硫化氫氣體泄漏應(yīng)急處置預(yù)案與硫化罐安裝施工方案匯編

硫化氫氣體泄漏應(yīng)急處置預(yù)案與硫化罐安裝施工方案

匯編硫化氫氣體泄漏應(yīng)急處置預(yù)案本處置預(yù)案是**公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司）硫化氫系統(tǒng)發(fā)生泄漏、火災(zāi)及爆炸等事故時(shí)的緊急處置程序，作為公司硫化氫系統(tǒng)事故處理的指導(dǎo)性程序文件，一旦公司硫化氫系統(tǒng)發(fā)生泄漏、火災(zāi)及爆炸事故，相關(guān)單位必須嚴(yán)格按照本處置預(yù)案進(jìn)行事故處理和應(yīng)急救援活動(dòng)。1基本情況1.1工藝情況公司合成氨生產(chǎn)主要原材料為原煤，原煤中含有2%左右的硫份，煤粉在氣化爐燃燒轉(zhuǎn)換成一氧化碳過(guò)程中，通過(guò)高溫高壓，硫與過(guò)熱蒸汽中的氫原子生成硫化氫。通過(guò)合成凈化工序脫硫脫碳處理，得到含量大于30%,2500m3/h左右的混合副產(chǎn)物硫化氫氣體，經(jīng)管道送至**公司硫化氫焚燒爐焚燒后生產(chǎn)硫酸。**公司硫化氫焚燒爐事故狀態(tài)下，含硫化氫廢氣經(jīng)公司火炬系統(tǒng)燃燒后放空。1.2硫化氫的理化特性硫化氫是可燃性無(wú)色氣體，具有典型的臭雞蛋味，相對(duì)分子質(zhì)量34.08,對(duì)空氣的相對(duì)密度1.19,熔點(diǎn)一82.9℃,沸點(diǎn)一60.3℃,易溶于水，20℃時(shí)2.9體積氣體溶于1體積水中，亦溶于醇類(lèi)、二硫化碳、石油溶劑和原油中。20℃時(shí)蒸氣壓為1874.5kPa,空氣中爆炸極限為4.3%?45.5%（體積比），自燃溫度260℃,它在空氣中的最終氧化產(chǎn)物為硫酸和（或）硫酸根陰離子。1.3危險(xiǎn)特性易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硫酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引起回燃。硫化氫為第1頁(yè)共12頁(yè)窒息性氣體，具有強(qiáng)烈的神經(jīng)毒性，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫后出現(xiàn)流淚、眼痛、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識(shí)模糊等。部分患者可有心肌損害，重者可出現(xiàn)腦水腫、肺水腫。極高濃度（l000mg/m3以上）時(shí)，可在數(shù)秒鐘內(nèi)昏迷，呼吸和心跳驟停，發(fā)生閃電性死亡。高濃度接觸眼結(jié)膜發(fā)生水腫和角膜潰瘍;長(zhǎng)期低濃度接觸，引起神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂（空氣中硫化氫最高容許濃度為10mg/m3）。2應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)、職責(zé)2.1應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)總指揮：公司總經(jīng)理。副總指揮：分管生產(chǎn)的公司副總經(jīng)理。成員：除總（副）指揮外的其他公司領(lǐng)導(dǎo)，副總工程師，生產(chǎn)部、設(shè)備部、安全質(zhì)量部、經(jīng)營(yíng)部、總經(jīng)辦、合成車(chē)間、檢修車(chē)間、中化車(chē)間負(fù)責(zé)人，**消防救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)人。2.2職責(zé)2.2.1制（修）訂事故處置預(yù)案。2.2.2組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，組織培訓(xùn)、演習(xí)，檢查、督促和做好救援準(zhǔn)備工作。2.2.3發(fā)布和解除應(yīng)急救援令，指揮應(yīng)急隊(duì)伍和應(yīng)急救援行動(dòng)。2.2.4向主管部門(mén)報(bào)告和向相關(guān)單位通報(bào)緊急事故情況。2.2.5組織調(diào)查事故原因，并做好事故善后處理工作。2.2.6總結(jié)應(yīng)急救援工作中的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，對(duì)本預(yù)案的有效性、適宜性進(jìn)行評(píng)審。