長螺旋cfg樁施工技術(shù)交底解析

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長螺旋cfg樁施工技術(shù)交底解析長螺旋cfg樁施工技術(shù)交底解析(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）技術(shù)交底記錄編號01—02-C2-001表C2—1工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱地基與基礎(chǔ)工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術(shù)交底1、設(shè)計要求本工程設(shè)計樁數(shù)為2936根，包括試樁3根.CFG樁直徑400mm，混凝土強度C25.車庫、裙房基礎(chǔ)部位為獨立基礎(chǔ)1、3和獨立基礎(chǔ)2，有效樁頂標高分別為—13.25米、-12。95米；主樓為筏板基礎(chǔ)；有效樁頂標高-14。25米；設(shè)計有效樁長為均為16米，成樁后樁頂標高高出設(shè)計不小于500毫米；獨立基礎(chǔ)樁間距1。2米,主樓筏板基礎(chǔ)樁間距1.3米.由于本工程開挖場地平整后地面標高分兩個區(qū)域，主樓地面標高均—8米；車庫裙房地面標高均-7。6米.可根據(jù)場地實際情況計算出，主樓鉆深22.25米，空樁5。75米;車庫裙房鉆深刻根據(jù)獨立基礎(chǔ)編號確定鉆深分別為21。65米，空樁5.15米或鉆深21.35米，空樁4.85米。電梯井、集水坑刻根據(jù)圖紙設(shè)計分別計算。2、施工準備1.1平整施工場地，清除地表腐植土及障礙物，以保證鉆機作業(yè)時重心穩(wěn)定，鉆桿垂直并順利移,場地平整后的高低誤差須小于100mm。1.2選擇合格的原材料及鉆機。原材料復驗合格后進行室內(nèi)配合比試驗，選擇合適的配合比，長螺旋鉆機管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的坍落度為180,200mm;鉆機要經(jīng)過廠家進行重新的調(diào)試，并經(jīng)過甲方或監(jiān)理單位驗收合格。為保證施工進度計劃進廠至少3臺樁機。具體進廠時間根據(jù)實際情況確定。1.3輸送混凝土的地泵至少要備用一臺,出現(xiàn)問題確保1—2個小時之內(nèi)能到場使用;備用發(fā)電機應確保出現(xiàn)緊急情況以后半小時內(nèi)連接正常使用1.4施工前先按圖紙設(shè)計的13根進行試鉆施工已完成,確定出充盈系數(shù)在1。2—1.3之間及提鉆速率2-3米/分鐘,進行單樁靜載實驗并將數(shù)據(jù)回饋設(shè)計單位.1.5確定施工順序，本項目先主樓,后裙樓,在車庫。裙樓車庫由四周向中間成樁。3。工藝流程審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。1技術(shù)交底記錄編號01-02-C2—001表C2-1工程名稱明理路便民中心項目CFG樁交底日期2021年月日施工單位江蘇南通二建集團分項工程名稱地基與基礎(chǔ)工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術(shù)交底施工準備原材料復驗試原地面處理驗樁配合比選定施樁位測量放樣工鉆機就位計量投料至設(shè)計深度拌和料攪拌停機拌和料泵壓入管坍落度檢驗試塊制作提鉆至樁頂鉆機移位CFG樁施工工藝流程圖審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。2技術(shù)交底記錄編號01-02—C2—001表C2—1工程名稱交底日期明理路便民中心項目CFG樁2021年月日施工單位江蘇南通二建集團分項工程名稱地基與基礎(chǔ)工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術(shù)交底4.施工難點及操作技術(shù)要求4。1樁位放樣應根據(jù)監(jiān)理單位確認后的坐標進行放樣。首先放出控制樁，并經(jīng)過監(jiān)理單位驗收后做好成品保護，然后在根據(jù)控制樁逐一將樁定位，用竹筷或其他硬質(zhì)材料插入地表以下30-50CM,并撒白灰。每次放樣完畢需經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格。在電梯井或集水坑位置的樁需用不與其不同材質(zhì)插入地表已做區(qū)別.4.2鉆進成孔4.2.1成孔過程中隨時檢測土樣，并對土樣變化處予以說明，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時應放慢進尺，直至達到設(shè)計深度；4。2。2鉆進過程中利用鉆機塔身的前后和左右垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，4.2.3鉆進成孔采用先慢后快的方法進行，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔偏差，以便及時糾正。4.3混合料及輸送要求根據(jù)設(shè)計樁長、配合比計算投料量,按試驗樁確定的坍落度根據(jù)樁身混凝土的設(shè)計強度等級，應通過試驗確定混凝土配合比；混凝土坍落度宜為180,220？；粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒徑不宜大于30？;可摻加粉煤灰或外加劑.混凝土泵應根據(jù)樁徑選型，混凝土輸送泵管布置宜減少彎道，混凝土泵與鉆機的距離不宜超過60m。樁身混凝土的泵送壓灌應連續(xù)進行，當鉆機移位時，混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土應連續(xù)攪拌,泵送混凝土時，料斗內(nèi)混凝土的高度不得低于400？?；炷凛斔捅霉芤吮３炙?當長距離泵送時，泵管下面應墊實。當氣溫高于30？時，宜在輸送泵管上覆蓋隔熱材料，每隔一段時間應灑水降溫?；炷凛斔蛯Ч軕冗M行閉水實驗確保導管鏈接緊密商品混凝土站應就近選擇，運輸時間不得超過40分鐘；罐車每次運量不宜超過13立方；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。