裝飾裝修工程通風空調施工工藝8271

裝飾裝修工程通風空調施工工藝裝飾裝修工程通風空調施工工藝一、通風安裝工程1、本工程所有通風排煙風管采用鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板根據(jù)施工圖紙要求規(guī)格制作.2、風管的表面應光潔,無裂紋，就結疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層結晶花紋。3、風管與法蘭組合成形時,風管與角鋼法蘭可用翻邊連接;與角鋼法蘭連接時風管壁厚小于或等于1.5㎜可采用翻邊鉚接.4、風管與配件可拆卸的接口及調節(jié)機構,不得裝設在墻或樓板內。5、風管及部件安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風管的嚴密性檢驗應符合漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定.低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5，％且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質量得到保證的前提下，采用漏量應符合規(guī)范的規(guī)定。系統(tǒng)風光法檢測.漏光檢測不合格時,應按規(guī)定的抽檢率，作漏風量測試。系統(tǒng)風管漏風量測試被抽檢系統(tǒng)應全數(shù)合格。如有不合格時，應加倍抽檢直至全數(shù)合格。6、支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。7、懸吊的風管與部件應設置防止擺動的固定點。8、法蘭墊片的厚度宜為3~5㎜，墊片應與法蘭齊平，不得凸入管內，連接法蘭的螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。9、柔性短管的安裝應松緊適度，不得扭曲。10、風口的安裝，風口與風管的連接應嚴密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形，調節(jié)應靈活.風口水平安裝,水平度的偏差不應大于3/1000；風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000.同一廳室、第1頁共10頁裝飾裝修工程通風空調施工工藝房間內的相同風口的安裝高度應一致,排列應整齊.11、鋁合金條形風口的安裝，其表面應平整、線條清晰、無扭曲變形，轉角、拼縫處應銜接自然,且無明顯縫隙。12、通風機安裝前，應進行開箱檢查，開箱檢查人員應由建設、監(jiān)理、施工單位的代表組成。通風機的開箱檢查應符合下列規(guī)定：⑴、根據(jù)設備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其它部位的主要尺寸、進風口、出風口的位置等應與設計相等.⑵、葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規(guī)定。⑶、進風口、出風口應有蓋板遮蓋。各切削加工面，機殼和轉子不應有變形或銹蝕、碰損等缺陷.。13、設備就位前應對設備基礎進行驗收，合格后方可安裝。14、通風機的進風管、出風管等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其它建筑物連接牢固;風管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量。15、通風機的基礎，各部位尺寸應符合設計要求。預留孔灌漿前應清除雜物，灌漿應用細石混凝土，其強度等級應比基礎的混凝土高一級，并應搗固密實，地腳螺栓不得歪斜。