華盛6#高爐熱風爐煤氣管道安裝方案

華盛6#高爐熱風爐煤氣管道、煙氣管道改造及擋雨棚安裝工程專項平安方案編制:XXX審核:XXX日期:XXXXXXXXX集團有限責任公司目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3根本情況 3施工目標 4三、施工程序 4四、施工準備 4施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 4施工機具準備 5勞動力準備 5五、施工方案 5煤氣管道打包方法 5卷管制作 5管道安裝 6管道焊接 7放散裝置安裝 8冷凝排水器安裝 8閥門安裝 8管道碰口 9防腐隔熱 9廢煙氣管更換方法 10雨棚安裝方法 11六、平安施工措施 11平安重點 11危險源辯識及應對措施 12煤氣動火作業(yè)平安措施 12高空及臨邊作業(yè)平安措施 13施工用電平安措施 14文明施工的措施 14平安事故應急預案 15一、編制依據(jù)1.1工程合同〔合同號XXXX〕、技術(shù)協(xié)議及現(xiàn)場施工條件。1.2國家現(xiàn)行的技術(shù)標準、標準及有關(guān)規(guī)定：⑴?工業(yè)企業(yè)煤氣平安規(guī)程?〔GB6222—2005〕⑵?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準?〔GB50235-97〕⑶?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準?〔GB50236-98〕⑷?煉鐵機械設(shè)備工程安裝驗收標準?〔GB50372-2006〕⑸?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準?〔GB50205-2001〕二、工程概況⑴施工單位：XXXXX⑵建立單位：XXXX煉鐵⑶工程地點：6#高爐熱風爐區(qū)及二分廠噴煤區(qū)⑷工期要求：XXX內(nèi)完成⑸主要施工內(nèi)容及范圍：⑴煤氣管道水平中心線至管底局部采用8mm鋼板打包，打包前先將原管托撤除移位安裝，待打包完畢后再恢復原位，管道規(guī)格φ1212*6約23m、φ912*6約12m，具體位置見圖紙516.4.63鐵11-3改、516.4.63鐵11-4改。⑵將煤氣橫管在2#熱風爐后階段，加裝堵板，在3#熱風爐部位煤氣橫管向北延長一段φ1219*8.8〔約9m〕煤氣管道〔端部安裝放散，φ159*5〕和一段φ914*8〔約32m〕煤氣豎管，新增管道采用螺旋焊管，SY/T5037，出廠前需經(jīng)100%無損探傷，支架、管托相應增加，具體位置見圖紙516.4.63鐵11-4改，截管與碰口涉及到抽堵盲板〔DN1200〕由乙方負責。⑶新增煤氣管道上安裝排水器、煤氣眼鏡閥、電動調(diào)節(jié)閥等設(shè)備。⑷將1#、2#、3#熱風爐煤氣支管在圍管處全部截斷，將2#熱風爐下半段煤氣立管與1#熱風爐上半段煤氣立管相接，將3#熱風爐下半段煤氣立管與2#熱風爐上半段煤氣立管相接，見圖紙516.4.63鐵11-4改。⑸所有截管與碰口利用甲方車間間隙或定修時進展，施工先后順序由甲方指定。施工完畢后，對打包及新增的煤氣管道除銹刷漆，用50mm厚巖棉保溫，外包0.5mm厚鋁皮。⑹對1#2#3#熱風爐區(qū)域廢棄的煤氣管道撤除，切割成體積不超過800mm*800mm*800mm的小塊，拆下的廢鋼歸甲方所有。⑺華盛二分廠噴煤區(qū)主廠房及噴吹站增設(shè)擋雨棚，擋雨棚布置在每層四面立柱上，雨棚尺寸1200*670,坡度為1:10，詳見圖紙。⑻華盛二分廠噴煤熱風爐區(qū)廢煙氣管道更換，規(guī)格為φ820*8，約55m。以上所有內(nèi)容除注明外，主輔材料、工機具均由乙供。工期為甲方通知進場施工后2個月內(nèi)完成。施工目標㈠、杜絕死亡、重傷事故。㈡、控制輕傷事故，負傷頻率為零。㈢、創(chuàng)平安生產(chǎn)達標和文明施工現(xiàn)場。㈣、工期按合同規(guī)定時間完成所有施工內(nèi)容。㈤、質(zhì)量達標，符合設(shè)計、標準及技術(shù)協(xié)議要求。