鋼結(jié)構(gòu)施工方案3

鋼結(jié)構(gòu)施工方案3(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

九.鋼結(jié)構(gòu)工程冬雨季施工措施

(一)。冬季施工措施

1.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

2。鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。

3。參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證.

4。負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書(shū)，性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求.

5。負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過(guò)2小時(shí),超過(guò)2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過(guò)3次。

6。焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤,使其含水量不超過(guò)0。1

％。

7。負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證,并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作.

8.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料.

9.構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。

10.構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。

11.構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無(wú)殘留水分。

12.負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。

13.鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上,搭設(shè)防護(hù)棚.

14.不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。

15。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。

16。冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)無(wú)水坑，地面無(wú)結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑.

17。鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求,對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正.

18.使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固.

19．根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。

20．編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。

21．安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。

22．負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體系。

23.高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。

24.負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50250-95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

（二）.雨季施工措施

1。雨天施工時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕，

必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫干燥，沒(méi)有殘留水分。

2。吊裝時(shí)，構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及

油污等臟物。

3。雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作.

4.雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。

5。雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤，同一焊條重

復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過(guò)兩次，并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。

6。如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)。當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系

。

十．現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施：

1。內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳(施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。

2。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶,安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。

3。電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱、開(kāi)關(guān)箱、在分配箱、開(kāi)關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。

4。本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語(yǔ)和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。

5?，F(xiàn)場(chǎng)有平坦干凈的通道,不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。

