盤南電廠響水水庫引水系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計

響水水庫引水系統(tǒng)施組電廠供水系統(tǒng)及及小雨谷電站站引水系統(tǒng)工工程施工工程概況（1）工程概況況及主要工程程量盤南電廠響水水水庫引水系統(tǒng)統(tǒng)工程主要由由取水口、11＃、2＃、3#引水隧洞洞、出口等幾幾部分組成。1#、2#引水水隧洞為盤南南電廠供水隧隧洞，其中11#隧洞長3333.94m，2#隧洞長3444.34m，兩兩條隧洞開挖挖斷面均為半半徑為1.335m的圓圓形斷面，隧隧洞自漸變段段后為壁厚88mm，半徑徑0.85mm的鋼管襯襯砌，鋼管外外回填C155混凝土。3##隧洞是小雨雨谷電站的引引水隧洞，由由上平段、斜斜管段、下平平段組成，總總長483..74m，隧隧洞開挖斷面面為半徑2..1m的圓圓形斷面，00＋097.774前為厚厚0.5m的C20鋼筋筋混凝土襯砌砌，0＋097.774至出口口為壁厚122mm，半徑徑1.6m的鋼管襯砌砌，鋼管外回回填C15混凝土。取水口由進口引引渠、喇叭口口、閘門井等等組成，閘門門井高48..45m，設(shè)設(shè)三孔取水口口，其尺寸分分別為2m×2m二孔，3.22m×3m一孔，取取水口各設(shè)平平面滑動式閘閘門1座，閘門井井上部設(shè)門式式啟閉機1臺，并在左左岸14633.45m高程設(shè)1座交通橋橋與閘門井上上部連接。1#、2#引水水隧洞出口分分別為長388.65m和38m的明明管段。引水系統(tǒng)主要工工程量表項目單位數(shù)量備注一、進水口1、石方明挖51275.882、噴混凝土1605.3C20厚10cm3、錨桿根2622L＝4mФ254、長錨桿根338L＝15mФ325、C25混凝凝土8792.7喇叭口閘門井6、C15混凝凝土190進口引渠7、交通橋混凝凝土61.88、鋼筋t220.8二、引水隧洞1、石方洞挖10948.772、噴混凝土958.6C20厚10cm3、錨桿根6803L＝2mФ254、鋼管外回填填混凝土4756.7C155襯砌混凝土5678C206、毛石混凝土土80.5C157、鋼材t705Q3458、鋼筋t63.39、回填灌漿4068.610、固結(jié)灌漿漿m8765.2（2）工程地質(zhì)質(zhì)條件取水建筑物區(qū)山山體完整，無無深切沖溝發(fā)發(fā)育，僅發(fā)育育一條與河流流近于平行的的淺切沖溝。隧洞掛口于P22β3-1微風(fēng)風(fēng)化至新鮮次次塊狀玄武質(zhì)質(zhì)凝灰?guī)r地層層中，洞臉邊邊坡為橫向坡坡，邊坡巖體體為強風(fēng)化、弱弱風(fēng)化至微新新巖體，邊坡坡高近45mm，受多組裂裂隙交錯切割割及近岸坡地地帶卸荷裂隙隙的影響，洞洞臉邊坡開挖挖時，存在局局部塊體穩(wěn)定定問題，應(yīng)及及時進行錨噴噴處理。隧洞進口明渠段段（0-0228.29~~0+0000樁號段）長長28.299m，為P2β3-1強風(fēng)風(fēng)化至微風(fēng)化化巖體，上游游側(cè)邊坡為斜斜向順向坡，下下游側(cè)邊坡為為逆向坡，明明渠基礎(chǔ)開挖挖時，其上游游側(cè)存在斜向向順向強至弱弱風(fēng)化邊坡穩(wěn)穩(wěn)定問題。隧洞進口閘門井井地基為P22β3-1次塊塊狀玄武質(zhì)凝凝灰?guī)r，其弱弱風(fēng)化及微新新巖體強度及及變形模量均均較高，可滿滿足閘門井基基礎(chǔ)強度及變變形的要求。1#、2#取水水隧洞圍巖分分類表樁號段長(m)占總長百分比((%)地層代號隧洞埋深(m))洞頂?shù)叵滤^((m)圍巖類別圍巖穩(wěn)定性評價價0+000~0+246624673.6P2β3-1P2β3-232~800Ⅲ局部穩(wěn)定性差0+246~0+29885215.6P2β3-3--1P2β3-3-227~480Ⅳ不穩(wěn)定0+298~0+3344.9436.1910.8P2β3-3--2P2β415~270Ⅴ極不穩(wěn)定3#引水隧洞洞圍巖分類表樁號段長(m)占總長百分比((%)地層代號隧洞埋深(m))洞頂?shù)叵滤^((m)圍巖類別圍巖穩(wěn)定性評價價0+000~0+362236276.4P2β3-1P2β3-222~930~27Ⅲ局部穩(wěn)定性差0+362~0+3833214.4P2β3-3--140~4416~18Ⅳ不穩(wěn)定0+383~0+3977143.0P2β3-3--236~4015~16Ⅳ不穩(wěn)定0+397~0+4222255.3P2β423~3613~15Ⅳ不穩(wěn)定0+422~0+4733.6751.6710.9P2l18~2312~13Ⅴ極不穩(wěn)定（3）施工特點點①引水隧洞工程程地質(zhì)條件一一般，約700%的洞段為為Ⅲ類圍巖，其其余為Ⅳ~Ⅴ類圍巖，ⅣⅣ~Ⅴ圍巖穩(wěn)定定性很差，須須采用短進尺尺小藥量爆破破掘進，一期期支護及時跟跟進施工，必必要時需采取取超前錨桿、鋼鋼支撐等措施施。②因已施工的導(dǎo)導(dǎo)流洞洞口邊邊坡開口較高高，原計劃從從導(dǎo)流洞洞頂頂上到取水口口1415mm高程的公公路已不現(xiàn)實實，需重新考考慮進口道路路布置。③3＃隧洞出口口考慮到出口口洞渣運輸、岔岔管運輸安裝裝以及與小雨雨谷電站廠房房的施工干擾擾等因素，有有必要布置一一條施工支洞洞。④3＃隧洞的岔岔管段開挖量量約為7200m3，跨度度相對較大，圍圍巖為Ⅴ類圍圍巖且位于地地下水位以下下，極不穩(wěn)定定，此部位需需特別注意作作好一期支護護。