三、施工程序施工準備材料驗收打包管〔管道〕、鋼構(gòu)制作管道及鋼構(gòu)安裝管道及鋼構(gòu)防腐驗收交工四、施工準備施工組織管理網(wǎng)絡(luò)專職平安員：專職平安員：XXXX工程主管：XXXXXX工程經(jīng)理：XXX：XXX施工用電負責人：XXX作業(yè)隊XXX管工班普工班焊工班作業(yè)隊XXX管工班普工班焊工班作業(yè)隊XXX管工班普工班焊工班序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注施工工機具1電焊機臺32割槍套23磨光機φ100臺34手拉葫蘆1t個253t個26鋼絲繩φ22根47活動腳手架付48角鐵L60*6M189木跳板塊610平安帶付811平安繩m3012滅火器5kg個613平安標識牌假設(shè)干14勞保用品假設(shè)干15戒備線M3016煤氣報警器個217盲板DN100t=6個2平安器具1平安帶付102戒備線m603滅火器個64煤氣報警器個25氣體檢測儀個16平安標識牌假設(shè)干工種管工鉚工電焊工電工起重工輔工合計數(shù)量5410215=SUM(LEFT)27五、施工方案⑴放樣：卷管的規(guī)格、尺寸應符合設(shè)計文件的規(guī)定；鋼板放樣應以90°直角線找正；卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道；兩縱向焊縫間距應大于200mm。⑵鋼板兩端圓弧壓頭利用無縫鋼管壓制，用校圓樣板檢查弧度。⑶打包半圓管先在制作廠下料，卷制成弧形板，采用樣板測量圓度，應符合以下標準：公稱直徑＜800-16001800以上周長偏差±5±7±9±11圓度偏差外徑的1%且≯4468⑷卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管道外徑的1%，且不大于3mm。平直度偏差不大于1mm/m。⑸在卷管加工過程中，應防止板材外表損傷。對有嚴重傷痕的部位必須進展修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。⑹坡口加工采用割槍斜割，破口形式為V型，角度為60度，并用磨光機打磨光滑。⑴管道制作好，運至安裝現(xiàn)場進展安裝。安裝前，施工區(qū)域拉好戒備線。高空作業(yè)部位必須保證有平臺，無平臺的須搭設(shè)臨時平臺。⑵安裝現(xiàn)場氣割和焊接前，應進展煤氣濃度檢測，確保在平安范圍下方可動火作業(yè)，并安排專人監(jiān)護。同時要標準焊機搭接，接地線隨焊把同時轉(zhuǎn)移，接地線不得隨意搭接在離焊接點較遠的部位上。⑶將原有煤氣管道管托前后用千斤頂或手拉葫蘆臨時固定〔根據(jù)現(xiàn)場實際情況定〕，保證管托抽掉后管道受力平衡。⑷將卷制好的弧形板吊裝至煤氣管道平臺，采用手拉葫蘆進展安裝?；⌒伟鍛o貼煤氣管道，調(diào)整好中心線后可以對接，焊件不得強行對接。⑸管子對拉焊縫組對時，管壁應齊平、管壁錯口量不宜超過管壁厚度的10％。⑹管道安裝的允許偏差表：項目允許偏差mm坐標架空及地溝室外≤25室內(nèi)≤15埋地≤60標高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地25水平管道平直度DN≤100≤2L‰，最大50DN＞100≤5L‰，最大80立管鉛垂度≤5L‰，最大30成排管道間距≤15穿插管的外壁厚或絕熱層間距≤20㈠焊前準備焊條、焊劑在使用前應按規(guī)定進展烘干，并應在使用過程中保持枯燥，焊絲使用前應去除其外表的油污、銹蝕等。㈡焊接工藝要求〔1〕焊接采用手工電弧焊，焊條采用J422。〔1〕焊縫焊完后，應去除渣皮進展檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷應消除前方可進展焊接?！?〕多層焊焊完后，應立即對層間進展清理，并進展外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷消除前方可進展下一步層的焊接?！?〕對規(guī)定無損檢驗的焊縫，無損檢驗應在外觀檢查合格后進展，外表無損檢驗應在射線照檢查及超聲波檢查前進展，經(jīng)檢驗的焊縫在評定合格后，可繼續(xù)進展焊接。〔4〕對中斷焊的焊縫，繼續(xù)焊接前應清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷并滿足規(guī)定前方可施焊?！?〕雙面焊時，規(guī)定清根的焊縫應在清根后進展外觀檢查，消除缺陷前方可施焊。㈢焊接后檢查〔1〕焊縫應在焊完后立即去除渣皮，飛濺物，清理干凈焊縫外表，然后進展焊縫外檢查?！?〕焊縫外觀質(zhì)量應符合以下規(guī)定。檢驗工程缺陷名稱質(zhì)量分級Ⅲ級焊縫外觀質(zhì)量裂紋外表氣孔不允許每50mm焊縫長度內(nèi)允許直徑≤δ且≤2mm的氣孔2個，孔間距≥6倍倍徑外表夾渣深≤δ長≤δ且≤10mm咬邊≤δ且≤連續(xù)長度≤100mm且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度未焊透不加墊并面焊允許值≤δ且≤缺陷總長在6焊縫長度內(nèi)不超過δ1、以下位置必須安設(shè)放散管

a.

