防震擋塊施工技術(shù)交底正式版

防震擋塊施工技術(shù)交底正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

柞水至山陽(yáng)高速公路工程防震擋塊施工技術(shù)交底正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）LJ—4合同段(K12+754～K16+820)橋墩施工技術(shù)交底編制:交底人:被交底人：中鐵四局集團(tuán)柞山高速公路LJ—4合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2021年8月8日目錄工程概況施工方案1、施工工藝2、施工方法三、質(zhì)量保證措施交底內(nèi)容：李砭村特大橋（左、右線(xiàn))、羅莊大橋（左線(xiàn))、正溝大橋（左、右線(xiàn)）、龍頭灣大橋、茨溝大橋(左、右線(xiàn)）防震擋塊施工。一、工程概況1、ZK15+049。00李砭村特大橋（左線(xiàn)）：起點(diǎn)樁號(hào)為ZK14+378.66，終點(diǎn)樁號(hào)為ZK15+707.5,橋梁全長(zhǎng)1317。5m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：2＊（4*40）+2＊（3*40)+4*(3*30)+2*(4＊30）+(3*40）+30m;下部構(gòu)造為圓柱式橋墩,橋臺(tái)為樁接蓋梁橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。全橋共有擋塊78個(gè)。K15+054.00李砭村特大橋（右線(xiàn)）:起點(diǎn)樁號(hào)為K14+400，終點(diǎn)樁號(hào)為K15+708，橋梁全長(zhǎng)1308.0m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：(4*40）+3＊（3＊40)+6*（3＊30)+2*（3*40)m;下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，橋臺(tái)為樁接蓋梁橋臺(tái),樁基礎(chǔ)。全橋共有全橋共有擋塊76個(gè)。2、ZK13+220.00羅莊大橋（左線(xiàn)）:起點(diǎn)樁號(hào)為ZK13+155，終點(diǎn)樁號(hào)為ZK13+285，橋梁全長(zhǎng)130。0m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：6＊20m；下部構(gòu)造為圓柱式橋墩,橋臺(tái)為重力式橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。全橋共有全橋共有擋塊14個(gè)。3、ZK13+615.00正溝大橋（左線(xiàn)):起點(diǎn)樁號(hào)為ZK13+460，終點(diǎn)樁號(hào)為ZK13+768，橋梁全長(zhǎng)308.0m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：3*20+3*（4*20）m；下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為重力式橋臺(tái)及樁接蓋梁橋臺(tái)。全橋共有全橋共有擋塊32個(gè)。K13+475.00正溝大橋(右線(xiàn)）：起點(diǎn)樁號(hào)為K13+382,終點(diǎn)樁號(hào)為K13+568，橋梁全長(zhǎng)186。0m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：5*20+4＊20m;下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為樁接蓋梁橋臺(tái)。全橋共有全橋共有擋塊20個(gè).ZK15+885.00龍頭灣大橋：起點(diǎn)樁號(hào)為ZK15+804，終點(diǎn)樁號(hào)為ZK15+963。5，橋梁全長(zhǎng)157.0m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：5＊30m;下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為重力式橋臺(tái)及樁接蓋梁橋臺(tái)。全橋共有全橋共有擋塊12個(gè)。K16+445。00茨溝大橋(左幅）：起點(diǎn)樁號(hào)為K16+136.5，終點(diǎn)樁號(hào)為K16+753。5，橋梁全長(zhǎng)617。0m，上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁:2*（3＊30）+（5＊20)+3＊(4*20）+(3*30)m；下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)為肋板式橋臺(tái)及樁接蓋梁橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。全橋共有全橋共有擋塊54個(gè)。K16+475。00茨溝大橋（右幅)：起點(diǎn)樁號(hào)為K16+136。5，終點(diǎn)樁號(hào)為K16+813。5,橋梁全長(zhǎng)677.0m,上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼箱梁：2*（3＊30)+（5＊20）+3*(4＊20）+(5＊30)m；下部構(gòu)造為圓柱式橋墩，樁基礎(chǔ),橋臺(tái)為樁接蓋梁橋臺(tái)，樁基礎(chǔ)。全橋共有擋塊58個(gè)。擋塊工程數(shù)量表工程名稱(chēng)名稱(chēng)數(shù)量模板類(lèi)型李砭村特大橋擋塊154定型鋼模羅莊大橋擋塊14定型鋼模正溝大橋擋塊52定型鋼模龍頭灣大橋擋塊12定型鋼模茨溝大橋擋塊112定型鋼模二、施工方案施工工藝：防震擋塊施工工序:鋼筋預(yù)埋→蓋梁砼澆筑→防震擋塊區(qū)域鑿毛→鋼筋修整→測(cè)量、放樣→模板安裝→測(cè)量復(fù)核→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→后期處理。2。施工方法2。1、鋼筋預(yù)埋在蓋梁骨架及模板吊裝固定好后，由測(cè)量人員在蓋梁骨架頂面測(cè)量放出兩墩頂中心點(diǎn)，及蓋梁中心軸線(xiàn)方向前后控制點(diǎn)，該點(diǎn)可通過(guò)焊鐵板的方式固定于鋼筋骨架面上。