6.文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點(diǎn)以后停止施工。

7.在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外做到不違章占道,不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi),交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境,和有關(guān)道路部門(mén)、衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)做好配合。鋼結(jié)構(gòu)施工方案3(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）本文由小周野貢獻(xiàn)doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT,或下載源文件到本機(jī)查看。施工組織設(shè)計(jì)第一章1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料.2、國(guó)家及市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：(1)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB55-2001）（2)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）（3)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、《施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91）（（4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ08—216—95）（5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18—87）(6）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ216—88）（7)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87）（8)《鋼-—砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(YB9238-92)（9）《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS102:98）編制依據(jù)第二章工程概況及特點(diǎn)一、工程概況（1）建設(shè)單位：（2）項(xiàng)目編號(hào)：（2）工程名稱(chēng):二、工程特點(diǎn)：工程特點(diǎn):1、工期緊：本工程根據(jù)計(jì)劃，從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)45天，所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間,且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。2、施工范圍大：各種構(gòu)件布置必須分類(lèi)就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同進(jìn)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中,須做好雨季施工安全措施.3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地,各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類(lèi)編號(hào)，小構(gòu)件須分類(lèi)打包做到有條不紊.第三章施工部署一、實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì),科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同,確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：（1）質(zhì)量等級(jí)：合格。(2）工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期45天日歷日.（3)安全文明施工：采取有效措施,杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地.、（4）科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。二、施工準(zhǔn)備工作1、設(shè)計(jì)階級(jí):（1）根據(jù)建設(shè)單位意圖,了解其總體設(shè)想，并根據(jù)招標(biāo)單位提供的的施工圖進(jìn)行施工。（2）積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問(wèn)題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。（3）設(shè)計(jì)過(guò)程中,根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。2、原材料供應(yīng)階段：（1）根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料,所有原材料的供應(yīng)必須符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。（3)所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單,檢驗(yàn)書(shū)等合格證明文件。3、制作運(yùn)輸階段:：（1）鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作.（2)技術(shù)交底完工后,根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作.（3)因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件,制作完工后根據(jù)（GB55-2001)驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。（4）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。(5）鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車(chē)輛,及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。4、安裝階段：（1)材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開(kāi)工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備.(2)因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開(kāi)工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等,并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記錄,同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。（3）工程開(kāi)工前,應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_(kāi)工必辦的各種手續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程策劃。（4）安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修.5、竣工驗(yàn)收：（1)由現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)作好建設(shè)單位及有關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式。(2)竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作,安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》《工程綜合評(píng)定表》及其它資、料。(3）竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí)，并送至相關(guān)部門(mén)存檔。附表一工程施工進(jìn)度計(jì)劃表施工進(jìn)度計(jì)劃表分部分項(xiàng)工2021年3月10日—2021年4月23日程名稱(chēng)施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)階段材料供應(yīng)制作運(yùn)輸安裝階段收尾工程成品保護(hù)竣工驗(yàn)收三、施工協(xié)調(diào)管理（1）與設(shè)計(jì)公司的協(xié)調(diào)①我們將在施工過(guò)程中積極與設(shè)計(jì)公司配合，解決施工中的疑難問(wèn)題.②積極參與施工圖會(huì)審,充分考慮到施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問(wèn)題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。③主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。④對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收,中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。⑤根據(jù)發(fā)包方的指令,組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型,選材和訂貨。（2）與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)①按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工,確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求.②會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過(guò)程中技術(shù)變更工作。③主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過(guò)程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。(3）與監(jiān)理公司的配合①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。②隱蔽工程的驗(yàn)收，提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。③安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí),在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師,調(diào)試過(guò)程由專(zhuān)人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過(guò)雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。④在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定.