深圳建筑施工總承包工程旋挖鉆孔樁施工方案

深圳市蓮塘口岸工程旋挖鉆孔樁施工方案目錄第一節(jié)工程概況況旋挖鉆孔樁施工工方案工程概況蓮塘口岸項(xiàng)目位位于深圳市羅羅湖區(qū)蓮塘街街道片區(qū)，羅沙路路南側(cè)，深圳圳河北側(cè)。旅旅檢區(qū)地上為為5層的結(jié)構(gòu)，地下2層地下室，總總建筑面積11238755.97m2。建筑功能能為承擔(dān)香港港與深圳東部部、惠州以及及粵東、贛南南、閩南之間間的過(guò)境貨運(yùn)運(yùn)交通兼顧客客運(yùn)，是位于于深圳東部的的的綜合性客客貨口岸?；A(chǔ)為端承型型樁基礎(chǔ)，采采用旋挖鉆機(jī)機(jī)成孔的范圍圍如下圖陰影影以外部分所示示：機(jī)成孔灌注樁概概況本工程機(jī)成孔樁樁徑分別為φφ1200mmm、φ14000mm、φ16000mm、φ1800mmm，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、樁樁身凈長(zhǎng)、入入巖深度等信信息詳見(jiàn)下表表：工程地質(zhì)概況根據(jù)本工程場(chǎng)地地《巖土工程程勘察報(bào)告》知知，蓮塘口岸岸場(chǎng)地地表為第四系系覆蓋層，下伏基巖以石炭系系為主。結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)及巖土土特性、完整整程度、風(fēng)化化程度等從上上至下為三個(gè)個(gè)巖土單元，現(xiàn)現(xiàn)分述如下；；素填土：黃褐色色，灰黑色、由由粘性土、碎石、磚磚塊組成，結(jié)結(jié)構(gòu)松散。分分布于整個(gè)場(chǎng)場(chǎng)地，回填土土厚度1m～7m之間。強(qiáng)風(fēng)化夾中風(fēng)化化砂頁(yè)巖互層層：深灰、淺淺灰色。頁(yè)巖巖千枚巖化，并并風(fēng)化成泥土土狀，部分碎碎塊狀，手可可折斷，粉砂砂巖呈塊狀及及碎塊狀，手手折不斷，部部分碎裂巖化化。部分碎裂巖巖化。砂頁(yè)巖巖呈互層出現(xiàn)現(xiàn)，中風(fēng)化粉粉砂巖塊約占占10%～35%，合金金可鉆進(jìn)，進(jìn)進(jìn)尺不平穩(wěn)。中風(fēng)化火山碎屑屑巖：深灰色色、灰綠色。裂裂隙較發(fā)育，部部分結(jié)構(gòu)被破破壞。受斷裂裂構(gòu)造影響，部部分碎裂巖化化，巖芯呈短短柱狀及碎塊塊狀，需金剛剛石鉆進(jìn)。地下水位概況本工程基礎(chǔ)埋置置深度內(nèi)有少少量上層滯水水，場(chǎng)地地下下水位以上土土層對(duì)混凝土土、鋼筋具有有微腐蝕性。但但是由于場(chǎng)地地勢(shì)低，慮地地下水位埋深深及水位年變變化幅度，雨雨季地表水及及大氣降水均均匯集到場(chǎng)地地內(nèi)，基礎(chǔ)施施工受地表水水影響較大。場(chǎng)地施工條件概概況施工場(chǎng)地為回填填平整場(chǎng)地，人工堆填后建有倉(cāng)庫(kù)及停車場(chǎng)，現(xiàn)已拆除，場(chǎng)地較平整，周邊有部分板房及圍墻，回填土主要由粘土、碎石組成，級(jí)配很差，堆填無(wú)序，碾壓不密實(shí)，結(jié)構(gòu)松散?？傮w施工部署施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備本工程施工場(chǎng)地地已基本回填填整平，但土土質(zhì)結(jié)構(gòu)較為為松軟，由于于旋挖鉆機(jī)設(shè)設(shè)備很重、較較高，為避免免機(jī)械設(shè)備行行走或施工時(shí)時(shí)陷如土壤中中或傾翻，從從而影響孔樁樁質(zhì)量，甚至至造成安全施施工，故要求求場(chǎng)地平整高高差控制應(yīng)在在30cm以內(nèi)內(nèi)，并經(jīng)壓實(shí)實(shí)。根據(jù)場(chǎng)內(nèi)孔樁布布置情況鋪設(shè)設(shè)一條寬6..0米的施工環(huán)形形道路，以便便重型設(shè)備（如如吊車、泵車車）進(jìn)出，道道路應(yīng)采用混凝土土形式，以保保證雨天汽車車泵、吊車等等設(shè)備不會(huì)壓壓陷。地勘資料準(zhǔn)備開(kāi)工前由建設(shè)單單位提供準(zhǔn)確確的地勘資料料，要求每個(gè)個(gè)孔位均有詳詳細(xì)的地勘資資料，以便我我方根據(jù)地勘勘資料計(jì)算孔孔樁開(kāi)挖深度度，控制持力力層厚度。施工進(jìn)度和工期期安排本工程采用旋挖挖鉆機(jī)成孔的的孔樁約1220根，結(jié)合合專業(yè)分包施施工隊(duì)伍以往往施工經(jīng)驗(yàn)，每每臺(tái)機(jī)械約每每6小時(shí)成樁一一根，12小時(shí)作業(yè)業(yè)，考慮到施施工過(guò)程中一一些偶然或必必然的間歇時(shí)時(shí)間，每天預(yù)預(yù)計(jì)成孔2根，則每臺(tái)臺(tái)設(shè)備每月660根，2臺(tái)機(jī)械30天可施工樁樁基120根。在在考慮到機(jī)械械設(shè)備出現(xiàn)故故障、地勘驗(yàn)驗(yàn)孔人員缺席席、混凝土供供應(yīng)不及時(shí)、天天氣影響等其其它偶素的影影響，約35天可完成成120根樁。機(jī)械設(shè)備配置計(jì)計(jì)劃本工程計(jì)劃投入入的機(jī)械設(shè)備備如下表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)BG25臺(tái)2鉆孔2輪式吊機(jī)25T臺(tái)2吊裝3臂架泵47m臺(tái)1混凝土輸送4污

