李工修改后樓鋼筋施工方案

{營銷方案}李工修改后樓鋼筋施工方案目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況32.1、設(shè)計概況32.2、施工管理目標(biāo)52.3、受力鋼筋混凝土保護層最小厚度52.4、材料要求6三、鋼筋錨固、縱向鋼筋連接、箍筋拉筋的連接、保護層墊塊、機械設(shè)備配置63.1、鋼筋錨固63.2、縱向鋼筋連接63.3、箍筋、拉筋的連接73.4、鋼筋保護層墊塊73.5、鋼筋加工成型、鋼筋的吊運、機械設(shè)備配置8四、各部位鋼筋構(gòu)造要求84.1、基礎(chǔ)84.2、框架柱、梁、剪力墻94.3、板114.4、后澆帶14五、施工安排155.1、流水段劃分圖155.2、勞動組織及責(zé)任分工15六、進場檢驗156.1、鋼筋原材進場檢驗156.2、剝肋滾壓直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量檢查及驗收16七、鋼筋加工207.1、鋼筋除銹207.2、鋼筋調(diào)直217.3、鋼筋切斷217.4、鋼筋絲頭加工217.5、鋼筋彎曲成型21八、鋼筋的貯存及運輸22九、鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接施工工藝23十、現(xiàn)場鋼筋安裝施工要點2510.1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎2510.2、墻體鋼筋的綁扎2510.3、柱鋼筋綁扎2810.4、梁、樓板（樓梯）鋼筋綁扎2910.5、其他需特別注意的事項31十一、質(zhì)量保證措施3211.1、鋼筋安裝主控項目3211.2、鋼筋安裝一般項目32十二、鋼筋工程成品保護措施34十三、季節(jié)性施工措施3413.1、雨期3413.2、冬期34十四、職業(yè)健康安全措施35十五、環(huán)境保護管理措施36一、編制依據(jù)序號名稱編號華生·漢口廣場二期工程1#樓施工1圖華生·漢口廣場二期工程施工組織設(shè)2計3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20104鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20105鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20106建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-17多層及高程砼房屋結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造12ZG003《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示8方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝11G101-1土框架、剪力墻、梁、板)》混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方911G101-2土板式樓梯）混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方10法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(獨立基礎(chǔ)、11G101-3條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)及樁基承臺)11工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文建標(biāo)[2002]219號12建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201013企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況2.1、設(shè)計概況序項目內(nèi)容號1建筑功能住宅1#樓2建筑特點公共、住宅1#樓總建筑面積9455㎡3建筑面積地下建筑面積991m24建筑層數(shù)地上1+22層地下1層5建筑高度67m基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鉆孔灌注樁6結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