（1）協(xié)調(diào)方式①按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。②由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì),以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。③本項(xiàng)目管理部門(mén)以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題,使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題.根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置①臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置：工期緊,施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)(起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵.由于本工程位于慈溪市，交通便利，為保證施工過(guò)程中不影響市區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施.②解決臨時(shí)用水、用電：主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè),故施工過(guò)程中除生活用水(由業(yè)主免費(fèi)提供）外基本無(wú)須用水。五、臨時(shí)設(shè)施占地計(jì)劃施工臨時(shí)設(shè)施主要有:臨時(shí)辦公生活用房、臨時(shí)道路材料堆場(chǎng)等：㎡序號(hào)123567用途值班、辦公室食堂、宿舍臨廁浴工具、材料倉(cāng)庫(kù)材料堆場(chǎng)合計(jì)所需面積（m)2010050301003002需用時(shí)間自開(kāi)工到竣工自開(kāi)工到竣工自開(kāi)工到竣工自開(kāi)工到竣工開(kāi)工后3天備注由業(yè)主免費(fèi)提供由業(yè)主免費(fèi)提供由業(yè)主免費(fèi)提供由業(yè)主免費(fèi)提供由業(yè)主免費(fèi)提供六、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)共安排以下6個(gè)工種級(jí)別共37人：1、起重工(2人）2、安裝工（15人)3、電焊工（6人）;；；4、油漆工（4人）5、電工(2人);；6、普工（8人）；附表二勞動(dòng)力安排計(jì)劃表按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工種3.10-3.25起重工安裝工電焊工油漆工電工其他技工普工合計(jì)21564258423.26-4.1021564258424。11-4。25252222217以上人員不包括項(xiàng)目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。七、施工工具及機(jī)械1、鋼結(jié)構(gòu)制作部分鋼結(jié)構(gòu)主要在工廠制作，小部分次構(gòu)件在工地現(xiàn)場(chǎng)制作焊接。1.1切割設(shè)備：序號(hào)123門(mén)型自動(dòng)火焰切割機(jī)3000＊28000半自動(dòng)火焰切割機(jī)剪板機(jī)CGI—3016＊2500設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位套套套數(shù)量1411。2焊接設(shè)備：序號(hào)12345678910H型鋼組焊機(jī)H型鋼翼緣矯正機(jī)埋弧焊機(jī)松下CO2焊機(jī)交流電弧焊機(jī)直流電弧焊機(jī)烘干機(jī)碳弧氣刨直流/氣刨兩用機(jī)400A630AZ12Z50DC-1000500A160—500AAXT-300套套套套套套套套套1141088222設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1.3制孔設(shè)備：序號(hào)12序號(hào)12自動(dòng)噴砂清理手動(dòng)噴砂機(jī)懸臂鉆床立式鉆床1。4涂裝設(shè)備:設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量套套11Z3040Z25設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量套套111。5起重設(shè)備：序號(hào)123序號(hào)123UT檢測(cè)設(shè)備焊接量規(guī)電子涂膜測(cè)厚計(jì)LE900天車(chē)天車(chē)汽車(chē)吊設(shè)備名稱(chēng)5ton10ton16ton規(guī)格設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量臺(tái)臺(tái)臺(tái)4111。.6檢測(cè)設(shè)備：?jiǎn)挝粩?shù)量套套套1312、鋼結(jié)構(gòu)安裝部分序號(hào)名稱(chēng)12345678910111213141516171819202122232425汽車(chē)吊汽車(chē)吊手工弧焊機(jī)手工弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)磁力電鉆角向磨光機(jī)水平儀經(jīng)偉儀手拉葫芒手拉葫芒手拉葫芒手拉葫芒條式水平儀螺旋千斤頂螺旋千斤頂螺旋千斤頂滑輪卡環(huán)塞尺超聲波探傷機(jī)烘干箱保溫箱高強(qiáng)螺初擰扳手高強(qiáng)螺終擰扳手P18D—150YJ—245t3t2t1t3000.0532t10t5t單輪5t20t200A20CTS—26φ25φ150規(guī)格型號(hào)16t8tAX-500AX-320單位數(shù)量備注臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)個(gè)臺(tái)臺(tái)臺(tái)個(gè)個(gè)個(gè)臺(tái)臺(tái)個(gè)個(gè)個(gè)11333281248461224682111044第四章主要項(xiàng)目施工方案一鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程(一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序:《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB55—2001）施工圖施工組織設(shè)計(jì)（施工方案)鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備安裝機(jī)具基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格測(cè)量放線施工條件構(gòu)件驗(yàn)收,并做安裝標(biāo)志清理作業(yè)面平臺(tái)安裝構(gòu)件矯正組拼裝前期作業(yè)施結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正工臨時(shí)固定校正固定安裝順序梁屋架驗(yàn)收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告測(cè)量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB55-2001）（二)、施工安裝流程圖：施工安裝流程圖:1、安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平場(chǎng)料工程設(shè)備屋面梁（樓層梁)安裝零星構(gòu)件安裝交工構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檁條支撐系桿安裝吊機(jī)進(jìn)涂裝飾工程施工收尾拆除施工二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、吊裝前準(zhǔn)備工作：①、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù),其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求:A基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項(xiàng)次1項(xiàng)目支座表面（1）標(biāo)高（2)水平度允許偏差±1.5mm1/1500ⅰ±5.0mm±10.0mm預(yù)埋板位置（注意截面處）2（1)在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除,構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。3、起重機(jī)械選擇：本工程計(jì)劃選用QY16—16T汽車(chē)式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝起重機(jī)吊車(chē)行駛路線鋼梁起重機(jī)行車(chē)示意圖A、鋼架的吊裝①鋼架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼.②吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將框架吊離地面50cm左右，使框架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤,將框架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)框架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位,落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在框架剛接觸柱頂時(shí)即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，框架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把框架拉牢，以后各榀框架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，框架經(jīng)校正后，即可安裝各類(lèi)支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。B、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等,摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不得在雨中作業(yè)。②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào),安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰,即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰.為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行,對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5％和±3％。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，“小錘擊法”可用逐個(gè)進(jìn)行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩,如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線,然后將螺母退回約30°~50°,再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格,扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。