化工企業(yè)安全檢查表

安全檢查表安全檢查表序檢查內(nèi)容檢查依據(jù)實際情況檢查結(jié)果號化工企業(yè)的廠址選擇應全面考慮了建設地區(qū)《化工企業(yè)安全衛(wèi)1有土地使用證符合要求的自然環(huán)境和社會環(huán)境；生設計規(guī)定》《化工企業(yè)安全衛(wèi)2符合要求符合要求等氣象危害，采取可靠技術(shù)方案，避開斷層、生設計規(guī)定》滑坡、泥石流、地下溶洞等比較發(fā)育的地區(qū)；《化工企業(yè)安全衛(wèi)3廠址應不受洪水、潮水和內(nèi)澇的威脅；無洪澇威脅符合要求生設計規(guī)定》《化工企業(yè)安全衛(wèi)4家及省級文物保護區(qū)，且和航空站、氣象站、無這些情況符合要求生設計規(guī)定》定的安全距離；《化工企業(yè)安全衛(wèi)5符合要求生設計規(guī)定》火規(guī)定合要求《化工企業(yè)安全衛(wèi)6廠居住區(qū)的安全符合要求生設計規(guī)定》廠居住區(qū)保持足夠的間距；間距符合要求職工宿舍和車間、設施和各種有害或危險場所應按有關(guān)標準規(guī)《化工企業(yè)安全衛(wèi)庫區(qū)等危險場所7符合要求生設計規(guī)定》的安全間距符合渣堆場的上風、上游位置；要求廠址位于項目生《化工企業(yè)安全衛(wèi)8年最小頻率風向符合要求生設計規(guī)定》上風向；向廠區(qū)東側(cè)緊鄰三廠區(qū)具體位置應和當?shù)噩F(xiàn)有和規(guī)劃的交通線《化工企業(yè)安全衛(wèi)9符合要求路、車站、港口進行順利合理的聯(lián)結(jié)；集中建設的工廠居住區(qū)不宜布置在鐵路或公項目生活區(qū)未布

《化工企業(yè)安全衛(wèi)10置在鐵路或公路符合要求生設計規(guī)定》范所規(guī)定的距離；2.1.10干道倆側(cè)化工企業(yè)廠區(qū)總平面應根據(jù)場內(nèi)生產(chǎn)系統(tǒng)及11《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》互間有壹定的通符合要求區(qū)內(nèi)部和相互之間保持壹定的通道和間距；道和間距生產(chǎn)裝置區(qū)位于12的生產(chǎn)部分布置在全年最小風頻率的上風方位；《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》全年最小頻率風符合要求風方向《化工企業(yè)安全衛(wèi)儲罐去布置在廠1符合要求3布置在廠區(qū)邊緣地帶；生設計規(guī)定》區(qū)邊緣地帶廠區(qū)面積大于5萬米2化工企業(yè)有倆個之上《化工企業(yè)安全衛(wèi)有倆個之上的出1符合要求4的出入口；生設計規(guī)定》入口15防車輛、急救車輛暢行無阻；《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》產(chǎn)區(qū)道路布置較合理符合要求16《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》關(guān)凈距和建筑界限要求；要求2.2.6.2符合要求根據(jù)工業(yè)企業(yè)設生產(chǎn)工藝安全衛(wèi)生設計必須符合人壹機工程17度以及精神緊張狀態(tài)；《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》計衛(wèi)生標準的規(guī)準定為4級符合要求對具有危險有害因素的生產(chǎn)過程應合理地采設備采用密封操18《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》符合要求隔離操作；度的工藝設計設置有氫氣自動19《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》符合要求自動聯(lián)鎖系統(tǒng)；動報警裝置20應防止工作人員直接接觸具有危險和有害因《化工企業(yè)安全衛(wèi)符合要求生設計規(guī)定》有勞動防護用品品；《石油化工企業(yè)設無地區(qū)電力線路，2符合要求1產(chǎn)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)；計防火規(guī)范》無排洪溝22《石油化工企業(yè)設生產(chǎn)裝置未未種計防火規(guī)范》水分較多的樹種；植任何植物3.2.10符合要求23《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》生產(chǎn)裝置未種植任何植物符合要求的灌木叢。3.2.10單元的預先危險性分析危險事故危險

