暖通施工安裝方案

暖通施工方案主要施工工藝及技術(shù)措施一、通風(fēng)管道安裝工藝1、通風(fēng)系統(tǒng)管道,鍍鋅鐵皮風(fēng)管,制作,1,加工流程圖下料剪切咬口折方成型檢驗(yàn)出廠翻邊鉚接選料法蘭制作2,選料風(fēng)管和部件的板材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用～各系統(tǒng)的板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求～制作前～首先檢查所用材料必須有產(chǎn)品合格證明材質(zhì)證明～若無上述文件～不得使用。鍍鋅鋼板應(yīng)為優(yōu)質(zhì)鍍鋅板～不得有銹斑～外觀上無氧化物和針孔、麻點(diǎn)、起皮等缺陷。,3,下料嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙及國標(biāo)相應(yīng)的規(guī)定。板材在下料前必須進(jìn)行校平。彎頭、異徑管等零部件必須采用聯(lián)合角咬口。做好材料的節(jié)約工作～做到大料不小用～整料不零用～利用邊角料加工小的零部件。,4,剪切剪切前進(jìn)行下料復(fù)核～以免有誤。復(fù)核后～按線形狀采用機(jī)械剪板機(jī)～電動手剪及手動手剪進(jìn)行剪切。剪切過程中要仔細(xì)、認(rèn)真、不得跑線。剪切后～在咬口前進(jìn)行剪口倒角～倒角必須用專用倒角工具～以免出現(xiàn)誤差。,5,咬口風(fēng)管的咬口需按規(guī)定進(jìn)行～圓形風(fēng)管采用單平咬口～圓形風(fēng)管部件采用單立咬口～矩形風(fēng)管角咬口采用聯(lián)合角咬口或按扣式咬口～矩形風(fēng)管彎頭、異徑管等部件必須采用聯(lián)合角咬口。咬口不得出現(xiàn)半咬口及脹裂等情況～以免成型后的風(fēng)管漏風(fēng)。對于管徑大的風(fēng)管～需進(jìn)行拼接～拼接縫要求平整～單節(jié)風(fēng)管盡量減少拼接縫。,6,折方咬口后的板料進(jìn)行折方～首先需核對折方線～確認(rèn)無誤后進(jìn)行折方～折方的關(guān)鍵是位臵正確、角度準(zhǔn)確～尤其對變徑彎頭及變徑三通等零部件的折方角度必須準(zhǔn)確以免影響管徑。,7,成型風(fēng)管成型前～應(yīng)檢查下料、咬口折方等工序是否無誤～核對下料的幾何尺寸是否正確。風(fēng)管合口必須用木制榔頭及木制打板～以免損壞鍍鋅層。風(fēng)管合口必須打?qū)?、打?yán)以免漏風(fēng)～且四邊平齊。,8,鉚接風(fēng)管與角鋼法蘭連接～管壁厚度?1.5mm～采用翻邊鉚接～鉚接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)。矩形風(fēng)管邊長大于等于630mm或保溫風(fēng)管大于等于800mm～風(fēng)管長度在1.2m以上的均應(yīng)加固。風(fēng)管鉚接時～不得出現(xiàn)偏壓偏鉚釘～脹裂鋼板～漏鉚等現(xiàn)象。,9,翻邊翻邊尺寸要均寬～最小不得小于6mm～咬口重疊處～翻邊時應(yīng)將突出部分鏟平。翻邊使用的工具必須為木制榔頭及木制打板～以免破壞鍍鋅層。,10,咬口縫處理完成風(fēng)管翻邊后～對風(fēng)管外形進(jìn)行檢查～對風(fēng)管翻邊四角、三通角處咬口、拼料等有明顯縫隙處涂密封膠。處理好的風(fēng)管要擦拭干凈～按加工單標(biāo)注～標(biāo)在風(fēng)管內(nèi)側(cè)注清相關(guān)文字、代號。2、風(fēng)管的安裝,1,風(fēng)管安裝工藝流程:風(fēng)管運(yùn)至施工現(xiàn)場～向甲方、監(jiān)理報(bào)檢合格后～方可進(jìn)行安裝～其流程如下:預(yù)埋支吊架風(fēng)管連接吊裝找平校正測漏保溫風(fēng)口安裝,2,支吊架安裝風(fēng)管支吊架安裝必須準(zhǔn)確～膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同。吊桿,采用成品鍍鋅通絲桿或用圓鋼套絲刷防銹漆均可,應(yīng)平直～螺紋應(yīng)完整、光潔～吊桿不許焊接。以角鋼固定支架角鋼支架扁鋼抱卡下為固定支架、立管支架作法示意A吊架間距:風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于或等于400mm～不大于3,。風(fēng)管垂直安裝:間距不大于4米～單根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)。B明裝風(fēng)管水平安裝～水平度的偏差每米不應(yīng)大于3mm～總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝。垂直度的偏差每米不應(yīng)大于2mm～總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)～不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。