2023學(xué)年完整公開課版布氏硬度

布氏硬度

簡介硬度是材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓入或刻劃的能力，是衡量材料軟硬程度的一種性能。硬度的測(cè)定常用壓入法。把規(guī)定的壓頭壓入金屬材料表面層，然后根據(jù)壓痕的面積或深度確定其硬度值。根據(jù)壓頭和壓力不同，常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。硬度測(cè)量方法適用范圍布氏硬度試驗(yàn)測(cè)量晶粒粗大且組織不均的零件。對(duì)成品件不宜采用。鋼鐵件的硬度檢驗(yàn)中，現(xiàn)已逐漸采用硬質(zhì)合金球壓頭測(cè)量退火件、正火件、調(diào)質(zhì)件以及鑄件和鍛件的硬度洛氏硬度試驗(yàn)批量件、成品件及半成品件的硬度檢驗(yàn)。對(duì)晶粒粗大且組織不均的零件不宜采用。A標(biāo)尺適于測(cè)量高硬度淬火件、較小與較薄件的硬度，以及具有中等厚度硬化層零件的表面硬度。B標(biāo)尺適于測(cè)量硬度較低的退火件、正火件及調(diào)質(zhì)件。C標(biāo)尺適于測(cè)量經(jīng)淬火回火等處理零件的硬度，以及具有較厚硬化層零件的表面硬度維氏硬度試驗(yàn)鋼鐵件的硬度檢驗(yàn)中，試驗(yàn)力一般不超過294.2N。主要用于測(cè)量小件、薄件的硬度以及具有淺或中等厚度硬化層零件的表面硬度1.1布氏硬度原理試樣厚度要求：對(duì)于軟的材料，試樣的厚度至少應(yīng)為壓痕深度的15倍；對(duì)于硬的材料，試樣的厚度則至少為壓痕深度的7倍。1.2布氏硬度表示方法

除了采用壓頭直徑D為10mm，試驗(yàn)力F為3000kgf（29421N），保持時(shí)間10－15s的試驗(yàn)條件外，在其它試驗(yàn)條件下測(cè)得的硬度值，應(yīng)在符號(hào)HBS的后面用相應(yīng)的數(shù)字注明壓頭直徑、試驗(yàn)力大小和試驗(yàn)力保持時(shí)間。120HBS10/1000/30：表示用10mm的鋼球作壓頭，在1000kgf(9807N)的試驗(yàn)力作用下，保持時(shí)間為30s后所測(cè)得的硬度值為120。500HBW5/750：表示用5mm的硬質(zhì)鋼球作壓頭，在750kgf(735N)的試驗(yàn)力作用下，保持時(shí)間為10－15s后所測(cè)得的硬度值為500。

淬火鋼球用于測(cè)定硬度HBS＜450的金屬材料，如灰鑄鐵、有色金屬以及退火、正火和調(diào)質(zhì)處理的鋼材等。硬質(zhì)合金球用于測(cè)定HBW＜650的金屬材料。1.3布氏硬度優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：1）硬度代表性好，測(cè)得的硬度值較準(zhǔn)確；2）試驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，精度高；3）布氏硬度值與抗拉強(qiáng)度值之間存在較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

缺點(diǎn)：1）對(duì)金屬表面的損傷較大；2）試驗(yàn)過程復(fù)雜、費(fèi)時(shí)、誤差較大。1.4布氏硬度計(jì)常見故障及解決方法1）載荷誤差大或不穩(wěn)定。

2）加荷速度不能控制在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)。3）測(cè)定的硬度值與標(biāo)準(zhǔn)硬度塊示值不一致。4）硬度計(jì)反復(fù)加卸載