邊坡?lián)鯄κ┕そM織設(shè)計

.z.目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工總平面布置2(一)、施工總平面布置圖2〔二〕、臨時設(shè)施2四、邊坡處理4〔一〕、施工順序4〔二〕、修筑施工道路4〔三〕、去除障礙、邊坡處理7五、材料的轉(zhuǎn)運10六、擋墻工程施工10七、腳手架搭設(shè)11八、錨索、錨桿工程15九、擋墻施工18十、擋墻回填20十一、平安保證措施20〔一〕、平安目標(biāo)20〔二〕、保證施工平安的措施20一、編制依據(jù)本方案主要依據(jù)以下文件等進(jìn)展1、重慶極地實業(yè)提供的"海昌·加勒比〞二期別墅環(huán)境邊坡工程支擋構(gòu)造施工圖、"海昌·加勒比〞二期別墅工程巖土勘察報告。2、與本工程相關(guān)的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)地方文件。二、工程概況本工程是"海昌·加勒比〞二期別墅工程邊坡?lián)跬翂こ讨?，東側(cè)EG-EF段擋墻工程。擋墻工程數(shù)量表項目單位數(shù)量備注計算擋墻長m36暫估量肋柱、梁、板C30砼m3250模板m21600鋼筋t30人工挖土石方m32000回填土石方m3500錨索組56錨桿組56三、施工平面布置(一)、施工平面布置圖〔見附圖〕1、施工平面布置原則本工程施工平面布置，直接關(guān)系到施工進(jìn)度方案的實施及平安文明管理，為保證現(xiàn)場施工按有序進(jìn)展，按以下原則進(jìn)展平面布置：A、在滿足施工要求的前提下，臨時用地安排在紅線以內(nèi)，減少臨時設(shè)施的布置。B、在保證場內(nèi)運輸暢通和滿足施工原材料和半成品堆放要求的前提下，盡量減少二次轉(zhuǎn)運。C、在平面交通上，要盡量防止與其它單位相互于擾。D、施工平面布置符合現(xiàn)場平安技術(shù)要求，并滿足施工防火要求。〔二〕、臨時設(shè)施根據(jù)本段工程分布情況，對現(xiàn)場平面進(jìn)展優(yōu)化布置。1、臨時道路施工道路利用小區(qū)道路入口，擋墻施工區(qū)域道路形成環(huán)道，施工前需用片石、碎石修臨時道路，面層澆C20150厚砼。滿足施工材料、機(jī)具的運輸要求。3、臨時水電供應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的自來水源作為施工用水。施工用電在業(yè)主提供的箱變上接用。4、施工機(jī)具現(xiàn)場布置一臺混凝土輸送泵、一套鋼筋加工機(jī)具、一套木工加工工具。錨桿施工采用地質(zhì)鉆機(jī)或潛孔鉆機(jī)，每天每臺成孔2-4個孔。施工機(jī)械設(shè)備需用表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量〔臺〕備注1地質(zhì)鉆機(jī)HGY160(ZT160)22潛孔鉆機(jī)QZJ120型13空壓機(jī)L3.554砼輸送泵15砂漿攪拌機(jī)UJZ20016灰漿泵HJB217電焊機(jī)A*3-30018鋼筋切斷機(jī)GQ40-219鋼筋彎曲機(jī)GJB7-40110鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4/14111木工圓盤踞112水準(zhǔn)儀AT-G2113全站儀114高壓灌漿機(jī)SL-5001四、邊坡處理〔一〕、施工順序修筑施工道路去除障礙邊坡處理邊坡、地面排水溝施工第一段板墻土石方施工搭設(shè)腳手架第一段錨索鉆孔、灌漿第一段板墻扎筋、支模、澆砼撤除腳手架第三段板墻土石方施工搭設(shè)腳手架第三段錨索鉆孔、灌漿第三段板墻扎筋、支模、澆砼撤除腳手架搭設(shè)第一段張拉腳手架第一段錨索張拉第二段板墻土石方施工搭設(shè)腳手架第二段錨索鉆孔、灌漿第二段板墻扎筋、支模、澆砼搭設(shè)第三段張拉腳手架第三段錨索張拉循環(huán)至樁板擋墻完畢?！捕场⑿拗┕さ缆窂腁5地塊小區(qū)道路口，沿A5地塊紅線邊，修一條約300米長，6米寬的運輸?shù)缆?，至東側(cè)第一段擋墻處，待一組團(tuán)形成售房后，此道路連通二組團(tuán)小區(qū)環(huán)道，作為今后二、三組團(tuán)的施工道路。也作為A5地塊紅線擋墻的施工道路。見EG-EF道路布置圖。