主體結構檢驗批質(zhì)量驗收記錄

分部（子分部）工程質(zhì)量驗收記錄單位工程名稱結構類型層數(shù)總承包商名稱技術部門負責人質(zhì)量部門負責人施工分包商施工分包商負責人施工分包商項目經(jīng)理序號分項工程名稱檢驗批數(shù)施工分包商檢查評定驗收結論12345678910質(zhì)量控制資料安全和功能檢驗（檢測）報告觀感質(zhì)量驗收說明驗收單位施工分包商項目經(jīng)理年月日總承包商項目經(jīng)理年月日勘察單位項目負責人年月日設計單位項目負責人年月日監(jiān)理（建設）單位總監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)負責人）年月日表F.0.1-1主體結構分部工程質(zhì)量控制資料核查記錄單位工程名稱包括的子分部（分項）工程名稱施工分包商項目技術負責人序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1施工圖紙會審、設計變更、洽商記錄2工程分層放線、測量記錄3原材料、半成品出廠質(zhì)量證明文件及進場檢驗報告4砂漿，混凝土配合比通知單5砂漿，混凝土強度試驗報告及其它施工試驗報告及見證檢測報告6鋼筋接頭的試驗報告7施工組織設計（施工方案），技術交底8裝配式結構預構件的合格證及安裝驗收記錄9預應力筋用錨具、連接器的合格證及進廠復驗報告10預應力筋安裝、張拉及灌注記錄11混凝土實體結構檢驗記錄12焊接工藝文件和烘焙記錄13焊工合格證及施焊范圍14焊縫超聲波探傷或射線探傷檢測報告15各項木材含水率測定報告16膠縫完整性、膠縫脫膠、膠縫拉剪強度試驗報告17層板接長指接、圈釘、膠合板等彎曲試驗報告18隱蔽工程主錄19沉降觀測記錄20檢驗批，分項，分部（子部分）驗收記錄21工程質(zhì)量事故及事故調(diào)查處理資料22其他必要的文件和記錄2324驗收結論施工分包商項目經(jīng)理：施工分包商部門技術負責人：年月日檢查結論總承包商項目經(jīng)理：技術負責人：年月日驗收結論總監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日表F.0.1-2-2

主體結構分部工程安全和功能檢驗和抽樣檢測記錄表F.0.1單位工程名稱包括的子分部（分項）工程名稱施工分包商項目技術負責人序號安全和功能檢查項目份數(shù)檢驗結果抽樣檢測結果核查（抽查人）1建筑物垂直度、標高、全高測量記錄2抽氣（風）道檢查記錄3建筑物沉降觀測記錄4預制構件結構性能檢驗報告5結構實體檢驗同條件養(yǎng)護試件強度檢驗記錄6結構實體鋼筋保護層厚度檢驗記錄7鋼筋接頭檢測報告8結構裂縫檢測報告9高強度螺栓預拉力、扭矩系數(shù)、摩擦面抗華裔系數(shù)復驗報告10高強度螺栓終擰扭矩、梅花頭檢查報告11網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗報告12焊縫超聲波及射線探傷報告檢查結論施工分包商項目經(jīng)理：施工分包商技術質(zhì)量部門負責人：年月日檢查結論總承包商項目經(jīng)理：技術負責人：年月日驗收結論總監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日

主體結構分部工程觀感檢查記錄單位工程名稱包括的子分部（分項）工程名稱施工分包商項目技術負責人序號項目施工分包商自評驗收檢查記錄驗收質(zhì)量評價好一般差好一般差1梁、板2柱3外墻4內(nèi)墻5樓梯、踏步6風道、垃圾道7全高大角順直8沿口腰線9節(jié)點構造10木屋架11鋼屋架12網(wǎng)架13壓型金屬板14變形縫15后澆帶觀感質(zhì)量綜合評價檢查結論施工分包商項目經(jīng)理：施工分包商質(zhì)量部門技術負責人：年月日檢查結論總承包商項目經(jīng)理：技術負責人：年月日驗收結論總監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日表F.0.1

混凝土結構子分部工程結構實體混凝土強度檢驗記錄0201-1工程名稱結構類型強度等級數(shù)量施工分包商項目經(jīng)理項目技術負責人強度等級試件強度代表值（MPa）強度評定結果監(jiān)理（建設）單位驗收結論施工分包商檢查結論項目專業(yè)技術負責人年月日總承包商檢查結論專業(yè)技術負責人年月日驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日注：1同表中強度等級數(shù)量應根據(jù)實際情況確定；同條件養(yǎng)護試件的取樣、留置、養(yǎng)護和強度代表值的確定應符合規(guī)范10.1節(jié)和附錄的規(guī)定；表中與某一強度等級對應的試件強度代表值，上一行填寫根據(jù)GBJ107確定的數(shù)值，下一行填寫乘以折算系數(shù)后的數(shù)值；表中對每一強度等級可填寫10組試件的強度代表值，試件的具體組數(shù)就根據(jù)實際情況確定；同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)、取樣部位、放置位置、等效養(yǎng)護齡期、實際養(yǎng)護齡期和相應的溫度測量等記錄和資料應作為本表的附件。混凝土結構子分部工程結構實體鋼筋保護層厚度檢驗記錄0201-2工程名稱結構類型檢測鋼筋數(shù)量梁板施工分包商項目經(jīng)理項目技術負責人構件類別鋼筋保層厚度（mm）合格點率評定結果監(jiān)理（建設）單位驗收結論設計值實測值梁12345板1234512345施工分包商檢查結論項目專業(yè)負責人年月日總承包商檢查結論專業(yè)技術負責人年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日注：1本表中梁類、板類構件數(shù)量應根據(jù)實際情況確定；2表中對每一構件可填寫6根鋼筋的保護層厚度實測值，鋼筋的具體數(shù)量就應根據(jù)實際情況確定；3鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位、構件數(shù)量、檢驗方法和驗收符合規(guī)范10.1節(jié)和附錄E的規(guī)定；4鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位、構件數(shù)量、檢測鋼筋數(shù)量和位置等記錄和資料應作為本表的附件。現(xiàn)澆結構模板安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002010601□□（Ⅰ）020101□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處一般項目1模板安裝的一般要求應符合規(guī)范（表后）規(guī)定2用作模板的地坪、胎膜應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓3跨度≥4m的模板起拱高度應符合設計要求當設計無要求時，按跨度的1/1000~3/1000起拱4預埋件、預留孔允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度＋10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，05模板安裝允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基礎±10柱、墻、梁+4，－5層高垂直度不大于5m6大于5m8相臨兩板表面高低差2表面平整度5施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日預制構件模板工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002（Ⅱ）020101□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控1在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處1模板安裝應符合規(guī)范（表后）要求2用作模板的地坪、胎膜應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓3預埋件、預留孔洞允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度＋10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，04預制構件模板允許偏差(mm)長度板、梁±5薄腹板、桁架±10柱0，－10墻板0，－5寬度板