然后由技術(shù)人員對(duì)每個(gè)擋塊中心位置進(jìn)行分中并預(yù)埋擋塊鋼筋.2.2、蓋梁砼澆筑待報(bào)驗(yàn)通過(guò)后進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑過(guò)程中注意保護(hù)擋塊鋼筋，確保其標(biāo)高與平面位置不發(fā)生變化。2.3、擋塊區(qū)域鑿毛待蓋梁砼初凝后即對(duì)擋塊區(qū)域砼表面進(jìn)行鑿毛，清除浮漿直至砼出露面骨料分布均勻，漿體飽滿(mǎn)基本無(wú)氣泡，外觀上判斷砼強(qiáng)度能滿(mǎn)足要求即可。2。4、鋼筋修整蓋梁澆筑完后立即進(jìn)行擋塊砼澆筑的準(zhǔn)備工作，在鑿毛后，測(cè)量人員重新在蓋梁砼頂面上將縱橫軸線(xiàn)控制點(diǎn)測(cè)放出，然后依據(jù)控制點(diǎn)分出各擋塊的中心點(diǎn).再根據(jù)中心點(diǎn)位置按設(shè)計(jì)圖加設(shè)鋼筋網(wǎng)片并用電焊等方式進(jìn)行固定。同時(shí)，將原預(yù)埋鋼筋上的粘附漿殼敲掉。2。5、模板安裝待擋塊鋼筋修整綁扎好后，根據(jù)所分各中心點(diǎn)位，安裝擋塊模板.模板按擋塊尺寸安裝并固定牢固.模板安裝應(yīng)該滿(mǎn)足以下要求：2。5。1模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀,線(xiàn)條流暢.2。5.2模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,符合要求后方澆筑混凝土.澆筑混凝土前,模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。2。5.3澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。2。6、砼澆筑擋塊模板安裝完成后,由測(cè)量人員對(duì)各擋塊模板的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，檢查合格即可進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈并將砼接觸面濕潤(rùn)。砼通過(guò)吊車(chē)吊至蓋梁頂，用振動(dòng)棒振搗密實(shí).砼澆筑完成后,刮除頂面多余浮漿，并將砼表面整平。2。6。1混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一品牌的水泥及脫模劑，另外我們?cè)谑┕ぶ羞€將重視以下幾點(diǎn)，即:嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作；嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間；選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過(guò)振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象;嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。2.6混凝土的養(yǎng)護(hù)2。6.1混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。2。6.2當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。2.6。3混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。2。6.4混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度.2.6.5混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa以后方可拆除模板，隨即進(jìn)行表面的修飾。當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí)，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生.2。6。7混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa前，不得使其承受外荷載。2.7、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定.一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板，模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理,分類(lèi)妥善存放.質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證組織措施1。1、加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化.認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件施工。施工人員嚴(yán)格掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求.堅(jiān)持技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。1.2、建立質(zhì)量責(zé)任制，經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師、班組設(shè)質(zhì)檢員，明確各級(jí)責(zé)任。開(kāi)工前報(bào)監(jiān)理工程師備案。分項(xiàng)工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)示牌管理,寫(xiě)明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求，要認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗(yàn)制度，要根據(jù)合同的規(guī)定切實(shí)作好隱蔽工程的檢查工作.1.3、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。把工程質(zhì)量和工資掛鉤，對(duì)于出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的班組和個(gè)人要堅(jiān)決給予處罰，對(duì)工程質(zhì)量好的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。