⑥高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺,中心線傾斜度不得大于2mm。C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB55—2001）的要求組織施工。5、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù):鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù):鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對(duì)濕度不大于80％，同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下,禁止在室外施工。（2）、工準(zhǔn)備:在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌,觀察有無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限.（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻,表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查,且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存（1)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi).（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施?施工最佳條件氣溫在0-32℃，濕度不高于85％,施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。（3)施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂,也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。（4)防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆.（5）施工完后，工具等用專(zhuān)用稀釋劑清洗干凈。三、圍護(hù)材料施工安裝1、材料進(jìn)場(chǎng)（1）材料進(jìn)場(chǎng),廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。（2）檢驗(yàn)成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。（3)檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。(4)檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。（5)彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。（6)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施,材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。2、吊運(yùn)（1)材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前,須分批、分類(lèi)另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。(2)地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（3)材料吊運(yùn)至屋架前,應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。3、材料吊上屋架施工要點(diǎn):（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。（2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶,以防止滑落。（每捆重不得大于2噸）。（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車(chē)作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近.（4）吊升過(guò)程中,彩色鋼板垂直系帶如有松脫,應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。(5）彩色鋼板緩緩下降,待吊車(chē)人員控制定位(檐口擋板)后，依序放下。（6)材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。4、檁條安裝：整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序,原則上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。(1）屋面a、以山墻邊做起點(diǎn),由左而右（或同右而左)依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲,沿每一板肋中心固定于衍條上.(2）收邊a、屋面(含雨蓬)收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝),須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座）,其固定方法:a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所剩空間大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片,其超出部分裁除。（4）清理及廢料運(yùn)棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈.b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。(5）注意事項(xiàng)a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下,以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面,引起面屑?xì)饣、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷,沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上,且須穿軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí),疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上,止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則,±1。5mm合格，其過(guò)緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過(guò)松部分應(yīng)重新鎖緊。e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。第五章1．質(zhì)量保證程序基本要素質(zhì)量工程質(zhì)量保證措施工作質(zhì)量實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案經(jīng)審批方可實(shí)施人員基本要素質(zhì)量材料原材、半成品檢操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求機(jī)具檢測(cè)合格方可使執(zhí)行崗位責(zé)任制技術(shù)資料保證熟悉圖紙周檢維修保養(yǎng)方案保證人員素質(zhì)保原材料量保操作過(guò)程保機(jī)具保證產(chǎn)品質(zhì)量2．過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序方審技術(shù)交底三工序操作質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn)可進(jìn)入下道工序案批不合格不合格不合格不合格2.1鋼結(jié)構(gòu)制作的質(zhì)量控制程序。如圖NO.6－A：2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制程序.如圖NO。6－B:《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB55-2001）施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)（施工技術(shù)方案)技術(shù)交底前材料準(zhǔn)備期作施工準(zhǔn)備業(yè)施工機(jī)具焊工考試焊接材料烘焙鋼材除銹平臺(tái)量具校驗(yàn)電源安全防護(hù)鋼材、連接材料、焊接材料放樣施號(hào)料切割邊緣加工矯正與成型制孔組裝連接焊接普通螺栓連接高強(qiáng)度螺栓鉚接工《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221—2001）驗(yàn)收竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告調(diào)整測(cè)量記錄焊件(試件）試驗(yàn)報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄NO。6－A《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB55-2001）施工圖施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備安裝機(jī)具基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格測(cè)量放線施工條件構(gòu)件驗(yàn)收,并做安裝標(biāo)志清理作業(yè)面平臺(tái)安裝構(gòu)件矯正組拼裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位施校正臨時(shí)固定校正固定安裝順序柱梁支撐主體結(jié)構(gòu)鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告測(cè)量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221—95)NO.6－B剛架維護(hù)系統(tǒng)前期作業(yè)工驗(yàn)收本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開(kāi)工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),完善工程質(zhì)量管理體系及措施。2、施工及驗(yàn)收依據(jù)。(1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。（2)變更通知書(shū)及其它有關(guān)制安方面的方案通知。（3）圖紙會(huì)審紀(jì)要。（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB55-2001及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3、本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類(lèi)、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序,分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作.5、鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝,原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。