、墻板0，－5梁、薄腹板、桁架、柱+2，－5高（厚）度板+2，－3墻板0，－5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，－5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且≤15墻板、薄腹梁、桁架l/1500且≤15板的表面平整度3相鄰兩板表面高低差1對角線差板7墻板5翹曲板、墻板l/1500設計起拱墻板、薄腹板、桁架±3施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日模板（后澆帶）拆除工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002010601□□（Ⅲ）020101□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計強度的（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件-≥1002后張法預應力混凝土結構件，側(cè)模宜在張拉前拆除，底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行，不得在結構構件建立預應力錢拆除3后澆帶模板的拆除和支頂應按是施工技術方案執(zhí)行一般項目1側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷2模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運施工分包檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日

鋼筋加工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002010602□□（Ⅰ）020102□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1鋼筋進場時按GB1499等的規(guī)定抽樣檢驗力學性能，質(zhì)量必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定2抗震設防的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計的要求或（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；（2）鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.33當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗4受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合（表后）規(guī)定5除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。設計無要求時應符合（表后）規(guī)定一般項目1鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹2鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法時，冷拉率：HPB235不宜大于4%；HRB335、400和RRB400不宜大于1%3鋼筋加工的形狀、尺寸允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸±5施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日鋼筋安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002010602□□（Ⅱ）020102□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求2應按JGJ107鋼筋機械連接、JGJ18鋼筋焊接的規(guī)定取樣檢驗鋼筋接頭力學性能，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定3鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計的要求一般項目1鋼筋的連接接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍2對鋼筋的連接接頭，應按JGJ107、JGJ18的規(guī)定進行外觀檢驗，其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定3受力鋼筋采用接寫連接或焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開。接頭面積百分率應符合設計要求和表后規(guī)定4相臨縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯開，搭接接頭中鋼筋的橫向凈距離不應小于鋼筋直徑且不應小于25mm。接頭面積百分率符合設計要求和表后規(guī)定5梁、柱縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋配置應符合設計要求。設計我要求應符合表后規(guī)定6鋼筋安裝允許偏差（mm）綁扎鋼筋長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎器點位置20預埋件中心線位置5水平高差＋3.0施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日混凝土原材料及配合比設計檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002010603□□（Ⅰ）020103□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號，出場日期等進行檢查，并對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復驗。嚴禁使用含氯化物水泥2摻用外加劑的質(zhì)量及應用技術應符合GB8076、GB50199等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結構中，使用外加劑時，氯化物的含量應符合現(xiàn)行標準GB50164規(guī)定3混凝土中氯化物和堿的總含量應符合設計和GB50010規(guī)范的規(guī)定4混凝土配合比設計應符合設計要求合JGJ55《普通混凝土配合比設計規(guī)程》的規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性。有特殊要求的混凝土尚應符合專門標準規(guī)定一般項目1混凝土中礦物摻合料的質(zhì)量應符合GB1596的規(guī)定，摻量應通過試驗確定2混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應符合JGJ53、JGJ52的規(guī)定3拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其它水源時，水質(zhì)應符合JGJ63的規(guī)定4首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性能應滿足設計配合比的要求。開始生產(chǎn)時，至少留一組標養(yǎng)試塊作為檢驗配合比的依據(jù)5混凝土拌制錢，應測定含砂、石含水率；并根據(jù)測定結果調(diào)整材料用量，提出施工配合比施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日混凝土施工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002010603□□（Ⅱ）020103□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1結構混凝土強度等級必須符合設計要求：C試件的取樣留置應符合（表后）規(guī)范規(guī)定2抗?jié)B混凝土等級應符合設計要求：PP6~P12試件的取樣留置應符合規(guī)范規(guī)定JGJ55－20003混凝土原材料每盤稱量的允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%4混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。