深基坑開挖與支護施工作業(yè)指導書

深基坑開挖與支護施工作業(yè)指導書一、工程概況大寨到大關明挖區(qū)間YDK9+814.7～YDK10+000，長185.3m；大關站YDK11+196.87～11+415，長218.13；YDKYDK12+265～YDK12+477.722段明挖區(qū)間，長212.722m；貴陽北站自建部分YDK12+182.587～12+524.587，長42m。二、施工準備1、施工準備（1）、勘查現(xiàn)場，了解現(xiàn)場地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下埋設物、地上障礙物、鄰近建筑以及水電供應，運輸?shù)缆非闆r，作為計算土方工程量，選擇施工方案排水的依據(jù)。（2）、將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，如高壓線、地上和地下管線、電纜、墳墓、樹木、溝渠及房屋、基礎等進行拆除，清理。（3）、按照設計和施工要求，做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。對不宜留作填土的軟弱土層、垃圾、草皮等，應全部挖除。（4）、做好測量放線工作。在不受基礎施工影響的范圍。設置測量控制網(wǎng)，包括軸線和水準點?；揖€、標高、軸線應進行復核檢查驗收后，方可破土施工。（5）、基坑施工所需的臨時設施，如水電源，道路、排水和暫設設施等，應按施工平面布置圖設置就緒。2、作業(yè)條件（1）土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。平整好開挖基坑（槽）開挖線四周1.21.4米處的場地，邊開挖邊做好安全防護欄，確保開挖安全工作。（2）嚴格按照現(xiàn)場測量人員放樣的基坑開挖邊線來挖，并做好基坑開挖樁的保護工作。（3）夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（4）當開挖基坑出現(xiàn)地下水時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取一定的措施降低地下水位，一般要降至開挖面以下0.5米，然后才能開挖。（5）基坑應在距基底面標高上0.3m時應停止開挖，進行基坑驗收，并采用人工挖除剩余土方，避免基底長時間暴露。挖至設計標高后應即時檢驗基底暴露面，是否符合設計及有關規(guī)范，規(guī)定的要求，然后平整基坑，疏干坑內(nèi)積水，并及時施作砼墊層在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。（6）開挖期間施工隊必須安排好施工員、技術員、質(zhì)檢員隨時檢查開挖標高，基坑（槽）開挖尺寸、邊坡等開挖部位的準確尺寸。開挖時施工隊必須配備足夠的工人清理基坑（槽），隨時跟班清理。三、基坑開挖土方的開挖采用機械挖土，結合人工清底的方法，軟石采用液壓炮或弱爆破開挖，石方采用微振控制爆破施工.為了盡可能縮短基坑的無支撐暴露時間，有效地控制圍護結構變形，針對貴陽地區(qū)地質(zhì)特性，采用“時空效應”原理開挖基坑?；娱_挖在降水達到預期效果后開始，開挖時分層分段均勻?qū)ΨQ進行，在開挖過程中掌握好“分層、分塊、對稱、平衡、，限時”五個要點，遵循“中間拉槽、豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。四、邊坡防護土釘支護采用潛孔鉆成孔，鉆桿鉆機將鋼管頂入工藝，每放坡開挖一層支護一層。土釘墻分層、分段施工，每層的開挖高度在土釘下50cm，分段長度在10～20m之間，紅粘土層分段長度采用6～10m。土釘支護的混凝土面層插入基坑底20cm，土釘采用Φ42鋼管，單長3.5～9m，鉆孔直徑為110mm，坡面掛網(wǎng)HPB300，φ8@150×150mm，噴射混凝土強度等級C20，厚度為150mm。基坑坡壁設網(wǎng)片鋼筋Φ8＠150×150，主筋端頭設2Φ18螺紋鋼，呈井字形布置。土釘主筋傾角為15°頂入，鋼管頂入后及時采用注漿泵注入水泥凈漿，可適量加入部分早強劑、膨脹劑和減水劑，水灰比0.38：1～0.45：1，注漿壓力0.5Mpa～1Mpa；土釘墻面層噴C20細石砼，厚100㎜，根據(jù)提前做好的配合比單，配制噴射砼，自下而上進行施工，噴射砼時，噴射方向要與坡面垂直，噴嘴與坡面距離控制在0.8～1.5m以內(nèi)。在有鋼筋的地方，可以調(diào)整方向，先噴鋼筋后面，然后再噴鋼筋上面，砼厚度由固定鋼筋網(wǎng)時打入的鋼筋頭來控制。1、工藝流程土方開挖、修整邊坡面、坡面防護交替進行。