煤氣設(shè)備和管道的最高處

b.

煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端

c.

煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前，管道網(wǎng)隔斷裝置前后，支管閘閥在煤氣總管旁內(nèi)，可不設(shè)放散管，但超過時，應設(shè)放氣頭d、放散管安裝位置不得超過隔斷裝置500mm，2、放散管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m，離地面不小于10m，距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管，管口應高出房頂4m。廠房很高，放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當減低，但必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺4m。制止在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣3、放散管的閘閥前應裝有取樣管，且不超過閘閥500mm1、排水器嚴格按設(shè)計要求選用，假設(shè)未明確時排水器水封的有效高度應為煤氣計算壓力加500mm2、排水器安裝位置應設(shè)在管道最低點，當圖中位置與現(xiàn)場實際不符時，應向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計人員到現(xiàn)場確認排水器安裝位置，排水器之間的距離一般為200--250m3、排水器上部與管道連接處應安裝漏斗，下部與排水器相連的第一道閥門前應裝有取樣管，且不超過閘閥500mm⑴本次安裝的閥門包括眼鏡閥、電動調(diào)節(jié)閥等。眼鏡閥不得單獨使用，應與調(diào)節(jié)閥配合使用，并且安裝在調(diào)節(jié)閥后面。⑵閥門安裝前應檢查出場資料及試驗記錄，閥門流向與煤氣流向一致，軸頭上有開關(guān)程度標志。⑶閥門安裝前應按照設(shè)計文件核對其型號，檢查填料，其壓蓋螺栓應留有調(diào)節(jié)余量，安裝時按介質(zhì)流向確定安裝方向；如設(shè)計未明確閥門安裝位置時，應安裝在便于維修的位置；安裝時應將閥芯關(guān)閉；水平安裝閥門，其閥桿和手輪應放在上方或安裝在上半周范圍內(nèi)。⑷閥門安裝時，先與管道法蘭進展螺栓連接，然后與管道組對點焊。再將閥門吊出，滿焊法蘭與管道間焊道，最后連接閥門，與管道整體吊裝，閥門安裝位置應有支架。⑸閥門安裝應調(diào)整水平度和垂直度，需符合標準要求。5.1.7管道碰口⑴所有管道安裝完畢，并且經(jīng)過相關(guān)部門檢驗合格后，碰口前，與車間進展協(xié)調(diào)，并編制碰口專項方案，確定碰口時間。碰口主要方法如下：⑵關(guān)閉改造段煤氣管進口DN1200蝶閥，在蝶閥出口法蘭間插盲板，待施工完畢后再將盲板抽出來。蝶閥關(guān)閉之后，并采用氮氣置換管道煤氣，經(jīng)沙鋼煤氣防護站現(xiàn)場確認之后，專業(yè)人員進展盲板的加設(shè)。⑶準備工作都做好之后，各方監(jiān)視部門均到位檢查確認后，我方安排人員進展盲板的加設(shè)〔5人〕，每人佩戴好帶氧氣瓶的呼吸器，勞保用品穿戴整齊。首先關(guān)閉眼睛閥及DN1200的蝶閥，在高處放散。翻開放散閥，并采用氮氣置換〔置換業(yè)主負責操作〕，我方提前制作DN1200煤氣盲板一塊，并在靠蝶閥側(cè)加設(shè)密封墊。