⑤引水系統(tǒng)施工工時段較長，強強度不大，工工期有富裕，與與其余部位施施工干擾小，施施工組織的主主要目標(biāo)是做做到均衡施工工、安全施工工。施工布置（1）施工道路路①進水口及引水水隧洞上游洞洞段有上、下線2條公路可作作為進水口及及引水隧洞上上游洞段施工工通道，上線線公路：即左岸上壩公路路，經(jīng)進水口口上部14663.5m高程、左岸岸壩頭接1＃渣場公路路；下線公路路：截流前利利用導(dǎo)流洞進進口公路，經(jīng)經(jīng)導(dǎo)流洞口、上上游圍堰左岸岸堰頭上至取取水口；截流流后經(jīng)加寬加加高后的上游游圍堰堰頂上上到14155m高程，道道路布置詳見見《施工總平平面布置圖》。②引水隧洞下游游洞段及出口口1＃、2＃引水水隧洞：由過過鎮(zhèn)公路的支支線公路進入入隧洞出口工工作面。3＃引水隧洞：：利用下游過過鎮(zhèn)公路沿小小雨谷溝的支支線公路進入入施工。另布布置一條施工工支洞，修建建一條施工便便道從過鎮(zhèn)公公路（修復(fù)公公路）13998m高程程下至施工支支洞洞口13381m高高程，施工支支洞的平面布布置、斷面結(jié)結(jié)構(gòu)以及工程程量參見《小小雨谷電站引引水隧洞開挖挖支護施工示示意圖》。（2）施工供風(fēng)風(fēng)、供水、供供電施工供風(fēng)、供水水、供電詳見見第三章施工工總平面布置置部分，洞內(nèi)內(nèi)施工布置參參見《供水系系統(tǒng)進水口及及洞身開挖支支護施工示意意圖》。（3）塔機布置置根據(jù)進水口的地地形條件和水水工建筑物的的布置，以及及閘門井混凝凝土澆筑強度度要求，擬布布置一臺QTTZ10000塔式起重重機，主要用用于澆筑閘門門井混凝土，QTZ1000型塔機主要參數(shù)如下表所示：塔機機型最大起重量（t）額定起重力矩（t*m）工作幅度（m）最大起升高度（m）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸（m）備注QTZ10000810060601.8×1.88×2.8固定式塔機布置在引渠渠底板上，采采用固定布置置，塔機的布布置及塔機與與永久建筑物物的相對尺寸寸參見《引水水系統(tǒng)混凝土土施工示意圖圖》。（4）洞內(nèi)排水水及通風(fēng)散煙煙引水隧洞進口地地勢較高，11＃、2＃隧洞中段段局部位于地地下水位以下下，底板大部部分為水平，1＃、2＃隧洞和3＃隧洞上平段主要的排水方案是在洞底低洼位置各布置1個0.5×0.5×0.6m的小型集水坑，潛水泵抽排。3＃隧洞斜管段的大部分和下平段位于地下水位以下，下平段底板為水平，主要的排水方案是在下平段的低洼處設(shè)置0.6×1.0×1.0m的集水坑，布置一臺7.5kW潛水泵向出口進行抽排。在1＃、2＃隧隧洞進出口各各設(shè)置一臺115kw軸軸流式通風(fēng)機機，在3＃隧洞進出出口各設(shè)置一一臺25kww軸流式通通風(fēng)機向洞內(nèi)內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管管采用Ф5000軟式通通風(fēng)管，固定定于洞頂錨桿桿上。（5）棄渣規(guī)劃劃進口及上游洞段段：隧洞開挖挖利用石渣料料經(jīng)左岸14415m高高程公路、施施工便橋至右右岸轉(zhuǎn)存料場場存放；棄渣渣經(jīng)取水口公公路、上游圍圍堰至右岸，運運至1＃棄渣場堆堆放。出口及下游洞段段：開挖棄渣渣經(jīng)左岸下游游過鎮(zhèn)公路運運至1＃棄渣場堆堆放。（6）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)加工廠金屬結(jié)構(gòu)主要為為引水隧洞洞洞內(nèi)壓力鋼管管，在右岸11號地塊施施工工廠區(qū)修修建占地面積積約12000m2的鋼鋼管加工廠，鋼鋼管廠平面布布置見《鋼管管廠平面布置置示意圖》引水系統(tǒng)施工程程序及進度計計劃（1）施工程序序首先進行進出口口明挖，在進進出口明挖完完成后，隧洞洞洞挖及支護護、鋼管安裝裝、鋼管外砼砼回填等工作作分別按3條引水隧洞洞的進口和出出口分為6個工作面，每每工作面組織織1支作業(yè)隊隊，各作業(yè)隊隊各自組織平平行流水施工工。進口引渠、喇叭叭口及閘門井井等砼結(jié)構(gòu)在在引水隧洞壓壓力鋼管安裝裝、鋼管外混混凝土回填以以及洞身進口口混凝土襯砌砌完成后再進進行施工。引水系統(tǒng)總體施施工程序如下下框圖所示（2）施工進度度計劃及施工工強度指標(biāo)施工進度計劃表表施工項目工程量施工時段工期（d）施工準(zhǔn)備2003/100/06~22003/110/2520供水系統(tǒng)進口明挖、支護護512762003/100/26~22004/001/2390洞身上游工作面面開挖支護（2×130m）14892004/011/24~22004/003/2360出口明挖、支護護（其他承包包人施工）2003/100/26~22003/112/2460洞身下游工作面面開挖支護（2203/2114m）1162/122252003/122/25~22004/003/2390壓力鋼管安裝（329/339m）132/1400t2004/033/24~22004/007/01100鋼管外包砼回填填22852004/033/27~22004/007/0420進口漸變段砼施施工（2×5m）42.32004/077/05~22004/007/2420出口支墩砼施工工及鋼管安裝裝680m3/331t2003/077/05~22004/009/0260回填灌漿1916.82004/099/03~22