否則應按施工方案的要求對施工縫進行處理一般項目1施工縫的位置按設計要求和施工技術方案確定。施工縫處理應按施工技術方案執(zhí)行2后澆帶的位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶的混凝土澆筑應按施工技術方案執(zhí)行3混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效養(yǎng)護措施，并應符合表后規(guī)范規(guī)定施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日現(xiàn)澆混凝土結構外觀及尺寸偏差檢驗批質(zhì)量驗收記錄GB50204-2002010604□□（Ⅰ）020105□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷，參照標8.1.1。對已出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后，進行處理。并重新檢查驗收2不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后，進行處理。并重新檢查驗收一般項目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，否則施工單位應按技術方案處理，并重新檢查驗收2允許偏差(mm)軸線位置基礎15獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻53垂直度層高≤5m8＞5m10全高（H）H/1000且≤304標高層高±10全高±305截面尺寸+8，-56電梯井井桶長、寬對定位中心線+25，0井桶全高（H）垂直度H/1000且≤307表面平整度88預埋設施中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋管59預留洞中心線位置15施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日混凝土設備基礎外觀及尺寸偏差檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002010604□□（Ⅱ）020105□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷，參照標8.1.1。對已出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后，進行處理。并重新檢查驗收2不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差的部位應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后，進行處理。對處理部位應重新檢查驗收一般項目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，否則施工單位應按技術方案處理，并重新檢查驗收2允許偏差(mm)坐標位置203不同平面的標高0，－204平面外形尺寸±205凸臺上平面外形尺寸0，－206凹穴尺寸±20，07平面水平度每米5全長108垂直度每米5全高109預埋地腳螺栓標高（頂部）±20，0中心距±210預埋地腳螺栓孔中心線位置10深度±20，0孔垂直度1011預埋活動地腳螺栓錨板標高±20，0中心線位置5帶槽錨板平整度5帶螺紋孔錨板平整度2施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日預應力原材料檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002（Ⅰ）020104□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1預應力筋進場時必須有出廠合格證，并按照GB/T5224標準抽樣作力學性能檢驗2無粘結預應力筋的涂包質(zhì)量應符合無粘結預應力鋼絞線標準的規(guī)定3錨具、夾具和連接器應按設計要求采用，其性能應符合GB/T14370的規(guī)定4孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量應符合GB175的規(guī)定；孔道灌漿用外加劑的質(zhì)量應符合GB8076、GB50119的規(guī)定。嚴禁使用含氯化物的水泥和外加劑一般項目1預應力筋使用前外觀質(zhì)量應符合要求：1）有粘結預應力筋展開后應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污；2）無粘結應力筋護套應光滑、無裂紋、無明顯褶皺2錨具、夾具和連接器使用前外觀女檢查應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋3預應力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應符合《預應力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013的規(guī)定4金屬螺旋管的內(nèi)外表面應清潔、無銹蝕，不應油污、孔洞和不規(guī)的褶皺，咬口不應有開裂或脫扣施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日

預應力筋制作與安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002（Ⅱ）020104□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1預應力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求2先張法預應力施工應選用非油質(zhì)類模板隔離劑，避免沾污預應力筋3施工過程中避免電火花損傷預應力筋；受損傷的預應力筋應予以更換一般項目1預應力筋下料應采用砂輪鋸或切斷機，不得采用電弧切割；鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束鋼絲長度極差≤1/1500，且≤5mm；≤10m的同組張拉鋼絲長度極差≤2mm2預應力筋端部的制作質(zhì)量應符合：1）擠壓錨具制作時壓力表油壓應符合說明書規(guī)定，擠壓后預應力筋外斷應露出套筒1～5mm；2）鋼絞線壓花錨成形時，表面應清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應符合設計要求；3）鋼絲墩頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的98%3后張法有粘結預應力筋預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應符合設計要求外，尚應符合規(guī)范的規(guī)定4預應力筋束形控制點的豎向位置允許偏差（mm）截面高（厚）度（mm）h≤300±5300＜h≤1500±10h＞1500±155無粘結預應力筋的鋪設應符合規(guī)范（表后）規(guī)定6澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結預應力筋，宜采取防止銹蝕措施施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日預應力張拉、放張、灌漿及封錨工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002（Ⅲ）020104□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1預應力筋張拉或放張時混凝土強度應符合設計要求：C設計無要求：不應低于設計強度的75%2預應力筋的拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應符合設計及施工技術方案的要求，并應符合表后規(guī)范規(guī)定3實際建立預應力值與設計規(guī)定檢驗值相對允許偏差±5%4發(fā)生斷裂或滑脫的預應力筋，數(shù)量必須符合（表后）規(guī)范規(guī)定5后張法有粘結預應力筋張拉后的孔道灌漿應及時、飽滿、密實6錨具的封閉保護應符合設計要求外，當設計無具體要求時應符合（表后）規(guī)范的規(guī)定一般項目1錨固階段張拉端預應力筋的內(nèi)縮量應符合設計要求或規(guī)范規(guī)定設計要求：內(nèi)縮量規(guī)范限值(mm)支承式錨具(鐓頭錨具等)螺帽縫隙1每塊后加墊板縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有頂壓5無頂壓6-82先張法預應力筋張拉后與設計位置偏差不大于5mm，且不大于構件截面短邊邊長的4%3后張法預應力筋錨固后外露總分宜采用機械切割，外露長度≥1.5d,且不小于30mm4灌漿用水泥漿水灰比不應大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應大于3%。