)；裙房為框架結(jié)構(gòu)樓蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板素混凝土墊層C15基礎(chǔ)混和地基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、擋土墻C40凝下室電梯基坑、集水坑C40P6土16.250m及以下C407強16.250m~35.850mC35度剪力墻、柱35.850m~61.050mC30等61.050m以上C25級16.250m及以下C35地上梁、板16.250m~35.850mC3035.850m以上C25同主體梁樓梯及樓梯立柱板砼強度C25體圈梁）剪力墻抗震等級為三級，框架抗震等級為三級；8抗震等級建筑抗震等級為丙類，建筑抗震設(shè)防烈度為6度HPB300(一級)：φ6、810鋼筋類別HRB400(三級)：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25機械連接：樓框架柱直徑≥16鋼筋采用11鋼筋接頭形式搭接接頭：樓直徑<16鋼筋采用2.2、施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)要求，工程質(zhì)量合格。安全目標(biāo)確保不發(fā)生重大傷亡和火災(zāi)事故；杜絕死亡事故2.3、受力鋼筋混凝土保護層最小厚度符合下表。一般構(gòu)件環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱一1520二a2025注明：1）混凝土強度等級為C25時，左表中保護層厚度數(shù)值應(yīng)增加5mm。2）構(gòu)件中受力鋼筋的保護層厚度且不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑350mm（基礎(chǔ)，4）當(dāng)鋼筋混凝土基礎(chǔ)設(shè)置有墊層時，基礎(chǔ)中鋼筋的保護層厚度應(yīng)從墊層頂面算起，且為40mm。550mm時，應(yīng)對保護層采取防裂構(gòu)造措施參見中南標(biāo)“12ZG003”第4頁大樣12。2.4、材料要求表2-2鋼筋強度設(shè)計值強度設(shè)計值鋼筋級別鋼筋焊條fy(N/mm2)Ⅰ級HPB300270E43XXⅢ級HRB400360E50XX小于1.25，鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%。鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95％的保證率。三、鋼筋錨固、縱向鋼筋連接、箍筋拉筋的連接、保護層墊塊、機械設(shè)備配置3.1、鋼筋錨固3.1.111G101-1第53頁"受拉鋼筋的最小錨固長度"和"縱向受拉鋼筋抗震錨固長度"。3.1.2、當(dāng)縱向受拉鋼筋采用機械錨固措施時，縱向受拉普通鋼筋機械錨固構(gòu)造要求詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101-1第55頁"縱向鋼筋機械錨固構(gòu)造"。3.1.3、當(dāng)構(gòu)件支座提供的錨固長度不夠時可采用機械錨固。3.1.4、縱向受壓鋼筋的錨固長度為縱向受拉鋼筋錨固長度的0.7倍。3.2、縱向鋼筋連接3.2.1直徑＜16mm可采用綁扎搭接；直徑≥16mm的梁、柱受力鋼筋均采用處。3.2.2、縱向鋼筋綁扎搭接要求1）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開；搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁、板及墻類構(gòu)件，不大于25%；對柱類構(gòu)件，不大于50%，確有必要時，梁、板及墻類構(gòu)件可放寬至50%。211G101-1中縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度。3）柱在縱向受力鋼筋搭接接頭范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，具體做法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101-1柱構(gòu)件構(gòu)造要求。3.2.3、縱向鋼筋機械連接要求1JGJ107-2010）及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。