1。4、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢的原始資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠,不得追記，接受質(zhì)量檢查時(shí)必須出示原始資料。1。5、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、鋼絞線(xiàn)等主要材料必須具有出廠的質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)對(duì)工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)，把好材料進(jìn)貨關(guān),禁止使用不合格材料。2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施2。1、堅(jiān)持定期檢查制度:項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行月檢查制，工程隊(duì)實(shí)行旬檢查制，班組實(shí)行日檢查制，嚴(yán)格按照檢測(cè)程序和工藝流程進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，層層把關(guān),責(zé)任到人。對(duì)查出的問(wèn)題或隱蔽工程檢查未經(jīng)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢工程師簽認(rèn)的,不允許下道工序施工。2。2、堅(jiān)持考核持證制度：對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)考核和質(zhì)量教育，執(zhí)行技術(shù)工種持證上崗制度，無(wú)證堅(jiān)決不準(zhǔn)上崗，充分提高全體人員的質(zhì)量意識(shí)。2。3、堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度：工程技術(shù)人員在對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面復(fù)核的基礎(chǔ)上進(jìn)行工作.技術(shù)交底施工測(cè)量及時(shí)、準(zhǔn)確、無(wú)誤，并履行復(fù)核簽字制度，施工測(cè)量要有閉合差計(jì)算。重點(diǎn)工程圖紙、資料、交底、樁位復(fù)核后，必須由技術(shù)主管再審核,簽字后才能交付施工。各種技術(shù)交底、審核資料、測(cè)量記錄必須保存完好,以備檢查。2。4、堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：從采購(gòu)開(kāi)始，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。主要材料要有出廠合格證。施工用料必須由試驗(yàn)中心取樣檢測(cè)試驗(yàn),合格后方可進(jìn)場(chǎng).進(jìn)場(chǎng)材料由材料試驗(yàn)人員和工點(diǎn)負(fù)責(zé)人配合監(jiān)理工程師抽驗(yàn)、合格后方可使用。2.5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo):施工技術(shù)人員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格工序施工，優(yōu)化施工方案，大膽采用已成熟的新技術(shù)、新工藝、新材料，提高工程質(zhì)量.2。6、建立完整的質(zhì)量檢測(cè)體系,嚴(yán)格按照工序流程和檢測(cè)程序進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。為保證質(zhì)量檢測(cè)的準(zhǔn)確性，所有計(jì)量器具必須定期經(jīng)過(guò)計(jì)量單位鑒定，合格后方可使用，不合格的計(jì)量器具禁止使用。2。7、積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng),優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。技術(shù)部門(mén)應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)及早制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)措施，成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定期或不定期舉行活動(dòng),分析工期、安全、質(zhì)量、成本問(wèn)題并及時(shí)研究解決,分析原因，制定相應(yīng)對(duì)策,不斷提高工程質(zhì)量，質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審。2.8、現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)把握關(guān)鍵工序和主要項(xiàng)目質(zhì)量的控制，以提高工程整體質(zhì)量水平。3、施工質(zhì)量保證措施3.1、模板的剛度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外觀線(xiàn)形的保證，因此在施工過(guò)程中嚴(yán)格保證其制作和安裝精度，模板連接除采用螺栓連接外，另專(zhuān)門(mén)增加錐形定位鋼銷(xiāo)，以防止模板搓動(dòng)而出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。3。2、嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量，攪拌時(shí)間、塌落度、保證泵送混凝土的流動(dòng)性、和易性和緩硬早強(qiáng)性。3。3、選用有經(jīng)驗(yàn)的混凝土工進(jìn)行振搗，既防止過(guò)振而出現(xiàn)翻砂，又要防止振搗時(shí)間不足出現(xiàn)多氣泡，更要杜絕漏振而產(chǎn)生蜂窩麻面。3.4、混凝土應(yīng)盡量采用同一廠家,同一品牌的水泥、外加劑,以及同一料場(chǎng)砂石料，以保證結(jié)構(gòu)物外觀色澤一致。3.5、嚴(yán)格控制防震擋塊高程及各斷面尺寸在規(guī)范值范圍內(nèi)，支座墊石等預(yù)埋件的埋置在防震擋塊施工前應(yīng)完成，并進(jìn)行防銹處理。