XXXX-3-23承臺(tái)首件工程施工方案(好)

目錄一、編制原則及依據(jù) 31、編制原則 32、編制依據(jù) 3二、編制目的 3三、工程概況及主要工程量 31、工程概述 3三、首件工程施工安排 51、首件工程選擇 52、首件工程主要工程量 53、首件工程開(kāi)工日期 5四、首件工程組織安排 51、技術(shù)準(zhǔn)備 52、人員配備 63、機(jī)具準(zhǔn)備 74、材料準(zhǔn)備 85、作業(yè)條件 8五、承臺(tái)施工工藝流程 81、基坑開(kāi)挖： 92、鑿除樁頭、樁基檢測(cè) 103、砼墊層澆筑 104、測(cè)量放線 105、鋼筋加工及安裝 105.1鋼筋加工 105.2鋼筋安裝 116、模板施工 127、混凝土施工 138、基坑回填： 159、承臺(tái)（系梁）施工的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 159.1基本要求 159.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目 15六、工程質(zhì)量保證措施 161、質(zhì)量保證體系 162、建立高效的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 163、質(zhì)量保證措施 164、組織保證措施 165、實(shí)行質(zhì)檢工程師監(jiān)督制度 166、建立健全質(zhì)量檢查評(píng)審制度 177、教育培訓(xùn)制度 178、推行全面質(zhì)量管理制度 179、建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度 1710、測(cè)量、試驗(yàn)監(jiān)測(cè)制度 17九、施工安全保證措施 191、安全生產(chǎn)管理體系 192、安全生產(chǎn)管理措施 212.1建立健全各項(xiàng)安全管理制度 212.2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn) 212.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理 212.4開(kāi)展安全生產(chǎn)檢查 212.5施工場(chǎng)地安全保證措施 222.6臨時(shí)工程安全保證措施 232.7施工機(jī)械安全保證措施 232.8鋼筋工作業(yè)安全保證措施 232.9電焊工作業(yè)安全保證措施 24十、環(huán)境保護(hù)文明施工措施 241、文明施工 241.1組織管理措施 241.2現(xiàn)場(chǎng)管理措施 252、環(huán)境保護(hù) 26十一、雨季、夜間施工措施 261、雨季施工措施 261.1材料管理措施 261.2臨時(shí)用電管理措施 271.3場(chǎng)區(qū)道路管理措施 271.4技術(shù)保障措施 272、夜間施工措施 273、雨季、夜間施工管理體系 27首件承臺(tái)施工技術(shù)方案一、編制原則及依據(jù)1、編制原則A、根據(jù)工程實(shí)際情況，制定切實(shí)可行的施工方案，確保施工目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)；B、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本；C、積極采用、推廣新工藝、新技術(shù)和新材料，增加產(chǎn)品的科技含量；D、采用平行、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織施工，進(jìn)行有序、均衡、連續(xù)的施工。2、編制依據(jù)A、招標(biāo)文件、兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件及施工組織設(shè)計(jì)；B、中華人民共和國(guó)行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ/TF50-2011）；C、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004；D、中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸部《公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件》（2009年版）；E、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-95G、適應(yīng)高速公路建設(shè)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)管理規(guī)程等。H、施工調(diào)查及現(xiàn)場(chǎng)踏勘；I、公司擁有的科技成果、施工工藝、施工方法成果、機(jī)械機(jī)具設(shè)備、管理水平、技術(shù)裝備以及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；J、相關(guān)法律、法規(guī)對(duì)水土保持、環(huán)境保護(hù)、安全管理的規(guī)定。二、編制目的由于本工程承臺(tái)數(shù)量較多、地下水位較高，首件承臺(tái)基礎(chǔ)施工方案的選擇對(duì)后續(xù)承臺(tái)施工具有一定的指導(dǎo)、優(yōu)化作用。同時(shí)通過(guò)首件承臺(tái)基礎(chǔ)的施工還可以檢驗(yàn)承臺(tái)基坑坑壁支護(hù)、模板支固以及混凝土澆筑方式是否合理，以便在后續(xù)施工中加以改進(jìn)。首件承臺(tái)施工應(yīng)取得的控制指標(biāo)：A、地下水位高度及降水方式的選擇；B、基坑坑內(nèi)排水方法；C、基坑坑壁支護(hù)方案的合理性；D、模板連接及加固方式；E、混凝土澆筑方式。三、工程概況及主要工程量1、工程概述XXXXXXX大橋位于淮南市九龍崗鎮(zhèn)、洛河鎮(zhèn)及潘集鎮(zhèn)。淮河橋起點(diǎn)與窯河封閉堤平交、由南向北依次跨越洛河洼行洪區(qū)，洛河洼行洪堤，淮河河道及漫灘，湯漁湖行洪堤，湯漁湖規(guī)劃堤，湯漁湖行洪區(qū)?；瓷匣春哟髽蚱鹩櫂短?hào)K7+982～K11+101，全長(zhǎng)3119m，其中主橋（98m+180m+98m雙塔斜拉，主梁為變截面連續(xù)箱梁），南岸引橋（1～3聯(lián)為30m預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁，4聯(lián)為45m+70m+45m懸澆變截面連續(xù)箱梁，5～7聯(lián)為40m現(xiàn)澆等截面大箱梁），北岸引橋（9、12聯(lián)為50m現(xiàn)澆等截面大箱梁，10～11聯(lián)為40m現(xiàn)澆等截面大箱梁）及湯漁湖行洪區(qū)內(nèi)引橋（13～16聯(lián)為30m預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁）。主橋全寬為34米，橋面布置為：0.5m（防撞護(hù)欄）+14.5m（機(jī)動(dòng)車道）+0.5m（防撞護(hù)欄）+3.0m（索塔區(qū)）+0.5m（防撞護(hù)欄）+14.5m（機(jī)動(dòng)車道）+0.5m（防撞護(hù)欄）。主塔采用獨(dú)柱式，鋼管混凝土塔柱。主梁采用單箱五室大懸臂變截面PC連續(xù)箱梁，外腹板采用斜腹板形式，箱梁頂板寬度為34米，箱梁底板寬度為17米。承臺(tái)（系梁）采用C30砼，：30m預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁橋無(wú)承臺(tái)、墩系梁，單幅每墩共2個(gè)墩柱、2根樁，只在樁頂有1根樁間系梁；40m現(xiàn)澆等截面大箱梁橋、50m現(xiàn)澆等截面大箱梁橋和45m+70m+45m懸澆變截面連續(xù)箱梁采用“工”字形承臺(tái)。2、承臺(tái)主要工程量位置墩臺(tái)號(hào)部位承臺(tái)（系梁）砼量

（m3）湯漁湖行洪區(qū)臨時(shí)道路引橋段（30m）1～16#系梁286.717#承臺(tái)142.20#承臺(tái)275.0淮河北岸跨堤引橋及漫灘引橋（40m）45～49#承臺(tái)125050～54#承臺(tái)1250淮河北岸跨堤引橋及漫灘引橋（50m）42～43#承臺(tái)50056～57#承臺(tái)50058～59#承臺(tái)50044#承臺(tái)25055#承臺(tái)250淮河大橋主橋及南岸引橋(30m)0#承臺(tái)2751～4#系梁71.75～7#系梁53.88～11#系梁71.712～14#系梁53.815～16#系梁35.8淮河大橋主橋及南岸引橋(40m)21～23#承臺(tái)75024～33#承臺(tái)250034～37#承臺(tái)1000淮河大橋主橋及南岸引橋(45+70+45m)18～19#承臺(tái)57317#承臺(tái)21.520#承臺(tái)12合計(jì)10622.2三、首件工程施工安排1、首件工程選擇我項(xiàng)目部選取南岸40m漫灘引橋26#墩左幅承臺(tái)作為首件進(jìn)行施工。承臺(tái)形狀為啞鈴型，樁號(hào)K8+892，地面高程：19.326m，承臺(tái)頂高程：18.867m，樁頂高程：16.367m。承臺(tái)具體尺寸詳見(jiàn)下圖：26#墩左幅承臺(tái)平面圖基礎(chǔ)埋置深度：約2.8m。2、首件工程主要工程量采用C30混凝土澆筑，工程量為：砼125m3，C28鋼筋3442.34Kg，C16鋼筋3317.12Kg，C12鋼筋1815.00Kg。3、首件工程開(kāi)工日期2014年03月20日開(kāi)工至2014年03月25日四、首件工程組織安排1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和分析施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、水文資料，由中交指揮部總工程師組織工程設(shè)計(jì)部、工程管理部、安全質(zhì)量部等相關(guān)部門向各分指揮部總工就承包合同有關(guān)條款、設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求、使用的施工方法和材質(zhì)要求等進(jìn)行交底。各分指總工向分指各部門、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員交底就以下內(nèi)容進(jìn)行交底：A、合同中有關(guān)施工技術(shù)管理和監(jiān)理辦法，合同條款規(guī)定的法律、經(jīng)濟(jì)責(zé)任和工期。B、設(shè)計(jì)文件、施工圖及說(shuō)明要點(diǎn)等內(nèi)容。C、分部、分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，質(zhì)量要求。D、施工技術(shù)方案。E、工程合同技術(shù)規(guī)范、使用的工法或工藝操作規(guī)程。F、材料的特性、技術(shù)要求及節(jié)約措施。G、季節(jié)性施工措施。H、各單位在施工中的協(xié)調(diào)配合、機(jī)械設(shè)備組合、交叉作業(yè)及注意事項(xiàng)。I、試驗(yàn)工程項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和采用的規(guī)程。J、適應(yīng)工程內(nèi)容的科研項(xiàng)目、四新項(xiàng)目和先進(jìn)技術(shù)、推廣應(yīng)用的技術(shù)要求。K、安全、文明、環(huán)保施工具體要求。由現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)員配合分指工程部向現(xiàn)場(chǎng)施工班組、施工人員進(jìn)行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保交底,確保施工過(guò)程的工程質(zhì)量和人身安全。熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,排查清施工區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑等的分布情況。本工程危險(xiǎn)源包括物體打擊、觸電、機(jī)械傷害、坍塌、中毒、火災(zāi)、職業(yè)病等。砼配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)：按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，做試驗(yàn)室配合比、施工配合比。