地鐵車站主體結(jié)構(gòu)模板及支架專項(xiàng)施工方案

目錄1. 工程概況 21.1. 施工區(qū)段劃分 21.2. 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 42. 施工籌劃 42.1總體思路 42.2進(jìn)度計(jì)劃 53. 模板、支架施工要求及方法 53.1模板支架施工要求 53.2模板及支架體系 74. 質(zhì)量要求 254.1一般要求： 254.2允許偏差和檢查方法 254.3預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差 265. 安全注意事項(xiàng) 26工程概況蘇州軌道交通一號(hào)線Ⅰ-TS-05標(biāo)塔園路站，采用明挖法施工（部分結(jié)合蓋挖）。施工區(qū)段劃分（1）施工分段車站主體結(jié)構(gòu)施工分段按照避開樓扶梯、設(shè)備洞口位置，在柱跨的1/4～1/3設(shè)置。本站設(shè)4個(gè)施工作業(yè)段。如圖1.1-1所示。（2）施工分層（標(biāo)準(zhǔn)段）根據(jù)縱向施工縫的設(shè)置，車站豎向分底板→側(cè)墻及中板→側(cè)墻及頂板順次垂直分三層進(jìn)行施工。如圖1.1-2所示。圖1.1-2施工分層圖圖1.1-1施工分段圖內(nèi)部結(jié)構(gòu)車站有效站臺(tái)中心里程為DK6+132.000，設(shè)計(jì)起終點(diǎn)分界里程分別為DK6+70.950、DK6+190.600。車站外包總長度122.65m（凈長119.65m），外包總寬20.3m（凈寬17.3m），為地下兩層10m寬島式站臺(tái)車站。本站標(biāo)準(zhǔn)段挖深約16.2m，東端頭井挖深約18.9m，西端頭井挖深約18.4m，擴(kuò)大段挖深約16.9m。車站主體采用地下二層兩跨（擴(kuò)大段為兩層四跨，西端頭井為兩層五跨），現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用明挖順作法施工。本標(biāo)段主體結(jié)構(gòu)形式均為鋼筋混凝矩形箱體框架結(jié)構(gòu)型式。頂、中、底板與側(cè)墻形成閉合框架，底、中、頂板設(shè)計(jì)為梁板體系。同時(shí)為了車站內(nèi)通風(fēng)在車站兩端設(shè)置風(fēng)亭，確?？諝饬魍?；在四角人流較多處設(shè)置4個(gè)地面出入口。主要結(jié)構(gòu)尺寸：頂板厚800mm，標(biāo)準(zhǔn)段頂縱梁b×h=800×2000mm；中板厚400mm，端頭井?dāng)U大端厚500mm，標(biāo)準(zhǔn)段中縱梁b×h=700×1000mm；底板厚900mm，端頭井厚1100mm，擴(kuò)大端厚1000mm，標(biāo)準(zhǔn)段底縱梁b×h=800×2360mm；中柱：為鋼筋混凝土矩形柱，b×h=1100×600mm。地下連續(xù)墻厚800mm本站底板由西向東以0.2%坡度向下傾斜，軌面線、站臺(tái)板、中板、頂板均為水平布置。除立柱采用C40砼外，其余結(jié)構(gòu)均采用C30砼，地下墻、頂板、底板、內(nèi)襯抗?jié)B等級為S8。主體結(jié)構(gòu)施工工法：車站主體部分根據(jù)施工縫的設(shè)置情況，分4段施工，每個(gè)結(jié)構(gòu)段均采用滿堂支架法順作施工工藝。施工籌劃2.1總體思路因塔園路站西端作為盾構(gòu)始發(fā)場地，總體施工順序由西端向東段進(jìn)行。主體結(jié)構(gòu)施工依次按墊層→防水→底板→側(cè)墻及中板→側(cè)墻及頂板分段平行作業(yè)進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。結(jié)構(gòu)頂板施工完畢，施作防水層后進(jìn)行壓頂梁、回填施工。