3。6、施工期間應(yīng)隨時(shí)注意氣象部門(mén)發(fā)布的天氣情況，不得在不利于施工的天氣條件下施工，以保證混凝土質(zhì)量和施工安全。3。7、防震擋塊施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察模板的變形，并及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以保證防震擋塊的幾何尺寸形狀符合設(shè)計(jì)要求。安全技術(shù)交底編號(hào)：工程名稱(chēng)會(huì)澤縣大井鎮(zhèn)撒依河橋交底日期施工單位河南乾坤路橋工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)蓋梁工程交底提要蓋梁、擋塊、支座墊石施工安全技術(shù)措施交底內(nèi)容：一、施工安全防護(hù)措施：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品；特殊工種實(shí)行持證上崗制度，嚴(yán)禁無(wú)證上崗及非特種工人員操作機(jī)械設(shè)備；2、吊車(chē)司機(jī)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格,發(fā)給合格證，方準(zhǔn)操作，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重設(shè)備；3、在安裝、拆除橫梁、分配梁、模板時(shí)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)控，防止因施工人員疏忽受到傷害;下方設(shè)安全警示區(qū)，由專(zhuān)人監(jiān)管；在高處指揮時(shí)，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求；4、高空作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程，凡是從事高空作業(yè)的人員,都必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格后,上崗作業(yè)；5、正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品，在高處(2m以上）作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶，并與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋，作業(yè)時(shí)精神集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮,不得“走過(guò)檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班；6、按安全施工組織設(shè)計(jì)作好安全技術(shù)交底工作,明確分工；作業(yè)人員要求：7、五級(jí)以上大風(fēng)和高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)，風(fēng)、雨、雪過(guò)后要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)整改;8、安全網(wǎng)必須使用維綸、棉綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)，密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用；使用的梯子必須用圓鋼加工且要牢固，間距不得大于300mm9、對(duì)拆除的材料應(yīng)用吊車(chē)向下傳遞，嚴(yán)禁向下拋擲；已拆下的材料，必須及時(shí)清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放；10、拆除作業(yè)區(qū)的周?chē)?必須有專(zhuān)人看護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；11、不準(zhǔn)拖鞋、穿硬底鞋、酒后進(jìn)入高空作業(yè)；作業(yè)人員上下爬梯時(shí)，安全帶必須掛在防墜器上，手上不能握有工具或其它物體12、在鋪設(shè)橫梁、底模及分配梁時(shí)，必須先在兩墩柱間布設(shè)好一根鋼絲繩或安全繩，作業(yè)人員安全帶必須掛在此繩上，既可以來(lái)回走動(dòng)又可以起到安全保險(xiǎn)作業(yè)；13、任何人員不得跟隨模板起吊；14、嚴(yán)禁重疊施工,確實(shí)無(wú)法避免時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)層，其抗打擊強(qiáng)度不得小于安全網(wǎng)的強(qiáng)度;15、拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志和警示牌,作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口,應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)；16、電焊機(jī)電源線(xiàn)不得超過(guò)5m,接線(xiàn)柱防護(hù)罩必須完好，電焊機(jī)等用電機(jī)械的操作手操作機(jī)械時(shí)要配帶絕緣手套；17、電線(xiàn)接頭盡量少，接頭必須做好處理確保不漏電，且必須做好防水措施;閘刀盒必須配有盒蓋,配備漏電保護(hù)裝置，并且有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志；在地面運(yùn)輸材料時(shí)，不要踩踏電線(xiàn)，停放手推車(chē)、堆放鋼模板、鋼筋時(shí)，不要壓在電線(xiàn)上；18、施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線(xiàn)路全部采用“三相五線(xiàn)制”專(zhuān)用保護(hù)接零系統(tǒng)用電；19、照明燈桿不得使用金屬導(dǎo)電體材料；電源線(xiàn)不得使用膠線(xiàn)及護(hù)導(dǎo)線(xiàn);20、高空焊接或切割時(shí)，必須系好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；21、澆注混凝土施工時(shí),應(yīng)防止振動(dòng)器電纜線(xiàn)在砼、鋼筋上被拖、拉斷線(xiàn)，預(yù)防觸電事故的發(fā)生,做到勤檢查、勤清潔、勤處理；22、規(guī)范施工用電，嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏”，的要求，嚴(yán)禁一閘多用；23、做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查.