換熱站項(xiàng)目方案

項(xiàng)目管理項(xiàng)目報告換熱站項(xiàng)目方案目錄1、投標(biāo)函………………1附：投標(biāo)保證金憑證2、法人代表授權(quán)書……………………3

3、唱標(biāo)一覽表…………4

附：供貨設(shè)備細(xì)化清單……………5

4、供貨范圍內(nèi)專用工具清單…………8

5、技術(shù)規(guī)格偏離表……………………8

6、商務(wù)條款偏離表……………………9

7、營業(yè)執(zhí)照及其他證書復(fù)印件……10

8、技術(shù)文件…………11

一、工程概況……………………12

二、工期及質(zhì)量目標(biāo)……………12

三、施工準(zhǔn)備情況………………12

四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)…………16

五、施工總體部署………………18

六、分部分項(xiàng)施工方法…………22

七、季節(jié)性施工措施……………44

八、質(zhì)量保證措施………………45

九、工程質(zhì)量控制點(diǎn)……………46

十、工期保證措施………………51

十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施………………52

十二、主要施工機(jī)械和工具、周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排表……58

十三、施工進(jìn)度計劃……………59

十四、施工總平面布置圖………60

9、投標(biāo)人基本情況一覽表…………61

10、部分業(yè)績一覽表1、投標(biāo)函致：****招標(biāo)有限責(zé)任公司根據(jù)貴方為******設(shè)備采購及安裝項(xiàng)目招標(biāo)采購設(shè)備及服務(wù)的招標(biāo)公告*********字代表***經(jīng)理經(jīng)正式授權(quán)并代表投標(biāo)人**************************提交下述文件正本一份及副本五份:6.1投標(biāo)文件應(yīng)由下列部分構(gòu)成：(1)投標(biāo)函(2)唱標(biāo)一覽表(3)投標(biāo)報價明細(xì)表(4)供貨范圍內(nèi)專用工具清單(5)技術(shù)規(guī)格偏離表(6)商務(wù)條款偏離表(7)資格證明文件(8)技術(shù)文件（技術(shù)文件涉及的表格，必須嚴(yán)格按照各包段對應(yīng)的技術(shù)規(guī)格書中提供的人本項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行對比）。(9)業(yè)績一覽表格式(10)投標(biāo)人基本情況一覽表根據(jù)此函,簽字代表宣布同意如下:1.所附投標(biāo)價格表中規(guī)定的應(yīng)提交和交付的設(shè)備投標(biāo)總價為**************圓整。2.投標(biāo)人將按招標(biāo)文件的規(guī)定履行合同責(zé)任和義務(wù)。3.投標(biāo)人已詳細(xì)審查全部招標(biāo)文件，我們完全理解并同意放棄對這方面有不明及誤解的權(quán)力。4.本投標(biāo)有效期為自開標(biāo)日起10個日歷日。5.如果在規(guī)定的開標(biāo)時間后，投標(biāo)人在投標(biāo)有效期內(nèi)撤回投標(biāo)，其投標(biāo)保證金將被貴方?jīng)]收。6.根據(jù)投標(biāo)人須知第1條規(guī)定，我方承諾，與招標(biāo)人聘請的為此項(xiàng)目提供咨詢服務(wù)的公司及任何附屬機(jī)構(gòu)均無關(guān)聯(lián)，我方不是招標(biāo)人的附屬機(jī)構(gòu)。7.投標(biāo)人同意提供按照貴方可能要求的與其投標(biāo)有關(guān)的一切數(shù)據(jù)或資料，完全理解貴方不一定接受最低價的投標(biāo)或收到的任何投標(biāo)。8.我公司承諾所提供資料完全真實(shí)，否則將承擔(dān)由此引起的一切后果。9.與本投標(biāo)有關(guān)的一切正式往來信函請寄:電話************電子函件**********@投標(biāo)人授權(quán)代表簽字投標(biāo)人名：稱*************設(shè)備有限公司公章：日期2015年7月20號2、法人代表授權(quán)書致:****招標(biāo)有限責(zé)任公司我***系******設(shè)備有限公司的法定代表人，現(xiàn)授權(quán)委托我公司******經(jīng)理為全權(quán)代表，參加**********的*********設(shè)備采購及安裝招投標(biāo)活動，招標(biāo)編號為：************。該同志代表我單位全權(quán)處理本次招投標(biāo)活動中的一切事宜，由他簽字的一切文件，我公司均認(rèn)可。代理人無轉(zhuǎn)委托權(quán)，特此委托。法定代表人簽字：投標(biāo)人全稱(公章)：****************日期：2015年7月20日附:全權(quán)代表姓名：***職務(wù)：經(jīng)理詳細(xì)通訊地址：********郵政編碼：******傳真：電話：*********（后附：法人身份證復(fù)印件、授權(quán)代理人身份證復(fù)印件）唱標(biāo)一覽表投標(biāo)人名稱：招標(biāo)編號：序號投標(biāo)報價項(xiàng)目明細(xì)換熱站設(shè)備采購小寫：萬元大寫：圓整1及安裝投標(biāo)總報小寫：萬元大寫：圓整設(shè)計費(fèi)用總報價小寫：萬元大寫：圓整滿足2付款方式若偏離；為：工期：合同簽訂后40個工作日。