32、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應填寫“分項工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號01—02—C2—001表C2—1工程名稱明理路便民中心項目CFG樁交底日期2021年月日施工單位分項工程名稱江蘇南通二建集團地基與基礎(chǔ)工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術(shù)交底4.4提鉆長螺旋鉆機采用靜止提拔，拔管數(shù)率亦按試驗樁確定的參數(shù)控制，正常的拔管速率應控制在2,3米，分，施工中保證勻速連續(xù)提拔，嚴禁出現(xiàn)超速拔管,如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度適當放慢。鉆至設(shè)計標高后,應先泵入混凝土并停頓10，20s，再緩慢提升鉆桿.提鉆速度應根據(jù)土層情況確定，且應與混凝土泵送量相匹配,保證管內(nèi)有一定高度的混凝土。在地下水位以下的砂土層中鉆進時，鉆桿底部活門應有防止進水的措施，壓灌混凝土應連續(xù)進行.壓灌樁的充盈系數(shù)宜為1.0，1.2.樁頂混凝土超灌高度不宜小于0。5m。5、質(zhì)量標準5.1表2:CFG樁施工質(zhì)量檢驗標準表項序檢查項目合格標準檢查方法目號資料完整，試驗項原材料查產(chǎn)品合格證書及抽樣送檢1目符合設(shè)計要求樁徑不小于設(shè)計值抽查樁數(shù)的3%主2控樁身強度不小于設(shè)計值取芯法，總樁數(shù)的5%3項目單樁承載力和復不小于設(shè)計值4合地基承載力樁身完整性不少于總數(shù)的20%5樁距(mm)抽查樁數(shù)的3%？100一1般樁垂直度?1％抽查樁數(shù)的3％2項目樁長不小于設(shè)計值查施工記錄3審核人交底人接受交底人41、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應填寫“分項工程名稱"欄,其他技術(shù)交底可不填寫.技術(shù)交底記錄編號01-02—C2—001表C2—1工程名稱明理路便民中心項目CFG樁交底日期2021年月日施工單位分項工程名稱江蘇南通二建集團地基與基礎(chǔ)工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術(shù)交底5。2.1施工記錄整個施工過程中,應安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄.記錄的內(nèi)容主要有樁號、鉆孔深度、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。為控制提鉆速度，應購置秒表配發(fā)到記錄人員，鉆孔時間、拔管速度、灌注混凝土時間應記錄至秒。當天的記錄每頁必須由設(shè)備租賃方和項目隊現(xiàn)場記錄人當天進行相互簽字確認.5.2。2試塊留置CFG樁施工中，每臺班均須制作不少于3組檢驗試件，進行28天強度檢驗。成樁28天后應及時進行單樁承載力或復合地基承載力試驗,其承載力、變形模量應符合設(shè)計要求。5。2。3樁基檢測6、質(zhì)量通病、常見異常問題的預防措施及解決辦法6.1、堵管：堵管是長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動強度,還會造成材料浪費.特別是故障排除不暢時，使已攪拌的CFG樁混合料失水或結(jié)硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難.產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點:6.1。1混合料配合比不合理.當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時,混合料和易性不好，常發(fā)生堵管。因此，要注意混合料的配合比，尤其要注意將粉煤灰摻量控制在170kg/m3,190kg/m3的范圍內(nèi)，坍落度在160mm,200mm之間。6。1.2混合料攪拌質(zhì)量有缺陷。在CFG樁施工中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內(nèi).混合料在管線內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動性差,也容易造成堵管.6。1。3施工操作不當。鉆孔進入土層預定標高后,開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時提鉆。若提鉆時間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。56.1。4設(shè)備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管.彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會造成堵管?；旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑矗駝t管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊，還會造成管路的堵塞.解決方法：拆除導管，提導管上下來回的抖動;凝土在下落到底部的時候是有聲音的（很悶的響聲),如果沒有聲音了,那就是堵管的可能性比較大了,提前解決堵管的辦法6.2、竄孔:在飽和粉土、粉細砂層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況,打完X號樁后,在施工相鄰的Y樁時,發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的X號樁的樁頂突然下落,當Y號樁泵入混合料時，X號樁的樁頂開始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條:1）被加固土層中有松散飽和粉土、粉細砂;2）鉆桿鉆進過程中葉片剪切作用對土體產(chǎn)生擾動；3）土體受剪切擾動能量的積累,足以使土體發(fā)生液化。