加氫催化劑拆除施工方案改

加氫催化劑拆除施工方案改大慶石化公司煉油廠加氫反應(yīng)器設(shè)備催化劑拆除施工方案編制:審核:批準(zhǔn):施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批部門審查意見部門審查人日期年月日部門審查人日期年月日部門審查人日期年月日部門審查人日期年月日審批意見部門審查人日期年月日目錄一、 工程概況及特點(diǎn) 11、工程概況 12、工程特點(diǎn) 1二、 編制依據(jù) 1三、 施工準(zhǔn)備 13.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 13.2技術(shù)準(zhǔn)備 13.3現(xiàn)場(chǎng)物資準(zhǔn)備 1四、 施工組織管理 21、施工管理目標(biāo) 22、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 2五、 施工機(jī)具配備 3六、 施工方法及步驟 31、施工工藝 42、施工步驟 4七、 質(zhì)量保證體系及保證措施 51工程質(zhì)量目標(biāo) 52.施工質(zhì)量保證體系 53、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn) 64、質(zhì)量通病及防治措施 6八、HSE管理體系及保證措施 61、安全方針 62、安全管理體系 73、電氣安全技術(shù)措施 74、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施 7八、 施工進(jìn)度計(jì)劃及控制 8九、 現(xiàn)場(chǎng)平面圖 9十、 突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 9十一、 施工作業(yè)危害分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及相應(yīng)的安全技術(shù)措施 10催化劑拆除施工方案工程概況及特點(diǎn)1、工程概況本次加氫廢棄裝置脫坤反應(yīng)器、2008反應(yīng)器拆除中內(nèi)部催化劑卸除。2、工程特點(diǎn)作業(yè)空間狹小、危害性大、施工難度大、粉塵污染嚴(yán)重、工期短，是本工程主要特點(diǎn)。編制依據(jù)設(shè)備圖紙-反應(yīng)器設(shè)計(jì)圖《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《大慶石化公司檢修管理規(guī)范》施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備a、組織員工安全教育，辦理開工手續(xù)。b、確定施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，倉庫等。c、設(shè)備平臺(tái)人孔處，設(shè)置配電箱，設(shè)置4個(gè)行燈變壓器，變壓器為220v/24v，準(zhǔn)備人員及設(shè)備隨時(shí)進(jìn)入容器內(nèi)。d、工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)倉庫整齊堆放3.2技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，并積極與車間溝通了解設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造及運(yùn)行情況，根據(jù)實(shí)際情況制定先進(jìn)合理的技術(shù)措施，并改進(jìn)施工方案，選擇合理的施工方法。3.3現(xiàn)場(chǎng)物資準(zhǔn)備主要物資計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格需用量使用起止日期備注單位數(shù)量1編織袋條60003安全繩ф22米1004鋼板δ=3㎡65防毒口罩3M個(gè)406電纜3*6㎜2米2007電纜5*16㎜2米1008干冰噸0.59保溫桶個(gè)510銅鏟把5施工組織管理1、施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量驗(yàn)收合格率100%。安全管理目標(biāo)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定切實(shí)有效措施，努力實(shí)現(xiàn)HSE安全管理目標(biāo)，杜絕人身傷亡事故，人員為零傷亡。2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)為確保在計(jì)劃工期內(nèi)，在保證安全的前提下，使工程如期或提前竣工并交付使用，本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)生產(chǎn)指揮、人員組織、材料設(shè)備及工種之間的協(xié)調(diào)、組織。為達(dá)到施工過程中科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，保證工程安全和進(jìn)度，提高工作效率，施工生產(chǎn)嚴(yán)格按ISO9001—2000標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理：胡彥卓項(xiàng)目經(jīng)理：胡彥卓項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王成剛各操作班組長(zhǎng)施工：李俊衛(wèi)質(zhì)檢：成翊安全：叢利技術(shù)：李俊衛(wèi)施工機(jī)具配備主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格需用量使用起止日期備注單位數(shù)量1吊車40T臺(tái)12鼓風(fēng)機(jī)10KW臺(tái)63平板車15T臺(tái)2施工方法及步驟1、施工工藝氮?dú)庵脫Q反應(yīng)器大蓋拆除 積垢藍(lán)（拆除）固定卸料插板安裝卸料插板安裝催化劑拆除裝袋催化劑拆除裝袋裝車外運(yùn)并配合處置有毒催化劑質(zhì)量驗(yàn)收裝車外運(yùn)并配合處置有毒催化劑質(zhì)量驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)清理現(xiàn)場(chǎng)清理2、施工步驟由于容器內(nèi)含有H2S及大量粉塵，操作人員必須佩戴防毒口罩及護(hù)目鏡，以確保施工人員的安全健康得到保障。