水

泵BWB-90臺(tái)2抽水5鋼筋彎曲機(jī)WJ-40臺(tái)1鋼筋加工6鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)1鋼筋加工7直流電焊機(jī)40KVA臺(tái)2鋼筋加工8氧割設(shè)備移動(dòng)式套1鋼筋切割9鉆頭1.2～2.00m個(gè)若干含取芯鉆頭10挖掘機(jī)臺(tái)1臨時(shí)場(chǎng)地平整11灌漿泵BW-150臺(tái)1灌漿施工人員配備及及計(jì)劃勞動(dòng)力投入計(jì)劃劃下見(jiàn)表：序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鉆樁工106灌混凝土工42鋼筋電焊工67挖掘機(jī)司機(jī)23雜工48吊車司機(jī)24現(xiàn)場(chǎng)管理人員29測(cè)量員25安全員210電工2合計(jì)36人6.施工平面布布置及臨時(shí)設(shè)設(shè)施施工用水本分布工程施工工用水主要有有：成孔階段段泥漿護(hù)壁的的泥漿拌制用用水，混凝土土澆筑濕潤(rùn)導(dǎo)導(dǎo)管及料斗、清清洗泵管等用用水，以及機(jī)機(jī)械設(shè)備的少少量用水，總總的用水量不不大。故此現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)至少應(yīng)留留設(shè)一個(gè)DNN50的施工工用水接駁口口，以滿足施施工用水，并并在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)修建一個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)易蓄水池，以以防停水時(shí)應(yīng)應(yīng)急使用，臨臨水接駁點(diǎn)及及簡(jiǎn)易蓄水池池。施工用電旋挖鉆機(jī)是燃燒燒柴油提供動(dòng)動(dòng)力，樁基施施工時(shí)僅約55KW的照明明用電及但每每臺(tái)鉆機(jī)需約約20KW的配配輔助用之外外，基本無(wú)其其它用電。本本工程現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)經(jīng)安裝1臺(tái)500KVaa的變壓器及及數(shù)個(gè)一、二二級(jí)配電箱，并并按照規(guī)范要要求及臨時(shí)用用電施工方案案進(jìn)行鋪設(shè)輸輸電線路，保保證施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用電及安全全，能夠滿足足施工用電需需求。7.施工排水、排排渣本工程基坑底標(biāo)標(biāo)高比其周圍圍道路還低，為為防止施工廢廢水、廢漿隨隨意排至基坑坑內(nèi)，淹沒(méi)施施工設(shè)備、材材料，影響人人員、車輛出出入，及時(shí)把把廢水排入路路邊的排水系系統(tǒng)，施工廢廢水經(jīng)沉淀池中沉沉淀后方排入入路邊的市政管網(wǎng)內(nèi)，鉆孔孔所產(chǎn)生的渣渣土，采用土土方車外運(yùn)至堆土場(chǎng)場(chǎng)。施工重點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)分析旋挖鉆機(jī)成孔是是以帶動(dòng)鉆頭頭旋轉(zhuǎn)逐進(jìn)逐逐次取土的一一種孔樁成孔孔施工工藝，鉆鉆孔機(jī)械設(shè)備備是采用履帶帶底盤承載行行走，方便靈靈活，通常采采用水下澆筑筑混凝土的方方式進(jìn)行澆筑筑，保證樁身身質(zhì)量。干、濕濕環(huán)境，素土土、巖石或淤淤泥等土質(zhì)均均能施工，在在國(guó)外已有幾幾十年的歷史史，但國(guó)內(nèi)是是在進(jìn)幾年才才逐漸被認(rèn)識(shí)識(shí)和應(yīng)用。其其特點(diǎn)是作業(yè)業(yè)效率高、工工期短、塵土土泥漿少，安安全隱患小。定位放線定位放線要準(zhǔn)確確，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量控制人人員復(fù)核無(wú)誤誤后方能埋設(shè)設(shè)護(hù)筒，且護(hù)護(hù)筒的埋設(shè)應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，保證證其平面定位位與垂直度。塌孔處理因場(chǎng)內(nèi)地局部的的回填深度達(dá)達(dá)5m以上，回填土土質(zhì)結(jié)構(gòu)松散散，存在大量量孤石，且地地勢(shì)低下，匯匯水面積大，導(dǎo)導(dǎo)致地下存留留大量的地下下滯水，成孔孔過(guò)程中極易易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)現(xiàn)象，避免孔孔壁坍塌，保保證樁身質(zhì)量量是難點(diǎn)及重重點(diǎn)?？孜黄瓶刂埔虻叵峦临|(zhì)軟硬硬不同、鉆頭頭受力不均等等現(xiàn)象，導(dǎo)致致孔樁傾斜或或偏位，因此此樁位及孔樁樁垂直度的控控制是保證施施工質(zhì)量的重重點(diǎn)及難點(diǎn)。