車站主體施工步序其中標(biāo)準(zhǔn)段：開挖至坑底及時(shí)澆筑墊層、底板；結(jié)構(gòu)底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，可拆除第四道支撐；在中板以上1100mm處設(shè)置換撐；拆除第三道鋼支撐，澆筑站臺(tái)層墻、柱并澆筑站廳層樓板；待站廳層樓板達(dá)到100%強(qiáng)度后拆除第二道支撐及換撐；澆筑站廳層側(cè)墻及車站頂板；施工頂板防水及壓頂梁；待頂板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，拆除余下支撐，頂板以上覆土。端頭井段：開挖至坑底及時(shí)澆筑墊層、底板；結(jié)構(gòu)底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，可拆除第四、五道支撐；澆筑站臺(tái)層側(cè)墻至第三道支撐中心以下1.0m處，在第三道支撐中心以下1.7m處設(shè)置換撐；再拆除第三道支撐，澆筑站臺(tái)層剩余墻、柱并澆筑站廳層樓板；待站廳層樓板達(dá)到100%強(qiáng)度后拆除第二道支撐；澆筑站廳層側(cè)墻及車站頂板；待頂板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，拆除第一道支撐及換撐。2.2進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程總體施工方案和總體目標(biāo)、工程的現(xiàn)實(shí)情況，主體結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃安排時(shí)間為：2009年1模板、支架施工要求及方法3.1模板支架施工要求一、模板施工要求（一）支模質(zhì)量要求1、模板的接縫嚴(yán)密、平整、不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)，不跑模，不漲模，不變形,支立前清理干凈并涂刷隔離劑。2、模板應(yīng)按部位進(jìn)行編號(hào)，按編號(hào)堆放，以免用錯(cuò)。3、模板上預(yù)埋件及預(yù)留洞的位置必須準(zhǔn)確。4、模板的安裝與鋼筋的綁扎應(yīng)密切配合，以方便施工，提高工效為準(zhǔn)。5、立模前必須經(jīng)模數(shù)試拼、準(zhǔn)確放樣。模板初步安裝完畢后，用全站儀（或J2經(jīng)緯儀）校正軸線，然后固定牢固，以確保凈空和限界要求。6墻根、柱根模板應(yīng)平整、順直、光潔，標(biāo)高準(zhǔn)確。為防止少量滲漿，應(yīng)加貼海綿條，海綿條寬度以不小于30mm為宜，粘貼海綿條距模板線2mm，使其模板壓住后海綿條與線齊平，防止海綿條澆入混凝土內(nèi)。不得用砂漿找平或用木條堵塞。7梁模板內(nèi)應(yīng)留置清掃口，以便清理垃圾。8采用水性脫模劑，刷脫模劑前必須把模板內(nèi)的水泥渣清理干凈。9防止漏漿，竹膠模板縫隙應(yīng)貼透明膠帶。10、框架結(jié)構(gòu)梁柱接頭的模板，接頭600~800mm范圍，至少應(yīng)有兩道鎖木鎖在柱子上。11、施工縫端頭模施工縫模板要嚴(yán)格按照施工圖紙和施工方案留置，其位置必須準(zhǔn)確，施工縫應(yīng)考慮支拆方便，為保證鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距，采用刻槽模(側(cè)墻)及鋼絲板網(wǎng)擋板（板）。（二）模板拆除1、模板的拆除將以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)來指導(dǎo)拆模。2、拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板?、拆除跨度較大的底模板時(shí)，應(yīng)先拆跨中，再拆兩端支座。