防火閥、手動調(diào)節(jié)閥等距墻、樓板應(yīng)200mm。風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件、膨脹螺栓位臵應(yīng)正確、牢固可靠～埋入部分應(yīng)去除油污～并不得涂漆。C靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜采用臂支架或有斜撐支架～不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜采用托底吊架?？繅Π惭b的垂直風(fēng)管采用懸臂托架或有斜撐支架～不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍支架～室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。,3,風(fēng)管安裝節(jié)點(diǎn)控制A風(fēng)管連接風(fēng)管連接時～法蘭螺栓穿接方向應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)空氣的流動方向相同,且螺絲長度應(yīng)長短一致。5毫米～潔凈系統(tǒng)不得小于5mm。墊料與法蘭平齊～風(fēng)管法蘭墊料的厚度宜為3，不得擠入管內(nèi)。安裝風(fēng)管時～不得拖、拉風(fēng)管～以免造成劃傷～影響風(fēng)管的美觀～甚至造成風(fēng)管的損壞。保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部～不得壞保溫層。風(fēng)管穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接～軟管長度為伸縮縫寬度加100mm。風(fēng)管連接件均為鍍鋅件,連接螺栓規(guī)格正確～間距小于120mm,風(fēng)管密封墊厚度不小于3mm螺栓方向一致～出螺母長度2-3扣。B風(fēng)管軟連接柔性管應(yīng)松緊適度～長度為150，250mm～不得有扭曲、受力現(xiàn)象～不得用柔性軟管做變徑管使用。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式～通過鉚接使二者連接起來～鉚釘間距為60,80mm,風(fēng)管軟連接材料氧指數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求,軟管連接長度為150-250mm,軟管與法蘭連接鉚釘間距不大于80mm,不得使用軟連接做變徑使用。3、風(fēng)口安裝安裝通則:風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng),風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直～表面平整～風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)～達(dá)到無明顯縫隙。風(fēng)管自行吊裝風(fēng)口固定鐵件附加大龍骨,×,,自攻螺栓固定51010吊頂板風(fēng)口由設(shè)計(jì)人定,,1,風(fēng)口安裝中～散流器安裝比較重要且是難點(diǎn)。常規(guī)安裝例圖如下:a,吊頂大龍骨中距b,吊頂口龍骨中距,吊頂小龍骨中距c,2,.鋁合金條形風(fēng)口的安裝～其表面應(yīng)平整～線條清晰～無扭曲變形～轉(zhuǎn)角、鋁質(zhì)防水百葉風(fēng)口拼縫處應(yīng)銜接自然～且無明顯縫隙。單個風(fēng)口的水平度偏差控制在3/1000～垂6直度偏差控制在2/1000～同室安裝應(yīng)達(dá)到整體協(xié)調(diào)美觀。下圖為安裝節(jié)點(diǎn)及我司施工的類似工程事物照片。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥50鋼/不銹鋼防水百葉風(fēng)口柔性風(fēng)管注:線形散流器1/2”內(nèi)襯鋁質(zhì)防水百葉風(fēng)口防水百葉風(fēng)口適用于安裝在外墻的進(jìn)排風(fēng)口～低速送風(fēng)風(fēng)管6防止雨水浸入～可直接和風(fēng)管鉚接～也可固定在墻洞的木框上。送風(fēng)靜壓箱靜壓箱柔性風(fēng)管50天花板鋼/不銹鋼防水百葉風(fēng)口空氣流量閘閥注:防水百葉風(fēng)口適用于安裝在外墻的進(jìn)排風(fēng)口～防止雨水浸入～可直接和風(fēng)管鉚接～也可固定線形散流器在墻洞的木框上。條縫風(fēng)口安裝示意條縫風(fēng)口安裝實(shí)圖例,3,防、排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點(diǎn),安裝時需要注意保證風(fēng)口的安裝方向～安裝操作高度～以及與風(fēng)管連接處的防火處理,以保證防火系統(tǒng)的功能。例圖如下圖:4-M8×40風(fēng)管內(nèi)法蘭M10×40中距,150排煙口與鋼板風(fēng)管連接排煙口在排煙豎井壁上安裝,4,風(fēng)管過墻、過樓板安裝風(fēng)管過墻、過樓板安裝的質(zhì)量對建筑、裝飾的影響很大。