持力層控制成孔過(guò)程中應(yīng)根根據(jù)地勘資料料及現(xiàn)場(chǎng)護(hù)筒筒口標(biāo)高，計(jì)計(jì)算出孔樁開(kāi)開(kāi)挖深度，提提前半小時(shí)通通知地勘及甲甲方等相關(guān)單單位對(duì)持力層層進(jìn)行確定，若若現(xiàn)場(chǎng)情況與與地勘資料吻吻合，經(jīng)地勘勘單位現(xiàn)場(chǎng)人人員確定后，可可按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行嵌巖；；若現(xiàn)場(chǎng)情況況與地勘資料料不符，則應(yīng)應(yīng)經(jīng)地勘單位位現(xiàn)場(chǎng)人員根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，重新新確定進(jìn)入中中風(fēng)化巖面的的標(biāo)高（孔深深），我方按按此進(jìn)行嵌巖巖施工。沉渣控制因機(jī)械成孔沒(méi)有有護(hù)壁，不能能下人，孔底底沉渣的清理理及檢測(cè)難度度較大，加之之吊放鋼筋籠籠時(shí)，鋼筋籠籠與孔壁摩擦擦，不可避免免的會(huì)掉入部部分泥渣，施施工過(guò)程孔底底沉渣的控制制是難點(diǎn)及重重點(diǎn)，孔樁挖挖到設(shè)計(jì)及地地勘建議開(kāi)挖挖深度后進(jìn)行行清底，并反反復(fù)測(cè)梁其厚厚度，將其控控制在允許范范圍，鋼筋籠籠安裝完畢后后應(yīng)再次測(cè)量量，若不滿足足要求，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行二次清底底，確?？椎椎壮猎诳刂浦品秶鷥?nèi)。水下混凝土澆筑筑混凝土澆筑采用用水下混凝土土澆筑方式進(jìn)進(jìn)行施工，導(dǎo)導(dǎo)管安裝要求求導(dǎo)管連接嚴(yán)嚴(yán)密、不漏水水，且導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)接到孔底。澆澆筑時(shí)，應(yīng)保保證第一斗（料料斗）混凝土土能夠一次性性將導(dǎo)管完全全淹沒(méi)不低于于0.5m，過(guò)過(guò)程中混凝土土宜連續(xù)供應(yīng)應(yīng)，嚴(yán)格控制制每一次的提提管高度，保保證混凝土有有一定的埋深深，避免導(dǎo)管管提出混凝土土面，造成混混凝土面上的的泥漿、沉渣渣卷入混凝土土內(nèi)形成夾泥泥，造成斷樁樁。旋挖孔灌注樁施施工工藝旋挖鉆孔灌注樁樁施工工藝流流程定樁位場(chǎng)地整平后，組組織測(cè)量工程程師進(jìn)行放樣樣，根據(jù)甲方方給定的測(cè)量量控制點(diǎn)，用用全站儀在旅旅檢區(qū)布置幾幾個(gè)二級(jí)控制制點(diǎn)，然后采采用極坐標(biāo)法法或直角坐標(biāo)標(biāo)法放出具體體每個(gè)樁的中中心位置或軸軸線，由于旋旋挖鉆機(jī)行走走的影響，在在放出樁位后后，應(yīng)打插AA14短鋼筋作作為標(biāo)志，深深度不小于3300mm，并并將標(biāo)高控制制到短鋼筋上上，做好標(biāo)記記。每根樁定定位時(shí)還需要要核準(zhǔn)后才能能開(kāi)始成樁，即即定樁位完成成后經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格，并并報(bào)監(jiān)理單位位驗(yàn)收后才能能進(jìn)行打樁施施工。高程控制：根據(jù)據(jù)甲方提供的的高程點(diǎn)，在在施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)進(jìn)行高程投射射，以便進(jìn)行行對(duì)孔樁標(biāo)高高進(jìn)行控制。3、鋼護(hù)筒的制制作及埋設(shè)鋼護(hù)筒埋置深度度不小于1..5米，采用厚6～8mm的鋼板制制作，上部開(kāi)開(kāi)設(shè)1～2個(gè)溢漿孔。鋼鋼護(hù)筒埋置較較深時(shí)，采用用多節(jié)鋼護(hù)筒筒連接使用。鋼鋼護(hù)筒的內(nèi)徑徑應(yīng)大于鉆頭頭外徑，護(hù)筒筒的直徑比孔孔直徑大2000mm，當(dāng)當(dāng)?shù)仄矫鏄?biāo)高高低于樁頂標(biāo)標(biāo)高時(shí)，鋼護(hù)護(hù)筒應(yīng)高出樁樁頂標(biāo)高0..3m，當(dāng)?shù)氐仄矫娓哂跇稑俄敇?biāo)高時(shí)，剛剛護(hù)筒應(yīng)高于于地面0.33m。鋼護(hù)筒埋設(shè)工作作是旋挖鉆機(jī)機(jī)施工的開(kāi)端端，要求鋼護(hù)護(hù)筒平面定位位與垂直度應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)護(hù)筒周圍和護(hù)護(hù)筒底腳應(yīng)緊緊密，不透水水。以測(cè)量放放樣定出的樁樁心短鋼筋為為圓心，2--3倍的孔樁樁半徑為半徑徑，定出三個(gè)個(gè)點(diǎn)，插短鋼鋼筋作為標(biāo)志志，要求其中中兩點(diǎn)連線穿穿過(guò)樁中心（見(jiàn)見(jiàn)下圖），短短鋼筋埋深不不小于3000mm，保證證其穩(wěn)定不動(dòng)動(dòng)，并采用全全站儀或水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量一個(gè)個(gè)高程，標(biāo)定定到外圍的短短鋼筋頭上，以以便控制護(hù)筒筒安裝高度及及樁頂標(biāo)高。