水電站機(jī)組春季檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

崔家營(yíng)航電樞紐管理處2017年機(jī)組春季檢修項(xiàng)目2017年機(jī)組春修計(jì)劃：1、2017年01月04日--01月15日5#機(jī)C級(jí)檢修2、2017年04月06日--04月17日6#機(jī)C級(jí)檢修5#機(jī)C修項(xiàng)目一、機(jī)械部分檢修項(xiàng)目（一）、水輪機(jī)1、伸縮節(jié)檢查、處理（更換密封橡膠條）。2、主軸密封檢查、處理。3、水導(dǎo)軸承與大軸護(hù)罩檢查、處理。4、組合軸承檢查、處理。5、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢查、處理。6、機(jī)組流道內(nèi)相關(guān)項(xiàng)目檢查、處理。7、主、側(cè)支撐與定子排水管檢查、處理。8、轉(zhuǎn)輪檢查、處理。（二）、發(fā)電機(jī)1、空冷風(fēng)機(jī)的檢查維護(hù)。2、空氣冷卻器檢查、處理。3、機(jī)組制動(dòng)系統(tǒng)的檢查、處理。4、受油器檢查、處理。（三）、附屬設(shè)備1、水系統(tǒng)檢查、處理。2、油冷卻器檢查、處理。3、壓力量測(cè)系統(tǒng)檢查、處理。4、潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查、處理。5、高位油箱各油位模擬試驗(yàn)。6、壓力油系統(tǒng)檢查、處理。7、高壓頂起檢查、處理。8、調(diào)速器檢查、處理。9、油壓裝置檢查、處理。10、事故低油壓模擬試驗(yàn)。11、最低許用油壓試驗(yàn)。12、兩段關(guān)閉及重錘關(guān)機(jī)動(dòng)作試驗(yàn)（流道有水時(shí)做，必要時(shí)調(diào)整）。13、機(jī)械過速保護(hù)模擬試驗(yàn)。（四）、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行1、充水試驗(yàn)：2、空轉(zhuǎn)試驗(yàn)；3、空載試驗(yàn)；4、帶負(fù)荷試驗(yàn)；5、停機(jī)試驗(yàn)。二、電氣部分檢修項(xiàng)目1、發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子清潔、維護(hù)，加熱器螺絲的緊固。2、發(fā)電機(jī)氣隙檢查。3、碳刷粉塵收集裝置、集電環(huán)碳粉的清理。4、出口開關(guān)柜、機(jī)端PT柜和勵(lì)磁變進(jìn)線柜的清掃檢查維護(hù)。5、大軸接地碳刷檢查。6、屏柜、端子箱等接地檢查。7、各屏柜、端子箱電纜孔洞檢查封堵。8、勵(lì)磁變的清掃。9、發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地裝置清掃檢查。10、機(jī)旁屏、各端子箱的清掃檢查及端子緊固。11、機(jī)組所有自動(dòng)化元件清掃檢查緊固。12、電機(jī)絕緣測(cè)量檢查。13、導(dǎo)槳葉全行程零度滿度檢查調(diào)整。14、開關(guān)智能測(cè)控裝置檢查。15、主令控制器接點(diǎn)檢查。16、剪斷銷信號(hào)器接線檢查。17、勵(lì)磁變風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)。18、保護(hù)裝置定值核對(duì)調(diào)整試驗(yàn)和傳動(dòng)試驗(yàn)。19、發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子以及機(jī)端PT絕緣電阻測(cè)量。20、電測(cè)儀表校驗(yàn)。21、同期裝置校驗(yàn)。22、轉(zhuǎn)速裝置校驗(yàn)。三、消缺技改項(xiàng)目根據(jù)檢修前機(jī)組實(shí)際運(yùn)行情況確定。6#機(jī)C修項(xiàng)目一、機(jī)械部分檢修項(xiàng)目（一）、水輪機(jī)1、伸縮節(jié)檢查、處理。4、主軸密封檢查、處理。3、水導(dǎo)軸承與大軸護(hù)罩檢查、處理。