004/112/11100固結(jié)灌漿5707.4mm2004/100/03~22005/003/01150小雨谷洞身進口開挖與與支護（97.74mm）13542004/011/24~22004/002/2230洞身斜管段開挖挖支護（108m）14962004/022/23~22004/005/0775施工支洞明挖支支護2000m32003/100/26~22003/111/2430施工支洞開挖支支護（154m）36002003/111/25~22004/001/2360洞身196.88~427mm（230.2mm）開挖支護31892004/011/24~22004/005/07105洞身427~4475m開挖支護（2×48m）10652004/011/24~22004/002/2230電站引水系統(tǒng)91.74~1196.8mm洞段壓力鋼管管安裝（1005m）118t2004/055/08~22004/006/113591.74~1196.8mm（105m）鋼管外砼回填6102004/055/11~22004/006/1435196.8~4475.2mm洞段壓力鋼管管安裝（2778.4m）303t2004/055/08~22004/110/04150196.8~4475.2mm洞段鋼管外砼砼回填（2778.4m）21852004/055/11~22004/110/07150漸變段及上平段段砼襯砌（91.74mm）567.82004/066/15~22004/008/0350回填灌漿2151.82004/100/08~22005/001/15100固結(jié)灌漿3057.8mm2004/111/15~22005/004/13150進口閘門井砼施施工8792.72004/088/04~22005/003/01210進口閘門埋件及及二期砼16.82005/033/02~22005/003/3130進口閘門及啟閉閉機安裝23/140tt2005/044/01~22005/004/3030主要項目施工強強度指標(biāo)表項目工程量施工時段高峰強度備注石方明挖51275.882003/100/26~22004/11/2320500//月石方洞挖15738.772003/122/25~22004/55/74400/月月含施工支洞壓力鋼管安裝705t2004/3//24~20004/100/4140t/月鋼管外砼回填4756.72004/3//27~20004/100/7900/月其余部位砼9647.82004/7//5~20005/3/111500/月月襯砌及進出口砼砼回填灌漿4068.62004/9//3~20005/1/1151260/月月固結(jié)灌漿8765.2mm2004/100/3~20005/4//131640m/月月引水隧洞進出口口明挖與支護護（1）進口邊坡坡開挖①開挖程序進口邊坡采用自自上而下分層層開挖。首先先利用左岸形形成的14663.45mm高程公路路從左壩肩進進入開挖工作作面，在此高高程開挖范圍圍內(nèi)形成一個個集渣平臺，其其上部約300m高開挖邊邊坡較陡，開開挖量約1萬,此部分開挖挖渣料由人工工翻至14663.45mm平臺，PC2220裝8t自卸汽汽車由左岸上上壩公路運往往1＃棄渣場。1463.455m以下至至1415mm高程范圍圍開挖，由PPC220反鏟翻渣至至1415mm集渣平臺臺，裝車后經(jīng)經(jīng)導(dǎo)流洞進口口公路，過施施工便橋運往往1＃棄渣場。②土方開挖進口邊坡覆蓋層層及土方較薄薄，采用人工工開挖，人工工翻渣至14415m平平臺，9666F裝載機裝裝8t自卸汽汽車運至棄渣渣場。③石方開挖邊坡開挖按照每每層3~4m自上而而下分層開挖挖，采用手風(fēng)風(fēng)鉆鉆孔爆破破。14633.45m高高程以上由人人工翻渣，11463.445m高程程以下由PCC220液液壓反鏟翻渣渣至14155出渣平臺臺，PC2220裝8t自卸汽汽車運至1＃棄渣場。兩兩馬道間坡面面采用預(yù)裂爆爆破成型，開開挖至馬道時時預(yù)留保護層層，采用水平平微損光面爆爆破成型，其其余為臺階微微差松動爆破破。預(yù)裂孔及松動孔孔均由手風(fēng)鉆鉆造孔，孔徑徑42mm。鉆鉆孔作業(yè)由熟熟練的鉆工嚴嚴格按照設(shè)計計鉆爆圖進行行鉆孔作業(yè)。各各鉆工分區(qū)、分分部位，定人人定位施鉆，實實行嚴格的鉆鉆工作業(yè)質(zhì)量量經(jīng)濟責(zé)任制制。裝藥爆破：炮工工按鉆爆設(shè)計計參數(shù)認真進進行，炸藥選選用2#巖石硝銨銨炸藥(含水地段采采用乳化炸藥藥)。裝藥完成成后，由技術(shù)術(shù)員和專業(yè)炮炮工分區(qū)分片片檢查，聯(lián)結(jié)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)，撤撤退工作面設(shè)設(shè)備、材料至至安全位置，電電雷管起爆，導(dǎo)導(dǎo)爆索傳爆。（2）出口邊坡坡開挖招標(biāo)文件規(guī)定，引引水系統(tǒng)出口口開挖由其他他承包商進行行施工。根據(jù)據(jù)招標(biāo)文件提提供的圖紙以以及現(xiàn)場踏勘勘的情況，引引水系統(tǒng)出口口開挖邊坡高高度20~30m，開挖挖工程量不大大，但巖石較較為破碎，風(fēng)風(fēng)化程度高，邊邊坡穩(wěn)定性差差。經(jīng)向相關(guān)關(guān)部門了解情情況后，在編編制引水系統(tǒng)統(tǒng)施工進度計計劃時，預(yù)留留2個月時間間，即20003年10月26日至20033年12月24日給其其他承包商開開挖出口，應(yīng)應(yīng)能達到施工工進度計劃的的要求。