250%相鄰接頭相互錯開的間距應(yīng)大于35d（d3.3、箍筋、拉筋的連接箍筋、拉筋連詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集11G101-1第55箍筋和拉筋彎鉤構(gòu)造。3.4、鋼筋保護層墊塊3.4.1、本工程鋼筋保護層豎向構(gòu)件（墻、柱、梁側(cè)）采用標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊，間距為1000mm×1000mm。3.4.2、水平構(gòu)件鋼筋保護層采用C20細(xì)石混凝土墊塊（保護層厚度×40mm×40mm）。其中底板、樓板、梁底墊塊水平間距1000mm。3.4.3、所有墊塊呈梅花型布置。3.5、鋼筋加工成型、鋼筋的吊運、機械設(shè)備配置以確定吊點，防止吊點距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。的鋼筋加工機械設(shè)備，以確保成品鋼筋及時供應(yīng)到位。數(shù)及間距、保護層等方面。四、各部位鋼筋構(gòu)造要求結(jié)合施工圖紙及相關(guān)圖集，各部位鋼筋構(gòu)造作法確定如下：4.1、基礎(chǔ)4.1.1100mm長度不小于40倍主筋直徑。4.1.2、框架柱(剪力墻暗柱)、剪力墻豎向鋼筋在基礎(chǔ)中的錨固大樣參見中南標(biāo)12ZG003圖集第14節(jié)點3、第21頁節(jié)點9。4.1.3(JL)的配筋按國標(biāo)11G101-1(JL)承臺。4.1.440d錨固。地下室底板鋼筋伸入承臺按下面方式連接：1）對于樁帽和兩樁承臺的短向，板上部鋼筋貫通，板下部鋼筋伸入承臺內(nèi)40d錨固。2）對于兩樁承臺的長向，板上部鋼筋伸入承臺內(nèi)與承臺鋼筋搭接48d，板下部鋼筋伸入承臺內(nèi)40d錨固。3）地下室底板鋼筋連接全部采用機械直螺紋接頭，同一連接區(qū)段鋼筋接頭面積不得超過總鋼筋面積的50%底筋均按受拉筋錨固在支座內(nèi)。4.2、框架柱、梁、剪力墻4.2.1、梁構(gòu)件截面、配筋，柱截面配筋，剪力墻和連梁的配筋11G101-1通常隔1~2者在下，分層放置。梁底縱筋較大者在下，較小者在上，分層放置。4.2.2、框架柱(剪力墻暗柱)、剪力墻豎向鋼筋在基礎(chǔ)中的錨固大樣參見中南標(biāo)12ZG003圖集第14節(jié)點3、第21頁節(jié)點9。框架梁穿梁洞口配筋構(gòu)造及框架梁水平加腋構(gòu)造詳見中南標(biāo)12ZG003圖集第10頁。4.2.3la按圖集11G101-1第53頁表選用。剪力墻身水平鋼筋豎向鋼筋構(gòu)造詳11G101-1第68、69頁，剪力墻構(gòu)造邊緣構(gòu)件（即暗柱）縱向鋼筋連接構(gòu)造詳11G101-1的第73頁，剪力墻連梁LL配筋構(gòu)造及屋面連梁支座內(nèi)箍筋構(gòu)造詳11G101-1的第74頁，剪力墻洞口補強構(gòu)造詳11G101-1的第78頁。造詳12ZG003第30頁。當(dāng)結(jié)施圖中未特別注明時，暗梁配筋為：墻厚400，梁斷面（400X7004C14；4C14，箍筋，墻厚350，梁斷面（350X7004C14；4C14，箍筋?墻厚300，梁斷面（300X6003C14；3C14，箍筋?墻厚250，梁斷面（250X5002C14；2C14，箍筋?墻厚200，梁斷面（200X4002C14；2C14，箍筋?暗梁剖面構(gòu)造詳11G101-1的第74頁。剪力墻所留結(jié)構(gòu)洞口中，建筑無洞口時均用同墻厚的加氣混凝土砌體封堵。地下室外墻鋼筋構(gòu)造詳11G101-1第77距為兩倍箍筋間距，豎向沿側(cè)面水平筋隔一拉一。與直徑均與該跨相同。本工程對于跨高比小于5的編號為框架梁(KL、WKL)的梁，應(yīng)按照連梁的構(gòu)造要求執(zhí)行。4.2.4、除注明外，抗震墻水平鋼筋放置在豎向鋼筋外側(cè)，剪力墻暗柱、端柱構(gòu)造詳11G101-1第71~73頁，暗柱及端柱內(nèi)縱向鋼筋梁板內(nèi)水平長度均不應(yīng)小于12d。電梯井道處的剪力墻應(yīng)根據(jù)電梯產(chǎn)品樣本預(yù)留各層的電子顯示洞，以免鑿打。4.2.5D不大于800mm構(gòu)造均詳11G101-1第78頁，凡圖中沒有交待的洞口每側(cè)加強筋：300<D≤500時為3?12；500<D≤800時為3?14。