低的保證值。如設計單位另有規(guī)定則按規(guī)定辦。無損探傷手段用超聲波或X射線，可任選一種。對重要工程如采用超聲波探傷，對一類焊縫可以酌量用X射線復驗。（4）無損探傷等級評定標準：近年來所執(zhí)行的標準是X射線按長江委信息研究中心館藏19水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫GB3323-87JBll52－81年超聲波探傷又頒發(fā)了GBll345－89標準，該標準將檢驗等級分為ABC三級，其中B級適用于壓力容器，故本標準規(guī)定鋼管的一、二類焊縫分別以GBll345－89標準中的BⅠ和BⅡ作為合格級別和GB3323-87合格標準相對應。6．5缺陷的處理和焊補過去對焊縫內(nèi)部缺陷和管壁表面凹坑的處理和焊補不夠重視，以至有的內(nèi)部缺陷焊補有反復焊補三、四次的。表面凹坑的處理、焊補，有的則6.5.1～6.5.67壓力鋼管焊后消除應力熱處理采用熱處理的方法屬于設計范疇，必須由設計規(guī)范或設計技術文件規(guī)定。本規(guī)范只對熱處理工藝作出相應的規(guī)定。7.1.1條即據(jù)此規(guī)定。件，當然以在爐內(nèi)作整體熱處理為好，但這需要具備相應的設備，造價也高。有些水電工地沒有條件作整體熱處理，有的就采用局部熱處理，局部《鋼制壓力容器》規(guī)定“B類焊縫（即環(huán)縫）以及缺陷補償，允許采用局4節(jié)第29條規(guī)定“對現(xiàn)場焊接的大直徑管，大型結構的焊接接頭等難以整體地進行消除殘余應力的退火的場合，可代之以局部退火或采用預熱以及其它有利于提高焊縫性能的JISZ37OO-1980應從焊縫中心算起，兩側(cè)必須是各為焊接區(qū)板厚6倍以上，如果是環(huán)縫，則在焊縫最寬部位的外側(cè)3熱處理要求較環(huán)縫嚴格，本規(guī)范7.2.3條就是參照上述兩個規(guī)范的規(guī)定制訂的。我國已施工電站的鋼管、岔管，有的是作爐內(nèi)整體退火，如南亞河岔

管由夾江廠制造委托德陽二重廠在爐內(nèi)作整體退火；漁子溪一級和貓?zhí)?/p>

岔管是在現(xiàn)場建造的土退火爐內(nèi)作整體退火；天湖電站的鋼管管段和岔管

在制造廠爐內(nèi)作整體退火。有的則作局部熱處理，如漁子溪二級電站岔管

LDD型局部熱處理系統(tǒng)，

根據(jù)他們測定的數(shù)據(jù)分析認為局部退火在升溫和恒溫階段，對于原有的內(nèi)

應力起到了一定的消除作用，但在降溫階段，局部加熱部位的冷縮受其它

部位的約束，冷縮不自由而產(chǎn)生了新的應力，故其效果比整體退火差，但

可起到一定的改善內(nèi)應力作用。從某些試驗結果表明局部熱處理后峰值殘

余應力約下降30％，但拉應力寬度有較大增加，重要的長江委信息研究中心館藏20壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明長江委信息研究中心館藏21水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫長江委信息研究中心館藏22壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明長江委信息研究中心館藏23水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫長江委信息研究中心館藏24壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明由上可見，鋼管縱縫是在自由狀態(tài)下施焊，殘余應力影響不大，如選用的6O0MPa50mm50mm的也有不作熱處理的。美國過去沒有頒發(fā)針對壓力鋼管的規(guī)范，從最近才了解，由美國土木長江委信息研究中心館藏25水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫學會和能源部批準發(fā)行一本“美國水力發(fā)電工程規(guī)劃設計原則”一書。我

