涵洞沉降壓漿處理方案

涵洞沉降壓漿辦理籌備一.

整體解說**高速

**

段

07合同段

,起點(diǎn)樁號(hào)為

K55+400,終點(diǎn)樁號(hào)為K65+700,路線全長

**km,

共設(shè)互通區(qū)

1個(gè),

做事區(qū)

1個(gè),

橋梁

9座（包括與鄭盧高速加寬后增加的

2座橋梁）

,通涵

28道(原設(shè)計(jì)34道,改動(dòng)后取消6道).以路基土石方施工為主,同時(shí)結(jié)構(gòu)物數(shù)量浩大,且通涵埋置深度寬泛較深.本項(xiàng)目通涵施工方面的重要難度為,通涵所處地勢較高,坡度較陡,且現(xiàn)場所質(zhì)情況較為錯(cuò)亂,與設(shè)計(jì)比較消逝必然的差異：部分位于新近積聚的黃土段落;部分位于長年淤積的當(dāng)?shù)厍阑蛟S較大沖溝上,且雙側(cè)長年積水;部分位于輕易產(chǎn)生不均勻沉降填挖接壤的斜坡路段;個(gè)體通涵下邊有暗涌,長年影響著基本;個(gè)體通涵周邊路基消逝滑坡體.截止今朝,我部已施工達(dá)成通涵27道,經(jīng)由過程近期進(jìn)行用心過細(xì)的排查,我部發(fā)明K54+672.5通道.K55+446涵洞.K56+861涵洞.K59+920涵洞.K61+220涵洞.K61+426涵洞等消逝了1～3cm不等的不均勻沉降.二.通涵沉降情況及重要原由解析涵洞原設(shè)計(jì)及沉降情況序名稱結(jié)構(gòu)情設(shè)計(jì)基本處理方法現(xiàn)實(shí)開挖基本情況及處通涵沉降情況描繪原由解析備注號(hào)勢置涵洞基底原設(shè)計(jì)未進(jìn)行辦理,施工前基底承載力經(jīng)磨煉誠然達(dá)到設(shè)計(jì)基底應(yīng)力為300Kpa,地實(shí)測地基承載力332-第3板.第10板消逝設(shè)計(jì)懇求,但由于該通道處于一1K5基允許承載力320Kpa,滿足372Kpa>設(shè)計(jì)300Kpa,沒大沖溝內(nèi),雨季施工時(shí)由于排水了2-2.5cm沉降.設(shè)計(jì)懇求.有換填辦理.不暢達(dá),通道右邊長久積水,由于基底為土質(zhì),對基底造成必然沖刷.浸泡,以致消逝不均勻沉降.涵洞基底原設(shè)計(jì)未進(jìn)行辦理,基底承載力經(jīng)磨煉誠然達(dá)到設(shè)計(jì)請?jiān)O(shè)計(jì)基底應(yīng)力為300Kpa,地實(shí)測地基承載力348-第3板消逝了3-4cm求,但依照我部查問拜見,該涵洞K55+446所處地位為新近積聚黃土,表層2基允許承載力350Kpa,滿足372Kpa>設(shè)計(jì)300Kpa,沒沉降,第14板消逝了涵洞土質(zhì)由于長久風(fēng)化,較為堅(jiān)硬,但設(shè)計(jì)懇求.有換填辦理.2cm沉降.由于新近積聚,還沒有完好牢固,深層牢固性較差,且板塊與板塊之間消逝不均勻沉降.設(shè)計(jì)基底應(yīng)力為200Kpa,地基允許承載力50Kpa,基底清理1米松懈層后采K56+861有1.0m厚的松懈土層,施工取漿砌片石砌筑,換3時(shí)應(yīng)除去本層,除去后采納填達(dá)成后承載力滿足涵洞漿砌片石進(jìn)行砌筑,基本應(yīng)設(shè)計(jì)懇求.挖成階梯狀.實(shí)測地基承載力160-設(shè)計(jì)基底應(yīng)力為250Kpa,地200Kpa<設(shè)計(jì)250Kpa,與K59+9204基允許承載力350Kpa,滿足監(jiān)理.設(shè)計(jì).業(yè)主單位取涵洞設(shè)計(jì)懇求.得接洽,經(jīng)現(xiàn)場一定換填1.5米碎石辦理.