泌水應能在24h內(nèi)全部吸收5灌漿用水泥漿的抗壓強度不應小于30N/nm2施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日預制構件工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002（Ⅰ）020106□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1構件應表明生產(chǎn)單位、構件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標志。插筋和預留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應符合設計要求2外觀不應有嚴重缺陷（見表8.1.1）。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應按技術處理方案處理，并重新檢查驗收3不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。對超過允許偏差且又影響性能和安裝、使用功能的部位，應按技術處理方案方案處理，并重新檢查驗收一般項目1外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，對已出現(xiàn)的，應按技術處理方案處理，并重新檢查驗收2允許偏差(mm)長度板、梁＋10，－53板、梁柱＋5，－104墻板±55薄腹梁、桁架±15，－106寬度、高（厚）度板、梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架±57側(cè)向彎曲梁、柱、板l/750且≤20墻板、薄腹梁、桁架l/1000且≤208預埋件中心線位置10螺栓位置5螺栓外露長度＋10，－59預留孔中心線位置510預埋洞中心線位置15主筋保護厚度層板＋5，－3梁、柱、墻板、薄腹梁、桁架＋10，－511對差線差板、墻板10表面平整度板、墻板、柱、梁5預應力構件預留孔道位置梁、墻板薄腹梁、桁架3翹曲板l/750墻板l/1000施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日裝配式結構施工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50204-2002（Ⅱ）020106□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1進入現(xiàn)場的預制構件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結構性能應符合標準圖或設計的要求2預制構件與結構之間的連接，應符合設計要求3承受內(nèi)力的接頭和拼縫的混凝土強度未達到設計要求時不得吊裝上層構件。如設計無具體要求，應在混凝土強度≥10N/mn2或具有足夠支承時方可吊裝上一層結構構件。已安裝完的裝配式結構，應在混凝土強度達到設計要求后，方可承受全部設計荷載一般項目1預制構件碼放和運輸時的支承位置和方法應符合設計要求2構件在安裝前應按設計要求在構件和相應的支承結構上標出中心線、標高等控制標志，按設計文件校核預埋件及連接鋼筋等，并作出標志3預制構件應按設計要求吊裝。起吊時繩索與構件水平面的夾角不宜小于450，否則采用吊架或驗算確定4預制構件安裝就位后，應采取固定措施保證構件穩(wěn)定，并根據(jù)水準點和軸線校正位置5接頭和拼縫的質(zhì)量要求應符合設計要求，設計無要求時應符合規(guī)范表后規(guī)定施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日磚砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50203-2002010701□□020301□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1磚規(guī)格、品種、性能、強度等級必須符合設計要求和產(chǎn)品2標準砂漿材料的規(guī)格、品種、性能及配合比強度等級必須符合設計要求和產(chǎn)品標準3水平灰縫砂漿飽滿度≥80%4磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/35抗震抗防6度、7度及以下地區(qū)除轉(zhuǎn)角外可留直槎，必須做成凸槎，并應加設拉結鋼筋，數(shù)量為每120mm墻厚放1φ6，間距沿墻高不超過500mm，埋入長度從留槎處每邊不小于500mm，對抗震抗防6度、7度地區(qū)，不應小于1000mm；末端有900彎鉤6軸線位置允許偏差≤10mm7垂直度允許偏差（mm）每層5全高≤10m10＞10m20一般項目1組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得有包心砌2允許偏差(mm)水平灰縫厚度10mm±23基礎頂面和樓面標高±15±4表面平整度清水墻、柱5混水墻、柱85門窗洞口高、寬（后塞口）±56外墻上下窗口偏移207水平灰縫平直度清水墻7混水墻108清水墻游丁走縫209防潮層配比及施工應符合設計要求施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日混凝土小型空心砌塊砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50203-2002010702□□020302□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1小砌塊強度等級必須符合設計要求設計要求MU2砂漿強度等級必須符合設計要求設計要求M3轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處應同時砌筑，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度≮2/3高度4水平灰縫、砂漿飽滿度≥90%5豎向灰縫砂漿飽滿度≥80%6軸線位置偏移≤10mm7垂直度偏差（mm）每層5全高≤10m10＞10m20一般項目1水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度宜為10mm，但≮8mm、≯12mm2允許偏差(mm)基礎頂面和樓面標高±153表面平整度清水墻、柱5混水墻、柱84門窗洞口高、寬（后塞口）±55外墻上下窗口偏移206水平灰縫平直度清水墻7混水墻10施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日配筋砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50203-2002010703□□020305□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求2構造柱、芯柱、組合砌體構件，配筋砌體剪力墻構件的混凝土或砂漿強度等級必須符合設計要求設計要求CM3構造柱與墻體的連接處應砌成先退后進的馬牙槎，預留的拉結鋼筋位置應正確，不得任意彎折4構造柱尺寸允許偏差（mm）柱中心線位置105柱層間錯位86柱垂直度每層10全高≤10m15＞10m207對配筋混凝土小型空心砌塊砌體，芯柱混凝土應在裝配式樓蓋處絕貫通，不得削弱柱截面一般項目1砌體水平灰縫中的鋼筋應居中，水平灰縫厚度≥鋼筋直徑＋4mm，砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm2潮濕環(huán)境或有化學侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應采取防腐措施3網(wǎng)狀配筋砌體中鋼筋中鋼筋網(wǎng)及放置間距應符合設計規(guī)定4組合磚配筋砌體構件、豎向受力鋼筋保護層應符合設計要求且距磚砌體表面≥5mm，拉結筋及箍筋的位置應正確，拉結筋兩端應設彎鉤5配筋砌體剪力墻中，受力鋼筋搭接接頭的長度不應小于35d，且不應小于300mm6防潮層