6、本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有70％的面緊貼，用0。3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30％，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm.8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。9必須遵循的質(zhì)量原則：①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專(zhuān)業(yè)施工方案。②、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。③、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢,并填寫(xiě)施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖.④、開(kāi)工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ).⑤、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過(guò)程中,每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查,保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，技術(shù)人員的書(shū)面技術(shù)要求,并要按圖紙施工。⑦、對(duì)構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核,取得合格證的焊工方可上崗操作。⑧、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門(mén)對(duì)此核實(shí)前,應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”“四個(gè)不準(zhǔn)"、。A:“四個(gè)堅(jiān)持”為:①、堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。②、堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度.③、堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度(自檢、互檢、專(zhuān)檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）。④、堅(jiān)持檢查評(píng)比。B：“四個(gè)不準(zhǔn)"為：①、沒(méi)有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開(kāi)工。②、沒(méi)有保證措施不準(zhǔn)開(kāi)工。③、設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開(kāi)工。④、沒(méi)有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。10工程總體管理中實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段.全過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn):①對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制.②復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無(wú)誤后，正式辦理移交手續(xù)。③審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證.④督促檢查施工機(jī)械的完好情況。⑤做好現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集,及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工.⑥本工程質(zhì)量控制點(diǎn)A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施:a、用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器定位,確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝,再由中心向兩端安裝.c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對(duì)稱(chēng)性。d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現(xiàn)場(chǎng)安裝精度須做到:a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。b、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試，便于操作者控制變形。11為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系：項(xiàng)目管理部主要管理對(duì)象細(xì)化設(shè)計(jì)圖鋼材供應(yīng)鋼構(gòu)件加工鋼結(jié)構(gòu)吊裝相關(guān)部門(mén)b、從深化設(shè)計(jì)開(kāi)始,深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點(diǎn)，使其具有可操作性,深化設(shè)計(jì)完成后必須有專(zhuān)業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對(duì)、審核,對(duì)施工圖的修改必須有依有據(jù),且必須由設(shè)計(jì)人員簽字.c、材料的采購(gòu)嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購(gòu)程序執(zhí)行,在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來(lái)制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高.d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過(guò)程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）;對(duì)監(jiān)理工程師提出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)"；加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。第六章安全施工保證措施一、安全管理保證體系管理者管理內(nèi)容具體要求項(xiàng)目主任工程師審核安全技術(shù)措施的合理明確崗位責(zé)任確定安全用電措施確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域安全設(shè)施材質(zhì)合格，督促操作者嚴(yán)格按安全操作程序辦落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)督處理項(xiàng)目經(jīng)理施工員安全工作教育自有職工外來(lái)人員突出重點(diǎn),嚴(yán)肅防護(hù)安全設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理安全技術(shù)交底相關(guān)人員查隱患，反違章，嚴(yán)執(zhí)安全員安全生產(chǎn)巡回檢查安全員加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備、腳手等設(shè)施管理定期檢查,定期保養(yǎng),認(rèn)真驗(yàn)收持證上崗施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化,管理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)二、施工安全管理保證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境.a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施,改善勞動(dòng)條件,消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況,及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施,防止重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、建立健全各級(jí)各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人,且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄.7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì),佩戴標(biāo)記。8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不放過(guò)"工作。9、具體安全措施:（1）堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶.（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即:“不傷害自已,不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。（3）高空工業(yè)要系好安全帶,地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲.（4)吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離,在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。(5）吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：①手勢(shì)指揮不清不吊。②重量不明不吊。③超負(fù)荷不吊。④視線不明不吊。⑤捆綁不牢或重心不明不吊。⑥施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。（7）彩鋼板屋頂施工時(shí),禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。（8）現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專(zhuān)人管理，并設(shè)專(zhuān)用消防用具。（9)參加安裝的各專(zhuān)業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作.第七章文明施工保證措施文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結(jié)構(gòu)工程，我們將在本工程的施工中樹(shù)立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予以人力、物力、財(cái)力的支持。