觸發(fā)事件事故原因措施建議

因素后果等級1.閥門、管道損壞1.氫氣、氮氣泄露；1.車間裝設監(jiān)測、報警系統(tǒng)；若在空氣中的濃度定期檢查監(jiān)測、報警系統(tǒng)的可1.設氮氣含量超標時遇靠性能。2.嚴格設備、儀表的備損點火源；2.封閉區(qū)2.通風維護保養(yǎng)。3.按規(guī)定要求設置火災壞；域可燃氣體濃度超Ⅲ齊備可靠的消防設施；每天檢爆炸2.人標時遇點火源。3.3.無查消防設施和器材的完好有效員傷空氣進入可燃、易防雷防靜電設施不性。4.嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。亡。燃氣體設備或管道4.電氣設備生產(chǎn)5.嚴格控制火源。6.完善通風設內(nèi)，遇火源起火。火5.安全管理制施。7.健全安全管理制度，嚴度和操作規(guī)程不健格按操作規(guī)程作業(yè)。8.對明火、全。動火進行嚴格管制，制定且實施動火安全管理制度，落實責任制。9.完善防雷防靜電設施和設備接地設施等。車間選用防靜電、防爆電機照明、開關(guān)等電氣設施。噪音1.機器運行不正常；

人員1.2.個和振機、泵運轉(zhuǎn)2.Ⅰ傷害人做好防護工作。動振器。1.加強安全教育，增強職工安全意識。2.嚴格遵守安全操作1.運轉(zhuǎn)設備轉(zhuǎn)動部1.人員不慎被卷入規(guī)程，嚴禁違章操作，在機械位無安全防護罩；2.帶式輸送機、粉碎運行中禁止接觸轉(zhuǎn)動部分。3.機等轉(zhuǎn)動設備內(nèi)；機械轉(zhuǎn)動部分的護欄要保持完機械檢修規(guī)程不健全；3.人員2.設備運行檢修，Ⅱ好。4.機泵設備檢修和清理，

傷害4.工傷亡造成剪、割、絞等應事先切斷電源，且設有專人作場地采光不良；5.事故；3.機械設備5.檢查前應索取操作牌、6.人碰撞、擠壓。操作時應停機，切斷電源。應員誤觸轉(zhuǎn)動設備等。6.應設專人監(jiān)護等。中毒1.俺不去泄露；2.1.人員Ⅲ1.氨氣管道選型及其安裝要符窒息氨濃度超過最高容傷亡合安全要求，防止泄漏；2.新許濃度；3.無有毒在此環(huán)境下工作。2.建、大修后的氨氣設施必須經(jīng)檢查驗收，證明符合安全要求4.且有安全規(guī)程后，才能投入運5.無中毒救護設施護用品。3.有氨氣泄行。3.有氮氣泄露可能的場所和措施。露可能的區(qū)域無安加強通風、設警示標志。配備氨氣檢測報警儀器。4.對作業(yè)良。4.未對作業(yè)現(xiàn)場現(xiàn)場的氨氣濃度進行及時檢測。的氨濃度進行檢測，5.檢查或檢修時，應在人孔處導致超過最高容許6.濃度。5.操作失誤或經(jīng)常檢查安全管道、閥門和法違章作業(yè)等。蘭裝置，發(fā)現(xiàn)泄露及時修理。7.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程等。1.絕緣部件老化損1.電線、電纜通過高溫區(qū)域應2.漏加以防護，防止絕緣損壞。2.電保護裝置失靈；3.移動配電箱、板裝設漏電保護4.移器。3.臨時用電應經(jīng)主管部門無防護設施或失靈，人員觸電Ⅱ?qū)彶榕鷾蕦Ｈ斯芾怼?.電器設人員觸漏電設備傷亡及所用導線不符合施選型合理、規(guī)范安裝、維修及時，絕緣良好。5.設備外殼進行接地或接零。5.亂接不符合要求的臨時線。1.高溫無聊或蒸汽1.加強設備設施及管線的維護、檢驗，確保安全完好狀態(tài)。2.溫物料濺及人體蒸嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。3.汽噴射至人體等；2.做好個體防護。4.保持車間通1.片堿、堿液、氨風良好，保持風扇等降溫設備水及蒸汽等噴射泄無意觸及高溫物料人身完好運行。5.控制作業(yè)人員在灼燙Ⅱ露；2.高溫設備，3.作業(yè)傷害高溫環(huán)境下的作業(yè)時間。管道無保溫措施。人員進入現(xiàn)場無個4.車間5.作業(yè)人員長時間在高溫環(huán)境下作業(yè)等。1.操作規(guī)程不健全2.操作1.操作失誤，人體平臺設計或施工不1.勞動防護用品按要求嚴格配是去平衡；2.欄桿備，崗位工人勞動防護用品要高處人員或平臺故障，導致欄3.惡劣天氣室Ⅱ穿戴齊全；2.安全防護裝置齊墜落傷亡墜落；3.操作工有4.安全管理全有效；3.作業(yè)人員嚴格按操恐高癥。作規(guī)程作業(yè)。體檢或無高空作業(yè)5.職工安全意識差。1.人員在起重設施下方停留或經(jīng)過；2.1.起重設備按規(guī)定進行檢查、1.起重設備鋼絲繩、大型吊裝作業(yè)未設檢測、保持完好狀態(tài)。2.保持鉤頭等吊具存在缺3.被起重各安全聯(lián)鎖裝置完好無損。3.陷；2.起重機械各的物體放置不穩(wěn)固；起重機司機應進行安全培訓，