34售后服務(wù)：出現(xiàn)質(zhì)量問題接到招標(biāo)人通知后到達(dá)現(xiàn)場的時間24小時5質(zhì)保體系認(rèn)證：無（如有請?zhí)顚懨Q，若沒有請?zhí)睢盁o”）6設(shè)計使用壽命：正常使用條件下10年近三年具有代表性的同類項(xiàng)目用戶名單：序號用戶名稱項(xiàng)目名稱聯(lián)系人聯(lián)系方式713投標(biāo)人（公章）：法定代表人或授權(quán)代表簽字：附：供貨設(shè)備細(xì)化清單投標(biāo)人名稱：招標(biāo)編號：單位：元設(shè)備清單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位單價合價品牌型號123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343512345678910111212345678小計（萬元）設(shè)計費(fèi)（萬元）合計（萬元）備注：1、所報價格已經(jīng)含4%的稅金。投標(biāo)人授權(quán)代表簽字投標(biāo)人名稱：公章日期2015年7月20號4、供貨范圍內(nèi)專用工具清單序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量用于何處精度單價小計價備注總價5、技術(shù)規(guī)格偏離表投標(biāo)人名稱：招標(biāo)編號：序號設(shè)備名稱招標(biāo)文件條招標(biāo)規(guī)格投標(biāo)規(guī)格偏離說明目號1無偏離投標(biāo)人授權(quán)代表簽字投標(biāo)人名：稱公章：日期2015年7月20號6、商務(wù)條款偏離表投標(biāo)人名稱：招標(biāo)編號：序號招標(biāo)文件條目號招標(biāo)文件的商務(wù)條款投標(biāo)文件的商務(wù)條款說明1符合符合符合無偏離投標(biāo)人授權(quán)代表簽字投標(biāo)人名：稱公章：日期2015年7月20號7、營業(yè)執(zhí)照及其他證書復(fù)印件8、技術(shù)文件一、工程概況；二、工期及質(zhì)量目標(biāo)；三、施工準(zhǔn)備情況；四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)；五、施工總體部署；六、主要分部、分項(xiàng)施工方法；七、針對本工程特點(diǎn)采用的特殊措施；八、季節(jié)性施工措施；九、質(zhì)量保證措施；十、工期保證措施；十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施；十二、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施；十三、主要施工機(jī)械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表；十四、施工進(jìn)度計劃；十五、施工總平面布置圖。施工方案一、工程概況項(xiàng)目名稱：設(shè)備采購及安裝招標(biāo)內(nèi)容：換熱站設(shè)備采購及安裝1道防腐，管道吹掃、試運(yùn)行、交付驗(yàn)收。2、工程特點(diǎn)л工程焊接量大，質(zhì)量要求高，必須保證一次合格，避免產(chǎn)生返修現(xiàn)象。關(guān)重要。工程的外部協(xié)調(diào)工作必須到位。л為適應(yīng)施工現(xiàn)場不斷變更的情況，臨時設(shè)施盡量采用移動式二、工期及質(zhì)量目標(biāo)1、工期目標(biāo)：本工程項(xiàng)目要求工期為40工作日。投標(biāo)單位施工進(jìn)度計劃目標(biāo)按40日歷天安排。2、質(zhì)量目標(biāo)：合格，力爭優(yōu)良。л各分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良率大于95%。л各分部工程質(zhì)量優(yōu)良率100%。л調(diào)試投運(yùn)一次成功。三、施工準(zhǔn)備情況л現(xiàn)場平面布置及臨時設(shè)施施工現(xiàn)場平面布置詳見施工總平面布置圖。л現(xiàn)場材料設(shè)備貯存保管л勞動力配備12、上崗條件的確定為確保本工程的工期和質(zhì)量目標(biāo)，對下列各崗位、工種的上崗條件確定如下：10織領(lǐng)導(dǎo)能力。證上崗。格證書，并熟悉本專業(yè)的專業(yè)技術(shù)方可上崗。л施工員必須持有相應(yīng)的助理工程師以上技術(shù)職稱方可上崗。л施工設(shè)備、機(jī)具配備本安裝工程施工用設(shè)備機(jī)具詳見“主要施工機(jī)械和工具表。л臨時用電、用水編制專用的用電、用水方案。2、現(xiàn)場設(shè)臨時用電維護(hù)值班電工，以確保安全用電和用水工作。л熟悉施工現(xiàn)場、施工圖紙л圖紙會審業(yè)主代表進(jìn)行圖紙會審，會審時做好圖紙會審記錄，把圖紙會審中提出的問題解決在開工之前。л編制技術(shù)措施施工前由技術(shù)人員編制管道安裝、焊接技術(shù)方案，上報業(yè)主審批。л繪制單線圖現(xiàn)場用計算機(jī)繪制，單線圖的標(biāo)題欄采用我公司通用統(tǒng)一格式。示。號一致，管道焊接工作記錄以及其它焊接管理文件的焊口編號一致。л焊接工藝評定、焊工培訓(xùn)、焊工考試?！駥τ诠艿拦こ痰乃胁馁|(zhì)，施焊前必須準(zhǔn)備齊全焊接工藝試驗(yàn)與評定。才允許參加施焊。л壓力管道安裝報審單位批準(zhǔn)后方可施工。л技術(shù)交底關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工序交接要求及其它注意事項(xiàng)。（7）管子、管件的檢驗(yàn)和管理л檢驗(yàn)程序檢查產(chǎn)品質(zhì)量說明書→檢查出廠標(biāo)志→外觀檢查→核對規(guī)格、材質(zhì)→材質(zhì)復(fù)檢→無損檢驗(yàn)及試驗(yàn)→標(biāo)識→入庫保管。л質(zhì)量要求●鋼管表面不得有裂縫、皺折、離層、發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷?！