2、人員配備承臺(tái)首件工程投入的主要管理人員詳見(jiàn)下表：職務(wù)姓名職責(zé)備注項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作一工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作項(xiàng)目執(zhí)行總工負(fù)責(zé)施工方案的編制及交底一工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)承臺(tái)施工技術(shù)管理一工區(qū)項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)承臺(tái)施工技術(shù)管理測(cè)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制工作測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)放樣、復(fù)核及測(cè)量資料工作試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、試件留樣工作取樣員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試件、坍落度工作現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工及工序轉(zhuǎn)換項(xiàng)目安全工程師負(fù)責(zé)安全專項(xiàng)方案編制及交底專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全鋼筋負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鋼筋加工、安裝砼負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)砼澆注內(nèi)業(yè)資料負(fù)責(zé)內(nèi)頁(yè)資料的填寫投入的主要施工人員詳見(jiàn)下表：編號(hào)工種人數(shù)備注1電工1臨電管理2鋼筋工10鋼筋加工及安裝3電焊工4鋼筋焊接4模板工6模板制作及安裝5振搗工4混凝土澆筑6普工2機(jī)動(dòng)3、機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械種類機(jī)械名稱規(guī)格或型號(hào)數(shù)量單位使用狀態(tài)備注1砼機(jī)具混凝土拌和站HZS901套良好2插入式振搗器ZN25-506臺(tái)3料斗1個(gè)4流槽1個(gè)5鋼筋機(jī)具調(diào)直機(jī)2臺(tái)6切斷機(jī)GJ5-407彎曲機(jī)GW40A8電焊機(jī)BX5009機(jī)械汽車吊三一25t10混凝土運(yùn)輸車8m3臺(tái)11挖掘機(jī)小松22012裝載機(jī)山工ZL5013發(fā)電機(jī)150KW14鑿除設(shè)備空氣壓縮機(jī)17.5KW15風(fēng)鎬16支護(hù)模板設(shè)備支架、鋼管、扣件、雙面膠帶、鋼卷尺等17安全設(shè)備安全帽、安全帶、防護(hù)網(wǎng)、防水照明燈等18其他機(jī)具鐵鍬、十字鎬、高壓水管等4、材料準(zhǔn)備原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由分指試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并報(bào)駐地辦監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。5、作業(yè)條件施工前完成場(chǎng)地平整，清除雜物，吊車就位處應(yīng)平整夯實(shí)。臨時(shí)電力、水的供應(yīng)已具備。模板進(jìn)行除銹、打磨、均勻涂抹脫模劑等處理。拌和站已標(biāo)定、各種機(jī)具準(zhǔn)備就緒、各種材料驗(yàn)收合格數(shù)量充足，混凝土配合比已獲準(zhǔn)使用。安全防護(hù)設(shè)施、標(biāo)志牌全部就位。五、承臺(tái)施工工藝流程測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖→鑿除樁頭、樁基檢測(cè)→墊層施工→測(cè)量放線→鋼筋加工及成型→支立模板→澆注砼→養(yǎng)護(hù)→拆模→基坑回填。承臺(tái)（系梁）施工工藝框圖1、基坑開(kāi)挖：基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖輔以人工修整的施工方案。樁基混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，清除地面的淤泥、雜物，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)用全站儀精確放出承臺(tái)或系梁的平面位置并做好護(hù)樁，以便控制基坑開(kāi)挖深度和底部尺寸。用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面高程，根據(jù)設(shè)計(jì)基底及原地面高程確定開(kāi)挖深度，按照基坑底部尺寸每邊加大至少80cm及1:1坡比和開(kāi)挖深度測(cè)量定出開(kāi)挖輪廓線并用石灰灑出。開(kāi)挖過(guò)程中，嚴(yán)禁挖掘機(jī)碰撞樁頭。開(kāi)挖至承臺(tái)（系梁）底標(biāo)高以下5～10cm。人工配合清理基底，開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)量測(cè)基底高程，防止超挖和擾動(dòng)基底，嚴(yán)禁超挖后回填虛土。為減少坑壁壓力，挖基土棄至基坑邊線2米以外，基坑在底系梁或承臺(tái)施工完成后盡早回填。在基坑四周開(kāi)挖集水溝（30×30cm）、基坑對(duì)角設(shè)置的80cm的集水井，將坑底明水匯流到里面，用潛水泵抽取施工范圍的地下水，保證在系梁施工澆筑砼及澆筑后一定時(shí)間內(nèi)能正常抽水,防止地下水浸泡基坑底。在基坑周圍做好地表防排水工作，防止水流入基坑。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡，并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2、鑿除樁頭、樁基檢測(cè)樁基砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，人工用風(fēng)鎬鑿除樁頭超灌砼。破樁頭前，應(yīng)在樁體側(cè)面用紅油漆標(biāo)注高程線，以防樁頭被多鑿，造成樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)高度不夠。破樁頭要先鑿出鋼筋，再分層直到混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁頂以下的樁身砼，不損壞聲測(cè)管。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，以免破壞主筋。樁頂鑿毛至設(shè)計(jì)標(biāo)高，必須將樁頂全部沉渣、浮漿鑿除，修理平整并沖刷干凈露出鮮混凝土面。將伸入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形狀，報(bào)請(qǐng)測(cè)量工程師檢測(cè)樁位及樁頂高程，將聲測(cè)管灌滿水，申請(qǐng)樁基檢測(cè)單位進(jìn)行樁基超聲波檢測(cè)。樁基檢測(cè)合格后，將聲測(cè)管內(nèi)灌滿水泥漿。3、砼墊層澆筑將基坑人工清理、整平至墊層底標(biāo)高后，支墊層模板，澆筑墊層混凝土，墊層施工要求表面平整，尺寸比承臺(tái)、地系梁尺寸大20cm，以便鋼筋綁扎及立模施工。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收承臺(tái)底標(biāo)高，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。4、測(cè)量放線待墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，用全站儀準(zhǔn)確放出承臺(tái)四個(gè)角的坐標(biāo)（系梁：放出樁中心點(diǎn)坐標(biāo)，再用鋼尺根據(jù)圖紙確定系梁位置）。在墊層表面用墨線彈出系梁主筋位置、模板安裝控制線。嚴(yán)格按照墨線綁軋鋼筋，支設(shè)模板。5、鋼筋加工及安裝鋼筋采用鋼筋場(chǎng)集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。在鋼筋棚內(nèi)設(shè)置距地面50cm左右的砼垛，將鋼筋放置于砼上并用彩條布遮蓋。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直。5.1鋼筋加工鋼筋加工在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行。鋼筋下料前，首先對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，無(wú)誤后方可進(jìn)行下料，根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí)，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯(cuò)開(kāi)接頭位置，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度。在加工承臺(tái)、系梁鋼筋的同時(shí)，加工立柱鋼筋籠。半成品出場(chǎng)之前，請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋加工工序檢查，合格后方可運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋的焊接：焊接必須符合規(guī)范要求，焊工必須持證上崗，所用的焊條必須合格。焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，接頭雙面焊時(shí)焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d（d為鋼筋直徑），單面焊時(shí)焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，焊接應(yīng)密實(shí)飽滿，無(wú)焊渣。鋼筋的滾軋直螺紋套筒連接：A、鋼筋應(yīng)調(diào)直后下料，下料時(shí)切口斷面應(yīng)予鋼筋垂直，不得有馬蹄行或擾曲。B、剝肋滾軋直螺紋套筒應(yīng)在工廠加工，表面進(jìn)行防銹處理，套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差要求及精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)格的要求。C、絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定；牙頂寬度大于0.3P的不完全螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)；標(biāo)準(zhǔn)型螺紋接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度,允許誤差為+2P;其他形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。D、用剝肋滾軋接頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。E、不合格的剝肋滾軋接頭，應(yīng)切取后重新剝肋滾軋，不得對(duì)剝肋滾軋接頭進(jìn)行二次加工。F、鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配。G、絲頭尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)規(guī)旋入的長(zhǎng)度不得超過(guò)3P。H、接頭要求：接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩絲頭在套筒中央位置，相互頂緊；拼裝完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度滿足要求；在制作安裝系梁鋼筋時(shí)，側(cè)面的保護(hù)層混凝土墊塊用鐵絲綁扎在側(cè)面鋼筋骨架上。