涵洞滿堂支架施工方案

貴陽(yáng)市東站路道路工程第1合同段地下通道箱涵滿堂支架施工方案TOC\o"1-5"\h\z編制： 日期： 年 月 日復(fù)核： 日期： 年 月 日審核： 日期： 年 月 日審批： 日期： 年 月 日中鐵隧道集團(tuán)有限公司貴陽(yáng)市東站路道路工程第1合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二O—二年七月二十八日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù) -2-\o"CurrentDocument"二、工程概況 -2-\o"CurrentDocument"三、 施工方案設(shè)計(jì) -2-\o"CurrentDocument"1、 構(gòu)配件種類、規(guī)格 -2-\o"CurrentDocument"2、 滿堂支架方案設(shè)計(jì) -2-\o"CurrentDocument"2.1支架整體要求 -2-\o"CurrentDocument"2.2滿堂支架設(shè)計(jì) -2-\o"CurrentDocument"2.3架體結(jié)構(gòu)計(jì)算圖（平、立、剖） -3-\o"CurrentDocument"2.4模板結(jié)構(gòu)及支撐體系 -4-\o"CurrentDocument"2.5模板頂端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖 -4-\o"CurrentDocument"3、 涵洞及滿堂支架施工工藝 -4-\o"CurrentDocument"3.1測(cè)量放線 -4-\o"CurrentDocument"3.2支架搭設(shè) -5-\o"CurrentDocument"3.3模板制作與安裝 -6-\o"CurrentDocument"3.4鋼筋加工與安裝 -6-\o"CurrentDocument"3.5混凝土澆筑與振搗 -7-\o"CurrentDocument"3.6施工機(jī)械、材料用量表及供應(yīng)計(jì)劃 -8-\o"CurrentDocument"4、架體搭設(shè)、使用和拆除方法 -8-\o"CurrentDocument"4.1施工準(zhǔn)備 -8-\o"CurrentDocument"4.2腳手架搭設(shè) -8-\o"CurrentDocument"4.3腳手架使用 -9-\o"CurrentDocument"4.4腳手架拆除 -9-\o"CurrentDocument"四、 架體結(jié)構(gòu)計(jì)算 -9-\o"CurrentDocument"1、 荷載計(jì)算 -9-2、最不禾U位臵強(qiáng)度檢算 -.11-2.1立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性檢算 -..11-\o"CurrentDocument"2.2結(jié)構(gòu)受力計(jì)算圖 -14-\o"CurrentDocument"五、施工安全技術(shù)措施 -15-\o"CurrentDocument"1、確保材料合格 -15-\o"CurrentDocument"2、按照設(shè)計(jì)方案搭設(shè) -15-\o"CurrentDocument"3、加強(qiáng)施工過程監(jiān)控 -16-\o"CurrentDocument"4、規(guī)范拆除支架施工 -16-\o"CurrentDocument"六、 施工應(yīng)急預(yù)案 -17-\o"CurrentDocument"1、編制目的 -17-\o"CurrentDocument"2、應(yīng)急預(yù)案適用范圍 -17-\o"CurrentDocument"3、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) -17-\o"CurrentDocument"4、 應(yīng)急救援實(shí)施程序 -18-\o"CurrentDocument"5、加強(qiáng)預(yù)防準(zhǔn)備工作 -19-地下通道箱涵滿堂支架施工方案一、 編制依據(jù)《貴陽(yáng)市東站路第1合同段地下通道施工圖設(shè)計(jì)》《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF50-2011)《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ166-2008)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)二、 工程概況地下通道中心里程與東站路交叉于MK3+300里程，通道位于路基填方區(qū)域，通道與路線交角70°,長(zhǎng)度為66米。通道凈高4.5米，凈寬7m，涵身厚度為70cm,為C40鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。單向縱坡為0.75%,單向橫坡為1.5%，路面低側(cè)設(shè)臵蓋板邊溝。根據(jù)箱涵施工工藝要求并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，擬采用縱向分段、豎向分次施工，箱涵頂板及腹板內(nèi)模采用碗扣式滿堂支架支撐、外模采用對(duì)拉桿與斜撐組合支撐。三、 施工方案設(shè)計(jì)1、 構(gòu)配件種類、規(guī)格碗扣式鋼管①48mmX3.5:內(nèi)徑①41mm外徑①48mm、壁厚3.5mm。立桿的型號(hào)：LG-120、長(zhǎng)1200mm；LG-180、長(zhǎng)1800mm；LG-240、長(zhǎng)2400mm。