16、通風機試運轉安裝運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施;盤動葉輪應無卡阻和碰擦現(xiàn)象;葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少于2h?；瑒虞S承最高溫度不得超過70℃；滾動軸承最高溫度不得超過80℃.二、玻璃棉板風管安裝工程1、施工工序：管板開槽→合管封邊→加固處理→風管修補→風管吊裝→配合風閥、風口安裝2、管板開槽第2頁共10頁裝飾裝修工程通風空調施工工藝⑴、管板尺寸定位在預制工場，根據(jù)風管設計圖紙的尺寸確定管板長度,然后采用一片法、二片U形法、二片L形法或四片法在管板上用尺子把尺寸畫好.例:300㎜×250㎜風管，搭接法，25㎜厚管板：300㎜+250㎜+300㎜+250㎜=總和內尺寸=1100㎜44.5㎜+44.5㎜+44。5㎜+35㎜+35㎜=余量=203.5㎜展開長度=1100+203。5=1303.5㎜⑵、管板開槽采用風管制作專用開槽機或專用刀具即改進型企口刀、雌端刀、雄端刀(刀具截面尺寸見附圖：直管和接頭的制作圖如上圖），在管板上預先畫好的尺寸開槽,使用刀具確保開槽后的平面管板能合成短形風管，且合管壁間緊湊嚴密。⑶、合管封邊開槽后移去殘片,折起形成風管狀，確保兩端齊平和雌雄端吻合良好，按壓風管使管面傾斜，在縱向搭接片上用扒釘槍打12㎜(最?。╅L的外與釘?shù)闹行拈g距約50㎜,然后用電熨斗把熱敏膠帶用力壓在連接處,自動粘結指示點由綠變黑達到粘結的牢固?；蛴脤Ｓ梅獍鍣C一次成型封板.3、加固處理：風管系統(tǒng)的直管和部件都應該根據(jù)技術交底的具體要求進行加固處理，以防止風管的起鼓、塌陷或下垂。風管加固的準則：玻璃棉風管接頭的加固是以直管加固方法為基礎的，應采用加強筋加固法。對于帶企口風管和接頭的加固，加固點應位于離雌端或雄端130㎜之內。寬度大于1500㎜風管或接頭的上管板在未受壓時會應重力而下垂，為防止下垂應安置支撐管，支撐管采用Φ6通牙螺桿.4、風管的修補風管系統(tǒng)的風管內壁隔離介質在制作安裝過程中受到破損，風管專用修補液對受破損的部位進行修補，保證風管內壁性能發(fā)揮。5、風管連接第3頁共10頁裝飾裝修工程通風空調施工工藝⑴、風管系統(tǒng)風管間的連接要采用搭接式開槽法。由超級風管專用開刀（雌雄刀)將相連兩管的管端切割，制成搭接雌雄口，搭接處涂以適量粘結劑,然后將兩管插接在一起，外表面接縫以符合UL181A—H標準專用熱敏膠帶密封、熨平。管道直向連接時無須考慮氣流流向，管板側向搭接時，要注意氣流的流向,雌口在前.⑵、接口處理風管的縱向搭接邊的密封處理方法是：拉緊縱向搭接邊按圖打，釘針扒釘針,釘針中心間距約為50㎜，封上UL181A-H膠帶。當連接兩片或構風管,搭接片需留出9.5㎜左右的空擋.及其它部件的安裝⑴、風管制作前應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,結合圖紙下料，在安裝前根據(jù)圖紙核實預留的位置是否正確，以及每個系統(tǒng)風管及部件的標高走向。⑵、將加工制作好的風管，運至安裝地點，并根據(jù)每個系為外多片結6、風管支吊架部件統(tǒng)的編號進行復核。⑶、風管安裝①、在施工現(xiàn)場進行管段組裝時，必須先讓工人們準備一個潔凈、寬闊工作區(qū)，不要將風管放在粗糙的工作面上，以免損壞或弄臟其表面。②、在吊裝前應盡量將風管在地面組裝好，3、4節(jié)已組裝好的風管可運用單側吊裝的方法,8段或更多的管段可以兩頭起吊.為了保證接縫的緊密，在安裝之前最好將管段雄口朝下暫時堆積起來.③、水平組裝風管時，各管段往一處傾斜，以便在一側裝訂和粘貼膠帶。把膠帶粘貼到一段風管上，將此風管作為供懸掛用的十字形突出部，用滑輪把各管段拉到一起，然后裝訂粘貼在一起，完成連接。