3事故類(lèi)型根據(jù)生產(chǎn)裝置布置，硫化氫的凈化程序和管道走向，以及硫化氫的危險(xiǎn)特性，參照同類(lèi)企業(yè)的事故類(lèi)型，本危險(xiǎn)目標(biāo)可能會(huì)發(fā)生以下幾種安全事故：3.1設(shè)備、管線法蘭、閥門(mén)損壞，或腐蝕通洞，焊縫斷裂發(fā)生硫化氫氣體輕微泄漏；3.2設(shè)備、管線法蘭、閥門(mén)損壞，或腐蝕通洞，焊縫斷裂發(fā)生流化氫氣體大量泄漏；3.3富瑞焚燒爐故障，硫化氫氣體長(zhǎng)時(shí)間火炬燃燒排放（由于風(fēng)力等影響燃燒不完全）；3.4設(shè)備、管線法蘭、閥門(mén)損壞，或腐蝕通洞，焊縫斷裂發(fā)生硫化氫大量泄第2頁(yè)共12頁(yè)漏并引起火災(zāi)、爆炸事故。4事故應(yīng)急救援處置程序4.1長(zhǎng)時(shí)間火炬燃燒排放處置程序4.1.1調(diào)度人員接到**公司調(diào)度信息后，在通知合成車(chē)間硫化氫氣體火炬燃燒排放時(shí)，必須安排制氣車(chē)間部分合成氣送往主火炬伴燒硫化氫氣體。4.1.2調(diào)度及時(shí)請(qǐng)示公司領(lǐng)導(dǎo)，安排適當(dāng)降低生產(chǎn)負(fù)荷（65%）,以減少硫化氫的排放量，降低風(fēng)險(xiǎn)度和環(huán)境影響。4.1.3硫化氫火炬燃燒排放，合成車(chē)間必須加強(qiáng)火炬的運(yùn)行情況檢查，監(jiān)視酸性火炬和主火炬的燃燒情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)布置處理。4.1.4硫化氫火炬燃燒排放，各單位應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)環(huán)境硫化氫的檢測(cè)監(jiān)視，人員做好個(gè)人防護(hù)措施。4.1.5硫化氫火炬燃燒排放，每間隔4小時(shí)，值班調(diào)度通知中化環(huán)境檢測(cè)組人員到下風(fēng)口100m處指定點(diǎn)取樣監(jiān)測(cè)硫化氫對(duì)環(huán)境影響情況，中化環(huán)境檢測(cè)組必須做好環(huán)境監(jiān)測(cè)記錄臺(tái)帳。4.1.6指定取樣點(diǎn)：廠東門(mén)（1點(diǎn)）、檢修車(chē)間院內(nèi)（2點(diǎn)）、廠正大門(mén)（3點(diǎn)）、合成壓縮廠房南側(cè)道路（4點(diǎn)）、廠西門(mén)（5點(diǎn)）、**重鈣礦庫(kù)（6點(diǎn)）、**鍋爐煙囪下（7點(diǎn)）、原料煤場(chǎng)辦公室（8點(diǎn)）。4.2輕微泄漏事故應(yīng)急處置程序4.2.1事故發(fā)現(xiàn)者要及時(shí)報(bào)告合成主控人員或班長(zhǎng)（電話：8789826）,班長(zhǎng)接到報(bào)告后立即向調(diào)度室（電話：8888）、天達(dá)消防隊(duì)（電話：8750119或8750300）、車(chē)間值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后，應(yīng)立即向安全質(zhì)量部、設(shè)備部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人，公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告情況。報(bào)告時(shí)，要盡量說(shuō)明泄漏點(diǎn)，泄漏情況，有無(wú)人員受傷或被困，以便安排開(kāi)展相關(guān)應(yīng)急救援工作。4.2.2當(dāng)班班長(zhǎng)接報(bào)后，應(yīng)立即背好空起呼吸器、攜帶H2S便攜式檢測(cè)儀等安全防護(hù)措施，在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下，趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、確定泄漏位置、泄漏大小，并適時(shí)將情況匯報(bào)車(chē)間負(fù)責(zé)人。4.2.3工藝班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)泄漏情況后，應(yīng)立即安排人員取出消防水帶和開(kāi)花水第3頁(yè)共12頁(yè)槍?zhuān)徒B接室外消火栓水源，從上風(fēng)口對(duì)泄漏點(diǎn)噴灑霧狀水稀釋、溶解流化氫氣體，防止硫化氫氣體外擴(kuò)散傷人。