看臺(tái)清水混凝土施工方案

#TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument".工程概況 2\o"CurrentDocument".原結(jié)構(gòu)處理 2\o"CurrentDocument".防水施工 2\o"CurrentDocument".看臺(tái)平臺(tái)清水混凝土施工 2平臺(tái)清水混凝土面層施工 2混凝土配合比 2混凝土澆筑 2混凝土養(yǎng)護(hù)及產(chǎn)品保護(hù) 2臺(tái)階裂縫處理 3清水混凝土施工保證措施 5清水混凝土防裂措施 51.工程概況□□□□□□□80mm□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□使用功能和整體美觀性， 經(jīng)甲方協(xié)商決定剔除已開裂的清水混凝土平臺(tái)面層，新澆筑，故制定此施工方案2.原結(jié)構(gòu)處理1、在剔除前使用切割機(jī)將平臺(tái)與臺(tái)階、和墻面交接處切開，防止剔鑿時(shí)破壞清水混凝土臺(tái)階和涂料墻面，采用破碎機(jī)破除。2、針對(duì)臺(tái)階上較大的通長(zhǎng)裂縫，將裂縫兩側(cè) 1m□□□□□□□□□□□□3.防水施工看臺(tái)平臺(tái)剔鑿?fù)瓿珊?，將表面的碎渣和浮土清理干凈，并用清水沖洗干凈，將局部凹凸不平處，進(jìn)行打磨和1：2.5水泥砂漿填平處理，然后進(jìn)行防水涂料施工，共設(shè)置兩道防水分別為水泥基滲透結(jié)晶方式和JS防水涂料，防水保護(hù)層為20厚1：2.5水泥砂漿。4.看臺(tái)平臺(tái)清水混凝土施工4.1平臺(tái)清水混凝土面層施工4.1.1混凝土配合比1）原材料控制水泥、粉煤灰要求同一廠家生產(chǎn)、同一品種、同一批次，要求拌站留置專用筒倉(cāng)。石子要求顏色均勻、潔凈，含泥量小，無(wú)針片狀的石子，要求拌站進(jìn)行沖洗。石子要求顏色均勻、潔凈，含泥量小，無(wú)針片狀的石子，要求拌站進(jìn)行沖洗。砂要求采用中砂，而且是河砂。外加劑要求與水泥品種相適應(yīng)，并有明顯的減水效果，能夠改善混凝土的各外加劑要求與水泥品種相適應(yīng)，并有明顯的減水效果，能夠改善混凝土的各項(xiàng)工作性能。2）混凝土強(qiáng)度水泥采用冀東水泥廠的P.O42.5水泥，混凝土強(qiáng)的等級(jí)為C35水泥采用冀東水泥廠的P.O42.5水泥，混凝土強(qiáng)的等級(jí)為C35,坍落度140±20mm。4.1.2混凝土澆筑由于采用人工入模方式模的方式進(jìn)行澆筑。4.1.3混凝土養(yǎng)護(hù)及產(chǎn)品保護(hù)清水混凝土模板拆除后，必須采用塑料薄膜覆蓋，并采用木膠合板保護(hù)。4.2臺(tái)階裂縫處理1、臺(tái)階通長(zhǎng)裂縫處理方法適用于于裂縫大于1mm的通縫從新澆筑看臺(tái)臺(tái)階清水混凝土?xí)r，在剔鑿區(qū)域中線部位設(shè)置一條分格縫，來(lái)引導(dǎo)裂縫沿新設(shè)置分格縫發(fā)展，從而保證看臺(tái)清水混凝土面層質(zhì)量。2、對(duì)于部分細(xì)小裂縫（0.2-1mm）采用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行封堵施工工藝：施工準(zhǔn)備一查縫定位一鑿槽-涂刷環(huán)氧基液一嵌入環(huán)氧砂漿一涂刷環(huán)氧基液一驗(yàn)收1）沿裂縫鑿除裂縫兩側(cè)混凝土，開縫寬度為5cm左右，深度為5?8cm開槽長(zhǎng)度視情況沿裂縫兩端各延長(zhǎng)10?20cm,然后用水清洗鑿除面。2）涂刷環(huán)氧基液：涂刷基液時(shí)應(yīng)避免氣泡的產(chǎn)生。氣泡產(chǎn)生后應(yīng)輕輕涂抹將其排出。涂刷基液力求薄而均勻，對(duì)于凹凸不平難于涂刷的地方，應(yīng)反復(fù)多刷幾次，確保表面充分被環(huán)氧漿液所濕潤(rùn)，基液厚度應(yīng)在1mm左右為宜。涂刷時(shí)可用毛刷或干凈粗紗人工涂刷，將基液均勻刷在混凝土表面上，涂刷時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止灰塵雜物掉在上面。隨時(shí)檢查涂刷質(zhì)量，不允許有漏刷現(xiàn)象；3）嵌入環(huán)氧砂漿：按配合比將配制好的環(huán)氧砂漿揉捏成團(tuán)狀沿裂縫順序依次嵌入鑿槽中，并用錘子輕輕敲打砂漿外露面，使其與砼面充分接觸。4）涂刷環(huán)氧砂漿：按步驟2工藝進(jìn)行，涂刷后的基面力求平整。清水混凝土施工保證措施清水混凝土用的模板必須表面平整光滑，無(wú)破損、翹曲等質(zhì)量缺陷。模板切割后，尺寸規(guī)格統(tǒng)一，無(wú)毛邊。保證模板支設(shè)后，上口標(biāo)高一致，下口接縫嚴(yán)密，避免漏漿等質(zhì)量通病發(fā)生。模板上口標(biāo)高必須采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)，保證模板上口標(biāo)高一致。清水混凝土防裂措施本工程采用C35纖維清水混凝土，內(nèi)配6@200鋼筋網(wǎng)片，保護(hù)層20mm纖維混凝土面層設(shè)置分格縫，距離2000-4000不等具體按附圖設(shè)置，澆筑時(shí)，按分格縫分段采取跳倉(cāng)法澆筑，相鄰兩塊澆筑的間隔時(shí)間不得少于7天。重新澆筑的看臺(tái)平臺(tái)留設(shè)分格縫，清水混凝土面層與臺(tái)階立面、涂料墻面交接處均設(shè)置分格縫，深度又寬度為：1cmX1cm。鋼筋網(wǎng)片在伸縮縫處斷開，具體見附圖2。澆筑完成后，在混凝土初凝前將面層粗磨一次，當(dāng)混凝土快要終凝時(shí)，再細(xì)磨光一次，加蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，每天淋水流過(guò)薄膜面不少于兩次，使混凝土面保持濕潤(rùn)