種安全聯(lián)鎖裝置損人員4.設備質(zhì)量不合格在取得操作證后方能上崗操作。

起重壞；3.起重司機無傷亡5.起Ⅱ4.嚴禁司機和吊掛作業(yè)人員違

傷害證操作；4.操作人設備重作業(yè)操作規(guī)程不5.在起重作業(yè)過程中，

員違章作業(yè)；5.吊損壞健6.人員安全意重物下嚴禁人員停留和通過。索具選用不當、吊6.大型吊裝作業(yè)應設專人指揮。重綁掛方式不當、7.設備7.嚴禁超載起吊，嚴格遵守“十鋼絲繩斷裂。不吊”。裝質(zhì)量差。中和單元預先危險性分析危險事故危險

觸發(fā)事件事故原因措施建議

因素后果等級1.1.可燃物遇火源起人員1.對明火、動火、進行嚴格管2.電器短路，電器2.電氣設備及電傷亡制，制定且實施動火安全管理火災Ⅲ設備及電纜起火，3.財產(chǎn)制度，落實責任制。2.加強用電暈放電；3.明火4.安全防護缺陷；5.損失電安全。3.按規(guī)范要求設置齊等。意外事件等。備可靠的消防設施；每天檢查消防設施和器材的完好有效性。4.嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。5.嚴格控制火源。1.酸堿等腐蝕物料1.加強設備設施及管線的維護、檢驗，確保安全完好狀態(tài)。2.蝕或高溫物料濺及嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。3.2.搬運、使做好個體防護。勞動防護用品用等作業(yè)時無意觸按要求嚴格配備，崗位工人勞1.酸堿噴射泄露；及高溫物料或高溫人身動防護用品要穿戴齊全。4.保灼燙2.高溫設備，管道設3.作業(yè)人員進Ⅱ傷害持車間通風良好。保持風扇等無保溫措施。入現(xiàn)場無個體防護降溫設備完好運行。5.控制作措4.車間通風不業(yè)人員在高溫環(huán)境下的作業(yè)時間。6.制定詳盡的切合實際的損5.作業(yè)人員長安全技術(shù)操作規(guī)程，做好崗位時間在高溫環(huán)境下作業(yè)；違章操作等。1.1.1.無防護設施或失烘干爐區(qū)域）應加以防護，防人員觸電靈，人員接觸漏電2.電氣設備Ⅱ止絕緣損壞。2.移動配電箱、傷亡設備。接地損壞或沒接；3.板裝設漏電保護器。3.臨時用電應經(jīng)主管部門審查批準專人有嚴格執(zhí)行停送電管理。4.電氣設施選型合理、掛牌手續(xù)，誤送電，規(guī)范安裝、維修及時，絕緣良4.移好。5.設備外殼進行接地或接零。及所用導線不符合5.亂接不符合要求的臨時線。1.運轉(zhuǎn)設備轉(zhuǎn)動部位無安全防2.安全操作規(guī)程不健全，1.運轉(zhuǎn)設備轉(zhuǎn)動部人員誤觸轉(zhuǎn)動設備。3.設備檢位無安全防護罩；2.1.運轉(zhuǎn)設備外漏；修規(guī)程不健全。4.皮帶運轉(zhuǎn)中機械安全操作規(guī)程不健人員2.設備檢修，造成Ⅱ不準接觸轉(zhuǎn)動部位，按規(guī)程檢傷害傷亡查處理故障。5.皮帶啟動前先3.設備檢修規(guī)程發(fā)信號，確認無人接觸轉(zhuǎn)動部不健全。位后方可啟動。6.皮帶安全設施齊全完好。1.操作失誤，人體1.操作規(guī)程不健全1.勞動防護用品按要求嚴格配高處失去平衡；2.操作2.操作人員備，崗位工人勞動防護用品要Ⅱ墜落平臺坍塌，人體墜平臺設計或施工不傷亡穿戴齊全。2.安全防護裝置齊落。3.操作全有效。3.作業(yè)人員嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。4.惡劣天氣室外作業(yè)。噪音1.機器運行不正常；鼓風機、加壓泵運人身1.2.個