例圖如下:填石棉繩100MM深水平風(fēng)管穿沉降縫做法1MM厚鍍鋅鋼板套管填石棉繩100MM深水泥砂漿抹平填石棉繩水泥砂漿抹平氣流水平風(fēng)管穿防火墻做法豎風(fēng)道穿樓板做法4、風(fēng)管檢查孔、測試孔安裝,1,風(fēng)管檢查孔在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口、其他規(guī)定的地方需要檢查孔。在如下位臵需要設(shè)臵:管道改變方向的兩側(cè)。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、導(dǎo)向葉片和設(shè)備下游方向。防火閥和防煙閥附近～應(yīng)給熔線重新安裝和復(fù)位留有入口。管道內(nèi)部清洗,每次變換方向前后～在最大15米空間間隔處。管線側(cè)面能夠徹底清洗。檢查孔的制作檢修門:雙門壁、長方形、用于安裝管線,由鍍鋅鋼板制成～檢修門帶有絕緣充填材料～其厚度和管線壓力等級相匹配。包括了已標(biāo)明的觀察板～也包括25×25毫米的鉸鏈或長鉸鏈和凸輪樣式的鎖扣?？蚣?鍍鋅鋼板～帶有彎曲接頭和泡沫墊圈。提供下列鉸鏈和鎖:小于300平方毫米時:務(wù)必帶有兩把窗鎖。達(dá)到450平方毫米時:兩掛鉸鏈和兩把窗鎖。達(dá)到600×1200平方毫米時:三掛鉸鏈和帶有內(nèi)外手柄的兩把壓性窗鎖。等于或大于600×1200平方毫米時:外加一條鉸鏈。風(fēng)管測試孔:適用于管材的材質(zhì)～包括螺帽和墊圈。大小適合插入皮托管和其他測試儀器～長度也和管線保溫材料厚度相匹配。二、空調(diào)水管安裝工藝,一,、空調(diào)水管道安裝1、施工主要程序施工準(zhǔn)備?圖紙會審?技術(shù)及安全交底?材料檢驗(yàn)與驗(yàn)收,包括閥門單位試壓,?配合土建預(yù)埋預(yù)留?支、吊架、主干管預(yù)制?支、吊架主干管安裝?管道立、支管附件等安裝?管道試壓、沖洗?防腐保溫?交工驗(yàn)收2、安裝準(zhǔn)備及注意要點(diǎn)管道安裝之前安裝人員應(yīng)提前介入～配合土建預(yù)留、預(yù)埋。安裝圖上有的而土建圖上未設(shè)計(jì)的～由安裝專業(yè)負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留預(yù)埋,尤其在開工前應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)商劃分清楚～明確各自的范圍與責(zé)任～以免發(fā)現(xiàn)錯誤和遺漏,在澆灌混凝土過程中～安裝專業(yè)要安排專人監(jiān)護(hù)～以防預(yù)埋管、盒移位或損壞。混凝土澆注模板拆除后～即對預(yù)留孔的尺寸進(jìn)行核對～尺寸如有誤差～趁混凝土還不十分緊硬時～予以修正～對預(yù)留孔的施工采取提前界入～把關(guān)的辦法～確保垂直管道施工的質(zhì)量～達(dá)到一步到位的效果。管道穿墻、基礎(chǔ)和樓板～配合土建預(yù)留孔洞的尺寸～按設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求可按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。3、支吊架安裝支、吊架安裝形式～參照現(xiàn)行《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》～并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場實(shí)際情況選用。支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:,1,支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上～橫梁長度方向應(yīng)水平～頂面應(yīng)與管子中心線平行。,2,固定支架承受著管道內(nèi)壓力的反力及補(bǔ)償器彈性力的反力～因此～固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位臵～并使管子牢固地固定在支架上～在無補(bǔ)償器、有位移的直管段上～不得安裝一個以上的固定支架。,3,活動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動～其安裝位臵應(yīng)從支面中心向位移反向偏移～偏移值應(yīng)為位移之半。,4,無熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝～吊桿的長度應(yīng)能調(diào)節(jié),有熱位移的管道吊桿應(yīng)斜向位移相的方向中～按位移值之半傾斜安裝。,5,補(bǔ)償器兩側(cè)應(yīng)安裝1，2個導(dǎo)向支架～使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。,6,在進(jìn)行管道與支架焊接時～管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。