由于竄孔對成樁質(zhì)量的影響，施工中采取的預控措施:6。2。1采取隔樁、隔排跳打方法，本工程采用隔樁跳打法施工；6。2.2設(shè)計人員根據(jù)工程實際情況，采用樁距較大的設(shè)計方案,避免打樁的剪切擾動；6.2.3減少在竄孔區(qū)域的打樁推進排數(shù),減少對已打樁擾動能量的積累;6。2.4合理提高鉆頭鉆進速度.斷樁部分6。3接樁接樁部分如出現(xiàn)零星斷樁，可采用如下接樁方法：將斷樁以上土方開挖,開挖直徑為1。4D（D為設(shè)計樁徑),將上部斷樁取出，然后將樁四周加深開挖20cm,將斷樁處的樁頭，鑿毛鑿平，然后澆筑砼。斷樁面10如右圖所示：cm審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。6技術(shù)交底記錄編號01-02—C2-001表C2—1工程名稱明理路便民中心項目CFG樁交底日期2021年月日施工單位分項工程名稱江蘇南通二建集團地基與基礎(chǔ)工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術(shù)交底6.3、樁頭空芯:主要是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機鉆孔時,管內(nèi)充滿空氣,泵送混合料時，排氣閥將空氣排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，就會導致樁體存氣,形成空芯。為避免樁頭空芯,施工中應經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。解決辦法：保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中造成樁頂含氣泡;按規(guī)定要求進行振搗，并保證振搗質(zhì)量.6.4、樁端不飽滿:這主要是因為施工中為了方便閥門的打開,先提鉆后泵料所致.這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水浸入樁孔，影響CFG樁的樁端承載力.為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。解決辦法:及時清楚或外運樁口出土，防止下籠時混入砼中;樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應保證超灌50cm后,排除浮漿才終孔成樁.7、安全及環(huán)境保護注意事項(1)現(xiàn)場所有施工人員均必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶.（2)工地負責人及專職安全員應樹立“安全第一"的思想，加強安全宣傳管理工作.（3)各種機電設(shè)備的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓，領(lǐng)取駕駛證或操作證后方準開審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。7技術(shù)交底記錄編號01—02—C2—001表C2-1工程名稱明理路便民中心項目CFG樁交底日期2021年月日施工單位分項工程名稱江蘇南通二建集團地基與基礎(chǔ)工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術(shù)交底車。禁止其他人員擅自開車或開機。(4）所有操作人員應嚴格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程"。在樁機安裝、移位過程中，注意上部有無高壓線路.熟悉周圍地下管線情況,防止物體墜落及軌枕沉陷。（5)總、分配電箱都應有漏電保護裝置，各種配電箱、板均必須防雨，門鎖齊全,同時線路要架空,軌道兩端應設(shè)兩組接地。（6)樁機所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有斷股情況，應及時調(diào)換，鉆機運轉(zhuǎn)時不得進行維修。（7）施工時要注意對地下管線的保護，現(xiàn)場要有專人指揮作業(yè)。（8)本工程距離居民區(qū)較遠，夜間施工噪音對周圍居民影響較小。8、節(jié)能及成本節(jié)約控制措施審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。8技術(shù)交底記錄編號01—02—C2-001表C2—1工程名稱交底日期明理路便民中心項目CFG樁2021年月日施工單位江蘇南通二建集團分項工程名稱地基與基礎(chǔ)工程交底提要長螺旋CFG樁施工技術(shù)交底審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時,應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫.9古今名言敏而好學,不恥下問——孔子業(yè)精于勤,荒于嬉；行成于思，毀于隨——韓愈興于《詩》，立于禮，成于樂——孔子己所不欲，勿施于人-—孔子讀書破萬卷，下筆如有神——杜甫讀書有三到，謂心到,眼到，口到—-朱熹立身以立學為先,立學以讀書為本——歐陽修讀萬卷書，行萬里路-—劉彝黑發(fā)不知勤學早，白首方悔讀書遲——顏真卿書卷多情似故人，晨昏憂樂每相親—-于謙書猶藥也，善讀之可以醫(yī)愚——劉向莫等閑，白了少年頭，空悲切—-岳飛發(fā)奮識遍天下字，立志讀盡人間書-—蘇軾鳥欲高飛先振翅，人求上進先讀書——李苦禪立志宜思真品格,讀書須盡苦功夫——阮元非淡泊無以明志，非寧靜無以致遠——諸葛亮熟讀唐詩三百首，不會作詩也會吟——孫洙《唐詩三百首序》書到用時方恨少，事非經(jīng)過不知難——陸游問渠那得清如許,為有源頭活水來——朱熹舊書不厭百回讀,熟讀精思子自知—-蘇軾書癡者文必工，藝癡者技必良——蒲松齡10聲明訪問者可將本資料提供的內(nèi)容用于個人學習、研究或欣賞，以及其他非商業(yè)性或非盈利性用途,但同時應遵守著作權(quán)法及其他相關(guān)法律的規(guī)定，不得侵犯本文檔及相關(guān)權(quán)利人的合法權(quán)利。謝謝合作～11山西保潔衛(wèi)生用品龍灣國際住宅組團3#樓CFG樁施工組織設(shè)計肖

