混凝土抗滑擋土墻專項(xiàng)施工方案

Xxxxxxx空壓站及庫(kù)房遷建工程

混凝土擋土墻工程施工專項(xiàng)方案編制單位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx編制人員：審核：編制時(shí)間： 2021年7月xxxxxxxxxxx空壓站及庫(kù)房遷建工程混凝土擋土墻工程施工專項(xiàng)方案1.編制依據(jù)規(guī)范規(guī)程1、 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)2、 《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB-51210-2016)3、 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)4、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011)5、 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ1-2008)6、 《大氣污染防治法》7、 《建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(QCJJT-JS02-2004)8、 《混凝土模板用膠合板》(GB/T17656-2018)9、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)10、 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》11、 四川省建筑工程揚(yáng)塵污染防治技術(shù)導(dǎo)則(試行)1.2其他本工程《邊坡治理施工圖》及施工總說(shuō)明、地勘報(bào)告提供參數(shù)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和施工要求施工。2工程概況2.1、項(xiàng)目參建單位建設(shè)單位：XXX設(shè)計(jì)單位：xxxxx監(jiān)理單位：XXXXX施工單位：XXXXXXXXX2.2本工程為C20混凝土抗滑擋土墻。在現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)邊坡前緣設(shè)置D1--D8重力式抗滑擋土墻，總延米240.8m,頂寬1.0m,墻背直立，面坡率1:0.2,C20砼澆筑，基礎(chǔ)持力層為中等風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，埋深1.0m,。其中D1D2段擋墻總延米57.8m，墻高7.0m;D2D3段擋墻總延米56.2m,墻高7.0m;D3D4段擋墻總延米85.2m,墻高8.0m;D4D5段擋墻總延米10.0m,墻高8.0m;D5D6段擋墻總延米10.0m,墻高7.0m;D6D7段擋墻總延米14.6m，墻高7.0m;D7D8段擋墻總延米3.5m,墻高7.0m。D2D3段擋墻地基縱向坡度較大，基礎(chǔ)做臺(tái)階形，臺(tái)階高度0.5~0.9m,基礎(chǔ)埋深不小于1.0m?；A(chǔ)嵌入中風(fēng)化巖石不小于100cm，最終的擋土墻高度根據(jù)開(kāi)挖后中風(fēng)化巖石層標(biāo)高、基底最小埋置深度綜合確定。反濾層300mm厚度，設(shè)計(jì)要求采用砂卵石填筑；粘土封閉層厚度300mm，封閉層頂面和泄水孔齊平，保證排水順暢。墻前設(shè)置排水溝，總長(zhǎng)240.8m。采用C20混凝土澆筑，溝底及壁厚均為20cm，內(nèi)側(cè)邊墻與擋土墻合用，溝截面400*400mm。溝身兩側(cè)用碎石土人工夯實(shí)回填。向兩側(cè)排水，溝底坡度不小于1%,接入原廠區(qū)排水系統(tǒng)。擋土墻控制點(diǎn)以基礎(chǔ)外邊線為準(zhǔn)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形情況進(jìn)行調(diào)整具體位置。本工程定義為邊坡治理工程。擋土墻處邊坡最大高度約13米，基巖以上土質(zhì)為碎石土，在持續(xù)性降雨的影響下，邊坡失穩(wěn)、已發(fā)生小規(guī)?？逅Ｓ捎诶輩^(qū)雨水較多，汛期因雨水引發(fā)的巖土質(zhì)滑坡現(xiàn)象較多，為避免邊坡發(fā)生巖土體滑塌、滑坡等地質(zhì)災(zāi)害，威脅坡腳的施工人員安全，因此對(duì)該段土石分界線以上碎石土體進(jìn)行卸載，卸載坡率初步確定為1：1.25--1:1.75之間，根據(jù)開(kāi)挖后現(xiàn)場(chǎng)邊坡穩(wěn)定情況確定分段卸載區(qū)邊坡坡率。水平分層挖至基巖處，設(shè)置1米的邊坡平臺(tái)。所有坡面鋪彩條布（用錨釘固定），以隔離雨水進(jìn)入碎石土體、確保邊坡安全。2.3、 擋土墻截面為梯形。2.4、 擋土墻各分項(xiàng)工程的做法特點(diǎn)及要求：擋土墻溝槽開(kāi)挖及處理：截水溝開(kāi)挖：放樣出開(kāi)挖線后，人工拆除開(kāi)挖線內(nèi)坡頂原有磚砌圍墻（后期恢復(fù)擋墻由建設(shè)單位另行確定結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)），建渣外運(yùn)12公里至棄土場(chǎng)。再人工開(kāi)挖0.4*0.4m截水土溝臨時(shí)排水，挖除的土石方放置于溝內(nèi)側(cè)、便于機(jī)械清理。卸載區(qū)（土石分界線以上）開(kāi)挖：按預(yù)定邊坡坡率用挖掘機(jī)從上至下、從卸載區(qū)水平、分層開(kāi)挖。