4、組合軸承檢查、處理。5、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢查、處理。6、機(jī)組流道內(nèi)相關(guān)項(xiàng)目檢查、處理。7、主、側(cè)支撐與定子排水管檢查、處理。8、轉(zhuǎn)輪檢查、處理。（二）、發(fā)電機(jī)1、空冷風(fēng)機(jī)的檢查維護(hù)。2、空氣冷卻器檢查、處理。3、機(jī)組制動(dòng)系統(tǒng)的檢查、處理。4、受油器檢查、處理。（三）、附屬設(shè)備1、水系統(tǒng)檢查、處理。2、油冷卻器檢查、處理。3、壓力量測(cè)系統(tǒng)檢查、處理。4、潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查、處理。5、高位油箱各油位模擬試驗(yàn)。6、壓力油系統(tǒng)檢查、處理。7、高壓頂起檢查、處理。8、調(diào)速器檢查、處理。9、油壓裝置檢查、處理。10、事故低油壓模擬試驗(yàn)。11、最低許用油壓試驗(yàn)。12、兩段關(guān)閉及重錘關(guān)機(jī)動(dòng)作試驗(yàn)（流道有水時(shí)做，必要時(shí)調(diào)整）。13、機(jī)械過速保護(hù)模擬試驗(yàn)。（四）、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行1、充水試驗(yàn)：2、空轉(zhuǎn)試驗(yàn)；3、空載試驗(yàn)；4、帶負(fù)荷試驗(yàn)；8、停機(jī)試驗(yàn)。二、電氣部分檢修項(xiàng)目1、發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子清潔、維護(hù)，加熱器螺絲的緊固。2、發(fā)電機(jī)氣隙檢查。3、碳刷粉塵收集裝置、集電環(huán)碳粉的清理。4、出口開關(guān)柜、機(jī)端PT柜和勵(lì)磁變進(jìn)線柜的清掃檢查維護(hù)。5、大軸接地碳刷檢查。6、屏柜、端子箱等接地檢查。7、各屏柜、端子箱電纜孔洞檢查封堵。8、勵(lì)磁變的清掃。9、發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地裝置清掃檢查。10、機(jī)旁屏、各端子箱的清掃檢查及端子緊固。11、機(jī)組所有自動(dòng)化元件清掃檢查緊固。12、電機(jī)絕緣測(cè)量檢查。13、導(dǎo)槳葉全行程零度滿度檢查調(diào)整。14、開關(guān)智能測(cè)控裝置檢查。15、主令控制器接點(diǎn)檢查。16、剪斷銷信號(hào)器接線檢查。17、勵(lì)磁變風(fēng)機(jī)檢驗(yàn)。18、保護(hù)裝置定值核對(duì)調(diào)整試驗(yàn)和傳動(dòng)試驗(yàn)。19、發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子以及機(jī)端PT絕緣電阻測(cè)量。20、電測(cè)儀表校驗(yàn)。21、同期裝置校驗(yàn)。22、轉(zhuǎn)速裝置校驗(yàn)。三、消缺技改項(xiàng)目根據(jù)檢修前機(jī)組實(shí)際運(yùn)行情況確定。維護(hù)部2016年12月31日

崔家營(yíng)航電樞紐管理處機(jī)組檢修質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)W、H質(zhì)檢點(diǎn)一機(jī)械部分檢修（一）水輪機(jī)部分1伸縮節(jié)的檢查處理1、螺栓松動(dòng)檢查；螺栓齊全無松動(dòng)、銷釘無松脫，無滲漏。頂壓板與轉(zhuǎn)輪室間隙為1.5?2.0mm.當(dāng)壓縮量少于2mm時(shí)更換密封。2、銷釘松脫檢查；3、間隙檢查、記錄；4、滲漏檢查、處理。2主軸密封檢查處理1、螺絲松動(dòng)檢查；螺絲無松動(dòng)；空氣圍帶充氣壓力為0.5?0.7MPa,不漏氣；排水管漏水量在管徑的1/3-1/4之間。W點(diǎn)2、圍帶充氣檢查；3、排水管清晰檢查；4、漏水量檢查調(diào)整。3水導(dǎo)及大軸護(hù)套檢查、處理1、螺栓松動(dòng)檢查；螺栓齊全無松動(dòng)、無滲漏。