衛(wèi)馬

騏山西天晟基礎(chǔ)工程二零零五年九月目

錄

1工程概況

1。1擬建建筑物基本概況

1.2地基處理概況1。3地基土構(gòu)成及巖性特征1。4場地地下水2編制依據(jù)

3質(zhì)量方針和質(zhì)量目標

3.1質(zhì)量方針

3.2質(zhì)量目標3.3安全目標4施工組織體系及崗位責任制

4。1施工指揮調(diào)度崗

4。2技術(shù)質(zhì)量檢查崗4。3鉆機操作崗4。4鉆機記錄崗4。5機前指揮崗4.6材料員崗4。7后勤崗5施工前準備5。1水電布置

5.2場地施工及樁位定位

5.3組織施工機械進場,安裝調(diào)試

6施工方案

6.1關(guān)鍵部位施工方法

6.2勞動力計劃表

7施工方法及技術(shù)措施

7.1施工順序安排7。2成樁步驟7.3施工要點8季節(jié)性施工措施9施工工期承諾及施工進度計劃10施工管理措施11質(zhì)量承諾、保證措施及質(zhì)量保證體系圖12安全生產(chǎn)、文明施工措施及安全保體系圖質(zhì)量保證體系安全保證體系圖

1工程概況1.1擬建建筑物基本概況：山西保潔衛(wèi)生用品擬建的龍灣國際住宅組團3＃樓建設(shè)場地位于勝利橋東27號。1.2地基處理概況:本工程采用CFG樁復合地基采用長螺旋成孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注樁施工工藝。CFG樁設(shè)計參數(shù)：樁徑D=400mm,樁距:1.5m，叫尾賈謾Ｓ行ёぃ？/SPAN〉16.5m（保護樁長:500mm)。樁體砼強度等級要求達到C15，水泥采用32.5級的普通硅酸鹽水泥。要求單樁承載力標準值不小于310KN，復合地基承載力特征值不小于230KPa。共設(shè)計CFG樁403根，6851延長米。1。3場地工程地質(zhì)概況根據(jù)山西水利水電勘測設(shè)計研究院提供的《龍灣國際住宅小區(qū)巖土工程勘察報告》本工程擬建場地地貌單元屬汾河河漫灘。與CFG樁施工有關(guān)的地基巖土構(gòu)成及特征：第①層,填土，層底埋深1。0～2。8m。第②層,粉細砂，層厚7.8~9。2m，層底埋深10。5～12。0m，承載力特征值fk=120KPa.第③層:中細砂，層厚6。5～7。0m,層底埋深17.0～17。7m，承載力特征值fk=160KPa。第④-1層:粗礫砂，層厚2.5～3.5m，層底埋深20.0~21.0m，承載力特征值fk=220KPa。第④—2層：粗礫砂，層厚2。5～8。3m，層底埋深22。5～29.8m，承載力特征值fk=270KPa。

據(jù)工程地質(zhì)勘察報告所述,因該工程地基土不能滿足設(shè)計要求，根據(jù)設(shè)計圖紙，為提高地基承載力,消除液化沉陷,決定采用(長螺旋鉆)水泥粉煤灰碎石樁（CFG）進行處理。2施工依據(jù)序號名

稱編

號備注1龍灣國際住宅組團3#樓施工圖2004—03—01-9

2工程測量規(guī)范GB50026—93

3建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79—2002

4混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92

5混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87

6建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50502—2002

7建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001

8建筑施工安全檢查標準化JGJ59—99

9建筑機械臨時安全規(guī)程JGJ33-2001

10施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—88

11建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194—93

3質(zhì)量方針和質(zhì)量目標3.1質(zhì)量方針：科學管理，誠信服務，技術(shù)創(chuàng)新，塑造精品。3。2質(zhì)量目標：主控項目，合格率100%一般項目合格率95％以上低應變動力檢驗，A、B類樁達90％以上，C類樁控制在10％以內(nèi)。3。3安全目標:無人身傷亡事故4施工組織體系及崗位責任制4。1施工指揮調(diào)度崗負責施工前的準備工作和現(xiàn)場的全指揮，對施工情況做到心中有數(shù),隨時調(diào)度生產(chǎn)，保證施工作業(yè)的連續(xù)和均衡，確保施工安全,優(yōu)質(zhì)按期竣工。4.2技術(shù)質(zhì)量檢查崗

負責前期施工組織設(shè)計編寫，施工期間把好質(zhì)量關(guān).負責試塊制作、樁位校驗、混凝土質(zhì)量檢查；匯總編制生產(chǎn)進度表，收集各項原始質(zhì)料及試驗數(shù)據(jù),解決施工中的技術(shù)問題;施工結(jié)束后，提交竣工報告，編制竣工圖.4。3鉆機操作崗負責操作鉆機,觀察判斷鉆機的工作情況，掌握鉆機的鉆進及提升速度，維護和保養(yǎng)鉆機。4。4鉆機記錄崗負責填寫鉆機的施工記錄,觀察記錄地層變化情況，作到數(shù)據(jù)準確無誤。4.5機前指揮崗負責整個鉆機的全面指揮工作，保證鉆機正常工作。4。6材料員崗工地的材料采購與管理。4.7后勤崗負責施工后勤供應工作，安排職工的飲食及后勤供應。5施工前準備5。1水電布置根據(jù)場地實際情況,將配電箱布置在場地工作面，過路電纜及水管均加以埋設(shè).5。2場地施工及樁位定位場地施工前首先對場地進行處理,做到場地平整，施工方便。測量放線運用全站儀定位放樁,用鋼筋頭定位。5。3組織施工機械進場,安裝調(diào)試根據(jù)建筑場地實際情況布置施工機械、砼輸送泵以及安裝砼管道輸送系統(tǒng)。主要設(shè)備如下：計劃投入的主要施工機械及檢測儀器序號機械或設(shè)備名

稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW性能自有或租賃1長螺旋鉆機ZKL800BB1鄭州200045×3

自有2砼

泵HBT601湖北199975×1

自有3滾桶式攪拌機JS5002山西200015×2

自有4電焊機BX2-3251上海199930

自有5全站儀TDJ21北京2003

自有6施工部署6.1關(guān)鍵部位施工方法后臺泵送和前臺提鉆的配合，前臺、后臺在施工中通過哨聲的指揮來相互協(xié)調(diào)，同時在提鉆灌注過程中聽到鉆桿里有砼的跌落聲，來控制鉆桿的提升速度，以達到樁體密實的效果.6.2勞動力計劃表工