配比及施工應符合設計要求施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日石砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50203-2002010704□□020303□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1石材強度等級必須符合設計要求設計要求MU2砂漿強度等級必須符合設計要求設計要求M3砂漿飽滿度≥80%4項目毛石砌體毛料石砌體粗料石砌體細料石砌體基礎墻基礎墻基礎墻墻、柱軸線位移（mm）201520151510105墻面垂直度(mm)每層-20-20-107全高-30-30-2520一般項目1允許偏差(mm)基礎和墻砌體頂面標高±25±15±25±15±15±15±102砌體厚度＋300＋20－10＋300＋30－10＋300＋30－5＋30－53表面平整度清水－20－20－105混水－20－20－15－4清水墻水平灰縫平直度－－－－－1055組砌應內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置；毛石墻拉結石每0.7m2墻面應不少于1塊施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日填充墻砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50203-2002020304□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1磚、砌塊的強度等級應符合設計要求設計要求MU2砂漿的強度等級應符合設計要求設計要求M一般項目1蒸汽加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其它塊材混砌2砌筑時應錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度≥1/3砌塊長度，輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度≥90mm，豎向通縫不應大于2皮3砌體留置的拉結筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度4填充墻砌至梁、板底時，應留一定空隙，間隔7d后再將其補砌擠緊5空心磚、輕骨料混凝土空心砌塊灰縫應為8～12mm加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫寬度20mm6砂漿飽滿度空心磚砌體垂直不得有透明縫、瞎縫、假縫水平≥80%加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體垂直≥80%水平≥80%7尺寸允許偏差(mm)軸線位移10垂直度≤3m5＞3m10表面平整度8門窗洞口高、寬（后塞口）±5外墻上、下窗口偏移20施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日鋼結構制作（安裝）焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50205-2001010901□□（Ⅰ）（主控）020401□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合國家產(chǎn)品標準和設計要求3焊條、焊絲、焊劑、電渣焊咀等焊接材料與母材的匹配應符合行業(yè)標準JGJ81規(guī)定，焊接材料按產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定烘焙、存放4現(xiàn)行焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊5施工分包商對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法，焊后熱處理等應進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝6設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷檢驗，不能對缺陷作出判斷時采用射線探傷7項目焊腳尺寸焊腳尺寸允許偏差（mm）Τ型、十字、角接接頭要求熔透的對接和角對接組合焊縫t/40～4mm設計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構件的腹板與上翼緣連接焊縫t/4且不大于10mm0～4mm8焊接表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊，未焊滿、根部收縮等缺陷施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日鋼結構制作（安裝）焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50205-2001010901□□（Ⅰ）（一般）020401□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄一般項目1焊條外觀不應有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷，焊劑不應受潮結塊2對于需要進行預熱或焊后熱處理的焊縫，其預熱溫度或后熱溫度應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應大于焊件厚度的1.5倍，且不應小于100mm；后熱處理應在焊后立即進行，保溫時間應根據(jù)板厚按25mm板厚1h確定3二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應符合規(guī)范規(guī)定、三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗缺陷類型二級允許偏差(mm)三級允許偏差(mm)未焊滿(指不足設計要求)≤0.2＋0.02t且≤1.0≤0.2＋0.04t且≤2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長≤25.0根部收縮≤0.2＋0.02t且≤1.0≤0.2＋0.04t且≤2.0長度不限咬邊≤0.05t且≤0.5，連接長度≤100.0且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t且≤1.0，長度不限弧坑裂紋－允許存在個別長度≤5.0弧坑裂紋電弧擦傷－允許存在個別擦傷接頭不良缺口深度0.05t且≤0.5缺口深度0.1t且≤1.0每1000.0焊縫不應超過1處表面夾渣－深≤0.2t長≤0.5t且≤20.0表面氣孔－每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t且≤3.0的氣孔2個，孔距≥6倍孔徑4對接及完全熔透組合焊縫尺寸允許值（mm）對接焊縫余高c一二級B＜20：0～3.0三級B≥20：0～4.0B＜20：0～4.0B≥20：0～5.0對接焊縫錯邊dd＜0.15t，且≤2.0d＜0.15t，且≤2.0部份焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差焊腳尺寸hfhf≤6.0～1.5hf＞6.0～3.0角焊縫余高chf≤6.0～1.5hf＞6.0～3.05焊縫凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平緩過渡；加工凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕6焊縫感觀應達到：外形均勻成型好，焊道與焊道，焊道與基本金屬間過渡平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日鋼結構焊釘（栓釘）焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50205-2001010901□□（Ⅱ）020401□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合國家產(chǎn)品標準和設計要求3施工分包商對其采用焊釘和鋼材焊接應進行焊接工藝評定，其結果應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定，瓷環(huán)應按產(chǎn)品說明書進行烘焙4焊釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