4.2.4**消防救護(hù)隊(duì)人員接報(bào)后，立即組織技術(shù)力量，采取安全防護(hù)措施后，趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，接管現(xiàn)場(chǎng)噴水稀釋、溶解硫化氫等工作。4.2.5調(diào)度人員立即通知公司各單位當(dāng)班人員，富瑞化工調(diào)度室人員，說(shuō)明公司硫化氫泄漏情況，處理安排，要求各單位加強(qiáng)檢測(cè)和個(gè)人防護(hù)，以防硫化氫中毒。4.2.6車(chē)間負(fù)責(zé)人在接到通知后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)作出是否停車(chē)處理，還是邊生產(chǎn)邊消漏搶修決定。4.2.7如果泄漏不大，根據(jù)泄漏部位和泄漏量大小，制訂應(yīng)急搶修方案，在確保個(gè)人和周?chē)藛T安全的情況下果斷采取應(yīng)急處理措施，聯(lián)系檢修人員盡快趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)消漏。并將現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)部調(diào)度室、設(shè)備部、安全質(zhì)量部和公司領(lǐng)導(dǎo)。4.2.8檢修人員接到檢修任務(wù)后，在確保個(gè)人安全防護(hù)措施的條件下，在工藝人員消防水掩護(hù)下，按照既定堵漏方案進(jìn)行帶壓堵漏工作。4.2.9生產(chǎn)部、設(shè)備部、安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)人接報(bào)后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)了解情況，協(xié)助開(kāi)展泄漏點(diǎn)消漏工作。4.2.10搶修時(shí)，必須使用不會(huì)產(chǎn)生火源的銅質(zhì)工具進(jìn)行搶修，工藝人員帶好H2S分析儀、防暴對(duì)講機(jī)、準(zhǔn)備好滅火器、空氣呼吸器等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，清除周?chē)s物，保持安全通道暢通。4.2.11監(jiān)護(hù)和其他人員必須保護(hù)好自己，盡量遠(yuǎn)離漏點(diǎn)，防止H2S氣體和火焰噴出受到傷害。4.2.12如果經(jīng)處理后還在泄漏，泄漏量未減小，甚至增大，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)要立即報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)，請(qǐng)求停車(chē)處理。4.3泄漏嚴(yán)重或發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急處置程序4.3.1事故發(fā)現(xiàn)者要及時(shí)報(bào)告合成主控人員或班長(zhǎng)（電話：），班長(zhǎng)接到報(bào)告后立即向調(diào)度室（電話：）、**消防隊(duì)（電話：）、車(chē)間值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)接報(bào)后，應(yīng)立即向第4頁(yè)共12頁(yè)安全質(zhì)量部、設(shè)備部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人，公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告情況。報(bào)告時(shí)，要盡量說(shuō)明泄漏或爆炸、著火地點(diǎn)，泄漏情況（火勢(shì)大小），有無(wú)人員受傷或被困，以便開(kāi)展相關(guān)應(yīng)急救援工作安排。4.3.2班長(zhǎng)確認(rèn)泄漏嚴(yán)重或發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，立即按下緊急停車(chē)按鈕，對(duì)合成裝置緊急停車(chē)處理。4.3.3工藝班長(zhǎng)立即安排人員，背好空起呼吸器等防護(hù)用品，取出消防水帶和開(kāi)花水槍?zhuān)徒B接室外消火栓水源，從上風(fēng)口對(duì)泄漏點(diǎn)噴灑霧狀水稀釋、滅火、溶解流化氫氣體，防止硫化氫氣體外擴(kuò)散傷人。同時(shí)，安排人員拉起警戒線，各路口安排人員把守，對(duì)事故區(qū)域進(jìn)行安全警戒。