先先挖一個(gè)孔樁樁直徑大小的的圓坑（留出出短鋼筋的位位置不挖），再再把鋼護(hù)筒吊吊放進(jìn)孔內(nèi)，用用卷尺測(cè)量，調(diào)調(diào)整護(hù)筒位置置，使護(hù)筒外外邊緣到到三三個(gè)短鋼筋頭頭的距離相等等，此時(shí)鋼護(hù)護(hù)筒中心與孔孔樁中心重合合。同時(shí)用水水平尺或線墜墜檢查鋼護(hù)筒筒垂直度，確確定鋼護(hù)筒的的孔口標(biāo)高，然然后對(duì)稱、均均勻?qū)⒆o(hù)筒外外側(cè)與孔壁之之間的空隙采采用其周圍的的渣土回填夯夯實(shí)，以固定定護(hù)筒，使其其不移位，不不傾斜，夯填填時(shí)要防止鋼鋼護(hù)筒偏斜。4、鉆具安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備鉆具應(yīng)有一定的的剛度，在鉆鉆進(jìn)中或其他他操作時(shí)，不不產(chǎn)生移動(dòng)和和搖晃，鉆具具的安裝應(yīng)符符合生產(chǎn)廠家家的標(biāo)準(zhǔn)。施施工時(shí)可配用用短螺旋鉆頭頭、回轉(zhuǎn)斗，取取心鉆頭，巖巖心回轉(zhuǎn)鉆頭頭等各種規(guī)格格的鉆頭。施施工時(shí)，根據(jù)據(jù)不同的土壤壤、地質(zhì)條件件按下列規(guī)定定選擇不同的的鉆頭：短螺螺旋鉆頭，適適用于地下水水位以上的粘粘性土、粉土土、填土、中中等密實(shí)以上上的砂土、風(fēng)風(fēng)化巖層。巖巖心螺旋鉆頭頭，適用于碎碎石土、中等等硬度的巖石石及風(fēng)化巖層層。取心回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)斗，適用于于風(fēng)化巖層及及有裂紋的巖巖石。鉆頭規(guī)規(guī)格根據(jù)工程程的實(shí)際情況況選購(gòu)選配，初初定為短螺旋旋鉆頭。5、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要要事先檢查鉆鉆機(jī)的性能狀狀態(tài)是否良好好，配套設(shè)備備是否齊全，保保證鉆機(jī)工作作正常。6、鉆孔施工在鉆進(jìn)回填土層層遇混凝土、塊塊石、孤石、卵卵石等硬性雜雜物必須減壓壓，上下反復(fù)復(fù)鉆進(jìn)以確保保鉆孔的垂直直度符合要求求和不垮孔，合合理的鉆壓應(yīng)應(yīng)在80—1150barr、轉(zhuǎn)速在155—22轉(zhuǎn)。進(jìn)進(jìn)入原生土層層（粘土、砂砂土、粉土層層）合理的鉆鉆進(jìn)參數(shù)鉆壓壓60—1000bar，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為18——23轉(zhuǎn)。粘粘土層中鉆進(jìn)進(jìn)會(huì)阻力小，吸吸附性強(qiáng)、不不易脫落，控控制液壓手柄柄變速鉆進(jìn)（23R/Min左右為宜），粘土層容易產(chǎn)生縮徑形成后，樁身局部直徑小于設(shè)計(jì)直徑，可在縮孔部位吊住鉆頭反復(fù)掃孔，應(yīng)降低鉆進(jìn)速度，提鉆要慢，多次反復(fù)掃孔以保鉆具暢通。鉆進(jìn)中要做到三慢:提鉆慢、旋轉(zhuǎn)慢、進(jìn)尺慢。鉆進(jìn)巖石時(shí)，巖巖石承載力小小于8Mpaa時(shí)合理鉆進(jìn)進(jìn)參數(shù)(轉(zhuǎn)速為12——15r/mmin，鉆壓壓100—1150barr)。巖石承承載力＞8MMpa時(shí)應(yīng)使使用外荷載方方式加壓，且且加壓過(guò)程應(yīng)應(yīng)是均勻的，合合理的鉆進(jìn)參參數(shù)（轉(zhuǎn)速為為15－20R/MMin，鉆壓壓為150－250baar）。鉆進(jìn)持力層基巖巖層時(shí)，應(yīng)使使用取芯鉆頭頭，須減小鉆鉆進(jìn)壓力和鉆鉆進(jìn)速度加大大扭矩以扭斷斷巖石，取出出巖芯，鉆進(jìn)進(jìn)嵌巖深度必必須大于設(shè)計(jì)計(jì)要求且超鉆鉆不能大于5500mm。鉆孔時(shí)要及時(shí)清清運(yùn)孔口出渣渣，避免妨礙礙鉆孔施工、污污染環(huán)境；鉆鉆孔達(dá)到預(yù)定定鉆孔深度后后，提起鉆桿桿，測(cè)量孔深深及沉渣厚度度（沉渣厚度度等于鉆深與與孔深的差值值）。7、鉆孔記錄填填寫鉆孔施工過(guò)程中中應(yīng)由專人及及時(shí)、認(rèn)真做做好記錄并填填寫《鉆孔記記錄表》，主主要填寫內(nèi)容容為：工作項(xiàng)項(xiàng)目、鉆進(jìn)深深度、地勘資資料要求鉆進(jìn)進(jìn)深度（標(biāo)高高），進(jìn)入持持力層深度((米)、成孔時(shí)孔孔底地質(zhì)特征征及加壓旋挖挖的壓力值、鉆鉆進(jìn)速度、鉆鉆孔過(guò)程中現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)特殊情況況記錄及孔底底標(biāo)高等。8、清孔清孔是鉆孔施工工中保證成樁樁質(zhì)量的重要要環(huán)節(jié)，通過(guò)過(guò)清孔盡可能能使沉渣全部部清除，使混混凝土與基巖巖完好結(jié)合，以以保證樁底承承載力。當(dāng)鉆機(jī)操作室中中的孔深顯示示儀上的讀數(shù)數(shù)與計(jì)算處的的持力層開(kāi)挖挖深度吻合后后，停止鉆孔孔，并對(duì)鉆頭頭施加一定壓壓力復(fù)核孔深深，若與地勘勘建議持力層層深度大概一一致，即可組組織地勘單位位對(duì)持力層進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。