2、滲漏檢查、處理。4組合軸承檢查處理1、螺栓松動(dòng)檢查；瓦溫顯示正確、螺栓齊全無松動(dòng)、無滲漏；無銹蝕。2、瓦溫顯示檢查；3、銹蝕情況檢查；4、滲漏檢查、處理。5機(jī)組流道內(nèi)相關(guān)項(xiàng)目檢查、處理1、轉(zhuǎn)輪室氣蝕檢查；轉(zhuǎn)輪室氣蝕輕微、無刮痕；水工建筑物完好。W點(diǎn)2、水工建筑物檢查。6主側(cè)支撐及定子排水管檢查、處理1、側(cè)支撐目測(cè)檢查；主側(cè)支撐螺栓緊固，無異常；定子排水管完好。W點(diǎn)2、主支撐檢查；3、定子排水管檢查。7轉(zhuǎn)輪檢查、處理1、葉片間隙檢查；葉片單邊間隙為4?5mm（在0、50%、100%開度時(shí)檢查各三點(diǎn)）；無滲漏；封堵完好。W點(diǎn)2、封堵等情況檢查；3、滲漏檢查、處理。8導(dǎo)水機(jī)構(gòu)檢查處理1、螺栓松動(dòng)檢查；螺栓齊全無松動(dòng)、無滲漏；機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑足夠、操作靈活。導(dǎo)葉外側(cè)端面間隙為1.0?2.2mm,內(nèi)側(cè)端面間隙為1.6?3.1mm；立面最大間隙0.25mm,其長(zhǎng)度不應(yīng)超過導(dǎo)葉高度的25%。接力器動(dòng)作靈活可靠、無滲漏。W點(diǎn)（間隙）2、潤(rùn)滑情況檢查；3、滲漏檢查、處理；4、間隙抽查調(diào)整；5、接力器檢查處理。（二）發(fā)電機(jī)部分1空冷風(fēng)機(jī)檢查處理1、螺絲松動(dòng)檢查；螺絲齊全無松動(dòng)，潤(rùn)滑足夠，電機(jī)絕緣電阻值大于0.5MQ,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無異響。2、運(yùn)轉(zhuǎn)情況檢查；3、電機(jī)絕緣檢查。

2空氣冷卻器檢查、處理1、堵塞情況檢查；冷卻器無堵塞、無滲漏。2、清洗等處理。3制動(dòng)系統(tǒng)的檢查、處理1、系統(tǒng)滲漏檢查；系統(tǒng)無滲漏，螺絲齊全無松動(dòng)；制動(dòng)器動(dòng)作靈活可靠、指示正確；粉塵收集裝置正常。正常工作壓力0.5?0.7MPa,均至少做一次流程檢查。W點(diǎn)（流程檢查）2、螺絲松動(dòng)檢查；3、制動(dòng)器動(dòng)作檢查；4、粉塵收集裝置檢查；5、流程試驗(yàn)。4受油器檢查、處理1、螺栓齊全松動(dòng)檢查；螺栓齊全無松動(dòng)、無滲漏。受油器絕緣不小于0.5MQ.2、滲漏檢查、處理；3、受油器絕緣檢查。（三）附屬設(shè)備部分1水系統(tǒng)檢查、處理1、閥門嚴(yán)密性檢查；無滲漏，開關(guān)嚴(yán)密。管路暢通，各元件正常，各指示正確。2、系統(tǒng)元件檢查（含壓力表計(jì)、壓力變送器校驗(yàn)）；3、滲漏檢查、處理。2油冷卻器檢查、處理1、堵塞情況檢查；冷卻器檢查無堵塞、無滲漏。W點(diǎn)2、清洗等處理。3壓力量測(cè)系統(tǒng)檢查、處理1、管路堵塞檢查處理；管路暢通，無滲漏，顯示正確。2、系統(tǒng)元件檢查；3、滲漏檢查、處理。4潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查、處理1、閥門嚴(yán)密性檢查；系統(tǒng)無滲漏，開關(guān)嚴(yán)密。油箱干凈、濾芯潔凈，油泵正常無異響，加熱器及各元件正常，各指示正確。油質(zhì)合格。W點(diǎn)（油箱與濾芯清洗）2、油泵功能檢查；3、電氣元件檢查處理；4、油質(zhì)檢查、處理；5、油箱與濾芯等清洗；6、滲漏檢查、處理。5高位油箱各油位模擬試驗(yàn)1、各油位模擬試驗(yàn)；距油箱底部：1070mm,主泵停；1020mm,備泵停，且主泵起動(dòng)；970mm,備泵起動(dòng)；520mm為停機(jī)油位。2、全面檢查、完善。6壓力油系統(tǒng)檢查、處理1、閥門嚴(yán)密性檢查；系統(tǒng)無滲漏，開關(guān)嚴(yán)密。油箱干凈、濾芯潔凈，油泵正常無異響，各元件正常，各指示正確。油質(zhì)合格。W點(diǎn)（油箱與濾芯清洗）2、漏油泵功能檢查；3、電氣元件檢查處理；4、油質(zhì)檢查、處理；5、油箱與濾芯等清洗；6、滲漏檢查、處理。7高壓頂起檢查、處理1、頂起值測(cè)量、調(diào)整；系統(tǒng)無滲漏，頂起值為0.15~0.20mm,信號(hào)正常，指示正確。要求水導(dǎo)與發(fā)導(dǎo)頂起值一致。W點(diǎn)2、信號(hào)、指示等檢查；3、滲漏檢查、處理。8調(diào)速器檢查、處理1、閥門嚴(yán)密性檢查；無滲漏，開關(guān)嚴(yán)密，濾芯潔凈，各元件正常，各指示正確。2、濾芯清洗；3、電氣元件檢查處理；