4.3.4如果是硫化氫緩沖罐進(jìn)出口法蘭、閥門(mén)發(fā)生泄漏、火災(zāi)、爆炸事故，合成主控緊急調(diào)整**，把硫化氫氣體切換到火炬燃燒排放。4.3.5**消防救護(hù)隊(duì)人員接報(bào)后，立即組織技術(shù)力量，采取安全防護(hù)措施后，趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，滅火、應(yīng)急救援等工作。4.3.6保衛(wèi)人員接到通知后，立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，接替安全警戒工作，把守各路口，協(xié)助開(kāi)展應(yīng)急疏散工作。4.3.6若泄漏量較大，調(diào)度人員立即通知公司各單位當(dāng)班人員，**化工調(diào)度室人員，說(shuō)明公司硫化氫泄漏情況，在確保裝置安全的情況下，要求泄漏點(diǎn)150m范圍內(nèi)的無(wú)關(guān)人員盡快往上風(fēng)口有序疏散撤離，堅(jiān)守人員必須采取好安全防護(hù)措施。并將情況報(bào)告應(yīng)急救援指揮部。4.3.7公司領(lǐng)導(dǎo)、安全質(zhì)量部、生產(chǎn)部、設(shè)備部、車(chē)間負(fù)責(zé)人在接到通知后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，按照公司硫化氫應(yīng)急救援預(yù)案組織開(kāi)展事故處置、應(yīng)急救援工作。4.3.8如果泄漏的硫化氫氣體泄漏時(shí)間長(zhǎng)，擴(kuò)散面積大，公司領(lǐng)導(dǎo)或安全質(zhì)量部應(yīng)及時(shí)把情況報(bào)當(dāng)?shù)卣块T(mén)，并請(qǐng)求支援和協(xié)助。4.4傷員搜救班長(zhǎng)在組織事故處置的同時(shí)，立即安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)查明事故中有無(wú)中毒、受傷、被困及失蹤人員，安排專(zhuān)人（做好安全、可靠的第5頁(yè)共12頁(yè)防護(hù)措施）負(fù)責(zé)引導(dǎo)裝置內(nèi)無(wú)關(guān)人員迅速?gòu)纳巷L(fēng)口各路口疏散撤離。并安排人員在各路口拉起警戒線，阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。如有人員中毒或受傷，盡快安排人員佩戴好空氣呼吸器，二人一組，一前一后，保持3米左右距離（便于互相監(jiān)護(hù)和急救）進(jìn)入毒區(qū)進(jìn)行搜救。發(fā)現(xiàn)受傷人員，及時(shí)將傷員救出事故現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系**急救人員（）送往醫(yī)院治療，如傷員出現(xiàn)休克昏迷，盡快采取人工呼吸。若出現(xiàn)心跳停止的，則按胸外心臟擠壓法和胸外心臟扣擊法，進(jìn)行搶救。5培訓(xùn)和演練公司按相關(guān)規(guī)定定期組織相關(guān)單位進(jìn)行預(yù)案的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并爭(zhēng)取每年開(kāi)展一次實(shí)戰(zhàn)演練。6應(yīng)急物資及裝備充分考慮硫化氫系統(tǒng)可能發(fā)生的安全事故類(lèi)型，事故風(fēng)險(xiǎn)和影響，公司在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和主控室配置以下應(yīng)急物資和裝備，以確保事故得到妥善處置。6.1**消防救護(hù)隊(duì)有戰(zhàn)斗員和管理人員共計(jì)33名，其中隊(duì)長(zhǎng)1名、副隊(duì)長(zhǎng)1名，防火管理員3名，3個(gè)戰(zhàn)斗班組三班倒24小時(shí)值班。6.2公司保衛(wèi)隊(duì)有保衛(wèi)人員32名，負(fù)責(zé)公司區(qū)域治安保衛(wèi)和門(mén)衛(wèi)工作；中心化驗(yàn)室設(shè)有環(huán)境監(jiān)測(cè)站，可以隨時(shí)投入到公司緊急狀態(tài)下的警戒、治安和環(huán)境監(jiān)測(cè)工作中。機(jī)、電儀車(chē)間有20名技術(shù)人員，130名檢修人員，均具備機(jī)械、電氣儀表設(shè)備的應(yīng)急搶修搶險(xiǎn)能力，在事故狀態(tài)下，可根據(jù)事故搶險(xiǎn)搶修需要，立即組建應(yīng)急搶險(xiǎn)搶修隊(duì)伍進(jìn)行應(yīng)急搶修搶險(xiǎn)工作。