二、三組團(tuán)進(jìn)場施工道路，按甲方指定區(qū)域挖機(jī)取土回填，壓路機(jī)壓實后，路基采用大塊石回填2-3米厚，上鋪200厚2-4cm碎石，道路面層澆200厚C20砼。道路靠山則路邊用M5砂漿，砌Mu10磚水溝，水溝按200*300施工，溝內(nèi)1：2.5砂漿抹面。所有施工道路、水溝均以現(xiàn)場實際收方為準(zhǔn)。〔三〕、去除障礙、邊坡處理1、根據(jù)施工圖設(shè)計的要求，東側(cè)擋墻先對EG-EF段擋墻去除綠化植物。對所涉及的樹木必須在夜間加班去除，并及時將其挖坑掩埋。坑深、大小及運距，根據(jù)當(dāng)日去除植物的多少決定，現(xiàn)場實際收方為準(zhǔn)。2、邊坡處理〔1〕、根據(jù)"中國建筑西南勘察設(shè)計研究院重慶分公司，海昌·加勒比二期別墅工程巖土工程勘察報告"顯示，東側(cè)EG-EF段擋墻邊坡有36米長，8-12米深，20米寬的表層堆積滑動土層，坡頂、坡腳高差為18米。為了保證施工平安，保證坡上的5800立方米的土層不滑動，根據(jù)場地條件，采用減小坡頂土石方高度，增加坡腳土體體積方法，解決表層堆積土層的滑移。防止施工期間土體坍塌事故的發(fā)生?！?〕、人工邊坡計算人工邊坡計算圖如以下圖：假定、邊坡滑動面為AC面，滑動面上部土體為ABC。土體處于極限平衡狀態(tài)時h=式中：c——土的內(nèi)聚力取10KN/m2θ——邊坡的坡角φ——土的內(nèi)摩按角取15度——土的重度19KN/m3當(dāng)＝60度時土坡的極限高度h==6.03m當(dāng)h＝18m時18＝=36.10考慮30%的各種不確定因素，本方案平安坡角取26度。3、現(xiàn)狀土層分析。經(jīng)過現(xiàn)場實地測量數(shù)據(jù)反映，EG-EF段擋墻共計36米長涉及滑坡。目前建立單位無法移植樹木提供降階施工工作面。為解決施工過程人員的平安，選擇土袋反壓坡腳，減少土體在施工撓動中的滑移?！?〕、樁位上部可能滑移的土體方量：滑移土體底邊長：b===27.22m滑移土體高：h=11×sin30=5.5m可能滑移土體體積：5.5×27.22×0.5×36＝2694.78m計算時取3000m土體質(zhì)量3000×19＝57000KN〔2〕、樁位下部可供土袋反壓區(qū)域土體在原施工土石方過程中已形成了滑坡地形。反壓坡腳土袋從距板墻20米處開場堆積。其堆積體積為：12×16×0.3×36＝2074m堆積內(nèi)采用編積袋裝土堆碼，每袋裝土體積為：0.4×0.15×0.6＝0.036m總共需裝填2074÷0.036＝6萬袋土?！?〕、通過人工堆碼整齊的土袋反壓坡腳后，降低了坡面高度，減小了滑坡的坡度，從而阻止了土體的移動。施工期間的邊坡受擾動產(chǎn)生滑坡的現(xiàn)象得以控制，保證施工過程中的平安。4、施工場地排水在抗滑樁、重力式擋墻施工過程時，地下水、地表水是造成土體失穩(wěn)的主要因素之一。為保證施工過程的平安，在擋墻上坡5-8米處，用M5砂漿砌Mu10磚截排水溝，截排水溝做法見以下圖：五、材料的轉(zhuǎn)運人工抬運材料的距離為：反壓坡腳的土袋由甲方指定位置取土，汽車運至EG-EF段擋墻前，在EG-EF段擋墻前裝包，人工抬運至施工點，水平運距約50米，高差約12米六、擋墻工程施工1、施工順序挖孔樁：場地平整→定位放線→開挖第一段擋墻土石方→檢查復(fù)核軸線、垂直度→搭設(shè)腳手架→鉆錨索孔→安放錨索、灌漿→綁扎肋柱、板鋼筋→支模板→澆砼→開挖第三段擋墻土石方→檢查復(fù)核軸線、垂直度→搭設(shè)腳手架→鉆錨索孔→安放錨索、灌漿→綁扎肋柱、板鋼筋→支模板→澆砼→張拉第一段錨索→循環(huán)至擋墻完畢。2、土石方開挖〔1〕、先將外表草坪樹根、石渣全部去除，然后用全站儀，通過臨時控制樁上的標(biāo)記，確定擋墻位置。彈好軸線、中心線，側(cè)面標(biāo)注好控制標(biāo)高。所有標(biāo)記應(yīng)妥善保護(hù)，以此作為開挖過程中，對擋墻垂直度、軸線等進(jìn)展復(fù)核的依據(jù)。〔2〕、一次挖土方10米長、5米深→搭腳手架→安裝錨索→錨索灌漿→綁扎肋柱、梁、板鋼筋→安裝肋柱、梁、板模板→澆護(hù)砼→拆模〔等待錨索張拉〕。如此循環(huán)往復(fù)至擋墻完畢3、鋼筋工程(1)、鋼筋制作：A、半成品鋼筋制作場地應(yīng)選擇運輸和就位較方便的場所，所以設(shè)置在施工場地內(nèi)。B、鋼筋的種類、鋼筋型號及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，使用過程作好記錄。