項(xiàng)目部設(shè)一名專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)工安全工作，工程部門(mén)作為主要職能部門(mén)，現(xiàn)場(chǎng)安排兼職安全人員監(jiān)督，另外專(zhuān)兼安全人員每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備機(jī)具等進(jìn)行全面檢查，并對(duì)所有安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查，杜絕因措施落實(shí)不到位而造成安全隱患；24、制訂專(zhuān)項(xiàng)安全應(yīng)急預(yù)案,針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的安全事故，制訂觸點(diǎn)、設(shè)備損傷、起重傷害等專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，一旦事故發(fā)生時(shí)，能夠及時(shí)采取有效的安全應(yīng)急措施,防止事故擴(kuò)大，爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)正常，將事故損失和影響降到最低限度；25、為確保施工安全、可靠、萬(wàn)無(wú)一失,項(xiàng)目部制定系列安全防護(hù)制度，如規(guī)范作業(yè)制度、現(xiàn)場(chǎng)檢查制度、崗前培訓(xùn)制度,安全部作為主要負(fù)責(zé)部門(mén)對(duì)各種制度的落實(shí)情況進(jìn)行全面檢查.二、環(huán)保及文明施工1、施工中對(duì)于管線(xiàn)設(shè)施予以保護(hù)，認(rèn)真做好防護(hù)工程;2、施工中對(duì)于圍擋、警示燈、宣傳標(biāo)語(yǔ)標(biāo)牌等安全、文明施工設(shè)施予以保護(hù)，防止破壞;3、施工車(chē)輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)必須從制定的出入口進(jìn)出,場(chǎng)內(nèi)限速5km/小時(shí)。隨著工程進(jìn)度的推進(jìn)，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，維持現(xiàn)有道路暢通；4、采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲震動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害,不在現(xiàn)場(chǎng)燃燒各種有毒的物質(zhì),有可能存在溢油、漏油的位置都要設(shè)置接油盤(pán)；5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有垃圾箱，工程施工過(guò)程中及時(shí)清理各種垃圾、廢油、廢渣及廢混凝土；6、電焊用的電焊頭不得隨意拋棄，必須統(tǒng)一集中收集后處理。交底人員：監(jiān)理單位接受班組本交底書(shū)一式三份,交底人一份存檔,接受人一份，監(jiān)理單位一份.目錄TOC\o”1-1”\n\h\z\u二、工程概況HYPERLINK\l”_Toc319261964"三、資源配置HYPERLINK\l”_Toc319261965”四、施工工藝與方法_Toc319261967”六、安全保證措施HYPERLINK\l”_Toc319261968"七、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工HYPERLINK\l”_Toc319261969”八、工期保證措施環(huán)東干道七京津塘高速公路跨線(xiàn)橋工程擋塊墊石施工方案一、編制依據(jù)1、環(huán)東干道七京津塘高速公路跨線(xiàn)橋橋梁施工圖設(shè)計(jì)2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50—20113、《城市橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DB29—51-20034、其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范二、工程概況環(huán)東干道七京津塘高速公路跨線(xiàn)橋工程起于經(jīng)三路與緯十路交口以北450m處，上跨緯十路、河道、京津塘高速公路、環(huán)東干道一，止于環(huán)東干道二以北300m處,全長(zhǎng)975m。橋梁起點(diǎn)樁號(hào)K0+326。850，終點(diǎn)樁號(hào)K0+860。810，橋梁長(zhǎng)度533.96m.跨徑組合為3*30m+2*40m+3*40m+4＊30m+4＊30m,上部均為預(yù)制預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的小箱梁,其中40m小箱梁采用簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)，30m小箱梁采用簡(jiǎn)支變連續(xù)結(jié)構(gòu)。下部為蓋梁、柱式墩、實(shí)體式承臺(tái)、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式.本橋蓋梁擋塊數(shù)量1#~2＃、4＃~7#、9#～15#每個(gè)蓋梁I擋塊2個(gè)，II擋塊16個(gè)。3#、8＃每個(gè)蓋梁I類(lèi)擋塊2個(gè)，II類(lèi)擋塊16個(gè)，III類(lèi)擋塊2個(gè)。單片蓋梁擋塊主要工程量墩臺(tái)號(hào)C40混凝土（m3）HRB335鋼筋（Kg）3＃、8＃2.1415.71#、2＃、4?！?＃、9＃～15#1.78369.2全橋墊石一覽表編號(hào)墊石墊石個(gè)數(shù)墊石混凝土（m3)墊石HRB335鋼筋（kg)左、右幅橋0100.980194左、右幅橋1101.004194左、右幅橋2101.004194左、右幅橋3100.980194100。920194左、右幅橋4201.888388左、右幅橋5100。