壓力管理制度15篇

Word版本，下載可自由編輯壓力管理制度15篇【第1篇】在用壓力管道平安管理制度

一、為了確保壓力管道的平安使用,制訂本平安管理制度。

二、本單位壓力管道由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理,根據(jù)國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)矩、制度建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證,負(fù)責(zé)壓力管道平安操作和日常維護(hù)保養(yǎng),并組織有關(guān)操作人員的平安技術(shù)教導(dǎo)和培訓(xùn)工作。

三、操作人員必需經(jīng)過平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)舉行平安技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才干持證上崗。

四、操作人員必需認(rèn)識(shí)本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)實(shí)行的措施。做到'四懂三會(huì)',即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排解故障。

五、操作人員必需細(xì)癜湊詹僮鞴娉探脅僮鰨轄?、陈哉b小br>六、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)覺異樣狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)和處理。

七、為了保證和延伸壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必需仔細(xì)做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

常常檢查壓力管道的防護(hù)措施,保證其完好無損,削減管道表面腐蝕;

閥門的操作機(jī)構(gòu)要常常除銹上油,定期舉行操作,保證其操縱靈便;

平安閥和壓力表要常常擦拭,確保其敏捷精確?????,并按時(shí)舉行校驗(yàn);

定期檢查緊固螺栓的完好情況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)牢靠;

注重管道的振動(dòng)狀況,發(fā)覺異樣振動(dòng)應(yīng)實(shí)行隔斷振源,加強(qiáng)支撐等減振措施,發(fā)覺摩擦應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施;

靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)覺損壞準(zhǔn)時(shí)修復(fù);

停用的壓力管道應(yīng)排解內(nèi)部介質(zhì),并舉行置換、清洗和干燥,須要時(shí)作惰性氣體庇護(hù)。外表面應(yīng)舉行油漆防護(hù),有保溫的管道注重保溫材料完好;

檢查管道和支架接觸處等簡(jiǎn)單發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施。

準(zhǔn)時(shí)消退管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

對(duì)高溫管道,在開工升溫過程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓舉行熱緊;對(duì)低溫管道,在降溫過程中舉行冷緊;

禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn);

協(xié)作壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道舉行定期檢驗(yàn)。

對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越馬路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)舉行維護(hù)和檢查。

當(dāng)操作中碰到下列狀況時(shí),應(yīng)立刻實(shí)行緊張措施并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員:

介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且實(shí)行措施后仍不見效;

管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

壓力管道發(fā)生凍堵;

壓力管道發(fā)生異樣振動(dòng)、響聲,危及平安運(yùn)行;

平安庇護(hù)裝置失效;

發(fā)生火災(zāi)事故且直接威逼正常平安運(yùn)行;

壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及平安運(yùn)行。

八、壓力管道采取定期檢驗(yàn),分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次,全面檢驗(yàn)檢驗(yàn)周期普通為6年。平安閥、壓力表等重要平安附件普通每年至少校驗(yàn)l次。

九、對(duì)事故隱患應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施舉行整改,重事件故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)告主管部門和平安監(jiān)察部門。

十、發(fā)生特殊重事件故、特事件故、重事件故和嚴(yán)峻事故后必需立刻報(bào)告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特殊重事件故或特事件故后還必需直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。

【第2篇】壓力表平安閥管理制度

一、管理職能

1、平安環(huán)境科負(fù)責(zé)本單位壓力表、平安閥的日常監(jiān)管工作、檢驗(yàn)及技術(shù)資料檔案齊全完整。

2、平安環(huán)境科、設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)各單位平安閥、壓力表的使用狀況舉行監(jiān)督檢查、對(duì)存在的隱患催促相關(guān)部門準(zhǔn)時(shí)整改。

二、平安閥、壓力表運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)

平安閥、壓力表的安裝、使用和維護(hù)應(yīng)根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定舉行。

三、平安閥、壓力表的使用要求

1、平安閥每年定期校驗(yàn)一次,不校驗(yàn)不準(zhǔn)使用,中途因故啟跳失靈后,應(yīng)申請(qǐng)重新校驗(yàn)。

2、平安閥在安裝過程中,應(yīng)盡量避開震驚和撞擊,并處于垂直方位,防止彈簧錯(cuò)位或鉛封脫落,平安閥應(yīng)垂直安裝。

3、平安閥與容器管道之間必需暢通無阻。

4、壓力表安裝處應(yīng)避開震驚、碰撞、凍結(jié),應(yīng)便于觀看和操作,安裝處的最高工作壓力應(yīng)用紅線標(biāo)出。

5、未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不準(zhǔn)使用,使用中發(fā)覺標(biāo)示失靈,刻度不清,玻璃破碎、卸壓后指針不回零等應(yīng)立刻更換。

6、壓力表的改裝、檢驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定,定期檢驗(yàn),每半年至少檢驗(yàn)一次,檢驗(yàn)合格應(yīng)有鉛封和檢驗(yàn)合格證。

【第3篇】壓力容器管道使用管理及定期檢驗(yàn)制度

一、加強(qiáng)壓力容器（管道）的使用、操作、維護(hù)、修理及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）平安運(yùn)行。

二、惟獨(dú)經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。

三、操作人員要切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守平安操作規(guī)程。

四、定時(shí)、定點(diǎn)舉行巡回檢查，重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運(yùn)行，發(fā)覺異樣準(zhǔn)時(shí)處置并做好運(yùn)行記錄。

五、運(yùn)行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓臨近最高壓力時(shí)，應(yīng)實(shí)行降溫措施，冬季實(shí)行保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。

六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅(jiān)持排污，普通應(yīng)在進(jìn)液后1小時(shí)排污一次，再次排污時(shí)光應(yīng)按照液化石油氣含水及污物狀況確定。

七、保持平安附件平安，敏捷牢靠，定期檢驗(yàn)。

八、常常對(duì)壓力容器（管道）及其附件舉行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對(duì)玻璃液位計(jì)排污，和對(duì)不常常開啟的門舉行活動(dòng)，禁止帶壓對(duì)受壓部件舉行維修和結(jié)實(shí)。

九、罐區(qū)運(yùn)行人員要堅(jiān)守崗位，做到有人在崗把握和檢查罐區(qū)狀況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。

十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要常常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

十一、運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必需齊全，儀表敏捷、閥門開關(guān)靈便不漏氣。

十二、貯罐的平安閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和校驗(yàn)，確保敏捷牢靠，運(yùn)行貯罐和管道平安閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，平安閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計(jì)壓力。平安閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。

十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時(shí)要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。

十四、一旦發(fā)生災(zāi)難事故，值班人員均不得離崗，實(shí)行救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。

十五、仔細(xì)做好記錄。

十六、發(fā)覺異樣狀況，應(yīng)實(shí)行有效措施處置，并準(zhǔn)時(shí)上報(bào)。

【第4篇】壓力容器平安管理制度格式怎樣的

總則

按照勞動(dòng)部[1993]442號(hào)關(guān)于頒發(fā)《壓力容器使用記下管理規(guī)章》的通知要求,為了加強(qiáng)壓力容器的平安管理,凡新購(gòu)進(jìn)的壓力容器設(shè)備,必需在勞動(dòng)局建檔備案,否則不能使用,特制定本制度。

1新進(jìn)設(shè)備建檔條件

1.1同時(shí)具備下列條件的壓力容器

1.1.1最高工作壓力大于等于0.1mpa

1.1.2內(nèi)直徑大于等于0.15m3,且容積大于等于0.025m3.

