薄壁實(shí)心墩專(zhuān)項(xiàng)施工方案

如有你有幫助，請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)下載，謝謝！如有你有幫助，請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)下載，謝謝！#頁(yè)一、編制依據(jù) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。二、工程概況 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。三、施工計(jì)劃 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。一、人員投入 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。二、機(jī)械設(shè)備投入 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。三、技術(shù)準(zhǔn)備 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。四、墩身施工技術(shù)方案 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。一、高墩橋梁施工方案設(shè)計(jì)研究 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。二、翻模模板設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。三、塔吊設(shè)置 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。四、上下安全通道的設(shè)置 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。五、鋼筋的制作和安裝 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。六、砼攪拌、運(yùn)輸 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。七、墩身砼澆筑及養(yǎng)生 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。八、模板翻升 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。九、拆除 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。十、質(zhì)量控制要點(diǎn) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。五、安全保證措施 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。二、制度保證 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。三、機(jī)械安全保證措施 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。四、塔吊安裝及拆除安全保證措施 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。五、高空作業(yè)安全保證措施 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。六、質(zhì)量保證措施 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。一、質(zhì)量控制體系 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。二、保證措施 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。三、施工質(zhì)量保證措施 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。七、文明施工及環(huán)境保護(hù) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。八、舞陽(yáng)河、長(zhǎng)嶺大橋翻模設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū) 錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。實(shí)心鐓施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)TOC\o"1-5"\h\z《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（ ）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ ）《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ ）《建筑工程模板施工手冊(cè)》1.舞2陽(yáng)河大橋、長(zhǎng)嶺大橋設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)；1.工3程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。二、工程概況舞陽(yáng)河、長(zhǎng)嶺大橋下部結(jié)構(gòu)橋墩部分采用鋼筋混凝土薄壁實(shí)心橋墩，墩身截面為米x米，米x米，二種矩形斷面形式，（舞陽(yáng)河主墩另行編制）墩高?米。根據(jù)舞陽(yáng)河、長(zhǎng)嶺大橋工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司以往類(lèi)似工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，確定舞陽(yáng)河、長(zhǎng)嶺大橋薄壁實(shí)墩身采用翻模法進(jìn)行施工。鋼筋混凝土薄壁實(shí)心鐓參數(shù)見(jiàn)下表：長(zhǎng)嶺大橋薄壁實(shí)心墩參數(shù)橋名墩臺(tái)號(hào)尺寸）柱長(zhǎng)）（左幅）柱長(zhǎng)）（右幅）長(zhǎng)嶺大橋x長(zhǎng)嶺大橋x