④、所有的接縫必須在一條線上，需要裝訂時，釘子需同接縫平行或略呈角度。如果管道扭曲呈某個角度，不能對準吊鉤時,每隔2到4節(jié)管段用一個對角鋼絲支撐風管進行矯正.第4頁共10頁裝飾裝修工程通風空調施工工藝⑤、在安裝彎頭、T形管時需要附加吊桿.⑷、支吊架采用鍍鋅通牙吊桿和槽鋼龍骨。在安裝通牙吊桿前應先按平面布置施工圖和風管設計尺寸在各樓層頂棚上畫線定點，然后用電錘在定點上沖出孔洞，把膨脹螺栓套在吊桿的一端固定在孔洞上，螺絲應擰緊以使膨脹螺栓充分膨脹。⑸、為了安裝方便，風管盡可能在地面上連接,一般接至3~5m后采用專用的壓敏膠帶連接，壓敏膠帶用塑料刮片緊刮膠帶直至貼面上的加強筋顯露于膠帶上，不允許將可拆卸的接口設在墻或樓板內。⑹、風口安裝前,應按風口喉部尺寸下料開口，并配合風口安裝提供恰當?shù)膯⒖诜绞?，以便于風口順利安裝。系統(tǒng)管路中的各種閥、風口部件安裝,直接以玻纖風管包覆，局部以輕鋼龍骨做加強處理。⑺、風閥定制規(guī)格尺寸應滿足玻璃棉風管的特點，較小的調節(jié)閥宜采用不帶法蘭接口的，可直接插入風管內壁，這樣不僅可以簡化施工工序，而且保溫性能和密封性能都能得到最大保證。7、風管施工要求和要點⑴、風管制作①、風管管板的使用嚴格按照規(guī)定的區(qū)分界線劃分;②、風制作尺寸偏差≤±3㎜，保證棉板雌雄口完好無損;③、制作時嚴禁將貼面割破；④、扒釘中心間距為5㎝，打扒釘時必需要使管板傾斜30°角.⑵、熱敏膠帶使用①、使用前要把風管表面清潔干凈，使熱敏膠能有正常粘結力；②、要留有25㎜可覆蓋在鄰近的貼面上；③、使用電燙斗時,必需使熱敏膠帶上的指示由綠色變?yōu)楹谏娇桑虎?、嚴禁將電燙斗長時間放在貼面上，以至使貼面被燒壞.⑶、壓敏膠帶的使用第5頁共10頁裝飾裝修工程通風空調施工工藝①、首先要把風管表面清潔干凈，使壓敏膠帶能有正常粘結力。②、要留有25㎜可覆蓋在鄰近的貼面上；③、壓敏膠必須用塑料刮片緊刮膠帶直至貼面上的加強筋顯露于膠帶上;⑷、風管加固1)、風管寬度尺寸小于1.5米,采用φ6通牙螺桿加固；2）、具體加固情況根據(jù)具體風壓變化參照加固附表；3)、加固時嚴禁將紅色涂層破損,如有破損應用紅色修補液及時修補。4)、加固時內外管板必須用墊片鎖緊，保證風管尺寸不變形。5)、安裝加固螺桿前,預先在需加固的風管上定點，保證相對應的孔洞偏差不大于3㎜;6）、當風管寬度大于600㎜高度大于400㎜時，側面縱向必須至少有兩個加固點；7）、加固用的通牙螺桿長度為風管高度或寬度的外尺寸再加30㎜;8）、風管寬度尺寸大等于1.5米，采用龍骨加固；9）、正壓風管龍骨加固時，首先離雌端10㎝開始加固，縱向間距為40㎝，橫向龍骨中心位置使用φ6通牙螺桿進行防下垂加固，其余龍骨與管板之間采用自攻螺釘內加墊片鎖緊，自攻螺釘間距為30㎝；10）、負壓風管加固時，將龍骨置于風管內側，首先離雄端10㎝開始加固，縱向間距為40㎝,橫向龍骨中心位置使用φ6通牙螺桿進行防下垂加固，其余龍骨與管板之間采用自攻螺釘內加墊片鎖緊，自攻螺釘間距為40㎝;11)、風管加固后,必須用鋁鉑膠帶把風管外表面的墊片、螺母密封，鋁鉑膠帶表面必須平整美觀；⑸、風管吊裝①、風管吊桿布置為1。2米，吊桿垂直度偏差角度不大5°；第6頁共10頁裝飾裝修工程通風空調施工工藝②、風管雌雄口對接縫不大于3㎜，風管對接平整度偏差不大于3㎜；③、風管安裝水平度偏差不大于5‰；④、固定支架每隔10米設置一個；⑤、風管直角彎頭處沿45°角需另加吊架；⑥、所有支管風管吊架離主管距離不大于50㎝；⑹、導流片制作安裝①、導流葉片制作間距為15㎝；②、導流片安裝時導流片與管板之間使用自攻螺釘固定。⑺、修補液與水基膠的使用①、管板制作的雌雄口，雌雄口可以涂上紅色修補液；②、管板平口連接處可以涂上白色水基膠。三、冷凍水管安裝1、管道的安裝按干管→立管→支管的順序進行安裝，先從總進口處開始操作,按設計要求選材,下，料鍍鋅管套絲要分2～3次套完，且有1°左右的錐度。