1.1.3介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

1.2建檔資料齊全。

1.2.1產(chǎn)品合格證

1.2.2產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書

1.2.3產(chǎn)品竣工總圖

1.2.4勞動(dòng)部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品創(chuàng)造平安質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

1.2.5進(jìn)口壓力容器應(yīng)有省級(jí)以上勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器平安臨察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國(guó)國(guó)鍋爐壓力容器平安性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。

1.2.6以上資料不齊全,設(shè)備不予驗(yàn)收。

1.3使用單位建立各種制度和記錄。

1.3.1編寫新進(jìn)壓力容器平安操作規(guī)程。

1.3.2編寫日常維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程。

1.3.3建立定期檢修記錄及運(yùn)行記錄。

1.4設(shè)備購(gòu)進(jìn)單位要準(zhǔn)時(shí)將設(shè)備的所有齊全資料轉(zhuǎn)交資產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部以備建檔。

1.5全部的壓力容器設(shè)備在勞動(dòng)局建檔記下,頒發(fā)合格證后方可使用。

紀(jì)委職責(zé)

【第5篇】壓力管道設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

壓力管道的技術(shù)檔案是平安地管理、使用、檢驗(yàn)、修理壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的全部壓力管道,都必需建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:

一、壓力管道的使用記下證。

二、壓力管道使用記下匯總表。

三、原始設(shè)計(jì)資料。

四、管道創(chuàng)造安裝資料。

五、使用資料:

壓力管道的運(yùn)行記錄;

管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告;

管道變更記錄;

平安附件校驗(yàn)、維修和更換記錄;

管道事故記錄和事故分析報(bào)告;

其它技術(shù)資料和記錄。

【第6篇】鍋爐壓力容器平安管理制度

1、擔(dān)當(dāng)鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必需滿足相應(yīng)要求。

2、鍋爐、壓力容器安裝前，必需向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)記下，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應(yīng)按照設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定舉行。

3、鍋爐、壓力容器在使用前，必需向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)記下，取得使用證，才干將設(shè)備投入運(yùn)行。

4、使用壓力容器，必需建立壓力容器技術(shù)檔案，并歸檔。

5、按照鍋爐、壓力容器的數(shù)量和對(duì)平安性能的要求，設(shè)置專職技術(shù)人員，加強(qiáng)對(duì)鍋爐、壓力容器的平安技術(shù)管理。

6、對(duì)運(yùn)行的鍋爐必需根據(jù)有關(guān)規(guī)定采取定期檢查。

7、鍋爐最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定容量；

8、鍋爐的各部位壓力不超過規(guī)定的允許壓力；

9、熱水鍋爐常常注重壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值、并按照室外氣溫的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)熱水溫度。

10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應(yīng)干凈、刻度清楚，各種檢驗(yàn)合格證上的有效日期應(yīng)完整、易辯識(shí)。

11、鍋爐房運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)識(shí)鍋爐平安學(xué)問，按章作業(yè)。

12、鍋爐運(yùn)行期間司爐工、水處理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列制度

a鍋爐平安操作規(guī)程

b鍋爐房平安制度

c鍋爐房設(shè)備修理保養(yǎng)制度

d鍋爐房巡回檢查制度

e鍋爐節(jié)能運(yùn)行制度

f鍋爐事故報(bào)告制度

g司爐工交接班制度

h司爐班長(zhǎng)崗位責(zé)任制

i司爐工崗位責(zé)任制

j鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督制度

k水處理人員崗位責(zé)任制

l鍋爐房清潔衛(wèi)生制度

m鍋爐房平安守衛(wèi)制度

13、司爐工負(fù)責(zé)記錄鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行紀(jì)錄、交接班紀(jì)錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)紀(jì)錄、事故記錄，水處理員負(fù)責(zé)記錄水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄。以上記錄必需清楚、完整、精確?????。鍋爐的運(yùn)行記錄應(yīng)保存一年以上。

14、鍋爐運(yùn)行中遇有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)立刻停爐。

a不斷加大給水及實(shí)行其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。

b給水泵所有失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水。

c水位表或平安閥所有失效。

d鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員平安。

e燃燒設(shè)備損壞，爐墻崩塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)峻威逼鍋爐平安運(yùn)行。

f其他異樣狀況危及鍋爐平安運(yùn)行。

15、從事鍋爐、壓力容器運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測(cè)人員應(yīng)取得相應(yīng)的資歷證書并在有效期內(nèi)。

16、維修和改造鍋爐、壓力容器，必需具備須要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力氣和檢驗(yàn)手段，并經(jīng)有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。

17、檢修人員在鍋爐筒體內(nèi)舉行工作時(shí)，鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

18、在用鍋爐的平安閥每年至少校驗(yàn)一次。

19、對(duì)鍋爐、壓力容器的受壓部件舉行重大維修和改造，應(yīng)符合平安監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后實(shí)施。

20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應(yīng)舉行檢驗(yàn)和平安性能評(píng)估，并辦理審批手續(xù)，并應(yīng)重新辦理記下手續(xù)，按在役管理。

21、當(dāng)發(fā)生以下狀況時(shí)，鍋爐應(yīng)報(bào)廢：

鍋爐損壞嚴(yán)峻，難以保證平安運(yùn)行；

鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)中賦予判定報(bào)廢。

22、對(duì)于報(bào)廢的鍋爐必需立刻停止運(yùn)行，到有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù)，所在單位物質(zhì)設(shè)備部根據(jù)機(jī)械設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定舉行報(bào)廢處理。

23、鍋爐、壓力容器事故處理

鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故，使用單位應(yīng)在第一時(shí)光向

九局哈大鐵路客運(yùn)專線工程作業(yè)隊(duì)調(diào)度及平安質(zhì)量部報(bào)告，平安質(zhì)量部向上級(jí)有關(guān)部門舉行通報(bào)。

【第7篇】壓力容器平安管理制度規(guī)定

壓力容器平安管理制度

1、目的:建立容器設(shè)計(jì)、創(chuàng)造、安裝、使用、維修改造、檢驗(yàn)、平安附件管理程序

2、范圍:壓力容器使用單位

3、責(zé)任者:平安部、工程部、壓力容器使用單位

4、程序:

4.1總則

4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器使用管理規(guī)章》,加強(qiáng)壓力容器的管理,庇護(hù)職工的平安健康,確保平安長(zhǎng)周期運(yùn)行。

4.1.2本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級(jí)平安技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理:

4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;

4.1.3.2內(nèi)直徑≥0.15m,且容積≥0.025m3;

4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

4.2設(shè)計(jì)、創(chuàng)造、安裝使用管理與維修改造

4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán),必需經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計(jì),應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器平安監(jiān)察處備案。

壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。

4.2.1.2.設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器平安技術(shù)性能負(fù)責(zé)。

4.2.1.3.創(chuàng)造壓力容器,必需經(jīng)省級(jí)主管部門和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器平安監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。創(chuàng)造三類容器,還必需報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察局批準(zhǔn)。

4.2.1.4.創(chuàng)造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測(cè)繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。

4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必需由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員舉行。

4.2.1.6.創(chuàng)造壓力容器,必需嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國(guó)家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。

4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必需經(jīng)各級(jí)平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才干舉行。

4.2.1.8.安裝壓力容器時(shí),必需嚴(yán)格根據(jù)圖紙施工,并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。

4.2.2使用與管理

4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必需時(shí)已取得相應(yīng)的創(chuàng)造資歷的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)學(xué)問,并利用國(guó)家平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。

4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用記下所在地的平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、創(chuàng)造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報(bào)裝手續(xù):

1、第三類壓力容器。

2、容積大于等于10m3的壓力容器。

3、蒸球。

4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。

5、液化石油氣儲(chǔ)存容器。

6、醫(yī)用氧艙。

4.2.2.3.使用壓力容器單位的平安管理工作主要包括:

1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器平安技術(shù)規(guī)范、規(guī)則。

2、制定壓力容器的平安管理規(guī)則制度。

3、參與壓力容器定購(gòu)、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。

4、檢查壓力容器的運(yùn)行、修理和平安附件校驗(yàn)狀況。

5、壓力容器的檢驗(yàn)、維修、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。

6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)方案,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

7、向主管部門和當(dāng)?shù)仄桨脖O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)狀況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)方案的實(shí)施狀況,存在的主要問題及處理狀況等。

8、壓力容器事故的救護(hù)、報(bào)告、幫助調(diào)查善良后處理。

9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的平安技術(shù)培訓(xùn)管理。

10、壓力容器使用記下及技術(shù)資料的管理。

4.2.2.4.工程部必需建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。

4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用記下管理規(guī)章》要求辦理記下手續(xù)。

4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:

1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)。

2、壓力容器的崗位操作法。

3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能浮現(xiàn)的異樣現(xiàn)象和防止措施,以及緊張狀況的處置和報(bào)告程序。

4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期舉行專業(yè)培訓(xùn)與平安教導(dǎo),培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。

4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異樣現(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立刻實(shí)行緊張措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,實(shí)行措施仍不能得到有效控制。

2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及平安的現(xiàn)象。

3、平安附件失效。

4、接管、緊固件損壞,難以保證平安運(yùn)行。

5、發(fā)生火災(zāi)等直接威逼到壓力容器平安運(yùn)行。

6、過量充裝。

7、壓力容器液位超過規(guī)定,實(shí)行措施仍不能得到有效控制。

8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)峻振動(dòng),危及平安運(yùn)行。

9、其他異樣狀況。

4.2.3維修改造

4.2.3.1.從事壓力容器維修和技術(shù)改造的單位必需是已取得相應(yīng)的創(chuàng)造資歷的單位或者是經(jīng)省級(jí)平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大維修或改造計(jì)劃應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資歷的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。維修或改造單位應(yīng)向使用單位提供維修或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證實(shí)文件等技術(shù)資料。