4、非承重模板拆除時(shí),混凝土的強(qiáng)度不得低于1.2MPａ，承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如下表所示：承重模板拆除時(shí)間表結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率(%)板≤250≤875梁≤275≤8100懸臂構(gòu)件≤275≤81005、模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆柱整體鋼模、墻體模板時(shí)，先松動(dòng)螺栓、穿墻螺桿，清理表面，吊運(yùn)至下一流水段時(shí)，表面涂膜劑備用。6、對暫不使用的鋼模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并堆放好。7、鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上。露天堆放，地面應(yīng)平整豎實(shí)，模板底支墊離地面200（三）模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、梁、墻±4、－54層高垂直層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10、010預(yù)留孔洞中心線位移尺寸+10拉線、尺量+10、011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度+10、0二、支架施工要求1、檢查桿件有無彎曲、接頭開焊和斷裂等現(xiàn)象，無誤后可實(shí)施拼裝。2、支架拼裝之前必須使用水準(zhǔn)儀將底座螺栓調(diào)至同一水平面上，否則會(huì)導(dǎo)致支架拼立困難。3、拼裝到頂層立桿后，裝上頂層可調(diào)U型托，并依設(shè)計(jì)標(biāo)高將各U型托頂面調(diào)至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。4、拼縱、橫向方木時(shí)，應(yīng)注意橫向方木的接頭位置與縱向方木的接頭錯(cuò)開，且任何相鄰兩根橫向方木接頭不在同一平面上。5、混凝土施工前需將所有碗扣鎖緊并檢查所有的可調(diào)底座及可調(diào)U型托螺帽是否與立桿、橫桿緊貼。此步驟關(guān)系到支架的穩(wěn)定性及施工后線形是否圓順美觀，必須做好。3.2模板及支架體系模板及支架工程分為側(cè)墻支撐體系、側(cè)墻及中（頂）板模板支架體系、立柱模板體系及特殊部位模板支架體系。本工程模板采用18mm厚膠合板，背楞為6cm×9cm及10cm×10cm方木，支架采用碗扣式滿堂紅腳手架一、側(cè)墻及板、縱梁支撐體系（一）支架體系側(cè)墻及板的模板板采用竹膠模板，模板面板為1.8mm的竹膠板；內(nèi)側(cè)豎肋為6cm×9cm方木，間距300mm，外側(cè)縱肋為10cm×10以標(biāo)準(zhǔn)段為例，支撐體系如下圖

（二）側(cè)墻及板支架、模板驗(yàn)算1、荷載的確定（1）頂模板(頂板板厚0.8m)a、模板（支架自重）：0.5kN/m3荷載設(shè)計(jì)值：0.5×0.8×1.2×0.85=0.408kN/m2b、新澆砼自重：25.1kN/m3荷載設(shè)計(jì)值：25.1×0.8×1.2×0.85=20.48kN/m2c、振搗產(chǎn)生的對水平模板的壓力：2.0kN/m2荷載設(shè)計(jì)值：2.0×1.4×0.85=2.38kN/m2d、荷載組合頂板底模：q1=(0.408+20.48+2.38)×1.22=28.4kN/m2(強(qiáng)度)（2）中板模板(中板板厚0.4m)a、模板（支架自重）：0.5kN/m3荷載設(shè)計(jì)值：0.5×0.4×1.2×0.85=0.204kN/m2b、新澆砼自重：25.1kN/m3荷載設(shè)計(jì)值：25.1×0.4×1.2×0.85=10.24kN/m2c、振搗產(chǎn)生的對水平模板的壓力：2.0kN/m2荷載設(shè)計(jì)值：2.0×1.4×0.85=2.38kN/m2d、荷載組合頂板底模：q1=(0.204+10.24+2.38)×1.22=15.65kN/m2(強(qiáng)度)（3）襯墻模板本工程為襯墻與地下連續(xù)墻共同承受外力的重合壁形式的主體結(jié)構(gòu)，只需支立內(nèi)側(cè)模板。