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文檔簡介
電氣接線及檢驗規(guī)范電氣接線和檢驗規(guī)范第1頁1.目標
為使我企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品電氣性能愈加穩(wěn)定可靠,外觀愈加整齊美觀,制訂此電氣接線規(guī)范,設(shè)計及生產(chǎn)時需要按照此規(guī)范所要求各點認真執(zhí)行。電氣接線和檢驗規(guī)范第2頁2.范圍
2.1本規(guī)范要求了本企業(yè)生產(chǎn)空調(diào)機組 電氣接線技術(shù)要求。2.2本規(guī)范適合用于本企業(yè)生產(chǎn)空調(diào)機組 電氣接線等。電氣接線和檢驗規(guī)范第3頁3.生產(chǎn)加工
電氣接線時除需按照國家電氣規(guī)范配線外,還需要尤其注意各接線是否合理、是否符合人性化設(shè)計和標準化設(shè)計要求。 電氣裝配按照電氣原理圖和電氣接線圖及本規(guī)范進行裝配。電氣接線和檢驗規(guī)范第4頁4.機組電氣結(jié)構(gòu)
4.1我企業(yè)生產(chǎn)機組電控箱由電控箱門和電控箱體組成。4.2機組電氣接線由機組內(nèi)部接線組成。電氣接線和檢驗規(guī)范第5頁4.1我企業(yè)生產(chǎn)機組電控箱 電控箱上普通有斷路器、交流接觸器、熱過載繼電器、三相保 護器、熔斷器、變頻器、開關(guān)電源、控制器、接線端子、插座、 線槽、導(dǎo)軌等器件。 電控箱體可嵌入機組內(nèi)部或者獨立于機組,應(yīng)設(shè)有通風(fēng)孔和散熱風(fēng)扇,數(shù)量依機組型號不一樣而不一樣。機組內(nèi)部全部接線均經(jīng)過這些敲落孔匯總接至電控盤下方端子排上,端子排下部為用來連接外接電源電源端子和外接裝置控制端子。電氣接線和檢驗規(guī)范第6頁
以常規(guī)機組中有11個敲落孔電控箱為例,進線方式以下: 電源進線由箱體下部左數(shù)第一個進線孔接入; 壓縮機進線由左數(shù)第二個進線孔接入; 水泵進線由左數(shù)第三和第四個進線孔接入; 風(fēng)機進線由左數(shù)第五個進線孔接入; 電磁四通閥、潛水泵進線、曲軸加熱帶進線由左數(shù)第六個進線 孔接入; 壓力開關(guān)進線、排氣溫度保護開關(guān)進線由左數(shù)第七個進線孔接 入; 液位開關(guān)進線由左數(shù)第八個進線孔接入; 溫度傳感器進線由左數(shù)第九和第十個孔接入; 溫濕度傳感器通訊和電源進線由第十一個孔接入。 機組內(nèi)部接線隨機組大小和外接設(shè)備有所改變,孔位可順移或 空置。電氣接線和檢驗規(guī)范第7頁 電控盤上接線包含主回路接線和控制回路接線兩部分。主 回路接線主要是AC380V和AC220V動力電源回路,包含用 戶電源回路、壓縮機回路、風(fēng)機回路、水泵回路、電源保護器等接線;控制回路接線主要是弱電回路,包含控制電源、風(fēng)扇、控制器輸入輸出、RS485通訊連接等接線。 機組內(nèi)部接線包含壓縮機、水泵、風(fēng)機、電磁四通閥、水泵、曲軸加熱帶、壓力開關(guān)、排氣溫度保護開關(guān)、液位開關(guān)、溫度傳感器、溫濕度傳感器等接線。4.2機組電氣接線機組內(nèi)部接線電氣接線和檢驗規(guī)范第8頁5.電控盤上接線