皲摴軣o超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。度和連接可靠性方面的缺陷?！駧в邪纪姑婊虬纪弓h(huán)的法蘭應(yīng)自然嵌合。凸臺的高度不得小于凹槽的深度。無松動或卡澀現(xiàn)象。及加工粗糙等缺陷；包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散等缺陷。四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)1、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖2.質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖3.安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖五、施工總體部署л施工布置原則資、機(jī)具上，給工程施工以充分保證。重點(diǎn)工序，搶工期。4機(jī)械設(shè)備，以提高機(jī)械作業(yè)水平和工效。л與招標(biāo)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的工作配合在業(yè)之間的配合工作，具體措施為：1、對招標(biāo)單位工作的配合措施л施工前的準(zhǔn)備a.過程關(guān)鍵控制點(diǎn)，明確各方配合的職責(zé)范圍。b.案的要求檢查驗(yàn)收。c.學(xué)習(xí)相應(yīng)的規(guī)章制度，進(jìn)場施工人員將配戴統(tǒng)一的卡牌。d.置，為工程創(chuàng)“安全生產(chǎn)文明工地”打好基礎(chǔ)。e.條件。л施工過程的配合a.要求，有異議內(nèi)容，在每周施工協(xié)調(diào)會上及時提出，供招標(biāo)單位討論研究確認(rèn)。位積極配合貫徹執(zhí)行。c.落實(shí)情況，提出目前施工所存在的實(shí)際問題，以便招標(biāo)單位協(xié)調(diào)和決策。保障總體建設(shè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。e.積極配合招標(biāo)單位對施工現(xiàn)場的產(chǎn)品保護(hù)的工作。л施工結(jié)束后的配合a.存檔。c.做好初驗(yàn)后工程的完善工作，為最終的工程項(xiàng)目驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。d.認(rèn)真做好工程項(xiàng)目的移交和維修保養(yǎng)工作。2、對設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)意圖，認(rèn)真審圖，提出我們的建議，請?jiān)O(shè)計人員確認(rèn)。提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備材料的選型。驗(yàn)收小樣板，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等。л與設(shè)計單位共同研究協(xié)商解決安裝過程中的一些技術(shù)難點(diǎn)。3、與監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)”管理，在投標(biāo)單位自檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師驗(yàn)收檢查。確保監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。和質(zhì)保書及相關(guān)的技術(shù)資料，經(jīng)檢查確認(rèn)后方可使用。的4、投標(biāo)單位內(nèi)部各專業(yè)的工作協(xié)調(diào)л各工種必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，按照批準(zhǔn)的施工方案指導(dǎo)施工。進(jìn)度，滿足招標(biāo)單位要求。內(nèi)容，合理減少交叉作業(yè)。裝工程調(diào)試工作的順利進(jìn)行。諧文明的工作和生活環(huán)境。六、分部分項(xiàng)施工方法1、安裝施工工藝及施工方法（1）施工前檢查管子、管道附件，閥門必須具有制造廠的材質(zhì)證明，如有重大缺陷時應(yīng)進(jìn)行理化實(shí)驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）管件、閥門使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格材質(zhì)、型號。（3a、無裂紋、縮孔、夾渣、折造、重皮等缺陷。b、不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。c、螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。2、管道安裝（1）管道在安裝前經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格，并用水平儀測量出支架立柱標(biāo)高線，在安裝時以此為基準(zhǔn)標(biāo)高線，并查支架立柱垂直偏差和相對位置準(zhǔn)確性。（2再按管道的標(biāo)高，根據(jù)管道距離和坡度大小，算出每根立柱支架的高度差。（3）將檢驗(yàn)檢查合格的管子，在施工現(xiàn)場用坡口機(jī)打出坡口，并清除管管道設(shè)備安裝范圍內(nèi)土建結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格，滿足安裝要求，并辦理交接手續(xù)管道預(yù)制點(diǎn)焊焊接外觀檢查無損探傷檢測理化試驗(yàn)水、汽壓試驗(yàn)清洗、脫脂、吹掃防腐、絕熱成品保護(hù)負(fù)荷試運(yùn)行竣工整管子的坡度和平直度，以保證安裝焊接合格。