和振2.Ⅰ轉(zhuǎn)。傷害人做好防護工作。

動振器。濃縮干燥單元的預先危險性分析危險事故危險

觸發(fā)事件事故原因措施建議

因素后果等級1.1.正確裝設監(jiān)測、報警系統(tǒng)；2.甲醛設備、定期檢查監(jiān)測、報警系統(tǒng)的可靠性能。2.嚴格設備、儀表的1.人3.維護保養(yǎng)。3.按規(guī)范要求設置員傷1.甲醛泄露點附近能及時排走累積氣齊備可靠的消防設施，每天檢火災亡；遇火源；2.違章操4.無防雷防靜電Ⅲ查消防設施和器材的完好有效

爆炸2.財作等。5.電器設性。4.保障通風設施可靠，加產(chǎn)損強室內(nèi)通風。5.嚴格按操作規(guī)失6.安全管理程作業(yè)。6.嚴格控制火源。7.正制度和操作規(guī)程不確按照操作規(guī)程點火。8.定期健全。檢查交換機。1.運轉(zhuǎn)設備轉(zhuǎn)動部位無安全防護罩；2.1.運轉(zhuǎn)設備轉(zhuǎn)動部位無安全防1.運轉(zhuǎn)設備外露；機械安全操作規(guī)程不健人員2.安全操作規(guī)程不健全，

2.設備檢修，造成Ⅱ傷害傷亡人員誤觸轉(zhuǎn)動設備。3.設備檢3.設備檢修規(guī)程修規(guī)程不健全。不健全。1.電線、電纜通過高溫區(qū)域應加以防護，防止絕緣損壞。2.1.絕緣部件老化損移動配電箱、板裝設漏電保護1.人員接觸漏電設壞；2.接零不良；3.人員器。3.臨時用電應經(jīng)主管部門觸電Ⅲ備。漏電保護裝置失靈；傷亡審查批準專人管理。4.電氣設4.人員操作失誤。施選型合理、規(guī)范安裝、維修及時，絕緣良好。5.設備外殼進行接地或接零。1.定期檢查設備、管道、閥門1.設備、管道故障，等是否有泄露。2.設置監(jiān)控系甲醛或二氧化碳氣1.統(tǒng)，作業(yè)現(xiàn)場甲醛濃度超標及2.通風設施中毒人員時報警。3.配備必要的防毒面Ⅱ窒息2.通風不良；3.違傷亡具、防毒口罩等防護用品。4.3.設備內(nèi)章操作。經(jīng)常檢查管道、閥門和法蘭裝檢修未進行空氣置置，發(fā)現(xiàn)泄露及時修理。5.嚴換或置換不合格。格執(zhí)行操作規(guī)程等。1.操作規(guī)程不健全2.操作平臺設計或施工不1.操作失誤，人體3.操作1.勞動防護用品按要求嚴格配失去平衡；2.欄桿平臺設計或施工不備，崗位工人勞動防護用品要高處人員或平臺故障，導致4.惡Ⅱ穿戴齊全。2.安全防護裝置齊墜落受傷墜落；3.操作工有劣天氣室外作業(yè)；5.全有效。3.作業(yè)人員嚴格按操恐高癥。作規(guī)程作業(yè)。作工沒有體檢或無6.職工安全意識差。1.濃硫酸管線泄露，1.加強設備設施及管線的維護、泄露的腐蝕或高溫檢驗，確保安全完好狀態(tài)。2.物料濺及人體等；2.嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。3.做好個體防護。勞動防護用品1.無意觸及高溫物料按要求嚴格配備，崗位工人勞人身灼燙2.高溫設備，管道3.作業(yè)Ⅱ動防護用品要穿戴齊全。4.保傷害無保溫措施。人員進入現(xiàn)場無個持車間通風良好。保持風扇等4.車間降溫設備完好運行。5.控制作業(yè)人員在高溫環(huán)境下的作業(yè)時5.作業(yè)間。6.制定詳盡的切合實際的人員長時間在高溫安全技術(shù)操作規(guī)程，做好崗位作等。1.設備運行不正常；噪聲2.1.2.對噪