洞口處大于800時，洞口周邊加強示意如下圖9：4.2.6、衛(wèi)生間隔墻周邊（除門洞外）處設(shè)置翻邊，見詳圖15；凸出150mm。窗臺壓頂除注明者外按詳圖16施工；門窗邊距柱（構(gòu)造柱）邊小于200時，應(yīng)按圖17沿門窗高度范圍設(shè)置現(xiàn)澆門（窗）垛。4.3、板現(xiàn)澆樓板構(gòu)造詳見圖集"12ZG003"第374.3.110d（d100mm，邊支座上部鋼筋錨入梁內(nèi)≥la。4.3.2、板中受力筋通長時，未特別注明者，下部筋在支座處錨1/2~1/3跨度范圍內(nèi)綁扎搭接接長或焊接搭接接25%1.3筋布置，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。4.3.3、平面圖中未注明的板分布筋按下表配置。4.3.4150mm的現(xiàn)澆樓面板，當(dāng)有未配置的鋼筋時，其區(qū)域均設(shè)溫度收縮筋?雙向"12ZG003"第37的樓面現(xiàn)澆板中，在未配置上部鋼筋的區(qū)域均設(shè)溫度收縮筋?雙向面筋，其搭接構(gòu)造詳見圖集"12ZG003"第37頁。4.3.51所示現(xiàn)澆板板面負(fù)筋，當(dāng)板兩側(cè)板面標(biāo)高相同，板面負(fù)筋1、2號筋直徑、間距相同時，施工時按3號筋施工，3號筋直徑、間距同1、2號筋。當(dāng)板面標(biāo)高相差不超過3cm，板面負(fù)筋1和2號筋直徑和間距3號筋施工。3號筋配置如圖2標(biāo)注尺寸示意詳圖3。4.3.6“刀把形”異形板如上圖3a所示，配筋構(gòu)造上要保證大板的受力鋼筋放在支座板（小板）的受力鋼筋之上。4.3.7、除結(jié)施圖中注明者外，未注明的異形板內(nèi)凸角處、現(xiàn)澆板挑板轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造鋼筋詳見圖4。4.3.8、現(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋如遇洞口不大于300mm時，鋼筋繞過洞口，不必截斷；當(dāng)洞口大于300mm時，鋼筋在洞口邊截斷并設(shè)加強筋(置于板下部)5管走向設(shè)置板面附加鋼筋網(wǎng)帶，鋼筋網(wǎng)帶取?，最外排預(yù)埋管中心至鋼絲網(wǎng)帶邊緣水平距離150。見下右圖：4.3.9、樓板洞口如有翻邊，構(gòu)造見圖6(如管道井邊墻)，構(gòu)造見圖7所示。4.3.10在墻下板內(nèi)底部沿墻體方向布置加強筋，加強筋錨固于兩端支座內(nèi)。除詳圖中注明者外，樓板板底加強筋大小布置如圖8為懸挑板而板上有輕質(zhì)隔墻時()板面另加3?12負(fù)筋，負(fù)筋錨入支座內(nèi)la。4.4、后澆帶梁板后澆帶處附加鋼筋見下圖：五、施工安排5.1、流水段劃分圖地下部分施工流水段及地上部分施工流水段劃分按個樓棟號為單位布置。5.2、勞動組織及責(zé)任分工5.3.1、管理層（工長）負(fù)責(zé)人求進行驗收，同時做好預(yù)檢記錄。5.3.2、勞務(wù)層及安全教育和施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)性。六、進場檢驗6.1、鋼筋原材進場檢驗本工程鋼筋采用熱軋HPB235光圓鋼筋和HRB335HRB400螺紋帶每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。檢驗內(nèi)容如下：6.1.1、外觀檢查每批鋼筋按100%1m的彎曲度不大于4mm筋按實際重量交貨時隨機抽取10根（長6m）稱重，其重量偏差不得用。6.1.2、力學(xué)試驗復(fù)檢100%實行見證取樣4取，取樣部位為在每根鋼筋距端頭1米以外，采用砂輪切割機切取，22個試件合格，退回廠家，以確保用于工程的鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。合格證。6.2、剝肋滾壓直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量檢查及驗收6.2.1、進入施工現(xiàn)場的連接套筒，現(xiàn)場質(zhì)量檢查員、材料員必驗報告。然后隨機抽樣進行外觀檢查，抽檢10%，且不得少于10個，數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)退回加工廠，經(jīng)再次檢驗合格后方可使用。