5.2鋼筋安裝鋼筋綁扎前，對(duì)基坑進(jìn)行清掃，對(duì)樁頭清洗。系梁立柱鋼筋安裝：樁基鋼筋嵌入系梁部分按設(shè)計(jì)要求彎折好后，在鋼筋的頂端位置焊接水平加強(qiáng)環(huán)形鋼筋，使主筋與環(huán)形筋連接牢固，環(huán)形筋的中心投影與樁頭設(shè)計(jì)中心重合。起吊墩柱鋼筋籠，對(duì)準(zhǔn)樁基相應(yīng)主筋后優(yōu)先焊接兩個(gè)互相垂直方向上的四根鋼筋，使之成為立柱鋼筋籠的定位鋼筋，然后焊接剩余連接鋼筋并按設(shè)計(jì)要求綁扎好螺旋筋。墩柱鋼筋籠調(diào)整到位后，頂端采用3根攬風(fēng)繩拉緊，地錨必須牢固。承臺(tái)立柱鋼筋安裝：樁基鋼筋嵌入系梁部分按設(shè)計(jì)要求彎折好后，按設(shè)計(jì)要求綁扎好螺旋筋。承臺(tái)鋼筋安裝完成后，起吊立柱底節(jié)鋼筋籠將立柱最下面加強(qiáng)箍筋與承臺(tái)鋼筋骨架頂面焊接，在適當(dāng)加勁箍筋位置設(shè)置一道橫撐，以支撐立柱鋼筋籠重量保證承臺(tái)骨架不變形。承臺(tái)、系梁鋼筋安裝：根據(jù)墊層上彈出的控制線，搭設(shè)鋼管架綁扎、定好上層承臺(tái)、地系梁鋼筋,綁扎采用隔點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式接錯(cuò)扎結(jié)。綁扎鋼筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入混凝土保護(hù)層內(nèi)。在鋼筋骨架下墊同標(biāo)號(hào)混凝土或塑料墊塊以保證混凝土保護(hù)層的厚度。墊塊縱橫向間距均不大于1.2m，采用梅花式布置，以確保鋼筋支撐牢固。數(shù)根平行鋼筋如接頭位置相同，接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。鋼筋綁扎后對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，確保符合規(guī)范要求。為防止砼澆筑時(shí)人員踩壓等原因使鋼筋骨架變形，必要時(shí)適當(dāng)增加架立鋼筋的數(shù)量。承臺(tái)、系梁鋼筋與樁頂鋼筋發(fā)生干擾時(shí)，適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)、系梁鋼筋位置。鋼筋加工、安裝允許誤差：主筋長(zhǎng)度±10mm，同排受力鋼筋間距±20mm，兩排受力主筋間距誤差±5mm，箍筋間距誤差+0，-20mm，彎起筋位置誤差±20mm，搭接焊（對(duì)焊）斷面接頭率小于50%且相鄰接頭凈距不小于35d。鋼筋安裝完畢后，先按前述標(biāo)準(zhǔn)自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，簽字認(rèn)可后再進(jìn)行模板安裝。鋼筋加工質(zhì)量檢查項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻率及方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率及方法1受力鋼筋間距（mm）±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）+0、-20每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)（±10）、寬、高（±5）按骨架總數(shù)30%抽查4保護(hù)層厚度（mm±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處6、模板施工鋼筋骨架制作好，經(jīng)檢查合格后，開(kāi)始支設(shè)模板。承臺(tái)采用組合鋼模并以鋼管為加勁肋，，系梁采用定型鋼模板，吊機(jī)配合人工安裝。A、模板安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)核對(duì)模板的尺寸及組裝次序，并對(duì)模板進(jìn)行打磨光，使模板面平整、無(wú)銹跡、無(wú)污物、線型順直，對(duì)經(jīng)常使用的模板必須反復(fù)檢查、維修，其尺寸偏差要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。B、采用滾筒在模板表面均勻涂刷脫模劑或清機(jī)油，保證拆模順利并且不破壞砼外觀。脫模材料應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋。C、側(cè)模與底模之間接縫用高標(biāo)號(hào)砂漿填實(shí)，鋼模間拼縫粘貼雙面膠并上緊螺栓，以防止漏漿。D、側(cè)模支立按墊層上的控制線進(jìn)行，模板的加固采用縱橫向拉筋配合外部鋼管桁架加固，拉筋及鋼管的數(shù)量、位置根據(jù)結(jié)構(gòu)物尺寸大小針對(duì)性分布，盡量避免拉筋的浪費(fèi)，模板外部四圍布置斜撐，加強(qiáng)對(duì)外部支撐的加固及加密，同時(shí)應(yīng)注意模板頂部進(jìn)行加固，使承臺(tái)或系梁模板形成整體。E、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂面高程、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。在砼澆筑前對(duì)模板進(jìn)行檢查，模板的連接螺栓是否上緊，兩塊模板連接的接縫處是否緊密，檢查墊塊是否墊牢，確保結(jié)構(gòu)物保護(hù)層厚度等。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板支立完成后，應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)固，保證在澆筑混凝土過(guò)程中不變形。F、模板拆除時(shí)結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度必須滿足拆模時(shí)的強(qiáng)度要求。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模板。模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。重復(fù)使用的模板、支架和拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修，并分類妥善存放。模板加固完畢，測(cè)量模板控制點(diǎn)標(biāo)高，確定混凝土澆筑位置，清除模板內(nèi)雜物。自檢并做好復(fù)核的書面記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)查，檢驗(yàn)符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。模板安裝質(zhì)量檢查項(xiàng)目、檢驗(yàn)頻率及方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率及方法1軸線偏位(mm)±15用經(jīng)緯儀檢查，縱橫各2點(diǎn)2模板高程(mm)±15水準(zhǔn)儀檢查3內(nèi)部尺寸(mm)±30用尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)4平整度(mm)5用2m直尺檢查2點(diǎn)7、混凝土施工混凝土采用拌和樓集中拌和，電子秤自動(dòng)計(jì)量，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工配合吊機(jī)吊料斗自由傾落或溜槽分層入模，插入式振搗器振搗。A、混凝土由混凝土拌合站采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌制，混凝土拌合時(shí)，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行操作，各種類型的混凝土配合比懸掛于明顯位置處。經(jīng)常檢測(cè)骨料含水量，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整混凝土骨料和用水量?；炷猎牧暇捎秒娮佑?jì)量裝置自動(dòng)輸送至拌合站，確保配合比準(zhǔn)確。每盤混合料拌合時(shí)間為3分鐘，混凝土出料時(shí)，及時(shí)檢測(cè)坍落度，以確?；炷恋陌韬腺|(zhì)量滿足規(guī)范要求。B、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，符合要求后方可澆筑。C、用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以2～4r/min的速度慢速進(jìn)行攪動(dòng)。D、混凝土拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，檢查其坍落度和和易性，并按規(guī)范要求做好砼試件。如發(fā)生離析、泌水或塌落度不符合要求時(shí)，應(yīng)退回拌和站進(jìn)行二次攪拌，二次攪拌后仍不符合要求時(shí)，不得使用。E、砼澆筑按一定高度、厚度、方向，自下而上水平分層澆筑?；炷翉母咛幭蚰０鍍?nèi)傾卸時(shí)，其自由傾落高度一般不超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。否則通過(guò)串筒或溜槽等設(shè)施下落。澆筑混凝土?xí)r以45°斜向分層，分層厚度控制在30～45cm，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m左右，在下層混凝土初凝前完成上層混凝土澆筑。F、采用插入式振動(dòng)器分層邊澆筑邊振搗，振點(diǎn)間距不得超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5～10cm的距離，且插入下層混凝土5～10cm。振搗時(shí)“快插慢拔”，“不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒”，以便搗實(shí)均勻，每一處必須振動(dòng)到混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗密實(shí)后邊振動(dòng)邊緩慢拔出振動(dòng)棒；避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，造成模板變形，預(yù)埋件移位等。G、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。H、澆筑完畢后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)修整、收漿抹平，當(dāng)混凝土已初凝定漿，用鋼鏝刀再進(jìn)行二次抹平，以形成密實(shí)、平整、均勻且無(wú)刮痕的表面。對(duì)砼面應(yīng)對(duì)墩柱接頭處進(jìn)行拉毛，露出砼中的大顆粒石子，保證墩柱與承臺(tái)砼連接良好。I、養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完成并且初凝后，在混凝土表面蓋上保持濕潤(rùn)的塑料薄膜或土工布等能延續(xù)保持濕潤(rùn)的材料，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的要求與拌和用水相同，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。J、側(cè)模的拆除：當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除非承重模板，人工配合吊機(jī)拆除，拆除時(shí)保護(hù)好砼表面和棱角等易損部位。模板拆除后，立即將模板清理干凈、上油和分層堆碼整齊，層間用方木支墊，避免損傷模板板面。K、混凝土澆筑完畢后，四周用鋼管綠網(wǎng)圍護(hù)，掛設(shè)安全警示標(biāo)牌，并安設(shè)紅色燈泡，做為夜間安全警示用。立柱鋼筋要用彩條布包裹。L、混凝土澆筑其他注意事項(xiàng)：混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。熱期混凝土施工溫度應(yīng)控制在32℃以下,宜選在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。澆筑場(chǎng)地應(yīng)遮蔭,以降低模板、鋼筋的溫度和改善工作條件，也可在模板、鋼筋和地基上噴水以降溫,但在澆筑時(shí)不能有附著水。應(yīng)加快混凝土的修整速度，修整時(shí)可用噴霧器灑少量水，防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。