長(zhǎng)嶺大橋*長(zhǎng)嶺大橋*長(zhǎng)嶺大橋*長(zhǎng)嶺大橋*舞陽(yáng)河大橋薄壁實(shí)心墩參數(shù)橋名墩臺(tái)號(hào)尺寸）柱長(zhǎng)）（左幅）柱長(zhǎng)）（右幅）舞陽(yáng)河大橋*舞陽(yáng)河大橋*舞陽(yáng)河大橋*舞陽(yáng)河大橋*舞陽(yáng)河大橋*三、施工計(jì)劃一、人員投入根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，安排有經(jīng)驗(yàn)的管理及施工人員進(jìn)行施工，同時(shí)配備1名安全工程師、3名專(zhuān)職安全管理員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理，特種作業(yè)人員培訓(xùn)持證后上崗作業(yè)。具體如下：（其中各工種的人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格，特種作業(yè)人員必須取得操作合格證，方能上崗）。人員安排計(jì)劃序號(hào)類(lèi)別計(jì)劃人數(shù)備注主要管理及技術(shù)人員專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員施工作業(yè)人員架子工特種作業(yè)人員模板作業(yè)人數(shù)鋼筋加工人數(shù)砼作業(yè)、養(yǎng)護(hù)人數(shù)特種作業(yè)人數(shù)裝載機(jī)、吊車(chē)司機(jī)、電工、焊工等其他

總計(jì)二、機(jī)械設(shè)備投入根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況和工程進(jìn)度情況，適當(dāng)增加機(jī)械設(shè)備和人員，確保按期完成施工任務(wù)。主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)計(jì)劃數(shù)量備注混凝土攪拌站型套砼攪拌運(yùn)輸車(chē)輛鋼筋調(diào)直機(jī)套鋼筋彎曲機(jī)套鋼筋切斷機(jī)套鋼筋車(chē)絲機(jī)套電焊機(jī)套氣割設(shè)備氧氣、乙炔套吊車(chē)臺(tái)全站儀尼康臺(tái)水準(zhǔn)儀臺(tái)挖掘機(jī)臺(tái)裝載機(jī)型臺(tái)塔吊型臺(tái)三、技術(shù)準(zhǔn)備，圖紙復(fù)核完成。，配合比已批準(zhǔn)。四、墩身施工技術(shù)方案一、高墩橋梁施工方案設(shè)計(jì)研究墩模板就提升方法而言，有翻板模、滑板模和爬模，對(duì)于高橋墩，一般情況下優(yōu)先考慮翻鋼模施工。無(wú)支架翻?？晒?jié)省大量的支架材料及搭設(shè)支架所花費(fèi)的時(shí)間，降低成本，直接加快工程進(jìn)度。模板可以考慮“一托二”和“一托三”兩種情況。每層模板制作高度可以按 ?設(shè)置。模板總制作高度可以按5考慮。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程采用無(wú)支架翻模施工。其優(yōu)點(diǎn)有1、模板在工廠定制，表面平整，尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴(yán)密不漏漿。2、作業(yè)平臺(tái)和模板一次安裝，可加快施工進(jìn)度。3、對(duì)泵送混凝土施工，隨模板上翻同步接長(zhǎng)泵送管道，提高了混凝土灌注速度。4、能夠隨時(shí)糾正墩身施工誤差，便于模板及時(shí)清理、修整、刷油，混凝土表面平整光潔。5、采用塔吊提升模板及工作平臺(tái)，設(shè)備不復(fù)雜，經(jīng)濟(jì)合理，拆模后的混凝土表面平整光潔，克服了滑模施工的不足。二、翻模模板設(shè)計(jì)本工程模板方案中需要對(duì)澆注狀態(tài)下面板、橫肋與豎肋、法蘭等的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)拉筋的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)模板的抗風(fēng)性能及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。見(jiàn)《翻模設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)》。1、模板高度的選定：翻模是由三節(jié)段大塊組合模板及支架、施工工作平臺(tái)組成。每一節(jié)翻模主要由外模板、模板固定架、圍帶、拉桿等構(gòu)成。根據(jù)該工程實(shí)際情況，翻轉(zhuǎn)模板用大塊組合模板拼成，因墩身較高，綜合考慮了節(jié)段施工時(shí)間、鋼筋配料和減少砼施工縫的數(shù)量的目的，共加工層模板，每層，總共7詳見(jiàn)《模板構(gòu)造圖》。施工時(shí)，每次澆注節(jié)模板的高度，即每次翻層模板，澆筑高的砼。施工第1節(jié)段時(shí)模板支立于承臺(tái)頂上，第2節(jié)段模板及第3節(jié)段模板分別支立于前一節(jié)段模板上，測(cè)量定位后一次性澆筑砼。砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除第1、2節(jié)段模板，此時(shí)荷載由已硬化的墩身混凝土傳至墩底。待第1、2節(jié)段模板作調(diào)整和打磨后后利用塔吊將其翻升至第四、五層，依此循環(huán)向上形成拆模、翻升立模、模板組拼、鋼筋焊接綁扎、灌注混凝土、養(yǎng)生和測(cè)量定位、標(biāo)高測(cè)量的不間斷作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度。2、模板構(gòu)造的設(shè)計(jì)：外模采用整體鋼模板。由于墩身高，模板倒用次數(shù)多，鋼外模面板使用厚鋼板制作，模板設(shè)有槽鋼豎肋及槽鋼背架，豎肋和背架皆組焊而成，同時(shí)多層背架通過(guò)螺栓連接后組成空間桁架，保證了翻模模板的空間剛度，能有效的減少拉桿的使用數(shù)量，提高墩身混凝土的外觀質(zhì)量。在背架上安裝操作平臺(tái)采用螺栓連接。施工平臺(tái)在頂面沿周邊設(shè)立防護(hù)欄桿，欄桿外側(cè)至模板固定架底部設(shè)封閉安全網(wǎng)。施工平臺(tái)上面鋪設(shè)厚木板，供操作人員作業(yè)、行走，存放小型機(jī)具。3、墩柱模板安裝在承臺(tái)頂面放樣墩身四個(gè)角點(diǎn)，并用墨線彈出印記，先用砂漿調(diào)平承臺(tái)頂面，周?chē)畛淠０宓撞靠p隙后安裝定型鋼模，用全站儀校正墩柱中心線及垂直度后，用直徑 的精軋螺紋鋼筋將模板對(duì)拉固定。墩柱模板安裝前應(yīng)刷脫模劑，拆模后要用砂紙清除模板表面的雜物，同時(shí)校正模板?；炷翝仓^(guò)程中進(jìn)行觀測(cè)，適時(shí)校正。墩柱模板采用新制定型鋼模，每節(jié)高2.2米5，模板有一定的剛度，可保證施工過(guò)程中不會(huì)變形，接縫平整嚴(yán)密不漏漿。