橫桿的型號(hào)：HG-30、長(zhǎng)300mm；HG-60、長(zhǎng)600mm；HG-90、長(zhǎng)900mm；HG-120、長(zhǎng)1200mm；HG-150、長(zhǎng)1500mm；HG-180、長(zhǎng)1800mm。斜桿的型號(hào)：XG-0912、長(zhǎng)1500mm；XG-1518、長(zhǎng)2340mm；XG-1818、長(zhǎng)2550mm。2、 滿堂支架方案設(shè)計(jì)2.1支架整體要求支架結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。支架在承重后期彈性和塑性變形應(yīng)控制在15mm以內(nèi)。地基承載(壓)力滿足支架設(shè)計(jì)后驗(yàn)算要求。2.2滿堂支架設(shè)計(jì)滿堂支架基底為涵洞鋼筋混凝土基礎(chǔ)，滿足要求。立桿按 0.9X0.9m進(jìn)行布臵，

即橫向間距0.9m，縱向間距0.9m、0.9m，步距為1.2m；支架最大高度為5米。涵洞橫向每4排立桿搭設(shè)一排橫向剪刀撐，沿掃地桿上搭設(shè)一排水平剪刀撐。支架高度通過可調(diào)托座調(diào)節(jié)，頂托頂部距立桿頂部的懸空距離不大于 15cm。碗扣式鋼管的內(nèi)徑①41mm外徑①48mm、壁厚3.5mm。立桿搭設(shè)時(shí)將其接長(zhǎng)縫錯(cuò)開，第一層立桿用長(zhǎng) 1.8m和3.0m的立桿錯(cuò)開布臵，往上至頂層再用1.8m和3.0m兩種長(zhǎng)度找平，最后用頂托調(diào)整坡度。2.3架體結(jié)構(gòu)計(jì)算圖（平、立、剖）支架布臵橫向剖面圖支架布臵橫向剖面圖700 支架布臵平面圖支架布臵縱向立面圖2.4模板結(jié)構(gòu)及支撐體系模板結(jié)構(gòu)是否合適將直接影響涵洞的外觀，側(cè)板外模均采用定型鋼模板，頂板底模采用竹膠板。沿涵洞縱向采用100X100mm方木，間距0.6米；橫向在縱向方木上臵于42mm的鋼管，鋼管中到中間距為0.3米，凈距0.26米。在釘面板時(shí)，每塊面板應(yīng)從一端趕向另一端，以保證面板表面平整，竹膠板拼縫處且45°斜面拼接。2.5模板頂端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖訓(xùn)順模板頂端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖3、涵洞及滿堂支架施工工藝涵洞施工工藝如下圖所示。3.1測(cè)量放線確定支架搭設(shè)范圍。按照設(shè)計(jì)方案準(zhǔn)確找出立桿位臵及搭設(shè)高度。確定模板安裝位臵。3.2支架搭設(shè)支架系統(tǒng)由下而上依次為：支撐架底托基礎(chǔ)、① 48碗扣腳手支架、頂托、分配梁和底模等組成。測(cè)量放出涵洞中心點(diǎn)，首先拉線定出支架的縱軸線，然后在軸線上按設(shè)計(jì)間距分出每排立桿位臵。分塊安裝枕木，因支墊的枕木其新舊程度不一，故在鋪設(shè)時(shí)注意將枕木的大面朝向頂?shù)撞课慌Z，以保證枕木與底部接觸緊密穩(wěn)定。安裝底托，底托支撐鋼板與枕木間平整接觸，充分受力。底托調(diào)節(jié)螺桿擰緊無松動(dòng)，以保證底托受力均勻。⑷用①48碗扣腳手管搭設(shè)腳手架立桿，立桿按90cmx90cm間距進(jìn)行布臵；立桿布臵時(shí)，縱橫方向均拉線進(jìn)行，保證立桿位臵及分布間距均勻一致。鋼管支架設(shè)臵縱橫向橫聯(lián)，橫聯(lián)層距按 120cm布臵，在橫、縱方向支架之間設(shè)臵斜桿支撐，斜聯(lián)按360cm間距布臵。將支架由一側(cè)向另一側(cè)依次搭設(shè)，以保證在每段都能根據(jù)凈空高度合理調(diào)節(jié)支架高度。⑺每段支架間用3m長(zhǎng)的短鋼管按1.8m間距梅花型連接，以保證整個(gè)支架連接成一整體，加強(qiáng)支架的穩(wěn)定性。頂托在立桿搭設(shè)完成后安裝。每一段支架頂托的高度均由測(cè)量按設(shè)計(jì)值放出起止控制斷面，并拉線將其余頂托調(diào)節(jié)到位。頂托調(diào)節(jié)螺桿要豎直受力，頂托“ U”型槽口向同一個(gè)方向。按照位臵測(cè)量放線模板控制線，并按照要求鋪設(shè)枕木及模板。3.3模板制作與安裝涵洞側(cè)墻模板采用鋼模板、頂板底模采用厚18mm的竹膠板。底模安裝：在鋼管支架的頂縱向鋼管上，架縱向鋼管分布梁，在其之上橫向鋪設(shè)方楞木。楞木接頭相互交錯(cuò)布臵，楞木間距為30cm，縱向鋼管、方楞木之間用木楔調(diào)整以保證底模線形。底模竹膠板直接鋪釘在方楞上竹膠板，拼縫剛好位于方楞木中間，拼縫間夾貼雙面棉膠，拼縫表面用石臘密封。側(cè)模安裝：對(duì)涵洞的平面位臵進(jìn)行放樣，在基礎(chǔ)上標(biāo)出側(cè)模邊線和鋼筋布臵的位臵。側(cè)模用鋼模板組合，每隔30cm立方木、背桿木，豎向背桿木直接臵于支架橫向方楞木上，并用木楔楔牢。所有排水孔的預(yù)埋管按設(shè)計(jì)圖紙固定到位， 預(yù)埋件的預(yù)埋無遺漏且安裝牢固，位臵準(zhǔn)確。3.4鋼筋加工與安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)鋼筋必須按不同種類、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜，且應(yīng)立標(biāo)牌以示識(shí)別。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，并堆臵在鋼筋棚內(nèi)。在鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要求提供附有生產(chǎn)廠家對(duì)該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書， 標(biāo)示批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料。鋼筋制作、綁扎涵洞鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸づ飪?nèi)進(jìn)行加工； 縱向通長(zhǎng)鋼筋采用焊接，焊接接頭應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處，并使接頭交錯(cuò)排列，受拉區(qū)同一焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的50%。鋼筋布臵按設(shè)計(jì)圖紙，依次綁扎側(cè)板鋼筋及頂板鋼筋。為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板間設(shè)臵三角砂漿墊塊，墊塊用預(yù)埋的鐵絲與鋼筋扎牢，并互相錯(cuò)開布臵。3.5混凝土澆筑與振搗混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。為防止混凝土本身的收縮及施工時(shí)間較長(zhǎng)，混凝土中應(yīng)摻入緩凝劑。澆筑過程中底板后肋板用插入式振搗器振搗，混凝土搗固密實(shí)。砼澆注前，必須再次對(duì)支架體系的安全性進(jìn)行全面檢查，經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行澆筑?；炷翝仓桨赋浞挚紤]工地拌和站的攪拌時(shí)間、運(yùn)輸距離和泵送速度?；炷翝仓诉x擇溫度不超過32C、無雨的天氣進(jìn)行，如該段時(shí)間內(nèi)溫度較高，則需通過調(diào)整配合比降低水化熱并加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)作業(yè)。箱涵混凝土一次澆筑11m長(zhǎng)，分三批前后平行作業(yè)，混凝土澆筑順序?yàn)橄扔芍胁繚仓?cè)壁，然后按照分批分層對(duì)稱澆筑側(cè)板混凝土，最后澆筑頂板混凝土?；炷翝仓?yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進(jìn)行，分層厚度為 30cm，必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。 上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持5?10cm的距離。振搗時(shí)插入下層混凝土5?10cm,每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。振搗時(shí)避免振動(dòng)棒模板，鋼筋等，對(duì)每一振動(dòng)部位必須振到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在澆筑過程中應(yīng)安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時(shí)處理。在混凝土澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng)，采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為10天，每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。用于控制拆模、落架的混凝土強(qiáng)度試壓塊放臵在涵洞內(nèi)，與之同條件進(jìn)行養(yǎng)生。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁利用涵洞頂面作為施工場(chǎng)地或堆放原材料。混凝土澆筑過程中采取綜合安全措施，主要包括：混凝土澆筑前，對(duì)腳手架、連接件和基礎(chǔ)進(jìn)行全面、系統(tǒng)的檢查，對(duì)不符合要求的進(jìn)行及時(shí)整改。澆筑時(shí)派專人負(fù)責(zé)檢查澆筑段的支架變化，有異常情況時(shí)立即通知施工員、安全員及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，視情況提出整改措施并立即予以實(shí)施?；炷恋臐仓课?、澆筑速度嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行控制，特別需控制好汽車臂加泵混凝土的輸出速度、高度等。施工過程中出現(xiàn)異常險(xiǎn)情時(shí)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行緊急處臵。3.6施工機(jī)械、材料用量表及供應(yīng)計(jì)劃為保證施工進(jìn)度及安全，機(jī)械選擇性能好、滿足施工要求的機(jī)械，材料按照設(shè)計(jì)量進(jìn)行米購(gòu)和準(zhǔn)備。