當(dāng)當(dāng)有效開(kāi)挖深深度滿足（含含嵌巖深度）設(shè)設(shè)計(jì)及地勘建建議開(kāi)挖要求求后，進(jìn)行清清孔。清孔是是采用清孔鉆鉆頭將孔底沉沉渣取出孔外外。對(duì)于有沉沉渣的干孔，亦亦可采用與商商混凝土相同同牌品的袋裝裝水泥投入孔孔中，與沉渣渣一起攪拌均均勻，水泥用用量可根據(jù)孔孔徑大小決定定，攪拌時(shí)可可用鉆頭或?qū)?dǎo)管伴合均勻勻，使沉渣與與水泥凝結(jié)在在一起，提高高持力層的承承載力或減少少孔樁沉降。9、成孔檢查驗(yàn)驗(yàn)收鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深深度后，組織織監(jiān)理單位和和建設(shè)單位等等相關(guān)人員對(duì)對(duì)孔深、孔徑徑、沉渣、垂垂直度等進(jìn)行行檢查驗(yàn)收，并并簽署驗(yàn)收意意見(jiàn)，不合格格時(shí)經(jīng)各家單單位協(xié)商后采采取相應(yīng)措施施處理，合格格后進(jìn)行下一一道工序。10、鋼筋籠的的制作和安裝裝1、鋼筋籠主筋筋外徑應(yīng)比孔孔樁設(shè)計(jì)直徑徑小200mmm，使鋼筋筋籠主筋凈保保護(hù)層為1000mm，可可在縱筋上焊焊接耳環(huán)以控控制保護(hù)層厚厚度。鋼筋籠籠內(nèi)徑應(yīng)比澆澆筑導(dǎo)管接頭頭外徑大1000mm以上上，以便導(dǎo)管管順利伸到孔孔底。2、鋼筋籠在鋼鋼筋房加工制制作，其長(zhǎng)度度以9m－15m來(lái)為宜宜，鋼筋籠長(zhǎng)長(zhǎng)度在15米以內(nèi)可可在一次加工工成型，當(dāng)鋼鋼筋籠長(zhǎng)度大大于16米時(shí)，應(yīng)分段段加工，用吊吊車吊在孔口口焊接。鋼筋筋焊接接頭在在同一截面不不得大于500%，單面焊焊接長(zhǎng)度不得得小于10dd，雙面焊接接長(zhǎng)度不得小小于5d，所有焊焊接點(diǎn)必須保保證同心，偏偏心不得大于于20mm。3、應(yīng)在鋼筋籠籠上部縱筋上上加焊3個(gè)耳環(huán)，呈呈“品”字形形布置，以便便吊放鋼筋籠籠，長(zhǎng)度大于于16m的鋼筋筋籠應(yīng)分節(jié)吊吊放，先把第第一節(jié)鋼筋籠籠放入孔中，并并用鋼管橫掛掛在護(hù)筒口處處，再吊放另另一節(jié)鋼筋籠籠到護(hù)筒口處處焊接。過(guò)程程中應(yīng)用鋼筋筋卡箍將鋼筋筋籠卡在護(hù)筒筒上，保證鋼鋼筋籠居中安安放和垂直度度，鋼筋籠下下放應(yīng)垂直、平平穩(wěn)緩緩放入入孔底，避免免掛落大量孔孔壁巖土。4、沿鋼筋籠縱縱向隔每1..5米設(shè)置一一道加勁箍，加加勁箍與縱筋筋必須密焊，以以保證鋼筋籠籠吊裝時(shí)堅(jiān)固固、不變形，且且加勁箍應(yīng)加加工成“#”字形或三三角形，以便便澆注時(shí)導(dǎo)管管順利伸到孔孔底，詳見(jiàn)下下圖下：5、焊焊接時(shí)電流不不應(yīng)過(guò)火，避避免燒壞主筋筋，主筋間距距應(yīng)用粉筆畫畫好后焊接，保保證主筋不大大于±10mmm的偏差。6、聲測(cè)管安裝裝。聲測(cè)管采采用DN500的PPR（無(wú)規(guī)規(guī)共聚聚丙烯烯）管，采用用熱熔連接，管管底應(yīng)封底，上上部應(yīng)用厚的的塑料布堵實(shí)實(shí)完好，以防防止泥土進(jìn)入入聲測(cè)管內(nèi)堵堵塞。當(dāng)8000mm＜D≤2000mmm時(shí)（D為孔徑），埋埋設(shè)3根聲測(cè)管，當(dāng)當(dāng)D＞2000時(shí)，埋埋設(shè)4根聲測(cè)管，聲聲測(cè)管呈“品品”字形或四四邊形布置，采采用22#扎絲平平行于樁身縱縱筋綁扎，每每隔2米綁扎一道道。7、鋼筋籠采用用汽車吊安裝裝，安裝時(shí)鋼鋼筋籠應(yīng)豎直直、準(zhǔn)確、慢慢慢地吊放，盡盡量避免或減減少鋼筋籠與與孔壁的摩擦擦，以免蹭掉掉過(guò)多的渣土土，導(dǎo)致孔底底沉渣過(guò)過(guò)厚厚，引起二次次清底或多次次清底，造成成浪費(fèi)，延長(zhǎng)長(zhǎng)混凝土澆筑筑時(shí)間。11、第二次淸淸孔澆筑混凝土前，吊吊放鋼筋籠之之后，應(yīng)再次次檢查孔底沉沉渣，若沉渣渣超過(guò)規(guī)范要要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行二次清孔孔，具體操作作方法是：用用汽車吊吊出出孔中鋼筋籠籠，并一直懸懸吊在空中，按按照第一次清清孔的方法進(jìn)進(jìn)行淸孔，清清完后立即豎豎直、準(zhǔn)確、慢慢慢地吊放鋼鋼筋籠，鋼筋筋籠吊放完成成后，應(yīng)迅速速安裝導(dǎo)管并并澆筑混凝土土。12、導(dǎo)管安裝裝導(dǎo)管采用φ3000的鋼管，第第一節(jié)4m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)2.7m，配配1.5m的短短管，鋼導(dǎo)管管內(nèi)壁光滑、圓圓順，內(nèi)徑一一致，接口嚴(yán)嚴(yán)密。導(dǎo)管使使用前應(yīng)全部部預(yù)拼裝、編編號(hào)并進(jìn)行水水密承壓和接接頭抗拉試驗(yàn)驗(yàn)。進(jìn)行水密密試驗(yàn)的水壓壓不應(yīng)小于孔孔內(nèi)水深1..5倍的壓力力，也不應(yīng)小小于導(dǎo)管壁和和焊縫可能承承受灌注混凝凝土?xí)r最大內(nèi)內(nèi)壓力p的1.3倍。