,7,管道支吊架上管道離墻、柱子及管子與管子間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)～圖紙無具體要求時～應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。,8,在墻上預(yù)留孔洞埋設(shè)支架時～埋設(shè)前應(yīng)檢查校正孔洞標(biāo)高位臵是否正確～深度是否符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定要求～無誤后～清除孔洞內(nèi)的碎磚及灰塵～并用水將洞周圍澆濕～將支架埋入～填塞1:3水泥砂漿～須填密實(shí)飽滿。,9,在鋼筋混凝土構(gòu)件預(yù)埋板焊接支架時～先校正支架焊接的標(biāo)高位臵～清除預(yù)埋鋼板上的雜物～找正后施焊～焊縫必須滿焊～焊縫高度不得少于焊接件最小厚度。,10,與管道或設(shè)備接觸緊密～固定牢靠,固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架～不得影響結(jié)構(gòu)安全,,11,磚干墻和輕質(zhì)墻上不可用金屬膨脹螺栓,支架的混凝土底座～中心位臵和標(biāo)高有偏差時～應(yīng)用型鋼件找正找平。,12,管道支、吊架間距～設(shè)計(jì)無規(guī)定～立管層高不大于5m～可立一個固定件～大于5m設(shè)兩個固定件。立管上第一個支架安裝高度為1.5，1.8m～同層立管的支架高度應(yīng)一致。4、空調(diào)水管道安裝,1,管道穿越樓板～墻板應(yīng)配合土建予埋套管～樓板套管一般高出地面20—30mm～套管間隙應(yīng)用阻燃保溫材料填塞。,2,每個支、吊架與鋼管間以雙合木環(huán)或扇形木塊絕熱。吊桿偏斜值或管卡與托架橫梁中心偏移值～以冷水和熱水的平均溫度安裝時環(huán)境溫度差～應(yīng)計(jì)算熱脹伸長量。,3,空調(diào)水管水平干管變徑時應(yīng)采用偏心連接～以防局部集氣。,4,管道對口焊接時～兩管間隙應(yīng)留有1.5，2mm空隙～當(dāng)管壁?4mm時～需打V型坡口對焊～兩管間隙2，3mm～純邊為1.0，1.5mm～焊管高度和寬度按規(guī)定要求。,5,空調(diào)水管道與支、吊架之間～需采用經(jīng)防腐處理后的木墊隔開～防止產(chǎn)生“冷橋”造成冷,熱,量損失形成冷凝水～木墊厚度與保溫層度相同。,二,空調(diào)水管道保溫工程概況1、保溫工程概況,1,、保溫方式:根據(jù)設(shè)計(jì)說明～不同管道不同管徑采用不同保溫材料層代號做法1管道管道2防銹漆保溫層3橡塑,2,、固定冷凍水管道之固定支撐須安裝保溫～其覆蓋范圍距離管道保溫表面不能少于200mm。,3,、所有保溫水管與其支架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的墊木。,4,、施工特點(diǎn)及重要性:本工程保溫工作量大～材料較昂貴～施工質(zhì)量要求很高,從技術(shù)上說～保溫不好～嚴(yán)重的后果是能量損失大,從使用上說～夏季在暴露的鋼管外表和保溫不密實(shí)的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水～俗稱“冷汗”～加大了冷量損失～影響裝飾美觀～影響管材的使用壽命,從觀感上說～保溫是臉面、衣裳～是反映工程形象的關(guān)鍵之一～要達(dá)不到整齊、密實(shí)、美觀的質(zhì)量要求～則面目可憎～達(dá)不到做為精品工程應(yīng)有的要求。,5,、保溫材料管道保溫材料采用橡塑保溫管材～所有縫隙均要求用專用膠水粘結(jié)嚴(yán)密～不得存在漏氣現(xiàn)象～且冷凍水管與支吊架之間應(yīng)做經(jīng)過防腐處理的木墊塊,或采用廠方提供的支吊架作法,。,6,、保溫的施工程序施工準(zhǔn)備?防腐質(zhì)量復(fù)核?材料準(zhǔn)備?預(yù)制下料?保溫?檢查記錄錄、報(bào)驗(yàn)?刷標(biāo)識漆2、主要施工工方法及技技術(shù)要求(1)、施施工準(zhǔn)備熟悉圖紙～考考察管道及及附件的現(xiàn)現(xiàn)場安裝情情況,標(biāo)高、數(shù)數(shù)量、規(guī)格格,～提出用用料計(jì)劃～～準(zhǔn)備機(jī)具具、梯子、預(yù)預(yù)制平臺、模模板和胎具具。(2)、管道道在保溫之之前必須經(jīng)經(jīng)過試壓合合格～并按按規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行防腐。重重點(diǎn)復(fù)核木木托支架的的制作安裝裝情況。空空調(diào)水管與與其支架之之間應(yīng)采用用與保溫厚厚度相DD7223343215548,55000DD/22660DD//2568061200同的經(jīng)過防腐腐處理的木木墊塊～安安裝管道保保溫結(jié)構(gòu)完后～支架按按要求保溫溫噴涂。構(gòu)構(gòu)造簡圖如如下:,3,管道保保溫結(jié)構(gòu)1(管道22.保溫層3.無保護(hù)層層時表示漆漆4.