2、施工方法①土方開挖根據(jù)土釘墻分布采用反鏟豎向分層、縱向分段開挖，人工配合清理作業(yè)面。②鉆孔送釘根據(jù)設計要求定孔位、作編號采用潛孔鉆機鉆進成孔，俯角控制在設計標準范圍內(nèi)，清孔后安裝定位支架置入土釘鋼筋?？讖綖?10mm。③排氣注漿對于水平土釘采用壓入式注漿，注漿前采取相應的排氣措施。注漿管在使用前應檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時開裂跑漿；在注漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設備；灌漿后自然養(yǎng)護不少于7d。土釘間隔2.0m設置一個對中支架，每個對中支架下方設置一塊船形鐵皮，以防錨桿陷入泥中。止?jié){袋設在離坡壁孔口0.5～0.7m處，以防壓力注漿時邊壁孔口坍塌。鉆進成孔后應將孔內(nèi)廢土用壓縮空氣清除干凈，并及時將土釘送入孔中。底部注漿時應壓入注漿，當水泥砂漿從孔口溢出后，再采取低速高壓從孔口注漿。④編網(wǎng)焊接按設計要求綁扎鋼筋，土釘與面層鋼筋網(wǎng)通過井字加強筋直接焊在鋼筋網(wǎng)上，詳見圖9-4-1。⑤噴射混凝土按設計要求噴射到所需厚度。A、噴射砼所用水泥、水及砂子的規(guī)格應符合要求，且砂的含水率宜控制在5%～7%。石子應采用堅硬、耐久的碎石，其最大粒徑不應大于10mm。B、噴射砼強度要求:a、噴射砼強度不小于C20，砼嚴格按試驗室出具的配合比通知單配置。b、噴射砼的水灰比采用0.45左右。c、根據(jù)工作時間、施工部位和地質(zhì)情況摻加速凝劑時，速凝劑的摻量是水泥重量3%左右。C、噴射砼作業(yè)具體要求如下：a、混合料應攪拌均勻，顏色一致，隨拌隨用，摻速凝劑時，存放時間不超過20min。圖1土釘支護斷面圖b、噴射時，噴頭處的工作風壓保持在0.10～0.12MPa為宜，噴頭與受噴面應盡量垂直，并保持在0.8～1.0m的距離。c、噴射應自下而上進行，噴頭運動一般按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢地移動。d、本工程噴射砼厚度為150mm，可一次噴射成活。作業(yè)面修理平整后，應盡快進行鋼筋網(wǎng)鋪設，以穩(wěn)定壁面，防止松散土塌落。e、噴射砼接槎應斜交搭接，搭接長度不小于200mm。3、施工技術要求=1\*GB3①施工機具選用開挖以挖掘機為主，運土用自卸式汽車；鉆進成孔采用潛孔鉆；注漿壓力為0.4～0.6Mpa；噴射機采用TK500混凝土噴射機、噴混料攪拌采用JS750混凝土攪拌機。=2\*GB3②施工技術措施挖掘機應離預留邊坡線0.40m以上，用人工及時修整，在確保邊坡設計尺寸的情況下，盡量保持坡面的粗糙，以提高噴射混凝土的粘結度。土釘間隔2.0m設置一個對中支架，每個對中支架下方設置一塊船形鐵皮，以防錨桿陷入泥中。止?jié){袋設在離坡壁孔口0.5～0.7m處，以防壓力注漿時邊壁孔口坍塌。鉆進成孔后應將孔內(nèi)廢土用壓縮空氣清除干凈，并及時將土釘送入孔中。施工時應防止地面水破壞基坑，在基坑周圍設置地表排水溝，并且墊高基坑邊緣，坡面按一定距離設置泄水孔，基坑內(nèi)設置排水溝。在施工期間對土釘墻墻面的水平位移和垂直位移進行監(jiān)測，用測斜儀對土體內(nèi)部變形進行監(jiān)測，并將監(jiān)測結果及時通告監(jiān)理和設計人員，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、注意事項及季節(jié)性施工措施1、施工注意事項①施工作業(yè)前應清除基坑范圍內(nèi)障礙物，修好施工運輸便道，處理好需改移的管線。提前作好地面排水措施，施工時做好基坑內(nèi)抽排水措施。②基坑開挖過程中應隨時關注地層的變化情況，控制爆破減少單孔裝藥量減少超挖和對坡面圍巖的破壞，同時做好監(jiān)控量測。③基坑放坡開挖，隨挖隨刷坡，坡度符合設計要求，逐段及時進行坡面防護。④在基底標高以上20cm的土層，應配合人工清底，嚴格挖至標高，當基底土層與設計不符時，立即通知建設、監(jiān)理、設計、地勘單位到場查看并提出處理意見。⑤基坑開挖過程中，遇到土石分界層面要及時報駐地監(jiān)理、業(yè)主、地勘單位確認并做好記錄，繪制地質(zhì)素描圖。2、季節(jié)性施工措施雨期施工，開挖前在基坑頂設置好截水溝，并采取有效的措施組織好基坑內(nèi)排水排水。同時，注意做好防止基坑坍塌事故。冬期施工：外界氣溫低，應做好防護噴射混凝土的保溫養(yǎng)護工作，保證噴混強度；路面易結冰，施工現(xiàn)場和運輸車輛都應做好防滑措施；另外作業(yè)人員操作不靈活，作業(yè)場所應采取防滑、防凍措施。