C、鋼筋綁扎順序：鋼筋籠采用就位綁扎。D、鋼筋的保護(hù)層厚度采用φ12mm鋼筋外側(cè)設(shè)圓弧突起定位器。F、鋼筋主筋采用1級直螺紋連接或焊接連接。(2)、砼施工為保證砼澆灌時不產(chǎn)生離析，砼澆筑時自由其落距不應(yīng)超過2m，如高度超2m，必須砼輸送軟管接于孔內(nèi)相應(yīng)高度。砼采用機(jī)械振搗，以保證砼密實。用插入式振搗，插入要迅速，撥出要緩慢，振動到外表泛漿無氣泡為止。插點間距應(yīng)不大于30cm，嚴(yán)防漏振。七、腳手架搭設(shè)1.材料要求〔1〕鋼管鋼管質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)"碳素構(gòu)造鋼"〔GB/T700〕中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管的尺寸采用φ48×3.5，鋼管最大長度為60鋼管上嚴(yán)禁打孔、開洞?！?〕扣件扣件選用鍛鑄造構(gòu)件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)"鋼管腳手架扣件"〔GB15831〕的規(guī)定。扣件在螺栓擰緊力矩達(dá)65N·m時不發(fā)生破壞?？奂坏糜辛鸭y、變形、滑絲現(xiàn)象，扣件與鋼管扣緊時接觸吻合?！?〕腳手板腳手板采用竹腳手板，規(guī)格3m×0.25m×0.05m，有腐朽、扭曲、破裂的不得使用?！?〕平安網(wǎng)平安平網(wǎng)、立網(wǎng)、密目網(wǎng)必須有出廠合格證，并經(jīng)安檢合格前方可使用。2．搭設(shè)方法本工程根據(jù)實際情況，確定選用雙排扣件式鋼管腳手架，用于工程上人操作。〔1〕、搭設(shè)方法樁板擋墻施工每次施工高為5m，采用滿堂腳手架〔四排扣件式鋼管腳手架見附圖五〕，架體搭設(shè)前先把地基夯實，后澆筑C10混凝土〔厚80mm〕，然后鋪設(shè)250mm×250mm×50mm鋼管底坐〔2〕搭設(shè)尺寸根據(jù)"標(biāo)準(zhǔn)JGJ130-2001"表-1〔常用敞開式雙排腳手架設(shè)計尺寸〕選用：腳手架搭設(shè)尺寸表：腳手架高度(m)里立桿至樁及擋墻面距〔m〕立桿橫距〔m〕立桿縱距〔m〕大橫桿步距〔m〕操作層小橫桿間距〔m〕錨索操作層小橫桿〔m〕連墻件縱向〔處〕50.21.01.01.80.60.14〔3〕、腳手架構(gòu)造要求A、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于三跨；用直角扣件固定在立桿上。接長采用對接扣件連接，對接應(yīng)符合"標(biāo)準(zhǔn)"要求。B、橫向水平桿主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件固定在縱向水平桿上，嚴(yán)禁撤除，主節(jié)點處兩個直角扣件中心距不得大于150mm?？繕兑欢说耐馍扉L度不得大于0.4倍跨度，且不得大于500mm。作業(yè)層非主節(jié)點處的橫向水平桿根據(jù)腳手架搭設(shè)尺寸表執(zhí)行。C、腳手板作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離墻面120~150mm；作業(yè)層腳手板必須設(shè)置高度≥180mm的擋腳板。腳手板必須有三根以上的橫向水平桿支承著，當(dāng)腳手板小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但必須將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻。鋪設(shè)采用對接，在接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿腳手板外伸長度在130~150mm之內(nèi)，兩板外伸長度的和不大于300mm。作業(yè)層端部腳手板探頭長度取150mm，板長兩端與支承桿可靠地固定?！?〕立桿每根立桿底部設(shè)置底座和墊板；底座用150mm×150mm×8mm鐵板，在鐵板上焊外徑57mm，壁厚3.5mm，長150mm的焊接收必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。必須用連樁件與樁身可靠連接，架頂與樁身必須連接，每樁連接4處以上。