3、管道焊接（1）參加焊接的電焊工必須有勞動部門考試合格，并具有與該焊接項(xiàng)類相同的焊接資格證書，有多年的焊接經(jīng)驗(yàn)，并參加模擬試焊（工藝方法特點(diǎn)、防止方法）的焊工操作施焊。（2）壁厚相同的管子、管件組對時，應(yīng)符合下列要求：a、I、II級焊縫不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1ｍｍ。b、III、IV級焊接縫不應(yīng)超過壁厚的20%，且不大于2mm。c、管子、管件組對的，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上不得有裂紋、夾層等缺陷。d、焊條應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度220℃，保溫2小時，使用時隨取隨用，用不到時裝入厚溫筒內(nèi)以防受潮。（3）能在地面位置轉(zhuǎn)動焊接盡量在地平面轉(zhuǎn)焊接，采用水平固定焊接，200mm偏差1mm/m，全長允許偏差最大不超過10mm——立焊——平線將管子須超過管子的半周（超過中心線約5-10mm），為了使根部透度均勻，焊條在穿接頭處的根3.2mmE4303型焊條,最外層焊接采用4mmE506型焊條，要保持一定的焊高和寬余度，焊高+5、寬窄<4mm。清除焊渣外縫檢查應(yīng)無夾渣、氣孔、裂紋、未熔合等缺陷。4、閥門安裝1.5倍，保持壓力5分鐘，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍，保壓5分鐘。垂直度。5、管道系統(tǒng)試驗(yàn)（1）管道管件閥門安裝完畢，焊接檢查合格，按設(shè)計規(guī)定對該管道系統(tǒng)用經(jīng)過校驗(yàn)的壓力表，環(huán)境溫度5℃以上。（2試壓準(zhǔn)備試壓系統(tǒng)連接試壓條件確認(rèn)升壓穩(wěn)壓檢驗(yàn)泄壓管網(wǎng)外觀檢查管道系統(tǒng)恢復(fù)力達(dá)到試驗(yàn)壓力時停止升壓，保持壓力30分鐘，壓降低不超過0.02MPa，焊縫及閥門聯(lián)接處無滲漏為合格（試驗(yàn)壓力為1.5MPa）緩慢泄壓至零。6、絕熱施工工藝及施工方法（1）設(shè)備、管道、閥件防腐保溫A、防腐刷漆設(shè)備、管道、閥件應(yīng)在安裝完畢，除銹刷防銹漆兩遍。涂漆前應(yīng)清除管道表面的灰塵、污垢、鐵銹、焊渣、毛刺、油及水份等。涂漆施工宜在10～30℃的環(huán)境下進(jìn)行，并應(yīng)有防火、防凍、防雨等措施。尤整、無破損、無漏涂。B、設(shè)備、管道絕熱（一）管道的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法玻璃棉管殼保溫：施工方法如下：將管殼用白色塑料布直接綁在管道上，絕熱層大于80mm，應(yīng)做兩層或多三層，每層分別用鍍鋅鐵絲綁扎。管殼內(nèi)、外的接縫要錯開。外面再做面層。伸縮縫：5m－7m20－30mm軸線的左、右側(cè)，而不要布置在上、下方。（二）管件的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法管件主要包括：法蘭、閥門、彎頭、三通、四通等。1、法蘭絕熱結(jié)構(gòu)：一般溫度不高的法蘭可以不絕熱，但是高溫氣體、水或水蒸汽管道上的法蘭必須絕熱，以防止熱損失及燙傷。修復(fù)的。2、閥門絕熱：閥門需要經(jīng)常開、關(guān)和檢修，因此，閥門絕熱結(jié)構(gòu)必須能拆卸。（三）設(shè)備的絕熱結(jié)構(gòu)及施工方法使用各種預(yù)制板或弧形瓦直接包覆在設(shè)備上。л平面設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu)：此種絕熱結(jié)構(gòu)所用的絕熱材料為玻璃棉預(yù)制板，絕熱。施工方法如下：距一般在250mm綁扎，而且內(nèi)、外層縱橫接縫要錯開，接縫處要用膠泥或散狀絕熱材料填充。抹得平整、光滑、棱角整齊，不允許有鐵絲或鐵絲網(wǎng)露出。л立式圓形設(shè)備絕熱結(jié)構(gòu)：施工方法如下：（基本上與平壁絕熱結(jié)構(gòu)的施工方法相同）敷設(shè)的絕熱板最好用根據(jù)筒體弧度制成的弧形瓦，如果筒體直徑很大時，縫隙可能大些，填充時要仔細(xì)填好。然后敷設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)并做石棉水泥面層（防水）。л臥式圓形設(shè)備絕熱：施工方法如下：a.與立式圓形設(shè)備相同，筒體上焊絕熱鉤釘時，上半部可稀些。在封頭3/45mm。b.臥式圓形設(shè)備上半部施工比較方便，封頭及下部施工較困難。鐵絲必須綁緊，防止下部出現(xiàn)下墜現(xiàn)象，外面包上鍍鋅鐵絲網(wǎng)，再包面層。（四）防潮層及保護(hù)層a、氣孔、鼓泡或開裂等缺陷，端部應(yīng)密封。b30～50mm相錯開。接縫處用瀝青瑪王帝脂粘結(jié)密封，每隔300mm捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。c、玻璃布防潮層應(yīng)粘貼于涂有3mm脂的保溫層上，玻璃布外再涂3mm脂，布的搭接寬度為30～50mm。d、抹石棉水泥保護(hù)層以前，應(yīng)檢查鐵絲網(wǎng)有無松動部位并對有缺陷的部裂紋，端部棱角整齊。e、纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的1/2，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點(diǎn)和終點(diǎn)用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實(shí)。f、金屬保護(hù)層應(yīng)箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷?？