5.1主回路接線5.2 控制回路接線電氣接線和檢驗規(guī)范第9頁5.1主回路接線5.1.1用戶電源5.1.2壓縮機回路5.1.3風(fēng)機回路5.1.4水泵回路5.1.5三相保護器
電氣接線和檢驗規(guī)范第10頁5.1.1用戶電源
我企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品采取三相五線制連接方式供電,若用 戶是三相四線制,能夠?qū)⒘憔€和地線并聯(lián)連接。電源進線分
U、V、W、N、PE,電源線顏色必須嚴格按照國家標準區(qū)分 應(yīng)用,U——黃色,V——綠色,W——紅色,N——藍色,
PE——黃綠色。 用戶電源回路是從電源接線端子到斷路器上進線端子和熔 斷器這一回路。使用型號為BVR導(dǎo)線,其線徑在電氣圖紙上 作有標示,接線時請嚴格按照標示線徑選取導(dǎo)線。接電源線 時,應(yīng)用適當管形預(yù)絕緣端頭或窺口銅接線端頭壓接導(dǎo)線, 剝線長度要按端頭金屬部分長度剝線,壓接時須壓接牢靠、飽 滿。 電源線能夠不套線號。電氣接線和檢驗規(guī)范第11頁
壓縮機回路是從斷路器下出線端子——交流接觸器——熱 過載繼電器——接線端子排這一回路。使用型號為BVR導(dǎo) 線,其線徑應(yīng)嚴格按照電氣圖紙標示執(zhí)行。接線時,應(yīng)使用合 適管形預(yù)絕緣端頭或叉形預(yù)絕緣端頭壓接導(dǎo)線,剝線長度應(yīng) 按端頭金屬部分長度剝線,壓接時須壓接牢靠、飽滿,螺絲要 擰緊,確保用力拉時勿使拉出和脫落。 在熱過載繼電器輸出端子和接線端子排接線端上應(yīng)套線號 以區(qū)分,詳細線號按照電氣圖紙上標示執(zhí)行。5.1.2壓縮機回路電氣接線和檢驗規(guī)范第12頁
風(fēng)機回路是從斷路器下出線端子——交流接觸器——接線端子排這一回路。使用型號為BVR導(dǎo)線,其線徑應(yīng)嚴格按照電氣圖紙標示執(zhí)行。接線時,應(yīng)使用適當管形預(yù)絕緣端頭或叉形預(yù)絕緣端頭壓接導(dǎo)線,剝線長度要按端頭金屬部分長度剝線,壓接時須壓接牢靠、飽滿。 在接觸器輸出端子和接線端子排接線端上套線號以區(qū)分,詳細線號按照電氣圖紙標示執(zhí)行。5.1.3風(fēng)機回路電氣接線和檢驗規(guī)范第13頁
水泵回路是從斷路器下出線端子——交流接觸器——熱過載 繼電器——接線端子排這一回路。使用型號為BVR導(dǎo)線,其線 徑應(yīng)嚴格按照電氣圖紙標示執(zhí)行。接線時,應(yīng)使用適當管形預(yù) 絕緣端頭或叉形預(yù)絕緣端頭壓接導(dǎo)線,剝線長度要按端頭金屬部 分長度剝線,壓接時須壓接牢靠、飽滿,螺絲要擰緊,確保用力 拉時勿使拉出和脫落。 在熱過載繼電器輸出端子和接線端子排接線端上套線號以區(qū) 分,詳細線號按照電氣圖紙標示執(zhí)行。5.1.4水泵回路電氣接線和檢驗規(guī)范第14頁
三相保護器接線是從斷路器下出線端子——電源保護器A、B、C觸點上。使用型號為BVR1mm2黃、綠、紅三色導(dǎo)線。接線時,應(yīng)使用適當叉形預(yù)絕緣端頭壓接導(dǎo)線,剝線長度要按端頭金屬部分長度剝線,壓接時須壓接牢靠、飽滿,螺絲要擰緊,確保用力拉時勿使拉出和脫落。 詳細線號按照電氣圖紙標示執(zhí)行。5.1.6三相保護器