鑒于邊坡較高，挖掘機(jī)無(wú)法直接裝車，需將挖方料轉(zhuǎn)放至坡中及坡腳位置，再由挖掘機(jī)配合運(yùn)輸汽車運(yùn)走溝槽挖方料。挖至土石分界線處，設(shè)不小于1米的平臺(tái)。土石分界線以下部分的開(kāi)挖：挖至設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高，查驗(yàn)地質(zhì)情況，若已具備嵌入中風(fēng)化巖石1米的條件，不再下挖；若未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的嵌巖條件，迅速報(bào)告監(jiān)理、建設(shè)單位，經(jīng)各方共同核實(shí)后繼續(xù)下挖至設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。操作面作業(yè)寬度每邊為0.40米，擋土墻基底寬度為設(shè)計(jì)值加1米。驗(yàn)槽：基底整形完成后，及時(shí)通知各責(zé)任主體地位進(jìn)行驗(yàn)槽、盡快澆筑混凝土基礎(chǔ)，減少基底裸露時(shí)間。模板工程：由于該斷面呈梯形，為此選用復(fù)合模板：即木質(zhì)多層板與50X100的木方配合鋼管的體系結(jié)構(gòu)?；炷凉こ蹋簱跬翂σ鬄镃20混凝土。設(shè)置泄水孔，泄水孔直徑為50伽，內(nèi)高外底，縱向坡度按5%控制，以利排水?？籽鬯介g距2米，高度1.5米，上下左右交錯(cuò)設(shè)置，最下一排泄水孔的出水口高出路面500mm；留設(shè)伸縮縫，每10米設(shè)一道，嵌油浸木板，縫寬20mm。主要特點(diǎn)與施工難點(diǎn)該段擋土墻位于小型滑坡地段，屬于邊坡治理工程，故設(shè)置抗滑擋土墻。現(xiàn)有坡體裂縫較多，已呈現(xiàn)滑移狀態(tài)。當(dāng)前雨季，雨水灌入裂縫，加劇滑移。故基坑開(kāi)挖放坡不宜太陡，碎石土按1:1.25--1:1.75放坡，具體坡率根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定?；娱_(kāi)挖后有滑移、坍塌風(fēng)險(xiǎn)?；炷翐跬翂Σ糠謮w較高，施工操作難度較大，支模及砼澆灌均應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)和施工通道，混凝土表面不抹灰，要求達(dá)到清水效果。施工中應(yīng)重點(diǎn)控制事項(xiàng)及應(yīng)對(duì)措施：（1）基坑開(kāi)挖前做好坡頂截水；在基坑開(kāi)挖線外1米處人工開(kāi)挖截水溝。（2）開(kāi)挖過(guò)程中做好坡面防排水；截水溝外0.5米至坡腳鋪設(shè)彩條布（2*2米設(shè)010U形錨釘）截排雨水，減少雨水進(jìn)入坡體，保證坡體穩(wěn)定、保障基坑內(nèi)作業(yè)人員安全。（3）嚴(yán)控每層澆筑高度，第1層最大澆筑高度1.5米，以上每層最大澆筑高度1米。（4）開(kāi)挖及擋土墻施工過(guò)程中設(shè)專人進(jìn)行安全觀察，若坡體有新裂縫滑移跡象，應(yīng)迅速組織基底作業(yè)人員撤離。排除險(xiǎn)情后方可繼續(xù)作業(yè)。施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備本工程土石方開(kāi)挖采用機(jī)械挖裝，自卸汽車外運(yùn)，采用挖掘機(jī)2臺(tái)，自卸汽車6臺(tái)，小型夯機(jī)2臺(tái)、風(fēng)鎬4把。土質(zhì)及地形現(xiàn)狀本項(xiàng)目所在區(qū)域主要是堆積層，由碎石土、強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化巖石組成。碎石土穩(wěn)定性差。3分項(xiàng)工程施工方法混凝土擋土墻基坑開(kāi)挖及墻背回填3.1.1基坑開(kāi)挖混凝土擋土墻基坑開(kāi)挖：分段跳槽開(kāi)挖、施工。碎石土邊坡按1:1.25-1：1.75坡率放坡（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定），采用挖掘機(jī)開(kāi)挖、卸載，由上至下順序開(kāi)挖，卸料于坡中、坡腳處堆放；另一臺(tái)挖掘機(jī)配合運(yùn)渣車棄土；強(qiáng)風(fēng)化石方及中風(fēng)化巖石采用挖掘機(jī)配破碎頭破碎?；?0cm高度用風(fēng)鎬挖除、人工整平基底。因標(biāo)高差設(shè)置的基底錯(cuò)臺(tái)處，人工修整，保證錯(cuò)臺(tái)高度在50-90cm之間、大面平整度滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。挖出的適宜材料轉(zhuǎn)運(yùn)至基坑以外100米處堆碼、作為墻背回填料。為保證施工進(jìn)度，該回填料用彩條布覆蓋，防止雨水灌入，避免回填料含水量較大無(wú)法及時(shí)回填。截、排水系統(tǒng)及溝槽開(kāi)挖坡比瘁制示意圖說(shuō)明：以上尺寸單位為c血挖至基底后，及時(shí)鋪設(shè)坡面彩條布封閉坡面，彩條布搭接寬度20cm,用U形錨釘、按2*2米間距布置，將彩條布牢牢固定在坡面。粘土封層施工墻背回填至泄水孔流水面以下30cm處，停止回填碎石土。用挖掘機(jī)提升粘土料至墻背，開(kāi)始回填粘土，人工整平，分層夯實(shí)厚度15cm，虛鋪厚度18-20cm（根據(jù)夯實(shí)厚度調(diào)整，確保分層厚度），用小型機(jī)具夯實(shí)。最下一排泄水孔下、擋土墻頂部各做一道粘土封層。