1、文明施工目標(biāo)我公司一旦中標(biāo),將嚴(yán)格按照三門(mén)峽市的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理,并提出文明施工目標(biāo)為：爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工樣板工地.文明施工，2、文明施工,環(huán)保措施由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的,將同樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視。設(shè)置環(huán)境保護(hù)宣傳標(biāo)牌、人人樹(shù)立環(huán)境保護(hù)意識(shí).3、總平面管理總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)而進(jìn)行的管理，其最終要求是嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖的規(guī)劃和管理,具體表現(xiàn)在：①施工平面圖規(guī)劃合理，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，有利于施工平面布置。②嚴(yán)格按平面圖所示標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水系統(tǒng)的布置而設(shè)置。③所有的材料堆場(chǎng)、小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置,如有調(diào)整應(yīng)有書(shū)面的平面修改通知。④在做好總平面管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗,力求均衡生產(chǎn).4、重點(diǎn)部位的要求在編制本施工方案過(guò)程中，本公司曾派人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘探，并根據(jù)現(xiàn)狀把文明施工中的重點(diǎn)部位要求如下:①工完場(chǎng)清：在施工過(guò)程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有多余的材料、垃圾。作為項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃、檢查，以使每個(gè)已施工完的結(jié)構(gòu)清潔、無(wú)太多的積灰，而對(duì)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料要求堆放整齊，以使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)整齊劃一.②對(duì)于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專(zhuān)人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對(duì)周?chē)h(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。5、標(biāo)準(zhǔn)化管理要求本工程在施工中我們將大力推行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化，加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生管理，從小處著眼，發(fā)動(dòng)全體人員參與，以使本工程能形成一個(gè)體現(xiàn)現(xiàn)代文明的窗口。我們會(huì)落實(shí)業(yè)主制訂的規(guī)章制度,并認(rèn)真執(zhí)行。由于標(biāo)準(zhǔn)化管理包含了從工程安全到文明施工的較多內(nèi)容，故我公司將在本工程大力推廣，以使本工程能確保達(dá)到我公司所承諾的目標(biāo)，在慈溪市樹(shù)立更好的形象。第八章工期保證措施為了工程能保質(zhì)保量按時(shí)順利完成,我公司制訂了切實(shí)可行的工期保證措施。在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還將采取以下措施：1、采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理，并配套制訂措施、計(jì)劃，設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理.2、合理安排施工進(jìn)度和交叉流水工作，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偣て谀繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。4、準(zhǔn)備好預(yù)備零部件,帶足備件、施工機(jī)械和工具,以保證現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng)解決,不因材料或組織的脫節(jié)而影響工期。5、運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)至少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以避免雨天路阻影響材料脫節(jié)。6、所有構(gòu)件編號(hào)由檢驗(yàn)員專(zhuān)門(mén)核對(duì),確保安裝一次成功.7、嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃工作量，不完成不收工,必要時(shí)可適當(dāng)加班加點(diǎn)或加夜班完成,管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn)題并采取對(duì)策。8、準(zhǔn)備好照明燈具和線纜,以確保在加夜班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。1下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專(zhuān)業(yè)老師,但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩,誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待,和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處.謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝.開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸"，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體.最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光,更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“***”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章.GD2202103□□鋼結(jié)構(gòu)子分部工程施工方案工程名稱(chēng)：廣東裕華興建筑機(jī)械制造廠區(qū)廠房三工程地點(diǎn)：東莞市麻涌鎮(zhèn)漳澎村施工單位：山東一箭建設(shè)編制單位:山東一箭建設(shè)裕華興項(xiàng)目部編制人：編制日期：年月日審批負(fù)責(zé)人：審批日期年月日目錄方案封面………………….1方案目錄………………….2編制依據(jù)………………….3工程概況…………………。4質(zhì)量目標(biāo)…………………。4現(xiàn)場(chǎng)施工組織……………。4具體施工方法及施工要求……………….7一、編制依據(jù)1。1廣東裕華興建筑機(jī)械制造廠區(qū)廠房三鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；1。2廣東裕華興建筑機(jī)械制造廠區(qū)廠房三施工組織設(shè)計(jì)方案;1.3現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB55—2001)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81—2002）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ216—88)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018—2002）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82—2021)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017—2003）《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》（GB/T5117-2021）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700—2006)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（GB/T8110—2021)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB11345—2007）《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50105-2021）《焊接H型鋼》（YB3301-2005）《建筑施工手冊(cè)》（中國(guó)建筑工業(yè)出版社2003年9月出版）二、工程概況工程名稱(chēng)：廣東裕華興建筑機(jī)械制造廠區(qū)廠房三工程地點(diǎn)：廣東省東莞市麻涌鎮(zhèn)漳澎村建設(shè)單位：廣東裕華興建筑機(jī)械制造設(shè)計(jì)單位：深圳市現(xiàn)代城市建筑設(shè)計(jì)監(jiān)理單位：河南建基工程管理勘察單位：廣東湛江地質(zhì)工程勘察院總承包施工單位:揭東縣市政建筑工程總公司專(zhuān)業(yè)承包施工單位:山東一箭建設(shè)本工程鋼結(jié)構(gòu)為二層鋼結(jié)構(gòu)，建筑物檐口高為14。30米,建筑面積為7660。72m2。抗震設(shè)防烈度7度設(shè)計(jì)，建筑安全等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。此工程的基本特點(diǎn):主結(jié)構(gòu)均采用Q345B鋼；屋面檁條、墻面檁條均采用Z200，材質(zhì)為Q235；墻面板為0。47mm厚CobbleWhite色TD型鍍鋁鋅板.三、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真按圖紙要求，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),科學(xué)管理，精心施工。以《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB55—2001）等國(guó)家、地區(qū)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及驗(yàn)收。做到鋼結(jié)構(gòu)工程合格，力爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)。嚴(yán)格貫徹實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，確保安全生產(chǎn)達(dá)標(biāo).