襯墻的模板采用18mm厚的膠合板，內(nèi)楞木為6×9方木，外楞木為10×10方木，內(nèi)楞豎向支立，間距＠300mm，外楞水平支設(shè)，間距＠600mm，由于襯墻與中（頂）板同時(shí)澆筑，因此支撐體系采用滿堂支架加設(shè)可調(diào)橫托撐。詳見a、新澆砼對側(cè)面模板的最大壓力：F1=0.22γc·t0·β1β2V1/2=0.22×25.1×5.4×1.2×1.15×21/2=58.2kN/m2F2=γcH=25.1×5.0=125.5kN/m2(頂板)(F2=γcH=25.1×6.0=150.6kN/m2(中板))取F=F1=58.2KN/m2設(shè)計(jì)荷載為：58.2×1.2×0.85=59.36kN/m2b、傾落砼產(chǎn)生的荷載為2kN/m2設(shè)計(jì)荷載為2×1.4×0.85=2.38kN/m2c、荷載組合側(cè)模：q1=(59.36+2.38)×1.22=75.3kN/m22、計(jì)算（1）頂板及其側(cè)墻模板驗(yàn)算據(jù)塔園路車站標(biāo)準(zhǔn)斷面的橫斷面詳圖及施工段劃分圖，其計(jì)算模型如圖所示。頂板及側(cè)模計(jì)算模型頂板及側(cè)模計(jì)算模型頂模側(cè)模支架在頂模上施加28.4kN/m2的均布荷載，側(cè)模上施加三角形分布荷載，底部最大荷載為75.3kN/m2，頂部為0。經(jīng)過計(jì)算可知：豎向最大軸力為：11.0kN水平最大軸力為：23.72kN豎向最大位移為：0.52mm水平最大位移為：3.17mm計(jì)算結(jié)果如圖所示。(a)頂板及側(cè)模水平向軸力(a)頂板及側(cè)模水平向軸力(b)頂板及側(cè)模豎向軸力(c)頂板及側(cè)模水平向位移(c)頂板及側(cè)模水平向位移(d)頂板及側(cè)模豎向位移頂板及側(cè)模計(jì)算結(jié)果（2）中板及其側(cè)墻模板驗(yàn)算據(jù)塔園路車站標(biāo)準(zhǔn)斷面的橫斷面詳圖及施工段劃分圖，其計(jì)算模型如圖所示。圖4中板及側(cè)模計(jì)算模型圖4中板及側(cè)模計(jì)算模型頂模側(cè)模支架在頂模上施加15.65kN/m2的均布荷載，側(cè)模上施加三角形分布的線性荷載，底部最大荷載為75.3kN/m2，頂部為0。經(jīng)過計(jì)算可知：豎向最大軸力為：5.63kN水平最大軸力為：24.4kN豎向最大位移為：0.34mm水平最大位移為：3.26mm計(jì)算結(jié)果如圖所示。(a)中板及側(cè)模水平向軸力(a)中板及側(cè)模水平向軸力(b)中板及側(cè)模豎向軸力(c)中板及側(cè)模水平向位移(d)中板及側(cè)模豎向位移中板及側(cè)模計(jì)算結(jié)果(c)中板及側(cè)模水平向位移(d)中板及側(cè)模豎向位移中板及側(cè)模計(jì)算結(jié)果A=489mm2，E=2.06×105MPa，I=12.19×104mm4，ω=5×103mm3，i=15.8mm，g3=17.07kg，g1.8=10.53kg，gH=2.82kg碗扣架自重：17.07+10.53+2.82×16=72.7kg=0.71kN桿件受軸向最大壓力:F=Nmax+0.71=24.4+0.71=25.11kN計(jì)算簡圖:碗扣架的計(jì)算可以看成是兩端鉸支的軸向壓桿桿件的長細(xì)比:λ=ul/i=1×600/15.8=38由建筑施工手冊5-22表查得穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.893a、穩(wěn)定性：f=F/ψA=25110/(0.893×489)=57.5MPa(穩(wěn)定)＜205MPab、強(qiáng)度計(jì)算：σ=F/A=25110/489=51.35MPa＜205MPa經(jīng)計(jì)算可知：該碗扣支架滿足要求。