混凝土雨水檢查井施工方法

混凝土雨水檢查井施工方法一、工藝流程井基礎(chǔ)墊層混凝土→井室模板支搭→井室鋼筋綁扎安裝→井室混凝土澆注→井室模板拆除→井室現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護。二、井室模板支搭1、在底板側(cè)模安裝前，必須在清洗后的素混凝土墊層面上，格高度立模，并支撐固定。2、井部直墻側(cè)模，不采取螺栓固定時，其兩側(cè)模板間應加支撐桿，且在澆注時，應在混凝土面接近撐桿時，隨將撐桿拆除。3、井室頂板的底模，當跨度不小于4cm時，其底模應支起適當?shù)墓岸?，當設計無規(guī)定時，其起拱度宜為全夸的2%-3%。4、安裝井壁（墻）模板，應先立內(nèi)模，待鋼筋安裝，焊接綁扎及各種預埋件、預留孔（洞）驗收合格后面再立外模。5、模板接縫應緊密吻合，如有縫隙應用嵌縫料嵌密，如嵌縫較大時，應進行修理或補加封條。6、固定模板的支撐不得與教授叫有聯(lián)系。側(cè)墻模板與頂板模板增長。三、井室鋼筋綁扎安裝1、鋼筋加工、接頭應符合相關(guān)技術(shù)標準和管板要求，加工成型后的鋼筋應掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯。2各種樣尺，作為鋼筋排列的依據(jù)，綁扎鋼筋時，應在主筋上劃好。330倍50mm50%25%。4、鋼筋在相交點應用火燒絲扎結(jié)，鋼筋的交叉點可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應綁扎。5、箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點均應扎牢，箍筋的末端應向內(nèi)彎曲。6、綁扎絲頭應向內(nèi)彎曲，不得伸向保護層內(nèi)，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置重物。四、井室混凝土澆注1、混凝土澆注前，應對井室施工部位的模板、鋼筋及運輸混凝土的腳手架倒板進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2、井室混凝土的澆注應連續(xù)進行，當需要間歇時，間歇時間應出到次層混凝土澆注的時間不應超過表中的規(guī)定：混凝土澆注的間歇時間氣溫（℃）氣溫（℃）間歇時間氣溫（℃）間歇時間＜25＜3h≥25＜2.5h3、混凝土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象，井室側(cè)墻應對稱澆注，高差不應大于30cm。嚴防單側(cè)澆入量過大，推動鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形變和位移。4、從高處傾倒混凝土時，其垂直高度不應超過2m，否則應采用流槽串管或?qū)Ч?，以防混凝土離析。5、現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm1-1.5h后，15-25mm厚的與混凝土同級配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細搗實，使結(jié)合緊密。五、井室模板拆除1、側(cè)墻模板應在混凝土強度能保證其包面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除。2、井室頂板的底模應在與結(jié)構(gòu)同條件監(jiān)護的混凝土試塊達到表中規(guī)定的強度時，方可拆除。375%以后，方時，即可拆除。六、質(zhì)量標準1、地基承載力必須符合設計要求。2、磚與砂漿強度等級必須符合設計要求。3、井蓋選用符合設計要求，標識明顯。4、井周邊回填土必須符合設計要求。5、井壁砌筑應位置明確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。6、井內(nèi)流槽應平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。7、警示蓋板尺寸及預留位置應準確，壓墻尺寸符合設計要求，勾縫整齊。8、井圈、井蓋應完整無損，安裝穩(wěn)固，位置準確。9、井室內(nèi)未接通的備用支線管口應封堵。10、踏步應安裝牢固，位置正確。11、接入檢查井的只管管口露出井內(nèi)壁不大于2cm。12、農(nóng)地、綠地中的井口應按有關(guān)規(guī)范要求高出地面。七、成品保護1、砌筑井室施工過程中要注意對預制蓋板、磚進行保護