4.2.3.1.1.壓力容器的重大維修是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓

力容器的重大改造是指轉(zhuǎn)變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或轉(zhuǎn)變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)維修或改造后,必需保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足平安使用要求。

4.2.3.2.壓力容器檢驗(yàn)、維修人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部舉行工作前,使用單位必需按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好預(yù)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

4.2.3.3.采納焊接辦法對(duì)壓力容器舉行維修或改造時(shí),普通應(yīng)采納挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采納貼補(bǔ)或補(bǔ)焊辦法,且應(yīng)符合以下要求:

4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)創(chuàng)造技術(shù)規(guī)范,制訂施工計(jì)劃及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

4.2.3.3.2缺陷清除后,普通均應(yīng)舉行表面無損檢測(cè),確認(rèn)缺陷已徹低消退。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測(cè),確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。

4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必需磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求。

4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新舉行熱處理。

4.2.3.3.5主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)舉行耐壓實(shí)驗(yàn)。

4.2.3.4.轉(zhuǎn)變移動(dòng)式壓力容器的使用條件時(shí),由使用單位提出申請(qǐng),經(jīng)省級(jí)或國(guó)家平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資歷的創(chuàng)造單位更換平安附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資歷的檢驗(yàn)單位舉行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后,由使用單位重新辦理使用證。

4.3檢驗(yàn)

4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓實(shí)驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:

4.3.1.1.外部檢驗(yàn):每年至少舉行一次;

4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):平安情況等級(jí)為1、2級(jí),每六年至少一次,平安情況為3級(jí),每三年至少一次。

4.3.1.3.耐壓實(shí)驗(yàn):對(duì)固定式壓力容器,每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少舉行一次耐壓實(shí)驗(yàn),移動(dòng)式壓力容器,每六年至少舉行一次耐壓實(shí)驗(yàn)。

4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級(jí)、耐壓實(shí)驗(yàn)及低溫壓力容器詳細(xì)檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。

4.4平安附件

4.4.1平安閥爆破片的創(chuàng)造單位必需持有國(guó)家勞動(dòng)部發(fā)給的創(chuàng)造許可證,才干舉行創(chuàng)造。使用單位不得自行創(chuàng)造。

4.4.2平安閥的使用管理按本廠平安閥管理平安管理方法執(zhí)行。

4.4.3容器上裝有爆破片時(shí),爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力快速泄放。

4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至平安地點(diǎn)或妥當(dāng)處理。

4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立刻更換。

4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)有設(shè)備主管和平安技術(shù)人員在場(chǎng)。

4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購(gòu)進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才干使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。

4.4.8壓力表必需經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員舉行檢驗(yàn)。

4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí),中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級(jí)。

4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀看,且避開受高溫,凍結(jié)及震驚的影響。

4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對(duì)或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。

4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。

4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必需采納板式玻璃液面計(jì)式自動(dòng)液面指示器。

4.4.14液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和庇護(hù)罩。

【第8篇】移動(dòng)壓力容器平安管理制度

一、目的

1.為了規(guī)范安陽(yáng)加氣母站平安附件的管理,保證平安附件的有效性,確保作業(yè)人員和運(yùn)行設(shè)備的平安,特制定本制度。

2.本制度適用于安陽(yáng)加氣母站平安附件的平安管理。

3.平安附件采取平安監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理方法:

二、職責(zé)

2.1在用的平安裝置由設(shè)備管理員管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.2工藝過程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報(bào)警裝置和平安聯(lián)鎖裝置,由平安員負(fù)責(zé)監(jiān)督,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。

2.3站長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)平安附件的有效性舉行監(jiān)督檢查。

三、基本要求

3.1各種平安裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,常常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

3.2各種平安裝置要建立檔案。

3.3各類平安裝置的檢修要納入設(shè)備檢修方案,定期檢修,并留有記錄。

3.4各類平安裝置要按有關(guān)規(guī)程,對(duì)主管的平安裝置定期舉行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)狀況載入檔案。

3.5平安裝置不準(zhǔn)任意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢必需立刻復(fù)原。

四、平安附件的選型

1.平安閥的選型應(yīng)取決于工藝條件和操作介質(zhì)的特性。

對(duì)于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì),必需采納封閉式平安閥,需要有提高機(jī)構(gòu)時(shí),則必需采納封閉式帶扳手平安閥;

對(duì)于開啟壓力大于3mpa的蒸汽用平安閥或介質(zhì)溫度超過235℃的氣體用平安閥,應(yīng)采納帶散熱器的平安閥;

對(duì)于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì),可選用半封閉式和放開式平安閥,且應(yīng)備有牢靠的提高機(jī)構(gòu);

高壓容器及平安泄放量大而壁厚又不富饒的中、低壓容器應(yīng)采納全啟式平安閥;

平安閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力。采納系統(tǒng)最高工作壓力作為平安閥的開啟壓力時(shí),則系統(tǒng)每個(gè)壓力容器的工作壓力必需與其相適應(yīng);

平安閥的排放能力必需大于等于壓力容器的平安泄放量。

2.爆破片的選用應(yīng)綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。

對(duì)于腐蝕性介質(zhì),宜采納開縫正拱型爆破片,或在與介質(zhì)的接觸面上籠罩有金屬或非金屬庇護(hù)膜的一般巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕;

對(duì)易燃介質(zhì)不宜采納鑄鐵、碳鋼等破碎時(shí)產(chǎn)生火花的膜片;

膜片的使用溫度必需高于介質(zhì)溫度;

對(duì)承受脈動(dòng)載荷的中、低壓容器優(yōu)先采納反拱型爆破片;

爆破片的排放能力必需大于等于容器的平安泄放量。

3.壓力表的選用應(yīng)達(dá)到如下要求:

必需與壓力容器內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng);

低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí);中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí);

壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

4.液位計(jì)選用應(yīng)達(dá)到如下要求:

應(yīng)按照壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;

盛裝0℃以下介質(zhì)的選用防霜液面計(jì);

嚴(yán)寒地區(qū)室外使用的液面計(jì)應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)。

5.設(shè)計(jì)選用平安閥應(yīng)充分考慮裝置的運(yùn)行周期,采納適合在線校驗(yàn)或能夠保證定期校驗(yàn)的結(jié)構(gòu)。

6.對(duì)重要容器,應(yīng)設(shè)計(jì)在線備用平安閥,并在平安閥前后加裝截止閥。

7.為便于平安閥的在線校驗(yàn)、切換及清洗,應(yīng)在平安閥與容器之間裝設(shè)切斷閥,閥門的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不阻礙平安閥的正常泄放。壓力容器正常運(yùn)行時(shí),截止閥必需保持全開,并加鉛封。

8.與平安閥進(jìn)口銜接的管及管件的截面積必需大于平安閥的截面積。

9.封閉式平安閥應(yīng)配置排放管,排放管的直徑必需大于平安閥出口的公稱直徑。兩個(gè)以上平安閥共用一根排放管時(shí),排放總管的截面積必需大于全部平安閥出口管的總和。

10.氧氣與可燃?xì)怏w或其它能互相產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排放管。

11.杠桿式平安閥應(yīng)設(shè)有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架,彈簧式平安閥應(yīng)有防止任憑擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘?shù)你U封裝置,靜重式平安閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。

12.對(duì)易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)在爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至平安地點(diǎn)。

五.平安附件的選購(gòu)與驗(yàn)收

1.平安附件選購(gòu),必需挑選省級(jí)以上平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必需持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的創(chuàng)造許可證。

2.選購(gòu)的國(guó)產(chǎn)平安閥應(yīng)符合gb12241、gb12242、gb12243標(biāo)準(zhǔn)。

3.按照創(chuàng)造廠樣本采購(gòu)平安閥時(shí),必需注明:

平安閥型號(hào)、公稱通徑;

彈簧工作壓力等級(jí)、整定壓力。

4.每只平安閥應(yīng)有創(chuàng)造廠家出具的質(zhì)量合格證。質(zhì)量合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:

銘牌上的內(nèi)容;

創(chuàng)造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);

出廠檢驗(yàn)報(bào)告;

監(jiān)檢報(bào)告;

其它特別要求。

5.每只平安閥都應(yīng)在閥體的顯著位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容:

創(chuàng)造單位名稱、創(chuàng)造許可證編號(hào);

閥門型號(hào)、型式、規(guī)格;

產(chǎn)品編號(hào);

公稱壓力;

閥座喉徑;

排放系數(shù);

適用介質(zhì)、溫度;

檢驗(yàn)合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志;

出廠年代。

6.其它平安附件應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書、產(chǎn)品合格證。爆破片應(yīng)符合gb567《爆破片與爆破片裝置》的要求,產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書中應(yīng)明確使用壽命。

7.對(duì)于出廠資料不全及銘牌標(biāo)注含糊不清或缺項(xiàng),收貨部門不得驗(yàn)收入庫(kù)。

8.平安閥出廠校驗(yàn)前,各使用部門應(yīng)在平安閥上做好標(biāo)識(shí),以免發(fā)生錯(cuò)亂。

9.對(duì)進(jìn)口平安附件,其設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)、標(biāo)志及使用條件必需符合合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

六.平安附件的安裝

1.平安附件資料在工程完工后必需隨竣工資料由供給或建設(shè)單位一并移交使用單位的主管部門,否則,該項(xiàng)目不得予以驗(yàn)收。

2.新平安閥在安裝前,應(yīng)按照實(shí)際使用狀況舉行調(diào)試,調(diào)試合格并加鉛封后才干安裝使用。

3.使用部門審定和變更平安閥定壓值時(shí),必須由使用部門、設(shè)備部門和平安部門三方聯(lián)合確認(rèn)。

4.平安閥安裝的要求如下:

平安閥必需校驗(yàn)合格并打上鉛封后,才干安裝。安裝時(shí),不能損壞鉛封,如有損壞應(yīng)重新校驗(yàn)。

平安閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上;

盛裝液化氣體容器上的平安閥,必需安裝在其氣相部位;

壓力容器與平安閥之間的連通管應(yīng)盡量避開急轉(zhuǎn)彎和截面的局部收縮;

平安閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢查、修理和在線檢驗(yàn);

就地排放的平安閥排放口應(yīng)高出接近操作人員一米以上。

5.在室外安裝的平安閥,應(yīng)有牢靠的防凍設(shè)施。

6.封閉式平安閥應(yīng)配置排放管,排放管應(yīng)盡量避開蜿蜒、急轉(zhuǎn)彎并加以適當(dāng)支撐。

7.平安閥與其它銜接管路上的銜接螺栓必需勻稱上緊,以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力。

七.平安附件使用與管理:

1.設(shè)備管理員應(yīng)對(duì)平安附件的技術(shù)管理負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)其平安技術(shù)管理工作。

2.設(shè)備管理員負(fù)責(zé)平安附件的技術(shù)管理,平安員舉行平安監(jiān)督。

3.平安附件使用部門設(shè)備管理員主要履行以下職責(zé):

貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)平安附件的技術(shù)規(guī)定;

參與平安附件的驗(yàn)收;

負(fù)責(zé)檢查平安附件的運(yùn)行和修理狀況;

負(fù)責(zé)向主管部門上報(bào)當(dāng)年平安附件數(shù)量和變動(dòng)狀況統(tǒng)計(jì)報(bào)表、平安閥定期檢驗(yàn)方案的實(shí)施狀況和存在的主要問題等;

制定平安附件管理規(guī)則制度;

參與平安附件事故調(diào)查;

負(fù)責(zé)平安附件技術(shù)資料的管理。

4.使用單位必需建立統(tǒng)一格式的平安附件技術(shù)檔案。

5.平安閥的使用應(yīng)在工藝及崗位操作規(guī)程中,對(duì)平安閥明確提出以下平安操作要求:

操作工藝指標(biāo);

平安閥注重事項(xiàng)和操作辦法;

平安閥運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目,可能浮現(xiàn)的異樣現(xiàn)象和防止措施,以及緊張狀況的處置和報(bào)告程序。

6.平安閥運(yùn)行中應(yīng)舉行定期檢查,檢查周期由各使用單位按照詳細(xì)狀況制定,最長(zhǎng)不應(yīng)超過一個(gè)月一次。下列項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)檢查:

銘牌是否完整;

平安閥鉛封是否完好;

與平安閥協(xié)作使用的切斷閥是否全開,鉛封是否完好;

運(yùn)行中是否浮現(xiàn)異樣;

運(yùn)行中超過整定壓力是否可靈便起跳。

7.平安閥在使用過程中,浮現(xiàn)如下問題時(shí),操作人員應(yīng)按規(guī)定程序準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)上級(jí)報(bào)告:

超壓不起跳;

起跳后不回座;

浮現(xiàn)泄漏;

平安閥前切斷閥及平安閥鉛封脫落。

8.裝置在運(yùn)行過程中,平安閥前切斷閥應(yīng)處在全開位置并加鉛封。嚴(yán)禁隨意將平安閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。轉(zhuǎn)變平安附件運(yùn)行情況必需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

9.平安閥帶壓工作時(shí),嚴(yán)禁舉行任何維修和緊固工作。需要舉行維修等項(xiàng)工作時(shí),使用單位應(yīng)制定有效的操作要求和防護(hù)措施,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,在實(shí)際操作中平安部門必需派人舉行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

10.嚴(yán)禁操作人員私自開拆鉛封或調(diào)節(jié)平安閥的整定螺釘。

11.備用平安閥應(yīng)妥當(dāng)保管和維護(hù)。

八.平安附件校驗(yàn)與維修

1.平安附件應(yīng)采取定期檢驗(yàn)制度。平安附件的定期檢驗(yàn)執(zhí)行《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

2.使用中的平安閥,每年至少校驗(yàn)一次,拆卸舉行校驗(yàn)有困難時(shí),應(yīng)采納現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。

3.平安閥校驗(yàn)合格證由設(shè)備部歸檔,各使用部門在平安閥臺(tái)帳中做好相應(yīng)記錄。

3.壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限舉行校驗(yàn)。

4.爆破片應(yīng)按其使用壽命,定期舉行更換。

5.屬于下列狀況之一的,平安閥嚴(yán)禁使用:

無產(chǎn)品合格證和銘牌的;

性能不符合要求的;

未經(jīng)檢驗(yàn)或校驗(yàn)時(shí)動(dòng)作不靈便的。

6.運(yùn)行中平安閥因故起跳,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)重新校驗(yàn)。

7.調(diào)校合格的平安閥應(yīng)加鉛封。調(diào)節(jié)校驗(yàn)用的壓力表精度不低于1級(jí)。在線校驗(yàn)時(shí),應(yīng)有牢靠的平安防護(hù)措施。

8.平安閥到期時(shí),首先設(shè)備管理人員確認(rèn),上報(bào)本單位平安部門審定;在工藝條件穩(wěn)定的狀況下,落實(shí)監(jiān)護(hù)措施,由本單位平安部門人員監(jiān)督,方可關(guān)閉根閥,更換備用平安閥。

9.壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)舉行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。

10.壓力表有下列狀況之一時(shí),應(yīng)停止使用并更換

有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時(shí),指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時(shí),指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。

表盤封面玻璃破碎或表盤刻度含糊不清。

封印損壞或超過檢驗(yàn)有效期限。

表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。

指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)峻。

其它影響壓力表精確?????指標(biāo)的缺陷。

11.壓力容器運(yùn)行操作人員,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)液位計(jì)的維護(hù)管理,保持完好和清楚。使用部門應(yīng)對(duì)液位計(jì)采取定期檢查,可按照運(yùn)行實(shí)際狀況,規(guī)定檢查周期,但不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期。

【第9篇】壓力管道施工過程中焊接質(zhì)量管理措施

壓力管道工程質(zhì)量的好壞是影響壓力管道平安運(yùn)行的重要因素,除保證材料的品質(zhì)外,焊接過程的質(zhì)量控制是鋼制壓力管道工程施工的關(guān)鍵過程。焊接過程的質(zhì)量控制對(duì)保證壓力管道工程的質(zhì)量起著十分重要的作用。要想獲得優(yōu)質(zhì)的管道焊接質(zhì)量,必需使焊接全過程處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。惟獨(dú)這樣才干真正有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。影響焊接質(zhì)量的因素有無數(shù),如焊接辦法、焊接設(shè)備、原材料的質(zhì)量、焊接材料的質(zhì)量及其控制與挑選、坡口的加工質(zhì)量及管道組對(duì)質(zhì)量、焊接環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)條件、焊工素養(yǎng)、焊接工藝的正確性及其詳細(xì)實(shí)施狀況等等。實(shí)踐證實(shí),從上述諸多因素中,歸納收拾為若干關(guān)鍵環(huán)節(jié),抓住這幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)不放,就能有效地使焊接全過程處于受控狀態(tài),從而有效地保證壓力管道的焊接質(zhì)量。下面就有關(guān)環(huán)節(jié)舉行分析闡述。