（3）邊坡支護護采用“即時支護護”的原則施施工，隨機錨錨桿即時支護護，系統(tǒng)錨桿桿和噴混凝土土可滯后一個個馬道高差。錨桿施工：4mm錨桿采用用手風(fēng)鉆造孔孔，15m長錨桿采用用巖石電鉆造造孔，錨桿注注漿機注漿，人人工安裝錨桿桿，其工藝流流程如下：施工準(zhǔn)備漿液制備鉆孔清洗安裝錨桿孔內(nèi)注漿錨桿加工、運輸攔撥試驗噴混凝土：采用用混凝土濕噴噴機濕噴工藝藝。拌和站拌拌噴混凝土料料，運輸至工工作面后，人人工在架子上上分層施噴，掛掛網(wǎng)噴混凝土施工準(zhǔn)備漿液制備鉆孔清洗安裝錨桿孔內(nèi)注漿錨桿加工、運輸攔撥試驗濕噴混凝土施工工工藝流程如如下：引水隧洞洞身開開挖與支護（1）隧洞開挖挖工藝流程開挖準(zhǔn)備開挖準(zhǔn)備測量放樣鉆孔裝藥爆破通風(fēng)散煙、灑水除塵安全處理出渣清底臨時支護滯后進行，局部及時跟上延伸風(fēng)水電線路轉(zhuǎn)入下一循環(huán)（2）供水隧洞洞①開挖1＃、2＃供水水隧洞為開挖挖直徑2.77m的圓形形斷面，圍巖巖分屬Ⅲ、ⅣⅣ、Ⅴ類，且且兩條隧洞相相距較近，開開挖施工遵循循“短進尺、弱弱爆破、強支支護”的原則則進行。采用用全斷面手風(fēng)風(fēng)鉆鉆爆。隧隧洞開挖采用用2#巖石硝胺炸炸藥為主，在在地下水較多多的位置采用用乳化炸藥。采采用直眼掏槽槽，中心孔不不裝藥，周邊邊孔小藥卷間間隔裝藥，導(dǎo)導(dǎo)爆索連接，崩崩落孔連續(xù)裝裝藥，非電毫毫秒雷管連接接起爆。采用用密孔小藥量量，周邊光面面爆破的開挖挖方法。爆破破布孔參見《供供水系統(tǒng)進水水口及洞身開開挖支護施工工示意圖》。初選爆破參數(shù)及及作業(yè)循環(huán)時時間如下表所所示：供水隧洞Ⅲ類圍圍巖爆破參數(shù)數(shù)孔名個數(shù)孔徑(mm)孔深(cm)孔距(cm)藥徑(mm)單孔藥量(kgg)總裝藥量(kgg)中心孔142180掏槽孔44015015320.251崩落孔164015040320.34.8光爆孔114015030150.11.5底孔54018040320.42合計379.3鉆孔總長：577.3m，Ⅲ類圍巖平平均單耗：1.354kkg/m3供水隧洞Ⅲ類圍圍巖開挖作業(yè)業(yè)循環(huán)時間表表序號項目作業(yè)時間(miin)備注1測量放線30全斷面開挖每循循環(huán)孔深1.5m，預(yù)計進尺1.2m，開挖方量6.87，每日2循環(huán)，日進尺尺2.4m。2鉆孔1803裝藥爆破604通風(fēng)散煙305安全處理306出渣320循環(huán)時間650供水隧洞Ⅳ~ⅤⅤ類圍巖爆破破參數(shù)孔名個數(shù)孔徑(mm)孔深(cm)孔距(cm)藥徑(mm)單孔藥量kg總裝藥量kg中心孔142180掏槽孔44015015320.20.8崩落孔204015040320.255光爆孔134015030150.081.04底孔54018040320.351.75合計438.59鉆孔總長：666.3m，Ⅳ~Ⅴ類圍巖平均均單耗：1..155kgg/供水隧洞Ⅳ~ⅤⅤ類圍巖開挖挖作業(yè)循環(huán)時時間表序號項目作業(yè)時間(miin)備注1測量放線30全斷面開挖每循循環(huán)孔深1.5m，預(yù)計進尺1.3m，開挖方量7.44m3，每日2循環(huán)，日進尺尺2.6m。2鉆孔2103裝藥爆破704通風(fēng)散煙305安全處理306出渣350循環(huán)時間720開挖施工過程中中可根據(jù)爆破破效果作出相相應(yīng)調(diào)整。主要施工工藝措措施a、測量放線：：控制測量采采用激光經(jīng)緯緯儀和紅外測測距儀作導(dǎo)線線控制網(wǎng)。斷斷面放線布孔孔緊跟循環(huán)作作業(yè)進行，洞洞軸線控制測測點，每星期期進行一次測測量復(fù)查，控控制開挖質(zhì)量量，確保隧洞洞貫通誤差符符合規(guī)范要求求.b、鉆孔作業(yè)：：采用手風(fēng)鉆鉆鉆孔，由熟熟練的鉆工嚴嚴格按照設(shè)計計鉆爆圖進行行鉆孔作業(yè)。每每排炮由值班班工程師按“平平、直、齊”的的要求進行檢檢查。周邊孔孔偏差不得大大于5cm//m，爆破孔孔偏差不得大大于10cmm。c、裝藥爆破作作業(yè)：炮工按按鉆爆設(shè)計參參數(shù)認真進行行裝藥連線，特特別是周邊孔孔的裝藥要謹謹慎進行。d、通風(fēng)散煙：：在供水隧洞洞進出口各布布置1臺15kw軸流式通風(fēng)風(fēng)機，對隧洞洞工作面進行行壓入式通風(fēng)風(fēng)。e、安全處理：：通風(fēng)散煙后后，采用人工工對周圍巖體體進行安全處處理。f、出碴：洞底底留30cmm石渣不出出，在其上鋪鋪設(shè)輕軌（6600mm軌距），采采用人工裝渣渣入斗車、人人工推斗車的的出渣方式，推推出洞外后倒倒入裝載機斗斗內(nèi)，再由裝裝載機裝自卸卸汽車運往11＃棄渣場。供水系統(tǒng)1＃、2＃隧洞開挖挖布置參見《供供水系統(tǒng)進水水口及洞身開開挖支護施工工示意圖》。②支護在隧洞開挖5~~10m后即即對圍岸進行行初噴砼(33~5cm)，封封閉開挖面，錨錨噴支護施工工在初噴混凝凝土之后，距距開挖工作面面10~20m距離離，與鉆爆施施工同步進行行，平行作業(yè)業(yè)。錨噴支護程序為為：初噴混凝凝土3~5cm→鉆錨錨桿孔→沖洗洗注漿→安插插錨桿→掛網(wǎng)網(wǎng)→補噴混凝凝土至設(shè)計厚厚度→養(yǎng)護采用YT-288型氣腿式式手風(fēng)鉆造錨錨桿孔，砂漿漿在拌和系統(tǒng)統(tǒng)拌制，注漿漿機注漿，人人工安插錨桿桿。