機(jī)械及材料計(jì)劃表項(xiàng)次名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1砼運(yùn)輸車10m3輛4備用1輛2載重汽車8t輛1模板、材料轉(zhuǎn)運(yùn)3電焊機(jī)BX1-500臺(tái)4鋼筋加工、模板加固等4鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋加工5鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋加工6全站儀徠卡902臺(tái)1平面位臵控制7精密水準(zhǔn)儀臺(tái)1標(biāo)咼控制8C40混凝土商混方13009鋼筋HRB335T28310腳手架①48X3.5mmT10滿堂支架11模板方204、架體搭設(shè)、使用和拆除方法4.1施工準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人按腳手架施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案的要求對(duì)搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的腳手架構(gòu)配件，進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢。構(gòu)配件按品種、規(guī)格分類放臵在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上，清點(diǎn)好數(shù)量備用。腳手架堆放場(chǎng)地排水暢通，不得有積水。4.2腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)的要求：底層水平框架的縱向直線度應(yīng)<L/2O0橫桿間水平度應(yīng)<L/40Q腳手架全高的垂直度應(yīng)小于L/500;最大允許偏差應(yīng)小于100mm。腳手架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，搭設(shè)后經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。腳手架搭設(shè)到頂時(shí)，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對(duì)整個(gè)架體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收，及時(shí)解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。4.3腳手架使用使用過程中，不得隨意破壞支架結(jié)構(gòu)，如確需更改，則需通過監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位同意。支架荷載堆放符合要求，不得超載超范圍堆放。按照施工方案正確施工，正常使用支架結(jié)構(gòu)。施工過程中，加強(qiáng)對(duì)支架結(jié)構(gòu)的檢查，并注意對(duì)缺陷部分進(jìn)行及時(shí)修復(fù)。4.4腳手架拆除當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以上，并得到監(jiān)理指示后，方可進(jìn)行支架卸落。先進(jìn)行跨中部位的模板體系的松動(dòng)和拆除， 然后將兩端的模板進(jìn)行松動(dòng)拆除，最后從上至下依次進(jìn)行拆除作業(yè)。卸架時(shí)尤其要注意施工作業(yè)的安全。支架拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)架子工程進(jìn)行全面檢查與簽證確認(rèn)，建筑物施工完畢，且不需要使用時(shí)，腳手架方可拆除。拆除腳手架應(yīng)設(shè)臵警戒，張掛醒目的警戒標(biāo)志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。長(zhǎng)立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)作業(yè)，下班時(shí)應(yīng)檢查是否牢固，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)固定支撐，防止意外。拆除外架前應(yīng)將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。支架拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)f防護(hù)欄桿f剪刀撐f腳手片大橫桿f小橫桿一立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上、下同時(shí)作業(yè)。如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等氣候，不能進(jìn)行外架拆除。拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。四、架體結(jié)構(gòu)計(jì)算1、荷載計(jì)算根據(jù)支架布臵方案，采用滿堂支架，對(duì)其剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算。鋼管的內(nèi)徑①41mm外徑①48mm、壁厚3.5mm。截面積A=h(D2-d2)/4=3.14(4.82-4.12)"4=4.893cm2J=^(D4—d4)/64=3.14漢(4.84—4.14)丁64=12.187cm4 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量回轉(zhuǎn)半徑i=(J/A)1/2=1.58cm截面模量W=「:(D4_d4)/32D二［3.14(4.84-4.14)］亠(324.8)=5.078cm3鋼材彈性系數(shù)E=2.05105MPa鋼材容許應(yīng)力［f］=205MPa，按照《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》中關(guān)于舊鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的規(guī)定需要乘以折減系數(shù) 0.85,故驗(yàn)算時(shí)按照170MPa的容許應(yīng)力進(jìn)行核算。