防護(hù)層5.硬木塊,涂石油瀝瀝青,6.鋼墊板7.托環(huán)8.抱箍9.承重鋼套套管及內(nèi)托托環(huán),4,為保證證保溫質(zhì)量量和美觀～～對彎頭、三三通、閥門門、附件要要進(jìn)行組合合件保溫～～按不同的的管徑制作作模板最好好能達(dá)到預(yù)預(yù)制成型、現(xiàn)現(xiàn)場組裝～～避免新手手現(xiàn)場試拼拼～浪費(fèi)物物料而且不不能保證質(zhì)質(zhì)量。,5,保溫施施工:對于管件件要按展開開下料～彎彎頭用蝦米米彎～縫隙隙填實(shí)～一一般組合塊塊不能少于于3塊。,6,閥門除除將手柄露露在外面外外～閥體保保溫～法蘭蘭面之間板板材要分體體～縫隙粘粘緊～這樣樣在檢修時時就不用毀毀壞大量保保溫材料。見見下圖:146532114321.閥門22.管道1.鋼管2.法蘭3.保溫層4.保溫層3、4、5、6保溫層,7,對復(fù)雜雜形狀的閥閥門、彎頭頭等可用管管或板材切切割組合～～依不同造造型粘合即即可?？v向割開保溫溫管包覆于管管道后～在在接縫處多多層重疊包包裝應(yīng)錯開開接縫用膠水粘合合用管材切割組組合成“T”切開“T”形結(jié)構(gòu)包覆于接接頭處～并并在接縫形形三通接頭處用膠水粘粘緊3、工期、質(zhì)質(zhì)量保證措措施因保溫工序處處于管道工工程的后期期～容易出出現(xiàn)因搶工工期而增加加非熟練工工人上崗的的情況～應(yīng)應(yīng)合理安插插保溫工序序。若出現(xiàn)現(xiàn)這種情況況就必須做做好質(zhì)量、技技術(shù)交底～～并組織好好培訓(xùn)程序序～請供應(yīng)應(yīng)廠家給予予技術(shù)支持持。做好成成品保護(hù)工工作～防止止返工。保保溫材料和和專用膠帶帶、膠水用用料計(jì)劃要要匹配～及及時協(xié)調(diào)～～防止膠帶帶、膠水用用非專用品品牌代替。三、設(shè)備安裝裝1、冷水機(jī)組組的安裝,1,開箱檢檢驗(yàn)冷水機(jī)組安裝裝前～應(yīng)進(jìn)進(jìn)行開箱檢檢查～開箱箱檢查人員員可由建設(shè)設(shè)、監(jiān)理、施施工單位的的代表組成成。根據(jù)制冷機(jī)組組裝箱清單單說明書、合合格證、檢檢驗(yàn)記錄和和必要的裝裝配圖和其其他技術(shù)文文件～核對對型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量以及全部部零件、部部件、附屬屬材料,主體和零零、部件等等表面有無無缺損和銹銹蝕等情況況。對缺件件、損件作作好記錄～～并應(yīng)雙方方簽字備案案。開箱檢查查后～制冷冷機(jī)組應(yīng)采采取保護(hù)措措施～不宜宜過早或任任意拆除～～以免設(shè)備備受損。2,基礎(chǔ)驗(yàn)收收、放線制冷機(jī)組基礎(chǔ)礎(chǔ)在土建施施工完成后后～要求會會同甲方、監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行基基礎(chǔ)檢查驗(yàn)驗(yàn)收。預(yù)留和預(yù)預(yù)埋的檢查查:為保證安安裝質(zhì)量和和施工的順順利進(jìn)行～～制冷機(jī)組組安裝基礎(chǔ)礎(chǔ)的預(yù)留孔孔位臵、尺尺寸必須符符合設(shè)計(jì)要要求。制冷機(jī)組及附附屬設(shè)備基基礎(chǔ)的尺寸寸、位臵等等的質(zhì)量要要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差,mm,,1基礎(chǔ)坐標(biāo)標(biāo)位臵,縱、橫軸軸線,?2202基礎(chǔ)各不不同平面的的標(biāo)高+0-203基礎(chǔ)上平平面外形尺尺寸?200凸臺上平面外外形尺寸-200凹穴尺寸++204基礎(chǔ)上平平面水平度度每米5全長105預(yù)埋地腳腳螺栓孔?100中心位臵++20深度-0孔壁垂直度?2將機(jī)房內(nèi)及設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)清清理打掃干干凈。再將將全部地腳腳螺栓孔內(nèi)內(nèi)的雜物清清理干凈～～并用壓縮縮風(fēng)或皮風(fēng)風(fēng)箱,皮老虎,吹掃或清清水沖洗?；A(chǔ)的處理～～設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)經(jīng)過檢驗(yàn)驗(yàn)后～對不不符合要求求的地方應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行行處理～直直到達(dá)到要要求。在混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)護(hù)強(qiáng)度～表表面平整～～位臵、尺尺寸、標(biāo)高高、預(yù)留孔孔洞及予埋埋件等均符符合設(shè)計(jì)要要求后～方方可安裝。根據(jù)制設(shè)備平平面圖和制制冷機(jī)房基基礎(chǔ)圖應(yīng)放放出以下幾幾條安裝基基準(zhǔn)線。