〔5〕連墻件應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不得大于300mm。采用Ф48鋼管與樁身可靠連接，不得使用拉筋的柔性連墻件。墻身局部采用Ф14鋼筋環(huán)植入砼內(nèi)，到達(dá)強(qiáng)度后與架體可靠連接。連墻件應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接。連樁件水平方向與墻身連接，垂直方向在架頂、中部每間隔1.5m一處〔6〕剪刀撐在外側(cè)立面樁間設(shè)置剪刀撐，并由架底至架頂設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不得大于6m每道剪刀撐斜桿與地面的傾角為45o~60o，跨越立桿的根數(shù)最多為7根。腳手架搭設(shè)時，每樁處設(shè)置4道拋撐與架體呈45o傾角，4道拋撐間用鋼管連接。錨索施工及擋墻施工時拋撐不得撤除?！?〕搭設(shè)要求搭設(shè)順序：安放底座放置縱向掃地桿立桿〔先內(nèi)排后外排〕橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連樁桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。長度大于4m的桿件，須兩人以上共同搭設(shè)，搭設(shè)材料不允許堆放在架子上，以防滾落傷人。開場搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6米設(shè)置4根拋撐，直至該段樁板擋墻砼澆筑剪刀撐必須隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。按要求設(shè)置上下專用通道。允許偏差：A：垂直偏差：縱向小于10cm，橫向小于5cm；B：水平偏差：不大于5cm?！?〕腳手架撤除撤除前全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合平安要求。拆架時，地面周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，派專人戒備，制止無關(guān)人員進(jìn)入。根據(jù)后搭設(shè)的先拆，先搭設(shè)的后拆的原則，按層次自上而下進(jìn)展，制止上下同時進(jìn)展撤除作業(yè)。所有連墻桿應(yīng)隨腳手架逐層撤除，嚴(yán)禁先將連墻桿全部撤除后再拆腳手架。撤除腳手架大橫桿、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆下的桿件、材料用滑輪和麻繩〔或多人一組〕向下傳遞，不得直接向下拋丟。拆下材料要分類堆放，保持現(xiàn)場整潔，道路暢通?！?〕平安措施腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)"特種作業(yè)人員平安技術(shù)考核管理規(guī)則"GB5036考核合格的專業(yè)架子工。作業(yè)班組上崗前承受三級平安教育和平安技術(shù)交底。搭設(shè)腳手架人員必須戴平安帽、平安帶，穿防滑鞋。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上；作業(yè)層上嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。遇六級及六級以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停頓施工。在腳手架使用期間，嚴(yán)禁撤除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿剪刀撐、拋桿，縱、橫向掃地桿以及連樁件。腳手架搭設(shè)完畢必須經(jīng)質(zhì)安部門驗收合格前方可使用。八、錨索、錨桿工程根據(jù)錨索、錨桿工程量，安排二套鉆孔設(shè)備施工，鉆孔平臺采用滿堂腳手架滿鋪腳手板，保證臺架的穩(wěn)定性。1、材料及主要機(jī)具：(1)、材料直徑φ＝15.2mm的高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線及錨桿用鋼筋，應(yīng)有出廠合格證及試驗報告，進(jìn)場后進(jìn)展抽樣復(fù)檢。水泥用P42.5普通硅酸鹽水泥。砂用粒徑小于2mm的中細(xì)洗砂。水采用市政水。