1）反應(yīng)系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q合格后，確認(rèn)反應(yīng)器與其它系統(tǒng)隔離。2）拆除反應(yīng)器頂部大蓋，入口管線側(cè)用橡膠塞封死。3）保持反應(yīng)器頂部人孔處有明顯的氮?dú)饬鲃?dòng)。卸劑期間要求氮?dú)饬考s1000Nm3/h。4）檢查反應(yīng)器達(dá)到進(jìn)入條件，檢驗(yàn)分析合格后，辦理相關(guān)作業(yè)票。5）施工人員拆除反應(yīng)器內(nèi)入口分配盤。實(shí)施頂部催化劑等卸除作業(yè)，并吊出罐外，拆除或固定器內(nèi)的積垢籃筐。6）在底部卸料口位置安裝預(yù)制好的插板，控制催化劑流量流速。由于裝置停產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，罐內(nèi)催化劑易結(jié)實(shí)成團(tuán)罐體外卸料口無法直接卸料，罐體內(nèi)催化劑需人工進(jìn)入裝袋清理。7）拆除的催化劑要立即裝袋，并馬上用車子運(yùn)走。8）撇頭期間要保證氮?dú)夤┝?，如卸出的催化劑發(fā)生燃燒，可立即用新鮮水澆。9）含H2S催化劑按車間要求進(jìn)行妥善保管，協(xié)助處理好善后工作。挖坑掩埋等，具體根據(jù)拆除出催化劑實(shí)際情況另行處理。3、卸催化劑注意事項(xiàng)1）在上述卸催化劑操作中，應(yīng)密切注意催化劑溫度的變化，如發(fā)現(xiàn)催化劑溫度上升，應(yīng)立即停止工作，加大通入的氮?dú)饬浚呋瘎訙囟认陆岛蠓娇衫^續(xù)工作。2）在清理催化劑時(shí)，應(yīng)注意防止鐵器等硬物與內(nèi)件壁相碰，以避免損壞器壁。3）未再生的催化劑，會(huì)不斷釋放逸出在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)使用過程中所吸附得到氫氣和烴類；在打開反應(yīng)器之前，必須將催化劑床層循環(huán)降溫到40℃或更低，并用氮?dú)庵脫Q、吹掃后，再打開反應(yīng)器，保持氮?dú)庋谧o(hù)堵絕空氣進(jìn)入反應(yīng)器，以避免未再生催化劑和硫化鐵暴露在空氣中自燃，引起反應(yīng)器著火。在卸催化劑的過程中，需用氮?dú)膺B續(xù)吹掃掩護(hù)，防止卸劑時(shí)著火。4）未再生的催化劑（或無法再生的催化劑），附有一定量的H2S,硫化氫有明顯令人不愉快的異味，它能持續(xù)麻痹人的嗅覺神經(jīng)，當(dāng)H2S為150200ppm時(shí)，會(huì)立刻引起嗅覺疲勞和麻痹，因此必須將與H2S接觸的時(shí)間縮短到最低限度；在打開反應(yīng)器及含硫化氫的設(shè)備、管線時(shí)，都應(yīng)使用H2S檢測(cè)器，佩戴有效的防毒面具，工作人員必須“結(jié)伴”作業(yè)。長(zhǎng)時(shí)間接觸H2S環(huán)境時(shí)需佩戴正壓自給式空氣防毒面具。5）卸催化劑作業(yè)停止時(shí)卸料口必須封堵嚴(yán)實(shí)，防止空氣進(jìn)入反應(yīng)器形成對(duì)流，反應(yīng)器頂部氮?dú)饬块_大。質(zhì)量保證體系及保證措施1工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定精心組織，精心施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：胡彥卓質(zhì)量主管：成翊現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢：楊建飛現(xiàn)場(chǎng)施工：朱憲華電工：錢文華起重：張建柱機(jī)修：張建柱一班：湯其軍二班：曹志祥3、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)3.1使用銅鏟時(shí)，注意避免損傷設(shè)備內(nèi)壁3.2催化劑卸除完畢疏通底部卸料口及各床位清理。4、質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)質(zhì)量通病防治措施1催化劑拆除不凈，疏密不一致專人檢查催化劑拆除有無遺漏，遺漏的催化劑及時(shí)清理運(yùn)走。2拆除催化劑損壞反應(yīng)器內(nèi)件特殊內(nèi)件制作專用防護(hù)措施，防止鐵器等硬物損壞內(nèi)件。3拆除催化劑損壞反應(yīng)器內(nèi)壁注意催化劑與反應(yīng)器內(nèi)壁距離，注意使用鐵器清理防止破壞反應(yīng)器內(nèi)壁。7.4施工質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)：序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)檢查人見證人1吊裝吊裝穩(wěn)定性吊裝落點(diǎn)準(zhǔn)確性分公司質(zhì)檢員業(yè)主八、HSE管理體系及保證措施1、安全方針1.1貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和安全操作規(guī)程，學(xué)習(xí)并實(shí)施ISO18000有關(guān)要求，嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，分施工部位向班組做好安全技術(shù)書面交底，并辦理簽字手續(xù)，要及時(shí)搞好新入場(chǎng)工人的安全教育，特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。本工程安全目標(biāo)：無任何安全事故。1.2安全目標(biāo)采取切實(shí)有效的措施,杜絕重大事故的發(fā)生率為0,輕傷負(fù)傷率控制在1.5‰以內(nèi)。2、安全管理體系安全主管：叢利現(xiàn)場(chǎng)安全：殷洪亮安全主管：叢利現(xiàn)場(chǎng)安全：殷洪亮現(xiàn)場(chǎng)施工：朱憲華電工：錢文華起重：張建柱三班：王清二班：湯乃高一班：湯其軍3、電氣安全技術(shù)措施3.1施工現(xiàn)場(chǎng)由專人管理臨時(shí)電氣工程，容器內(nèi)照明必須采用24V安全電壓，臨時(shí)用電需經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可送電運(yùn)行。3.2必須按組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)布置、安裝，看護(hù)暫設(shè)電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑市場(chǎng)暫設(shè)電氣工程安裝用電管理規(guī)定》。