裝配式梁橋梁體預(yù)制及安裝施工工藝方法要求

PAGEPAGE2裝配式梁橋梁體預(yù)制及安裝施工工藝方法要求9、梁體預(yù)制本標(biāo)段有25米米、35米、40米三種形式式后張預(yù)應(yīng)力力T梁，施工工工藝流程如下下：綁扎梁體鋼筋綁扎梁體鋼筋臺(tái)座準(zhǔn)備安裝梁體模板結(jié)束綁扎梁面鋼筋澆注混凝土養(yǎng)生穿鋼鉸線張拉壓漿封錨移梁、存梁工藝方法要求如如下：①臺(tái)座設(shè)置：對(duì)對(duì)原地面進(jìn)行行清理、整平平，碾壓密實(shí)實(shí)達(dá)到路基基基底處理的要要求。為保證證梁平面位置置的準(zhǔn)確性，模模板支立和混混凝土振搗時(shí)時(shí)，梁的橫向向不發(fā)生移位位，采用混凝凝土底座。臺(tái)臺(tái)座主要由3mm厚鋼板6cm厚木板、混混凝土支墩、混混凝土底座及及混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)構(gòu)成。鋼板板和木板作為為制梁底模；；混凝土支墩墩用來(lái)加固木木底模；間隙隙用來(lái)穿法蘭蘭、螺栓，以以加固兩側(cè)底底側(cè)模。臺(tái)座座頂面按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置預(yù)預(yù)拱度，預(yù)拱拱度值按二次次拋物線進(jìn)行行布設(shè)。②龍門(mén)吊設(shè)置：：龍門(mén)吊走行行輪采用雙輪輪對(duì)電力牽引引，可用作移移梁、混凝土土吊裝和支立立、拆除模板板；上部用4片單層六四四式軍用梁，兩兩片一組，中中間拉開(kāi)80cm，在六四四梁跨中用加加強(qiáng)型三角及及弦桿以提高高抗彎能力；；立柱采用八八三輕墩桿件件，結(jié)構(gòu)形式式為2×4式；吊梁滑滑輪組起吊能能力設(shè)計(jì)為50噸、70噸、80噸三種形式式龍門(mén)吊。③鋼筋、鋼絞線線加工安裝：：采用鋼筋切切割機(jī)切斷、彎彎筋機(jī)彎制成成型，就地在在梁臺(tái)座處進(jìn)進(jìn)行綁扎。在在臺(tái)座上精確確放樣，設(shè)置置梁底預(yù)埋鋼鋼板，并放置置與梁體同標(biāo)標(biāo)號(hào)的砼墊塊塊，以使鋼筋筋與臺(tái)座隔離離。先綁扎馬馬蹄部分縱向向主筋和箍筋筋，后綁扎豎豎向和縱向腹腹筋。在綁扎時(shí)為提高高骨架的穩(wěn)定定性和剛度，用用鋼管或Φ28鋼筋作三角角支撐，用Φ12鋼筋加強(qiáng)腹腹板剛度。鋼絞線采用冷切切割機(jī)械按照照設(shè)計(jì)圖紙下下料，人工編編束、穿束。④預(yù)應(yīng)力孔道：：制孔采用金金屬波紋管，在在使用前進(jìn)行行仔細(xì)檢查，確確保波紋管沒(méi)沒(méi)有銹包裹、油油污、泥土、撞撞擊、壓痕、裂裂口等影響使使用的問(wèn)題。波波紋管的安裝裝以底模為基基準(zhǔn)，按預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞線曲曲線坐標(biāo)直接接量出相應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)的高度，標(biāo)標(biāo)在鋼筋上，定定出波紋管位位置，將鋼筋筋托架焊牢定定位在箍筋上上，用鐵絲扎扎牢波紋管，直直線段75cm一道定位筋筋，曲線段加加密，以防止止在施工過(guò)程程中發(fā)生位置置改變。當(dāng)波紋管的安裝裝與鋼筋發(fā)生生妨礙時(shí)，調(diào)調(diào)整鋼筋位置置，以保證預(yù)預(yù)應(yīng)力管道位位置的準(zhǔn)確。特特別應(yīng)注意使使錨下墊板與與預(yù)應(yīng)力孔道道中心保持垂垂直。在波紋紋管接頭部位位及其與錨墊墊板喇叭接頭頭處，采取有有效措施，保保證其密封，嚴(yán)嚴(yán)防漏漿。錨錨墊板，喇叭叭管及螺旋筋筋采用廠家供供應(yīng)的定型產(chǎn)產(chǎn)品。⑤模板制作與安安裝：預(yù)制梁梁底模采用3mm鋼模板，外外模根據(jù)梁體體外形尺寸和和經(jīng)計(jì)算所需需要的剛度與與強(qiáng)度，用鋼鋼材在標(biāo)準(zhǔn)加加工廠制作。