應有發(fā)、肉眼可見的裂紋一般項目1焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格，尺寸及偏差應符合現(xiàn)行國家標準《回圓柱頭焊釘》FB10433中的規(guī)定2焊釘根部焊腳應均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足3600的焊腳應進行修補施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日鋼結構普通緊固件連接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50205-2001010902□□（Ⅰ）020402□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1普通螺栓、鉚釘，錨栓（機械型和化學試劑型）地腳錨栓等緊固件及螺母，墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2作為連接螺栓時，當設計有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時，應進行螺栓實物最小拉力載荷復驗，試驗方法見本規(guī)范附錄B，其結果應符合現(xiàn)行國家《標準緊固件機械性能螺栓，螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定3連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距應符合設計要求一般項目1永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠，外露絲扣不應少于2扣2自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應緊固密貼，外觀排列整齊施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日高強度螺栓連接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50205-2002010902□□（Ⅰ）020402□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2高強度大六角頭螺栓連接副按本規(guī)范附錄B檢驗扭矩系數(shù)，扭剪型高強度螺栓連接副按本規(guī)范附錄B檢驗預拉力，檢驗結果應符合本規(guī)范附錄B規(guī)定3鋼結構制作和安裝單位應按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦抗滑移系數(shù)試驗和復驗，現(xiàn)場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結果應符合設計要求4高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應進行終擰扭矩檢查，檢查結果應符合本規(guī)范附錄B規(guī)定。扭剪型高強度螺栓連接副終擰后，除因構造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或?qū)＝欠ㄟM行終擰并作標記，且按前面方法做扭矩檢查一般項目1高強度螺栓連接副，應按包箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外表面應涂油保護、不應出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應損傷2對建筑結構安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結構，其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗。對8.8級的高強度螺栓其強度應為HRC21～29；10.9級高強度螺栓其硬度應為HRC32～36，且不得有裂紋或損傷3高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩應符合設計要求和行標JGJ82規(guī)定4高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為2～3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣5高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物，焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設計要求外摩擦面不應涂漆6高強度螺栓應自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應采用氣割擴孔，擴孔數(shù)量應征得設計同意，擴孔后的民、孔徑不應超過1.2d施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日鋼結構零件及部件加工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50205-2001010903□□（Ⅰ）（主控）020403□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1鋼材，鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求，進口鋼材還應符合合同規(guī)定的標準要求2應進行抽樣復驗的鋼材（見表后）其復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求3鋼材切割面或剪切面應無裂紋，夾渣，分層和大于1mm的缺棱4碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于－16℃、低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之間，應結束加工；低合金鋼應自然冷卻5氣割或機械剪切的零件需要邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm6A、B級螺柱孔（Ⅰ類孔）應具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應大于12.5μm，其孔徑的允許偏差應符合規(guī)定螺栓公稱直徑螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差（mm）螺栓公稱直徑允許偏差（mm）10～180.00，－0.21＋0.18，0.0018～300.00，－0.21＋0.21，0.0030～500.00，－0.25＋0.25，0.00C級螺柱孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應大于25μm，允許偏差應符合規(guī)定項目允許偏差（mm）直徑＋1.0，0.0圓度2.0垂直度0.03t，且不應大于2.0施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日鋼結構零件及部件加工工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50205-2001010903□□（Ⅰ）（一般）020403□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄一般項目1鋼板厚度，型鋼的規(guī)格尺寸允許偏差應符合產(chǎn)品標準要求2鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合應符合國家標準規(guī)定，尚應符合表后規(guī)定3氣割允許偏差(mm)零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t且不應大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0機械剪切允許偏差(mm)邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0零件寬度、長度±3.04矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/25冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