1.人身和振Ⅱ機器運轉(zhuǎn)聲音異常。傷害動機3.設備安裝有3.人員做好個人防護。缺陷。1.工作場所不佩戴2.粉塵環(huán)人員在粉塵環(huán)境工境無除塵設施或無人身1.代號防護用品。2.抑制粉塵飛粉塵Ⅱ作3.輸送過傷害程交叉點過多或落差造成跌落揚塵等。硫酸銨生產(chǎn)單元的預先危險性分析危險事故危險

觸發(fā)事件事故原因措施建議

因素后果等級1.車間裝設監(jiān)測、報警系統(tǒng)；1.定期檢查監(jiān)測、報警系統(tǒng)規(guī)定1.閥門、管道損壞氣中的濃度達到爆可靠性能。2.嚴格設備、儀表泄露；空氣中氮氣的維護保養(yǎng)。3.按規(guī)范要求設1.人含量超標時遇點火爆2.通風設施故置齊備可靠的消防設施。4.嚴員傷源；2.封閉區(qū)域可格按操作規(guī)程作業(yè)。5.嚴格控火災亡；燃氣體濃度超標時3.無防雷防Ⅲ制火源。6.完善通風設施。7.健

爆炸2.財遇點火源；3.空氣靜電設施或防雷防全安全管理制度，嚴格按操作產(chǎn)損進入可燃、易燃氣4.電規(guī)程作業(yè)。8.對明火、動火進失體設備或管道內(nèi)，器設備產(chǎn)生火花；5.行嚴格管制，制定且實施動火遇火源起火。安全管理制度和操安全管理制度，落實責任制。作規(guī)程不健全。9.完善防雷防靜電設施和設備接地設施等。1.人員不慎被卷入1.無設備安全防護帶式輸送機、粉碎1.皮帶運轉(zhuǎn)中不準接觸轉(zhuǎn)動部設2.安全操作規(guī)機等轉(zhuǎn)動設備內(nèi)；位，按規(guī)程檢查處理故障。2.

機械3.安全管人員2.設備運行檢修，Ⅱ皮帶啟動前先發(fā)信號，確認無

傷害4.工作場地傷亡造成剪、割、絞等人接觸轉(zhuǎn)動部位后方可啟動。5.人員操事故；3.機械設備3.皮帶安全設施齊全完好。作失誤。碰撞。擠壓。1.電線、電纜通過高溫區(qū)域應加以防護，防止絕緣損壞。2.1.絕緣部件老化損移動配電箱、板裝設漏電保護1.人員接觸漏電設壞；2.接零不良；3.人員器。3.臨時用電應經(jīng)主管部門觸電Ⅱ備。漏電保護裝置失靈；傷亡審查批準專人管理。4.電氣設4.人員操作失誤。施選型合理、規(guī)范安裝、維修及時，絕緣良好。5.設備外殼進行接地或接零。1.設備運行不正常；噪聲2.1.2.對噪

1.人身和振Ⅱ機器運轉(zhuǎn)聲音異常。傷害動機3.設備安裝有3.人員做好個人防護。缺陷。1.操作規(guī)程不健全2.操作1.操作失誤，人體平臺設計或施工不1.勞動防護用品按要求嚴格配失去平衡；2.欄桿3.無防備，崗位工人勞動防護用品要高處人員或平臺故障，導致護4.惡劣天氣室Ⅱ穿戴齊全。2.安全防護裝置齊墜落受傷墜落；3.操作工有5.安全管理全有效。3.作業(yè)人員嚴格按操恐高癥。作規(guī)程作業(yè)。體檢或無高空作業(yè)6.職工安全意識差。1.1.加強設備設施及管線的維護、露的腐蝕或高溫物檢驗，確保安全完好狀態(tài)。2.2.搬嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。3.做好個體防護。勞動防護用品意觸及高溫物料或按要求嚴格配備，崗位工人勞1.硫酸噴射泄露；3.作業(yè)人人身動防護用品要穿戴齊全。4.保灼燙2.高溫設備，管道員進入現(xiàn)場無個體Ⅱ傷害持車間通風良好。保持風扇等無保溫措施。4.車間通降溫設備完好運行。5.控制作業(yè)人員在高溫環(huán)境下的作業(yè)時5.作業(yè)人間。6.制定詳盡的切合實際的員長時間在高溫環(huán)安全技術(shù)操作規(guī)程，做好崗位等。1.氨氣泄露；2.氨1.1.氨氣管道選型及其安裝要符濃度超過最高容許合安全要求，防止泄露。2.新濃度；3.無有毒氣在此環(huán)境下工作；2.建、大修后的氨氣設施必需經(jīng)中毒體檢測儀或失靈；人員檢查驗收，證明符合安全要求Ⅲ窒息4.無通風設施或通傷亡且有安全規(guī)程后，才能投入運風設施故障；5.無3.有氨氣行。3.對作業(yè)現(xiàn)場的氨氣濃度中毒救護設施和措泄露可能的區(qū)域無進行及時監(jiān)測。4.檢查或檢修施。時，應在人孔處設專人監(jiān)護。不4.未對作業(yè)現(xiàn)穿戴好防毒面具。5.經(jīng)常檢查場的氨濃度進行監(jiān)氨氣管道、閥門和法蘭裝置，發(fā)現(xiàn)泄露及時修理。6.嚴格執(zhí)許濃度。5.操作失誤行操作規(guī)程等。或違章作業(yè)等。儲運單元預先危險性分析表危險事故危險