4、滲漏檢查、處理。9油壓裝置檢查、處理1、閥門嚴(yán)密性檢查；無滲漏，開關(guān)嚴(yán)密。油箱干凈、濾芯潔凈；油泵正常無異響，啟、停準(zhǔn)確；各元件正常；表計(jì)顯示正確、安全閥動(dòng)作正常、油（液）位顯示正確、壓力開關(guān)正常。安全閥動(dòng)作壓力6.42MPa,7MPa之前全排。W點(diǎn)（4、5兩點(diǎn)）2、油泵功能檢查；3、壓力表計(jì)校驗(yàn)；4、油箱與濾芯等清洗；5、安全閥檢查調(diào)整；6、壓力開關(guān)檢查調(diào)整；7、電氣元件檢查處理；8、滲漏檢查、處理。10事故低油壓模擬試驗(yàn)1、做油壓模擬試驗(yàn)；標(biāo)準(zhǔn)為5.4MPa,動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。H點(diǎn)2、全面檢查、完善。11最低許用油壓試驗(yàn)1、做油壓模擬試驗(yàn)；標(biāo)準(zhǔn)為4.6MPa,動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。W點(diǎn)2、全面檢查、完善。12兩段關(guān)閉及重錘關(guān)機(jī)動(dòng)作試驗(yàn)1、按規(guī)定做動(dòng)作試驗(yàn)；動(dòng)作時(shí)間滿足要求，第一段時(shí)間為3.5?4.5s,第二段時(shí)間為5?9$,拐點(diǎn)為40%。H點(diǎn)2、全面檢查、完善。13機(jī)械過速保護(hù)模擬試驗(yàn)1、做模擬試驗(yàn)；按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)做試驗(yàn)并記錄好。W點(diǎn)2、全面檢查、完善。（四）機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行1充水試驗(yàn)1、做充水試驗(yàn)；伸縮節(jié)、轉(zhuǎn)輪室、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、泡頭、流道蓋板等部位無外漏，主軸密封漏水量在允許范圍內(nèi)。W點(diǎn)2、全面檢查、記錄。2空轉(zhuǎn)試驗(yàn)1、做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)；全面檢查、記錄。按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)做試驗(yàn)并記錄好。3空載試驗(yàn)1、做空載試驗(yàn)；按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)做試驗(yàn)并記錄好。2、全面檢查、記錄。4帶負(fù)荷試驗(yàn)1、做帶負(fù)荷試驗(yàn)；按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)做試驗(yàn)并記錄好。2、全面檢查、記錄。5停機(jī)試驗(yàn)1、做自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)；按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)做試驗(yàn)并記錄好。2、全面檢查、記錄。二電氣部分檢修1發(fā)電機(jī)定轉(zhuǎn)子清潔、維護(hù)，加熱器螺絲的緊固。