三、塔吊設(shè)置本橋方墩的高度 之間，施工時(shí)考慮在方墩墩身處設(shè)置塔吊，施工時(shí)利用塔吊安裝、拆卸模板和向上運(yùn)送鋼筋。四、上下安全通道的設(shè)置墩身施工時(shí)，人員上下的安全通道采用鋼管爬梯，爬梯設(shè)置在兩個(gè)主墩中間，為了保持爬梯的穩(wěn)定，每5米高與墩身加固一次，把爬梯固定在墩身上，以利于施工和檢查人員上下行走、安全便捷。附圖《鋼管支架爬梯圖》。五、鋼筋的制作和安裝1、勁性骨架安裝主墩墩柱在承臺(tái)施工完成后，即按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)主墩的位置按復(fù)核的坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣，由測(cè)量組進(jìn)行兩次測(cè)量定位，再由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員配合測(cè)量人員進(jìn)行再次復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)行墩柱的鋼筋、勁性骨架和模板安裝。墩柱勁性骨架采用地面按設(shè)計(jì)要求分解加工成型，用塔吊將勁性骨架吊放就位，待測(cè)量人員復(fù)核定位后，采用人工配合塔吊吊入墩柱內(nèi)進(jìn)行焊接安裝。墩柱勁性骨架的連接采用焊接和螺栓連接（主筋，四周用風(fēng)纜固定，以保證勁性骨架的穩(wěn)定性。2、墩柱鋼筋就位勁性骨架安裝完畢后，根據(jù)精確測(cè)量放樣進(jìn)行墩柱鋼筋的安裝。墩柱鋼筋采用地面加工成型，墩柱鋼筋的接長(zhǎng)采用墩粗直螺紋連接，加工成型的鋼筋用塔吊吊放就位，鋼筋整體平面內(nèi)箍筋相隔1米的距離，即采用點(diǎn)焊將主筋與箍筋焊牢，但不得損傷主筋，鋼筋四周用與勁性骨架焊接整體固定，以加強(qiáng)鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性和安裝精度。為了便于綁扎薄壁墩身的鋼筋，在薄壁墩身的中間空心處搭設(shè)鋼管支架，作為存放鋼筋的平臺(tái)，同時(shí)在墩身四個(gè)角的位置及墩身的長(zhǎng)邊中間位置預(yù)埋6根7.5*的7角.鐵5，角鐵與中間的鋼管支架連成一個(gè)整體，作為綁扎鋼筋的依托支架，在澆筑砼時(shí)，把角鐵直接澆在墩身中，不再取出。鋼筋在加工前，首先將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，對(duì)彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行下料，彎制加工，并按圖紙鋼筋編號(hào)對(duì)鋼筋分類(lèi)編號(hào)存放。在鋼筋的綁扎中，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)可用點(diǎn)焊焊牢。為保證保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間設(shè)置混凝土墊塊。六、砼攪拌、運(yùn)輸砼在1、#2拌#合站集中拌和，施工時(shí)采用3臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送砼，垂直運(yùn)輸用臺(tái)輸送泵。對(duì)砼傾注高度超過(guò)m勺，采用串筒下料，防止砼骨料分離。砼輸送泵的管道依托塔吊搭設(shè)和固定。七、墩身砼澆筑及養(yǎng)生1、澆筑前準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、尺寸、位置、強(qiáng)度、剛度、牢固性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度等內(nèi)容是否滿(mǎn)足要求，不得有縫隙和孔洞。模板接縫是否嚴(yán)密，隔離劑是否涂抹均勻，模板中的垃圾應(yīng)清理干凈；鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、擺放位置、保護(hù)層厚度等是否滿(mǎn)足要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、混凝土澆筑和振搗由于墩身砼的傾落高度超過(guò)，所以必須采用串筒下料。砼的澆筑過(guò)程中，要按一定的順序和方向分層進(jìn)行，振搗方式采用插入式振動(dòng)器。混凝土每層鋪設(shè)厚度不大于。應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以0為宜，防止漏振。應(yīng)依自動(dòng)滑動(dòng)的混凝土坡面循序進(jìn)行，不得進(jìn)行跳躍式振搗。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層?0c以清除兩層間的接縫。插入式振搗器的機(jī)頭，不得貼上模板，靠近模板振動(dòng)時(shí)要保持至0的間距。嚴(yán)禁利用鋼筋振動(dòng)進(jìn)行振搗。施工中注意各種鋼筋及鐵件的預(yù)埋。砼養(yǎng)生采用噴淋養(yǎng)護(hù)的方法，養(yǎng)護(hù)期不得小于7天。3、防止泵送堵管的措施在高墩砼泵送時(shí)，經(jīng)常發(fā)生泵管堵塞現(xiàn)象，如果處理不當(dāng)極易引起安全質(zhì)量事故，為了防止泵送砼堵管，我們采取了以下措施。選擇合適的砂率，做好配合比設(shè)計(jì)，提高混凝土的可泵性。加強(qiáng)對(duì)混凝土拌合質(zhì)量的控制，確保混凝土質(zhì)量穩(wěn)定。加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，防止誤操作而引起泵管堵塞。在炎熱的夏天。還要有專(zhuān)門(mén)的降溫措施，防止高溫引起堵管。3成立了減少大高度、遠(yuǎn)距離泵送混凝土堵管頻率的攻關(guān)小組。八、模板翻升1、操作方法在第二節(jié)段模板內(nèi)外圍帶或模板固定架上掛小型載人吊籃,拆除第一節(jié)段內(nèi)外模固定架,用手動(dòng)葫蘆掛住第一節(jié)段鋼模板。松開(kāi)內(nèi)外模板之間拉桿,卸下第一節(jié)段內(nèi)外圍帶,用塔式起重機(jī)吊運(yùn)至第三節(jié)段混凝土頂面平臺(tái)上。將第一節(jié)段拆下的第四節(jié)段需要的模板吊運(yùn)到第三節(jié)段混凝土頂面。清理模板,并涂刷脫模劑后按放線尺寸組裝為第四節(jié)段模板,吊運(yùn)到第三節(jié)段混凝土頂面。清理模板并涂刷脫模劑后按放線尺寸組裝為第四節(jié)段模板,然后按第一節(jié)段的安裝次序安裝其余部分。2、操作要點(diǎn)翻模施工時(shí)，落模后需要將模板向外滑出再起吊，在每塊模板后架底橫桿上設(shè)有簡(jiǎn)易滾輪滑軌，滑出后再利用塔吊向上翻升。