觸發(fā)事件事故原因措施建議

因素后果等級1.罐區(qū)附近裝設監(jiān)測、報警系1.儲存中發(fā)生泄露，統(tǒng)；定期檢查監(jiān)測報警系統(tǒng)的可靠性能。2.嚴格設備、儀表

2.操作1.人的維護保養(yǎng)。3.按規(guī)范要求設過程中物料溢流；3.員傷火災甲醛等泄露，遇到置齊備可靠的消防設施；每天

罐體和管道由于腐亡；Ⅲ爆炸火源。檢查消防設施和器材的完好有4.違章作業(yè)、財產(chǎn)4.嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。5.無防損失5.嚴格控制火源。6.定期檢測靜雷防靜電設施或防電接地裝置和防雷裝置。7.按雷防靜電設施不良。要求設置防火堤。1.進行高處作業(yè)時1.高處作業(yè)前要制定計劃，現(xiàn)場統(tǒng)壹指揮。2.制定完備的檢監(jiān)護和其他防護措修安全措施。合理使用安全帶2.作業(yè)人員身體等安全防護用品。3.禁止患有1.操作失誤，人體3.作業(yè)人禁忌癥和身體狀況不佳的人員失去平衡；2.欄桿高處人員從事高處作業(yè)。4.作業(yè)人員要

或平臺故障，導致4.安全防Ⅱ墜落傷亡嚴格按規(guī)定穿戴勞動防護用品。墜落；3.操作工有5.設置檢修安全防護設施，在恐高癥。5.檢修檢修平臺、預留孔等有高處墜落危險的場所應設安全防護欄少安全防護設施；6.桿。6.嚴格遵守有關(guān)安全制度7.其和安全操作規(guī)程。他違章作業(yè)。1.酸堿性腐蝕品物1.合理選用貯存容器，保證密封性。2.定期檢查跑、冒、滴、化學物料濺及人體；漏、保持槽、管、閥完好。3.儲罐、管道破裂或2.作業(yè)時必須穿戴相應防護用品。人身灼燙閥門損壞，酸、堿3.清洗Ⅱ4.檢查、檢修設備，必須先清傷害5.加強對有關(guān)化學品的灼燙傷洗不凈而在檢修時預防知識和應急處理方法的培訓和教育。6.設立救護站，且觸及酸堿化學物料。配備相應的器材和藥品，如洗眼器等。7.設立警示標志。1.1.按規(guī)定設備、線路采用和運行條件相適應的絕緣。2.采用2.電氣設備接地損壞或沒接；3.防止人體接近或觸及帶電體。3.用電設備做好保護接地或保有嚴格執(zhí)行停送電12伏電氣無防護設施或失靈，掛牌手續(xù)，誤送電，人員設備，有現(xiàn)場監(jiān)護。4.焊機接觸電Ⅱ人員接觸漏電設備4.移傷亡電焊時要穿戴好勞動防護用品，及所用導線不符合注意防觸電。5.建立和健全且嚴格執(zhí)行電器安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；對職工進行電5.亂接不符合要求氣安全培訓教育。5.對防雷裝的臨時線。置進行定期檢查、檢測等。1.駕駛員違章行駛；1.增設交通標志（特別是限速車輛危險化學品的運輸2.駕駛員精力不集人員2.保持路面狀態(tài)良Ⅱ傷害車輛傷亡好；駕駛員遵守交通規(guī)則，不3.4.疲勞違章行駛；不超載駕駛；超速駕5.駕駛員心境行駛。3.駕駛員經(jīng)危險品運輸差、激情駕駛。4.加強對駕駛員的教育和管理不疲勞駕駛、不酒后駕駛、不激情駕駛；行駛時注意觀察、5.行駛的車輛無故障，保持完好狀態(tài)。6.嚴格檢查車輛、駕駛員具有合格的危險化學品和運輸資格。1.運轉(zhuǎn)設備轉(zhuǎn)動部位無安全防1.泵轉(zhuǎn)動部位無安1.運轉(zhuǎn)設備外露；2.機械人員2.安全操作規(guī)程不健全，