1、螺栓檢查、處理；發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子各部檢查清掃干凈，螺栓緊固、結(jié)構(gòu)焊縫與螺母點(diǎn)焊無開焊，磁軛無松動(dòng)或下沉現(xiàn)象，風(fēng)扇無松動(dòng)變形，鉚釘、銷釘無松動(dòng)、完整無缺，加熱器完好。W點(diǎn)2、銷釘松動(dòng)檢查；3、加熱器等檢查；4、全面清掃。2發(fā)電機(jī)氣隙檢查。1、氣隙抽測(cè)、記錄；發(fā)電機(jī)氣隙設(shè)計(jì)值為9mm,測(cè)量范圍不超過±8%平均值。W點(diǎn)2、分析、總結(jié)。3碳刷粉塵收集裝置、集電環(huán)碳粉的清理。1、裝置檢查處理；集電環(huán)無燒傷痕跡，集電環(huán)、粉塵收集裝置清掃干凈。W點(diǎn)2、全面清掃。4出口開關(guān)柜、機(jī)1、端子等檢查；開關(guān)柜內(nèi)清掃干凈，端子緊固。檢查無灰W點(diǎn)

端PT柜和勵(lì)磁變進(jìn)線柜的清掃檢查維護(hù)。2、端子緊固處理；3、全面檢查；4、清掃處理。塵、蜘蛛網(wǎng)，端子接線無松動(dòng)，開關(guān)觸頭無過熱燒焦及放電跡象。5大軸接地碳刷檢查。1、接線緊固處理；2、碳刷接觸性能檢測(cè)、處理。接線無松動(dòng)，，碳刷接觸良好、更換過短碳刷。W點(diǎn)6屏柜、端子箱等接地檢查。1、接地情況檢查；2、接地線檢查處理。屏柜、端子箱接地牢固，接地線無斷股、損傷情況。7各屏柜、端子箱電纜孔洞檢查封堵。1、電纜孔洞檢查；2、封堵等處理。屏柜端子箱電纜孔洞封堵嚴(yán)密。W點(diǎn)8勵(lì)磁變的清掃檢查。1、接線檢查；2、全面清掃干凈。勵(lì)磁變柜內(nèi)清掃干凈、無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，接線無松動(dòng)。W點(diǎn)9發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地裝置檢查清掃。1、端子緊固處理；2、全面清掃干凈。中性點(diǎn)柜內(nèi)清掃干凈、無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，接線端子無松動(dòng)。W點(diǎn)10機(jī)旁屏、各端子箱的清掃檢查及端子緊固。1、端子緊固處理；2、機(jī)旁屏清掃；3、各端子箱清掃。屏柜、端子箱內(nèi)清掃干凈、無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，端子接線無松動(dòng)。W點(diǎn)11機(jī)組所有自動(dòng)化元件清掃檢查緊固。1、各元件檢查；2、接線緊固；3、全面清掃。外觀檢查無損壞，名稱標(biāo)志正確清晰；衛(wèi)生清潔無積灰、無污物；接線無松動(dòng)，接線端子與外殼絕緣大于5MQ。W點(diǎn)12電機(jī)絕緣測(cè)量檢查。1、直流電阻測(cè)量；2、絕緣電阻測(cè)量。繞組間直流電阻與歷年測(cè)量值比較無明顯變化;用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值不小于0.5兆歐。做好記錄，提交試驗(yàn)報(bào)告。13導(dǎo)槳葉全行程零度滿度檢查調(diào)整。1、導(dǎo)葉全行程檢查、調(diào)整；2、槳葉行程檢查、調(diào)整。導(dǎo)、槳葉全行程零度滿度檢查調(diào)整，調(diào)速器A套、B套工控機(jī)顯示的位置與機(jī)械柜開度表顯示的位置數(shù)據(jù)基本相等；做好記錄。W點(diǎn)14同期裝置、轉(zhuǎn)速測(cè)控裝置、單點(diǎn)測(cè)溫裝置校驗(yàn)。1、各裝置校驗(yàn)；2、記錄好，編寫、提交報(bào)告。校驗(yàn)該裝置正常。做好記錄，提交試驗(yàn)報(bào)告。W點(diǎn)15電測(cè)儀表及變送器校驗(yàn)。1、外觀檢查處理；2、精度校驗(yàn)；3、編寫、提交報(bào)告。從外觀看，零部件完整、無松動(dòng)、無裂縫、無明顯殘缺或污損；精度符合要求。做好記錄，提交試驗(yàn)報(bào)告。W點(diǎn)16開關(guān)智能測(cè)控裝置檢查。1、裝置檢查、故障處理