一、人員素養(yǎng)

對(duì)壓力管道焊接而言,最主要的人員是焊接責(zé)任工程師,第二是質(zhì)檢員、探傷人員及焊工。

1.焊接責(zé)任工程師是管道焊接質(zhì)量的重要負(fù)責(zé)人,主要負(fù)責(zé)一系列焊接技術(shù)文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性實(shí)驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定及其報(bào)告、焊接計(jì)劃以及焊接作業(yè)指導(dǎo)書等。因此,焊接責(zé)任工程師應(yīng)具有較為豐盛的專業(yè)學(xué)問和實(shí)踐閱歷、較強(qiáng)的責(zé)任心和敬業(yè)精神。常常深化現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)時(shí)把握管道焊接的第一手資料;監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀(jì)律的自覺性;幫助工程負(fù)責(zé)人共同把好管道焊接的質(zhì)量關(guān);對(duì)質(zhì)檢員和探傷員的檢驗(yàn)工作予以支持和指導(dǎo),對(duì)焊條的保管、烘烤及發(fā)放等舉行指導(dǎo)和監(jiān)督。

2.質(zhì)檢員和探傷人員都是直接舉行焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)的人員,他們的每一項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)評(píng)定焊接質(zhì)量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質(zhì)檢員和探傷員首先必需經(jīng)上級(jí)主管部門培訓(xùn)考核取得相應(yīng)的資歷證書,持證上崗,并應(yīng)認(rèn)識(shí)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范。還應(yīng)具有良好的職業(yè)道德,秉公執(zhí)法,嚴(yán)格掌握檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和尺度,不允許感情用事、弄虛作假。這樣才干保證其檢驗(yàn)結(jié)果的真切性、精確?????性與權(quán)威性,從而保證管道焊接質(zhì)量的真切性與牢靠性。

3.焊工是焊接工藝的執(zhí)行者,也是管道焊接的操,因此,焊工的素養(yǎng)對(duì)保證管道的焊接質(zhì)量有著打算性的意義。一個(gè)好的焊工要擁有較好的業(yè)務(wù)技能,嫻熟的實(shí)際操作技能不是一朝一夕便能練成的,而是利用實(shí)際熬煉、甚至強(qiáng)化培訓(xùn)才干成熟,最后利用考試取得相應(yīng)的焊接資歷。這一點(diǎn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)矩對(duì)焊工技能、焊接范圍等都作了較為明確的規(guī)定。一個(gè)好的焊工還須具有良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神,具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí),才干自覺根據(jù)焊接工藝中規(guī)定的要求舉行操作。在焊接過程中集中精力,不為外界因素所干擾,不放過任何影響焊接質(zhì)量的細(xì)小環(huán)節(jié),做到一絲不茍,終于獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量。

4.作為管理部門人員,應(yīng)建立持證焊工檔案,除了要把握持證焊工的合格項(xiàng)目外,還應(yīng)重視焊工日常業(yè)績(jī)的考核?？啥ㄆ诔椴?將每名焊工所從事的焊接工作,包括射線檢測(cè)后的一次合格率的統(tǒng)計(jì)狀況,存入焊工檔案。同時(shí)制訂獎(jiǎng)懲制度,對(duì)焊接質(zhì)量穩(wěn)定的焊工予以獎(jiǎng)勵(lì)。這為管理人員對(duì)焊工的考核提供了依據(jù)。對(duì)那些質(zhì)量較好較穩(wěn)定的焊工,可以委派其擔(dān)任重要管道或管道中重要工序的焊接任務(wù),使焊縫質(zhì)量得到保證。

二、焊接設(shè)備

1.焊接設(shè)備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用普通應(yīng)遵從以下原則:

①滿足工件焊接時(shí)所需要的必備的焊接技術(shù)性能要求。

②擇優(yōu)采購(gòu)有國(guó)家強(qiáng)制ccc認(rèn)證焊接設(shè)備的廠家生產(chǎn)的信譽(yù)度高的設(shè)備,對(duì)該焊接設(shè)備的綜合技術(shù)指標(biāo)舉行對(duì)照,如焊機(jī)輸入功率、暫載率、主機(jī)內(nèi)部主要組成、外觀等。

③考慮效率、成本、維護(hù)保養(yǎng)、修理費(fèi)用等因素。

④從降低焊工勞動(dòng)強(qiáng)度、提升生產(chǎn)效率考慮,盡可能選用綜合性能指標(biāo)較好的專用設(shè)備顯得尤為重要。目前在國(guó)內(nèi)外,許多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家都是專機(jī)專用,并打出了品牌。因此選用焊接設(shè)備的原則首選專用,設(shè)備性能指標(biāo)優(yōu)中選優(yōu)。惟獨(dú)這樣,才干確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提升。

2.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)順當(dāng)舉行焊接作業(yè)、提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及保證焊接質(zhì)量起著很大的作用,同時(shí)也是保證操作人員平安所必須的。因此焊工對(duì)所操作的設(shè)備要做到正確使用、細(xì)心維護(hù);發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理,不留隱患。對(duì)于常常損壞的配件,提前做好儲(chǔ)備,要在第一時(shí)光維護(hù)設(shè)備。另外設(shè)備上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數(shù)的依據(jù),應(yīng)配備齊全且保證在核定有效期內(nèi)。

三、焊接材料

焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的,特殊是焊條和焊絲是直接進(jìn)入焊縫的填充材料,將直接影響焊縫合金元素的成份和機(jī)械性能,必需嚴(yán)格控制和管理。焊接材料的選用應(yīng)遵從以下原則:

①應(yīng)與母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分相匹配。

②應(yīng)考慮焊件的復(fù)雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備狀況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設(shè)備及施工條件、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)合理性。

④焊接工人的技術(shù)能力和設(shè)備能力。另外,焊接材料按壓力管道焊接的要求,應(yīng)設(shè)焊材一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)舉行管理。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料儲(chǔ)藏場(chǎng)所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。確保所用焊材的質(zhì)量,保證焊接過程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。

四、焊接工藝

1.焊接工藝文件的編制。焊接工藝文件是指導(dǎo)焊接作業(yè)的技術(shù)規(guī)定或措施,普通是由技術(shù)人員完成的,根據(jù)焊接工藝文件編制的程序與要求,主要有焊接性實(shí)驗(yàn)與焊接工藝評(píng)定、焊接工藝指導(dǎo)書或焊接計(jì)劃、焊接作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容。焊接性實(shí)驗(yàn)普通是針對(duì)新材料或新工藝舉行的,焊接性實(shí)驗(yàn)是焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ),即任何焊接工藝評(píng)定均應(yīng)在焊接性實(shí)驗(yàn)合格或把握了其焊接特點(diǎn)及工藝要求之后舉行的。經(jīng)評(píng)定合格后的焊接工藝,其工藝指導(dǎo)書方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。對(duì)重大或重要的壓力管道工程,也可依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接計(jì)劃,全面指導(dǎo)焊接施工。

2.焊接工藝文件的執(zhí)行。因?yàn)楹附庸に囍笇?dǎo)書及焊接工藝評(píng)定報(bào)告是作為技術(shù)文件舉行管理的,是用來指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐的,普通是由技術(shù)人員保存管理。因此在壓力管道焊接時(shí),往往還須編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書,將全部管道焊接時(shí)的各項(xiàng)原則及詳細(xì)的技術(shù)措施與工藝參數(shù)都講解清晰,并將焊接作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至焊工班組,讓全體焊工在學(xué)習(xí)把握其各項(xiàng)要求之后,在實(shí)際施焊中切實(shí)貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件要求的范圍之內(nèi),才干真正保證壓力管道的焊接質(zhì)量。為了保證壓力管道的焊接質(zhì)量,除了在焊接過程中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外,還必需根據(jù)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的規(guī)定,嚴(yán)格舉行焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)包括了焊前檢驗(yàn)、焊接中間檢驗(yàn)、焊后檢驗(yàn)。惟獨(dú)嚴(yán)格把好檢驗(yàn)與監(jiān)督關(guān),才干使工藝紀(jì)律得到落實(shí),使焊接過程始終處于受控狀態(tài),從而有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。