全防護罩；2.防護設備檢修，造成剪、Ⅱ傷害傷害人員誤觸轉(zhuǎn)動設備。3.設備檢罩損壞。割、絞等事故。修規(guī)程不健全。1.嚴格控制存儲設施質(zhì)量，消除泄露可能性。2.泄露后應采取相應措施，消除泄露源，及時報告。3.定期檢修、維護保1.檢修是有毒物料檢修時，要徹底清洗干凈，合4.2.不清要正確佩戴相應的防毒過濾器楚或不懂泄露出來和穿戴好勞動防護用品。5.組的物料毒性及其應1）加強對毒物中毒人員的檢測，有否跑、冒、滴、漏。

甲醛泄露聚集Ⅱ窒息穿戴勞動防護用品；傷亡（23.防護用品選型不3）嚴格遵守各4.在有毒場所作種規(guī)章制度、操作規(guī)程，提供5.思安全淋浴和洗眼設備。6.嚴格執(zhí)行有毒化學品及危險化學品等。1）嚴格執(zhí)行危2）3）搬運作業(yè)時要注意個人防護，正確穿戴勞動4）堅持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，如儲罐及存儲設施是否有泄露，消防通5發(fā)生；有毒化學品倉庫應安裝可燃∕有毒氣體檢測報警裝置；（6露時，應立即疏散泄露污染區(qū)的人員至安全位置，應急搶救人員應穿防毒服，戴防毒面具進入現(xiàn)場。電氣單元預先危險性分析危險事故危險

觸發(fā)事件措施建議

因素后果等級1.1.2.電氣設2.嚴3.進行檢人員觸電Ⅱ傷亡且落實責任制。3.電工作業(yè)必須壹人操作，4.電工作業(yè)4.移動使用的配電箱、本身及和該作業(yè)相關(guān)崗位必須搞好確認制。5.按要求佩戴電氣安全用具。5.亂接不符合要求的臨時線。1.電氣安全設施必須完善。2.崗位人員進行人員人體接觸帶電體Ⅱ傷亡3.護同時懸掛規(guī)定標志。4.電氣設備開停車操5.提高個人安全意識。6.設置漏電保護器。1.嚴格按照建筑、電氣設計規(guī)范進行設計、1.短路；2.電熱設備過熱；3.12）接觸電阻過大；4.線路老化、電器5.線路超負燒毀（34）

和供6.變壓設備燈具的引入線應采取措施保護。2.嚴格按照電設器內(nèi)部絕緣擊穿引發(fā)變壓器Ⅱ人員施火7.由于開關(guān)滅弧室不受傷災火；8.設備設施質(zhì)量缺陷；9.3.選用有資質(zhì)廠家生產(chǎn)的機組和電氣設備。雷擊。4.安裝防雷設施。人身1.選擇合理的廠址和布局。2.定期檢驗避雷1.2.設施失效或傷亡雷擊Ⅱ設施和接地的可靠性。3.按規(guī)范進行建構(gòu)筑沒有。財產(chǎn)物的設計，減小雷擊損失。損失1.2.缺少必要的防1.高處人員3.Ⅱ勞動防護用品要穿戴齊全。2.安全防護裝置墜落受傷4.現(xiàn)場管理不到位。齊全有效。3.作業(yè)人員嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。1.嚴格執(zhí)行有關(guān)的管理制度和操作規(guī)程。2.高處作業(yè)必須要有可靠的防護設施和防墜1.2.高溫設備，人身灼燙Ⅱ落保護措施。3.管道無保溫措施。傷害免誤操作。4.制度。消防單元預先危險性分析表危險事故危險

觸發(fā)事件措施建議

因素后果等級1.立制度且落實到人。2.1.無消防水；2.消防泵損壞；3.火災靜安側(cè)報警系統(tǒng)故障；1.設4.5.通完好。3.備損6.移動式滅火器火災壞；7.Ⅱ4.按規(guī)范且結(jié)合實際情

擴大2.人8、現(xiàn)場人員不會使用消防器員傷材；9.沒有使用阻燃電纜；10.穿孔處沒有用阻燃材料封器材的完好有效性。5.道路要暢通。6.加強阻。7.使用合格的阻燃電纜。8.個穿孔處都用阻燃材料封阻。鍋爐子單元預先危險性分析表（PHA）危險觸發(fā)事故危險