(2)、機(jī)具采用普通地質(zhì)鉆孔改裝的HGY160或ZT160型鉆機(jī)，并帶套管和鉆頭等。當(dāng)施鉆灰?guī)r時采用固定式空壓機(jī)集中供風(fēng)形式，選用QZJ120型潛孔鉆機(jī)作為錨索、錨桿鉆孔機(jī)具，鉆頭必須更換為金剛石鉆頭?；覞{泵、灰漿攪拌機(jī)等。用YC—100型穿式千斤頂，配SY—100型油壓表等。2、作業(yè)條件(1)、根據(jù)地質(zhì)勘察報告，摸清工程區(qū)域地質(zhì)水情況，同時查明錨索、錨桿設(shè)計位置的地下障礙物情況，以及鉆孔、排水對鄰近建〔構(gòu)〕筑物的影響?！?〕、編制專項施工組織設(shè)計，根據(jù)工程構(gòu)造、地質(zhì)、水文情況及施工機(jī)具、場地、技術(shù)條件，制定施工方案，進(jìn)展施工布置及平面布置，劃分區(qū)域。選定并準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具和材料加工設(shè)備，安排錨索及零件制作?！?〕、按錨索、錨桿尺寸進(jìn)展鉆孔、穿筋、灌漿、張拉、錨定等工藝試驗，并作抗拔試驗，檢驗錨索、錨桿質(zhì)量，以檢驗施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性〔本工程根據(jù)設(shè)計要求必須做3組錨索拉拔試驗〕?！?〕、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時設(shè)施，修建施工道路及排水溝，安裝臨時水電線路，搭設(shè)鉆機(jī)平臺，將施工機(jī)具設(shè)備運進(jìn)現(xiàn)場，安裝維修試運轉(zhuǎn)，檢查機(jī)構(gòu)、鉆具、工具等是否完好齊全?！?〕、進(jìn)展技術(shù)交底，搞清錨索、錨桿排數(shù)、孔位上下、孔距、孔深、錨索及錨固件型式，清點錨索及錨固件數(shù)量。〔6〕、進(jìn)展施工放線，定好基線和各個錨索孔的孔位，錨索、錨桿的傾斜角。3、施工操作要點〔1〕、施工放線及鉆機(jī)定位用全站儀放出定出孔位，并設(shè)置孔口方向樁，以校核孔位。錨孔水平方向在相應(yīng)樁的中心位置，豎直方向按照設(shè)計深度位置施工。根據(jù)孔口至基面〔或鉆機(jī)架面〕的高度及孔口至鉆機(jī)底盤內(nèi)側(cè)邊的水平距離以固定鉆機(jī)位置進(jìn)展施鉆?！?〕、鉆孔鉆機(jī)機(jī)臺結(jié)實穩(wěn)定，在巖層鉆進(jìn)反推力作用下仍能保證鉆機(jī)穩(wěn)定的準(zhǔn)確度。鉆孔跟管鉆進(jìn)以防孔壁坍塌。盡量不擾動鉆孔周圍巖〔土〕層，鉆孔完畢后，從孔底向外繼續(xù)清孔至少10分鐘。清孔時須通知監(jiān)理工程師檢查。孔位測放偏差小于±2cm，鉆孔傾角及水平角誤差不的大于±2°，外撇角誤差不超過±0.5°。準(zhǔn)確鑒定巖石的風(fēng)化程度、風(fēng)化厚度，并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可。為保證鉆孔精度，本工程采取如下措施：①當(dāng)鉆出的巖粉形狀、鉆進(jìn)速度突然發(fā)生明顯變化時，適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度；②在潛孔鉆的沖擊器上加焊3道鋼板條，板條寬20，板條間間距110-115；③在成孔過程中采用較慢轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，并保持平穩(wěn)風(fēng)壓在0.7Mpa以上。采取以上控制措施后，鉆孔斜偏差不超過2°，外撇角誤差不超過±0.5°，滿足設(shè)計技術(shù)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。為保證強(qiáng)風(fēng)化層、土層鉆孔灌漿時不塌孔，在施鉆過程中植入與孔徑相符的無縫鋼管，鋼管長度滿足土層鉆孔不塌孔，并申入巖層內(nèi)500mm?！?〕、錨索制作、安裝及防銹處理A、錨索材料經(jīng)過復(fù)驗合格后使用，確保錨索材料到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度。B、編制錨索體：錨索的下料在監(jiān)理工程師批復(fù)的錨索加工場進(jìn)展，采用電動砂輪機(jī)切割，切口要整齊無散頭現(xiàn)象。