種人

數(shù)工

種人

數(shù)鉆

工30電

工2砼

工2焊

工27施工方法及技術(shù)措施7.1施工順序按排如下:7.2成樁步驟鉆機成孔采用ZKL800BB型步履式

長螺旋鉆機，其工藝流程為：鉆機就位→穩(wěn)定長螺旋鉆機，雙向校正→慢速鉆進→復查鉆桿垂直度→繼續(xù)鉆進→做好記錄，測量孔深→達到設(shè)計樁底標高止。壓灌成樁接通動力頭上部高壓膠管與預先準備好的灌注膠管→邊壓灌邊逐步提拔鉆桿→繼續(xù)壓灌，逐步提拔鉆桿，直至達到設(shè)計樁頂標高→停止壓灌，將鉆桿全部提出至鉆頭剛離開地面，停止動力頭上升。排土清運鉆出的泥土隨鉆隨清至樁機前方，以保障有足夠的工作場面。在壓灌時要清除鉆桿上的所有泥土，以保障鉆桿的清潔。7。3施工要點7.3。1鉆機就位必須鋪執(zhí)平穩(wěn)，立柱垂直，鉆頭對準樁位.7.3。2開鉆前必須檢查鉆頭的契形出料活門是否閉合，嚴禁開口.7。3.3鉆進過程中,未達設(shè)計標高不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如因特殊情況要提鉆或反轉(zhuǎn)，應將鉆桿提升至地面，對鉆頭活門重新清理，閉合。7。3。4開始鉆進或穿過軟硬土時，應保證鉆桿垂直，緩慢進入。在正式施工前應進行工藝試樁，根據(jù)本場地地質(zhì)資料，針對場地地基地塑性較高、土質(zhì)較硬的特點,為克服壓灌提升困難，可根據(jù)試樁情況進行予鉆孔至一定程度提鉆排土，然后進行二次成孔壓灌工藝。7。3。5鉆進時，應注意觀察電流值變化狀態(tài)，當電流值接近150A，電壓小于350V時，應及時排土，直至電流表變化在正常工作狀態(tài)。7。3。6壓灌之前幾分鐘，應先開動砼輸送泵,提前將砼充灌整個輸送管道，并將砼儲滿輸送泵。7.3。7壓灌與鉆桿提升配合好壞,將直接影響樁的質(zhì)量，若鉆桿提升慢將造成活門難打開。一般在鉆桿提升0。3m時,開始泵送砼料為宜，以免泵壓過大憋破膠管；若鉆桿提升過快將使孔底產(chǎn)生負壓，流沙涌入,產(chǎn)生沉渣而削弱樁端的承載力，因此要求壓灌與提升配合恰到好處。一般提升速度是當聽到空心鉆桿有砼跌落聲時提升鉆桿為宜,以確保樁尖密實。壓灌時連續(xù)進行，泵斗內(nèi)要有一定砼容量，砼容量要高出料口50mm以上，以防進空氣。當泵斗砼低于進料口,應即時通過口哨，使鉆機停止提升鉆桿，待砼裝好后再進行壓灌，提鉆。鉆進過程中，操作人員與指揮人員要密切配合,如遇卡鉆，鉆桿劇烈擺動，鉆機偏斜等異常情況，應即時停鉆,查時原因，采取相應措施后方可繼續(xù)作業(yè)。8施工工期承諾及施工進度計劃根據(jù)我公司的施工經(jīng)驗,一臺長螺旋鉆機每臺班可完成35根，所以根據(jù)圖紙的設(shè)計總樁數(shù)和業(yè)主的工期要求,我公司安排一臺鉆機施工,本工程總樁數(shù)為403根,工期為15天。9施工管理措施9.1搞好施工組織設(shè)計和優(yōu)化施工方案，分析本工程的特點，有針對性的提出防范措施.9。2會審圖紙，了解設(shè)計意圖,并作好技術(shù)交底工作,使每個施工人員都了解設(shè)計要求。9。3設(shè)備進場前深入現(xiàn)場,作到合理布置，施工方便。9。4應用全面質(zhì)量管理方法,科學施工,嚴格按照設(shè)計圖紙,施工組織設(shè)計，施工驗收規(guī)范,施工操做規(guī)程進行施工，并保證工藝的合理性和相對穩(wěn)定性，從根本上作到預防為主。9.5加強施工質(zhì)量的檢驗和驗收，對質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或質(zhì)量影響較大的環(huán)節(jié)，要加強中間檢查和質(zhì)量復合,確保工程質(zhì)量。9。6掌握工程質(zhì)量動態(tài),開展質(zhì)量統(tǒng)計分析。10質(zhì)量承諾、保證措施及質(zhì)量保證體系圖確保山西保潔衛(wèi)生用品龍灣國際住宅組團3#樓CFG樁質(zhì)量高標準合格，我公司選派精干、高效、施工經(jīng)驗豐富的施工人員組成項目。施工過程中針對工程特點，制定了各項保證措施.10.1樁基施工中,嚴格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范，JGJ79—2002和建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB52-2002,按設(shè)計圖紙要求和甲方及監(jiān)理公司技術(shù)交底精心組織，精心施工。質(zhì)量標準如下：a、樁長不得小于設(shè)計樁長；b、樁位允許偏差小于100mm；c、樁徑允許偏差±20mm；d、樁長允許偏差〈100;e、樁身垂直度允許偏差<1％H；f、樁體材料強度達到設(shè)計要求。10。2健全質(zhì)量保證體系,認真落實質(zhì)量責任。10。2.1項目經(jīng)理是質(zhì)量第一責任人，全面負責工程質(zhì)量，當質(zhì)量與進度效益發(fā)生沖突時，必須無條件服從質(zhì)量，對整個施工過程中出現(xiàn)的問題均應果斷處理，并追查其責任。工程技術(shù)負責人應充分了解設(shè)計意圖，做好技術(shù)交底工作，并掌握質(zhì)量動態(tài)，隨時對影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)進行檢查把關(guān).施工中出現(xiàn)技術(shù)問題應及時同建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位協(xié)商解決。