噴砼采用用濕噴法，錨錨桿及噴砼施施工工藝流程程參見4.33.3.4。（3）小雨谷電電站引水隧洞洞①開挖3＃隧洞開挖斷斷面為直徑44.2m的的圓形斷面，長長約475mm，圍巖分屬屬Ⅲ、Ⅳ、ⅤⅤ類，由上平平段、斜管段段及下平段組組成，斜管段段中部以下洞洞段位于地下下水位以下。3＃隧洞開挖仍然采用全斷面手風(fēng)鉆孔爆破的開挖方法，開挖所遵循的原則與1＃、2＃供水隧洞基本相同，3＃隧洞開挖布置及爆破布孔參見《小雨谷電站引水隧洞開挖施工示意圖》。3＃引水隧洞初初選爆破參數(shù)數(shù)及作業(yè)循環(huán)環(huán)時間如下表表所示：3＃隧洞Ⅲ類圍圍巖爆破參數(shù)數(shù)孔名個數(shù)孔徑(mm)孔深(cm)孔距(cm)藥徑(mm)單孔藥量(kgg)總裝藥量(kgg)中心孔142230掏槽孔44020020320.93.6崩落孔204020070320.816光爆孔154020030200.34.5底孔54023050321.26合計4530.1鉆孔總長：911.8m，Ⅲ類圍巖平平均單耗：1.278kkg/3＃隧洞Ⅲ類圍圍巖開挖作業(yè)業(yè)循環(huán)時間表表序號項目作業(yè)時間(miin)備注平洞段斜井段1測量放線5060全斷面開挖每循循環(huán)鉆孔2.0m，預(yù)計進尺1.7m，開挖方量23.55。平洞段每每2日3循環(huán)，平均日日進尺2.555m，斜井段每日1循環(huán)，進尺1.7m。2鉆孔3003603裝藥爆破1201804通風(fēng)散煙40605安全處理60906出渣320540循環(huán)時間89012903＃隧洞Ⅳ~ⅤⅤ類圍巖爆破破參數(shù)孔名個數(shù)孔徑(mm)孔深(cm)孔距(cm)藥徑(mm)單孔藥量(kgg)總裝藥量(kgg)中心孔142230掏槽孔44020020320.83.2崩落孔244020050320.6515.6光爆孔194020020200.23.8底孔54023040321.05合計5327.6鉆孔總長：1007.8m，Ⅲ類圍巖平平均單耗：1.107kkg/3＃隧洞Ⅳ~ⅤⅤ類圍巖開挖挖作業(yè)循環(huán)時時間表序號項目作業(yè)時間(miin)備注1測量放線50全斷面開挖每循循環(huán)孔深2.0m，預(yù)計進尺1.8m，開挖方量24.93，每2日3循環(huán)，平均日日進尺2.7m。2鉆孔3303裝藥爆破1404通風(fēng)散煙405安全處理606出渣340循環(huán)時間960爆破參數(shù)可根據(jù)據(jù)實際爆破效效果作出相應(yīng)應(yīng)調(diào)整。主要施工工藝措措施與1＃、2＃隧洞基本本相同，而出出渣方式有所所不同，主要要的出渣方式式有以下兩種種：a、0+0000~0+0977.74、0+1966.8~0+4755.2洞段段（上平段與與下平段）：：采用2.55t自卸汽車車直接倒車入入洞，由履帶帶式立爪扒渣渣機裝渣；b、0+0977.74~0+1966.8洞段段（斜井段）：：上平段開挖挖完成后，洞洞底留30ccm石渣不不出，在其上上鋪設(shè)輕軌（600mm軌距），在0+088左右開挖一段甩車道，斷面為3m×3m，長5m，其中安裝卷揚機，斜井段采用卷揚機拉輕軌斗車出渣，人工裝渣。②、支護支護施工措施與與工藝流程與與1＃、2＃隧洞基本本相同，錨噴噴支護施工在在初噴混凝土土(3~5cm)之后后，距開挖工工作面10~20m距離離，與鉆爆施施工同步進行行，平行作業(yè)業(yè)。（4）不良地質(zhì)質(zhì)洞段處理措措施3條引水隧洞洞各有約200%的圍巖屬屬Ⅳ類圍巖，10%左右屬Ⅴ類圍巖，穩(wěn)定性極差，局部洞段還位于地下水位以下，開挖施工中除隨機錨桿跟隨支護、系統(tǒng)錨桿及掛鋼筋網(wǎng)噴砼及時跟進等常規(guī)支護方法外，在圍巖極不穩(wěn)定洞段，尤其是出口洞段，還必須采取一些特殊的支護方法：①超前錨桿超前錨桿使用手手風(fēng)鉆造孔，超超前錨桿使用用φ25，L=5m,頂拱12000范圍內(nèi)布布設(shè)，孔距660cm，錨錨桿傾角2000-2500。對于圍巖巖膠著力差的的部位，可將將超前錨桿間間距減小至440cm，并并使之與常規(guī)規(guī)錨桿焊接，無無常規(guī)錨桿時時，可用φ88～12的鋼筋筋將超前錨桿桿出露部分環(huán)環(huán)向焊接在一一起，以堤高高超前錨桿的的抗力；超前前錨桿灌注砂砂漿必須飽滿滿。②管棚法“管棚法”施工工，是隧洞施施工中土法成成洞和嚴重破破碎地質(zhì)洞段段開挖施工預(yù)預(yù)處理方法，多多用于拱頂處處理。施工方法：用手手風(fēng)鉆在頂拱拱120°范圍圍內(nèi)以孔距440-60ccm，孔徑42mmm仰角20°，深L=55～8m造孔，然然后用φ388mm鋼管管一頭打成尖尖瑞，并在管管身以梅花型型鉆φ6孔洞，將鋼鋼管打入孔內(nèi)內(nèi)，在孔內(nèi)插插φ28鋼筋，然然后以P=11Mpa-22Mpa的的壓力壓入水水泥砂漿，壓壓漿時用棉砂砂塞堵孔管口口。砂漿灌注注后用φ222鋼筋加工工成三角形矩矩梁（矩梁可可加工成3米一榀，鋼鋼筋間距100cm）沿巖巖壁與常規(guī)錨錨桿和管棚連連接牢固，然然后噴砼，砼砼厚度以覆蓋蓋矩梁3～5cm為宜宜。管棚處理理完畢后即可可進行鉆孔開開挖施工。當(dāng)邊墻巖石破碎碎，穩(wěn)定性較較差時，可用用鋼支撐對邊邊進行支護。安安裝鋼支撐時時，將槽鋼與與常規(guī)錨桿和和管棚結(jié)構(gòu)焊焊接牢固，每每榀鋼支撐間間用φ25鋼筋焊接（鋼鋼筋間距一般般為1米），然然后噴C200砼將鋼支支撐覆蓋。