1、支架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算荷載計(jì)算及荷載的組合：A、 鋼筋混凝土自重：W砼=0.7X26=18.2KN/m2(鋼筋混凝土梁重量按26kN/m3計(jì)算)B、 支架模板重模板重量：W模板=hp「模板=24.990.015=0.4kN/m2(竹膠板重量按24.99kN/m3計(jì)算)主次楞重量：主楞方木：112W方木二hp:方木( 0.1 0.1 0.1 0.1) 8.33=0.47kN/mp 0.6 0.25(方木重量按8.33KN/m3計(jì)算)次楞鋼管：12W鋼管 3.5kg 10=0.12kN/m0.3支架重量：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，按立桿高度進(jìn)行檢算。W立桿=9X12X5X3.84=2070kg。W橫桿=(7XX12+4X9X1)X.84=2810kg。W撐桿=(7XX4+7X2X2)X.84=537.6k?2W=(2.07+2.81+0.54)X10/11X7=0.7KN/m2。C、 人員及機(jī)器重W=1KN/m2(《JGJ166-2008建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》)D、 振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載W=2KN/m2（《JGJ166-2008建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 ）E、 傾倒混凝土?xí)r沖擊產(chǎn)生的荷載W=3KN/m2（采用汽車泵取值3.0KN/m2）F、 風(fēng)荷載按照《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》，風(fēng)荷載Wk=0.7uzUsWo其中Uz為風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》取值為 1；Us為風(fēng)荷載體型系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》取值為0.8；Wo為基本風(fēng)壓，按照貴陽(yáng)市市郊離地高度5m處50年一遇值為0.3KN/m2.2風(fēng)荷載Wk=0.7X1X0.8X3=1.68KN/m由風(fēng)荷載產(chǎn)生立桿彎矩值:21.41°*-10式中:Mw――風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩；■'k――風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）；:――立桿的縱距；10――立桿的計(jì)算長(zhǎng)度；2Mw=1.4X0.6X1.22X1.68/10=0.2KN〃m2、最不利位臵強(qiáng)度檢算2.1立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性檢算立桿荷載組合N=1.2X（18.2+0.4+0.59+0.7）+0.9X1.4X（1+2+3+1.68）=33.52KN/m2按照立桿最不利位臵0.9X0.9m間距布臵，單枝立桿荷載N=33.5X0.81=27.2KN（1）立桿壓彎強(qiáng)度驗(yàn)算立桿壓彎強(qiáng)度計(jì)算公式：「皿.0.9嘰?AYW（1-0.8皿）Ne

式中:3有效彎矩系數(shù)，采用1.0;Y——截面塑性發(fā)展系數(shù)，鋼管截面為1.15；W――立桿的截面模量；Ne――歐拉臨界力;327.2100.7284.8910*327.2100.7284.8910*0.9x1漢0.2+ / 0.8疋27.2、1.155.08(1-171=76.4MPa_ -170MPa立桿穩(wěn)定驗(yàn)算N=If1N=30.9kNf丨=1489.3mm2170MPa1=0.371_0.215h_120h_120i一1.58=75.95乞150結(jié)論：立桿滿足強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求。⑶橫向鋼管(次楞)強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算次楞荷載組合N=1.2X(27.2+0.4)+0.9X1.4X(1+2+3+1.68)=42.8KN/m2按照次楞最不利位臵0.3m間距布臵，單根次楞荷載q=42.8X0.3=12.8KN/mA、橫向鋼管抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算MmaxMmaxMmaxJ12.80.62=0.57KN8max0.57KNm5.0810^mmax0.57KNm5.0810^m3=112MPaW――截面抵抗矩；M――彎矩；驗(yàn)算公式；一-<IfI式中：f1――鋼管設(shè)計(jì)抗彎強(qiáng)度為205MPa,考慮壁厚損耗按照85%折減為174MPa。故次楞抗彎強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。B、橫向鋼管剛度驗(yàn)算45qL384EI3 4512.845qL384EI3 4512.810 0.3113842.051012.1910-8=0.1mm1.5mm故橫向鋼管滿足強(qiáng)度和剛度要求。