們對美國的情況了解不多，從已收集的資料看，古里工程鋼管用的是

38mm的鋼管縱縫

38mm100％

射線探傷，焊縫內(nèi)外表面應作100％磁粉探傷。美國大古力電站鋼管管徑12.2m，鋼材A537CI.l，鋼板最厚為50mm，沒有進行退火處理，但作了水

75mm和兩個φ1520mm出入管嘴作了焊后熱處理。

通過上述可見，鋼管焊后熱處理的目的主要是防止脆性破壞，對多厚

鋼板可省略焊后熱處理，對碳素鋼和低合金鋼國內(nèi)外規(guī)范規(guī)定較明確，規(guī)

定了兩個限值，一個是32mm，一個是38mm。一般是按板厚超過38mm的鋼

經(jīng)90℃以上預熱和100％探傷，焊縫質(zhì)量有保證可以不作退火處理。對調(diào)

質(zhì)鋼因低溫韌性好，和焊后熱處理時溫度控制不當，又會使材質(zhì)劣化，日

本規(guī)范規(guī)定即使板厚超過32mm的鋼管縱縫或岔管的角焊縫也可不作焊后

熱處理，但沒有明確規(guī)定多厚鋼板可免作，而是規(guī)定合乎“在使用上不可

能出現(xiàn)脆性破壞或者退火后鋼材會帶來不利影響”的條件，就可以不作熱

處理，寫得很圓滑，含糊，實際上是要設計者按這個原則去決定。從我們

收集到的資料來看，似乎是50mm以下，個別也有超過5Omm的，如各方面

合乎條件，可以不作熱處理，但岔管還是作熱處理。美國水力發(fā)電工程規(guī)

38mm略焊后熱處理。其所謂的特殊情況是：①經(jīng)過設計者全面考慮；②鋼材有

合適的韌度；③經(jīng)過充分的預熱。實際上也是要求設計者結合工程具體情

況考慮決定。這是由于影響需否作熱處理的因素很多，規(guī)范上作硬性規(guī)定

不一定合適，故只提出原則要求，讓設計者結合工程具體情況考慮決定，

使設計能靈活掌握有考慮余地，更為合適。8壓力鋼管防腐蝕鋼管焊接質(zhì)量影響安全運行，鋼管防腐蝕質(zhì)量，影響鋼管使用壽命和重涂周期，過去我們對前者較重視，對后者不重視，改革開放以來，看到了和國外的差距，已引起各方面重視，原規(guī)范對防腐蝕要求，只有定性要求，沒有定量的要求。保證防腐蝕質(zhì)量主要有三個環(huán)節(jié)：一是表面預處理質(zhì)量；二是涂料選用和涂裝工藝；三是涂裝后的質(zhì)量檢測。近年來，魯布格、天生橋、清江等電站鋼管的表面處理質(zhì)量，按瑞典標準SISO55900Sa21/2或美國SSPCSP10標準和GB8923－88標準進行檢查，涂料采用厚漿長江委信息研究中心館藏26壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范DL5017-93條文說明國家技術監(jiān)督局也于1988年頒發(fā)了GB8923－88《涂裝前鋼材表面銹蝕等

GB8923標準作表面

處理質(zhì)量檢查和涂裝后進行定量檢測的條件，故本規(guī)范防腐蝕條文中作了

相應的修訂，以求鋼管防腐蝕質(zhì)量能有個較明顯的提高。金屬噴涂在以禮河三、四級電站，由捷克進口的岔管上曾采用噴鋁防

腐。近年來新疆大山口、喀什等三個電站的岔管，也采用噴鋁防腐。對是

否采用噴鋁防腐有爭議，持不贊成噴鋁同志認為：①涂鋁層起不到犧牲陽

極保護碳鋼的作用；②鋁鍍層呈波浪形，多空洞與碳鋼交界處結合不甚緊

鋁是國家短缺物資，噴鋁時工藝要求很高。持贊成噴鋁的