③鋼支撐鋼支撐支護是對對已開挖不良良地質(zhì)洞段的的一種處理方方法。鋼支撐撐采用露天預(yù)預(yù)制，為方便便安裝，增強強支撐強度，鋼鋼支撐結(jié)構(gòu)擬擬采用20aa槽鋼加工工，拱頂部位位鋼支撐預(yù)制制時圓弧半徑徑應(yīng)大于等于于隧洞襯砌外外弧半徑?，F(xiàn)現(xiàn)場安裝時將將每榀鋼支撐撐緊貼巖壁垂垂直與常規(guī)錨錨桿焊接穩(wěn)固固，每榀間距距1米，每榀榀鋼支撐之間間用φ22～25鋼筋焊焊接連接，鋼鋼筋間距1米，鋼支撐撐安裝至齊頭頭后，噴C220砼覆蓋蓋所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)。引水隧洞洞身砼砼施工（1）壓力鋼管管外包砼施工工①施工程序壓力鋼管外包砼砼施工在隧洞洞開挖支護完完成，壓力鋼鋼管安裝時跟跟隨施工。壓壓力鋼管安裝裝預(yù)計每管節(jié)節(jié)長5m，每安裝裝2節(jié)后即進進行管外砼回回填施工，回回填完畢拆除除擋頭模板后后才繼續(xù)下一一管節(jié)的安裝裝。②施工方法a、砼運輸：砼砼在拌和系統(tǒng)統(tǒng)拌制，采用用3m3砼攪攪拌車運輸至至洞口，利用用洞口的HBB60砼泵泵泵送入倉。b、模板：管外外回填砼只有有擋頭模，采采用木模，板板面刨光，刷刷脫模劑便于于脫模。c、砼回填：砼砼回填時每倉倉長10m，管外外寬度50ccm，空間較較小，為保證證砼回填密實實，須事先制制作一些長短短不一的砼尾尾管，回填時時先立下半洞洞擋頭模，將將尾管從壓力力鋼管上部伸伸入約8m送料，待回回填砼齊尾管管口時即拆掉掉尾管，換用用短2~3米的尾管管，依此方法法邊回填邊換換用更短的尾尾管，隨外側(cè)側(cè)砼面的上升升加高擋頭模模，直至最后后封閉，最后后一節(jié)尾管伸伸入砼約0..5m無需需拆除?；靥铐挪捎貌迦肴胧秸駬v器振振搗，難于振振搗部位采用用鋼筋插或者者在鋼管內(nèi)錘錘擊的方法。（2）洞身砼襯襯砌施工洞身砼襯砌包括括三條引水隧隧洞的進口漸漸變段和3＃隧洞上平平段的鋼筋砼砼襯砌，此部部分砼在壓力力鋼管安裝和和鋼管外包砼砼完成后進行行施工。砼襯砌施工程序序如下框圖所所示：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備清基、放樣檢查定位立模鋼筋、埋件及止水安裝涂脫模劑灌注砼拆模、養(yǎng)護砼拌制砼攪拌車運輸自檢監(jiān)理工程師終檢引水隧洞襯砌砼砼567.88，擬采用用鋼管腳手架架支撐，組合合鋼摸板，泵泵送入倉。①分縫、分塊隧洞砼襯砌采用用先下半洞、后后上半洞分塊塊澆筑，在施施工縫處埋設(shè)設(shè)止水并作打打毛處理。漸漸變段通倉澆澆筑，3＃隧洞上平平段按每倉長長9m進行砼砼襯砌施工，隔隔30m設(shè)永永久縫一道。②模板面板采用組合鋼鋼模板。模板板拱架均采用用輕型槽鋼，鋼鋼拱架按設(shè)計計圖紙的要求求在鋼筋加工工廠制作而成成。墻架及拱拱架的固定采采用鋼管內(nèi)支支撐及拉筋聯(lián)聯(lián)合受力，施施工中的荷載載均由拉筋或或鋼管架承擔(dān)擔(dān)，拉筋固定定在邊墻及頂頂拱的錨筋上上，拉筋采用用ф14的光面鋼鋼筋。，錨筋筋及拉筋按775cm×75cm布置。③鋼筋施工用的所有鋼鋼筋必須都符符合有關(guān)規(guī)范范的要求，鋼鋼筋在鋼筋加加工廠制作，用用自卸汽車運運至施工現(xiàn)場場人工安裝，鋼鋼筋的制作和和安裝均必須須符合有關(guān)規(guī)規(guī)范和設(shè)計要要求。④止水與伸縮縫縫a、止水設(shè)施的的型式、尺寸寸、埋設(shè)位置置和材料的品品種規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計與規(guī)規(guī)范的要求。b、金屬止水片片應(yīng)平整、干干凈、無砂眼眼和釘孔，止止水片的銜接接按其厚度分分別采用折迭迭、咬接或搭搭接方式，其其搭接長度不不小于20mmm，咬接和和搭接部位采采用雙面焊接接。c、塑料止水片片或橡膠止水水片的安裝防防止變形和撕撕裂。d、安裝好的止止水片加以固固定和保護。e、伸縮縫混凝凝土表面應(yīng)平平整、潔凈，外外露鐵件應(yīng)割割除。⑤砼澆筑砼在拌和系統(tǒng)集集中拌和，用用3m3的砼砼攪拌車運至至隧洞進口，砼砼泵泵送砼入入倉，2.22KW插入入式振搗器進進行振搗，頂頂拱采用沖天天尾管法封拱拱。（3）施工支洞洞封堵施工支洞封堵在在岔管安裝及及管外回填砼砼完成后進行行，在支洞末末端6m長度范范圍內(nèi)采用CC15砼封封堵，砼工程程量為1333m3。封堵堵施工采用組組合鋼模板立立模，泵送砼砼進料，插入入式振搗器振振搗。支洞頂頂拱部位埋設(shè)設(shè)回填灌漿管管，在封堵砼砼達到一定強強度后作回填填灌漿處理。引水隧洞洞身砼砼施工參見《引引水系統(tǒng)混凝凝土施工示意意圖》。引水系統(tǒng)進出口口砼施工（1）進口砼施施工①施工程序引水系統(tǒng)進口砼砼在隧洞進口口漸變段砼襯襯砌完成后進進行，總的施施工程序是先先澆筑進水塔塔底板砼，然然后澆筑進水水口1421m以下攔污柵墩墩、喇叭口、閘閘墩砼，再澆澆筑14211m高程以上上塔體和攔污污柵柵墩，最最后澆筑交通通橋、攔污柵柵槽及閘門槽槽二期混凝土土、引渠底板板混凝土。進口砼澆筑施工工程序框圖：：隧洞進口漸變段及襯砌砼完成（2004年8月4日提供工作面）隧洞進口漸變段及襯砌砼完成（2004年8月4日提供工作面）塔身底板砼澆筑攔污柵墩、喇叭口、閘墩砼澆筑1421~1463.45m塔身砼澆筑交通橋、門槽二期砼澆筑塔機拆除、澆筑引渠底板砼提供閘門安裝工作面（2005年4月1日）QTZ1000塔機安裝②施工方法a、底板砼澆筑筑?