形成事故原因措施建議

因素事件后果指數(shù)1.結(jié)構(gòu)不合理，或造1.成應力集中，或造成2.在安裝階段應進行安全2.材質(zhì)選擇和設備參數(shù)匹配不合理，或材質(zhì)質(zhì)量差，或錯用了進行。3.低檔材料，強度不能壓力遠遠3.焊接焊口有嚴重缺4.設備超過陷；4.熱處理參數(shù)選承壓損壞承壓擇不當，沒有達到消5.部件人員Ⅳ部件除應力或金相組織性爆漏群傷的承能的要求；5.運行中群亡壓能超溫超壓；6.運行中6.鍋力由于燃燒調(diào)整不當，爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗要制定致使超溫超壓，發(fā)生系統(tǒng)材質(zhì)強度薄弱處力溫度失控造成超溫超壓現(xiàn)象。7.加強對爐爆破泄露；7.汽水品質(zhì)不合格，造成系統(tǒng)內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕，結(jié)垢傳熱不良易引起受熱面超溫，腐蝕引起壁厚減薄，強度下降而泄露；8.停爐后，通等大口徑部件及其相關(guān)焊縫進行定期檢沒有按規(guī)定及時進行查。8.保護，造成腐蝕。彎頭、三通和閥門運行100kh后，宜結(jié)合檢修全部更換。9.要加強鍋爐及大口徑管道位應持有有關(guān)資質(zhì)證書。10.要認真進行鍋作。11.在檢修忠，應重點檢查可能因膨脹和機械原因引起的承壓部件爆漏的缺陷。12.加強鍋爐安全監(jiān)察工作，鍋爐第壹次投入使用前必須到有關(guān)部門進行注冊登記辦理使用證。13.安裝單位均應配鍋爐壓力容器監(jiān)督工程師，且持證上崗。14.嚴格執(zhí)行壓力、溫度及負荷變動速率。15.加強運行擬機培訓，且考試合格。混合煤氣在爐1.燃燒不穩(wěn)；2.在鍋膛內(nèi)爐啟動點火前鍋爐爐設備1.2.爐膛和空膛存在剩余煤氣，且受損爐膛進行吹掃，確保沒有剩余的可燃氣體。Ⅳ爆炸氣混和空氣混合達到爆炸人員3.合達極限。3.鍋爐滅火后，傷亡余煤氣時應進行吹掃，合格后方可點火。到爆仍有燃料進入爐膛。炸極限1.壓力容器結(jié)構(gòu)不合1.理，如仍使用無折邊高壓封頭，局部應力大而介質(zhì)爆破；2.容器的強度定。2.設備壓力計算值低于容器的使壓力損壞超過用要求，如容器壁薄力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和制造廠所在地鍋容器和人Ⅳ壓力或使用溫度和環(huán)境溫爆破員傷容器度不匹配；3.容器內(nèi)應進行容器水壓試驗等重要項目的驗收。亡承壓外部腐蝕強度降低而3.能力爆破；4.焊接質(zhì)量有嚴重缺陷，甚至有裂紋，發(fā)生爆破；5.沒下壓力容器不超溫超壓運行。4.壓力容器及有按規(guī)定接入汽水疏排管，是容器超壓爆破；6.檢修時為了方力表等安全附件應進行定期校驗和排放試便，在容器上隨意開驗。5.孔，是強度下降而爆破意重點檢查。6.禁止在壓力容器上隨意開孔7.壓力容器投入使用必須冊登記手續(xù)，申領(lǐng)使用證；未按規(guī)定校驗、8.氮氣及氧氣鋼瓶和高溫、火源發(fā)生爆炸事故。1.燃燒自動調(diào)整未能1.燃燒系統(tǒng)設備應完好，調(diào)整靈活、可靠。造成自動依負荷變化，及時調(diào)2.設備調(diào)節(jié)整或調(diào)整失靈；2.報3.巡回監(jiān)測、損壞鍋爐裝置警動作后，運行人員報警裝置可靠。4.各種保護裝置應動作可靠，和人Ⅳ超壓故障未發(fā)現(xiàn)，沒能及時檢員群導致查原因，采取對策；脈沖門填料完好。5.提高運行人員的責任心死群超壓3.安全閥動作，鍋爐上壓力恢復正常；4.安止事故的擴大。全閥拒動，鍋爐壓力繼續(xù)升高，直至承壓部件爆炸。1.自動2.燃

1.受熱面布置不合理，調(diào)節(jié)該段受熱面