3.3對(duì)施工用電設(shè)備定期進(jìn)行檢查。并設(shè)接地保護(hù)裝置，起重機(jī)的安全裝置必須靈敏、可靠。2.4施工現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)中使用的手持電動(dòng)設(shè)備必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置。4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施4.1各工種必須切實(shí)按安全操作規(guī)程施工，參加非專業(yè)施工前必須弄清該工程的操作規(guī)程和安全知識(shí)，不得以任何借口違反操作規(guī)程。4.2所有機(jī)具使用前都必須定期進(jìn)行檢查，確認(rèn)無故障方可使用，各種機(jī)具設(shè)備必須有效的安全接地裝置，無接地嚴(yán)禁使用，機(jī)械操作時(shí)一旦發(fā)現(xiàn)裝置失靈或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停用，并向安全員匯報(bào)。檢修合格后方可使用。4.3非電氣、機(jī)械操作人員禁止使用和玩弄機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁一閘多用或用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲。4.4吊索具必須使用合格產(chǎn)品，鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途有足夠的安全系數(shù)，并定期和不定期的檢查、維護(hù)。4.5上班前和上班中不許喝酒，上班時(shí)思想集中，嚴(yán)禁追逐打鬧。4.6進(jìn)入場(chǎng)地必須戴好安全帽。高處作業(yè)、嚴(yán)禁投擲物料。6、吊裝安全措施6.1吊裝作業(yè)時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)明顯位置必須掛有警示牌、安全標(biāo)志，設(shè)置吊裝禁區(qū)，與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員禁止入內(nèi)。6.2選用吊車時(shí)應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算，確保所吊構(gòu)件在吊車允許起量范圍內(nèi)，且操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。6.3禁止斜吊構(gòu)件、斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，斜吊使重物離地后發(fā)生快整擺動(dòng)，會(huì)造成更為嚴(yán)重的后果。6.4禁止在大風(fēng)或暴雨的惡劣天氣環(huán)境下進(jìn)行吊裝作業(yè)。6.5指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確鮮明，起重人員應(yīng)聽從指揮。6.6地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過。6.8吊車起吊，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確定安全可靠，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。施工進(jìn)度計(jì)劃及控制根據(jù)工程量、工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃等編制合理的勞動(dòng)配置計(jì)劃及主要?jiǎng)趧?dòng)力在各施工階段的配制計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃日期工作內(nèi)容四月份20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日大蓋拆除設(shè)備內(nèi)件拆除催化劑拆除催化劑處理外運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)平面圖北5#路北5#路7#路檢修通道檢修通道裝置區(qū)裝置區(qū)作業(yè)區(qū)作業(yè)區(qū)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案12.1發(fā)生人員受傷事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)保持鎮(zhèn)定，確保自己處于安全狀態(tài)下，按正確的救護(hù)方式先將傷者移離危險(xiǎn)地帶；同時(shí)迅速撥打急救電話120，安慰傷者，對(duì)危及生命的傷者要采取人工呼吸、心臟復(fù)蘇等急救措施，協(xié)助救護(hù)車將傷者送醫(yī)院搶救。12.2發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)，作業(yè)人員要在第一時(shí)間撥打電話119，向消防部門報(bào)警，報(bào)警時(shí)要沉著、冷靜、準(zhǔn)確地說出事發(fā)地點(diǎn)、火勢(shì)狀況，隨后組織人員用現(xiàn)場(chǎng)消防器材進(jìn)行撲救，防止火勢(shì)擴(kuò)大。12.3發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)除做上述（2）外還應(yīng)立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員疏散，撤離到安全地帶，正確的撤離路線是火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的上風(fēng)向。12.4發(fā)生人員中毒、窒息事故后，要及時(shí)撥打急救電話120，通知急救中心前來搶救。12.5發(fā)生有毒有害氣體泄漏時(shí)，應(yīng)在第一時(shí)間通知車間或安全部門前來處理，并立即停止作業(yè)撤離現(xiàn)場(chǎng)。施工作業(yè)危害分析、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及相應(yīng)的安全技術(shù)措施序號(hào)活動(dòng)過程危害影響觸發(fā)原因風(fēng)險(xiǎn)削減及控制措施1催化劑卸除觸電1、未使用安全電壓2、電源