920194100.920194左、右幅橋6201.888388左、右幅橋7201.888388左、右幅橋8100.920194100。980194左、右幅橋9101。004194左、右幅橋10101.004194左、右幅橋11101.004194左、右幅橋12100。980194100。980194左、右幅橋13101.004194左、右幅橋14101。004194左、右幅橋15101。004194左、右幅橋16100。980194合計(jì)24023.3004656三、資源配置為確保擋塊墊石施工的順利進(jìn)行,項(xiàng)目部組織專(zhuān)業(yè)橋梁施工隊(duì)伍承擔(dān)施工任務(wù)，配備技術(shù)人員指導(dǎo)監(jiān)督施工，確保擋塊墊石施工質(zhì)量。擬投入的主要人員見(jiàn)表2。1；主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表2.2.表2.1擬投入墩臺(tái)身施工的主要人員序號(hào)號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1隊(duì)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)施工的全面協(xié)調(diào)工作2副隊(duì)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮工作3技術(shù)員1全面負(fù)責(zé)施工的技術(shù)工作4鋼筋工10負(fù)責(zé)鋼筋加工與安裝5模板工6負(fù)責(zé)模板的打磨、安裝及校正6混凝土工6負(fù)責(zé)混凝土的澆筑7電焊工4負(fù)責(zé)鋼筋的焊接，模板加固筋的焊接8電工1負(fù)責(zé)施工過(guò)程中各種線(xiàn)路的安裝與布設(shè)表2。2擬投入擋塊墊石施工的主要機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率（KW）或容量(m3）或噸位（t）廠牌及出廠時(shí)間數(shù)量(臺(tái))備注小計(jì)其中擁有新購(gòu)租賃汽車(chē)吊QY2525T北京20XX.81√鋼筋切割機(jī)GQ—40太原2010。12√鋼筋調(diào)直機(jī)GT4/14太原20XX.12√彎筋機(jī)GW40太原2010。13√電焊機(jī)BX—5003KW上海2010.110√插入式振搗棒3KW北京2010。110√其中3臺(tái)備用四、施工工藝與方法支座墊石及擋塊施工工序:鋼筋預(yù)埋→蓋梁砼澆筑→墊石及擋塊區(qū)域鑿毛→鋼筋修整→測(cè)量、放樣→模板安裝→測(cè)量復(fù)核→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→后期處理.1、鋼筋預(yù)埋在蓋梁骨架及模板吊裝固定好后，由測(cè)量人員在蓋梁骨架頂面測(cè)量放出兩墩頂中心點(diǎn)，及蓋梁中心軸線(xiàn)方向前后控制點(diǎn)，該點(diǎn)可通過(guò)焊鐵板的方式固定于鋼筋骨架面上。然后由技術(shù)人員對(duì)每個(gè)墊石及擋塊中心位置進(jìn)行分中并預(yù)埋墊石及擋塊鋼筋。2、蓋梁砼澆筑待報(bào)驗(yàn)通過(guò)后進(jìn)行砼澆筑.砼澆筑過(guò)程中注意保護(hù)墊石及擋塊鋼筋,確保其標(biāo)高與平面位置不發(fā)生變化。3、墊石及擋塊區(qū)域鑿毛待蓋梁砼初凝后即對(duì)墊石及擋塊區(qū)域砼表面進(jìn)行鑿毛,清除浮漿直至砼出露面骨料分布均勻，漿體飽滿(mǎn)基本無(wú)氣泡，外觀上判斷砼強(qiáng)度能滿(mǎn)足要求即可。4、鋼筋修整蓋梁澆筑完后立即進(jìn)行支座墊石及擋塊砼澆筑的準(zhǔn)備工作，在鑿毛后，測(cè)量人員重新在蓋梁砼頂面上將縱橫軸線(xiàn)控制點(diǎn)測(cè)放出，然后依據(jù)控制點(diǎn)分出各墊石及擋塊的中心點(diǎn)。再根據(jù)中心點(diǎn)位置按設(shè)計(jì)圖加設(shè)鋼筋并用綁扎等方式進(jìn)行固定.同時(shí)，將原預(yù)埋鋼筋上的粘附漿殼敲掉。5、測(cè)量放樣蓋梁混凝土澆注完后，測(cè)量班進(jìn)行測(cè)量，逐一精測(cè)出其平面位置、高程,先用墨斗彈出蓋梁縱、橫軸線(xiàn)，然后彈出墊石的邊框線(xiàn)、縱、橫軸線(xiàn)。測(cè)量放樣完成后，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤,即可立模澆注墊石混凝土。用墨斗彈出墊石的邊框線(xiàn)，其模板按邊框線(xiàn)關(guān)，鋼筋綁扎完后將鋼筋保護(hù)層用墊塊固定好，保證其保護(hù)層滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、模板安裝待墊石及擋塊鋼筋修整綁扎好后，根據(jù)所分各中心點(diǎn)位，安裝墊石及擋塊模板。模板采用竹膠板，模板按墊石及擋塊尺寸安裝并固定牢固。模板安裝應(yīng)該滿(mǎn)足以下要求：5.1模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密,不漏漿,保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線(xiàn)條流暢.5。2模板安裝完畢后，根據(jù)測(cè)量班測(cè)量的高程結(jié)果，在模板上作出高程標(biāo)記，用來(lái)嚴(yán)格控制擋塊墊石標(biāo)高。應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。5。3澆筑混凝土?xí)r,發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。6、砼澆筑墊石及擋塊模板安裝完成后，由測(cè)量人員對(duì)各墊石及擋塊模板的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，檢查合格即可進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈并將砼接觸面濕潤(rùn)。砼通過(guò)吊車(chē)吊至蓋梁頂，用振動(dòng)棒振搗密實(shí).。對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在混凝土澆筑過(guò)程中，必須注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專(zhuān)人檢查，如有變形，移位或沉陷立即校正并加固,處理后方可繼續(xù)澆筑。砼澆筑完成后，刮除頂面多余浮漿，并將砼表面整平。