雨期施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期施工，雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。對(duì)施工縫的處理：施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留在結(jié)構(gòu)物受減力和彎矩較小且便于施工的部位。在澆筑下層混凝土?xí)r，鑿除施工縫混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并用水沖洗干凈，鋪一層厚為10～20mm的1∶2的水泥砂漿。施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注混凝土。需要達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為1.2Mpa，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r，不得低于2.5Mpa?；炷吝_(dá)到上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過(guò)試驗(yàn)確定。熱期混凝土的養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7天。如有可能濕養(yǎng)期間采取遮光和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。構(gòu)造物的豎直面拆模后，宜立即用濕粗麻布把構(gòu)件纏起來(lái)，麻布處整個(gè)用塑料膜包緊，粗麻布應(yīng)至少7天保持濕潤(rùn)狀態(tài)，高溫天氣應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免暴曬，注意保濕，并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間到14d。8、基坑回填：承臺(tái)及系梁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，用水泵抽干承臺(tái)周邊基坑中的水，經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)混凝土外觀質(zhì)量評(píng)定簽認(rèn)后，方可對(duì)結(jié)構(gòu)物基坑進(jìn)行回填?；靥畈捎枚逊庞跇蛭煌獾拈_(kāi)挖土，基坑四周同步進(jìn)行，分層回填至承臺(tái)、地系梁頂面原地面為止，為墩身施工提供方便，如有必要應(yīng)對(duì)回填位置進(jìn)行必要的夯實(shí)。機(jī)械回填時(shí)注意施工機(jī)械不得對(duì)混凝土表面造成損傷，同時(shí)回填料不得傾覆于承臺(tái)表面造成對(duì)混凝土接茬面的污染。9、承臺(tái)（系梁）施工的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定9.1基本要求A.所用的水泥、砂、石、水、外加劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。B.必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。C.不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。9.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄D《水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定》檢查2尺寸（mm）±30尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn)3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)9.3外觀鑒定1）混凝土表面平整，棱角平直，無(wú)明顯施工接縫。2）蜂窩、麻面面積不得超過(guò)總面積的0.5%。深度超過(guò)1cm必須處理3）混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫，裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò)0.15mm必須處理。六、工程質(zhì)量保證措施遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法，按照國(guó)際ISO9002操作標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本標(biāo)段工程項(xiàng)目實(shí)行“項(xiàng)目法管理”，建立健全質(zhì)量保證體系、制度，制定完善的質(zhì)量手冊(cè)等法律性質(zhì)量文件，制訂本標(biāo)段各分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，用法律文件確保工程質(zhì)量。嚴(yán)格按體系運(yùn)作，開(kāi)展全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理活動(dòng)。1、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部確保工程質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行，保證做到“橫向到邊，縱向到底，控制有效”，保證服從監(jiān)理、業(yè)主的管理。質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)附圖《質(zhì)量保證體系框圖》。2、建立高效的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本合同段施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)(見(jiàn)框圖)，質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開(kāi)展質(zhì)量檢查工作。每月組織一次質(zhì)量檢查和評(píng)比活動(dòng)，每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì)；施工班組實(shí)行上、下工序交接檢查制度，并對(duì)主要項(xiàng)目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。3、質(zhì)量保證措施施工前合理組織機(jī)械、人員、材料，保證施工過(guò)程連續(xù)；對(duì)參與施工的機(jī)械提前調(diào)試，保證施工過(guò)程中機(jī)械性能良好。對(duì)特種機(jī)械司機(jī)嚴(yán)格技術(shù)交底，主要技術(shù)員在施工過(guò)程中堅(jiān)持旁站、記錄。成立技術(shù)攻關(guān)小組，認(rèn)真的收集整理施工資料，為以后承臺(tái)（系梁）施工提供豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。4、組織保證措施以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量安全部、專職質(zhì)檢工程師，隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)質(zhì)檢員，對(duì)工程全過(guò)程實(shí)施質(zhì)量控制。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如下。5、實(shí)行質(zhì)檢工程師監(jiān)督制度項(xiàng)目部、工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師。項(xiàng)目部將以制度化管理確保現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量檢查監(jiān)督的有效性；同時(shí)以行政手段賦予質(zhì)檢工程師對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施獎(jiǎng)懲權(quán)威性。項(xiàng)目部對(duì)各工程隊(duì)的驗(yàn)工計(jì)價(jià)，必須經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢工程師簽字，計(jì)劃合同部方可計(jì)量，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后，財(cái)務(wù)部才能支付。6、建立健全質(zhì)量檢查評(píng)審制度根據(jù)工程特點(diǎn)和有效控制工程質(zhì)量的需要，依據(jù)程序文件規(guī)定，建立健全現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的檢查與評(píng)審制度。項(xiàng)目部每月組織一次質(zhì)量抽查，每季度組織一次質(zhì)量檢查，根據(jù)質(zhì)量抽查和檢查情況，召開(kāi)工程質(zhì)量評(píng)審會(huì)議，分析質(zhì)量問(wèn)題，消除質(zhì)量隱患，提出整改措施，確保質(zhì)量管理工作及時(shí)有效。7、教育培訓(xùn)制度進(jìn)場(chǎng)后，分期實(shí)施新技術(shù)培訓(xùn)。首先對(duì)工程技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，然后由工程技術(shù)人員利用工程間歇、節(jié)假日、冬雨天開(kāi)辦職工夜校，以提高職工素質(zhì)，作好宣傳教育工作，提高參建職工對(duì)質(zhì)量工作的重視，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。8、推行全面質(zhì)量管理制度針對(duì)各工程隊(duì)不同的工作內(nèi)容，項(xiàng)目部指導(dǎo)各隊(duì)成立QC小組，并隨工程進(jìn)展開(kāi)展活動(dòng)。項(xiàng)目部每半年組織一次QC成果發(fā)布會(huì)，并對(duì)優(yōu)秀成果予以獎(jiǎng)勵(lì)。通過(guò)QC小組活動(dòng)，進(jìn)一步強(qiáng)化全員參與質(zhì)量工作的意識(shí)，形成上下成線、橫向成網(wǎng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。9、建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度項(xiàng)目部、工程隊(duì)的質(zhì)檢工程師是我方與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)員，質(zhì)檢工程師及時(shí)聽(tīng)取監(jiān)理工程師對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量工作的意見(jiàn)，特別對(duì)監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見(jiàn)、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí)。項(xiàng)目部質(zhì)量評(píng)審會(huì)議邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加，將本項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系與監(jiān)理制度接軌。10、測(cè)量、試驗(yàn)監(jiān)測(cè)制度成立施工技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資供應(yīng)部和工地實(shí)驗(yàn)站，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備，與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測(cè)關(guān)。

