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文檔簡介

OEEOverallEquipmentEfficiency

設備綜合效率

OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁!TotalProductiveMaintenanceTPM是“全員共同參與的生產(chǎn)力維護和管理”的簡稱,是一套綜合性的企業(yè)管理體系,以幫助我們建立并維護適合本企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展的各類管理系統(tǒng)在TPM系統(tǒng)中包含有大量有效的工具,我們可以運用它們以提高企業(yè)安全健康環(huán)保,質(zhì)量,服務和成本等各方面的管理水平我們在企業(yè)內(nèi)開展TPM是為了:

-在企業(yè)內(nèi)建立起團隊合作和主人翁精神的企業(yè)文化

-使企業(yè)中的所有部門都參與到TPM的管理系統(tǒng)中

-企業(yè)中的所有人(從最高層領導到一線的員工)都參與到TPM的活動中,并與企業(yè)得到共同的發(fā)展

-通過各項有效工具的開展,挑戰(zhàn)零事故,零損失,零缺陷和零浪費,追求生產(chǎn)和經(jīng)營效率的極限OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁!TPMObjectiveTPM目標*Zeroaccident零事故*Zerobreakdownandloss零故障損失*Zerodefectandplaint零過失及抱怨OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁!設備的6大損失設備故障安裝調(diào)整空轉(zhuǎn)短暫停機速度降低加工廢品試生產(chǎn)OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁!TPM

6大損失的構造所有生產(chǎn)時間

(可利用時間)操作時間計劃性

停產(chǎn)時間用餐

時間停機損失性能損失缺陷

損失負荷時間(有效)利用時間凈利用時間創(chuàng)造價值的時間1.計劃性停機和試車2.無生產(chǎn)訂單1.故障2.更換品種/清潔

/調(diào)節(jié)3.啟動/停機(故障、調(diào)整)4.小停機/空轉(zhuǎn)5.速度損失6.質(zhì)量缺陷返工設備的六大損失時間利用率設備性能率產(chǎn)品合格率OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁!設備性能率*速度開動率=設計速度/實際速度凈開動率=(生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)*實際速度)/利用時間設備性能率

=速度開動率*凈開動率

=(生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)*設計速度)/利用時間*需按照不同設計速度的規(guī)格折算OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁!

OEE

基礎數(shù)據(jù)的收集數(shù)據(jù)的整理和效率的統(tǒng)計分析/量化損失攻擊損失衡量改進成果持續(xù)改進OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁!OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁!OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁!希望你關注OEE做好記錄,查找/整改出現(xiàn)問題統(tǒng)計OEE每天自動生成三率每月我們將集中反饋OEE針對于機器,需要你的團隊合作為改善提高而去了解六大損失,比僅僅去了解OEE更重要

OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁!

定義損失

通過名稱,特性等定義現(xiàn)場的損失可能一種損失存在多個名稱:小停車=閑置損失質(zhì)量缺陷=返工損失速度降低=速度損失啟動和停機=產(chǎn)量損失

OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第11頁!確定損失結(jié)構

確定瓶頸設備/生產(chǎn)線OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第12頁!尋求降低損失的途徑不斷改進WhyWhyWhy分析以降低95%損失PM分析以降低損失至零生產(chǎn)線性能的改進設置/切換時間的分析等等自主維護計劃維護培訓和教育初期控制(新設備的早期管理)OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第13頁!生產(chǎn)活動中的16大損失與設備有關的8大損失

-計劃性的停機和試車/故障/更換品種/設定和調(diào)節(jié)/啟動和停機/小停機和空轉(zhuǎn)/速度損失/質(zhì)量缺陷返工(安裝調(diào)整、空轉(zhuǎn)短暫停機、試生產(chǎn))與人有關的5大損失

-生產(chǎn)線布局損失/后勤和運輸/管理損失/測量和調(diào)節(jié)損失/操作運動損失其它方面的3大損失

-工夾具損失/能源損失/原材料損失OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第14頁!6大損失的形象化100%生產(chǎn)能力速度損失啟動小停車和空轉(zhuǎn)質(zhì)量缺陷故障設置和調(diào)整時間停機OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第15頁!設備綜合效率設備綜合效率

=時間利用率*設備性能率*產(chǎn)品合格率

1.時間利用率

=(負荷時間-停機損失)/負荷時間*100%=(有效)利用時間/負荷時間2.設備性能率=(生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)*設計速度)/利用時間*100%3.質(zhì)量合格率

=(生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)-不合格品)/生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)*100%OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第16頁!設備綜合效率

設備綜合效率

=(合格的產(chǎn)品*設計速度)/負荷時間

工廠/車間的設備綜合效率

=

1#設備綜合效率*產(chǎn)量+2#設備綜合效率*產(chǎn)量+…+N#設備綜合效率*產(chǎn)量總產(chǎn)量OEE數(shù)據(jù)說明.docOEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第17頁!OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第18頁!OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第19頁!OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第20頁!如何攻擊損失1.

定義損失2.測量損失

3.確定損失結(jié)構4.損失重點5.尋求降低損失的途徑6.圖示損失變化趨勢OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第21頁!測量損失建立機制以測量損失什么設備?什么損失?發(fā)生時間?發(fā)生地點?如何發(fā)生?OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第22頁!損失重點著重于最大損失并從其著手從損失轉(zhuǎn)化為改進OEE設備綜合效率講義共24頁,您現(xiàn)在瀏覽的是第23頁!圖示損失變化趨勢100%=產(chǎn)品/班次月份OEEFFFFFFEDDDDDDCCCCCCBBBBBB

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