四、現(xiàn)場(chǎng)施工組織針對(duì)本工程勞動(dòng)強(qiáng)度大又集中的特點(diǎn),結(jié)合施工要求的具體因素,為此，我司根據(jù)招標(biāo)文件的要求，圍繞本工程施工量大，工期緊、場(chǎng)地狀況有限及我司的實(shí)際資源狀況，合理選擇施工方法，編制具有指導(dǎo)意義的施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范，細(xì)化各分部分項(xiàng)的施工要求。采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，運(yùn)用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，全面實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,確保工程總目標(biāo)的如期實(shí)行。開(kāi)工前，公司根據(jù)內(nèi)部人員的技術(shù)能力,編排組織了具有鋼結(jié)構(gòu)工程豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目班組，任王金福為項(xiàng)目經(jīng)理，羅文新為技術(shù)負(fù)責(zé)人，孫立豐為施工員以及在鋼結(jié)構(gòu)工程各個(gè)領(lǐng)域均有出色表現(xiàn)的相關(guān)人員,選用具有人力充足、技術(shù)過(guò)硬的施工班組。所有人員均持證上崗。領(lǐng)到圖紙后，所有關(guān)技術(shù)人員全面認(rèn)真熟悉圖紙,參加圖紙會(huì)審，編制專(zhuān)項(xiàng)方案。分項(xiàng)工程開(kāi)工前，做好質(zhì)量與安全技術(shù)交底.資料員跟蹤收集作好工程施工技術(shù)資料和施工紀(jì)錄.嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制:（1)項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量安全、文明施工、防火、用電安全及項(xiàng)目成本核算等工作。（2）、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)，組織工長(zhǎng)、施工員、質(zhì)安員學(xué)習(xí)施工規(guī)范；熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；聯(lián)系設(shè)計(jì)人員處理圖紙中出現(xiàn)的問(wèn)題，復(fù)核本工程坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、垂直度，指導(dǎo)施工人員按照施工技術(shù)操作規(guī)程施工；解決施工方面的各種技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。(3)、施工工長(zhǎng):編制施工計(jì)劃,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理綜合平衡后實(shí)施，負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等聯(lián)系有關(guān)施工事宜,如設(shè)計(jì)變更簽證、材料樣板選定，工程進(jìn)度控制及同步進(jìn)行資料、整理與核算工作。（4)、質(zhì)安員:對(duì)該項(xiàng)目工程的質(zhì)量安全負(fù)直接責(zé)任,全面監(jiān)督該項(xiàng)目工程質(zhì)量、安全等是否符合國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和規(guī)范、是否符合有關(guān)用電、防火規(guī)范，制止一切違章指揮、違章作業(yè)，并定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作。（5）、施工員:協(xié)助工長(zhǎng)進(jìn)行施工的安排、監(jiān)控，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)放線、定位等工作。放線前應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確做法后才放線;放線后須經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后才能進(jìn)行施工。（6)、材料員：應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)對(duì)已選定的（7）、資料員:應(yīng)按照國(guó)家檔案部門(mén)和行業(yè)系統(tǒng)的要求規(guī)格編制工地各種記錄并整理、裝訂成冊(cè)。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備多頭直條氣割機(jī)1臺(tái)直線氣割機(jī)2臺(tái)仿形氣割機(jī)1臺(tái)剪板機(jī)1臺(tái)弓形鋸床1臺(tái)自動(dòng)埋弧焊機(jī)3臺(tái)H型鋼翼緣矯直機(jī)1臺(tái)搖臂鉆床1臺(tái)立式鉆床1臺(tái)刨床1臺(tái)車(chē)床1臺(tái)交流弧焊機(jī)4臺(tái)超聲波探傷儀1臺(tái)直流弧焊機(jī)3臺(tái)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)1臺(tái)電動(dòng)單梁起重機(jī)2臺(tái)角向磨光機(jī)6臺(tái)汽車(chē)吊2臺(tái)履帶式起重機(jī)1臺(tái)噴砂機(jī)3臺(tái)拉鉚槍8臺(tái)擬投入的勞動(dòng)力配置鋼構(gòu)制作：電焊工12人；冷作工10人;油漆工4人；輔助工15人。鋼構(gòu)安裝：機(jī)操4人;指揮3人；電焊10人;輔助工10人;吊裝工4人；其它10人。五、具體施工方法及施工要求1、材料：1.1、本工程主結(jié)構(gòu)均采用Q345B鋼；屋面檁條、墻面檁條均采用Z200，材質(zhì)為Q235;墻面板為0。47mm厚CobbleWhite色TD型鍍鋁鋅板；焊條采用E4303.1.2、對(duì)材料驗(yàn)收須按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB55—2001)的規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析。鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證抽樣檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求方可采用.1。3、鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。1.4、鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定。1。5、連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓等,以及涂料(底漆、面漆和防火涂料等）均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.6、嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及銹蝕、碰傷。1。7、防火涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及使用說(shuō)明。1.8、庫(kù)存鋼材必須堆放好，要用固定標(biāo)牌表明其規(guī)格和型號(hào)。2、施工2。1、放樣首先，在放樣前應(yīng)熟悉圖紙，并校對(duì)圖紙各部尺寸有無(wú)不符之處。如鋼梁底板大小、鋼梁高度、鋼梁之間聯(lián)系長(zhǎng)度尺寸、接點(diǎn)板的孔位尺寸等。放樣時(shí)在鋼平臺(tái)上刷上粘白粉，根據(jù)施工圖中的具體技術(shù)要求,按照1:1的比例尺寸和基準(zhǔn)畫(huà)線以及正投影的作圖步驟，畫(huà)出構(gòu)件的尺寸及真實(shí)圖形.產(chǎn)品放樣經(jīng)檢驗(yàn)查無(wú)誤后，采用0.5~1mm的薄鋼板，以實(shí)樣尺寸為依據(jù),制出零件的樣板。樣板制出后，必須在上面注明圖號(hào)、零件名稱(chēng)、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容.同時(shí)，應(yīng)妥善保管樣板，防止折迭和銹蝕,以便進(jìn)行校核，查出原因。放樣時(shí),銑、刨的工件要考慮加工裕量為4～5mm..H型鋼等焊接構(gòu)件要按工藝要求預(yù)留焊接收縮裕量,沿焊縫長(zhǎng)度縱向收縮率為0。03~0.20％,沿焊縫寬度橫向收縮率每條0.5mm。對(duì)弓形鋼構(gòu)需考慮電焊后的變形，對(duì)于長(zhǎng)條開(kāi)板用自動(dòng)氣割落料須放3mm加工裕量.號(hào)料樣板尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸0.5~1.0mm.2。2、號(hào)料檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置；打沖孔及標(biāo)出零件編號(hào)。號(hào)料時(shí)應(yīng)盡可能做到合理用材。發(fā)現(xiàn)材料上有疤痕、裂紋、夾層及厚度不足等缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系,研究決定后再進(jìn)行下料。鋼材有彎曲和凹凸不平時(shí)，應(yīng)先矯直，以防影響量尺的誤差。2.3、切割對(duì)H型鋼的翼板、腹板、封頭板、聯(lián)接板等采用自動(dòng)直線切割機(jī)切割,對(duì)零星的厚度小于12mm的勁板、聯(lián)接板等采用剪板機(jī)剪切。（1）剪切時(shí)應(yīng)注意如下工藝要點(diǎn):剪刀刃口必須鋒利,剪刀材料應(yīng)為碳素工具鋼或合金工具鋼，發(fā)現(xiàn)損壞或者遲鈍需及時(shí)檢修磨礪或調(diào)換。上下刀刃的間隙必須調(diào)節(jié)適當(dāng)。間隙過(guò)大,剪切時(shí)材料容易發(fā)生翻翹，并造成切口斷面粗糙和產(chǎn)生毛刺,因此應(yīng)根據(jù)板厚進(jìn)行調(diào)正。剪切時(shí),將剪切線對(duì)準(zhǔn)下刃口,在剪板機(jī)上剪切時(shí)，初剪的長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)。材料剪切后的彎扭變形,必須進(jìn)行矯正，發(fā)現(xiàn)斷面粗糙或帶有毛刺,必須修磨光潔。(2）鋸割機(jī)械施工中應(yīng)注意：型鋼應(yīng)預(yù)先經(jīng)過(guò)校直，方可進(jìn)行鋸切。鋸切的構(gòu)件，先劃出號(hào)料線，然后對(duì)線鋸切。（3）氣割操作時(shí)需注意的工藝要點(diǎn)：氣割必須在檢查確認(rèn)整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能進(jìn)行，而且在氣割過(guò)程中還應(yīng)注意保持系統(tǒng)正常。氣割時(shí)應(yīng)該選擇正確的工藝參數(shù)，如割嘴型號(hào)、氧氣壓力、氣割速度和預(yù)熱火焰的能率等。氣割前，去除鋼材表面的污垢、油脂，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出。氣割時(shí)，割據(jù)的移動(dòng)應(yīng)保持勻速,割件表面距離焰心尖端以2~5mm為宜，距離太近會(huì)使切口邊沿熔化，太遠(yuǎn)了,熱量不足,易使切割中斷。氣割時(shí)，必須防止回火。為了防止氣割變形，操作中應(yīng)遵循下列程序：在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)先割小件，后割大件。在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡(jiǎn)單的。窄長(zhǎng)條形板的切割,長(zhǎng)度兩端留出50mm不割，待割完長(zhǎng)邊后再割斷，或者采用多頭氣割機(jī)切割。