反濾層施工施工完粘土封層后，用挖掘機(jī)提升砂卵石反濾層及擋土墻背碎石土回填料至墻背。按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度、寬度范圍回填砂卵石反濾層，該區(qū)域以外部分回填碎石土，人工整平，碎石土和反濾層砂卵石同步夯實(shí)。分層夯實(shí)厚度15cm，虛鋪厚度18-20cm（根據(jù)夯實(shí)厚度調(diào)整，確保分層厚度），用小型機(jī)具夯實(shí)。3.1.2墻背回填挖掘機(jī)配合運(yùn)輸汽車將堆場(chǎng)填方料運(yùn)至擋土墻處，由另一輛挖掘機(jī)將填方料提升放至擋土墻背，人工整平、小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，分層填筑。模架體系施工控制方法3.2.1.1組成材料混凝土擋土墻模板采用15mm優(yōu)質(zhì)覆膜多層板作面板；豎向背楞選用50X100mm雙面刨光方木，間距150mm；橫向背楞采用選用48X3.5mm雙鋼管間距600mm，采用M14的對(duì)拉螺栓間距600X600進(jìn)行拉結(jié)；兩側(cè)采用雙排腳手操作架，操作架立桿間為縱橫向間距均為1200，大小橫桿步距為1200，架體外側(cè)設(shè)置拋撐，拋撐間距水平間距為1500，豎向設(shè)置兩道，每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐，保證架體穩(wěn)定。擋墻平面線型、標(biāo)高控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖給定坐標(biāo)、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際基底標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算出外墻腳趾坐標(biāo)，以此定位。坐標(biāo)點(diǎn)每10米設(shè)一點(diǎn)；標(biāo)高點(diǎn)按縱坡段每5米布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，水平段每10米測(cè)一點(diǎn)位。脫模劑的使用脫模劑嚴(yán)禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑，要求用毛刷在板面涂刷均勻。模板拼接節(jié)點(diǎn)模板拼縫處要求貼雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊，拼縫處木方要求用釘子固定牢固。對(duì)拉螺栓布置本工程螺栓采用M14對(duì)拉螺栓，最下一排距地面高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整（距水平施工縫不大于150），每排水平間距600，豎向間距600，不設(shè)止水片，同時(shí)也不設(shè)套管，對(duì)拉桿的布設(shè)滿足模板不爆模為最終目的。模板的加工模板選用含水率小于9%的50X100mm的白松木方，木方使用時(shí)檢查木方截面尺寸，保證尺寸一致。模板面板加工前，先檢查周邊是否有破損，否則裁去破損的邊角。當(dāng)需裁開(kāi)多層板時(shí)，應(yīng)彈線刨光后，涂刷封邊膠，以延長(zhǎng)模板使用壽命。背楞與面板接觸面應(yīng)經(jīng)壓刨處理以確保面板、背楞接觸良好協(xié)同工作。模板背楞之間盡可能不出現(xiàn)接頭，如果出現(xiàn)接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。背楞與面板連接的釘頭一定要釘牢，不能凸出或凹進(jìn)板面，否則拆模時(shí)，板面容易造成混凝土表面缺陷，影響混凝土外觀質(zhì)量。模板的安裝擋墻模板安裝高度每次控制在1200mm以內(nèi)，模板及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)入下一道工序施工。安裝順序?yàn)椋捍钤O(shè)模板操作架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）一立墻體兩側(cè)模板一用對(duì)拉螺栓拉結(jié)橫向背楞一緊固檢查一調(diào)垂直度一驗(yàn)收模板的拆除模板拆除以不掉棱角為準(zhǔn)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人核實(shí)同意后，開(kāi)始拆模；班組不得私自拆模。拆模應(yīng)按“先松拉螺栓，后拆橫向與豎向背，最后拆模板”；拆模時(shí)不得硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、背楞及鋼管等材料運(yùn)輸至指定位置并碼放整齊，。模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。拆下的扣件、模板、木方鋼管應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，不得在架體上集中堆放。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞，重點(diǎn)時(shí)嚴(yán)防出現(xiàn)物體墜落傷人。3.3、混凝土工程3.3.1施工工藝混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆注與振扌混凝土表面找平壓實(shí)*混凝土養(yǎng)護(hù)試塊制作擋土墻采用商品砼，采用天泵輸送至模內(nèi)。