五、施焊環(huán)境

施焊環(huán)境因素是制約焊接質(zhì)量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有相宜的溫度、濕度、風(fēng)速,才干保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內(nèi)在質(zhì)量,具有符合要求的機(jī)械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當(dāng)環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度時(shí),應(yīng)按照焊接工藝評(píng)定提出預(yù)熱要求。

2.焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過所選用焊接辦法的相應(yīng)規(guī)定值。當(dāng)超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。

3.焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)不大于90%。

4.當(dāng)焊件表面濕潤(rùn),或在下雨、刮風(fēng)期間,焊工及焊件無庇護(hù)措施或?qū)嵭写胧┤赃_(dá)不到要求時(shí),不得舉行施焊作業(yè)。

六、結(jié)束語(yǔ)

壓力管道的作業(yè)普通都在室外,敷設(shè)方式有架空、沿地、埋地,甚至常常是高空作業(yè),環(huán)境條件較差,質(zhì)量控制要求較高。因?yàn)橘|(zhì)量控制環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣,有機(jī)結(jié)合,一個(gè)環(huán)節(jié)稍有疏忽,導(dǎo)致的都是質(zhì)量問題。而焊接是壓力管道施工中的一項(xiàng)關(guān)鍵工作,其質(zhì)量的好壞、效率的凹凸直接影響工程的平安運(yùn)行和創(chuàng)造工期,因此過程質(zhì)量的控制顯得更為重要。按照壓力管道的施工要求,必需在人員、設(shè)備、材料、工藝文件和環(huán)境等方面強(qiáng)化管理。有針對(duì)性地實(shí)行嚴(yán)格措施,才干保證壓力管道的焊接質(zhì)量,確保優(yōu)質(zhì)焊接工程的實(shí)現(xiàn)。

【第10篇】壓力容器技術(shù)檔案管理制度

設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面把握壓力容器歷史的和當(dāng)前的平安技術(shù)情況，了解壓力容器運(yùn)行邏輯，防止壓力容器事故的發(fā)生，每臺(tái)壓力容器均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立檔案。

壓力容器的技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料、平安裝置技術(shù)資料和容器檢修使用狀況記錄資料和使用記下資料等。

（一）、壓力容器的原始技術(shù)資料

容器設(shè)計(jì)資料：設(shè)計(jì)總圖；主要受壓零部件圖；設(shè)計(jì)或使用說明書等；

容器創(chuàng)造安裝資料：產(chǎn)品創(chuàng)造竣工圖紙；產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證實(shí)書；產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證書；安裝驗(yàn)收資料。

（二）、平安裝置技術(shù)資料

1、平安裝置技術(shù)說明書

2、平安裝置檢驗(yàn)或更換記錄資料

（三）、容器使用狀況記錄資料

1、容器運(yùn)行狀況記錄

2、容器檢驗(yàn)和維修記錄，壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告。

（四）、壓力容器使用記下資料

1、壓力容器注冊(cè)記下表

2、壓力容器使用證

【第11篇】蒸汽、鍋爐在用壓力管道的平安管理制度

前言

為了確保壓力管道的平安使用，做好壓力管道的平安管理工作，按照國(guó)家有關(guān)法律規(guī)矩，我們編制了在用壓力管道的平安管理制度，供大家在編制本單位的壓力管道的平安管理制度參考，各單位應(yīng)按照不同的使用狀況加以完美，以確保平安。壓力管道的平安監(jiān)察和管理是一項(xiàng)新開展的工作，希翼各單位樂觀探究，制造閱歷，廣泛溝通。在制度制訂后，應(yīng)由法人或單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)執(zhí)行。

一、壓力管道的使用記下

使用單位應(yīng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，根據(jù)《壓力管道使用記下規(guī)章》的要求辦理使用記下和注冊(cè)。

1、新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用記下：

壓力管道使用申請(qǐng)書;

壓力管道使用注冊(cè)記下匯總表;

壓力管道安裝竣工圖;

壓力管道安裝質(zhì)量證實(shí)書;

監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝平安質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》;

壓力管道使用單位的平安管理制度、預(yù)防事故計(jì)劃、管理和操作人員名單。

2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用記下：

壓力管道使用申請(qǐng)書;

壓力管道使用注冊(cè)記下匯總表;

壓力管道使用單位的平安管理制度、預(yù)防事故計(jì)劃、管理和操作人員名單;

壓力管道單線圖;

《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》;

平安附件校驗(yàn)報(bào)告。

二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度

壓力管道的技術(shù)檔案是平安地管理、使用、檢驗(yàn)、修理壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的全部壓力管道，都必需建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括：

1.壓力管道的使用記下證;

2.壓力管道使用記下匯總表;

3.原始設(shè)計(jì)資料;

4.管道創(chuàng)造安裝資料。

5.使用資料

壓力管道的運(yùn)行記錄;

管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告;

管道變更記錄;

平安附件校驗(yàn)、維修和更換記錄;

管道事故記錄和事故分析報(bào)告;

其它技術(shù)資料和記錄。

三、壓力管道管理人員的職責(zé)

壓力管道必需由專人管理，并履行下列職責(zé)：

1.貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)矩、制度;

2.建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證;

3.編制壓力管道平安管理的規(guī)則制度;

4.參加壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作;

5.制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作方案并負(fù)責(zé)實(shí)施;

6.參加壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

7.組織有關(guān)操作人員的平安技術(shù)教導(dǎo)和培訓(xùn)工作;

8.參加壓力管道事故分析;

9.負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

四、操作人員崗位責(zé)任制

1.操作人員必需經(jīng)過平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)舉行平安技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才干持證上崗。

2.操作人員必需認(rèn)識(shí)本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)實(shí)行的措施。做到'四懂三會(huì)'，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排解故障。

3.操作人員必需嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程舉行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。

五、巡線檢查制度

操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)覺異樣狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：

1.各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行狀況、系統(tǒng)平衡狀況;

2.管道接頭、閥門及管件密封狀況，是否存在泄漏;

3.保溫層、反腐層和庇護(hù)層是否完好;

4.管道振動(dòng)狀況;

5.管道支吊架是否完好;

6.管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦狀況;

7.閥門等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好;

8.平安閥、壓力表、爆破片等平安庇護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);

9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極庇護(hù)裝置是否完好;

10.是否存在其它缺陷。

六、壓力管道平安操作規(guī)程

壓力管道的使用單位應(yīng)按照壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分離制定壓力管道的平安操作規(guī)程，平安操作規(guī)程至少應(yīng)包括：

1.操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;

2.壓力及溫度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;

3.崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注重事項(xiàng);

4.運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目;

5.運(yùn)行中可能浮現(xiàn)的異樣現(xiàn)象的推斷和處理方法、報(bào)告程序和防范措施;

6.停用時(shí)的封存和保養(yǎng)辦法;

七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度

壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延伸使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必需仔細(xì)做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

1.常常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，削減管道表面腐蝕;

2.閥門的操作機(jī)構(gòu)要常常除銹上油，定期舉行操作，保證其操縱靈便;

3.平安閥和壓力表要常常擦拭，確保其敏捷精確?????，并按時(shí)舉行校驗(yàn);

4.定期檢查緊固螺栓的完好情況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)牢靠;

5.注重管道的振動(dòng)狀況，發(fā)覺異樣振動(dòng)應(yīng)實(shí)行隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)覺摩擦應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施;

6.靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)覺損壞準(zhǔn)時(shí)修復(fù);

7.停用的壓力管道應(yīng)排解內(nèi)部介質(zhì)，并舉行置換、清洗和干燥，須要時(shí)作惰性氣體庇護(hù)。外表面應(yīng)舉行油漆防護(hù)，有保溫的管道注重保溫材料完好;

8.檢查管道和支架接觸處等簡(jiǎn)單發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施。

9.準(zhǔn)時(shí)消退管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

10.對(duì)高溫管道，在開工升溫過程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓舉行熱緊;對(duì)低溫管道，在降溫過程中舉行冷緊;

11.禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn);

12.協(xié)作壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道舉行定期檢驗(yàn)。

13.對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越馬路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)舉行維護(hù)和檢查。

14.當(dāng)操作中碰到下列狀況時(shí)，應(yīng)立刻實(shí)行緊張措施并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員：

介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且實(shí)行措施后仍不見效;

管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

壓力管道發(fā)生凍堵;

壓力管道發(fā)生異樣振動(dòng)、響聲，危及平安運(yùn)行;