下料長度L=錨固段L1+自由段L2+2m張拉段L3+砼錨墩厚度L4+限位板L5+工作錨具L6。鋼絞線經(jīng)除銹、除油污處理后將灌漿管、鋼絞線捆扎成一束。按設(shè)計要求錨固段每間隔1.0m鋪放架線環(huán)、緊箍環(huán)、PE進(jìn)回漿管、導(dǎo)向帽等。自由段除銹處理后，涂抹黃油并立即外套A20塑料管，兩頭用鐵絲扎緊，并用防水電工膠布纏封。自由段每隔3米設(shè)置一道架線環(huán)以保證鋼絞線順直。綁扎時應(yīng)保證鋼絞線與進(jìn)、回漿管平行，在對架線環(huán)上的孔位一一對應(yīng)，不得穿插、扭轉(zhuǎn)彎曲，已安裝的灌漿管應(yīng)檢查其是否通暢，不通暢者要更換。管道安裝檢查完畢，管口臨時封閉。C、錨索制作完成，按錨孔編號平放在工作臺架上，防止錨索被泥土、油污等污染。組裝好的錨索專人進(jìn)展驗收檢查，并登記，檢查長度、安裝是否符合要求，合格后作好標(biāo)識，入孔安裝。在入孔前，校對錨索編號與孔號是否一致，確認(rèn)孔深和錨索長度無誤后，將錨索插入孔內(nèi)。(4)、注漿嚴(yán)格控制水泥砂漿質(zhì)量。水泥的標(biāo)號不低于425＃。砂采用干凈的細(xì)砂，過篩分選，砂中的含泥量不超過總重量的3％，云母等輕物質(zhì)的含量不超過總重量的1％。灌注用水泥砂漿，水灰比0.4~0.45，灰砂比1：1，砂漿體強(qiáng)度不低于30MPa。注漿采用高壓灌漿機(jī)孔底返漿式注漿法，注漿壓力不低于0.25MPa，注漿時緩慢攪拌砂漿，直到注滿錨固段，砂漿灌注飽滿密實。注漿材料固化前不得對錨索施加任何外加力。4、錨索張拉先安裝錨板、夾片、限位板、錨索測力計、千斤頂及工具錨?！矊㈠^索測力計安裝在墊板及錨具之間〕。不允許鋼絞線在錨孔及千斤頂內(nèi)發(fā)生穿插或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。張拉按設(shè)計荷載的0.25、0.5、0.75、1.0、1.1倍分六級張拉穩(wěn)定，分級持荷時間為5min、10min〔設(shè)計荷載1.1倍〕，降至設(shè)計鎖定荷載鎖定鋼絞線。張拉過程中，當(dāng)?shù)竭_(dá)每一級的控制張拉力后穩(wěn)定5min，再進(jìn)展下一級張拉，到達(dá)最后一級張拉力后穩(wěn)定10min錨固。整個張拉過程中，千斤頂升荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計張拉力的1/10，卸荷速率每分鐘不宜超過1/5。采用以應(yīng)力值為主，伸長率為輔的雙指標(biāo)法進(jìn)展校核張拉是否正常，當(dāng)實際伸長值大于理論伸長值10%或小于5%時，應(yīng)立即暫停張拉，查明原因采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。伸長值計算公式：△L=F/A×L/EF——錨索張拉力〔KN〕A——鋼絞線截面積(mm2)E——鋼絞線彈性模量L——鋼絞線受力長度為自由段、錨墩高度和千斤頂長之和張拉施工時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)進(jìn)展，超張拉力的取值大小〔1.1倍的設(shè)計值〕，超張拉持荷穩(wěn)壓時間的長短，都直接關(guān)系到能否抑制孔壁摩阻損失，補(bǔ)嘗鋼絞線的松馳損失等，以減小預(yù)應(yīng)力損失。張拉過程中要做好現(xiàn)場記錄，表格填寫標(biāo)準(zhǔn)、整潔，要求預(yù)先填寫的數(shù)值要完整清楚。錨索鎖定后，當(dāng)預(yù)應(yīng)力損失超過設(shè)計張拉力的10%時，應(yīng)進(jìn)展補(bǔ)償張拉。補(bǔ)償張拉應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。而到達(dá)控制應(yīng)力，未發(fā)生斷絲或滑絲現(xiàn)象，且實際伸長值未超出允許伸長值范圍的，視為合格錨索。張拉完畢后經(jīng)歷收合格可割除距錨具8cm以外鋼絞線，割除時應(yīng)采用砂輪切割，嚴(yán)禁使用電焊、氧割產(chǎn)生高溫。5、錨頭保護(hù)錨索張拉鎖定后，切割多余鋼絞線，涂刷環(huán)氧基液防腐，支模、扎筋澆筑C25砼進(jìn)展錨頭保護(hù)。九、擋墻施工擋墻土石方開挖按施工圖要求擋墻采用逆作法施工。