擋土墻采用水平分層澆注的方式，澆筑時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度，按每層500mm以內(nèi)進(jìn)行澆筑振搗，達(dá)到厚度后及時(shí)進(jìn)行振搗，密實(shí)后再澆筑上層砼，擋土墻混凝土澆筑前將施工縫剔鑿到位，并用壓力水沖洗干凈。擋土墻按劃定的施工段分段逐次進(jìn)行澆筑，由項(xiàng)目部制定統(tǒng)一的施工進(jìn)度。澆筑中全部采用插入式振搗棒，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，避免過(guò)振或漏振，視表面不再出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；并注意插棒間距在300-400伽。振搗中振搗棒要插入下層50mm,保證上下兩層混凝土接觸密實(shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)?；炷两K凝后向塑料布內(nèi)澆水，使混凝土始終保持濕潤(rùn)。施工隊(duì)伍必須做到成立專門(mén)的混凝土養(yǎng)護(hù)班組負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作?；炷琉B(yǎng)護(hù)不少于7天。3.3.3施工縫的留置和處理：按要求每10米設(shè)置一道伸縮縫，伸縮縫以中心向兩邊對(duì)稱設(shè)置。3.3.4模板控制措施：模板支架及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)合理并有足夠的承載力、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形，且便于組裝和支拆。模板安裝必須垂直、角模方正，位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，兩端水平標(biāo)高一致。模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物，不得突出模板表面，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻到位。在澆筑砼過(guò)程中，有專人（不少于兩人）看模及支撐架體，檢查扣件、對(duì)拉螺栓螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。3.4.6模板驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其中支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。在涂刷模板脫模劑時(shí)，不得玷污混凝土的接槎處。②模板安裝的允許偏差及檢查方法：項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰板表面咼差W4mm20m2用塞尺量表面平整度W5mm20m4用2米直尺量斷面尺寸寬度±5mm20m2用鋼尺丈量咼度±5mm20m2軸線偏位W10mm20m1用全站儀測(cè)量3.4.7混凝土擋土墻的允許偏差及檢查方法:項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)長(zhǎng)度±20mm每座1用鋼尺量斷面尺寸厚±5mm20m1用鋼尺丈量高±5mm20m1垂直度W10mm%H且Wmm20m1用經(jīng)緯儀或垂線檢測(cè)外露面平整度W5mm20m1用2米直尺、塞尺量取最大值頂面咼程±5mm20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量4、安全技術(shù)管理措施基礎(chǔ)土方開(kāi)挖及擋墻背回填（1）擋土墻基礎(chǔ)開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用分段跳槽開(kāi)挖施工，以減輕開(kāi)挖后土方的轉(zhuǎn)運(yùn)量和場(chǎng)地內(nèi)土方的堆積量，采取擋墻背土方回填采用邊施工砼擋墻邊回填的方法。（2）分段施工開(kāi)挖時(shí)，相鄰施工段凈距離不小于25米，減少施工相互影響。（3） 土層可使用挖掘機(jī)直接開(kāi)挖，不能用作填料的土方運(yùn)至棄土場(chǎng)。采用縱向全寬掘進(jìn)法。掘進(jìn)時(shí)逐段成型向前推進(jìn)，深挖路塹的地段，采用分層分段的施工方法進(jìn)行開(kāi)挖。（4） 施工機(jī)械專機(jī)專人使用，作業(yè)時(shí)統(tǒng)一指揮，信號(hào)準(zhǔn)確，機(jī)械應(yīng)按照安全操作要求施工，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝后需經(jīng)過(guò)安全檢查合格后方可使用。（5）擋墻背回填施工時(shí)，砼的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，回填應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不超過(guò)30cm,對(duì)泄水孔處嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求處理。（6）開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)、安全交底工作，施工技術(shù)人員、測(cè)量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸，同現(xiàn)場(chǎng)施工人員辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。