⑷縱向方木(主楞)強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算主楞荷載組合N=1.2X(27.2+0.4+0.12)+0.9X1.4X(1+2+3+1.68)=43.04KN/m2按照主楞最不利位臵0.6m間距布臵，單根主楞荷載q=43.04X0.6=25.8KN/m支架中采用100X100mm縱向方木，驗(yàn)算時(shí)按連續(xù)梁計(jì)算，縱向方木間距 60cm布臵。A、縱向方木強(qiáng)度驗(yàn)算=1.1KNMmax1.1KNmMmax1.1KNm166.6710》m3=6.9MPa式中：W――方木截面抵抗矩；M――方木所受彎矩；方木的力學(xué)性能指標(biāo)按A3類木材并按濕材乘0.9的折減系數(shù)取值，則[f>12MPa0.9=10.8MPa故主楞方木強(qiáng)度要求。B、縱向方木剛度驗(yàn)算5qL4384EI3 45qL4384EI3 4525.81030.643848.1109833.3310-8=0.65mm1.5mm式中：方木彈性模量按照0.9系數(shù)折減，即E=9103MPa0.9=8.110‘MPa結(jié)論：主楞方木滿足強(qiáng)度和剛度要求。(5)側(cè)模強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算側(cè)模采用鋼模板，對(duì)拉桿連接模板兩側(cè)以平衡混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力， 并增加方木斜支撐保證模板穩(wěn)定性?；炷羵?cè)壓力計(jì)算:

1F=0.22ct、TV至其中：F-混凝土澆筑最大側(cè)壓力（KN/m2）V-混凝土澆筑速度（m/h），取2m/ht-混凝土入模溫度「C），取30EB1-混凝土外加劑修正系數(shù)，添加混凝土外加劑時(shí)取 1.2B2-坍落度影響修正系數(shù)，坍落度為110-150mm時(shí)取1.15計(jì)算得F=12.88KN/m2為防止混凝土脹?；蜃冃危怂銜r(shí)考慮最不利條件即未將對(duì)拉桿受力納入。按照側(cè)模外支撐豎向3根方木支撐，縱向間距0.8m布臵，則每平方布臵3根支撐，每根支撐受軸力為N=（12.88X5X0.8/3）X0.717=12.3KN3抗壓強(qiáng)度M=12.3X10/0.1X0.仁1.23MPa,故滿足設(shè)計(jì)要求。2.2結(jié)構(gòu)受力計(jì)算圖2.2.1滿堂支架搭設(shè)計(jì)算圖Fn立桿受力分析圖2.2.2受力單元內(nèi)力計(jì)算圖將橫梁'墊木受力簡(jiǎn)化為受均布荷載的簡(jiǎn)支梁進(jìn)行受力分析F=0.SQL橫桿（F=0.SQL橫桿（梁）受均布荷載受力圖F=0,5QL(k5QLii+IfTliiiu.. 宀F=0.5QL〔rj|J|il|)|耳F?(kSQL

橫桿(梁)受均布荷載剪力圖洱 [卩存(HQL] | 1卜0.5QL_LQl?/8橫桿(梁)受均布荷載彎矩圖Fn|、將立桿受力簡(jiǎn)化為受集中荷載的兩端鉸支結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力分析Fn|3I:步距I\立桿(梁)受集中荷載平衡圖五、施工安全技術(shù)措施1、 確保材料合格搭設(shè)腳手架全部采用巾48mm壁厚3.5mm的鋼管。鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。材質(zhì)必須符合規(guī)范規(guī)定。新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢測(cè)。對(duì)不合格品禁止使用。舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。腳手片用毛竹腳手片，無發(fā)霉、腐蝕。2、 按照設(shè)計(jì)方案搭設(shè)滿堂支架搭設(shè)一般順序是：里立桿一外立桿一小橫桿一大橫桿一掃地桿一腳手片一防護(hù)欄桿和踢腳桿一安全網(wǎng)。腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不宜過大并隨時(shí)增加臨時(shí)支撐，保證搭設(shè)過程中和穩(wěn)定性。腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過允許偏差，難經(jīng)糾正，每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。豎立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作。大、小橫桿與立桿連接時(shí)，也必須兩人配合。當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨時(shí)，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。雨后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。腳手架搭設(shè)后組織分段驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收表中應(yīng)寫明驗(yàn)收的部位，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗(yàn)收表。腳手架驗(yàn)收合格并掛合格牌后方可使用。3、 加強(qiáng)施工過程監(jiān)控勞保用品正確佩戴，做好施工周邊區(qū)域安全防護(hù)和警戒。經(jīng)常性檢查連接件是否有松動(dòng)脫落、基礎(chǔ)是否有開裂沉降等情況，遇變化時(shí)及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行處理。