v縫釘緊固時，螺釘間距應(yīng)不大于200mm，螺釘端部不得刺破防潮層。g、防潮層、保護(hù)層的搭接應(yīng)符合下列要求：水平管道，應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接；垂直管道，應(yīng)由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。h、防潮層、保護(hù)層表面平面度，應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查項(xiàng)目mm）檢查方法涂抹保護(hù)層表面的平面度＜10防潮層表面的平面度＜10用兩米靠尺和塞尺檢查金屬保護(hù)層表面的平面度＜5防水層表面的平面度＜10（五）絕熱工程的質(zhì)量檢查制絕熱工程質(zhì)量。a、外形檢查л絕熱結(jié)構(gòu)的外形，用外觀檢查的方法檢查。完工的絕熱結(jié)構(gòu)必須表面密實(shí)和連續(xù)，沒有空隙及脫層。л基本絕熱層的厚度使用厚度計測量。厚度計是具有毫米刻度的、直徑為4～6mm的金屬桿。沿管道的長度方向在三到四個地點(diǎn)測量。沿絕熱層圓周可以在任何地方打開面層進(jìn)行測量。b、密度檢查л其尺寸取決于被絕熱物體的尺寸。例如，當(dāng)被絕熱物體的直徑等于或小于300mm150mm的環(huán)；當(dāng)直徑為300～500mm500～700mm時，切取寸為200mm×200mm。л1要求的厚度的偏差不得大于5～10%。л把切取下來的絕熱層重量稱出來，誤差不得大于1克；矩形試樣的體積以長度、寬度及厚度的值相乘求得；環(huán)形試樣的體積按下列公式計算：V=л（D+δ）×δ×L式中：D－管道外徑（m）；δ－試樣厚度（m）；L－試樣寬度（m）。于5％（六）設(shè)備、管道絕熱的一般要求：（1）絕熱施工應(yīng)在管道安裝試壓、防腐合格且辦妥交接手續(xù)后進(jìn)行。（2）絕熱工程所采用的材料應(yīng)有制造廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）施工時，管道表面應(yīng)保持清潔、干燥。冬、雨季施工時，應(yīng)有防雨及防凍措施。7、吊裝安全防護(hù)措施（1）吊裝前制定完善的吊裝施工方案，明確吊裝作業(yè)各主要環(huán)節(jié)的安全措施。（2）吊裝前對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）起重臂下嚴(yán)禁站人。（4）吊裝前，對吊裝設(shè)備、索具、夾具等進(jìn)行仔細(xì)檢查，使其保持良好作業(yè)狀態(tài)。（5）吊裝人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。8、供熱設(shè)備安裝（1.基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號不得低于設(shè)計標(biāo)號，設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％以后進(jìn)行。基礎(chǔ)中心坐標(biāo)位置的允許偏差為±20mm?；A(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差為0～20mm10mm0～20mm。（2）、地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列要求：a.地腳螺栓的不鉛錘度應(yīng)小于10/1000；地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離不得小于15mm的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈；b.螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的接觸均應(yīng)良好；c.擰緊螺母后，螺栓必須露出2～5個螺距；d.一級，灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)。f.擰緊地腳螺栓時，灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75％。（3）、設(shè)備開箱，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作出記錄：1、箱號和箱數(shù)以及包裝情況；2、設(shè)備名稱、型號和規(guī)格；3、設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕；設(shè)備和易損備件、安裝和檢修專用工具以及設(shè)備所帶的資料是否齊全。（4）、熱交換器安裝，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定并符合下列要求：a、板式換熱器與墻壁的距離，設(shè)計無規(guī)定時，不得小于蛇形管的長度；b、應(yīng)按設(shè)計或產(chǎn)品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝；c、熱交換器安裝的允許偏差應(yīng)符合《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-89的規(guī)定。（5）、除污器應(yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝，安裝除污器應(yīng)按熱介質(zhì)流動方向，進(jìn)出口不得裝反，除污器的排污口應(yīng)朝向便于檢修的位置。9、泵和電機(jī)安裝（1）、泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：a、整體出廠的泵在除銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不易拆卸，只清洗外表。