底板混凝土土共分為進水水塔底板混凝凝土和引渠底底板混凝土兩兩部分，進水水塔底板C25混凝土260m3，引渠底板C15混凝土190m3。?進水塔底板板混凝土在引引水隧洞進口口漸變段及襯襯砌砼完成后后開始澆筑,澆筑不分塊，底底板厚1m，一次澆筑到到位。?引渠底板混混凝土在塔機機拆除后進行行澆筑，引渠渠底板砼厚0.5m，不分塊，一一次澆筑到位位。?底板混凝土土澆筑在沒有有設(shè)置鋼筋的的部位由混凝凝土攪拌運輸輸車直接入倉倉，設(shè)置有鋼鋼筋的部位泵泵送入倉。b、喇叭口砼澆澆筑?喇叭口混凝凝土指1415.000m~1421.000m高程程結(jié)構(gòu)比較復(fù)復(fù)雜的部分，約約有C25砼480，在進水塔塔身底板砼完完成后開始澆澆筑。?砼分塊：喇喇叭口砼按1415.000m~1418.220m、1418.220m~1421.000m分兩兩層進行隧洞洞進口漸變段段及襯砌砼完完成澆筑，每每層中不分塊塊。?模板：根據(jù)據(jù)喇叭口曲線線制作鋼拱架架，小鋼模拼拼裝面板，搭搭設(shè)滿堂腳手手架支撐。?砼澆筑：混混凝土采用3m3攪拌車運輸至至進口，砼泵泵泵送入倉。c、塔身砼澆筑筑?進水塔14421m~1463.445m，高度42.45mm，斷面規(guī)則，C25混凝土工程量量為83122。?砼分塊：平平均按2m高分為一層，每每層中不分塊塊，共分為21層，平均均每層砼量為為380。?鋼筋制安：：在加工場按按設(shè)計及分層層要求制作，分分類編號運至至現(xiàn)場，由塔塔機吊至工作作面進行安裝裝，豎向鋼筋筋采用套筒連連接，水平鋼鋼筋采用手工工電弧焊焊接接。?模板：為使使外形美觀，安安裝精確、迅迅速，主要采采用懸臂模板板，局部采用用定型組合鋼鋼模板及木模模拼裝。準(zhǔn)備備兩套懸臂模模板交替使用用。?砼澆筑：混混凝土由右岸岸拌和系統(tǒng)供供應(yīng)，水平運運輸采用3m3混凝土攪拌運運輸車運拌和和料至進水口口，卸入1m3吊罐。喇叭口口混凝土澆筑筑完成后，塔塔機也安裝完完成，1421.000以上砼砼的垂直運輸輸由塔機完成成。d、交通橋砼澆澆筑?交通橋在進進水塔砼完成成后開始施工工，砼量為61.8m33。?交通橋砼采采用現(xiàn)澆，搭搭設(shè)滿堂腳手手架支撐，組組合鋼模板拼拼裝，砼泵送送入倉。e、二期砼澆筑筑?二期砼在塔塔身砼完成及及攔污柵槽、閘閘門槽埋件完完成后進行澆澆筑。?模板：小鋼鋼模加木模拼拼裝，鋼管架架支撐。?砼澆筑：砼砼采用3m3攪拌車車運輸至進水水塔上部，經(jīng)經(jīng)帶緩沖器的的溜管入倉。（2）出口砼施施工出口砼所在部位位為1＃、2＃供水隧洞出出口明管段，鋼鋼管底部回填填毛石砼80，支墩砼、岔岔管及支管鎮(zhèn)鎮(zhèn)墩砼600。①施工程序：底部回填毛石砼砼→支墩砼澆澆筑→鋼管安安裝→鎮(zhèn)墩砼砼澆筑②施工方法：a、底部回填毛毛石砼：不分分塊，3m33砼攪拌車車直接入倉澆澆筑，塊石由由自卸汽車運運到倉面，人人工擺放。b、支墩砼：組組合鋼模加木木模拼裝，鋼鋼管架支撐，砼砼人工挑運進進料。c、鋼管鎮(zhèn)墩砼砼：?分塊：1＃＃和2＃供水管按岔岔管段和支管管段各分兩倉倉進行砼澆筑筑。?模板：采用用組合鋼模板板，鋼管架支支撐。?砼澆筑：33m3砼攪拌車運至至現(xiàn)場，砼泵泵送入倉。引水系統(tǒng)設(shè)備投投入計劃引水系統(tǒng)主要設(shè)設(shè)備計劃表設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）備注塔式起重機QTZ10000100t*m1液壓反鏟PC22012裝載機966F32自卸汽車東風(fēng)8t10自卸汽車川路2.5t6機動翻斗車1t8空壓機VHP70020/minn4手風(fēng)鉆YT-2826砼噴射機HPZ-30BB4kw4錨桿注漿機2.2kw4砼攪拌運輸車三菱32砼泵HB6060/minn3插入式振搗器ZX501.1kw10潛水泵7.5kw12通風(fēng)機15kw4通風(fēng)機25kw2引水系統(tǒng)勞動力力計劃引水系統(tǒng)勞動力力計劃表工種重機工駕駛員空壓機工炮工風(fēng)鉆工鋼筋工模板工砼澆筑工電工測量普工合計人數(shù)1028433024321836602189環(huán)境保護及及文明施工9.1環(huán)境保保護本工程施工期間間，有可能出出現(xiàn)一些破壞壞環(huán)境的問題題，必須引起起高度的重視視，需要采取取措施防止以以下一些可能能破壞環(huán)境的的情況發(fā)生：：①料場、壩肩及及臨時道路開開挖時對地表表植被的破壞壞，引起水土土流失，造成成滑坡或泥石石流等災(zāi)害；；②開挖堆集的土土石方受降水水沖刷后對河河道、水道、灌灌慨渠或排水水系統(tǒng)的淤積積和堵塞；③生產(chǎn)、生活廢廢水對河流造造成污染；④機械設(shè)備用油油料、生產(chǎn)用用化學(xué)品等泄泄漏污染環(huán)境境；⑤開挖及運輸過過程中的粉塵塵對空氣產(chǎn)生生污染；⑥施工中的噪聲聲污染。加強施工管理、嚴格保護環(huán)境環(huán)境保護的目標(biāo)標(biāo)本工程環(huán)境保護護的目標(biāo)：創(chuàng)創(chuàng)建環(huán)保模范范工區(qū)、花園園生活小區(qū)，做做到工程完工工后的壩區(qū)環(huán)環(huán)境比開工前前更美麗。