由于邊坡存在較大的高差，擋墻土方采用人工開挖，機(jī)械轉(zhuǎn)運方式進(jìn)展。當(dāng)擋墻施工進(jìn)入灰?guī)r層后，采用人工切割后炮機(jī)鑿打方式進(jìn)展施工。本工程設(shè)計為逆作法施工，施工擋土墻時應(yīng)從擋墻頂往下施工。1、鋼筋施工〔1〕、材料鋼筋應(yīng)符合"鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋"規(guī)定。用于本工程的鋼筋必須具有出廠合格證，材料運至現(xiàn)場后由監(jiān)理部見證取樣復(fù)檢，復(fù)檢合格前方能用于工程?！?〕、鋼筋的存放必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別驗收，分別堆放，且立標(biāo)牌以便于識別。鋼筋儲存于地面以上0.5m的平臺、條石或其他支撐上?！?〕、本工程所有鋼筋均在加工棚內(nèi)進(jìn)展制作生產(chǎn)，以確保鋼筋加工質(zhì)量。鋼筋均采用冷拉的方法進(jìn)展調(diào)直，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2％。所有鋼筋按設(shè)計要求的形狀進(jìn)展成形，彎曲均采用冷彎。〔4〕、鋼筋加工：鋼筋加工完并經(jīng)檢查合格后，都要掛上標(biāo)志牌寫明樁號、鋼筋號等。沒有掛標(biāo)志牌的鋼筋，不得混雜存放，防止搞錯，造成質(zhì)量事故。存放鋼筋還要注意防雨、防潮，不宜過多?！?〕、鋼筋安裝所有鋼筋在鋼筋棚加工完成并驗收合格后，進(jìn)展現(xiàn)場安裝。鋼筋安裝施工要求：所有鋼筋均應(yīng)按設(shè)計〔或變更設(shè)計〕圖準(zhǔn)確安裝，安裝后的所有鋼筋在澆注混凝土?xí)r不得發(fā)生變形和移位，鋼筋必須綁扎結(jié)實，不允許在澆注混凝土?xí)r安設(shè)和插入鋼筋。2、模板模板工程主要從以下幾方面加以保證：模板面平整度、垂直度，邊角幾何尺寸、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、整體性。〔1〕、拼裝模板前檢查平整度、垂直度、邊角幾何尺寸、強(qiáng)度、剛度?！?〕、在模板安裝前在工作臺涂刷隔離劑，待模板充分吸收前方可使用?！?〕、交接處的細(xì)部節(jié)點，應(yīng)按圖紙尺寸制成異形整體模板，與其周圍模板連接結(jié)實，以保證接頭部位模板的嚴(yán)密性?！?〕、模板支撐體系應(yīng)考慮整體性、連接桿、掃地桿按設(shè)計要求施工。單面模板加固時，首先在土體或巖層中按0.60米間距植A12的鋼筋，將A12鋼筋與對拉螺桿焊接為單面模板加固。〔5〕、立柱撤除模板時，沿高度方向最下一層模板撤除。3、砼澆注〔1〕、原材料檢驗：商品砼運至現(xiàn)場后復(fù)核其強(qiáng)度等級是否與澆注部位強(qiáng)度等級一至?！?〕、振搗棒使用，本著快插慢拔的原則，插點時間在其作用半徑1．5倍，插入下層50-100mm，移動間距應(yīng)能保證覆蓋已振實邊緣，交替不少于100mm?！?〕、由于擋墻存在較大的高差，砼澆注全部采用46m汽車泵供料。方能保證供料的連續(xù)。十、擋墻回填本工程構(gòu)造物〔擋墻〕后采用塊片石回填，回填時要與反濾層交替進(jìn)展。1、反濾層施工擋墻內(nèi)側(cè)需鋪設(shè)一層d5～80mm的級配碎石，厚度500mm，以保證墻體前方的順暢排水。反濾層施工應(yīng)與墻后回填結(jié)合進(jìn)展。2、回填施工工藝流程〔1〕、擋墻在強(qiáng)度到達(dá)70%以上方可進(jìn)展回填。〔2〕、回填從最低處開場，水平分層攤鋪分層回填碾壓，嚴(yán)禁采取傾填法施工?！?〕、擋墻底部回填面較窄，壓路機(jī)不能進(jìn)展壓實作業(yè)，只能用振動沖擊夯夯實，回填厚度不能超過30cm。當(dāng)回填至一定高度，壓路機(jī)可進(jìn)展作業(yè)后，按常規(guī)方法施工?！?〕、擋墻墻背1.0m范圍內(nèi)，不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè)，防止碰壞墻體，應(yīng)采用小型壓實機(jī)械碾壓，分層厚度不宜超過0.2m?；靥顗簩嵵校瑧?yīng)保持構(gòu)造物完好無損?！?〕、擋墻背后的填料選用透水性較強(qiáng)的砂性土。中選用粘性土作填料時，應(yīng)摻入適量的砂、石。