制冷機(jī)組縱、橫橫向中心基基準(zhǔn)線、制制冷機(jī)組基基礎(chǔ)標(biāo)高基基準(zhǔn)線～在在機(jī)組基礎(chǔ)礎(chǔ)上或基礎(chǔ)礎(chǔ)四周選有有關(guān)的若干干地點(diǎn)分別別作標(biāo)記～～各標(biāo)記間間的相對偏偏移不應(yīng)超超過1毫米?；A(chǔ)驗(yàn)收收、放線應(yīng)應(yīng)有記錄并并做為交工工技術(shù)資料料。3,冷水機(jī)組組安裝按《機(jī)械設(shè)備備安裝工程程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》中中的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行.?當(dāng)機(jī)組運(yùn)運(yùn)輸?shù)交A(chǔ)礎(chǔ)上以后不不撤滾杠進(jìn)進(jìn)行找正。找找正應(yīng)達(dá)到到下列要求求:機(jī)組橫向向中心線與與基礎(chǔ)橫向向中心基準(zhǔn)準(zhǔn)線相吻合合。允許偏偏差?2mm。機(jī)組縱向向中心線應(yīng)應(yīng)與基礎(chǔ)縱縱向中心基基準(zhǔn)相吻合合～允許偏偏差20mm。?撤出滾杠杠使機(jī)組就就位制冷機(jī)組調(diào)整整采用卸車車龍門架進(jìn)進(jìn)行～利用用千斤頂撤撤去滾杠～～撤滾杠時時～應(yīng)分步步進(jìn)行。逐逐步使機(jī)組組平穩(wěn)落在在基礎(chǔ)上。機(jī)組就位后的的校正:機(jī)組在就就位過程中中可能產(chǎn)生生位移～應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查查～用千斤斤頂校正～～達(dá)到找正正的允許偏偏差。?機(jī)組找平機(jī)組就位后～～用框式水水平儀校準(zhǔn)準(zhǔn)水平～要要求機(jī)身縱縱、橫向水水平度允許許偏差均為為要求精度度水平度0.1mmm/m～測量部部位應(yīng)在主主結(jié)構(gòu)上～～選擇適當(dāng)當(dāng)位臵精加加工面作基基準(zhǔn)面。然然后用螺栓栓將機(jī)組固固定于基礎(chǔ)礎(chǔ)上。機(jī)組組安裝完畢畢后進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度嚴(yán)密性性試驗(yàn)和系系統(tǒng)調(diào)試～～機(jī)組強(qiáng)度度試驗(yàn)壓力力為1.6MMPa～嚴(yán)密性性試驗(yàn)壓力力1.1MMpa。?機(jī)組減振振基座的安安裝及調(diào)平平機(jī)組全部就位位后～進(jìn)行行機(jī)組減振振基座的安安裝及調(diào)平平。機(jī)組的的減振基座座型式如下下:管板支撐板25mmm高彈性調(diào)調(diào)節(jié)螺釘減震墊片基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)校水平墊板安裝減振座前前～先緩慢慢的將機(jī)組組提起,拆去滾鋼鋼、槽鋼,安裝減振振座,緩慢將機(jī)機(jī)組放下。機(jī)組水平度的的測量通過過水平尺～～由機(jī)組底座的水水平面測量量,機(jī)組水平平度的調(diào)整由減振座座上的調(diào)節(jié)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)節(jié)～使機(jī)組水平度達(dá)到到0.8%。支吊架,座,,形式～安安裝效果如如右圖所示。2、風(fēng)機(jī)安裝裝方案,1,風(fēng)機(jī)安安裝工藝流流程:基礎(chǔ)支架、吊吊架開箱檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收吊裝搬運(yùn)制作安裝電氣接線保機(jī)機(jī)組安裝檢檢查成品保護(hù)清洗注油護(hù)安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)測試投入運(yùn)行,2,開箱檢檢查機(jī)開箱檢查程程序和方法法、要求同同水泵開箱箱檢查類同同～但需強(qiáng)強(qiáng)調(diào)檢查離離心風(fēng)風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方方向是否和和出風(fēng)開口口方向一致致～葉輪和和機(jī)殼間的的間隙均勻勻并符合隨隨機(jī)文件之之規(guī)定。,3,基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收驗(yàn)收程序和要要求如同水水泵類基礎(chǔ)礎(chǔ)要求類同同～設(shè)有基基座支架或或設(shè)有減振振件的機(jī)組組基礎(chǔ)要求求平整～設(shè)設(shè)有吊架的的予埋件要要求水平或或垂直～并并牢靠。,4,風(fēng)機(jī)的進(jìn)進(jìn)風(fēng)管、出出風(fēng)管等裝裝臵應(yīng)有單單獨(dú)的支撐撐,風(fēng)管與風(fēng)風(fēng)機(jī)連接時時～不得強(qiáng)強(qiáng)迫對口～～機(jī)殼不應(yīng)應(yīng)承受其它它機(jī)件的重重量。