（7）開(kāi)挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)。（8）機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。（9）機(jī)械挖土區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人或進(jìn)行其他作業(yè)。挖掘時(shí)，裝載機(jī)卸土應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。（10）挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的路線行駛，防止撞車。（11）基坑四周必須拉設(shè)警示帶、懸掛警示標(biāo)牌。（12）施工前對(duì)參與本分項(xiàng)工程施工的全體人員進(jìn)行安全宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守。（13）施工前要認(rèn)真研究分析整個(gè)施工區(qū)域和施工場(chǎng)地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、臨近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分析狀況、挖土和棄土要求，施工環(huán)境及氣候條件等。（13）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止挖方超過(guò)或鋪填超厚。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)置，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。（14）用機(jī)械挖土施工時(shí)，機(jī)械的工作范圍內(nèi)不得有人進(jìn)行其他作業(yè)，多臺(tái)機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械間距應(yīng)大于10m，挖土應(yīng)自上而下、逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳，危險(xiǎn)作業(yè)。（15） 運(yùn)土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)安全規(guī)定。（16） 各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備必須掛安全生產(chǎn)操作牌，安全警示牌。（17） 特種工種要持證上崗。18)站在基坑邊坡施工人員嚴(yán)禁相互嬉鬧，同時(shí)要注意上下工作面人與人之間的安全性。(19)開(kāi)挖過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)滑坡現(xiàn)象(如裂縫、滑動(dòng)等)時(shí)，應(yīng)暫停施工，必要時(shí)所有人員和機(jī)械要撤離至安全地點(diǎn)，并采取措施及時(shí)處理。4.2混凝土工程操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿。澆灌混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。使用振搗器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開(kāi)關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于2個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入混凝土中。(5)用完的振搗棒先斷電，再盤(pán)好電纜線，電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象，所有施工用電嚴(yán)格按照三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)原則進(jìn)行，漏電保護(hù)齊備，臨時(shí)施工用電線路架設(shè)規(guī)范，施工照明及動(dòng)力線均采用電纜線。4.3模板工程(1)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝拆卸過(guò)程中，必須有臨時(shí)固定措施，嚴(yán)防傾覆。(2)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。(3)支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢，固定好，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。(4)模板拆除應(yīng)按區(qū)域逐塊進(jìn)行，并設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。（5）設(shè)置模板存放區(qū)必須設(shè)1.2m高圍欄進(jìn)行圍擋。模板存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，有排水措施。（6）清理模板和刷隔離劑時(shí)必須將模板支撐牢固，防止傾覆。4.4腳手架工程（1）腳手架支搭及所用構(gòu)件必須符合國(guó)家規(guī)范。