質(zhì)檢員對每道工序跟蹤檢查,不定期的召開工作動態(tài)分析會。針對工作現(xiàn)狀，制定相應對策。10。3樁位控制10。3。1樁位放線由專人負責，按設(shè)計要求進行放線.10.3。2建立復核制度，放線過程中必須有嚴格的復合制度,并做好記錄。10。3。3要求鉆機座水平穩(wěn)固，鉆桿垂直，誤差不超過1％，鉆頭中與樁中心一致。10。4砼灌注施工過程中的質(zhì)量控制10。4.1由專職技術(shù)人員負責灌注和做好施工記錄。由專人負責指揮開泵和提升鉆桿,做到壓灌協(xié)調(diào)。過質(zhì)量統(tǒng)計分析找出影響的主要原因，及時采取相應的措施。10。5質(zhì)量保證體系圖（見附圖）11安全生產(chǎn)、文明施工措施及安全保證體系圖11.1建立安全管理體系，設(shè)專職安全員，各機長設(shè)兼職安全員，加強對施工人員的安全意識教育，使每個職工牢固樹立安全觀念.11.2施工人員必須嚴格遵守操作規(guī)程和各項規(guī)章制度.11.3進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。11。4對需加強安全保護的場地張貼安全標志。11。5各班交接時,必須認真清查電器,電纜狀況，做到心中有數(shù)。11。6施工現(xiàn)場必須保持良好的視線及夜間照明，以使操作人正常操作。11.7嚴格執(zhí)行“三工制度”，做到工前交底,工中檢查，工后評獎.11.8嚴格執(zhí)行安全用電制度，現(xiàn)場設(shè)施工用電負責人，負責各種機電設(shè)備用電情況，配電箱,開關(guān)箱應采取防范措施，施工機械必須做到“一機一閘"。11。9注意防火、防盜、防滑.11。10認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部“建筑施工市場管理規(guī)定”，加強文明施工保持環(huán)境衛(wèi)生。11.11施工人員禁止釀酒，操作時精神集中,發(fā)現(xiàn)異常立即停機,當風力大于6級時,樁機應停止工作。11.12施工現(xiàn)場必須平整、堅實、斜度不大于30o。11。13樁機旋轉(zhuǎn)和移動時，四支腳略做離開地面即可,樁機前后移動履長度方向一致。11。14砼輸送軟管彎曲半徑不得小于1米。11。15安全保證體系圖（見附圖)11。16做好施工現(xiàn)場規(guī)劃，設(shè)置必要的指示牌、警告牌，施工現(xiàn)場嚴禁非施工人員出進，24小時有專人值班,非施工人員進出須進行登記。11。17切實做好現(xiàn)場環(huán)境的保護并作,盡可能減少環(huán)境污染。11.18對于鉆孔置換土及廢料要配合甲方及時清運。11.19夜間施工一律不準高聲喧嘩。11。20物料堆放，整潔有序。11。21加強機具有維護保養(yǎng)、清洗檢修工作.11.22加強食堂、茶爐、廁所等設(shè)施管理，搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生和個人衛(wèi)生，防止疾病發(fā)生。目錄TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc438897962”一、工程概況 1二、施工安排 1HYPERLINK\l”_Toc438897964”三、CFG樁施工技術(shù)方案 5_Toc438897966”五、質(zhì)量保證措施 13HYPERLINK\l”_Toc438897967"六、施工安全、文明保證措施 13七、施工現(xiàn)場臨時用電 14HYPERLINK\l"_Toc438897969”八、工程環(huán)境保證措施 14CFG樁施工方案一、工程概況安陽西北繞城高速公路土建工程TJ-1合同段柏莊互通AK0+600—AK0+640、AK0+679—AK0+719、DK1+287-DK1+327，主線K1+626—K1+666、K1+746-K1+786、K2+121—K2+161、K2+200-K2+240、K2+326—K2+350，西蘇度互通主線K2+350—K2+366、K2+486-K2+526、K3+724-K3+730，主線K3+730-K3+764、K3+859-K3+899段橋頭過渡段地基和柏莊互通DK1+379-DK1+405段擋土墻地基設(shè)計采用振動沉管法CFG樁加固軟弱地基。西蘇度互通BK0+130涵洞地基的CFG樁設(shè)計采用螺旋鉆機成孔泵壓砼的工藝加固處理。1、地層情況本合同段地形地貌屬平原區(qū)，為減少橋頭跳車現(xiàn)象，高填方路基地基選用CFG樁進行處理。2、CFG樁設(shè)計要求CFG樁采用正三角形布置，樁徑0。4m，樁頂鋪0.3m厚的碎石墊層，設(shè)計樁長分別為6m、8m和10m。樁距分別為1。8m、1。5m。具體布置為橋頭過渡段地基處理樁距為1.8m，樁長為6m；樁距為1。5m,樁長為8m和10m。涵洞地基處理樁距為1.8m,樁長為6m。擋土墻地基處理樁距為1.5m，樁長為8。0m.二、施工安排1、施工準備①平整場地，按設(shè)計要求進行表層土清理，挖掘機、推土機和汽車配合挖除地表0。3m厚的種植土，清除樹根，草根等。清除完表層土后，視路基的堅實度而定，如果過軟可填30cm厚碎石墊層，壓實后作成路拱形,標記處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)筑物及管線。②施工前由測量班放出CFG樁的控制樁及邊線,檢驗合格后，再放出各CFG樁的樁位,用木樁插設(shè)，并打十字灰線進行標記，以免施工時破壞重新放樣。對已平整的地面要進行標高測量,以確定樁底相對于場平面的深度。