質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系崗位與津貼掛鉤材料用量包干設(shè)備使用費(fèi)包干配件及工具費(fèi)包干獎(jiǎng)金與質(zhì)量掛鉤分項(xiàng)工程費(fèi)用包干經(jīng)濟(jì)責(zé)任制信息反饋制度生產(chǎn)過(guò)程業(yè)主、監(jiān)理信息管理中心信息反饋?lái)?xiàng)目經(jīng)理、總工信息管理員信息傳遞員國(guó)標(biāo)部標(biāo)招標(biāo)文件質(zhì)量法規(guī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信息源建立質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)保證體系各分項(xiàng)工程評(píng)分公司質(zhì)檢部抽檢各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)施工中三檢檢驗(yàn)方法成品檢查保證試驗(yàn)計(jì)量保證外協(xié)件檢查保證原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)國(guó)標(biāo)部標(biāo)招標(biāo)文件質(zhì)量法規(guī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)健全職能機(jī)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度信息反饋制度崗位責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制制度保證施工操作保證施工工藝保證檢驗(yàn)測(cè)量保證原材料質(zhì)量保證人員素質(zhì)保證機(jī)械設(shè)備保證施工指揮調(diào)度施工組織施工組織設(shè)計(jì)提高質(zhì)量意識(shí)管理水平和素質(zhì)加強(qiáng)過(guò)程控制一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話一切以預(yù)防為主以業(yè)主為注焦點(diǎn)安全員質(zhì)檢員班組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理組織診斷班組個(gè)人執(zhí)行目標(biāo)任務(wù)落實(shí)制定對(duì)策措施各級(jí)展開(kāi)目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理分解下達(dá)目標(biāo)項(xiàng)目方針目標(biāo)制定ISO宣貫教育培訓(xùn)工作QC小組各項(xiàng)負(fù)責(zé)人TQC領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目長(zhǎng)負(fù)責(zé)制質(zhì)量信息管理保證體系質(zhì)量檢查保證體系生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量保證體系目錄管理保證體系組織保證體系教育培訓(xùn)保證體系經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)實(shí)行獎(jiǎng)懲質(zhì)量責(zé)任考核獎(jiǎng)懲制度崗位與津貼掛鉤材料用量包干設(shè)備使用費(fèi)包干配件及工具費(fèi)包干獎(jiǎng)金與質(zhì)量掛鉤分項(xiàng)工程費(fèi)用包干經(jīng)濟(jì)責(zé)任制信息反饋制度生產(chǎn)過(guò)程業(yè)主、監(jiān)理信息管理中心信息反饋?lái)?xiàng)目經(jīng)理、總工信息管理員信息傳遞員國(guó)標(biāo)部標(biāo)招標(biāo)文件質(zhì)量法規(guī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)信息源建立質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)保證體系各分項(xiàng)工程評(píng)分公司質(zhì)檢部抽檢各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)施工中三檢檢驗(yàn)方法成品檢查保證試驗(yàn)計(jì)量保證外協(xié)件檢查保證原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)國(guó)標(biāo)部標(biāo)招標(biāo)文件質(zhì)量法規(guī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)健全職能機(jī)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度信息反饋制度崗位責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制制度保證施工操作保證施工工藝保證檢驗(yàn)測(cè)量保證原材料質(zhì)量保證人員素質(zhì)保證機(jī)械設(shè)備保證施工指揮調(diào)度施工組織施工組織設(shè)計(jì)提高質(zhì)量意識(shí)管理水平和素質(zhì)加強(qiáng)過(guò)程控制一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話一切以預(yù)防為主以業(yè)主為注焦點(diǎn)安全員質(zhì)檢員班組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理組織診斷班組個(gè)人執(zhí)行目標(biāo)任務(wù)落實(shí)制定對(duì)策措施各級(jí)展開(kāi)目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理分解下達(dá)目標(biāo)項(xiàng)目方針目標(biāo)制定ISO宣貫教育培訓(xùn)工作QC小組各項(xiàng)負(fù)責(zé)人TQC領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目長(zhǎng)負(fù)責(zé)制質(zhì)量信息管理保證體系質(zhì)量檢查保證體系生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量保證體系目錄管理保證體系組織保證體系教育培訓(xùn)保證體系經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)實(shí)行獎(jiǎng)懲質(zhì)量責(zé)任考核獎(jiǎng)懲制度技術(shù)人員技術(shù)人員

九、施工安全保證措施1、安全生產(chǎn)管理體系公司與項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)簽訂安全包保責(zé)任狀，明確專職安全負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。專職安全負(fù)責(zé)人與相關(guān)部門、施工隊(duì)的負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，項(xiàng)目經(jīng)理與安全生產(chǎn)關(guān)鍵崗位的人員簽訂包保責(zé)任狀，項(xiàng)目總工程師與主管工程師簽訂技術(shù)安全包保責(zé)任狀。嚴(yán)格遵循“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)檢查誰(shuí)監(jiān)督、誰(shuí)在崗誰(shuí)落實(shí)”的原則，建立健全安全保證體系。結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)，做到分工明確，責(zé)任清楚，措施到位，管理到位，以人為本，從思想上、組織上、制度上和經(jīng)濟(jì)上確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。安全生產(chǎn)管理體系見(jiàn)《安全生產(chǎn)管理體系框圖》。安全生產(chǎn)管理體系機(jī)構(gòu)圖2、安全生產(chǎn)管理措施2.1建立健全各項(xiàng)安全管理制度安全管理制度：安全技術(shù)交底制度、安全交接班制度、安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制度、安全檢查制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全例會(huì)制度、危險(xiǎn)辯識(shí)及控制方案制度、班前安全講話制度、安全管理臺(tái)帳記錄制度、安全生產(chǎn)考核獎(jiǎng)懲制度、安全事故處理報(bào)告制度。安全專項(xiàng)制度：機(jī)械的操作及安全作業(yè)制度、用電安全須知及電路養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度、便道便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度、施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度、工區(qū)防火制度、防自然災(zāi)害制度、起重作業(yè)安全作業(yè)制度、各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)制度。2.2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)A、項(xiàng)目經(jīng)理部要經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。項(xiàng)目專職安全人員除進(jìn)行日常的一般安全教育、宣傳外，還要充分利用廣播、錄像、板報(bào)、警示牌等各種形式進(jìn)行安全知識(shí)普及宣傳。B、每道工序開(kāi)工前，參加施工的所有人員由安全、技術(shù)、質(zhì)量部門對(duì)所有員工進(jìn)行上崗前的安全教育。教育內(nèi)容包括安全技術(shù)知識(shí)、各工種操作規(guī)程、安全制度、工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等，參加施工的人員經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。由施工技術(shù)部門組織對(duì)員工進(jìn)行技術(shù)交底、說(shuō)明操作程序要點(diǎn)、該工程的危險(xiǎn)源及采取相應(yīng)的防范措施，施工注意事項(xiàng)等。C、對(duì)于從事電器、起重、焊接、駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后方準(zhǔn)上崗。除進(jìn)行一般安全教育外，還進(jìn)行工種專業(yè)安全培訓(xùn)。2.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理抓好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置和場(chǎng)地設(shè)施管理，做到圖物相符。工程材料合理堆放，各種交通、施工信號(hào)標(biāo)示明晰，機(jī)械車輛按規(guī)定路線行駛，正確使用水、電線路，井然有序，此外還應(yīng)做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)牌，生活區(qū)設(shè)黑板報(bào)和宣傳欄，危險(xiǎn)地段必須懸掛按照相關(guān)規(guī)定制作的標(biāo)牌，有人經(jīng)過(guò)的坑洞等還應(yīng)設(shè)紅燈示警。2.4開(kāi)展安全生產(chǎn)檢查A、開(kāi)工前的檢查驗(yàn)收制度。開(kāi)工前由項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)將開(kāi)工的項(xiàng)目進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收，填寫事故易發(fā)點(diǎn)檢查表，確認(rèn)合格后方可開(kāi)工。檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施、施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置、安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求、施工人員是否經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)、施工方案是否進(jìn)行交底、施工安全責(zé)任制是否建立、施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。