應符合表7.3.4規(guī)定6鋼材矯正后允許偏差(mm)鋼板的局部平面度t≤141.5t＞141.0型鋼彎曲矢高l/1000且不應大于5.0角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度≤900槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼，H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100且不2.07邊緣加工允許偏差(mm)零件寬度、長度±1.0加工邊直線度l/3000且不應大于2.0相鄰兩邊夾角±6′加工面垂直度0.025t，且不應大于0.5加工面表面粗糙度8螺栓孔距允許偏差(mm)螺栓孔孔距≤500501-12001201-3000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5－－相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日焊接球鋼網(wǎng)架制作工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50205-2001010903□□（Ⅱ）020403□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1焊接球、桿件、支座、頂帽及所采用的原材料、品種、規(guī)格、性能、符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2焊接球焊縫應進行無損檢驗，質(zhì)量符合設計要求，當設計無要求的，應符合二級質(zhì)量標準3鋼材壓成半圓球后，表面不應有裂紋，褶皺；焊接球其對接坡口應采用機械加工，對接焊縫表面應打磨平整一般項目1鋼板硬度及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求2焊接球表面應無明顯波紋、局部凹凸不平不大于1.5mm3焊接球加工允許偏差項目允許偏差（mm）直徑±0.005d±2.5圓度2.5壁厚或薄量0.13t，且不應大于1.5兩半球?qū)阱e邊1.04鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差項目允許偏差（mm）長度±1.0端面對管軸的垂直度0.005r管口曲線1.0施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日螺栓球鋼網(wǎng)架制作工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50205-2001010903□□（Ⅲ）020403□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1螺栓球及制造螺栓球節(jié)點，封板，錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所用的原材料其品種、規(guī)格、性能符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2螺栓球成型后，不得有裂紋，褶皺，過燒3封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮4鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差項目允許偏差（mm）長度±10端面對管軸的垂直度0.005r管口曲線1.0一般項目1型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準的要求，鋼材表面外觀質(zhì)量除符合國家有關標準外尚應符合表后規(guī)定2螺栓球螺紋尺寸應符合現(xiàn)行國家標準GB196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋合差必須符合國家標準GB197中6H級精度的規(guī)定3螺栓球的直徑，圓度，相鄰兩螺柱孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定項目允許偏差圓度d≤1201.5d＞1202.5同一軸線上兩銑平面平行度d≤1200.2d＞1200.3銑平面距球中心距離±0.2相鄰兩螺栓孔中心線夾角±30′兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.05r球毛坯直徑d≤120＋2.0，－1.0d＞120＋3.0，－1.5施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日單層鋼結構安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（表一）GB50205-2001010904□□020404□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1鋼構件應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定鋼構件的變形及涂層脫落應進行矯正和修補2設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙≤0.8mm3鋼屋（托）架、桁架及受壓桿件允許偏差（mm）跨中的垂直度h/250，且≤15側(cè)向彎曲矢高l≤30ml/1000，且≤1030m＜l≤60ml/1000，且≤30l＞60ml/1000，且≤504主體結構允許偏差（mm）整體垂直度H/1000，且≤25整體平面彎曲L/1000，且≤25一般項目1鋼柱等主要構件中心線及標高基準點標記應齊全2鋼桁架（梁）的安裝允許偏差（mm）安裝在混凝土上時，支座中心線偏差≤10采用大型混凝土屋面板時，桁架（梁）間距偏差≤103現(xiàn)場焊縫組對間隙允許偏差（mm）1）無墊板＋3.0，0.02）有墊板＋3.0，－2.04鋼結構表面應干凈，不應有疤痕、泥沙等污垢5鋼吊車梁安裝的允許偏差符合規(guī)定項目允許偏差（mm）梁的跨中垂直度△h/500側(cè)向彎曲矢高l/1500且不應大于10.0垂直上拱矢高10.0兩端支座中心偏移△安裝在鋼柱上時，對牛腳中心的偏移5.0安裝在混凝土柱上時，定位軸線偏移5.0吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心偏移△1t/2同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面高差支座處10.0其它處15.0同跨間內(nèi)同一橫截面下掛式吊車梁底面高差△10.0同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差△l/1500且不應大于10.0相鄰兩吊車梁接頭部位△中心錯位3.0上承式頂面高差1.0下承式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距△±10.0軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏移△t/2單層鋼結構安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（表二）GB50205-2001010904□□續(xù)表020404□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄一般項目6單層鋼結構柱子安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）柱腳底座中心線對定位軸線的偏移5.0柱基準點標高有吊車梁的柱＋3.0，－5.0無吊車梁的柱＋5.0，－8.0彎曲矢高H/1200且不應大于15.0柱軸線垂直度單層柱H≤10mH/1000H＞10mH/1000且不應大于25.0多層柱單節(jié)柱H/1000且不應大于10.0柱全高35.07墻架、檀條等次要構件安裝允許偏差符合規(guī)定項目允許偏差（mm）墻架立柱中心線對定位軸線偏移10.0垂直度H/1000且不應大于10.0彎曲矢高H/1000且不應大于15.0抗風桁架的垂直度h/250，且不應大于15.0檁條，墻梁間距±5.0檁條的彎曲矢高L/750，且不應大于12.0墻梁的彎曲矢高L/750，且不應大于10.08鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差符合規(guī)定項目允許偏差（mm）平臺高度±15.0平臺梁水平度l/1000且不應大于20.0平臺支柱垂直度H/1000且不應大于15.0承重平臺梁側(cè)向彎曲l/1000且不應大于10.0承重平臺梁垂直度h/250，且不應大于15.0直梯垂直度l/1000且不應大于15.0欄桿高度±15.0欄桿立柱間距±15.0施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日多層及高層鋼結構安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（表一）GB50205-2001010904□□020405□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1鋼構件應符合設計要求和本規(guī)范規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件的變形及涂層脫落，應進行矯正和修補2柱子安裝允許偏差（mm）底層柱柱底軸線對定位軸線偏移3.0柱子定位軸線1.0單節(jié)柱的垂直度h/1000且不應大于10.03設計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于0.8mm4鋼屋（托）架、桁架梁及受壓桿件允許偏差（mm）跨中垂直度h/250，且≤15.0側(cè)向彎曲矢高fl≤30ml≤1000，且≤10.030m＜l≤60ml/1000，且≤30.0l＞60ml/1000，且≤50.05主體結構尺寸允許偏差(mm)整體垂直度H/1000，且≤25.0整體平面彎曲l/1500，且≤25.0一般項目1鋼柱等主要構件的中心線及標高基準點等標記應齊全2鋼結構表面應干凈，不應有疤痕，泥沙等污垢3構件安裝的允許偏差（mm）上下柱連接處的錯口3.0同一層柱的各柱頂高度差5.0同一根梁兩端頂面的高差l/1000，且不應大于10主梁與次梁表面高差±20金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位15.0鋼構件安裝在混凝土上時的允許偏差（mm）支座中心對定位軸線不應大于10大型混凝土屋面時，鋼梁（或桁架）間距4主體結構總高度的允許偏差（mm）用相對標高控制安裝±Σ（△h＋△z＋△w）用設計標高控制安裝H／1000且不應大于30.0－H／1000且不應小于－30.0多層及高層鋼結構安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（表二）GB50205-2001010904□□續(xù)表020405□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄一般項目5鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構件安裝允許偏差(mm)梁的跨中垂直度△h/500側(cè)向彎曲矢高l/1500不應大于10.0垂直上拱矢高10.0兩端支座中心位移△安裝在鋼柱上時，對牛腿中心偏移5.0安裝在混凝土柱上時，對定位軸上偏移5.0吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心的偏移△tt/2同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁底面高差支座處10.0其他處15.0同跨間內(nèi)同一橫截面下掛式吊車梁底面高差△l/1500且不應大于10.0相鄰兩吊車梁接頭部位△中心錯位3.0上承式頂面高差1.0下承式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁接頭部位△±10.0軌道中心對吊車梁、腹板軸線的偏移△t/26墻架檁條等次要構件安裝允許偏差(mm)墻架立柱中心線對定位軸線的偏移10.0垂直度H/1000且不應大于10.0彎曲矢高H/1000且不應大于15.0抗風桁架的垂直度h/250且不應大于15.0檁條、墻架的間距±5.0檁條的彎曲矢高L/750且不應大于12.0墻梁的彎曲矢高L/750且不應大于10.07鋼平臺鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差(mm)平臺高度±15.0平臺梁水平度l/1000且不應大于20.0平臺支柱垂直度H/1000且不應大于15.0承重平臺梁側(cè)向彎曲l/1000且不應大于10.0承重平臺梁垂直度h/250，且不應大于15.0直梯垂直度l/1000且不應大于15.0欄桿高度±15.0欄桿立柱間距±15.08現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差(mm)無墊板間隙＋3.0，0.0有墊板間隙＋3.0，－2.0施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日鋼構件組裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（表一）GB50205-2001010904□□020407□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄主控項目1吊車梁和吊車桁架不應下?lián)?端部銑平的允許偏差（mm）符合規(guī)定兩端銑平時構件長度±2.0兩端銑平時零件長度±0.5銑平面的平面度0.3銑平面對軸線的垂直度l/15003鋼構件外形尺寸允許偏差（mm）符合規(guī)定單層柱、梁桁架受力支托表面至第一個安裝孔距離±1.0多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離±1.0實腹梁兩端最外鍘安裝孔距離±3.0構件連接處截面幾何尺寸±3.0受壓構件（桿件）彎曲矢高l/1000且不應大于10.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0一般項目1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應于200mm。翼緣板拼接長度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300mm，長度不應小于600mm2焊接H型鋼的允許偏差符合規(guī)定，見鋼結構組裝表（二）3焊接連接組裝的允許偏差符合規(guī)定，見表（二）4頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼5桁架結構桿件軸線交點錯位的允許偏差≤3.0mm6安裝焊縫坡口的允許偏差符合規(guī)定坡口角度±50鈍邊±1.0mm7外露銑平面應防銹保護8鋼結構外形尺寸一般項目允許偏差符合規(guī)定。見表（二）（三）（四）施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日鋼構件組裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表（表二）GB50205-2001010904□□（焊接H型鋼、焊接組裝精度、鋼桁架外形尺寸）續(xù)表020407□□單位工程名稱分部及部位施工分包商名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工分包商檢查記錄一般項目2附表焊接H型鋼允許偏差（mm）截面高度hh＜500±2500＜h＜1000±3h＞1000±4截面寬度b±3腹板中心偏移e2.0緣翼板垂直度△b/100且不應大于3.0彎曲矢高（受壓構件除外）l/1000且不應大于10.0扭曲h/250且不應大于5.0腹板局部平面度ft＜143.0t≥142.03附表焊接連接制作組裝允許偏差（mm）對口錯邊△t/10且不應大于3.0間隙a±1.0搭接長度a±5.0縫隙△1.5高度h±2.0垂直度△b/100且不應大于3.0中心偏移e±2.0型鋼錯位連接處1.0其他處2.0箱形截面高度h±2.0寬度b±2.0垂直度△b/200且不應大于3.08附表①鋼桁架外形尺寸允許偏差（mm）桁架最外端兩個孔或兩端支承面最外鍘距離l≤24mm＋3.0，－7.0l＞24mm＋5.0，－10.0寬度±10.0桁架跨中拱度設計要求起拱±l/5000設計未要求起拱10.0，－5.0相鄰節(jié)間弦桿彎曲（受壓除外）l/5000支承面到第一個安裝孔距離a±1.0檁條連接支座間距±5.0施工分包商檢查結果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年月日總承包商檢查結論專業(yè)工程師：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設單位項