6.3應(yīng)急裝備配置情況**消防救護(hù)隊(duì)配有救護(hù)車(chē)2輛；水罐消防車(chē)3輛，干粉/泡沫消防車(chē)1輛，消防指揮車(chē)1輛。AE2空氣充泵3臺(tái)；QSL壓縮空氣筒兩套；A52-30自動(dòng)甦生器5臺(tái)；BJ10型手抬消防泵2臺(tái)；BJ25手抬消防泵1臺(tái)，泡沫液產(chǎn)生器3個(gè)，泡沫槍1套，泡沫消火栓1套。**消防救護(hù)隊(duì)配有空氣呼吸器50臺(tái)、重型防化服2套、輕型防化第6頁(yè)共12頁(yè)服6套。儲(chǔ)備干粉2噸，泡沫制劑2噸。6.4公司配置空氣呼吸器30套，備用氣瓶10個(gè)，長(zhǎng)管呼吸器10套，巴固過(guò)濾式防毒面具350套，h2s便攜式氣體檢測(cè)儀10臺(tái)，防暴手電筒20支，防暴對(duì)講機(jī)30部，DN65消防水帶100條，多功能消防水槍20支，消防專(zhuān)用扳手10把，消防水帶接口20個(gè)，消火栓變徑接口10個(gè)，急救藥品箱5個(gè)，防酸堿服50套，輕型防化服10套，輕型隔熱服5套，浸塑手套20雙，有機(jī)面罩10個(gè)，安全警示彩旗1000m。。6.5硫化氫管線沿途設(shè)置室外消火栓6具，消防水炮1臺(tái)。設(shè)有2000m3消防水池，0.7Mpa、540m3/h的環(huán)形消防水供水系統(tǒng)。合成裝置共配置各類(lèi)滅火器約200只，1500m3事故水池1座。6.6車(chē)間倉(cāng)庫(kù)配置編織袋300條，鐵鏟20把，潛水泵2臺(tái)，檢修車(chē)間配置各類(lèi)搶險(xiǎn)搶修工具。7監(jiān)控和預(yù)防管理7.1嚴(yán)格工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度，嚴(yán)防超溫超壓運(yùn)行，對(duì)危險(xiǎn)目標(biāo)的參數(shù)進(jìn)行適時(shí)監(jiān)控，建立危險(xiǎn)目標(biāo)檢查、管理臺(tái)帳，安全隱患排查治理臺(tái)帳。7.2主控人員要適時(shí)對(duì)有毒有害氣體檢測(cè)系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)報(bào)警或異常情況，及時(shí)進(jìn)行處理或報(bào)告電儀專(zhuān)業(yè)人員處理；電儀車(chē)間安排專(zhuān)人每天定期對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。7.3工藝人員佩戴H2S便攜式氣體檢測(cè)儀每小時(shí)巡回檢查一次，重點(diǎn)檢查危險(xiǎn)目標(biāo)的薄弱環(huán)節(jié)（法蘭、閥門(mén)、管線焊縫等）有無(wú)異常情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改，對(duì)于暫時(shí)不能處理的，要采取可靠的安全防范措施，并安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)控管理。7.4工藝人員每周定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防設(shè)施和器材，氣體檢測(cè)儀、手報(bào)按鈕、電視監(jiān)控探頭、安全通道等進(jìn)行一次全面檢查，并做好記錄臺(tái)帳。7.5嚴(yán)格落實(shí)公司安全管理規(guī)定，重點(diǎn)落實(shí)好動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)管理措施。7.6嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須佩第7頁(yè)共12頁(yè)戴H2S便攜式氣體檢測(cè)儀和防暴對(duì)講機(jī)，佩戴好勞保防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用非防暴電子產(chǎn)品。7.7設(shè)備部每年定期開(kāi)H2S設(shè)備、管線的檢測(cè)工作，定期開(kāi)展安全閥、壓力表等安全附件的檢測(cè)、標(biāo)定工作，完善管理規(guī)定，建立管理臺(tái)帳。6.8車(chē)間定期組織開(kāi)展預(yù)案的學(xué)習(xí)和演習(xí)工作，不斷提高相關(guān)人員的事故處置能力。 **有限公司二00九年七月二日第8頁(yè)共12頁(yè)硫化罐安裝施工方案一.編制依據(jù)：1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求、國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);2、《鋼制壓力容器》GB150-1998；3、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231-98；4、《中、低壓管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》二.工程概況（一）工程簡(jiǎn)介.工程名稱(chēng)：饒河縣寶饒液化石油氣有限公司汽車(chē)加氣工程.設(shè)備技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品編號(hào):100YC20-20、100YC20-19設(shè)計(jì)壓力：1.77MRa最高工作壓力：1.77MPa設(shè)計(jì)溫度：+50℃工作介質(zhì)：液化石油氣外形尺寸：2100126154容積：20m3.設(shè)備生產(chǎn)廠家：哈爾濱建成北方專(zhuān)用車(chē)有限公司.工程地點(diǎn)：饒河鎮(zhèn)干撓臺(tái)西側(cè)（二）工程施工人員及施工機(jī)具的組織.施工人員組織施工負(fù)責(zé)人：辛順義技術(shù)負(fù)責(zé)人：石常鎮(zhèn)電焊工：姚振坤李玉林鉗工：姚銀發(fā)電工：鄭偉.施工工具第9頁(yè)共12頁(yè)

16T汽車(chē)吊1臺(tái)，16T汽車(chē)吊1臺(tái)，手拉葫蘆3T1臺(tái)，5T2臺(tái)；電焊機(jī)2臺(tái)，氣割具1套,電動(dòng)試壓泵1臺(tái)，砂輪機(jī)2臺(tái)；內(nèi)圓磨光機(jī)1臺(tái)，無(wú)齒鋸1臺(tái)及各種小件工具。三.施工方案施工部署及措施：針對(duì)該工程的實(shí)際情況，施工過(guò)程本著先策劃后實(shí)施、先交底后落實(shí)，先溝通后完善，先主體后附件的順序，施工具體內(nèi)容如下：（一）施工準(zhǔn)備1、施工前會(huì)同施工人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，熟悉圖紙和技術(shù)文件中的各項(xiàng)技術(shù)要求。2、根據(jù)圖紙和清單，核對(duì)鋼制臥式容器本體及零件、部件、輔機(jī)，并且進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，對(duì)缺件、損壞件，施工單位及時(shí)通知有關(guān)單位，及時(shí)更換或補(bǔ)充。3、將鋼制臥式容器本體基礎(chǔ)及其它輔機(jī)基礎(chǔ)清理。4、復(fù)核鋼制臥式容器本體及附屬設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸，位置等應(yīng)符合安裝要求。5、根據(jù)鋼制臥式容器本體設(shè)計(jì)平面圖和壓力容器基礎(chǔ)圖應(yīng)放出以下幾條安裝基準(zhǔn)線。壓力容器縱向中心基準(zhǔn)線或壓力容器支架縱向中心基準(zhǔn)線。壓力容器基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線，在壓力容器墓礎(chǔ)上或基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干地點(diǎn)分別標(biāo)記，各標(biāo)記的相對(duì)偏移不應(yīng)超過(guò)lmm,縱向不應(yīng)超過(guò)±5mmo第10頁(yè)共12頁(yè)6、當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置不符合設(shè)計(jì)圖紙和安裝要求時(shí)，必須經(jīng)過(guò)修整達(dá)到安裝要求后進(jìn)行安裝。7、根據(jù)工程安裝圖紙和施工方案，準(zhǔn)備鋼制臥式容器安裝所需的工機(jī)具和材料.（二）安裝工藝1、將鋼制臥式容器本體用卡車(chē)和16t吊車(chē)等工機(jī)具將壓力容器移到基礎(chǔ)之上，保證基礎(chǔ)不受損壞；2、當(dāng)鋼制臥式容器本體運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)上以后，進(jìn)行找正，使壓力容器中心線與基礎(chǔ)中心線相吻合，允許偏差士2mm,3、管道閥門(mén)的安裝，要嚴(yán)格