4、模板及背楞方木、可調(diào)橫撐檢算取受力最大的側(cè)墻計(jì)算。（1）、荷載計(jì)算c、荷載組合側(cè)模：q1=(59.36+2.38)×1.22×0.6=75.3kN/m2×0.6m=45.18KN/mq2=59.36×1.22×0.6=72.4KN/m2×0.6m=43.44KN/m內(nèi)楞：q1=75.3kN/m2×0.3m=22.59KN/mq2=72.4KN/m2×0.3m=21.72KN/m外楞：p1=75.3kN/m2×0.6m×0.3m=13.55KNp2=72.4KN/m2×0.6m×0.3m=13.03KN（2）、驗(yàn)算底模：b=600mm，h=18mm，E=9000Mpa，wn=32400mm3，I=291600mm4fm=14Mpa，fv=1.4Mpa，〔w〕=1·l/250=1.2mm，l=300mmq145.18KN/mq243.44KN/mkm0.105kw0.644kv0.606Mmax=kmq1l2N·426951σmax=Mmax/wn13.2w=kwq2l40.86Vmax=kvq1l8214τmax=3Vmax/2bh1.14

內(nèi)楞外楞參數(shù)、計(jì)算簡圖參數(shù)、計(jì)算簡圖b=60mm，h=90mm，E=9000Mpawn=81000mm3，I=3645000mm4fm=14Mpa，fv=1.4Mpa〔w〕=1·l/250=2.4，l=600mmb=100mm，h=100mm，E=9000Mpaw=166667mm3，I=8333333mm4fm=14Mpa，fv=1.4Mpa〔w〕=1·l/250，l=600mmq1（p1）22.59KN/m13.55KNq2（p2）21.72KN/m13.03KNkm0.1050.169kw0.6441.079kv0.6060.661kn1.215Mmax=kmq1l2N·853902Mmax=kmp1lN·1373970σmax=Mmax/wnN/mm210.58.2w=kwq2l40.55w=kwp2l30.40Vmax=kvq1l8214Vmax=kvp1N8957τmax=3Vmax/2AMpa1.141.34Nmax=(kn+1)p1KN30KN可調(diào)橫撐檢算襯墻內(nèi)支撐的可調(diào)橫撐可以看成是一端固定，一端自由的壓桿。A=489mm2，E=2.06×105Mpa,i=15.8mm桿件的長細(xì)比：λ=ul/i=1×749/15.8=47.4查建筑施工手冊5-22表,穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.861①強(qiáng)度計(jì)算σ=Nmax/A=30000/489=61.3Mpa②穩(wěn)定性計(jì)算f=Nmax/（ψA）=30000/（0.861×489）=71.3Mpa(穩(wěn)定)經(jīng)以上的計(jì)算可知，設(shè)計(jì)的模板及支撐能滿足施工的需要。（三）縱梁支架、模板驗(yàn)算以受力較大的頂縱梁為計(jì)算對象。