環(huán)境保護措施9.2.2.11防止水土流失失和廢料廢方方處理(1)在施工期期間始終保持持工地良好的的排水狀態(tài)，修修建一些臨時時排水溝渠，并與永久性排水設(shè)施相連接，且不引起淤塞和沖刷。(2)采取有效效措施、防止止施工場地所所用土地或臨臨時使用的土土地受至沖刷刷，防止開挖挖的土石料對對河道、水道道、灌慨渠或或排水系統(tǒng)的的淤積和堵塞塞。(3)開挖或填填筑的土基邊邊坡及時采取取保護措施，防防止雨季對坡坡面的沖刷，污染附近水域或造成邊坡塌方或泥石流。(4)廢方堆放放點統(tǒng)籌安排排，堆放點應(yīng)應(yīng)遠離河道，盡盡量不壓蓋植植被，盡可能能選擇荒地，并并對棄方進行行壓實或在其其表面植草皮皮、灌木等，既可防止水土流失，又能美化了環(huán)境。在棄渣場下部和邊角砌筑攔渣墻，以防止水土流失。9.2.2.22防止和減輕水水、大氣污染染(1)施工廢水水、生活污水水不直接排入入農(nóng)田、耕地地、河流、飲飲用水源，必必須經(jīng)過沉淀淀、過濾、消消毒后才能向向外排放。(2)施工期間間的施工物料料如瀝青、水水泥、油料、化化學(xué)品等堆放放整齊，管理理嚴格，防止止在雨季或暴暴雨時將物料料隨雨水徑流流排入地表及及附近水域造造成污染。(3)施工機械械應(yīng)防止嚴重重漏油，禁止止機械在運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油油污未經(jīng)處理理就直接排放放，或維修施施工機械時油油污水直接排排放。(4)為減少施施工作業(yè)產(chǎn)生生的灰塵，,隨時進行灑水水或其他抑塵塵措施。(5)易于引起起粉塵的細料料或松散料應(yīng)應(yīng)予遮蓋或適適當(dāng)灑水濕潤潤。運輸時應(yīng)應(yīng)用帆布、蓋蓋套及類似物物遮蓋。(6)運轉(zhuǎn)時有有粉塵的施工工場地，如水水泥混凝土拌拌合機站、瀝瀝青拌合機站站等投料器均均應(yīng)有防塵設(shè)設(shè)施，并給在在這些場所上上作業(yè)的工作作人員配備必必要的防護用用品。(7)使用的機機械設(shè)備工藝藝操作。要盡盡量減少噪聲聲、廢氣等的的污染，建筑筑施工場地的的噪聲符合有有關(guān)規(guī)定，并并遵守當(dāng)?shù)赜杏嘘P(guān)部門對夜夜間施工的規(guī)規(guī)定。9.2.2.33保護綠色植被被和土地資源源保護(1)盡量保護護公路用地范范圍之外的現(xiàn)現(xiàn)有綠色植被被，保護公路路兩旁的樹木木和法定保護護的樹種。施施工期間破壞壞植被應(yīng)嚴格格控制，除了了不可避免的的工程占地、砍砍伐外，不再再發(fā)生其他形形式的人為破破壞。(2)妥善處理理廢方，山坡坡棄土盡量避避免破壞或掩掩埋路基下側(cè)側(cè)的林木、農(nóng)農(nóng)田及其它工工程設(shè)施。(3)取土坑應(yīng)應(yīng)選在高地、荒荒地上，盡量量不占耕地。(4)采石場的的位置，結(jié)合合環(huán)境保護的的要求選擇。并并應(yīng)征得當(dāng)?shù)氐卣碍h(huán)境境管理部門的的同意并辦理理有關(guān)手續(xù)。(5)對施工人人員加強保護護自然資源及及野生動物的的教育，嚴禁禁偷獵和隨意意砍伐樹木。文明施工的目標(biāo)標(biāo)、組織機構(gòu)構(gòu)和實施方案案文明施工的目標(biāo)標(biāo)本工程文明施工工目標(biāo)：創(chuàng)建建文明工區(qū)、廠廠區(qū)和生活小小區(qū)，推行文文明化管理。現(xiàn)場文明施工水平達到施工工地先進水平，以文明施工促安全生產(chǎn)和企業(yè)各項管理上臺階。文明施工組織機機構(gòu)(1)成立以項項目經(jīng)理為組組長，項目總總工程師為副副組長的文明明施工領(lǐng)導(dǎo)小小組。項目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)工程程管理部，具具體負責(zé)本工工程的文明施施工管理工作作，施工隊設(shè)設(shè)專(兼)職工程管理人人員，具體負負責(zé)本隊的文文明施工措施施的落實。(2)建立嚴格格的文明施工工責(zé)任制。明明確規(guī)定各職職能部門、各各級人員在文文明施工工作作中所承擔(dān)的的職責(zé)、任務(wù)務(wù)和權(quán)限。形形成一個人人人講文明，事事事為文明，時時時想文明，處處要文明的氛圍。并建立一套以文明施工責(zé)任制為主要內(nèi)容的考核獎懲辦法和文明施工否決權(quán)評比管理制度。(3)建立高效效靈敏的文明明施工管理信信息系統(tǒng)。系系統(tǒng)規(guī)定各種種有關(guān)文明施施工信息的傳傳遞方法和程程序，在施工工中形成暢通通無阻的信息息網(wǎng)，準(zhǔn)確及及時地搜集各各種有關(guān)文明明施工的信息息，并設(shè)專人人負責(zé)予以處處理。文明施工措施9.3.3.11人員管理(1)對施工人人員從時間上上和空間上進進行合理安排排和定位。(2)施工人員員身作統(tǒng)一的的工作服，且且保持衣著整整潔。配戴安安全帽、手套套和工作鞋等等防護用具。(3)加強施工工人員的文明明行為教育，工工作和日常生生活中語言要要文明規(guī)范。(4)嚴格遵守守施工技術(shù)規(guī)規(guī)范和施工程程序，杜絕違違章施工、野野蠻施工和強強行施工。(5)所有交通通車輛及出行行人員遵守交交通規(guī)則，服服從交通警察察指揮，努力力配合交通管管理部門開展展交通法規(guī)宣宣傳教育。(6)禁止在施施工現(xiàn)場出