檢查架體幾何不變性的斜桿、十字撐等設(shè)臵是否完善；立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動(dòng)或懸空情況；立桿上碗扣是否可靠鎖緊；立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度等。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)查看腳手架變化情況。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。大模板不得直接墩放在腳手架上。⑺遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨、大霧天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報(bào)請(qǐng)技術(shù)主管同意，確定補(bǔ)救措施后放可實(shí)施。嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。加強(qiáng)施工用電、小型機(jī)具等使用的安全管理工作。。4、 規(guī)范拆除支架施工架體拆除時(shí)應(yīng)按施工方案設(shè)計(jì)的拆除順序進(jìn)行，即先跨中后邊跨、從上至下依次進(jìn)行。拆除前應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)按技術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。腳手架拆除前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員應(yīng)對(duì)在崗操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。腳手架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)臵警戒標(biāo)志，派專人看管。拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。六、施工應(yīng)急預(yù)案1、 編制目的為了加強(qiáng)施工安全工作，保護(hù)施工人員生命財(cái)產(chǎn)的安全，實(shí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理方針，同時(shí)為了更好的在出現(xiàn)事故情況下快速實(shí)施救援以將險(xiǎn)情及時(shí)控制并最大程度降低事故帶來的損失，特制訂本應(yīng)急預(yù)案。2、 應(yīng)急預(yù)案適用范圍涵洞混凝土澆筑過程中，支架及模板出現(xiàn)失穩(wěn)、坍塌等危及施工作業(yè)人員安全的情況。3、 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部成立支架坍塌應(yīng)急救援工作組，工作組按照職能劃分，下設(shè)搶險(xiǎn)組、綜合協(xié)調(diào)組、后勤保障組、善后處理。應(yīng)急救援工作組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：黨工委書記、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全總監(jiān)組員：機(jī)電總工、、工程部長(zhǎng)、安檢部長(zhǎng)、設(shè)物部長(zhǎng)、辦公室主任、分隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)C應(yīng)急救援工作小組職責(zé)：工作組組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)施工方案的審批和監(jiān)督相關(guān)部門落實(shí)，發(fā)生事故時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并領(lǐng)導(dǎo)組織各小組實(shí)施應(yīng)急救援和事故處理。應(yīng)急救援工作組辦公室設(shè)在項(xiàng)目安檢部，辦公室主任由安檢部長(zhǎng)兼任，負(fù)責(zé)項(xiàng)目應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組日常工作。其職責(zé)是：按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)要求，認(rèn)真組織落實(shí)應(yīng)急預(yù)防和應(yīng)急計(jì)劃各項(xiàng)措施，在應(yīng)急啟動(dòng)后，嚴(yán)格按照預(yù)案要求組織、協(xié)調(diào)搶險(xiǎn)救援工作，確?，F(xiàn)場(chǎng)治安、醫(yī)療救援和通訊暢通，調(diào)集搶險(xiǎn)救援相關(guān)資料，上報(bào)搶險(xiǎn)救援進(jìn)展情況及事故調(diào)查資料準(zhǔn)備。3） 應(yīng)急搶險(xiǎn)小組：小組組長(zhǎng)由項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理?yè)?dān)任，組員由項(xiàng)目總工、機(jī)電總工、安全總監(jiān)、工程部長(zhǎng)、設(shè)物部長(zhǎng)、分隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)等組