（4）零件的切割須達(dá)到如下的質(zhì)量要求：零件的切割線與號(hào)料線的允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定:手工切割±2。0mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割±1.5mm精密切割±1。00mm切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10%,且不得大于2.0mm。3、成型加工3。1矯正（1）普通結(jié)構(gòu)鋼,可用冷矯正和冷彎曲進(jìn)行矯正，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷,表面劃痕深度不宜大于0。5mm。(2)鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合GB55—2001規(guī)定。（3)零件、部件在冷矯正和彎曲時(shí)，其曲率半徑和最大彎曲矢高，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合GB55—2001規(guī)定。3。2、邊緣加工對(duì)焊接坡口及加勁板、腹板、翼緣板等都需進(jìn)行邊緣加工.邊緣加工采用半自動(dòng)、自動(dòng)氣割機(jī)坡口切割。焊接坡口加工尺寸的允許偏差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》（GB/T985。1-2021)中的有關(guān)規(guī)定。3.3、磨擦面的加工高強(qiáng)度螺栓連接，必須對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理.具體處理方法采用砂輪打磨，打磨方向應(yīng)保證與構(gòu)件受力方向垂直,抗滑移系數(shù)不小于0。35。4、組裝的規(guī)定：(1）組裝前，施工人員必須熟悉構(gòu)件施工圖及有關(guān)的技術(shù)要求，并且根據(jù)施工圖要求復(fù)核其需組裝零件的質(zhì)量。(2）由于原材料的尺寸不夠，或技術(shù)要求需拼接的零件,一般須在組裝前拼接完成。(3）布置裝配胎膜時(shí)須考慮預(yù)放焊接收縮余量及其它各種加工余量。(4）組裝出首批構(gòu)件后，必須由質(zhì)量檢查部門(mén)進(jìn)行全面檢查，經(jīng)合格認(rèn)可后方可進(jìn)行繼續(xù)組裝。（5)構(gòu)件在組裝過(guò)程中必須嚴(yán)格按工藝規(guī)定裝配,當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先行預(yù)施焊，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋。(6)為減少變形,盡量采取小件組焊,經(jīng)矯正后再大件組裝，裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找.(7)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件須在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝。5、焊接結(jié)構(gòu)的組裝要求:1、焊接結(jié)構(gòu)組裝采用卡蘭或鐵鍥子夾具,可把兩個(gè)零件夾緊在一起定位，進(jìn)行焊接.矯正夾具及拉緊器用于裝配鋼結(jié)構(gòu)，拉緊器用于拉緊兩個(gè)零件之間的縫隙。2、定位點(diǎn)焊所用的焊接材料的型號(hào),應(yīng)與正式焊接的材料相同.3、H型鋼的組裝：(1）組裝前翼緣板與腹板等零件的復(fù)驗(yàn),主要使具平直度及彎曲保證小于1/1000的公差且不大于5mm的公差內(nèi)，才可進(jìn)入下道組裝準(zhǔn)備階段。(2)翼、腹板裝配區(qū)域用砂輪打磨去除其氧化層，區(qū)域范圍是裝配接縫兩側(cè)30～50mm內(nèi)。（3）在組立機(jī)上進(jìn)行拼裝。（4)對(duì)于H型鋼組裝，要保持翼緣板與腹板的中心偏移〈2mm>。（5)組裝成型后，即送入自動(dòng)埋弧生產(chǎn)流水線進(jìn)行焊接.施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方可施焊。焊接時(shí)應(yīng)采用合理的施焊順序(對(duì)角施焊法)和適用的焊絲、焊劑、焊接電流、電壓以減少焊接變形和焊接應(yīng)力。焊接完畢后，應(yīng)清除熔渣等，并在焊縫附近打上鋼印。(6）將H型鋼成品送入H型鋼翼緣校正調(diào)直機(jī)進(jìn)行校正。拼裝點(diǎn)燃調(diào)直除銹開(kāi)板（7)H型鋼組裝工藝流程：拼裝點(diǎn)燃調(diào)直除銹開(kāi)板檢驗(yàn)自動(dòng)焊接去渣冷卻H型鋼校直機(jī)校正檢檢驗(yàn)自動(dòng)焊接去渣冷卻H型鋼校直機(jī)校正高強(qiáng)螺栓連接施工準(zhǔn)備1、材料①螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量合格證明，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保證配套，螺紋不得有損壞，保持清潔、干燥狀態(tài)，并應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi).2、作業(yè)條件①高強(qiáng)螺栓連接接觸面的處理：按設(shè)計(jì)要求先用砂輪打磨，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直，安裝時(shí)用鋼絲刷清浮銹，要求抗滑移系數(shù)不小于0.35。②檢查各安裝構(gòu)件位置是否正確，是否符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB55－2001）的精度要求.③檢查安裝母材的螺栓孔的孔徑及孔距尺寸，孔邊的光滑度是否符合要求，必須徹底去掉毛刺。熟悉安裝施工圖紙及施工計(jì)劃，并準(zhǔn)備好操作設(shè)備及機(jī)具。操作工藝1、接頭的組裝①連接處鋼板應(yīng)平直，板邊、孔邊無(wú)毛刺，以保證摩擦面緊貼。接頭處有翹曲或變形時(shí)必須進(jìn)行校正，并不得損傷摩擦面。②裝配前應(yīng)清除浮銹、油污、油漆。③安裝臨時(shí)螺栓:首先用臨時(shí)螺栓拼裝,個(gè)數(shù)不應(yīng)少于接頭螺栓總數(shù)的1/3。方法是先用鋼穿桿對(duì)準(zhǔn)孔位,在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓擰緊螺母,每一個(gè)節(jié)點(diǎn)至少放入兩個(gè)臨時(shí)螺栓。不允許使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防螺紋損傷.一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)度螺栓.④安裝高強(qiáng)度螺栓，結(jié)構(gòu)中心位置經(jīng)調(diào)整檢查無(wú)誤后，即安裝高強(qiáng)螺栓.墊圈放置在螺母一側(cè)，不得裝反。如螺栓不能自由穿入螺孔時(shí)，要用鉸刀修孔后再穿入，不得強(qiáng)行用力打入，以防螺紋損傷，修孔后清理毛刺。⑤高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60％－80%，第二次為終擰,緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于±10％。⑥對(duì)螺栓進(jìn)行自檢,用經(jīng)過(guò)檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺栓總數(shù)的10%,并不少于一支,如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則應(yīng)用扭矩扳手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目①高強(qiáng)螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須進(jìn)行試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力，應(yīng)檢查合格證及試驗(yàn)報(bào)告。②螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等.③高強(qiáng)螺栓必須分二次擰緊，初擰、終擰質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專(zhuān)門(mén)規(guī)定.2、基本項(xiàng)目①高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致，絲扣外露不少于2扣。②扭剪型高強(qiáng)度螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉.③摩擦面間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)和鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范要求。3、允許偏差①高強(qiáng)度螺栓孔的直徑應(yīng)比螺栓桿公稱(chēng)直徑大1。0－3。0mm，螺栓孔應(yīng)具有H14（H15）的精度、孔的允許偏差應(yīng)符合GB55－2001。②零件、部件上孔的位置度，在編制施工圖時(shí)，宜按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《形狀和位置公差》（GB/T1958—2004)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，成孔后任意兩孔間距離的允許偏差應(yīng)符合GB55－2001。施工注意事項(xiàng)1、注意事項(xiàng)①表面浮銹、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均應(yīng)清理干凈。②接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的摩擦系數(shù)要求。③使用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)有配套螺母、墊圈，使用時(shí)按配套使用，不得互換。④處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時(shí)不允許沾油污、泥土等雜物。⑤安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。⑥在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接鋼板的變形。⑦安裝時(shí)禁止捶擊打入螺栓以防損傷螺栓絲扣。⑧使用定期檢測(cè)的電動(dòng)扳手，保證扭矩的準(zhǔn)確度。并按正確的擰緊順序操作。2、主要安全技術(shù)措施①使用活動(dòng)扳手的扳口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管.高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時(shí)，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。②組裝鋼構(gòu)件使用螺栓時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵板時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。6、鋼結(jié)構(gòu)施涂工程施工準(zhǔn)備鋼構(gòu)件根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求,表面需進(jìn)行噴砂除