電氣接線和檢驗規(guī)范第15頁5.2控制回路接線5.2.1控制電源5.2.2控制器輸入輸出5.2.3RS485通訊連接電氣接線和檢驗規(guī)范第16頁5.2.1控制電源
控制電源回路包含接線時,應(yīng)用適當管形預(yù)絕緣端頭和叉形預(yù)絕緣端頭壓接導(dǎo)線,剝線長度要按端頭金屬部分長度剝線,壓接時須壓接牢靠、飽滿,螺絲要擰緊,確保用力拉時勿使拉出和脫落。 需套上線號,詳細線號請看電氣圖紙上標示。 其中火線使用BVR1mm2紅色導(dǎo)線,N線使用BVR1mm2藍 色導(dǎo)線,PE線使用RV1mm2黃綠雙色導(dǎo)線,其它線使用
BVR1mm2黑色導(dǎo)線。電氣接線和檢驗規(guī)范第17頁
控制器輸入輸出包含:數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出、模擬量輸 入、模擬量輸出。 接線時,應(yīng)用適當管形預(yù)絕緣端頭和叉形預(yù)絕緣端頭壓接 導(dǎo)線,剝線長度要按端頭金屬部分長度剝線,壓接時須壓接牢 固、飽滿,螺絲要擰緊,確保用力拉時勿使拉出和脫落。 需套上線號,詳細線號請看電氣圖紙上標示。 其中火線使用BVR1mm2紅色導(dǎo)線,N線使用BVR1mm2藍 色導(dǎo)線,PE線使用RV1mm2黃綠雙色導(dǎo)線,其它線使用
BVR1mm2黑色導(dǎo)線。5.2.2控制器輸入輸出電氣接線和檢驗規(guī)范第18頁 RS485通訊連接是從控制器子板J3端子(D0+、D0-) 到接線端子排上接線。信號正接D0+,信號負接D0-,采取
RVVP0.75mm2×2屏蔽雙絞線連接。接線時,應(yīng)用適當管形 預(yù)絕緣端頭壓接導(dǎo)線,剝線長度要按端頭金屬部分長度剝線,壓 接時須壓接牢靠、飽滿,螺絲要擰緊,確保用力拉時勿使拉出和 脫落。 需套上線號,詳細線號請看電氣圖紙上標示。5.2.3RS485通訊連接電氣接線和檢驗規(guī)范第19頁5.3電控盤上接線要求
在進行盤內(nèi)接線走線時,須遵照牢靠可靠,整齊一致規(guī)則,重點應(yīng)注意以下幾點:1)電源線和控制線走線槽時應(yīng)盡可能分開,防止交叉走線,以降低干擾。2)主回路各電源線徑必須嚴格按照電氣圖紙所標示線徑和顏色選取導(dǎo)線連 接。U相用黃色,V相用綠色,W相用紅色,N相用藍色,PE用黃綠色。3)各斷路器、交流接觸器、熱過載繼電器電源輸入和輸出所用使用線徑必須 一致,不能進線粗,出線細,更不能進線細,出線粗。4)各導(dǎo)線壓接端頭時,應(yīng)按照觸點詳細接線形式壓接對應(yīng)端頭。單孔端子須使 用管形預(yù)絕緣端頭;兩孔端子須使用叉形預(yù)絕緣端頭;接地須使用圓形預(yù)絕 緣端頭。5)各導(dǎo)線須套上電氣圖紙上所標示線號。單根1mm2導(dǎo)線使用Ф1.5PVC