表6-1標(biāo)準(zhǔn)型套筒基本尺寸(mm)型號外徑±1長度±1內(nèi)徑Φ1827.54518×2.5Φ2031.55020×2.5Φ2233.55522×2.5Φ2537.56025×2.5Φ2841.57028×2.5Φ3247.58032×2.5Φ3654.59036×2.5表6-2異徑型套筒基本尺寸(mm)長型外內(nèi)長內(nèi)長度（總）號徑±1徑度±1徑度±1±2Φ31.48M2025M182318/205×2.5×2.5Φ33.51M2228M182318/225×2.5×2.5Φ33.53M2228M202520/225×2.5×2.5Φ38.55M2530M202520/255×2.5×2.5Φ38.58M2530M222822/255×2.5×2.5Φ41.63M2835M222822/285×2.5×2.5Φ41.65M1835M253025/285×2.5×2.5Φ47.70M1840M253025/325×2.5×2.5Φ47.70M1840M283028/325×2.5×2.5Φ54.80M1845M283528/365×2.5×2.5Φ54.85M1845M324032/365×2.5×2.5表6-3正反扣型套筒基本尺寸(mm)型號外徑長度內(nèi)徑內(nèi)徑1±1±1±2左右Φ1827.545M18×M18×22.52.52.5Φ2031.550M20×M20×252.52.5Φ2233.555M22×M22×27.52.52.5Φ2537.560M25×M25×302.52.5Φ2841.570M28×M28×352.52.5Φ3247.580M32×M32×402.52.5Φ3654.590M36×M36×452.52.56.2.2、鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗包括螺紋圈數(shù)、絲頭長度及螺紋直徑三個方面表6-4鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗方法及要求檢量具名檢驗要求號驗項目稱螺絲頭牙形飽滿，無虛牙、斷牙，目測紋圈數(shù)環(huán)規(guī)旋進后無一個完整絲扣外露絲1／2套筒長度，誤差為±1.0mm；規(guī)或?qū)Ｓ昧款^長度同規(guī)格環(huán)規(guī)能旋進整個鋼筋絲頭。規(guī)通端螺能順利旋入連接套筒并達(dá)到旋合紋塞規(guī)長度螺塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允

紋尺寸止端螺許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)紋塞規(guī)超過3P（P為螺距）表6-5鋼筋套絲絲頭加工尺寸(mm)規(guī)格絲頭長度完整絲扣螺紋尺寸（mm）1825±1≥8M18×2.52027.5±1≥9M20×2.52230±1≥10M22×2.52532.5±1≥11M25×2.52836.5±1≥12M28×2.53242.5±1≥15M32×2.53652.5±1≥17M36×2.56.2.3、套絲加工過程中，要重點復(fù)核用原材套絲后的成型鋼筋而接不上頭的現(xiàn)象。6.2.4檢驗合格后，方可使用。七、鋼筋加工7.1、鋼筋除銹污染。7.2、鋼筋調(diào)直HPB235鋼筋不宜大于4%，HRB400級鋼不得進行冷拉，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。7.3、鋼筋切斷4°有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時，必須重新切斷。7.4、鋼筋絲頭加工于0℃時，應(yīng)摻入15～20%硝酸鈉，嚴(yán)禁用機油作切削潤滑液或不加行保護，按規(guī)格分類堆放整齊，待運至施工現(xiàn)場使用。7.5、鋼筋彎曲成型7.5.1HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180于鋼筋直徑的2.510倍；7.5.2135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4長度應(yīng)符合設(shè)計要求；7.5.390于鋼筋直徑的5倍。7.5.4、彎曲成型采用鋼筋彎曲機和手動彎曲工具配合進行，彎HRB400級鋼筋不能反復(fù)彎折。7.5.5、要求加工廠在每種箍筋及拉鉤加工前，先做一樣品，尺寸、彎曲直徑等經(jīng)現(xiàn)場項目部檢查合格后，再成批加工。