因DN1200蝶閥無法完全關(guān)閉，因此在盡量關(guān)閉之后，拆卸盲板法蘭螺栓，采用千斤頂將盲板法蘭頂開，然后佩戴呼吸器的操作人員進展盲板的加設(shè)。施工過程中，平臺下面安排急救人員、急救車輛等隨時待命，一旦有人員煤氣中毒，馬上進展急救。盲板安裝完之后，緊固螺栓，并要檢查盲板的密封狀況，確認之后，方可停頓作業(yè)。⑷抽盲板和加設(shè)盲板工序相反，但是平安操作根本一致，首先氮氣置換，然后抽盲板，再緊固盲板法蘭，檢查無泄漏即可。5.1.8防腐隔熱⑴管道安裝完后要進展除銹防腐，具體做法為兩底兩面，底漆為醇酸防銹底漆，面漆為醇酸磁漆。⑵施工過程中要注意油漆、稀料這類易燃易爆物品儲存要分類分隔，倉庫配置好滅火器，并有防火禁煙標志。⑶涂刷過程中，注意與明火隔開作業(yè)，穿插作業(yè)時要做好協(xié)調(diào)，防止氣割焊接的火花漸入油漆或稀料中發(fā)生火災。⑷煤氣管道采用巖棉制品進展保溫，保護層采用鍍鋅鐵皮，保溫層厚度為50mm，管殼容重為120㎏/m3且?guī)r棉氯離子含量不得超過25ppm，采用中堿321密紋玻璃絲布帶斜繞兩層，方向相反。⑸施工時應按管道絕熱后的外徑下料，鐵皮的縱橫向各一端均應壓出凸筋，安裝時未壓凸筋的一端插入壓有凸筋的里面，縱橫搭接長度為50mm。然后用繩索捆扎緊，手電鉆鉆孔，自攻螺釘固定〔M4*12〕，自攻螺釘間距150-200mm。鍍鋅鐵皮保護層外殼施工必須由下而上，接縫處應上按下。外護層鍍鋅鐵皮的下料、卷弧、壓筋應在現(xiàn)場工作棚內(nèi)進展，送至現(xiàn)場安裝過程中都要防止碰撞，以免變形，影響外觀質(zhì)量。鍍鋅鐵皮外護層平整度用1m⑴華盛二分廠噴煤熱風爐區(qū)廢煙氣管道更換，規(guī)格為φ820*8，約55m。管道中心最低標高4.5m，最高13.16m位于熱風爐平臺上面。采用分段撤除，分段安裝的方法，分段點位于管道支架前后。⑵測量好構(gòu)件對口尺寸，定好管廊就位點，以免接口位于管托處，無法對口。焊好臨時支架，做好準備工作，為吊裝作業(yè)提供保障。⑶采用Q25t汽吊，φ22鋼絲繩和3t卡環(huán)，平安保險系數(shù)到達120%以上。由專業(yè)起重工指揮進展，不得強力碰撞破壞原有管線設(shè)施。吊裝就位的管道應固定好，以防滑落，并及時對口焊接。⑷吊裝前，認真核算構(gòu)件重量，嚴禁超負荷吊裝，并且起吊前進展預吊試驗。⑸煙氣管道安裝時，嚴禁破壞現(xiàn)場構(gòu)造設(shè)施，必要時，要經(jīng)過業(yè)主同時前方可進展。管廊支架吊裝煙氣管道管道管托底面25t吊車吊裝示意圖⑹管道焊接參考煤氣管道焊接方法，此不詳述。⑴雨棚安裝位于噴煤主廠房及噴吹站，每層平臺四面圍起連接。最高標高為23m。具體尺寸見以下圖：⑵雨棚在地面分段加工制作好，整體吊裝到安裝點進展安裝。每段最大件<3t，采用Q25t汽吊吊裝。安裝部位用L63*6角鋼焊接1200*1200臨時平臺，并加設(shè)防護欄桿，安裝完畢后割除。六、平安施工措施6.1平安重點⑴煤氣管道位于老管網(wǎng)，在該區(qū)域作業(yè)，要采取防護措施，防止煤氣泄漏，引發(fā)起火、爆炸或中毒事故。⑵本次改造局部鋼構(gòu)及管道涉及到高空作業(yè)，最高標高為23m，作為本次平安的重中之重，必須做好防護措施，確保萬無一失。危險源辯識及應對措施危險源辯識及應對措施序號主要危險源存在部位可能導致事故應對措施責任人1施工用電配電箱、電氣設(shè)備及各種電氣線路火災觸電1、箱內(nèi)及電纜標準配置、三方確認、掛牌管理；2、接地良好，驗收合格；3.每天上下班檢查。2機具、設(shè)備、材料作業(yè)現(xiàn)場人身、設(shè)備傷害1、機具、設(shè)備完好、可靠，上面標明機械平安使用操作規(guī)程；2、設(shè)專人監(jiān)護，班前檢查、維護。