件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：л拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷；л冷卻水管道應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通；л管道泵和共軸式泵不宜拆卸；b、解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：л泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油并按裝配的順序分類放置；л差不應(yīng)大于0.10/10000.20/1000的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測量：解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底部的水平加工面上進(jìn)行測量。（2）、泵機(jī)組的安裝a、安裝底座：將底座置于基礎(chǔ)上，套上地角螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計位置相一致。測定底座水平度：用精度為0.05mm/m的方形水平尺凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。b、安裝水泵機(jī)組：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互角900橫向允許誤差不大于0.5mm0.1/1000的允許誤差值：單機(jī)組不大于正負(fù)10mm；多機(jī)組不大于正負(fù)5mm。c、電機(jī)安裝：由于水泵和電機(jī)是一個整體，所以檢查其組合安裝的重點(diǎn)泵底座為準(zhǔn)，吸水管連接，要平整、垂直、密封。試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)將管閥關(guān)閉，指針數(shù)值、接口處嚴(yán)密程度，泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：л驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；л應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；л各固定連接部位應(yīng)無松動；л各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；л各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；л盤車應(yīng)靈活、正常；л泵啟動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置。入口閥門：全開。出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。（3）、泵啟動時應(yīng)符合下列要求：1、離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；2、氣，不得在無液體情況下啟動；3、泵啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；4、轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：1、各固定連接部分不應(yīng)有松動；2、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常響動和摩擦現(xiàn)象；3、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；4、滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70805、各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象；6、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各儀表應(yīng)靈敏、正確、可靠；7、機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/h，填料密封的泄漏不應(yīng)大于下表規(guī)定，且溫升應(yīng)正常；設(shè)計流量≤5050～100100～300300～1000＞1000泄漏泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2h試運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（5）泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：12、放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。3、各部件都要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范圍內(nèi)。10、配電柜安裝1、基礎(chǔ)安裝（1）基礎(chǔ)型鋼安裝л調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制作、加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。л按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水面10mm，手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時）?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）每米1