7.5.6、馬凳、定位梯形筋、定位框等措施鋼筋現(xiàn)場下料加工。7.5.7、鋼筋加工的允許偏差表7-1鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長±10的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5GB50204-2002，機械連接鋼筋切斷長度允許誤差為±5mm。八、鋼筋的貯存及運輸根據(jù)工程進度計劃及現(xiàn)場實際情況將加工成型的鋼筋擺放整齊，工面附近，但要整齊碼放，并掛牌標(biāo)識，做到整潔清楚，一目了然。九、鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接施工工藝度快、連接質(zhì)量可靠且經(jīng)濟合理等優(yōu)點。9.1、鋼筋連接方法：將待連接鋼筋絲頭分別擰入連接套，用兩從一頭往另一頭連接，不得從兩頭往中間連接以免鋼筋接頭松動。9.2、同規(guī)格的鋼筋連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒。連接鋼筋時，鋼筋規(guī)要求：表9-1直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值直徑16～20～2253236（mm）18228擰緊力矩23236100200250（N.8000m）注：扭力扳手的精度要求為±5%頭要無完整絲扣外露。9.3105mm或鋼筋直徑規(guī)格25mm護層厚度不得小于15mm。9.4、現(xiàn)場直螺紋接頭的施工，須按專業(yè)規(guī)定進行現(xiàn)場檢驗，包內(nèi)容如下：9.4.1、隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%套筒規(guī)格應(yīng)一致、接頭無完整絲扣外露，檢驗合格后用白油漆標(biāo)記。9.4.2、單向拉伸試驗：滾壓直螺紋接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進3行檢驗和驗收。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型號、500500個也9.4.315%且每個構(gòu)100個接頭1003個接頭。查，對查出的不合格接頭應(yīng)進行補強。9.4.4、對不合格接頭應(yīng)及時處理，如接頭已不能重新連接，可采用E505mm。連接HRB400級鋼筋時應(yīng)先做可焊性實驗，經(jīng)實驗合格后方可焊接。對其處理方法和位置應(yīng)記錄存檔。9.4.510樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大1倍，即1000個接頭取樣一次。9.4.6、取樣后鋼筋的處理縫長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。十、現(xiàn)場鋼筋安裝施工要點50mm經(jīng)自檢后的機械連接接頭須作出標(biāo)記，并保證無完整絲扣外露等。凝土墊塊的強度、馬凳鐵尺寸、墻柱鋼筋定位措施筋、預(yù)埋鐵件等。10.1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎詳見設(shè)計圖紙及相關(guān)圖集規(guī)范。10.2、墻體鋼筋的綁扎10.2.1、施工順序彈線→鋼筋清理→立2-4根豎筋→畫水平筋間距→綁2根水平定位筋→畫豎向鋼筋間距→綁扎暗柱或附墻柱筋→綁扎豎向筋→綁扎水平筋→加拉鉤，套塑料墊塊→隱檢驗收10.2.2、操作要點12～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。2）墻體水平筋拉通線，豎筋吊垂線，保證墻筋橫平豎直。綁扎鋼筋綁扎時，操作人員應(yīng)在墻外皮筋的相對側(cè)進行綁扎。3）有暗柱的墻體，暗柱邊第一根墻體豎向筋距暗柱鋼筋的距離側(cè)，墻體水平筋貫通。4）墻體鋼筋定位靠水平定位筋及豎向定位筋。（1）墻體豎向定位筋可采用雙控方式。a見圖，此種用于固定墻體水平鋼筋的豎向定位筋，沿墻長方向每3～4m設(shè)1～21500mm2000mm豎向定位筋比該處墻體豎向分布筋大一個鋼筋直徑。墻體豎向定位筋（一）b采用Φ16鋼筋制作的雙F鐵。