頂縱梁下翻梁模板如下圖1、模板計(jì)算a、新澆砼對側(cè)面模板的最大壓力F1=0.22γc·t0·β1β2V1/2=0.22×25.1×5.4×1.2×1.0×21/2=50.6kN/m2F2=γcH=25.1×2=50.2kN/m2取最小值F=F2=50.2kN/m2荷載設(shè)計(jì)值為：50.2×1.2×0.85=51.2kN/m2b、模板（支架）自重：0.5kN/m3荷載設(shè)計(jì)值:0.5×2×1.2×0.85=1.02kN/m2c、新澆鋼筋混凝土自重：25.1kN/m3荷載設(shè)計(jì)值為:25.1×2×0.85×1.2=51.2kN/m2d、振搗砼產(chǎn)生的荷載對水平模板:2.0KN/m2荷載設(shè)計(jì)值:2×1.4×0.85=2.38kN/m2對側(cè)面模板:4.0kN/m2荷載設(shè)計(jì)值:4.0×0.8×1.4×0.85=3.81kN/m2對底模:荷載組合:（1.02+51.2+2.38）×0.8/3=14.56kN/m(計(jì)算強(qiáng)度)（1.02+51.2）×0.8/3=13.9kN/m(驗(yàn)算剛度)對側(cè)模:荷載組合:51.2×0.8+3.81=44.77kN/m(計(jì)算強(qiáng)度)51.2×0.8=40.96kN/m(驗(yàn)算剛度)計(jì)算項(xiàng)目底模側(cè)模計(jì)算簡圖、材料參數(shù)簡圖、參數(shù)b=800/3=267mm，h=18mm，E=9000Mpa，w=14400mm3，I=129600mm4，fm=14Mpa，fv=1.4Mpa〔ω〕=1·l/250=1.2mm，l=300mmb=800mm，h=18mm，E=9000Mpa，w=43200mm4，I=388800mm4，fm=14Mpa，fv=1.4Mpa〔ω〕=1·l/250=1.2mm，l=300mmq114.56kN/m44.77kN/mq213.9kN/m40.96kN/mkm0.1050.105Kω0.6440.644kv0.6060.606Mmax=kmq1l2N·137592423077σ=Mmax/wN/mm29.69.8ω=kωq2l40.60.6Vmax=kvq1l26478139τmax=3Vmax/2bhN/mm20.830.85根據(jù)計(jì)算結(jié)果，模板強(qiáng)度、剛度滿足要求。2、方木計(jì)算對橫方木荷載組合:1.02×0.3＋51.2×0.3＋2.38×0.3＝16.4kN/m(強(qiáng)度)1.02×0.3＋51.2×0.3=15.7kN/m(剛度)對縱方木荷載組合:p1=〔(0.5＋25.1)×0.8×2×2.4×1.2×0.85＋2×0.8×2.4×1.4×0.85〕/(3×9)=3.9kNp2=3.7kN計(jì)算項(xiàng)目梁底橫方木梁底縱方木簡圖及參數(shù)簡圖及參數(shù)紅松：b=60mm，h=90mm，E=9000Mpaw=81000mm3，I=3645000mm4fm=14Mpa，fv=1.4Mpa〔w〕=1·l/250=1.2mm，a=100mm，l=300mmb=100mm，h=100mm，E=9000Mpaw=166667mm3，I=8333333mm4fm=14Mpa，fv=1.4Mpa〔w〕=1·l/250=2.4mm，l=600mmq1（p1）16.43.9kNq2（p2）15.73.7kNkm0.169kw1.079kv0.50.661Mmax=q1l2(1-2a2143500Mmax=kmp1lN·395460σ=Mmax/wN/mm21.82.4w=q2al3(-1+6a2/l+6a3/l3)/480.003w=kwp2l30.1Vmax=kvp1(q1l/8（5-6a2/l226652578τmax=3Vmax/2bh0.740.39kn1.215Nmax(支座最大軸力)=(kn+1)p18.6kN3、碗扣架檢算:計(jì)算參數(shù):A=489mm2，E=2.06×105Mpa，I=12.19×104w=5×103mm3，i=15.8mm，g3=17.07kg，gHfm=205Mpa單根立桿自重F′=17.07×2＋3.97×20=1.14kN受軸向最大壓力F=Nmax+F′=9.7kN計(jì)算簡圖:看成兩端鉸支的受力桿桿件的長細(xì)比:λ=ul/i=1×600/15.8=38由建筑施工手冊5-12表查得穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.8931）穩(wěn)定性計(jì)算:f=F/ψA=9700/（0.893×489）=22.2Mpa＜205Mpa穩(wěn)定性滿足。