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文檔簡介
工序集中與工序分散工序概念按鈕一個(gè)(或一組)工人,在一個(gè)工作地(或一臺(tái)機(jī)床)上對一個(gè)(或同時(shí)對幾個(gè)工件)連續(xù)完成的那一部分工藝過程稱為工序。工序工序是組成工藝過程的基本單元,也是生產(chǎn)計(jì)劃的基本單元機(jī)械加工過程=N個(gè)工序
工序=m安裝+n工位+p工步+q走刀工序組成按鈕在加工表面、切削刀具、切削速度和進(jìn)給量不變的條件下,連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容稱為工步。工件相對于機(jī)床或刀具每占據(jù)一個(gè)加工位置所完成的那部分工序內(nèi)容,稱為工位。加工刀具在加工表面上加工一次所完成的工步部分稱為走刀。工步工位走刀安裝是指工件經(jīng)過一次裝夾后所完成的那部分工序內(nèi)容。安裝工序按鈕1、一個(gè)工人在一臺(tái)車床上完成車外圓、端面、螺紋、切斷;2、一組工人刮研一臺(tái)機(jī)床的導(dǎo)軌;
3、一組工人對一批零件去毛刺;
工序舉例:大批大量生產(chǎn)工藝過程
工序號工序內(nèi)容設(shè)備1銑兩端面,打中心孔專用機(jī)床2車大外圓及倒角車床13車小外圓及倒角車床24銑鍵槽銑床5去毛刺鉗工臺(tái)臺(tái)階軸零件圖例:階梯軸的加工工序工序號工序內(nèi)容設(shè)備
1車一端面,打中心孔掉頭車另一端面,打中心孔車床1
2車大外圓及倒角調(diào)頭車小外圓及倒角車床2
3銑鍵槽、去毛刺銑床單件小批生產(chǎn)工藝過程
臺(tái)階軸零件圖一個(gè)工序含有一個(gè)或幾個(gè)工步。工步是劃分工序的單元,被加工表面、加工工具、切削用量3個(gè)要素中有一個(gè)發(fā)生變化就是另一個(gè)工步。4個(gè)4個(gè)1個(gè)例:階梯軸的加工中的工步
工序號工序內(nèi)容設(shè)備
1車一端面,打中心孔掉頭車另一端面,打中心孔車床1
2車大外圓及倒角調(diào)頭車小外圓及倒角車床2
3銑鍵槽、去毛刺銑床注意:底座零件底孔加工工序?yàn)樘岣呱a(chǎn)率,采用多刀同時(shí)加工一個(gè)零件的幾個(gè)表面時(shí),也看作一個(gè)工步,并稱為復(fù)合工步。注意:在一道工序內(nèi),工件可能安裝數(shù)次,安裝次數(shù)越多,裝夾誤差越大。工序號工序內(nèi)容設(shè)備1銑兩端面,打中心孔1次專用機(jī)床2車大外圓及倒角1次車床13車小外圓及倒角1次車床24銑鍵槽1次銑床5去毛刺鉗工臺(tái)大批大量例:階梯軸的加工中的安裝工序的安排按鈕分析零件圖確定各表面的加工工序確定各加工階段將各表面的加工工序分配到各加工階段工序集中與工序分散按鈕將同一階段中的各加工表面加工工序進(jìn)行組合工序集中——即將工件的加工,集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成工序分散——即將工件的加工,分散在較多的工序內(nèi)完成工序集中的特點(diǎn)按鈕1、采用高效專用設(shè)備及工裝,生產(chǎn)效率高2、減少設(shè)備數(shù)量,相應(yīng)減少操作工人和生產(chǎn)面積3、減少工序數(shù)目,簡化生產(chǎn)計(jì)劃4、減少安裝次數(shù),縮短輔助時(shí)間,保證位置精度5、縮短加工時(shí)間,減少運(yùn)輸工作量,縮短生產(chǎn)周期6、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投資大,調(diào)整、維修困難,轉(zhuǎn)換產(chǎn)品費(fèi)時(shí)工序分散的特點(diǎn)按鈕1、設(shè)備簡單,調(diào)整、維修方便2、對工人技術(shù)要求低,培訓(xùn)時(shí)間短3、生產(chǎn)準(zhǔn)備量小,易于平衡工序時(shí)間4、可采用合理的切削用量,縮短基本時(shí)間5、易更換產(chǎn)品6、設(shè)備數(shù)量多,操作工人多,占地面積大工序集中與工序分散設(shè)備的選擇
按鈕工序集中工序分散機(jī)床精度與工件精度應(yīng)相適應(yīng)機(jī)床規(guī)格與工件的外形尺寸應(yīng)相適應(yīng)應(yīng)與現(xiàn)有加工條件相適應(yīng)應(yīng)選簡易設(shè)備應(yīng)選高效自動(dòng)加工設(shè)備;組織集中時(shí),應(yīng)選通用設(shè)備工序集中與工序分散夾具的選擇按鈕大批、大量生產(chǎn)應(yīng)采用專用高效夾具多品種、小批量可采用可調(diào)夾具或成組夾具單件、小批生產(chǎn)采用通用夾具和附件工序集中與工序分散工藝裝備的選擇按鈕影響加工精度、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)性應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)類型、具體加工條件、工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求等選擇工序集中與工序分散刀具與量具的選擇按鈕刀具的選擇優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具機(jī)械(工序)集中時(shí),應(yīng)采用高效專用夾具、復(fù)合刀具、多刃刀具刀具類型、規(guī)格、精度等級應(yīng)符合加工要求量具的選擇單件、小批生產(chǎn)采用通用量具大批、大量生產(chǎn)應(yīng)采用極限量規(guī)和高效專用檢驗(yàn)量儀量具精度必須與加工精度
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