間距1000mm梅花布置（可根據(jù)見圖：墻體豎向定位筋（二）雙F鐵（2）墻體水平定位筋采用Φ14、Φ12鋼筋制作，放置在混凝土澆筑高度上口300mm，周轉(zhuǎn)使用，詳見圖墻體水平定位筋圖10.3、柱鋼筋綁扎10.3.1、柱鋼筋綁扎工藝流程見下圖柱鋼筋綁扎工藝10.3.2、施工順序彈線→立主筋→綁箍筋→套塑料墊塊→檢查10.3.3、操作要點1）在框架柱的主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，主筋連接完畢后，在主筋上標(biāo)注分檔線將箍筋就位綁扎。2）在框架柱鋼筋綁扎過程中，采用四次定位：行第一次定位，此框在混凝土澆筑完后取下。筑在混凝土內(nèi)。第三次：在梁板上方約50mm處，再用鋼筋定位框?qū)χ钸M行第三次定位。第四次：在板上放線后，檢查每根柱筋，若有位移應(yīng)按1：6比例進行調(diào)整到位，即第四次定位。3）框架柱鋼筋定位框采用Φ18鋼筋制作。具體做法詳見圖。柱邊-Φ鋼筋柱筋直徑柱子定位框圖Φ鋼筋4）為避免澆筑柱子、梁板混凝土?xí)r，柱筋被污染，澆筑柱子、梁板混凝土前，分兩次在柱頂及梁板面標(biāo)高以上10mm處用塑料布包柱鋼筋11扎柱筋，高度≥500mm。10.4、梁、樓板（樓梯）鋼筋綁扎10.4.1、施工順序主梁鋼筋→次梁鋼筋→短向樓板下筋→長向樓板下筋→樓板負(fù)彎距筋→樓板分布筋（架馬凳）→綁扎樓梯鋼筋→隱檢驗收10.4.2、操作要點1）梁鋼筋綁扎梁筋綁扎前，先對梁底模進行清理，綁扎鉛絲扣全部彎于梁內(nèi)，位。2）板鋼筋綁扎（1）工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁板上受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋（2）清理模板上面的雜物，然后在模板面按圖紙設(shè)計要求的鋼筋間距進行彈線鋪設(shè)下鐵鋼筋(先鋪短向鋼筋)位直接支撐于板底模板上。（3）綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交隨混凝土澆筑隨檢修。（4100mm-200mm厚板采用Φ12鋼200mm以上板采用Φ16鋼筋制作，間距1500mm。3）樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋（2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。（3）根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎要錨固到梁內(nèi)。10.5、其他需特別注意的事項10.5.1、邊緣鋼筋設(shè)置1）邊緣構(gòu)件邊第一根墻體豎向筋距邊緣構(gòu)件鋼筋的距離同墻體豎向筋間距。2）墻體水平筋距混凝土樓面50mm綁扎第一道水平筋。350mm處（梁筋4）次梁箍筋從主梁截面邊線50mm處開始綁扎。550mm綁扎第一道箍筋，頂層連梁在墻內(nèi)箍筋按距洞邊混凝土邊線150mm綁扎第一道箍筋。6）板邊第一根板筋設(shè)置在距梁或墻截面混凝土邊線50mm處。10.5.2、鋼筋混凝土梁、柱節(jié)點1）柱邊與梁邊齊平時，梁外側(cè)筋需于柱外側(cè)筋內(nèi)側(cè)通過。2）主梁與次梁底平時，次梁下筋需置于主梁下筋之上。3）梁與梁相交處箍筋綁扎按短向梁或先綁扎方向梁貫通綁扎箍筋。4）鋼筋綁扎時必須首先保證柱子立筋位置再安排橫向筋位置。5當(dāng)無法避開時，應(yīng)選用Ⅰ級接頭，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。10.5.3、鋼筋混凝土板1）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。2）當(dāng)樓板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。十一、質(zhì)量保證措施11.1、鋼筋安裝主控項目要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察，鋼尺檢查。11.2、鋼筋安裝一般項目表11-1鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法mm）國結(jié)構(gòu)檢查方項目次家規(guī)范長城杯標(biāo)法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)綁扎長±10±10尺量骨架寬、高±5±5間距±10±10受力排距±5±5尺量主筋彎起點位2015置箍筋、間距±20±10尺量連