號碼管打印線號,兩根1mm2導(dǎo)線使用Ф2.5PVC號碼管打印線號。 電源線依據(jù)線徑使用Ф1.5、Ф2.5或Ф6PVC號碼管打印線號。6)套線號時,各線號方向應(yīng)該一致,要求逆時針觀看線號豎直為正向。7)線號6和線號9應(yīng)加以區(qū)分,用打號機打號時,6為6,9為9,切勿混同。8)各控制線接線時應(yīng)剪取適當長度,留3cm到5cm余量即可,不可過長,更不 可過短。另走線時應(yīng)防止在線槽內(nèi)產(chǎn)生交叉,應(yīng)該理順各導(dǎo)線。9)導(dǎo)線連接好后,應(yīng)用毛刷和吸塵器將盤面、控制器表面清理潔凈,使盤內(nèi)無 導(dǎo)線頭和金屬碎末。10)電控盤、電控箱門及電控箱需可靠接地。電氣接線和檢驗規(guī)范第20頁7.機組內(nèi)部接線7.1機組內(nèi)部接線7.2機組內(nèi)部走線要求電氣接線和檢驗規(guī)范第21頁7.1機組內(nèi)部接線
7.1.1壓縮機接線7.1.2水泵接線7.1.3風(fēng)機接線7.1.4電磁閥接線7.1.5曲軸加熱帶接線7.1.6壓力開關(guān)接線7.1.77.1.8排氣溫度保護開關(guān)接線7.1.9液位開關(guān)接線7.1.10溫度傳感器接線7.1.11溫濕度傳感器接線電氣接線和檢驗規(guī)范第22頁7.1.1壓縮機接線
我企業(yè)產(chǎn)品均采取丹佛斯百福馬渦旋壓縮機,電機電壓是
400V-3-50Hz,供電源用Ф4.8mm螺釘連接在壓縮機端子板 上。最大緊固力矩為3Nm,電源線使用適合線徑圓形預(yù)絕緣 端頭。端子盒帶一個供電源線進入Ф29孔及一個Ф29敲 落孔。壓縮機接線采取4芯RVV護套線,詳細線徑須按照電氣圖 紙上標示線徑選取正確導(dǎo)線。將護套線剪下適當長度后,其 一端剝?nèi)?20mm護套,將四根導(dǎo)線分別剝頭 8mm壓上適合線 徑圓形預(yù)絕緣端頭,對應(yīng)接在壓縮機接線端子上。接好后,蓋 好接線盒蓋,并將導(dǎo)線另一端沿約定走線方式引至電控箱內(nèi),依 次按導(dǎo)線顏色接到電控盤對應(yīng)接線端子上。 接好后,用萬用表測量導(dǎo)線是否接正確,并檢驗壓縮機相序 是否正確。電氣接線和檢驗規(guī)范第23頁圖四電氣接線和檢驗規(guī)范第24頁7.1.2水泵接線
水泵接線采取4芯RVV護套線,詳細線徑須按照電氣圖紙上 標示線徑選取正確導(dǎo)線。將護套線剪下適當長度后,其一端 剝?nèi)?0mm護套,將四根導(dǎo)線分別剝頭10mm,壓上適合線 徑圓形預(yù)絕緣端頭,對應(yīng)接在水泵接線端子上。接好后,蓋好 接線盒蓋,并將導(dǎo)線另一端沿約定走線方式引至電控箱內(nèi),依次 按導(dǎo)線顏色接到電控盤對應(yīng)接線端子上。 接好后,用萬用表測量導(dǎo)線是否接正確,并檢驗水泵相序正 確,各個水泵接線及導(dǎo)線顏色是否一致。電氣接線和檢驗規(guī)范第25頁7.1.3風(fēng)機接線
風(fēng)機包含送風(fēng)機和排風(fēng)機,接風(fēng)機線采取4芯RVV護套線, 詳細線徑須按照電氣圖紙上標示線徑選取正確導(dǎo)線。將護套 線剪下適當長度后,其一端剝?nèi)?00mm護套,將四根導(dǎo)線分 別剝頭10mm,壓上適合線徑圓形預(yù)絕緣端頭,對應(yīng)接在風(fēng)機 接線端子上。接好后,蓋好接線盒蓋,并將導(dǎo)線另一端沿約定走 線方式引至電控箱內(nèi),依次按導(dǎo)線顏色接到電控盤對應(yīng)接線端子 上。 接好后,用萬用表測量導(dǎo)線是否接正確,并檢驗風(fēng)機相序正 確,兩臺風(fēng)機接線及導(dǎo)線顏色是否一致。電氣接線和檢驗規(guī)范第26頁7.1.4電磁閥接線