導(dǎo)管安裝采用220t以上的的汽車吊吊裝裝，其連接接接頭一律采用用絲扣連接，并并采用橡膠墊墊圈增強(qiáng)密封封。導(dǎo)管底距距孔底30ccm～50cm為宜宜，孔徑大的的取小值。料料斗安裝在導(dǎo)導(dǎo)管頂部，采采用絲扣連接接。13、混凝土澆澆筑本工程混凝土設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度為CC35，采用水下下混凝土的方方法進(jìn)行澆筑筑，混凝土采采用商品混凝凝土運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑筑。為保證工程質(zhì)量量，不管孔中中是否有積水水，均采用水水下混凝土澆澆筑方式進(jìn)行行澆筑，導(dǎo)管管伸至孔底，澆澆筑時(shí)積水及及沉渣被排擠擠到混凝土面面上，最終排排除孔外。因因此澆筑過(guò)程程中，導(dǎo)管提提升不能過(guò)猛猛，以免提出出混凝土面，影影響樁身質(zhì)量量，所以在施施工中必須注注意以下幾點(diǎn)點(diǎn)：1、導(dǎo)管（吊放放同一般混凝凝土澆筑）必必須嚴(yán)密，長(zhǎng)長(zhǎng)度適中，導(dǎo)導(dǎo)管底端到孔孔底的距離為為0.3～0.5m，料料斗內(nèi)第一斗斗混凝土應(yīng)經(jīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，料料斗內(nèi)混凝土土足以將一次次性埋入混凝凝土中0.55m以上，保保證注到孔底底的混凝土順順利封底，若若孔徑比較大大時(shí)，一斗混混凝土不能成成功封底，應(yīng)應(yīng)在注料的過(guò)過(guò)程中加大泵泵車油門，加加速泵送，保保證料斗內(nèi)混混凝土連續(xù)供供應(yīng)。2、混混凝土拌和必必須均勻，坍坍落度控制在在20±2cm之間，因因?yàn)榛炷恋牡臐仓菑目卓椎淄卓跀D擠壓上升，且且是每隔100～20分鐘通過(guò)過(guò)反復(fù)升降導(dǎo)導(dǎo)管，來(lái)達(dá)到到振搗目的。3、隨著混凝土土的上升，要要適時(shí)提升和和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管底端埋入入混凝土面以以下一般保持持2～4m，不應(yīng)大大于6m，并不得得小于1m。因?yàn)槁衤裆钸^(guò)小會(huì)會(huì)會(huì)使混凝土面面上的泥漿卷卷入混凝土內(nèi)內(nèi)形成夾泥，或或?qū)Ч艿锥颂崽岢龌炷撩婷嬖斐蓴鄻?，過(guò)過(guò)大則使混凝凝土容易堵管管，或?qū)Ч馨伟尾怀鰜?lái)。4、在在水下混凝土土灌注過(guò)程中中，設(shè)專人測(cè)測(cè)量導(dǎo)管埋深深，以防導(dǎo)管管提升過(guò)猛或或?qū)Ч苈袢脒^(guò)過(guò)深造成斷樁樁或堵管，并并填寫好水下下混凝土灌注注記錄，詳見(jiàn)見(jiàn)附表。5、水下混凝土土澆筑必須連連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)嚴(yán)禁澆筑中斷斷。灌注前應(yīng)應(yīng)有施工準(zhǔn)備備及輔助設(shè)施施，一旦發(fā)生生機(jī)具故障或或停電、停水水以及導(dǎo)管堵堵塞、進(jìn)水等等事故，立即即采取有效措措施，并同時(shí)時(shí)做好記錄。6、澆筑過(guò)程中中應(yīng)保證混凝凝土連續(xù)供應(yīng)應(yīng)，和攪拌站站保持著密切切聯(lián)系。7、控制最后一一次混凝土的的灌注量，不不使樁頂超高高或偏低過(guò)多多，一般控制制在設(shè)計(jì)樁頂頂標(biāo)高以上約約0.8m，使?jié)仓^(guò)過(guò)程產(chǎn)生浮漿漿全部擠出樁樁頂，保證樁樁頂標(biāo)混凝土土質(zhì)量符合要要求。8、為避免混凝凝土水化硬結(jié)結(jié)，難以剔除除浮漿，可在在混凝土初凝凝前清除樁頂頂多余浮漿，但但混凝土面標(biāo)標(biāo)高應(yīng)控制在在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)標(biāo)高以上100cm左右，以以確保樁身混混凝土沉降均均勻后滿足樁樁頂標(biāo)高的要要求。施工難點(diǎn)處理方方法或措施高回填區(qū)成孔措措施因場(chǎng)內(nèi)局部回填填區(qū)土層厚度度大，主要由由粘土、碎石石組成，級(jí)配配很差，堆填填無(wú)序，碾壓壓不密實(shí)，結(jié)結(jié)構(gòu)松散，且且?jiàn)A雜有部分分孤石。且場(chǎng)場(chǎng)地處于深坑坑之中，地下下有一定的滯滯留水，且周周圍匯水面積積大，雨后大大量的地表水水滲漏到施工工區(qū)域內(nèi)，故故在鉆孔過(guò)程程中孔壁容易易出現(xiàn)垮塌，我我公司針對(duì)塌塌孔現(xiàn)象擬采采取以下施工工措施進(jìn)行處處理：1、對(duì)于普通塌塌孔現(xiàn)象，首首要采取泥漿漿護(hù)壁及鉆機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)、慢鉆鉆的施工方法法進(jìn)行是施工工，兩者可以以獨(dú)立實(shí)施亦亦可并列同時(shí)時(shí)實(shí)施；2、對(duì)對(duì)于回填土質(zhì)質(zhì)較為松散，級(jí)級(jí)配較差，孔孔洞及縫隙大大，且該土層層厚度大，采用泥漿漿護(hù)壁無(wú)法解解決的塌孔現(xiàn)現(xiàn)象，擬采用用回填素混凝凝土，待混凝凝土達(dá)到一定定強(qiáng)度后從新新鉆孔的措施施進(jìn)行處理；；3、對(duì)對(duì)于土質(zhì)松散散、堆填無(wú)序序、碾壓不密密實(shí)，地下水水滲透較大，回回填深度很高高，采用回填填混凝土成本本較高，泥漿漿護(hù)壁效果又又不大的區(qū)域域，擬采用埋埋設(shè)鋼護(hù)筒的的方法進(jìn)行施施工。