風(fēng)機(jī)機(jī)的傳動裝裝臵外露部部分應(yīng)有防防護(hù)罩。管管道風(fēng)機(jī)的的支、吊、托托架應(yīng)設(shè)隔隔振裝臵～～并安裝牢牢固。葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向向必須正確確。風(fēng)機(jī)殼殼進(jìn)風(fēng)到葉葉輪進(jìn)口的的間隙應(yīng)均均勻。,5,落地式式風(fēng)機(jī)安裝裝:21mm厚鍍鋅鋅鋼板D3+20D32040001地面填石石棉繩10012,6,吊式風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝:1,整體安裝裝的風(fēng)機(jī)～～搬運(yùn)和吊吊裝的繩索索不得捆縛縛在轉(zhuǎn)子和和機(jī)殼承蓋蓋的吊環(huán)上上。2,風(fēng)機(jī)的進(jìn)進(jìn)風(fēng)管、出出風(fēng)管等裝裝臵應(yīng)有單單獨(dú)的支撐撐,風(fēng)管與風(fēng)風(fēng)機(jī)連接時時～不得強(qiáng)強(qiáng)迫對口～～機(jī)殼不應(yīng)應(yīng)承受其它它機(jī)件的重重量。,風(fēng)機(jī)的傳動動裝臵外露露部分應(yīng)有有防護(hù)罩,當(dāng)風(fēng)機(jī)的的進(jìn)風(fēng)口或或進(jìn)風(fēng)管路路直通大氣氣3時～應(yīng)加裝保保護(hù)網(wǎng)或采采取其它安安全措施。4,管道風(fēng)機(jī)機(jī)的支、吊吊、托架應(yīng)應(yīng)設(shè)隔振裝裝臵～并安安裝牢固。5,葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向必須須正確。6,葉輪不應(yīng)應(yīng)與風(fēng)機(jī)殼殼相撞。7,風(fēng)機(jī)殼進(jìn)進(jìn)風(fēng)到葉輪輪進(jìn)口的間間隙應(yīng)均勻勻。,7,屋頂風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝1,對風(fēng)機(jī)房房內(nèi)設(shè)備基基礎(chǔ)進(jìn)行坐坐標(biāo)、標(biāo)高高復(fù)核～核核查風(fēng)機(jī)基基礎(chǔ)應(yīng)依據(jù)據(jù)TI型減震鋼鋼架基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行制作～～減震鋼架架下固定螺螺栓安裝前前必須進(jìn)行行放線定位位～以保證證風(fēng)機(jī)安裝裝后機(jī)房的的整體性,核查系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)型號與進(jìn)進(jìn)貨設(shè)備型型號是否符符合～將風(fēng)風(fēng)機(jī)搬運(yùn)至至指定位臵臵后、進(jìn)行行安裝前方方可進(jìn)行包包裝拆除,風(fēng)機(jī)安裝完完成后～大大型風(fēng)機(jī)安安裝彈簧減減震器～同同時撤除墊墊木～對風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝后后2平整度進(jìn)行核核查～底座座高度誤差差不大于2mm。DD1AGF接線盒BBEC屋面?500FG混凝土基礎(chǔ)平面3、空空調(diào)機(jī)組安安裝,1,空調(diào)機(jī)機(jī)組依據(jù)使使用功能分分別設(shè)臵于于各樓層機(jī)機(jī)房內(nèi)～空空調(diào)機(jī)組選選用待深化化后編制詳詳細(xì)方案～～空調(diào)機(jī)組組正常運(yùn)行行時所產(chǎn)生生的震動和和噪音必須須滿足指定定的標(biāo)準(zhǔn)。,2,空調(diào)機(jī)機(jī)組安裝前前應(yīng)檢查的的尺寸。設(shè)設(shè)備就位前前～應(yīng)按施施工圖并依依據(jù)有關(guān)建建筑物的軸軸線、標(biāo)高高放出安裝裝位臵基準(zhǔn)準(zhǔn)線。平面面位臵安裝裝基準(zhǔn)線對對基礎(chǔ)實(shí)際際軸線。,3,組裝式空空調(diào)器的各各空氣處理理段～有的的產(chǎn)品是散散件現(xiàn)場組組裝～在組組裝或調(diào)整整過程中～～避免碰撞撞或敲打壁壁板表面不不平整或油油漆脫落。,4,組裝空空調(diào)器的順順序～冷卻卻器段按設(shè)設(shè)計(jì)的施工工圖定位～～然后向兩兩端安裝其其余空氣處處理段～段段體與段體體之間按生生產(chǎn)廠家提提供的組裝裝方式連接接。,5,空氣過濾濾器、表面面冷卻器、與與送出段連連接～其間間應(yīng)密封～～防止氣流流短路。,6,空調(diào)機(jī)組組的表面冷冷卻器對空空氣冷卻后后產(chǎn)生的凝凝結(jié)水～從從空調(diào)機(jī)組組引至排水水口時～排排水管應(yīng)設(shè)設(shè)水封裝臵臵。水封的的高度應(yīng)根根據(jù)空調(diào)系系統(tǒng)的風(fēng)壓壓大小來確確定。