翻模時(shí)，保留最頂上一層模板，作為翻升下層模板的持力部分，然后，把最下二層模板拆開(kāi)并滑出，利用塔機(jī)將模板吊起，并放置于頂層模板相應(yīng)平面位置上，將模板與周?chē)０迓?lián)接。九、拆除施工至墩頂后墩頂仍保留個(gè)節(jié)段模板。墩身混凝土強(qiáng)度大于時(shí)拆除模板。拆除時(shí)按先底節(jié)段,再中節(jié)段,最后頂節(jié)段的順序進(jìn)行。每節(jié)段模板拆除,按安全網(wǎng)欄桿腳手架、平臺(tái)和模板固定架、圍帶、連接螺栓,鋼拉桿、鋼模板的順序進(jìn)行。十、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)無(wú)支架翻模施工質(zhì)量執(zhí)行《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（ ）》。2、施工監(jiān)測(cè)與控制由于墩高限制，墩都不可能一次澆筑成型，需多次并分段澆筑完成。這樣施工測(cè)量就尤其重要，通常采用四點(diǎn)定位垂球法來(lái)控制、檢測(cè)模板和混凝土施工的偏移情況。所謂四點(diǎn)定位垂球法，即用全站儀采用坐標(biāo)法在己施工完的薄壁墩身混凝土面上放出前、后、左、右四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，一般是測(cè)出墩壁在四個(gè)方位的角點(diǎn)，在模板安裝過(guò)程中，隨時(shí)用該四點(diǎn)檢校模板的安裝偏移情況。根據(jù)偏移量的大小采取相應(yīng)的校正和預(yù)防措施。測(cè)量的頻率一般為每澆筑一次混凝土用該方法校核一次。使墩身各部尺寸、中線、標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、每節(jié)砼澆注前要進(jìn)行墩位的縱橫軸線的測(cè)量以防軸線的偏移。4、模板接縫采用雙面膠帶處理以防漏漿，由于模板上下倒運(yùn)很容易碰撞要及時(shí)檢查模板平整度，及時(shí)整修校核，確保墩身的幾何尺寸及外觀質(zhì)量。5、施工中注意新老砼的結(jié)合面的清洗和鑿毛。6、實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允檢查方法和頻率受力鋼筋間距（）兩排以上排距土每構(gòu)件檢查個(gè)斷面，用尺量同排梁板、拱肋土基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)、柱土灌注樁土

2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（）士10每構(gòu)件檢查?10個(gè)間距，用尺量鋼筋骨架尺寸（）長(zhǎng)士10按骨架總數(shù)0抽查，用尺量寬、高或直徑士彎起鋼筋位置（）士20每骨架抽查0,用尺量保護(hù)層厚度（）柱、梁、拱肋士每構(gòu)件沿模板周邊檢查處，用尺量基礎(chǔ)、錨錠、士10板士墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 0時(shí)隸0檢查2斷面尺寸士20尺量：檢查個(gè)斷面豎直度或斜度0 且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)頂面高程士10水準(zhǔn)儀：測(cè)量處軸線偏位10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)尺量：每節(jié)檢查處大面積平整度2直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20測(cè)1處預(yù)埋件位置10或設(shè)計(jì)要求尺量：每件五、安全保證措施貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，對(duì)施工全過(guò)程的安全全面負(fù)責(zé)。加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制加大對(duì)職工的安全生產(chǎn)教育，認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制度和安全生產(chǎn)檢查制度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。一、組織保證成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人。安全控制體系框圖如下圖所示。

二、制度保證1、貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對(duì)職工進(jìn)行安全教育，牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。2、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人，主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，項(xiàng)目主抓安全的副經(jīng)理對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。3、根據(jù)施組和工程實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”和“三級(jí)安全教育”。4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)安全的“三工制”活動(dòng)。堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)日活動(dòng)。5、每一工序開(kāi)工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過(guò)程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。6、堅(jiān)持特殊工種持證上崗。7、堅(jiān)持定期安全檢查制度。項(xiàng)目部每月檢查一次，工區(qū)每半個(gè)月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專(zhuān)人限期整改。8、設(shè)立安全專(zhuān)項(xiàng)基金，對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰，對(duì)造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。