立管安裝從上到下統(tǒng)一吊線安裝排開.安裝前要清掃管膛，絲扣連接時抹上白厚漆纏好絲扣外露2～3扣安裝完后找正找直,復核甩口位置，方向及變徑無誤后，卡件,將預制好的管按編號分層麻絲，按編號安裝，清除麻絲,加好絲堵。無縫鋼管焊接其焊縫要飽滿,不得有夾渣、咬肉等缺陷。螺紋連接應符合以下規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，的10%,連接牢固,鍍鋅管和管件的鍍鋅層完好無損,螺紋露出部分無外露油麻。支架制作安裝：支架斷絲多少于螺紋全扣數(shù)防腐良好,接口處規(guī)格質量均須符合規(guī)范規(guī)定和設計要求,測好兩端支架的標高和位置，然后拉線，畫好卡位標記，打膨脹螺栓固定牢固.鋼管管道支架的最大間距第7頁共10頁裝飾裝修工程通風空調施工工藝管徑(㎜）40507080100125150最大間距（m）水平管4。55666。5782、閥門安裝前，應做耐壓強度試驗.試驗應以每批(同規(guī)格、同型號、同牌號）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽查20%，仍有不合格則須逐個試驗;對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密強度和嚴密性試驗.3、水壓試驗：本工程試驗壓力不低于1.5倍的工作壓力,且不應小于0。6Mpa，試驗時在10min內壓力降不大于0。02MPa，然后降至工作壓力，進行外觀檢查，應不漏不滲。4、設備安裝設備一般為整體組裝好的,為防運輸中碰撞造成偏心，影響軸的同心度，應進行檢查。檢查聯(lián)軸器的間隙,用塞尺檢查四點，如間不隙符，可挪動電機的位置找正，對聯(lián)軸器的高差，可用水平尺放在聯(lián)軸器頂端用墊鐵塞入調平。設備就位前應對其基礎的尺寸、位置、標高進行復查，復查結果應符合設計要求,檢查設備配件是否齊全，轉動是否靈活。安裝時應按設計作好隔振,安裝后應找平,使縱橫向均符合要求，運行在設計負荷下，運行2小時以上,各項參數(shù)符合規(guī)范要求。四、通風與空調系統(tǒng)調試1、通風機試運轉;核對通風機、電動機型號、規(guī)格是否與設計相符，檢查通風機進出口處柔性短管是否嚴密。檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油得種類和數(shù)量應符合設備技術文件規(guī)定。用手盤車時，通風機葉輪應無卡碰現(xiàn)象。檢查通風機調節(jié)閥門啟閉的靈活性，定位裝置的可靠性。檢查電機、通風機、風管接地的可靠性。關好空調器上的檢查門和風管上的檢查入孔門.干管及支管上的多葉調節(jié)應全開；如用三通節(jié)閥應調到中間位置.回風管道內的防火閥應放在開啟位置。送、回(排）風口的調節(jié)第8頁共10頁裝飾裝修工程通風空調施工工藝閥全部開啟.新風入口、一、二次回風口和加熱器前的調節(jié)閥開啟到最大位置，加熱器的旁通閥應處于關閉狀態(tài).通風機第一次啟動時，采用點動啟動,檢查葉輪與機殼有無摩擦和不正常的聲響。若無不正?，F(xiàn)象，再啟動通風機。通風機的旋轉的方向應與機殼上箭頭所示方向一致。若反方向旋轉，風量、風壓將會減少很多。通風機啟動后，如發(fā)現(xiàn)機殼內有異物時，應立即停機,設法取出異物。通風機啟動時，應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流,待風機正常運轉后再測量電動機的運轉電流。如運轉電流值超過電機額定電流值時，應將總風量調節(jié)閥逐漸關小，直到降到額定電流值為止.在運轉過程，中應借助金屬棒或長柄螺絲刀，仔細監(jiān)聽軸承內有無噪聲，以判定通風軸承是否有損壞或潤滑油中