3、焊機要嚴格接地,接地電阻不大于4Ω；4、使用砂輪機要戴防眼睛，防護罩完好,卷揚機和滑輪要檢修認可前方可使用并每班均有專人檢查。5、鋼材堆放要墊平放穩(wěn)，要采取防止?jié)L動措施；6、切割廢料要及時回收，保持現(xiàn)場整潔文明。3氧氣、乙炔作業(yè)現(xiàn)場燃燒、爆炸1、氧氣乙炔采用耐高壓帶、專用卡具,分段固定的防脫措施；2、作業(yè)區(qū)放置足夠滅火器材；3、兩種氣體平安距離≮5米，離明火距離≮104動火作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場火災、燒傷1、現(xiàn)場配置滅火器材和消防器具；2、采取防止火花飛濺隔離措施；3、打磨、氣割時戴好防護眼鏡；4、安排專人監(jiān)護。5高空作業(yè)作業(yè)現(xiàn)場高空墜落，墜物傷人傷物1、高空作業(yè)人員采用雙繩平安帶，嚴禁低掛高用；2、立體作業(yè)應進展隔離，設(shè)置平安網(wǎng)；3、作業(yè)工具一律用工具包攜帶；4、平臺架子搭設(shè)結(jié)實。6煤氣區(qū)域作業(yè)熱風爐區(qū)域易燃易爆易中毒1、現(xiàn)場配備滅火器材；2、攜帶煤氣報警器進展檢測，安排專人看護；3、兩人以上作業(yè)；4、撤離易燃易爆物品。5、對火花飛濺采取隔離措施；6、使用鼓風機進展通風。工程部平安員：6.3煤氣動火作業(yè)平安措施⑴本次煤氣管道改造涉及煤氣管道動火作業(yè)，開工前需編制煤氣危險作業(yè)專項方案，并到煤氣防護站辦理煤氣作業(yè)許可證〔手寫〕手續(xù)。⑵煤氣區(qū)域作業(yè)時，安排專人并配帶CO報警器進展巡檢，煤氣防護、監(jiān)護人員應站在靠近工作場所的平安地區(qū)，能看見作業(yè)人員的地方，并不得離開。⑶煤氣管道安裝時，動火部位要有可靠接地和防靜電接地。⑷動火作業(yè)前要帶好煤氣報警器，同時要標準焊機搭接，接地線隨焊把同時轉(zhuǎn)移，接地線不得隨意搭接在離焊接點較遠的部位上。焊把線不應有裸露的部位，接頭處必須套絕緣膠管。⑸防護人員監(jiān)測作業(yè)現(xiàn)場CO等含量達標，確保在符合煤氣作業(yè)條件下進展作業(yè)。⑹消防器材、防護器材、通訊器材、交通車輛、檢修工具到位并處入臨用狀態(tài)。⑺檢修現(xiàn)場平安措施到位，有平安戒備標志；行人，車輛嚴禁通行。⑻附近易燃易爆物全部撤走，高處動火有采取防止火花飛濺措施，風力大于5級時制止動火。⑼在運行的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)部煤氣應保持正壓3Kpa，壓力保持相對穩(wěn)定，嚴禁在負壓力情況下動火；⑽動火作業(yè)人員必須持證上崗，必須持有效的焊工操作證，動火作業(yè)許可證；⑾動火作業(yè)完畢后，動火作業(yè)人員、平安監(jiān)護人應對現(xiàn)場進展全面檢查，去除剩余火種，消除火災隱患，并清點人數(shù)和工具；⑿保持施工場所的文明、整潔，切實抓好工地消防保衛(wèi)標準化管理，杜絕火災，維護良好的施工治安持續(xù)，確保檢修平安。⒀在原煤氣管道上改造時，吊裝過程中不得碰撞原煤氣管道，安裝時不得用錘子敲擊煤氣管道，高處物料放置要牢靠，防止墜落砸到煤氣管道。高空及臨邊作業(yè)平安措施⑴本次高空作業(yè)部位主要是在熱風爐煤氣管網(wǎng)和噴煤區(qū)域，最高點為23m。開工前，需辦理三級登高證。⑵懸空部位須搭設(shè)臨時平臺，鋪設(shè)好腳手板，并用鐵絲扎牢，腳手板上不得放置超負荷構(gòu)件。作業(yè)區(qū)域用Φ48鋼管焊接防護欄桿，上下作業(yè)時應由專人監(jiān)護。