9、全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識(shí)，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制訂措施和管理制度，并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成損失。10、加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí)，樹(shù)立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。11、做好職工的定期教育及新工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進(jìn)場(chǎng)工人未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè)，要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育，采取可靠的保證措施。12、堅(jiān)持每個(gè)安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。13、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒(méi)有消除前，必須采取可靠的仿護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處理合格后方可施工。三、機(jī)械安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。2、車(chē)輛駕駛員和各類(lèi)機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。對(duì)駕駛員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行《安規(guī)》教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車(chē)輛和操作機(jī)械，車(chē)輛嚴(yán)禁“三超”，禁止使用“帶病”的車(chē)輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持“三查一檢”制。3、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)集中停放。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽(tīng)從指揮，嚴(yán)禁違令作業(yè)。對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車(chē)輛定期檢查，對(duì)查出的隱患按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。全部機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。4施工用電按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ -8要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)。5、起重機(jī)、高空作業(yè)等嚴(yán)格執(zhí)行安全交底的內(nèi)容。四、塔吊安裝及拆除安全保證措施1、塔吊基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)收合格后方可使用。2、塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。3、拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。4、風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。5、塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。在無(wú)載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過(guò)4/1。0塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6、塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。7、每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)。8、塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)障礙物。9、作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。10、在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意。11、塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。12、塔吊的小車(chē)變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。13、塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。14、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。15、嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。16、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。17、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過(guò)后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。18、重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下降。19、作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開(kāi)操制室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。五、高空作業(yè)安全保證措施1、熟悉掌握本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2、年滿(mǎn)18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。