1不直度全長5每米1

2水平度全長5л基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。（2）柜（盤）安裝1、柜（盤）安裝應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單0.5mm12.216.2M12M16項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）1垂直度每米1.52相鄰兩柜頂部2水平度成列柜頂部5相鄰兩柜面1

3不平度成列柜面54柜間縫隙22柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。3、柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm×2銅線與柜上的接地端子連接牢固。（3）柜（盤）二次小線連結(jié)1、按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。2、控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。（4）柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整1、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。2、試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。3、調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。4、二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)л將所有的接線端子螺絲再緊一次。л500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。л二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。л接通臨時的控制電源的操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。л模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。л拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。（5）送電運(yùn)行驗(yàn)收1、送電前的準(zhǔn)備工作л一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。л徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。л檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。л試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。л安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。л試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報告單。л繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。2、送電л相關(guān)部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。л由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。л合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。л合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。л按上述2～4項(xiàng)，送其它柜的電。л在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。л24位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報告。12、設(shè)備電纜敷設(shè)（1）電纜管的加工及敷設(shè)1、電纜管不應(yīng)有穿孔、裂紋和顯著凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管傷的地方和在受力較大處埋設(shè)時，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。2、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。3、電纜明敷時應(yīng)符合下列要求：л電纜管應(yīng)安裝牢固：電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不宜超過3米。л當(dāng)塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)。4、金屬管的連接應(yīng)固定，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的20倍。金屬電纜管不宜直接對焊。5、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。6、利用電纜的保護(hù)鋼管做接地線時，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。7、電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：л電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于0.5m。л電纜管應(yīng)有不小于0.1％的排水坡度。л（2）電纜的敷設(shè)1、電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。л電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。л電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好。л減少電纜接頭。л在帶電敷設(shè)區(qū)內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。л電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相適合。2、三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。3、并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。4、電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。5、電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)大于下表。電纜各支持點(diǎn)間的距離敷設(shè)方式

電纜種類水平垂直全塑性4001000除全塑性外的中低壓電8001500電纜力電纜35KV及以上的高壓電

15002000

纜控制電纜80010006、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表。電纜最小彎曲半徑電纜形式多芯單芯控制電纜10D－橡皮－10D－15D絕緣電力－20D電纜聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸鉛包30D鉛有鎧甲15D20D紙絕緣電力電纜包無鎧甲20D自容式充油（鉛包）電纜－20D注：表中D為電纜外徑。7、敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上部不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。8、敷設(shè)電纜時，電纜允許敷設(shè)最低溫度，在敷設(shè)前24h內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不應(yīng)低于下表的規(guī)定。電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫充油電纜﹣10油浸紙絕緣電力電纜其他油紙電纜0橡皮或聚氯乙烯護(hù)﹣15橡皮絕緣電力電纜裸鉛套﹣20鉛護(hù)套鋼帶鎧裝﹣7塑料絕緣電力電纜－0耐寒護(hù)套﹣20橡皮絕緣聚氯乙烯﹣15控制電纜護(hù)套聚氯乙烯絕緣聚氯