6。1混凝土外觀質(zhì)量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致，施工中將采用同一商混站的砼及脫模劑，另外我們?cè)谑┕ぶ羞€將重視以下幾點(diǎn)，即:嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性；選用有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行混凝土振搗，既防止欠振影響混凝土強(qiáng)度，表面出現(xiàn)氣泡，又避免因過(guò)振而產(chǎn)生的混凝土離析現(xiàn)象;嚴(yán)格進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生。6。2混凝土的養(yǎng)護(hù)6。2。1混凝土澆筑完成后,在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面.混凝土面有模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。6.2.2當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。6.2。3混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。6.2。4混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。6。2.5混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa以后方可拆除模板，隨即進(jìn)行表面的修飾.當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí),可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。6。2.7混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa前，不得使其承受外荷載。7、模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除模板，模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理,分類(lèi)妥善存放。五、質(zhì)量保證措施:1、建立工程質(zhì)量保證體系，明確技術(shù)人員工程質(zhì)量管理范圍、技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，制定技術(shù)質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰辦法，并和每個(gè)技術(shù)人員簽定含有獎(jiǎng)罰數(shù)額兌現(xiàn)辦法的技術(shù)質(zhì)量保證責(zé)任狀，根據(jù)質(zhì)量管理業(yè)績(jī)實(shí)施重獎(jiǎng)重罰。2、制定全員質(zhì)量管理職責(zé)，實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，定崗、定責(zé)、以責(zé)定權(quán)，調(diào)動(dòng)質(zhì)量管理人員的責(zé)任心、主動(dòng)性和創(chuàng)造性,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。3、堅(jiān)持編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及技術(shù)交底制度.工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部工程部根據(jù)設(shè)計(jì)及技術(shù)要求編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清各項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),工序間的相互關(guān)系，施工方法和作業(yè)安全注意事項(xiàng)等,使全體人員在徹底了解施工對(duì)象和掌握施工方法的情況下投入施工。4、堅(jiān)持“三檢”“三不交接”和“五不施工”制度?！叭龣z"即:施工中進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。工序交接檢即:每道工序完成后，必須進(jìn)行合格檢驗(yàn)，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理工程師簽證，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接?！拔宀皇┕ぁ奔?未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工;上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)簽證的不施工.5、堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度和施工過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)制度。凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由作業(yè)班組、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后填寫(xiě)檢驗(yàn)申請(qǐng)報(bào)告，連同有關(guān)資料，呈報(bào)檢驗(yàn)簽證,未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，不得進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進(jìn)行隱蔽.6、建立原材料半成品、成品采購(gòu)及驗(yàn)收制度。根據(jù)施工進(jìn)度提前安排原材料采購(gòu)計(jì)劃,同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量鑒定和檢查方法,按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試、檢驗(yàn)，確認(rèn)達(dá)標(biāo)后方可使用,所有采購(gòu)的原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決禁止進(jìn)入