五、開挖與支護施工質(zhì)量控制措施1、開挖質(zhì)量控制1）基坑開挖嚴格按先支后挖的原則組織施工，基坑開挖至支撐設計標高時，必須及時施工相應的支護,連接牢固后，方可繼續(xù)開挖。2）開挖過程中，通過監(jiān)測的數(shù)據(jù)控制開挖，減少基坑變形。3）為減少基坑開挖時對基底原狀土的擾動，基底以上30cm的土采用人工開挖。4）深基坑周邊2m內(nèi)不準堆放土方和建筑材料,2m外堆土高度不得超過1.5m。5）按設計要求進行基坑降排水，確?；拥恼w穩(wěn)定2、土釘墻施工質(zhì)量控制1）嚴格按土釘墻工藝流程進行施工，嚴把工序質(zhì)量關，每個工序崗位人員先自行檢查合格，然后施工員、質(zhì)檢員進行抽檢，層層負責，嚴把質(zhì)量關。2）對土釘主體用材和掛網(wǎng)用材，要有廠家質(zhì)保書。3）對注漿用和噴射用水泥，要有廠家質(zhì)保書，并提供成分化驗單。噴砼采用早強型硅酸鹽水泥R425。4）噴射砼用砂應采用堅硬耐久的中、粗砂。5）噴射砼用石用采用堅硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒徑不宜超過8mm。6）噴射砼、注漿用水，不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質(zhì)，不使用污水及酸性水。7）噴射面層外觀要平整，應無侵入凈空、空鼓、開裂、露筋。8）鋪設鋼筋網(wǎng)前，應先調(diào)直鋼筋。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸應符合設計要求，網(wǎng)格為正方形布置。鋼筋網(wǎng)搭接可采用焊接或綁扎。9）施工中要及時收集資料，認真填寫各項原始記錄。按設計要求進行認真檢查、核對。10）根據(jù)土釘墻工藝的要求，嚴格控制注漿、噴射砼配合比。六、施工安全保護措施1）嚴格執(zhí)行貴陽市建設工程施工現(xiàn)場安全防護、消防保衛(wèi)標準和國家、貴陽市相關法規(guī)要求。堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，認真落實本項目安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，加強現(xiàn)場安全管理，做好安全生產(chǎn)各項工作。2）施工員必須及時下達每項工序的施工安全交底單；并向施工人員將安全施工交底內(nèi)容交待清楚。3）施工中必須遵照執(zhí)行各項管理制度，施工管理人員必須對所有作業(yè)人員進行安全教育、紀律教育，不斷加強各級施工人員的安全業(yè)務責任心和提高自我安全防范意識。4）嚴格執(zhí)行班、前會制度，班前講話必須講安全，做到“無違章、無隱患、無事故”的文明工程。任何人進入施工現(xiàn)場，必須佩帶安全帽。5）施工現(xiàn)場應整潔有序，各類材料應分類碼放整齊。各班組每天收工前應做到活完料凈腳下清。6）水泥沙等易飛揚的細顆粒散體材料，應安排在倉內(nèi)存放，若露天存放時應采取遮蓋措施。7）并派專人對邊坡開挖進行看護，禁止車輛在開挖邊坡上方停車，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工并采取相應的措施。8）如遇到雨天將工作面進行苫蓋，避免雨水進入混凝土面與原狀路基的接縫。9）錨桿外端部的連接應牢靠。10）注漿管路應暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。11）噴射作業(yè)時，應專人負責，仔細檢查接頭噴射機等設備和機具，是否耐損，接頭斷開等不良現(xiàn)象，確保各種機具處于良好狀態(tài)時方可進行。12）進行噴射混凝土作業(yè)時，必須佩帶防護用品。13）當轉移噴射地點時必須關閉噴射機噴頭前方不得站人。14）處理管道堵塞時噴頭前不準站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事故。15）為避免供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾，應有聯(lián)絡信號，噴射作業(yè)應由班組長按規(guī)定信號、方法進行指揮，以防因噴射手和機械操作人員聯(lián)絡不佳造成事故。16）噴射混凝土后應經(jīng)常注意觀察，發(fā)現(xiàn)有變形和裂縫，及時支護和加固，必要時將作業(yè)人員撤離到安全地帶。目錄一、工程概況 1二、施工準備 11、施工準備 12、作業(yè)條件 1三、基坑開挖 2四、邊坡防護 21、工藝流程 22、施工方法 33、施工技術要求 4四、注意事項及季節(jié)性施工措施