電磁閥有電磁四通閥、壓縮機電磁閥和補水電磁閥,補水電 磁閥包含底層模塊補水電磁閥和高層模塊補水電磁閥。其接線均 使用RVV1mm2×2護套線,將其一端剝?nèi)?0mm護套,剝頭
10mm,壓上1mm2管形預(yù)絕緣端頭,分別接到電磁閥線圈
L、N觸點上。另一端沿約定走線方式引至電控箱內(nèi),接到端子排對應(yīng)位置上。電氣接線和檢驗規(guī)范第27頁7.1.5潛水泵接線
將潛水泵自帶導(dǎo)線從插頭處剪斷,用Ф5壓線帽連接適 當長度RVV1mm2×2護套線一端,另一端沿約定走線方 式引至電控箱內(nèi),接到端子排對應(yīng)位置上。電氣接線和檢驗規(guī)范第28頁7.1.6曲軸加熱帶接線
曲軸加熱帶用彈簧拉簧固定在壓縮機底部,用于壓縮機潤滑 油加熱。用Ф5壓線帽連接適當長度RVV1mm2×2護套線 一端,另一端沿約定走線方式引至電控箱內(nèi),接到端子排對 應(yīng)位置上。電氣接線和檢驗規(guī)范第29頁7.1.7壓力開關(guān)接線
壓力開關(guān)接線請按照電氣接線圖紙上所表示接線方法,并參 考壓力開關(guān)蓋上接線示意圖接線。接線用RVV1mm2×4護套 線,將其一端剝?nèi)?0mm護套,壓上1mm2叉形預(yù)絕緣端頭,按 線號接到對應(yīng)觸點上。另一端沿約定走線方式引至電控箱內(nèi), 接到端子排對應(yīng)位置上。電氣接線和檢驗規(guī)范第30頁7.1.8排氣溫度保護開關(guān)接線
排氣溫度保護開關(guān)用鋁箔和保溫棉固定在壓縮機排氣口
150mm以內(nèi),不使開關(guān)外露,用扎帶綁扎牢靠。若本身所帶導(dǎo) 線不夠長,可用Ф5壓線帽連接適當長度RVV0.5mm2×2
護套線一端。另一端沿約定走線方式引至電控箱內(nèi),接到端 子排對應(yīng)位置上。電氣接線和檢驗規(guī)范第31頁7.1.9液位開關(guān)接線
液位開關(guān)包含模塊高/低液位開關(guān)、儲水箱低液位開關(guān)和儲 液箱高液位開關(guān)。若本身所帶導(dǎo)線不夠長,可用Ф5壓線帽連 接適當長度RVV0.5mm2×2護套線一端,另一端沿約定 走線方式引至電控箱內(nèi),分別接到端子排對應(yīng)位置上。電氣接線和檢驗規(guī)范第32頁7.1.10溫度傳感器接線
按圖紙要求,分別在蒸發(fā)器溶液側(cè)進/出管路、冷凝器溶液 側(cè)進/出管路、表冷器溶液側(cè)進/出管路等處安裝溫度傳感器。 將各個溫度探頭固定在系統(tǒng)對應(yīng)溫度檢測處,填適量導(dǎo)熱硅 膠,用扎帶綁扎牢靠。若本身所帶導(dǎo)線不夠長,可用Ф5壓線 帽連接適當長度RVV0.5mm2×2護套線一端,另一端沿約 定走線方式引至電控箱內(nèi),分別接到端子排對應(yīng)位置上。電氣接線和檢驗規(guī)范第33頁7.1.11溫濕度傳感器接線
溫濕度傳感器包含新風(fēng)溫濕度傳感器、送風(fēng)溫濕度傳感器、 回風(fēng)溫濕度傳感器、排風(fēng)溫濕度
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