模板安裝采用龍龍門(mén)吊完成，自自中間向兩端端進(jìn)行，調(diào)模模時(shí)，由于模模板比較規(guī)則則，吊線垂靠靠模板底角的的三角形木楔楔逐塊調(diào)整豎豎直，模內(nèi)尺尺寸由兩端模模板調(diào)整好后后，中間模板板依次對(duì)齊。立模順序：涂脫脫模劑——粘接縫止?jié){漿海綿條——安裝側(cè)?！惭b端模⑥砼的灌注：澆澆注混凝土前前，對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，確保波紋紋管，錨墊板板，喇叭管，螺螺旋筋等位置置準(zhǔn)確，定位位牢固。同時(shí)時(shí)檢查伸縮縫縫、護(hù)欄、支支座等預(yù)埋件件及預(yù)留泄水水孔的位置和和數(shù)量。砼在在拌合站內(nèi)集集中拌制，運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)輸，輸輸送泵或龍門(mén)門(mén)吊提升灌注注，平板式、插插入式及附著著式振搗器振振搗。砼澆筑筑時(shí)采用從兩兩端向中間同同時(shí)對(duì)稱、傾傾斜分層、一一次到頂連續(xù)續(xù)灌注的方法法。砼經(jīng)1：1斜坡向前推推進(jìn)做到斜向向分層，分層層厚度不大于于30cm，由于兩兩端波紋管彎彎起，混凝土土不宜下落，塌塌落度要控制制在6～8cm左右。另另外應(yīng)加強(qiáng)振振動(dòng)錨墊板部部位使之密實(shí)實(shí)，而且波紋紋管下面混凝凝土應(yīng)加強(qiáng)振振動(dòng)，以免出出現(xiàn)隔離縫。澆注順序：馬蹄蹄部位——馬蹄至最上上層波紋管范范圍——腹板——橋面板。上上面四部砼的的澆筑均由兩兩端向梁中部部澆注，馬蹄蹄至波紋管范范圍的砼澆注注完成后，即即可拆除附著著式振動(dòng)器向向梁中間移動(dòng)動(dòng)以節(jié)約振動(dòng)動(dòng)器?；炷镣恋恼駬v，以以振動(dòng)棒與附附著式振動(dòng)器器相配合，在在梁的兩端布布置在馬蹄與與彎起孔道部部位，梁的中中部振動(dòng)器布布置在馬蹄，腹腹板以插入式式振動(dòng)棒為主主。砼澆筑過(guò)程中應(yīng)應(yīng)注意以下事事項(xiàng)：a.下料要均勻勻、連續(xù)，不不宜集中猛投投而造成擠塞塞。在鋼筋、孔孔道密集部位位可短時(shí)間開(kāi)開(kāi)動(dòng)插入式振振搗器輔助下下料。b.砼的振搗：：附著式振動(dòng)動(dòng)器頻率必須須一致，以避避免產(chǎn)生干擾擾，減小振動(dòng)動(dòng)力。振搗器器按梅花型布布置，以便振振搗均勻。振振搗的時(shí)間以以砼不再明顯顯下沉，無(wú)氣氣泡上升，砼砼表面出現(xiàn)均均勻的薄層水水泥漿為止，宜宜短時(shí)多次開(kāi)開(kāi)動(dòng)振動(dòng)器，以以減小振搗器器的損壞。振振搗的同時(shí)，應(yīng)應(yīng)配合插釬排排氣。c.澆注過(guò)程中中隨時(shí)檢查砼砼拌和質(zhì)量，混混凝土摻適量量的減水劑，嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比，以避免免過(guò)大的收縮縮、徐變，保保證砼的質(zhì)量量。d.每片梁作試試件三組，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)作為為梁體砼強(qiáng)度度檢驗(yàn)的依據(jù)據(jù)，另做三組組與梁體同條條件養(yǎng)護(hù)試件件，作為梁體體拆模、張拉拉、吊裝等工工序強(qiáng)度控制制的依據(jù)。e.在混凝土澆澆筑過(guò)程中應(yīng)應(yīng)避免振搗棒棒觸擊波紋管管使其破裂，造造成堵塞事故故。砼的養(yǎng)護(hù)：根據(jù)據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚝秃土后w預(yù)制的的工期安排，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用草袋袋覆蓋灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。