2）強(qiáng)度計(jì)算：σ=F/A=9700/489=19.8Mpa＜205Mpa對拉螺桿計(jì)算:取8m長度段內(nèi)計(jì)算:側(cè)面模板受到的最大側(cè)壓力P=44.77×8=358kNΦ12拉桿能承受的最大拉力P1=A〔σ〕=76×170=12.92kN需拉桿:n=P/P1=358/12.92=30根螺栓設(shè)置間距@300mm，設(shè)在中下部一排。通過以上計(jì)算可知，設(shè)計(jì)的模板及支架能滿足施工的要求。二、立柱模板支架體系主體結(jié)構(gòu)柱截面全部為矩形截面，柱模板采用P3015、P2015組合鋼模板，U型扣件拼接而成。內(nèi)、外楞采用Φ48×3.5鋼管、鉤頭螺栓及蝶形扣件固定于模板上，并且用Φ12對拉螺桿固定截面尺寸，內(nèi)楞間距為500mm，外楞間距（如圖）。第一根背楞距地面為250mm，對拉螺桿距地面250mm。合模前，按柱截面的周邊線在柱主筋上用Φ16鋼筋焊接保護(hù)層，作為定位樁，防止混凝土澆筑時(shí)根部移動(dòng)。支撐體系采用緊線器，每側(cè)二根，地錨為在底板上預(yù)埋的鋼筋，模板的校正通過調(diào)節(jié)兩側(cè)緊線器來實(shí)現(xiàn)，校正完畢后，根部四周用水泥砂漿抹嚴(yán)，嚴(yán)防漏漿。詳圖如下：（1）、計(jì)算a、新澆砼對側(cè)模的最大壓力：F1=0.22γc·t0·β1β2V1/2=0.22×25.5×5.4×1.0×1.0×√3=52.4KN/m2F2=γcH=25.5×3.75=95.6KN/m2取最小值F1=52.4KN/m2荷載設(shè)計(jì)值為F=F1×1.2×0.85=53.4KN/m2b、振搗砼產(chǎn)生的側(cè)壓力P=4KN/m2荷載設(shè)計(jì)值為：F′=1.2×0.85P=4.1KN/m2c、荷載組合F″=F+F′=53.4+4.1=57.5KN/m2d、計(jì)算強(qiáng)度的線性荷載q1=F″×0.3=57.5×0.3=17.3N/mm驗(yàn)算剛度的線荷載q2=F×0.3=53.4×0.3=16N/mm表一:計(jì)算式組合鋼模P3015內(nèi)楞計(jì)算簡圖及鋼模參數(shù)簡圖及鋼管參數(shù)（兩根管）a=250mm，l=500mmIxj=26.97×104mm4，ωxj=5.94×fm=215Mpa，〔ω〕=1.5mm，E=2.06×105N/mm2l=600mm，ω=5.08×103I=12.19×104fm=215Mpa，〔ω〕=1/400l，E=2.06×105N/mm2q1N/mm17.357.5×0.5=28.75q2N/mm1653.4×0.5=26.7km0.1050.125kv0.50.625kω0.2730.521Mmax=kmq1l2N·4541251293750σmax=Mmax/ωMpa76.45127.3ωmax=kωq2l40.050.36（2）、對拉螺桿的驗(yàn)算采用圓鋼Φ12A=76mm2N=57.5×1.1×0.5=31.6KNσ=N/3A=31600/（3×76）=139N/mm2＜170N/mm2=〔σ〕N=57.5×0.8×0.5=23KNσ=N/3A=23000/（3×76）=101Mpa＜170N/mm2=〔σ〕三、特殊部位模板支架體系1、車站主體結(jié)構(gòu)在板墻結(jié)合部、底板標(biāo)準(zhǔn)段底梁上部等部位，由于設(shè)置導(dǎo)角、結(jié)構(gòu)加高或者由于需要施工縫抬高等原因，形成該處的混凝土頂面高出其它部位，施工時(shí)需要在該部位立懸空模板，見下施工示意圖。2、端頭模板在底板、中（頂）板及襯墻施工中，均有端頭模板，特別是變形縫處的端頭模板要求更為嚴(yán)格，故必須加以重視。端頭模板采用膠合板（18mm厚）