B、定期安全生產(chǎn)檢查。項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次由有關(guān)職能部門的負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目專職安全人員參加的安全生產(chǎn)大檢查，并積極配合上一級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工隊(duì)每旬進(jìn)行一次檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。C、經(jīng)常性安全生產(chǎn)檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部安全工程師、施工隊(duì)專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)日常巡回檢查，其他管理人員在檢查施工生產(chǎn)的同時(shí)，也要檢查安全生產(chǎn)。D、專業(yè)性檢查。針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全工程師負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全進(jìn)行檢查。設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全是否符合規(guī)范要求，保證措施、應(yīng)急預(yù)案是否到位等進(jìn)行檢查。E、季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查。項(xiàng)目部組織季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查，對(duì)汛期防范措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行檢查，對(duì)節(jié)假日前后安全生產(chǎn)進(jìn)行重點(diǎn)檢查。F、項(xiàng)目安全檢查有重點(diǎn)，特別要做好對(duì)“高空墜落”、“機(jī)械傷害”、“觸電”、“火災(zāi)”等易發(fā)事故場(chǎng)所的檢查，邊查邊改。安全工程師、安全員日常巡回安全檢查。重點(diǎn)檢查易燃易爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、高處作業(yè)等。同時(shí)推行項(xiàng)目安全檢查表，做到安全生產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、規(guī)范化。對(duì)查出的事故隱患及事故苗頭，立即發(fā)放《隱患整改通知書》，并督促其盡早消除隱患。整改單位要制訂整改計(jì)劃，做到定人、定措施、定完成日期，做到條條有著落、件件有交待。在隱患未消除前，采取可靠的防護(hù)措施，如有危及員工人身安全的，立即停止作業(yè)。2.5施工場(chǎng)地安全保證措施A、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公生活區(qū)、機(jī)械檢修區(qū)、物資存放區(qū)、機(jī)具設(shè)備、施工道路等臨時(shí)設(shè)施和附屬生產(chǎn)設(shè)施避開(kāi)不良處所，并符合防火、防寒等要求。B、施工現(xiàn)場(chǎng)除設(shè)置安全宣傳、標(biāo)語(yǔ)牌外，特殊危險(xiǎn)源點(diǎn)按照“安全色”和“安全標(biāo)志”規(guī)定的標(biāo)牌設(shè)置在醒目的位置，夜間設(shè)有照明設(shè)施。對(duì)易燃易爆品倉(cāng)庫(kù)、發(fā)電機(jī)房、變電所、臨邊、“四口”、特殊地段等采取必要的安全防護(hù)措施，臨時(shí)小型油庫(kù)遠(yuǎn)離生活區(qū)50米以外，并外設(shè)圍欄。C、材料堆放場(chǎng)地確保平整堅(jiān)實(shí)，排水暢通，材料、機(jī)具設(shè)備堆放整齊、穩(wěn)固，拆下施工構(gòu)件及時(shí)整理，防止傷害事故。D、各類物資按品牌種類、規(guī)格堆碼整齊，金屬、木材及構(gòu)配件等底部按規(guī)定加設(shè)墊塊，并設(shè)有防止?jié)L動(dòng)、滑移、傾倒安全措施；碼垛之間設(shè)足夠?qū)挾鹊耐ǖ?。E、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員，確保戴好安全帽，按規(guī)定佩帶勞保用品和安全防護(hù)用具。F、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)均設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，按照規(guī)定配備消防器材，消防器材專人管理，定期檢查。每個(gè)隊(duì)伍駐地各組建15～20人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。G、做到施工現(xiàn)場(chǎng)的生活、生產(chǎn)設(shè)施布置符合消防要求。各類房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合國(guó)家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)、油庫(kù)等處吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放等，使消防措施落到實(shí)處。H、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于5.0m，與易燃易爆物品的距離不得少于10m。2.6臨時(shí)工程安全保證措施A、臨時(shí)道路的修建盡量避開(kāi)松軟土。如需通過(guò)，采取相應(yīng)的加固措施；必須通過(guò)既有公路及其它機(jī)動(dòng)車道，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，設(shè)置路標(biāo)及防護(hù)措施，派專人負(fù)責(zé)指揮。B、施工用水和飲用水在施工前對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)鑒定，并采取相應(yīng)的處理和防護(hù)措施。飲用水經(jīng)過(guò)凈化，達(dá)到現(xiàn)行衛(wèi)生部的《生活飲用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》之規(guī)定。C、臨時(shí)通訊線路減少與既有通訊、電力等線路的交叉和干擾，并符合國(guó)家規(guī)定。D、高溫?zé)艟吲c易燃物的距離不小于1m，一般燈泡距易燃物距離不得小于50cm。E、橡膠電纜供電電動(dòng)設(shè)備，經(jīng)常注意理順，跨越道路時(shí)，埋入地下或穿管保護(hù)。F、電器設(shè)備的傳動(dòng)輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位安設(shè)防護(hù)罩。2.7施工機(jī)械安全保證措施A、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志，并派專人指揮。B、施工機(jī)械設(shè)專人管理，嚴(yán)格執(zhí)行值班及交接班制度，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每臺(tái)機(jī)械固定負(fù)責(zé)司機(jī)，嚴(yán)禁他人開(kāi)動(dòng)。C、機(jī)械操作人員和車輛駕駛?cè)藛T持證上崗，并嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方主管部門制定的交通法規(guī)。D、作業(yè)前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備詳細(xì)地檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。嚴(yán)禁機(jī)械超荷超載作業(yè)，嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大機(jī)械使用范圍。2.8鋼筋工作業(yè)安全保證措施A、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋擺放整齊，防止鋼筋頭傷人。B、多人合抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。C、調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼材時(shí)，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開(kāi)，以防甩動(dòng)傷入。D、用彎曲機(jī)制作鋼筋時(shí)，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開(kāi)錯(cuò)。彎曲長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。E、除銹機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹時(shí)，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時(shí)要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。F、切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料；切長(zhǎng)鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致：切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。2.9電焊工作業(yè)安全保證措施A、必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程。B、電焊中嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。C、電焊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批規(guī)定。D、每臺(tái)電焊機(jī)要設(shè)置漏電保護(hù)器和二次空載降壓保護(hù)器，應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時(shí)，應(yīng)帶手套側(cè)向操行，進(jìn)出線兩側(cè)防護(hù)罩完好。E、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。F、焊機(jī)與開(kāi)關(guān)箱距離不大于3m，保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲，并配專用觸電保護(hù)器。G、施焊場(chǎng)地周圍要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），設(shè)置警戒，不準(zhǔn)行人通過(guò)或停留，指定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。H、在潮濕地點(diǎn)施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。I、作業(yè)中，必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩，穿膠（皮）鞋、長(zhǎng)袖衣褲，戴皮手套，更換焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。J、更換場(chǎng)地移動(dòng)電線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并不得手持電線登高。K、清除焊渣，也要戴防滑眼鏡或面罩，面部不應(yīng)對(duì)正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。L、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并有隔光板。M、暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在地面或潮濕場(chǎng)所。N、工作后，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。十、環(huán)境保護(hù)文明施工措施1、文明施工在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中，采取各種措施，按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。主要措施有：1.1組織管理措施建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生管理人員為成員的文明施工管理組織。