根據(jù)試試塊抗壓強(qiáng)度度及混凝土性性質(zhì)對(duì)梁體灑灑水養(yǎng)護(hù)至少少14天，梁體養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間，使使混凝土外露露面處于潤(rùn)濕濕狀態(tài)，直至至達(dá)到規(guī)范規(guī)規(guī)定要求。模板拆除：當(dāng)梁梁體達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的50%后，即可拆拆除模板。拆拆模時(shí)，自兩兩端向中間進(jìn)進(jìn)行，先將法法蘭螺栓卸掉掉，然后打掉掉落模木楔，通通過(guò)掛于龍門(mén)門(mén)吊上的倒鏈鏈并用大錘配配合將模板拆拆除，兩側(cè)同同步進(jìn)行。拆拆模時(shí)，嚴(yán)防防碰撞梁體，并并采取支撐措措施，以免梁梁體傾倒。⑦預(yù)應(yīng)力張拉：：待梁體砼預(yù)預(yù)制14天且強(qiáng)度達(dá)達(dá)到100%后，40MT梁采用YCW2550型千斤頂，25MT梁、35MT采用YCW1550型千斤頂梁梁張拉。配精精度1.5級(jí)60Mpa壓力表。預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉以以應(yīng)力控制為為主，張拉伸伸長(zhǎng)值校核，實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值與與理論伸長(zhǎng)值值之差控制在在6%以內(nèi)為合格格，否則暫停停張拉，待查查明原因采取取措施加以調(diào)調(diào)整后，方可可繼續(xù)張拉。張拉采用兩端張張拉，對(duì)稱分分批進(jìn)行，待待終拉控制應(yīng)應(yīng)力穩(wěn)定后，錨錨固。張拉注意事項(xiàng)：：a.張拉前檢查查梁體混凝土土是否達(dá)到張張拉強(qiáng)度，錨錨墊板下砼是是否密實(shí)。清清除錨墊板上上的混凝土，并并檢查是否與與孔道垂直，如如超過(guò)3mm，則需加扁扁墊板補(bǔ)平，在在錨墊板上標(biāo)標(biāo)出錨杯安放放位置。b.計(jì)算張拉噸噸位下的鋼絞絞線理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值計(jì)算按有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。編束時(shí)，保保持每根鋼絞絞線之間平行行，不纏繞，每每隔1.0～1.5m用20#鐵絲綁扎一一道，在每束束的兩端2.0米范圍內(nèi)保保證綁扎間距距不大于50厘米。c.張拉前對(duì)下下列數(shù)據(jù)進(jìn)行行測(cè)定，錨口口摩阻、孔道道摩阻損失、混混凝土強(qiáng)度及及彈性模量。d.預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線采用應(yīng)力力控制方法張張拉時(shí)，應(yīng)校校核預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線的伸長(zhǎng)長(zhǎng)值，預(yù)應(yīng)力力鋼絞線的實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值，宜宜在初應(yīng)力為為10％con時(shí)開(kāi)始始量測(cè)，但必必須加上初應(yīng)應(yīng)力以下的推推算伸長(zhǎng)值，并并扣除混凝土土構(gòu)件在張拉拉過(guò)程中的彈彈性壓縮值。e.張拉順序遵遵循對(duì)稱分批批的原則。f.張拉程序0—初應(yīng)力—σcon（持荷2min錨固）。g.