最右邊一板產(chǎn)生了不均勻沉降,其相對位移約1-3㎝,墻身沉降縫脫皮.第板消逝了1.5-3cm沉降.

該涵洞處于1較大沖溝內(nèi),在涵洞沉降板基當(dāng)?shù)匚惶幱?暗涌,長年往外滲水,施工時(shí)未作辦理,以致基本消逝不均勻沉降.該涵洞位于當(dāng)?shù)匾惠^大的排水沖溝上,為豫西大峽谷互通區(qū)重要排水涵,雖依照改動(dòng)懇求對基底進(jìn)行了深達(dá)1.5米的換填,但由于基底堆積物較厚,換填深度未達(dá)到懇求,再加上該涵洞右邊長年被雨水沖洗.浸泡,易產(chǎn)生不均勻沉降.涵洞基底原設(shè)計(jì)未進(jìn)行辦理,基本施工前基底承載力經(jīng)磨煉誠然K61+220設(shè)計(jì)基底應(yīng)力為300Kpa,地實(shí)測地基承載力340-第板消逝了2-達(dá)到設(shè)計(jì)懇求,但由于該涵洞位5基允許承載力500Kpa,滿足372Kpa>設(shè)計(jì)300Kpa,沒于一較大沖溝內(nèi),表層土質(zhì)由于涵洞3cm沉降.設(shè)計(jì)懇求.有換填辦理.長久風(fēng)化堅(jiān)硬,但基底深處由于為堆積土,且含水量較大,再加上雨季影響,輕易產(chǎn)生不均勻沉降.該涵洞設(shè)計(jì)第1-9板基本懸空處采納漿砌片石砌筑,10-12板基本為土質(zhì)基底,誠然地基承載力知足設(shè)計(jì)懇求,但由于漿砌片石與設(shè)計(jì)基底應(yīng)力為300Kpa,地土質(zhì)基底沉降量不一致,其余涵K61+426第板消洞最右邊原設(shè)計(jì)有一較大水坑,6實(shí)測地基承載力348-涵洞基允許承載力550Kpa,滿足失了2-3cm沉降.長年對該涵洞土質(zhì)基底進(jìn)行浸372Kpa>設(shè)計(jì)300Kpa.設(shè)計(jì)懇求.泡.沖洗,基本施工前雖對該水坑基底進(jìn)行了必然深度的換填處理,但可能由于換填深度以及規(guī)模不敷以致涵洞土質(zhì)基底消逝沉降.三、采用的加固辦理籌備針對以上6道涵洞不合的沉降情況,為保證通車后涵洞和路基的整體牢固,我部籌備對該6道涵洞基本采用Ф110地質(zhì)鉆孔.水泥純漿壓注的方法進(jìn)行加固,加固深度為基本底面下4米.基本加固達(dá)成后,將采用實(shí)用的舉措對錯(cuò)臺(tái)進(jìn)行更正,沉降縫重新進(jìn)行辦理.四.加固道理應(yīng)用液壓經(jīng)由過程注漿管將設(shè)置裝備陳設(shè)好的水泥漿注入涵洞基本沉降體規(guī)模內(nèi)的結(jié)構(gòu)物及土體中,漿液以填補(bǔ).滲透溢出.擠密等方法與結(jié)構(gòu)物下邊的土體結(jié)合,產(chǎn)生物化反應(yīng),將原來松懈的土體膠結(jié)成一個(gè)整體,形成一個(gè)結(jié)構(gòu)新.強(qiáng)度大.防水性和牢固性極好的結(jié)石體,進(jìn)而進(jìn)步涵洞基本的強(qiáng)度及變形模量,減少其收縮性和滲透溢出性,達(dá)到掌握涵洞沉降的目標(biāo)..施工預(yù)備注漿孔鉆孔.施工縫擁塞達(dá)成;注漿機(jī)裝備無缺,設(shè)置裝備陳設(shè)齊全實(shí)用;對施工功課人員進(jìn)行施工（安穩(wěn)）技巧交底;注漿液合營比經(jīng)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)及格且已一定;注漿用資料檢測及格;安穩(wěn)防備舉措到位.四、施工籌備壓漿工藝流程壓漿裝備選擇.SYB50型液壓壓漿泵;.壓漿管：均為Φ25×4無縫鋼管,每節(jié)管長1.5m,兩端有絲扣供連接.其中一節(jié)為帶孔眼管,頂端有圓錐管尖,其作為第一節(jié)壓漿管;③.灰漿攪拌機(jī)一臺(tái);④.與壓漿管配套.連接壓漿泵與壓漿管高壓輸送膠管一套,每套長40米閣下;.配套風(fēng)動(dòng)地質(zhì)鉆孔機(jī)一臺(tái).2.孔位布設(shè)采納布Ф110地質(zhì)鉆孔,在地基注漿前首先要按設(shè)計(jì)鉆孔,由產(chǎn)肚量為8m3/min的空壓機(jī)合營風(fēng)動(dòng)鉆具鉆進(jìn)鉆至比設(shè)計(jì)孔深深20cm即可,這是為了防備碎落物落入孔中,使孔深達(dá)不到設(shè)計(jì)懇求,鉆孔深度同涵洞換填深度,設(shè)計(jì)沒有換填的涵洞為涵底砼基本以下4m,現(xiàn)實(shí)鉆孔深度為H+4.2米（H為基本厚度）,依照間距1.5*1.5m梅花狀布孔.水泥漿設(shè)置裝備陳設(shè)壓漿前須在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行水泥漿合營比實(shí)驗(yàn),為了擔(dān)保壓注水泥漿的質(zhì)量溫柔利進(jìn)行,水泥漿水灰比掌握在1.5:1～0.6:1之間,初步選定水灰比為1:1.詳細(xì)數(shù)據(jù)以最后實(shí)驗(yàn)室最后設(shè)置裝備陳設(shè)出來滿足懇求的漿液為準(zhǔn),水泥采用325級(jí)平時(shí)硅酸鹽水泥,懇求質(zhì)量靠得住,無大顆粒雜質(zhì)混淆.壓漿注漿壓力一般掌握在0.6Mpa之內(nèi),注漿極限壓力不得大于1.0Mpa.一致批孔全體鉆成后方可壓漿,壓漿分兩批進(jìn)行序次應(yīng)由外向內(nèi),由低向高的序次壓漿.壓漿時(shí)應(yīng)留神高壓