文明施工管理小組健全管理制度。包括：個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、檢查制度、獎(jiǎng)懲制度、會(huì)議制度和各項(xiàng)專業(yè)管理制度等；健全管理資料；加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作；推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機(jī)械化作業(yè)程度。1.2現(xiàn)場(chǎng)管理措施對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）的所處狀態(tài)，不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔，并培養(yǎng)員工的素質(zhì)及技術(shù)，實(shí)現(xiàn)文明施工。A、合理定置。將全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置，實(shí)現(xiàn)人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所、物與物之間的最佳結(jié)合，使施工現(xiàn)場(chǎng)秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，體現(xiàn)文明施工水平。B、目視管理。目視管理就是用眼睛看的管理，亦可稱之為“看得見(jiàn)的管理”。它是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程成本的。目視管理是一種簡(jiǎn)便適用，透明度高，便于員工自主管理，自我控制，科學(xué)組織生產(chǎn)的一種有效的管理方式。其主要內(nèi)容與形式如下：①施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度、操作規(guī)程、工作標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施細(xì)則等布告等應(yīng)用看板、掛板或?qū)懞髲堎N在墻上公布，展示清楚。②在定置過(guò)程中，以清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的視覺(jué)顯示信息落實(shí)定置設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)合理定置。③施工現(xiàn)場(chǎng)的管理崗位責(zé)任人采用標(biāo)牌顯示，以更好地落實(shí)崗位責(zé)任制，激發(fā)崗位人員的責(zé)任心，并有利于群眾監(jiān)督。④在施工現(xiàn)場(chǎng)合理利用各種色彩、安全色、安全標(biāo)志等，并實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，有利于生產(chǎn)和員工的安全。⑤將施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)檢查結(jié)果張榜公布。2、環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。在施工過(guò)程中，采取措施，按照國(guó)家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害，同時(shí)要防止水土流失。保護(hù)和改善施工環(huán)境，保證人們身體健康，消除外部干擾，保證施工順利進(jìn)行。環(huán)境保護(hù)的措施及具體做法：A、實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。B、加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作。C、對(duì)要保護(hù)和改善的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)行綜合治理。D、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律、法規(guī)，統(tǒng)籌安排，合理布置，綜合治理。E、施工前應(yīng)制定施工期間環(huán)境保護(hù)措施，防止大氣污染、水源污染和噪聲污染。F、對(duì)施工便道經(jīng)常灑水，以減少揚(yáng)塵。G、施工廢棄物如鉆孔泥漿，專門臨時(shí)征用土地挖泥漿沉淀池,避免阻塞河流、污染水源。如無(wú)法及時(shí)處理或運(yùn)走，則必須設(shè)法防止散失。H、施工中所產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，不能隨意排放。I、在運(yùn)輸和貯存施工材料時(shí)，采取覆蓋、倉(cāng)貯等措施防止漏失。J、當(dāng)路線經(jīng)過(guò)農(nóng)田灌溉區(qū)時(shí)，采取必要臨時(shí)措施。如接邊溝，安設(shè)水管等以保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌作業(yè)。K、對(duì)工程范圍以外的土地及植被應(yīng)注意保護(hù)，未經(jīng)工程師批準(zhǔn)，不得隨意堆置廢方和挖掘。十一、雨季、夜間施工措施1、雨季施工措施1.1材料管理措施雨季期間做好材料的訂貨、進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)、保管工作。材料配件必須具有檢驗(yàn)合格證明書，并按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)(或見(jiàn)證取樣檢驗(yàn))合格后，才能用于工程，確保工程質(zhì)量。

A、鋼材管理：施工用的鋼材主要為鋼筋，承臺(tái)（系梁）鋼筋加工好后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，存放時(shí)應(yīng)設(shè)置專用區(qū)域，擺放整齊，做到上蓋下墊：上部采用防水布覆蓋，底部墊起高度不低于0.2米B、焊材管理：焊材（主要為電焊條）必須入庫(kù)保管，材料員應(yīng)確認(rèn)焊材的牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)量、有無(wú)損傷等。焊材在使用前不得打開(kāi)包裝，以免受潮變質(zhì)。C、混凝土灌注：在混凝土灌注期間，大雨來(lái)臨時(shí)不得灌注混凝土。如灌注混凝土期間突臨降雨，應(yīng)準(zhǔn)備足夠量的防雨苫布，以保證混凝土連續(xù)灌注。D、拌制混凝土的原材：砂、石等集中堆放在原材存放區(qū)，存放區(qū)受雨水影響的，拌制混凝土前須測(cè)定原材含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比，保證混凝土強(qiáng)度。1.2臨時(shí)用電管理措施A、現(xiàn)場(chǎng)用電線路要保證絕緣性良好，重要地段應(yīng)埋地設(shè)置，電源開(kāi)關(guān)箱要有防雨設(shè)施。配電箱、電纜線接頭、電焊機(jī)等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員在焊接作業(yè)時(shí)要注意防滑、防觸電，加強(qiáng)自我保護(hù)，確保安全生產(chǎn)。B、必須保證施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣開(kāi)關(guān)閘刀、插座、插頭的完好，如有破損及時(shí)更換，施工完后，要做到人走拉閘。C、降雨天氣禁止電工登桿作業(yè)，禁止倒閘操作，雨天搶修電路施工要針對(duì)具體情況制定安全措施，使用手持電動(dòng)工具，要保證良好的供電線路必須有漏電保護(hù)器，潮濕作業(yè)施工照明用電必須采用安全電壓。D、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須穿絕緣鞋，施焊人員在操作時(shí)必須有防觸電保護(hù)用品。1.3場(chǎng)區(qū)道路管理措施A、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行必要的硬化處理（墊渣土、碾壓、鋼板等），做到堅(jiān)實(shí)平整。B、施工作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)場(chǎng)區(qū)的特點(diǎn)，設(shè)置集水坑，場(chǎng)地積水時(shí)應(yīng)采取機(jī)械排水和人工疏導(dǎo)排水結(jié)合方式。保證作業(yè)場(chǎng)地不積水。防止雨后出現(xiàn)異常和塌陷。做到雨停水散，不影響正常施工。1.4技術(shù)保障措施A、降雨來(lái)臨之前或降雨后技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)施工控制點(diǎn)位、軸線加強(qiáng)復(fù)核檢查，防止由于雨后帶來(lái)的場(chǎng)地濕陷造成較大的偏差，確保承臺(tái)（系梁）尺寸的準(zhǔn)確性。B、隨時(shí)檢查進(jìn)場(chǎng)的混凝土的和易性、塌落度，對(duì)不符合規(guī)范要求的混凝土不得使用。2、夜間施工措施A、全場(chǎng)分布安裝三盞3000W大照明燈，各機(jī)臺(tái)分別安裝1000W典鎢燈三盞，做到全工地亮化，嚴(yán)禁摸黑工作。B、夜間施工安全、質(zhì)量管理分別有專人值班，各項(xiàng)作業(yè)必須有兩人以上進(jìn)行，嚴(yán)禁單獨(dú)一人進(jìn)行夜間電工、機(jī)械等作業(yè)，以免發(fā)生意外。C、夜間機(jī)械必須采用低速運(yùn)轉(zhuǎn)，堅(jiān)決杜絕高速運(yùn)轉(zhuǎn)，真正把噪聲減小到最低限度，確保附近居民的夜間正常休息。3、雨季、夜間施工管理體系詳見(jiàn)雨季、夜間施工管理體系框圖。雨季、夜間施工管理體系