錨具用錨杯杯和夾片使用用前應(yīng)進(jìn)行硬硬度試驗(yàn)；千千斤頂、油泵泵、壓力表按按要求作定期期校驗(yàn)；張拉拉系統(tǒng)使用前前進(jìn)行標(biāo)定，張張拉力按標(biāo)定定曲線取值或或按回歸方程程計(jì)算h.張拉前認(rèn)真真檢查張拉系系統(tǒng)，做到安安全可靠，千千斤頂后禁止止站人，并制制定詳細(xì)的安安全措施。⑧壓漿：管道壓壓漿在預(yù)應(yīng)力力鋼筋張拉完完成和監(jiān)理工工程師同意壓壓漿后立即進(jìn)進(jìn)行，一般不不超過(guò)14天。壓漿設(shè)設(shè)備為BW—250型壓漿漿泵，砂漿攪攪拌機(jī)拌水泥泥漿，水泥漿漿標(biāo)號(hào)不低于于50號(hào)。壓漿前前檢查、沖洗洗預(yù)應(yīng)力孔道道，并排除積積水，用壓縮縮空氣吹干管管道。灰漿要要過(guò)篩，儲(chǔ)放放在漿桶內(nèi)，低低速攪拌并保保持足夠數(shù)量量，使每根孔孔道壓漿能一一次連續(xù)完成成。攪拌好的的灰漿從灰漿漿泵由最低壓壓漿孔壓入水水泥漿。壓漿漿要緩慢、均均勻，直至另另一端有原漿漿冒出后封閉閉，最大壓力力狀態(tài)穩(wěn)定5分鐘，壓漿漿完畢后清除除錨具表面污污物。封端時(shí)時(shí)，先鑿毛洗洗凈，布筋立立模澆筑砼。⑨吊運(yùn)：當(dāng)梁體體砼達(dá)到吊裝裝要求時(shí)，吊吊運(yùn)至存梁場(chǎng)場(chǎng)。主梁吊運(yùn)運(yùn)按兜托梁底底起吊法考慮慮，不設(shè)吊環(huán)環(huán)。吊點(diǎn)位置置距梁端不大大于1.0米，預(yù)預(yù)制T梁橫向剛度度較小，吊運(yùn)運(yùn)過(guò)程中平行行勻速移動(dòng)，傾傾斜角小于5度，防止出出現(xiàn)扭偏。⑩存梁：在存梁梁處兩端部位位澆筑片石砼砼臺(tái)座做梁支支點(diǎn)，放梁。梁梁存放好后將將梁的橫隔板板上的鋼筋電電焊在一起，至至少點(diǎn)焊三處處，以增加其其橫向穩(wěn)定性性，待吊梁時(shí)時(shí)再行割斷分分離，每片梁梁的兩側(cè)加方方木斜腿支撐撐。預(yù)制梁板板存放不超過(guò)過(guò)2個(gè)月，以免免供度過(guò)大，預(yù)預(yù)制梁板與現(xiàn)現(xiàn)澆段結(jié)合部部在砼終凝前前徹底鑿毛。10、預(yù)制梁架架設(shè)、安裝⑴T梁架設(shè)：根據(jù)本工程橋梁梁結(jié)構(gòu)物地形形及水文條件件，計(jì)劃在積積善特大橋三三明臺(tái)、邵武武臺(tái)和下村特特大橋邵武臺(tái)臺(tái)安排三臺(tái)江江西南昌生產(chǎn)產(chǎn)的EBJ1550型架橋機(jī)橋橋進(jìn)行架設(shè)，待待橋梁二、三三隊(duì)完成施工工任務(wù)后再分分別架設(shè)張坑坑和老虎坑大大橋的T梁。架設(shè)前，檢測(cè)支支座墊石頂面面標(biāo)高、平整整度等項(xiàng)目，放放出梁板端線線、邊線、支支座位置十字字線等，并復(fù)復(fù)核錨栓孔位位置，各項(xiàng)指指標(biāo)合格后，進(jìn)進(jìn)行梁板架設(shè)設(shè)。架設(shè)完畢，檢測(cè)測(cè)梁頂標(biāo)高、位位置及中線偏偏位等，超出出規(guī)范規(guī)定的的，必須進(jìn)行行調(diào)整。EBJ150型型架橋機(jī)架梁梁施工工藝為為：鋪設(shè)軌道→拼裝裝架橋機(jī)→前移落支腿→喂梁→天車吊梁→縱向移梁→落梁→橫移梁→安裝支座→落梁→松繩→結(jié)束。工藝方方法要求如下下：①鋪設(shè)軌道送梁軌道軌枕用用普通木枕，從從預(yù)制廠直鋪鋪到橋頭架橋橋機(jī)腹中，43型鋼軌用夾夾板連接好，軌軌道要平順。②組拼架橋機(jī)在軌道上鋪設(shè)架架橋機(jī)大梁，加加固聯(lián)結(jié)，并并拼組加固框框架和橫連接接系桿件。在大梁上拼裝橫橫梁，橫梁上上鋪軌道，安安裝軌道桁車車，并組拼電電動(dòng)慢速絞車車。軌道桁車車安裝雙軌緣緣接片。之后后安裝滑車組組。起高架橋機(jī)，安安裝走行天車車，并將大梁梁與走行車聯(lián)聯(lián)為一體。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，吊吊重物試驗(yàn)，檢檢查各部構(gòu)造造。