③確定施工機具和配套設(shè)備：振動沉管法=振動打樁機及配套設(shè)備；螺旋鉆機成孔泵壓砼=鉆機+砼輸送泵+砼運輸車。為保證施工的連續(xù)性,在使用臨電時，需配備一臺發(fā)電機④施工時攪拌站應嚴格按照配合比配制混合料。2、施工人員及設(shè)備情況1)、施工組織為保證工程質(zhì)量,保證工期,在該項目人員配置上，設(shè)專職技術(shù)人員對工序?qū)訉影殃P(guān).工地設(shè)技術(shù)員,質(zhì)檢員,安全員各一名和施工員兩名。2)、施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)框圖項目總工楊志兵項目總工楊志兵后勤保障負責人：盧現(xiàn)軍材料負責人：李濤安全環(huán)保負責人：薛軍峰施工技術(shù)負責人：李文超施工測量負責人：曹德豹試驗負責人：劉彩云后勤保障負責人：盧現(xiàn)軍材料負責人：李濤安全環(huán)保負責人：薛軍峰施工技術(shù)負責人：李文超施工測量負責人：曹德豹試驗負責人：劉彩云質(zhì)檢負責人：孔德勝質(zhì)檢負責人：孔德勝施工隊技術(shù)員：翟文忠施工隊隊長：劉合文施工隊技術(shù)員：翟文忠施工隊隊長：劉合文3）、主要機具、設(shè)備詳見“主要機具、設(shè)備一覽表”。主要機具、設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱及描述數(shù)量規(guī)格型號(類別、型號)1振動沉管打樁機4ZD602長螺旋鉆機1CFG-263砼輸送泵180型4拌和站1HZS1805混合料攪拌車312m33、砼供應情況CFG樁試樁混合料直接購買商砼站的成品料，待項目部混凝土拌和建設(shè)完畢后采用我項目部混凝土拌和站生產(chǎn)。原材料、配合比、混合料各項性能指標的檢測均由項目部試驗室進行?；炷翑嚢柢囘\送到現(xiàn)場.4、試驗情況C15混合料配合比：(水泥+粉煤灰）：砂：碎石：水：外加劑（213+91）Kg:768Kg：1152Kg：200Kg：6。1Kg三、施工方案(一）振動沉管法CFG樁施工工藝1、施工方法樁機就位后開始沉管，達到預定標高后停機立即向管內(nèi)投料，直到混合料與進料口齊平,啟動電動機，留振5~10s,開始拔管,沉管拔出地面,進行封頂,超封0。5m保證樁頂沒有浮漿。然后將機具設(shè)備移動到下一個孔位.2、施工工藝a。樁機進入現(xiàn)場,根據(jù)設(shè)計樁長、沉管入土深度確定機架高度和沉管長度，并進行組裝.b.樁機就位:采用平板鋼制活瓣樁尖,需埋入地表以下30cm左右，按照設(shè)計樁位放置樁尖，樁機須保持水平、穩(wěn)固，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1％。c.啟動馬達，沉管到預定標高，停機。d。沉管過程中須作好記錄，觀察激振電流變化情況，并對土層變化予以備注。按設(shè)計配合比配制混合料，混合料由拌和站集中拌和?；旌狭咸涠纫话銥?0～50mm,成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過200mm?；旌狭系臄嚢桧毦鶆?每盤砼的攪拌時間不得少于1min.e.待沉管至設(shè)計標高后須盡快用料斗進行空中投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管料口平齊。如上料量不夠，須在拔管過程中進行空中補充投料，以保證成樁樁頂標高滿足設(shè)計要求。f.開動馬達，沉管原地留振10S，然后邊振動邊拔管,拔管速度一般控制在1.2～1.5m/min，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當放慢，拔管過程中不容許反插。g。當樁管拔出地面,確認成樁符合設(shè)計要求后,用粒狀材料或濕粘土封頂，然后移機繼續(xù)下一根樁施工，施工過程中做好施工記錄。h.一段路段樁基施工結(jié)束28天后，檢查樁身質(zhì)量及復合地基承載力符合設(shè)計要求。2、工藝流程CFG樁振動沉管施工工藝流程圖達到樁頂標高達到樁頂標高沉管拔出地面樁機就位振動沉管沉管至施工圖標示深度樁管就位向管內(nèi)輸送拌和料振動拔管混和料拌制移機粘土封頂結(jié)束測量放樣原地面處理開始3、施工注意事項1）沉管：樁機就位須平整、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。啟動馬達，開始沉管，沉管過程中注意調(diào)整樁機的穩(wěn)定，嚴禁傾斜和錯位。沉管過程中做好施工記錄。2)投料：在沉管過程中可用料斗進行空中投料。待沉管至設(shè)計標高后須盡快投料，直到管內(nèi)混合料面與鋼管投料口平齊。如上料量不夠，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁樁頂標高滿足設(shè)計要求?；旌狭吓浔葢獓栏駡?zhí)行設(shè)計規(guī)定,成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過200mm?；旌狭系臄嚢桧毦鶆颍瑪嚢钑r間不得少于1min。3）施工順序：根據(jù)施工圖設(shè)計，CFG樁自路基中心向外按正三角形布設(shè)至坡腳，在橋臺處，應距橋臺基礎(chǔ)外緣距離不小于2m,施工時采用隔行隔樁跳打，從中心向兩邊施打或從一邊向另一邊施工.4）縮頸和斷樁：在松軟土中成樁，樁機的振動力較小，當采用連打作業(yè)時,新打樁對已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓，使得已打樁被擠壓成橢圓形或不規(guī)則形，嚴重的產(chǎn)生縮頸和斷樁。