十一、平安保證措施〔一〕、平安目標(biāo)本工程平安目標(biāo)實現(xiàn)"四無〞、"兩控制〞。"四無〞：即無重大人身傷亡事故，無行車險性以上事故，無壓力容器及鍋爐爆炸事故，無火災(zāi)事故。"兩控制〞：即年職工重傷頻率控制在0.6％以下，輕傷頻率控制在1.2％以下。平安是施工生產(chǎn)的主題，必須平安生產(chǎn)，落實平安生產(chǎn)責(zé)任制，根據(jù)平安保證體系，針對本工程特點，制定各崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制，使平安生產(chǎn)思想深入到各員工的心里，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)展?！捕?、保證施工平安的措施1、建立平安生產(chǎn)責(zé)任制〔1〕、建立平安保證體系，健全各級各部門生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人?！?〕、項施工任務(wù)都有明確的平安指標(biāo)和包括獎懲方法在內(nèi)的保證措施，簽訂各級平安生產(chǎn)責(zé)任制。2、進(jìn)展平安教育〔1〕、剛進(jìn)施工現(xiàn)場施工人員必須進(jìn)展入場平安技術(shù)教育?！?〕、工人變工種，必須進(jìn)展新工種的平安技術(shù)教育。〔3〕、工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種平安技術(shù)操作規(guī)程。〔4〕、認(rèn)真建立"職工勞動保護(hù)記錄卡〞，及時做好記錄。3、平安保證的指導(dǎo)思想本工程施工現(xiàn)場人員多，專業(yè)穿插施工頻繁，不平安因素多。為切實保證施工過程平安無事故，將"平安第一，預(yù)防為主〞的指導(dǎo)思想落到實處，為實現(xiàn)這一指導(dǎo)思想，平安生產(chǎn)將在組織保證管理制度及防止傷害事故、培訓(xùn)和教育等方面采取措施。4、組織保證措施〔1〕、建立以工程經(jīng)理部及平安監(jiān)察部門為主的平安領(lǐng)導(dǎo)組織，強(qiáng)調(diào)"管生產(chǎn)必須管平安〞的生產(chǎn)原則，推行全員平安生產(chǎn)責(zé)任制?！?〕、本工程設(shè)專職平安員徐孝剛、馬永剛負(fù)責(zé)施工過程中的平安管理工作?！?〕、施工工班設(shè)兼職平安員，配合工班長進(jìn)展施工過程中的平安管理工作。5、管理制度措施〔1〕、平安生產(chǎn)管理制度齊全，并輔以配套方法保證實施。〔2〕、工程經(jīng)理組織平安生產(chǎn)周檢查，專職平安檢查員進(jìn)展日檢查，及時糾正不平安行為，排除事故隱患，并形成記錄?！?〕、技術(shù)人員在進(jìn)展施工技術(shù)交底時，同時進(jìn)展平安交底?！?〕、班前平安講話由工班長在每班作業(yè)前進(jìn)展，班前平安講話的記錄由專職平安員檢查并收取存查，重點對平安講話的針對性和工班的平安運行狀態(tài)進(jìn)展檢查?！?〕、堅持"一周平安活動日〞制度，建立濃厚的平安氣氛，經(jīng)常開展一切有利于增強(qiáng)職工平安意識的活動，并予以記錄。〔6〕、工程施工進(jìn)展全面的、有針對性的平安技術(shù)交底，承受交底人須履行手續(xù)?！?〕、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。〔8〕、平安檢查制度建立定期平安檢查制度，規(guī)定時間，明確責(zé)任部門，對于危險崗位要每天進(jìn)展檢查?！?〕、各類平安檢查人員要佩戴不同顏色的標(biāo)記，施工管理人員及各工種操作人員要佩戴不同的崗位標(biāo)識。按照統(tǒng)一要求，施工現(xiàn)場進(jìn)出口內(nèi)一側(cè)掛放"六牌二圖〞即：單位名稱牌；工程概況牌；門衛(wèi)制度牌；平安措施牌；平安記錄牌；平安宣傳牌；現(xiàn)場平面圖。6、施工階段平安措施〔1〕、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有施工人員，必須服從工程經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮。〔2〕、進(jìn)入工地的工作人員，上崗前必須進(jìn)展平安教育，專業(yè)工種要以專業(yè)培訓(xùn)合格后才能上