附錄資料：不需要的可以自行刪除SMW工法樁施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1目的指導(dǎo)SMW工法樁施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2適用范圍地鐵車站附屬結(jié)構(gòu)及出入口經(jīng)常采用SMW工法樁。SMW工法樁是在水泥土樁中插入大型H型鋼，由H型鋼承受土體側(cè)壓力，而水泥土則具有良好的抗?jié)B性能，因此，SMW墻具有擋土與止水雙重作用。本工藝適用于地鐵車站附屬結(jié)構(gòu)及出入口SMW工法圍護(hù)樁。3資源配置和指標(biāo)3.1主要材料工法樁主要材料是水泥和型鋼3.2主要設(shè)備（一個(gè)機(jī)組）序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量1液壓挖掘機(jī)12履帶吊13三軸攪拌樁機(jī)14SMW樁架15汽車吊16自卸汽車27柴油發(fā)電機(jī)18交流電焊機(jī)29千斤頂410拌漿機(jī)23.3主要?jiǎng)趧?dòng)力配置（一個(gè)機(jī)租）工種數(shù)量SMW工法操作工2人起重指揮2人機(jī)器操作工4人電工1人電焊工4人吊車司機(jī)2人普通工6人漿液配制工6人挖機(jī)司機(jī)2人項(xiàng)目管理6人合計(jì)：35人3.4進(jìn)度指標(biāo)粘性土層一般每天可保證5根以上。3.5成樁技術(shù)參數(shù)（供參考）序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1水泥摻量20%2下沉速度0.5～0.8m/min3提升速度1.0m/min4攪拌轉(zhuǎn)速30～50轉(zhuǎn)/min5漿液流量40L/min4施工工藝4.1工藝流程圖開(kāi)挖導(dǎo)溝開(kāi)挖導(dǎo)溝設(shè)置定位型鋼型鋼加工混合攪拌型鋼涂減摩材料插入型鋼主體結(jié)構(gòu)施工型鋼回收SMW樁機(jī)就位漿液制作漿液注入冠梁施工測(cè)量放線定SMW樁樁位4.2施工方法4.2.1施工準(zhǔn)備1）施工準(zhǔn)備與測(cè)量放線機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前對(duì)攪拌樁施工區(qū)域內(nèi)地表淤泥、雜物進(jìn)行清除及場(chǎng)地平整，加固做到地基堅(jiān)實(shí)平整，保證SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)沿線道路平整、暢通，施工場(chǎng)地路基以能行走50t大吊車為準(zhǔn)。施工前作好管線保護(hù)，清理障礙物，然后鋪設(shè)導(dǎo)木，安裝導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌上安裝底盤（底盤上下為鋼板中間夾槽鋼焊成），并臨時(shí)固定，在底盤上搭設(shè)塔架。塔架拼裝完成后利用塔架進(jìn)行深層攪拌樁機(jī)吊裝，同時(shí)安裝灰漿制備系統(tǒng)包括工作平臺(tái)、制漿設(shè)備及泵送設(shè)備、灰漿流動(dòng)制備站。做好管線連接工作，最后進(jìn)行機(jī)械調(diào)試。根據(jù)坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖放出樁位，并設(shè)臨時(shí)控制樁，填好技術(shù)復(fù)核單并驗(yàn)收。2）導(dǎo)溝開(kāi)挖及定位型鋼安放（1）開(kāi)挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.4m3挖機(jī)開(kāi)挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖，開(kāi)挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工,并達(dá)到文明工地要求。2）定位型鋼放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長(zhǎng)約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格300×300，長(zhǎng)約8～20m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)中心線成450角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡，具體位置及尺寸如下圖所示。3）用卷?yè)P(yáng)機(jī)和人力移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到1%以上。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于20mm。4）樁機(jī)垂直度校正在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內(nèi)。采用0.8m3挖機(jī)開(kāi)挖導(dǎo)溝，溝槽寬度為1m，深度為0.6m。為確保樁位以及為安裝H型鋼提供導(dǎo)向裝置，平行溝槽方向放置兩根300mm×300mm工字鋼，定位型鋼上設(shè)樁位標(biāo)志和插H型鋼的位置。4.2.2SMW樁成樁施工1、SMW攪拌機(jī)就位樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度，垂直度偏差不大于1/100。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于30㎜。操作人員根據(jù)確定的位置嚴(yán)格控制鉆機(jī)樁架的移動(dòng)，確保鉆孔軸心就位不偏，同時(shí)控制鉆孔深度的達(dá)標(biāo)，利用鉆桿和樁架相對(duì)定位原理，在鉆桿上劃出鉆孔深度的標(biāo)尺線，嚴(yán)格控制下鉆、提升速度和深度。2、成樁SMW成樁程序如圖所示。三軸攪拌樁的搭接以及成形攪拌樁的垂直度補(bǔ)正是依靠攪拌樁單孔重復(fù)套鉆來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以確保攪拌樁的隔水帷幕作用。三軸攪拌樁一般采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式施工，但在特殊情況下（例如攪拌樁成轉(zhuǎn)角施工或施工間斷）也可采用單側(cè)擠壓式施工，如圖所示。a雙孔全套復(fù)攪式施工b.單側(cè)擠壓式施工說(shuō)明：復(fù)打位置為型鋼插入位置，從a、b圖可確定本工程每次復(fù)打體積為10.5m3。①制備水泥漿：深層攪拌機(jī)預(yù)攪下沉的同時(shí)，按水灰比1.5～1.6拌制水泥漿液，攪拌樁采用32.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥，每次投料后拌合時(shí)間不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。在水泥漿液中加0.5～1.0％高效減水劑，以減少水泥漿液在注漿過(guò)程中的堵塞現(xiàn)象。并摻入1～3％的膨潤(rùn)土，利用其保水性提高水泥土的變形能力，減少墻體開(kāi)裂，提高SMW墻的抗?jié)B性能很有效果。②預(yù)攪下沉：待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)攪拌下沉，下沉速度由電氣控制裝置的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不大于額定電流，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。③噴漿、攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，再嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度邊噴漿邊提升深層攪拌機(jī)。④重復(fù)攪拌：本工程深層攪拌樁采用“二次噴漿四次攪拌”。深層攪拌機(jī)噴漿提升至設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高后，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機(jī)邊攪拌噴漿邊下沉，至設(shè)計(jì)深度后，再嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度提升深層攪拌機(jī)至地面?！岸螄姖{四次攪拌”二次噴漿后保證水泥摻入量滿足18%的設(shè)計(jì)要求，同時(shí)施工中注意控制下沉及提升速度并注意孔底重復(fù)攪拌。4.2.3H型鋼安放與回收1、型鋼加工H型鋼連結(jié)示意圖2、H型鋼插入1）H型鋼減摩制作H型鋼的減摩，主要通過(guò)涂刷減摩劑實(shí)現(xiàn)，減摩劑用量為1KG/m2。（1）清除H型鋼表面的污垢和鐵銹。（2）使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，方可涂敷于H型鋼表面，否則減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落。（3）如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)首先用抹布擦去型鋼表面積水，在使用氧氣加熱或噴燈加熱，待型鋼干燥后方可涂刷減摩劑。（4）H型鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)重新涂刷。2）H型鋼插入H型鋼就位后，通過(guò)樁機(jī)定位裝置控制，靠型鋼自重或借助一定的外力（送樁錘）將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。（1）型鋼起吊前在型鋼頂端150mm處開(kāi)一中心圓孔，孔徑約100mm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)定位型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長(zhǎng)度及焊接點(diǎn)，控制型鋼頂標(biāo)高誤差小于50mm。（2）吊車起吊型鋼時(shí)，保證型鋼在起吊過(guò)程中不變形。（3）在溝槽上設(shè)置H型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。型鋼定位卡必須牢固、水平，而后將H型鋼底部中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，使用經(jīng)緯儀或線錘控制型鋼插入垂直度。在孔口設(shè)定向裝置，型鋼插到設(shè)計(jì)規(guī)定深度，然后進(jìn)行換鉤，使H型鋼脫離吊鉤，固定在鉤槽兩側(cè)鋪設(shè)的定位型鋼上直至孔內(nèi)的水泥土凝固。（4）型鋼插入過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整型鋼的水平誤差和垂直誤差。（5）若型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，可以慢慢提升型鋼到適當(dāng)高度，重復(fù)下插至設(shè)計(jì)標(biāo)高，下插過(guò)程中始終使用經(jīng)緯儀或線錘控制H型鋼垂直度。3、H型鋼成型待水泥攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋以及溝槽定位卡撤除。4、H型鋼回收①當(dāng)施工完畢后進(jìn)行H型鋼回收，在施工前應(yīng)進(jìn)行型鋼抗拔驗(yàn)算與拉拔試驗(yàn)，以確保型鋼的順利回收。②H型鋼回收后注漿：注漿選用φ10mm鋼管順?biāo)嗤帘诓迦霕兜?，鋼管采用焊接。注漿材料采用細(xì)砂摻加0.5～1.0％高效減水劑及3～7％膨潤(rùn)土，水灰比控制在0.7，通過(guò)高效減水劑及膨潤(rùn)土調(diào)整水泥砂漿的流動(dòng)性。注漿時(shí)采用壓力不小于1.0Mpa的注漿泵。4.3施工技術(shù)措施1）嚴(yán)格控制鉆管下鉆、提升的速度（下沉速度為1m/min，提升為2m/min）。壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層；發(fā)生管道堵塞，立即停泵處理，待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁。2）嚴(yán)格控制按設(shè)計(jì)要求配置漿液，控制水灰比和攪拌時(shí)間，注漿時(shí)控制注漿壓力和注意注漿速度。漿液不能發(fā)生離析，為防止灰漿離析，注漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶；3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)確定攪拌樁養(yǎng)護(hù)時(shí)間后方可進(jìn)行開(kāi)挖。4）開(kāi)挖后及時(shí)支撐，并不得超挖。5）SMW樁旁不得堆放重物。6）加強(qiáng)對(duì)樁體水平、垂直位移的監(jiān)測(cè)，確?；影踩?）停機(jī)、停電機(jī)械故障處理：由于施工現(xiàn)場(chǎng)特殊因素超成停電、設(shè)備故障，排除故障時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成斷樁，空樁，及插入型鋼困難等局面，采取以下措施：當(dāng)H型鋼不能完全靠自重完全下插到位時(shí)，采用挖掘機(jī)進(jìn)行送壓或采用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉使型鋼插到設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)上述方案失敗時(shí)，割除露出地面部分的型鋼，在外檔加一幅水泥土攪拌樁，加插型鋼作強(qiáng)度補(bǔ)償。在長(zhǎng)時(shí)間停工后恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)在外側(cè)加作一幅單排水泥土攪拌樁，以防止內(nèi)