泥漿護(hù)壁泥漿護(hù)壁主要原原理是在孔內(nèi)內(nèi)造漿，通過(guò)過(guò)泥漿增大對(duì)對(duì)孔樁側(cè)壁的的壓力，平衡衡孔壁內(nèi)外的的靜水壓力，并并在孔壁形成成泥皮，隔斷斷孔內(nèi)外滲流流，防止垮塌塌。同時(shí)，泥泥漿還對(duì)孔底底沉渣有一定定的懸浮效果果，通過(guò)水下下混凝土澆筑筑的方式可以以帶出一定的的沉渣，還可可以起到冷卻卻鉆頭、潤(rùn)滑滑鉆具等作用用，泥漿的制制備應(yīng)根據(jù)不不同的土層，合合理的選用，主主要是向孔內(nèi)內(nèi)投入4%--8%的膨潤(rùn)潤(rùn)土，0.005%-0..19%的CMC等加水拌和和成泥漿，利利用泥漿的壓壓力來(lái)保持孔孔壁的穩(wěn)定，防防止鉆孔坍塌塌或縮頸。2.1、泥漿制制作：粘土：合沙率不不大于4%。膨潤(rùn)土：納質(zhì)噴噴涌土用量為為水的8%，鈣質(zhì)的的12%。Cmc：羚基甲甲纖維素?fù)饺肴肓繛閲娪客镣恋?.055%－0.19%%。純堿（Na2CCO3）摻入入量為孔中泥泥漿的0.11%－0.4%泥漿比重在1..08%－1.15%%為宜。粘度19－288PA.S鉆機(jī)反鉆、慢鉆鉆如土質(zhì)密實(shí)程度度稍好，不會(huì)會(huì)出現(xiàn)大范圍圍坍塌，在開(kāi)開(kāi)始鉆進(jìn)前，可可以將鉆機(jī)反反鉆并施壓，壓壓實(shí)鉆孔區(qū)域域回填土，逐逐次往下開(kāi)挖挖逐次反轉(zhuǎn)施施壓，壓實(shí)孔孔內(nèi)回填土。取取土?xí)r一邊慢慢慢的反鉆鉆鉆機(jī)，一邊慢慢慢的提升鉆鉆頭，避免轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)頭直上直下下蹭塌孔壁土土方?；靥罨炷镣裸@孔的過(guò)程程，如果回填填級(jí)配較差，孔孔洞大及縫隙隙大，或回填填土質(zhì)較為松松散，泥漿護(hù)護(hù)壁檔不住的的回填巖土層層，導(dǎo)致孔壁壁坍塌嚴(yán)重坍坍塌，施工時(shí)時(shí)可準(zhǔn)確測(cè)量量垮塌位置，然然后采用C220的細(xì)石混混凝土灌入孔孔內(nèi)，填充垮垮塌部位及以以下的孔，待待2－5天填充混凝凝土強(qiáng)度達(dá)550%以上時(shí)時(shí)候再次往下下鉆孔。埋設(shè)鋼護(hù)筒護(hù)壁壁方法一：當(dāng)回填填土中沒(méi)有孤孤石或碎石，可可以在開(kāi)孔之之前，采用振振動(dòng)錘將鋼護(hù)護(hù)筒直接打入入土體中，然然后再采用旋旋挖機(jī)鉆孔取取土，采用該該方法施工，護(hù)護(hù)筒最多埋置置深度約100m。方法二：先采用用鉆機(jī)鉆孔，初初步形成孔洞洞后再安裝護(hù)護(hù)筒，固定到到位，然后再再次鉆孔取土土，最后澆完完混凝土后采采用抽管機(jī)或或吊車抽管，亦亦或者像提升升導(dǎo)管一樣，分分段澆筑分段段抽管。埋設(shè)護(hù)筒的弊端端就是護(hù)筒提提升難度較大大。巖溶區(qū)孔樁偏位位處理措施本工程地基屬于于石炭系測(cè)水水組地層為主主，因此在施施工過(guò)程中，某某些孔樁孔徑徑范圍內(nèi)可能能會(huì)碰到一半半巖層一半素素土、孤石、溶溶洞等土質(zhì)軟軟硬不同、鉆鉆頭受力不均均等現(xiàn)象，導(dǎo)導(dǎo)致孔樁傾斜斜或偏位。結(jié)結(jié)合上述地質(zhì)質(zhì)情況，樁位位偏移可能產(chǎn)產(chǎn)生的原因，擬擬采取以下施施工措施進(jìn)行行處理：樁位偏移主要以以預(yù)防為主，鉆鉆機(jī)師傅在鉆鉆孔的過(guò)程中中應(yīng)隨時(shí)根據(jù)據(jù)鉆機(jī)上垂直直度、壓力值值、鉆進(jìn)速度度等顯示儀表表進(jìn)行調(diào)整，提提前預(yù)防孔樁樁偏位，控制制垂直度。如遇孤石、活動(dòng)動(dòng)石且埋深不不大時(shí)，可用用挖機(jī)挖出后后再鉆孔，若若孤石較深，應(yīng)應(yīng)采用取芯鉆鉆頭減壓慢慢慢鉆進(jìn)，隨時(shí)時(shí)進(jìn)行糾偏，直直至取出孤石石為止，以確確保鉆孔的垂垂直度。巖層傾斜角過(guò)大大，導(dǎo)致鉆頭頭受力不均時(shí)時(shí)，可調(diào)整鉆鉆桿角度，使使鉆頭約傾向向巖層傾斜的的反方向，鉆鉆桿傾斜角度度可根據(jù)巖石石的硬度及傾傾斜角度隨時(shí)時(shí)做出調(diào)整，一一般傾斜1°～3°如下圖所所示，并采用用取心鉆輕壓壓慢鉆，直至至鉆頭陷入巖巖層20-550cm時(shí)，再再慢慢的將鉆鉆桿調(diào)整垂直直，加壓進(jìn)行行鉆孔。土層軟硬不均，發(fā)發(fā)生傾斜時(shí)，可可投入2-44cm碎石，使使土質(zhì)硬度基基本平衡，再再輕壓慢鉆，可可反復(fù)投入碎碎石，逐次鉆鉆進(jìn)，知道土土質(zhì)均韻不影影響鉆孔。當(dāng)采用上述措施施后，鉆出的的孔樁仍然有有傾斜或偏位位（超過(guò)規(guī)范范允許值），可可采用回填混混凝土，達(dá)到到一定強(qiáng)度后后再次鉆孔進(jìn)進(jìn)行處理。