⑶無防護的高空區(qū)域，拉好平安纜繩〔Φ12白鋼絲繩〕，無論是高空作業(yè)還是行走都須將平安帶保險扣掛在纜繩上，保證萬無一失。⑷高空作業(yè)前，應由專職平安員和班組長親自等高檢查，確認無平安隱患前方可安排作業(yè)人員等高作業(yè)。⑸高處作業(yè)的工具、設(shè)施〔直爬梯、吊籃及各種腳手架〕、防護用品必須事先進展檢查，材料、物品必須堆放平穩(wěn)，工具要系平安繩，用后放入平安袋，不得拋擲。⑹不得在未經(jīng)固定的構(gòu)造上拴系繩索；高處作業(yè)穿戴要利落，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、硬底鞋、喇叭褲從事高空作業(yè)；不得在無防護的有平安危險構(gòu)件上行走。⑺對臨邊、臨口部位必須安裝防護欄桿和蓋板，拉好戒備線，掛好警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護。⑻夏季合理安排休息時間，確保不在高空疲勞作業(yè)。班后進展檢查，施工用工機具及時帶回工具房，未用完的材料應該放置穩(wěn)固。6.5施工用電平安措施(1)業(yè)主車間不得亂接亂搭，服從業(yè)主單位施工用電管理。本次施工配置電源負荷為15KW，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，用電前須辦理臨時用電許可。(2)電工操作人員必須持證上崗，電氣控制箱上要掛牌,非電工操作人員制止隨意合閘、拉閘、接線。(3)所有漏電保護開關(guān)要靈敏可靠，電線應無破損，插頭、插座、電氣開關(guān)應完好，做到“一機、一閘、一漏、一箱〞嚴禁用電線直接插入插座。(4)各種施工用電開工具的金屬外殼必須按規(guī)定要求做接地或接零，臨時停電或停用期間必須拉閘斷，將電開關(guān)箱鎖好。嚴禁接地、接零混用、混接。(5)電工要經(jīng)常對配電箱、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護開關(guān)的靈敏可靠性進展檢查，對漏電保護器動作失靈的開關(guān)，必須及時進展更換。(6)施工現(xiàn)場使用的各種電纜，電工應經(jīng)常進展巡視檢查，發(fā)現(xiàn)破皮應及時做好絕緣包扎，對不符合平安用電要求的電線應及時回收更換。6.6文明施工的措施⑴嚴格按經(jīng)甲方批準的施工平面布置施工，暫設(shè)、機具、材料不得隨意擺放或無方案搭設(shè)及場地占用。⑵施工現(xiàn)場設(shè)置施工標牌和各類防護標志，標牌上要有施工平面布置和該工程經(jīng)理及技術(shù)負責人、平安負責人姓名。⑶已安裝就位的設(shè)備與管線做到有防污染、防損傷、防盜措施。高空刷漆、抹灰或電焊施工時，不能四處噴灑濺落，施工者要負責對下層進展保護，不得使下層設(shè)備、材料受到污染或損傷。⑷及時回收余料、廢料，嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，氧氣帶、電焊把線每日收工后要盤好。不得隨意占道施工，注意交通平安，安排專人監(jiān)護。6.7平安事故應急預案由工程部牽頭組織二級工程部參與針對上述危險源，共同編制統(tǒng)一的?平安事故救援預案?。應急小組要熟悉了解施工現(xiàn)場布置，經(jīng)常檢查現(xiàn)場通道的暢通狀況，并對事故可能產(chǎn)生的后果要有充分的準備，發(fā)生緊急情況時能直撲現(xiàn)場果斷處置。⑴高空墜落事故：如果發(fā)生高空墜落事故，現(xiàn)場平安員應立即撥打醫(yī)護急救120，同時以最