3、距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。4、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。5、登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。6、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。7、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。8、要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。9、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專(zhuān)用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。10、嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，防止墜落。11、腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過(guò)27公0斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。12、超過(guò)3米長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。13、進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。14、腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?，?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，

要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開(kāi)工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無(wú)法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。15、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。六、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量控制體系項(xiàng)目部建立箱梁預(yù)制質(zhì)量控制體系，體系結(jié)構(gòu)如下圖所示。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖梁施工一梁施工二梁施工梁施工梁施工一梁施工二梁施工梁施工二、保證措施1組織上的保證措施1.、1建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，質(zhì)量管理保證機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。1.、2設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，工區(qū)工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。在項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)下推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。1.、3加強(qiáng)自檢組織管理嚴(yán)格自檢制度，每道工序完成后首先工班、工區(qū)自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢工程師檢查，合格后上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴(yán)格按隱檢程序進(jìn)行。2、制度保證措施2.圖1紙會(huì)審制度——認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。2.技2術(shù)交底制度——每項(xiàng)工序開(kāi)工前，由該工序的主管工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。2.工3藝過(guò)程三檢制度——每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行。2.嚴(yán)4格執(zhí)行工程監(jiān)理程序——自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能施工。2.三5級(jí)測(cè)量復(fù)核制——堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要搞好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接樁，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。2.質(zhì)6量事故報(bào)告制度——實(shí)施質(zhì)量事故報(bào)告制度，發(fā)生質(zhì)量事故后嚴(yán)格按事故處理程序如實(shí)報(bào)告。2.工7程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度——結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)立“工程質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)”制定“安全質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定”等相應(yīng)的規(guī)章制度，對(duì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2.重8點(diǎn)工序工程師全過(guò)程監(jiān)督制度——重點(diǎn)工序施工，質(zhì)檢工程師應(yīng)全過(guò)程旁站監(jiān)督，隨時(shí)處理施工中遇到的質(zhì)量問(wèn)題，保證施工處于受控狀態(tài)。2.資9料收集制度——對(duì)本項(xiàng)目的管理資料、施工準(zhǔn)備資料、現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄等，應(yīng)及時(shí)收集、整理，為施工過(guò)程的追朔性提供依據(jù)，為工程竣工交驗(yàn)提供保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，科技進(jìn)步、工程投標(biāo)積累資料。