﹣10乙烯護(hù)套9、電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。10、電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：л垂直敷設(shè)或超過452mл水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔5～10m處；11、電纜排列，應(yīng)符合下列要求：л電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。而上。12、并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。13、電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：л控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；橋架上不宜超過3層。л交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過12層。л交流單芯電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。當(dāng)按緊貼的正三角形排列時，應(yīng)每隔1m用繃帶扎牢。（3）導(dǎo)管內(nèi)電纜的敷設(shè)在下列地點(diǎn)，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩：1、電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處。2、其他可能受到機(jī)械損傷的地方。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm；伸入建筑物散水坡的長度不應(yīng)小于250mm。保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面。3、從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近外，距地面高度2m以下的一段。4、電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。5、穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。（4）直埋電纜的敷設(shè)1、電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列要求：л電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于1.7m1m施。л電纜應(yīng)埋設(shè)在防凍層以下，當(dāng)受條件限制時，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。2、直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層，并加蓋保50mm軟土和砂子中不得有石塊或其他硬質(zhì)雜物。350～100m物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。4、直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)。〈5〉電纜頭的制做1、制做電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：л電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；充油電纜施工前應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。л附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。л施工用具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。2、接地線電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫編織線，其截面面積不應(yīng)小于下表規(guī)定110KV以上電纜的截面面積應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。電纜終端接地截面電纜截面(mm2)接地截面（mm2）120及以下16150及以下253,母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。制作要求：л制作電纜終端頭與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。л電纜終端頭和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)措施。л電纜終端頭上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。л控制電纜終端頭可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。七、季節(jié)性施工措施本工程施工期在2015年夏季，施工中要注意如下事項(xiàng)：1.受潮而影響生產(chǎn)。好檢驗(yàn)合格后，焊接外套管前拆除。同時使用保溫桶保管電焊條。5.7.排施工人員的休息。九、質(zhì)量保證措施工質(zhì)量：л質(zhì)量管理л工程質(zhì)量控制點(diǎn)л主要檢測工具л質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)л工程項(xiàng)目保優(yōu)技術(shù)措施л切實(shí)貫徹落實(shí)崗位責(zé)任制，責(zé)任分解到人。量檢驗(yàn)和評定工作。л必須依照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)工作。л要做好材料的質(zhì)量檢驗(yàn)控制工作，嚴(yán)格按照材料質(zhì)量控制流程進(jìn)行工作。行實(shí)施，質(zhì)檢員要對這些措施的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，確保工程質(zhì)量。行整理歸檔，竣工前將竣工資料提交招標(biāo)單位或有關(guān)技術(shù)部門驗(yàn)收。九、工程質(zhì)量控制點(diǎn)W-代表見證點(diǎn)H-代表停止點(diǎn)E-代表檢查點(diǎn)1.管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)序號控制環(huán)節(jié)名稱責(zé)任者控制點(diǎn)性質(zhì)控制內(nèi)容檢查者工作見證1施工準(zhǔn)備階段項(xiàng)目經(jīng)理л審核施工圖紙工程科長W圖紙是否漏項(xiàng)和明總工程師圖紙會審記錄л審定施工方案工程師H采用的施工驗(yàn)收規(guī)總工程師施工方案材料、設(shè)備的鑒定л主要材料的驗(yàn)材料科長W書、出廠合格證、質(zhì)保書及其他技質(zhì)量科長材料、設(shè)備進(jìn)貨檢驗(yàn)單收術(shù)文件2施工安裝階段項(xiàng)目經(jīng)理л管道加工焊接施工員W焊縫的成型，焊工工質(zhì)檢員施工檢查記錄表л管道無損探傷施工員W焊縫內(nèi)部質(zhì)量探傷員探傷報告л性試驗(yàn)施工員H管道（焊縫）耐壓泄漏情況質(zhì)檢員施工檢查記錄л補(bǔ)償器安裝施工員W補(bǔ)償器安裝位置及質(zhì)檢員施工檢查記錄л管道蒸汽吹洗施工員W管道內(nèi)表面3質(zhì)量評定質(zhì)量科科長質(zhì)檢員施工檢查記錄評定項(xiàng)目、質(zhì)保資л分部工程評定質(zhì)量科科長W核定等級總工程師分項(xiàng)評定表4交工驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理л施工核驗(yàn)質(zhì)量科科長H單位工程竣工核驗(yàn)總工程師單位工程竣工驗(yàn)收證明2、主要檢測工具序號名稱型號或精度數(shù)量單位備注1經(jīng)緯儀J61臺水平度2水平尺L=200mm0.02-0.2mm/m2只主要測量管道的水平度和垂直度3不銹鋼直尺L=300mmL=1000mm2把量取直線長度4鋼圈尺L=30m5把量取直線長度5鋼圈尺L=5000mm10把量取直線長度6角尺2只直角劃線及檢驗(yàn)7標(biāo)準(zhǔn)劃規(guī)1m2只畫大直徑園弧8焊接檢驗(yàn)尺HC30型2只測量焊縫成形的幾何尺寸管道坡口角度9漆膜測厚儀1只度10游標(biāo)卡尺0.02mm1把測量各類材料的厚度及工件的內(nèi)、外徑11墨斗L=5000mm1把放線定位用12劃針L=130mm2只放樣劃線（3）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)管道安裝的允許偏差（mm）序號項(xiàng)目允許偏差室外25架空及地溝1坐標(biāo)室內(nèi)15埋地60室外±20架空及地溝2標(biāo)高室內(nèi)±15埋地±25DN≤1002L‰，最大503水平管道平直度DN＞1003L‰，最大804立管鉛垂度5L‰，最大305成排管道間距156交叉管的外壁或絕熱層間距20壁厚坡口角度3-9mm65-75度組對間隙3-9mm0-2mm

7焊縫焊縫寬度b1+1焊縫高度1+0.2b1，但＜5mm鈍邊高度3-9mm0.2mm注：L-管子有效長度；DN-管子公稱直徑；b1-為坡口寬度，單位為毫米。（4項(xiàng)目鉻鉬鋼及不銹鋼碳鋼外觀成型成型良好，焊縫與母材平緩過渡表面裂紋表面氣孔不允許不允許

表面夾渣未熔合未焊透飛濺角焊縫厚度不足咬邊不允許咬邊深度≤0.5mm，咬邊連續(xù)長度≤100mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不超過焊縫全長的10％背面凹陷≤0.2+0.02σ且≤0.5mm，σ為母材厚度余高0-1+0.2b且≤0.5mm，b為焊縫寬度焊縫寬度每邊蓋過坡口邊緣1.5-2mm錯邊≤壁厚的10%，且≤2mm角焊縫焊腳不對稱≤1+0.1a(a為焊縫厚度)（5為了確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，特制定如下措施：1相關(guān)單位，作為工程資料的一部分。組織所有施工人員進(jìn)行各級技術(shù)交底，并完善相關(guān)記錄。3、三檢制三檢上下道工序之間進(jìn)行交接檢明確質(zhì)量責(zé)任，“三檢”均應(yīng)有相應(yīng)的文字記錄。4”的原則，將工程施工質(zhì)量與個人利益掛溝，責(zé)任到人。5、開展全面質(zhì)量管理與方位管理。遵循P（計劃）→D（實(shí)施）→C（檢查）QC小分析解決質(zhì)量難點(diǎn)，消除質(zhì)量管理工