【第12篇】壓力管道新建擴(kuò)建改建管理制度

1.必需根據(jù)《壓力管道安裝平安質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)章》的規(guī)定準(zhǔn)時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢。

2.項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必需齊全;

3.按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查;

4.對(duì)壓力管道安裝施工舉行須要的管理,包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu),配備專職、兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確平安質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;

5.所挑選的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測(cè)單位、反腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施創(chuàng)造單位必需具備相應(yīng)的資歷;

6.選購(gòu)的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必需符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求;

7.壓力管道的維修與技術(shù)改造的基本要求:

壓力管道的維修與技術(shù)改造單位必需具備一定的能力和資歷;

必需具有完整的質(zhì)量保證體系;

具有與之相應(yīng)的技術(shù)力氣、設(shè)備和檢測(cè)手段。

對(duì)壓力管道舉行重大的技術(shù)改造時(shí),其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求全都。

注:壓力管道的技術(shù)改造普通指:

較大數(shù)量的更換原有管線;

轉(zhuǎn)變管道公稱直徑,公稱直徑的轉(zhuǎn)變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量,管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化;

提升工作壓力;

提升工作溫度;

轉(zhuǎn)變輸送介質(zhì)

管道控制系統(tǒng)的變更等。

8、壓力管道的維修和技術(shù)改造必需做到:

結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。

管道的補(bǔ)焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工計(jì)劃和工藝要求、須要時(shí)舉行強(qiáng)度校核。

維修改造的焊接必需作焊接工藝評(píng)定,焊接材料必需符合規(guī)范要求。

9、管道的檢修前的平安要求:

管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采納惰性氣體舉行置換。

用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

清洗和吹掃:清洗普通采納蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗,強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的普通用空氣或惰性氣體吹掃。

氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。

【第13篇】壓力容器、壓力管道等使用管理以及定期檢驗(yàn)制度

1、加強(qiáng)本站所使用的壓力容器（儲(chǔ)罐、殘液罐等，含平安附件以下同）、壓力管道（本站的工藝管道，含平安附件，以下同）的使用管理和定期檢驗(yàn)是保障特種設(shè)備平安運(yùn)行，確保平安生產(chǎn)的關(guān)鍵。

2、檔案管理人員結(jié)合技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)建立壓力容器、壓力管道等設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容至少包括：2.1隨機(jī)技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書、裝箱單等；2.2安裝施工技術(shù)資料和安裝監(jiān)檢驗(yàn)收資料；2.3維修改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料；2.4定期檢驗(yàn)報(bào)告賦予檢驗(yàn)有關(guān)的技術(shù)文件和資料；2.5壓力表、平安閥、接地電阻等平安附件的檢定、檢測(cè)、維修、更換記錄和資料；2.6有關(guān)事故記錄資料和處理報(bào)告，以及報(bào)廢報(bào)告資料。

檔案管理人員負(fù)責(zé)建立壓力容器壓力管道臺(tái)帳，臺(tái)帳的內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、創(chuàng)造單位、主要參數(shù)、購(gòu)置時(shí)光、啟用時(shí)光、使用記下證號(hào)、注冊(cè)號(hào)碼、歷次檢驗(yàn)狀況等。

3、站長(zhǎng)負(fù)責(zé)在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個(gè)月內(nèi)準(zhǔn)時(shí)到特種設(shè)備平安監(jiān)督管理部門辦理使用記下，未辦理使用記下的特種設(shè)備嚴(yán)禁使用。

4、操作人員對(duì)所操作的壓力容器壓力管道要做到""四懂、三會(huì)'（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維保、會(huì)排解故障），

同時(shí)要明了設(shè)備上平安附件的作用和操作步驟。嚴(yán)格按規(guī)程操作，仔細(xì)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，并準(zhǔn)時(shí)填寫運(yùn)行記錄，準(zhǔn)時(shí)消退冒、滴漏現(xiàn)象并做好防潮、反腐、防曬、防凍防靜電等相關(guān)工作。

５

5、站長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)本站在用壓力容器、壓力管道在平安檢驗(yàn)有效期屆滿前一個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)（山東省特檢院菏澤分院）提出定期檢驗(yàn)申請(qǐng)，未經(jīng)定期檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)不合格的壓力容器、壓力管道不得使用。

6、設(shè)備管理人員結(jié)合平安員每月至少對(duì)本站在用壓力容器壓力管道舉行一次自行檢查，并做好記錄，發(fā)覺異樣狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。

7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測(cè)機(jī)構(gòu)規(guī)定的檢驗(yàn)周期為準(zhǔn)。

【第14篇】壓力容器檢驗(yàn)管理制度

1、制訂檢驗(yàn)方案，落實(shí)檢驗(yàn)單位，提出檢驗(yàn)過程中某些特別要求，落實(shí)檢驗(yàn)資金。

2、仔細(xì)做好檢驗(yàn)前的各項(xiàng)預(yù)備工作（詳見《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)章》有關(guān)內(nèi)容）。

3、樂觀協(xié)作檢驗(yàn)單位實(shí)施檢驗(yàn)，并檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)質(zhì)量。

4、仔細(xì)做好檢驗(yàn)后的開工預(yù)備，憑檢驗(yàn)報(bào)告辦理注冊(cè)記下手續(xù)。

5、檢查平安附件的調(diào)校狀況。

6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于準(zhǔn)時(shí)更換。

7、按照本單位詳細(xì)狀況，編制年度檢驗(yàn)方案，做到所使用的每臺(tái)容器不漏查，重點(diǎn)都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項(xiàng)目與內(nèi)容。

8、按時(shí)組織實(shí)施年度檢查（在投檢查），仔細(xì)填寫檢查記錄，并收拾歸檔。

9、針對(duì)檢驗(yàn)或年度檢查中浮現(xiàn)的擔(dān)心全因素，提出處理看法，檢查處理狀況。

10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

【第15篇】蒸汽壓力管道管理制度方法

前言

為了確保壓力管道的平安使用,做好壓力管道的平安管理工作,按照國(guó)家有關(guān)法律規(guī)矩,我們編制了在用壓力管道的平安管理制度,供大家在編制本單位的壓力管道的平安管理制度參考,各單位應(yīng)按照不同的使用狀況加以完美,以確保平安。壓力管道的平安監(jiān)察和管理是一項(xiàng)新開展的工作,希翼各單位樂觀探究,制造閱歷,廣泛溝通。在制度制訂后,應(yīng)由法人或單位負(fù)責(zé)人簽發(fā)執(zhí)行。

一、壓力管道的使用記下

使用單位應(yīng)對(duì)其管轄范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道,根據(jù)《壓力管道使用記下規(guī)章》的要求辦理使用記下和注冊(cè)。

1、新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前,使用單位應(yīng)攜帶下列資料向平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用記下:

壓力管道使用申請(qǐng)書;

壓力管道使用注冊(cè)記下匯總表;

壓力管道安裝竣工圖;

壓力管道安裝質(zhì)量證實(shí)書;

監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝平安質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》;

壓力管道使用單位的平安管理制度、預(yù)防事故計(jì)劃、管理和操作人員名單。

2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi),使用單位應(yīng)攜帶下列資料向平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用記下:

壓力管道使用申請(qǐng)書;

壓力管道使用注冊(cè)記下匯總表;

壓力管道使用單位的平安管理制度、預(yù)防事故計(jì)劃、管理和操作人員名單;

壓力管道單線圖;

《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》;

平安附件校驗(yàn)報(bào)告。

二、壓力管道的技術(shù)檔案管理制度

壓力管道的技術(shù)檔案是平安地管理、使用、檢驗(yàn)、修理壓力管道的重要依據(jù)。凡符合《壓力管道平安管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的全部壓力管道,都必需建立技術(shù)檔案。管道的技術(shù)檔案包括:

1.壓力管道的使用記下證;

2.壓力管道使用記下匯總表;

3.原始設(shè)計(jì)資料;

4.管道創(chuàng)造安裝資料。

5.使用資料

壓力管道的運(yùn)行記錄;

管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告;

管道變更記錄;

平安附件校驗(yàn)、維修和更換記錄;

管道事故記錄和事故分析報(bào)告;

其它技術(shù)資料和記錄。

三、壓力管道管理人員的職責(zé)

壓力管道必需由專人管理,并履行下列職責(zé):

1.貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)矩、制度;

2.建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案,辦理壓力管道的使用證;

3.編制壓力管道平安管理的規(guī)則制度;

4.參加壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作;

5.制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作方案并負(fù)責(zé)實(shí)施;

6.參加壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作;