三、施工質(zhì)量保證措施3.質(zhì)1量檢驗(yàn)控制措施所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國(guó)家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按建設(shè)主管部門(mén)有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。③粗骨料、水泥、摻和料、鋼筋進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。無(wú)材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補(bǔ)做材質(zhì)試驗(yàn)，遞交材質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等器具的精度和準(zhǔn)確度。⑤各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺(tái)帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。.施2工過(guò)程質(zhì)量保證措施混凝土拌合站、存料場(chǎng)地面用素砼做硬化處理，防止泥土污染原材料。砼生產(chǎn)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌和，配電子控制供料系統(tǒng)，使材料偏差滿(mǎn)足規(guī)定要求。砼所用粗骨料使用分級(jí)連續(xù)級(jí)配，石質(zhì)力學(xué)性能及針片狀顆粒和粉塵含量符合規(guī)范要求；砂子含泥量控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。模板采用新加工的定型鋼模板，接縫處貼上雙面膠，使接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿，然后用吊車(chē)拼裝成整體。模板采用專(zhuān)用的脫模劑，以保證澆筑出的砼表面光滑、美觀。鋼筋保護(hù)層采用專(zhuān)門(mén)訂購(gòu)的砼墊塊。嚴(yán)格控制砼的坍落度，要振搗充分，防止漏振或過(guò)振。采用在表面覆裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)生，并經(jīng)常灑水，使砼的表面保持濕潤(rùn)。七、文明施工及環(huán)境保護(hù)1、掛牌施工，主要管理人員佩帶崗位證，各施工作業(yè)點(diǎn)設(shè)立施工標(biāo)志牌。標(biāo)段起、終點(diǎn)設(shè)立明顯標(biāo)志牌，并在全標(biāo)段設(shè)里程標(biāo)志牌。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議書(shū)，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺(jué)性與責(zé)任性。3、采取有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水,確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。在多雨季節(jié)應(yīng)配備應(yīng)急的抽水設(shè)備。4、現(xiàn)場(chǎng)布局合理，材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。5、創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃處理，同時(shí)，在生活區(qū)周?chē)N植花草、樹(shù)木、美化生活環(huán)境。八、舞陽(yáng)河、長(zhǎng)嶺大橋翻模設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)墩柱模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度2200mm、長(zhǎng)度5825mm、高度2250mm模板面板采用組合式異形模，類(lèi)型有：2250*1800、2250*2750、2250*(^3mm+倒角71mm+150mm)模板龍骨采用［10#槽鋼豎向間距均為296mm。外抱箍采用［140#雙槽鋼其斷面水平間距為(350+775+775+450mm)面板厚度為6mm,查GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》，抗彎強(qiáng)度 2查 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》模板拼裝示意圖墩柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:TOC\o"1-5"\h\z其中c——混凝土的重力密度，取 0t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)（表示無(wú)資料取 ，?。弧炷恋娜肽囟?，取 ℃; 混凝土的澆筑速度，取；——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0C——外加劑影響修正系數(shù)，取 2C——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 °根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=71.315*12.2=42.8kN/m或傾倒混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載:F2=4.000*21.4=墩柱模板的面板計(jì)算面板厚度的選定鋼結(jié)構(gòu)對(duì)鋼模板的要求，一般厚度為其跨徑的1/100且不小于6~8mm；本鋼模豎助筋的最大間距，及模面板的跨徑/=336mm。故；5=J_=336/100=3.36mm100面板采用6mm厚合格。模面板上的荷載取最大的豎助筋的模扇，按期結(jié)構(gòu)繪制側(cè)壓力圖：得出個(gè)點(diǎn)的側(cè)壓力值：P3=2600*0.35*10-2=9.1KPaP2=2600*1.125*10-2=29.25KPaP1=2600*1.9*10-2=49.4KPaP0=2600*2.25*10-2=58.5KPal=豎助筋間距336mm 1=橫助筋間距775mm121=336=0.433<2按雙向板（四邊簡(jiǎn)支），1 7752抗彎強(qiáng)度計(jì)算：跨徑取最大值：板寬按計(jì)最大載荷值：q=Pi+p2b=（4940