（2） 鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm,壁厚3.5mm,無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。（3） 腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)一道護(hù)身欄桿和一道18cm高的擋腳板。腳手架施工層操作面下方凈空距離超過(guò)3m時(shí)，必須設(shè)置一道水平安全網(wǎng)，雙排架里口與結(jié)構(gòu)外墻間水平網(wǎng)無(wú)法防護(hù)時(shí)可鋪設(shè)腳手板。架體必須用密目安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，封閉嚴(yán)密，并與架體固定。（4）腳手架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐（十字架）保證整體結(jié)構(gòu)不變形，寬度不得超過(guò)7根立桿，斜桿與水平面夾角應(yīng)為45-60度。5、成品保護(hù)措施根據(jù)工程特點(diǎn)，制定專門(mén)的成品保護(hù)措施，合理安排施工工序；在施工中完善標(biāo)識(shí)工作，對(duì)于易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；安排專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)措施的落實(shí)工作。同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)教育工作，使全體施工人員樹(shù)立起成品保護(hù)意識(shí)，制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰規(guī)定，不定期召開(kāi)成品保護(hù)專題會(huì)議，定期進(jìn)行成品保護(hù)檢查，每周不少于一次。

主要分項(xiàng)工程成品保護(hù)方案序號(hào)主要分項(xiàng)工程成品保護(hù)方案概述1模板工程支撐體系按方案等要求搭設(shè)，做到橫平豎直支撐牢固。未經(jīng)同意，任何人員不得隨意拆卸。已完工的模板，不得隨便撞擊。模板拆除有序進(jìn)行，兩人或多人上下傳遞并碼放整齊，嚴(yán)禁亂扔。2混凝土工程澆筑后的混凝土定時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)?；炷两Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低時(shí)，禁止上人、堆放材料、機(jī)具，防止影響混凝土結(jié)構(gòu)外觀?；炷两Y(jié)構(gòu)拆模，應(yīng)根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行，防止受荷過(guò)早。對(duì)于完成的混凝土工程，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，強(qiáng)度較低時(shí)禁止上人，對(duì)其易受碰撞的部位采取專門(mén)措施，防止后續(xù)施工對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。6投入的勞動(dòng)力普工6人、木工8人、架子工6人、電工1人、混凝土工8人。分成2個(gè)班組施工。7雨季施工措施本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，開(kāi)挖及施工基礎(chǔ)時(shí)要充分考慮地表水、雨水的影響。采取截水溝、坡面彩條布防護(hù)。雨季基坑積水，采取潛水泵及時(shí)抽水。8環(huán)境保護(hù)措施針對(duì)該工程所處的位置特點(diǎn)，結(jié)合我公司管理規(guī)定，成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保自我體系，做到責(zé)任落實(shí)到人。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的噪音，揚(yáng)塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染及噪音擾民。1）土方由合格的運(yùn)輸單位施工，在現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)專人清掃車輪，并拍實(shí)車箱內(nèi)土方或嚴(yán)密覆蓋，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過(guò)車輛槽幫上沿50cm,邊緣不高于車輛槽幫上沿10cm,裝載建筑渣土或其他散裝材料不超過(guò)槽幫上沿，禁止沿途遺灑。（2） 對(duì)施工運(yùn)輸路線出入口硬化路面不小于出口寬度,在出口處設(shè)置沖車池,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。（3） 在大門(mén)出口處設(shè)一根灑水臨時(shí)管,并設(shè)置一名灑水員,配齊灑水裝置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行灑水、清掃,防止揚(yáng)塵。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人負(fù)責(zé)整理,保