持力層厚度不足足處理措施當(dāng)?shù)乜辟Y料與實(shí)實(shí)際鉆孔的地地質(zhì)情況不符符時(shí)，需通知知地勘單位、甲甲方、監(jiān)理單單位、施工單單位等各家單單位到現(xiàn)場(chǎng)共共同確認(rèn)孔樁樁持力層情況況，簽署持力力層驗(yàn)收記錄錄及處理意見(jiàn)見(jiàn)表，施工單單位根據(jù)驗(yàn)收收意見(jiàn)繼續(xù)施施工或進(jìn)行下下一步工序。當(dāng)當(dāng)繼續(xù)開(kāi)挖導(dǎo)導(dǎo)致持力層厚厚度不滿足要要求時(shí)，經(jīng)各各方確認(rèn)后可可采取在孔邊邊兩側(cè)各重新新鉆孔，判斷斷持力層地質(zhì)質(zhì)情況。施工管理組織架架構(gòu)根據(jù)本工程施工工的進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)等等情況需要，建建立施工管理理組織架構(gòu)。質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠制作允許許偏差控制表表：項(xiàng)目主筋間距螺旋筋間距加強(qiáng)箍間距鋼籠直徑鋼籠長(zhǎng)度m±10±20±50±10±100灌注樁成孔施工工允許偏差：：其它技術(shù)要求：：鑿除樁頂浮漿。灌筑樁每灌筑225m3應(yīng)有一組試塊塊，小于255m3的樁應(yīng)每根樁樁有一組試塊塊。質(zhì)量保證措施施工人員(包括括管理人員)必須嚴(yán)格執(zhí)行行國(guó)家建設(shè)部部頒布的有關(guān)關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙及技技術(shù)文件組織織施工，任何何人不得隨意意修改或不執(zhí)執(zhí)行。質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工過(guò)程的的質(zhì)量監(jiān)督，施施工過(guò)程中發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)予以處理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工，并勒令其限期整改。要切實(shí)做好工程程任務(wù)和技術(shù)術(shù)的交底工作作，交底內(nèi)容容包括工程任任務(wù)單、數(shù)量量、工數(shù)、完完成時(shí)間、使使用材料、操操作要點(diǎn)、工工程質(zhì)量要求求以及安全注注意事項(xiàng)，并并在施工中定定期檢查執(zhí)行行情況。認(rèn)真做好檢驗(yàn)、試驗(yàn)與觀測(cè)工作，項(xiàng)目部根據(jù)工程需要，配備各種合格的觀測(cè)和檢驗(yàn)設(shè)備，并須定期進(jìn)行檢查和鑒定，在施工過(guò)程中按有關(guān)規(guī)定，完成各項(xiàng)目工程的檢驗(yàn)、調(diào)試、測(cè)量與觀測(cè)工作。建立“兩級(jí)”測(cè)測(cè)量制度，設(shè)設(shè)置專門的測(cè)測(cè)量崗位，完完成本項(xiàng)目的的測(cè)量任務(wù)，嚴(yán)嚴(yán)格控制工程程測(cè)量的準(zhǔn)確確度，并經(jīng)復(fù)復(fù)核無(wú)誤后方方可組織施工工。嚴(yán)格把好材料檢檢驗(yàn)、施工操操作、質(zhì)量檢檢查監(jiān)督三道道關(guān)，從而控控制工程質(zhì)量量。所有特殊工種人人員、各種領(lǐng)領(lǐng)班以上人員員均應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定的資資質(zhì)要求，并并且應(yīng)持有該該項(xiàng)工作的上上崗證，在施施工期間佩帶帶上崗證供駐駐地監(jiān)理工程程師隨時(shí)檢查查。在特殊工工種的施工中中，若發(fā)現(xiàn)不不佩帶上崗證證的人員施工工，則按每發(fā)發(fā)現(xiàn)一次，罰罰款100元/人，累計(jì)10次則停工整頓頓。施工班組在下班班前要對(duì)當(dāng)天天的質(zhì)量進(jìn)行行自檢，上下下工序施工在在工序交接上上進(jìn)行互檢，不不符合質(zhì)量要求，不不允許進(jìn)行下下一道工序。特特別抓好開(kāi)料料和焊接等關(guān)關(guān)鍵工序前的的復(fù)核和檢驗(yàn)驗(yàn)工作。安全保護(hù)措施對(duì)各施工、操作作人員進(jìn)行安安全意識(shí)及操操作規(guī)程教育育。各施工操操作人員未經(jīng)經(jīng)安全培訓(xùn)教教育不得上崗崗。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)安安全規(guī)定。施工前，施工人人員要根據(jù)具具體的工序?qū)?duì)施工班組進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底，班組組長(zhǎng)每天上班班對(duì)全班工人人要進(jìn)行上崗崗安全交底。建立安全設(shè)施檢檢驗(yàn)制度。施施工前及施工工中要對(duì)本工工程的各種安安全設(shè)施如機(jī)機(jī)械設(shè)備、起起重用具、支支架、用電設(shè)設(shè)施、安全防防護(hù)