③架橋機(jī)對(duì)位架橋機(jī)行走到位位后，伸臂到到1#墩頂，安裝裝前腿再檢查查走行桁車吊吊鉤是否到位位。④架梁作業(yè)送梁到架橋機(jī)腹腹中，橫梁后后退，桁車把把梁吊起向前前運(yùn)行，在向向前運(yùn)行時(shí)，把把梁橫移到預(yù)預(yù)架梁位置。架梁順序從兩邊邊向中間對(duì)稱稱架設(shè)，架完完一孔梁，綁綁扎鋼筋澆筑筑絞縫砼，使使整孔梁連接接成整體后，再再進(jìn)行下一孔孔梁架設(shè)。自架橋機(jī)架完單單幅一孔梁后后，移動(dòng)架橋橋機(jī)到下一孔孔位置進(jìn)行架架梁。當(dāng)橋的單幅架完完后，將架橋橋機(jī)移到鄰幅幅，重復(fù)架梁梁。⑤拆除架橋機(jī)按按與拼裝順序序相反的順序序進(jìn)行。11、T梁連續(xù)續(xù)預(yù)制T梁安裝就就位后，將梁梁端部、橫隔隔板側(cè)面進(jìn)行行拉毛并清洗洗干凈，以使使新、老混凝凝土結(jié)合良好好。按圖紙規(guī)規(guī)定連接梁端端伸出鋼筋及及橫隔板鋼筋筋，布置墩頂頂部位梁的負(fù)負(fù)彎矩區(qū)鋼筋筋，連接墩頂頂部預(yù)應(yīng)力筋筋的波紋管，安安裝預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋。澆筑梁梁端連續(xù)縫及及橫隔板混凝凝土，并進(jìn)行行養(yǎng)生，砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定定強(qiáng)度后，進(jìn)進(jìn)行負(fù)彎矩區(qū)區(qū)鋼筋的預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉和孔孔道壓漿。①端部及橫隔板板施工施工前，將梁端端部、橫隔板板側(cè)面進(jìn)行拉拉毛并清洗干干凈，以使新新、老混凝土土結(jié)合良好，連連接連接區(qū)鋼鋼筋，綁扎橫橫向鋼筋，并并設(shè)置接頭板板波紋扁管（負(fù)負(fù)彎矩區(qū)采用用70×222mm波紋扁管管，事先在梁梁體預(yù)制時(shí)預(yù)預(yù)埋，澆筑連連續(xù)接頭段時(shí)時(shí)將對(duì)應(yīng)的波波紋管連接并并作好防漏處處理），立模模，在日溫度度最低時(shí)，澆澆筑砼。②濕接縫砼施工工采用吊模法法，連續(xù)端0.2L范圍內(nèi)內(nèi)的梁板濕接接縫砼先行澆澆注。③負(fù)彎矩張拉。0.2L范圍內(nèi)內(nèi)的梁板濕接接縫砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后，進(jìn)行梁體體負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉采用YC225千斤頂單單根張拉。最最后澆筑跨中中剩余范圍內(nèi)內(nèi)梁板濕接縫縫砼。12、橋面鋪裝裝及附屬⑴橋面鋪裝梁體連續(xù)完成后后，進(jìn)行砼橋橋面鋪裝施工工。為了使鋪鋪裝層與梁體體結(jié)合好，梁梁頂已在現(xiàn)澆澆時(shí)拉毛。施施工時(shí)只需清清除表面浮皮皮，用水沖洗洗干凈并安裝裝好泄水管，綁綁扎橋面鋼筋筋，最后澆筑筑橋面砼。橋橋面砼采用拌拌和站拌和，振振動(dòng)梁、平板板式振動(dòng)器振振搗等常規(guī)方方法進(jìn)行施工工。⑵防撞墻防撞墻施工放樣樣直線段每10m一個(gè)點(diǎn)，曲曲線段視曲線線半徑的大小小確定控制點(diǎn)點(diǎn)的間距，保保證線型。調(diào)整預(yù)埋筋，按按設(shè)計(jì)要求接接長(zhǎng)鋼筋，支支立模板，安安放預(yù)埋件，澆澆注砼。要特特別注意底部部砼的振搗，避避免出現(xiàn)蜂窩窩、麻面。內(nèi)內(nèi)、外側(cè)模板板采用定形鋼鋼模，加固方方法是在橋面面上預(yù)埋鋼筋筋，通過(guò)預(yù)埋埋筋和支撐限限位塊固定。模模板接縫用雙雙面膠密封，以以防漏漿，預(yù)預(yù)埋件的位置置和標(biāo)高用經(jīng)經(jīng)