7.組織有關(guān)操作人員的平安技術(shù)教導(dǎo)和培訓(xùn)工作;

8.參加壓力管道事故分析;

9.負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。

四、操作人員崗位責(zé)任制

1.操作人員必需經(jīng)過平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)舉行平安技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才干持證上崗。

2.操作人員必需認(rèn)識(shí)本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)實(shí)行的措施。做到'四懂三會(huì)',即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排解故障。

3.操作人員必需嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程舉行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。

五、巡線檢查制度

操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)覺異樣狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括:

1.各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行狀況、系統(tǒng)平衡狀況;

2.管道接頭、閥門及管件密封狀況,是否存在泄漏;

3.保溫層、反腐層和庇護(hù)層是否完好;

4.管道振動(dòng)狀況;

5.管道支吊架是否完好;

6.管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦狀況;

7.閥門等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好;

8.平安閥、壓力表、爆破片等平安庇護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);

9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極庇護(hù)裝置是否完好;

10.是否存在其它缺陷。

六、壓力管道平安操作規(guī)程

壓力管道的使用單位應(yīng)按照壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能,分離制定壓力管道的平安操作規(guī)程,平安操作規(guī)程至少應(yīng)包括:

1.操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度;

2.壓力及溫度波動(dòng)控制范圍,介質(zhì)成分,尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值;

3.崗位操作法,開停車的操作程序和有關(guān)注重事項(xiàng);

4.運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目;

5.運(yùn)行中可能浮現(xiàn)的異樣現(xiàn)象的推斷和處理方法、報(bào)告程序和防范措施;

6.停用時(shí)的封存和保養(yǎng)辦法;

七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度

壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延伸使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必需仔細(xì)做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

1.常常檢查壓力管道的防護(hù)措施,保證其完好無損,削減管道表面腐蝕;

2.閥門的操作機(jī)構(gòu)要常常除銹上油,定期舉行操作,保證其操縱靈便;

3.平安閥和壓力表要常常擦拭,確保其敏捷精確?????,并按時(shí)舉行校驗(yàn);

4.定期檢查緊固螺栓的完好情況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)牢靠;

5.注重管道的振動(dòng)狀況,發(fā)覺異樣振動(dòng)應(yīng)實(shí)行隔斷振源,加強(qiáng)支撐等減振措施,發(fā)覺摩擦應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施;

6.靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)覺損壞準(zhǔn)時(shí)修復(fù);

7.停用的壓力管道應(yīng)排解內(nèi)部介質(zhì),并舉行置換、清洗和干燥,須要時(shí)作惰性氣體庇護(hù)。外表面應(yīng)舉行油漆防護(hù),有保溫的管道注重保溫材料完好;

8.檢查管道和支架接觸處等簡(jiǎn)單發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施。

9.準(zhǔn)時(shí)消退管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

10.對(duì)高溫管道,在開工升溫過程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓舉行熱緊;對(duì)低溫管道,在降溫過程中舉行冷緊;

11.禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn);

12.協(xié)作壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道舉行定期檢驗(yàn)。

13.對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越馬路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)舉行維護(hù)和檢查。

14.當(dāng)操作中碰到下列狀況時(shí),應(yīng)立刻實(shí)行緊張措施并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員:

介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且實(shí)行措施后仍不見效;

管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

壓力管道發(fā)生凍堵;

壓力管道發(fā)生異樣振動(dòng)、響聲,危及平安運(yùn)行;

平安庇護(hù)裝置失效;

發(fā)生火災(zāi)事故且直接威逼正常平安運(yùn)行;

壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及平安運(yùn)行。

八、壓力管道的統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度

壓力管道的使用單位,必需根據(jù)壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求,定期對(duì)壓力管道舉行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。上報(bào)的內(nèi)容包括:

壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計(jì);

壓力管道定期檢驗(yàn)狀況;

壓力管道存在的問題;

壓力管道的事故統(tǒng)計(jì)。

九、壓力管道的新建、擴(kuò)建、改建管理制度

1.必需根據(jù)《壓力管道安裝平安質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)章》的規(guī)定準(zhǔn)時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門申報(bào)監(jiān)檢。

2.項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必需齊全;

3.按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查;

4.對(duì)壓力管道安裝施工舉行須要的管理,包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu),配備專職、兼職管理人員,建立質(zhì)量管理體系,明確平安質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容;

5.所挑選的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測(cè)單位、反腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施創(chuàng)造單位必需具備相應(yīng)的資歷;

6.選購(gòu)的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必需符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求;

7.壓力管道的維修與技術(shù)改造的基本要求:

壓力管道的維修與技術(shù)改造單位必需具備一定的能力和資歷;

必需具有完整的質(zhì)量保證體系;

具有與之相應(yīng)的技術(shù)力氣、設(shè)備和檢測(cè)手段。

對(duì)壓力管道舉行重大的技術(shù)改造時(shí),其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求全都。

注:壓力管道的技術(shù)改造普通指:

較大數(shù)量的更換原有管線;

轉(zhuǎn)變管道公稱直徑,公稱直徑的轉(zhuǎn)變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量,管道的應(yīng)力等技術(shù)參數(shù)變化;

提升工作壓力;

提升工作溫度;

轉(zhuǎn)變輸送介質(zhì)

管道控制系統(tǒng)的變更等。

8、壓力管道的維修和技術(shù)改造必需做到:

結(jié)構(gòu)合理,保證管系的強(qiáng)度能滿足最高工作壓力的要求。

管道的補(bǔ)焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范,制定施工計(jì)劃和工藝要求、須要時(shí)舉行強(qiáng)度校核。

維修改造的焊接必需作焊接工藝評(píng)定,焊接材料必需符合規(guī)范要求。

9、管道的檢修前的平安要求:

管道系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換:管道系統(tǒng)停車后,應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的管道,應(yīng)采納惰性氣體舉行置換。

用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

清洗和吹掃:清洗普通采納蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗,強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。系統(tǒng)不宜夾帶水分的普通用空氣或惰性氣體吹掃。

氣體取樣分析,確認(rèn)合格后方能交付檢修。

十、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度

壓力管道的定期檢驗(yàn),分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。

1.在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道舉行的檢驗(yàn),使用單位按照詳細(xì)狀況制定檢驗(yàn)方案和計(jì)劃,在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。

2.在線檢驗(yàn)工作由使用單位舉行,使用單位也可將檢驗(yàn)工作托付給具有管道檢驗(yàn)資歷的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資歷須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位按照詳細(xì)狀況制定檢驗(yàn)方案,支配檢驗(yàn)工作。

3.在線檢驗(yàn)普通以宏觀檢查和平安附件檢驗(yàn)為主,須要時(shí)舉行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。管道的下述部位普通為重點(diǎn)檢查部位:

a.壓縮機(jī)、泵的出口部位;

b.三通,彎頭、大小頭、支管銜接等部位;

c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫;

d.處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相銜接的管段;

e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。

4.以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求,檢驗(yàn)員可按照實(shí)際狀況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容,并舉行檢驗(yàn)工作。

5.在在線檢驗(yàn)開頭前,使用單位應(yīng)預(yù)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)街、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料,檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施狀況記錄、管通改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等舉行檢查,并按照實(shí)際狀況制定檢驗(yàn)計(jì)劃。

6.宏觀檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下:

1.)泄漏檢查

主要檢查管子及其附件泄漏狀況。

2.)絕熱層、反腐層檢查

主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等狀況;反腐層是否完好。

3.)振動(dòng)檢查

主要檢查管道有無異樣振動(dòng)狀況。

4.)位置與變形檢查

主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無互相碰撞及摩擦狀況;管道是否存在撓曲、下沉以及異樣變形等。

5.)支吊架檢查

支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞;

支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象;

恒力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限;

變力彈簧支吊架是否異樣變形、偏斜或失載;

剛性支吊架狀態(tài)是否異樣;

吊桿及銜接配件是否損壞或異樣;

轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適,有無卡澀現(xiàn)象;

阻尼器、減振器位移是否異樣,液壓阻尼器液位是否正常;

承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有顯然變形,主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。

6.)閥門檢查

閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象;

閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)峻縮孔等缺陷;

閥門銜接螺栓是否松動(dòng):

閥門操作是否靈便。

7.)法蘭檢查

法蘭是否偏口,緊固件是否齊全,有無松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象;

法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。

8.)膨脹節(jié)檢查

波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象;

波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象;

鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象;

拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、銜接支座有無異樣現(xiàn)象。

9.)陰極庇護(hù)裝置檢