,管前不克不及站人,防備噴漿傷人.停止注漿懇求：當(dāng)注漿孔中壓力達(dá)到0.6MPa時(shí),注漿機(jī)停機(jī).不雅察壓力指導(dǎo)能否降低,若在10min內(nèi)壓力指導(dǎo)沒有降低到0.4MPa以下,則可停止注漿;若降低到0.4MPa以下,則連續(xù)注漿.注漿孔中壓力一定保持之間,且保持10min內(nèi)壓力指導(dǎo)沒有降低到0.4MPa以下方可停止注漿.如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降,要填補(bǔ)注漿,直至注滿為止.一個(gè)孔壓漿達(dá)成后馬上用木塞將孔堵住,防備漿在恢復(fù)壓力的感動(dòng)下從孔中擠出.板下灰漿初凝后,拔出木塞,并及時(shí)用高標(biāo)號(hào)沙漿將孔密封,抹平.注漿阻滯后,將注漿管.注漿槍和注漿套管沖洗潔凈,同時(shí)做好注漿記錄.注漿留神事項(xiàng)①.水泥漿應(yīng)攪拌均勻.進(jìn)行注漿前漿液攪拌光陰不得小于3min,在注漿進(jìn)度中攪拌機(jī)應(yīng)連續(xù)攪拌.配制的水泥漿液應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完,高出2小時(shí)沒有應(yīng)用則予以廢失意..并用心填寫壓漿記錄表,壓漿進(jìn)度中應(yīng)留神不雅察各部位中能否漏漿,若漏漿應(yīng)暫時(shí)阻滯注漿,對漏漿處進(jìn)行封堵且不雅察及格后方可連續(xù)注漿.③.壓漿人員應(yīng)佩戴防風(fēng)鏡以防備水泥漿液濺入眼內(nèi)..灑落的漿液應(yīng)及時(shí)清理,水泥袋及其余廢料應(yīng)采集起來分別外運(yùn),不得棄于涵洞內(nèi)..注漿施工功課人員,一定做好安穩(wěn)防備.戴安穩(wěn)帽,系好安穩(wěn)帶.七、沉降不雅測在注漿的涵洞基本上設(shè)置沉降不雅測點(diǎn),若