為避免此類現(xiàn)象的發(fā)生,無論是在飽和軟土中成樁還是在較硬的土層或中間夾有硬土層的地基中成樁，均應選擇合適的成樁順序。5）樁體強度不均勻：樁機卷揚系統(tǒng)提升沉管線速度太快時，可能導致縮頸斷樁；拔管太慢或留振時間過長，使得樁的端部樁體水泥含量較少，樁頂浮漿過多，而且混合料也容易產(chǎn)生離析，造成樁身強度不均勻.在施工過程中，要嚴格控制拔管速度在1。2～1.5m／min，并始終保持速度均勻一致，并很好地控制留振時間.(二）長螺旋鉆鉆孔泵壓砼CFG樁施工工藝1、鉆機就位在場地達到施工要求后，將長螺旋鉆機就位，調(diào)整鉆機水平并固定,專人檢查將鉆頭錐尖對準樁位中心點；螺旋鉆機就位后,司鉆人員根據(jù)鉆機架上的鉛錘調(diào)節(jié)鉆機垂直度,確保垂直度偏差≤1%.2、混合料攪拌拌合站嚴格按配合比拌料,并保證在成孔前送到施工現(xiàn)場.保證混合料的實測坍落度控制在160～180mm.3、鉆進成孔鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時,啟動馬達鉆進。一般應先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，否則較易導致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當鉆頭到達設(shè)計樁長預定標高時，在動力頭底面停留位置相應的鉆機塔身處作醒目標記，作為施工時控制孔深的依據(jù)。當動力頭底面達到標記處樁長即滿足設(shè)計要求，施工時還需考慮施工工作面的標高差異，作相應增減。4、拔管、壓灌成樁長螺旋鉆機鉆至設(shè)計標高，停止鉆進，泵車開始送料，當鉆桿中孔充滿混合料后，開始提升鉆桿、壓灌混合料.一邊泵送,一邊拔管,嚴禁先提管后泵料。設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機操作手和混合料泵操作手，保證泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合，以確保成樁質(zhì)量。在正常情況下，鉆機的提升速度控制在2—3.5m/min,在含水砂層段內(nèi),適當放慢提鉆速度,以防流砂造成塌孔、斷樁現(xiàn)象。提鉆的速度與混合料的泵送速率相協(xié)調(diào),保證鉆桿內(nèi)混合料表面高度始終高于鉆桿底出料口15—25cm。確保鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù).最后按設(shè)計要求樁身混合料要超灌0。5m。樁頂與施工作業(yè)面平齊，灌注完成后，樁頂采用蓋土封頂,進行保護。土厚度應能滿足防凍和養(yǎng)護的要求。5、移機當上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工.施工時由于CFG樁的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標定的樁位發(fā)生移動。因此，下一根樁施工時,應根據(jù)灰樁或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核,保證樁位準確。6、施工工藝流程平整場地停鉆鉆機就位平整效果檢驗泵送混合料均勻拔鉆至樁頂測量放線鉆進至設(shè)計深度平整場地停鉆鉆機就位平整效果檢驗泵送混合料均勻拔鉆至樁頂測量放線鉆進至設(shè)計深度混合料拌制混合料拌制鉆機移位、樁體養(yǎng)護鉆機移位、樁體養(yǎng)護清樁間土及預留樁頭清樁間土及預留樁頭復合地基檢測復合地基檢測7、施工注意事項（1）CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計要求。(2）樁長和直徑要加強控制，保證符合設(shè)計要求。樁頂標高應按設(shè)計要求規(guī)定高出50cm。（3)施工順序：根據(jù)施工圖設(shè)計，CFG樁自路基中心向外按正三角形布設(shè)至坡腳，在橋臺處，應距橋臺基礎(chǔ)外緣距離不小于2m，施工時采用隔行隔樁跳打,從中心向兩邊施打或從一邊向另一邊施工。（4)CFG樁施工中，每臺班均須制作檢查試件，進行28d強度檢驗，成樁28d后應及時進行復合地基承載力試驗,其復合地基承載力應滿足設(shè)計要求。(5）樁身每盤混合料嚴格按配合比拌和。（6）整個施工過程中，安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并做好施工原始記錄，記錄孔深、單孔混合料灌入量等。（三）清樁間土及破樁頭CFG樁施工完畢7天后，待樁體達到一定強度后開始對樁間土進行清除,以人工或小型作業(yè)機械為主，采用小型機械清除時，要保證樁周圍有20cm的保護層,然后再用人工清除，樁頂設(shè)計標高50cm以內(nèi)必須采用人工開挖。清理完畢后用混凝土切割機沿設(shè)計樁頂環(huán)向切一條縫，深度為50cm，然后用楔子把樁頭截掉。（四)復合地基檢測在達到設(shè)計強度后，先把樁頂按試驗要求打磨平整,再進行復合地基承載力檢測和樁身質(zhì)量、完整性檢測。四、質(zhì)量控制及檢驗1、施工檢測要點①過程檢測：a。施工過程質(zhì)量檢驗主要應檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、樁頂標高、及樁體試塊抗壓強度。b.樁位允許偏差：0～50mm、樁身