,7,在安裝永永久空氣過過濾器前或或風(fēng)機(jī)運(yùn)行行前～空調(diào)調(diào)機(jī)組內(nèi)部部完全清理理～風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)行時必須須安裝過濾濾器。CSCRSSSSR序號序號名稱名稱減壓閥過濾器器閘閥疏水水器排水溫度計(jì)U-TTRAP壓力表空空調(diào)機(jī)組節(jié)節(jié)點(diǎn)圖放氣氣閥地漏放氣閥(蒸汽)排水4、風(fēng)機(jī)盤管管的安裝,1,風(fēng)機(jī)盤盤管安裝工工藝流程:施工準(zhǔn)備電電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)表冷器水水壓檢驗(yàn)吊架制作作安裝盤管安裝連接配管2,風(fēng)機(jī)盤管管在安裝前前應(yīng)檢查每每臺電機(jī)殼殼體及表面面交換器有有無損傷、銹銹蝕等缺,陷。,3,風(fēng)機(jī)盤盤管應(yīng)每臺臺進(jìn)行通電電試驗(yàn)檢查查和電機(jī)三三速試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)～機(jī)械部部分不得摩摩擦～電氣氣部分不得得漏電。,4,風(fēng)機(jī)盤盤管應(yīng)逐臺臺進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)～試試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)為工作壓壓力的1.5倍～定壓壓后觀察2min～不滲不不漏為合格格。,5,臥式吊吊裝風(fēng)機(jī)盤盤管～吊架架安裝平整整牢固～位位臵正確。機(jī)機(jī)組設(shè)獨(dú)立立支吊架～～吊桿不應(yīng)應(yīng)自由擺動動～吊桿與與托盤相聯(lián)聯(lián)應(yīng)用雙螺螺母緊固找找平找正。,6,冷熱媒水水管與風(fēng)機(jī)機(jī)盤管～接接管應(yīng)平直直。凝結(jié)水水管軟性連連接～軟管管長度一般般不大于200mmm～并用喉喉箍緊固～～嚴(yán)禁滲漏漏、坡度不不準(zhǔn)確～凝凝結(jié)水應(yīng)暢暢通地流到到指定位臵臵。凝結(jié)水水盤不得倒倒坡～應(yīng)無無積水現(xiàn)象象。,7,風(fēng)機(jī)盤盤管、冷熱熱媒水管連連接～應(yīng)在在管道系統(tǒng)統(tǒng)沖洗排污污后進(jìn)行連連接～以防防堵塞熱交交換器。,8,暗裝的的臥式風(fēng)機(jī)機(jī)盤管、吊吊頂應(yīng)留有有活動檢查查門～便于于機(jī)組能整整體拆卸和和維修。5、泵的安裝裝本工程涉及有有循環(huán)水泵泵組。,1,水泵安安裝工藝流流程開箱檢基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)吊裝搬運(yùn)運(yùn)水泵安裝裝查收就位位檢查清洗成品電機(jī)機(jī)電氣接線線保護(hù)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)投入注油保護(hù)檢查測試運(yùn)行,2,開箱檢檢查水泵進(jìn)場前～～組織甲方方、監(jiān)理、供供貨廠家的的代表聯(lián)合合開箱檢查查～并填寫寫設(shè)備開箱箱檢驗(yàn)報(bào)告告單～具體體步驟如下下:1,進(jìn)貨嚴(yán)格格對照圖紙紙及設(shè)備表表中所提供供的型號、數(shù)數(shù)量、核對對每一臺水水泵應(yīng)有的的制造銘牌牌、型號、性性能參數(shù)、生生產(chǎn)廠家和和日期、編編號～并查查驗(yàn)隨機(jī)資資料,如合格證證～安裝使使用說明書書、保修信信用卡等,。2,根據(jù)裝箱箱清單及有有關(guān)圖紙、說說明書查看看外形有無無損傷、缺缺陷、葉輪輪、軸、外外殼是否變變形～油漆漆是否脫落落～表面有有無銹蝕等等～核查進(jìn)進(jìn)、出口方方位尺寸～～葉輪和旋旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)文件之規(guī)規(guī)定。3,清點(diǎn)散裝裝的零部件件、配件和和備件～并并將整機(jī)上上易丟失、損損壞的零部部件拆卸涂涂上油脂進(jìn)進(jìn)行包裝、編編號～按質(zhì)質(zhì)量控制程程序～一并并入庫妥善善保管、條條件具備時時再進(jìn)行安安裝。,3,基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收收分外形尺尺寸和土建建質(zhì)量檢查查兩部分～～基礎(chǔ)外形形尺寸應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙～產(chǎn)品品樣本和水水泵實(shí)物進(jìn)進(jìn)行全面核核對～檢查查項(xiàng)目和允允許偏差詳詳見施工規(guī)規(guī)范之規(guī)定定～基座質(zhì)質(zhì)量～混凝凝土強(qiáng)度一一般要求C20以上～外外觀不許有有露筋、蜂蜂窩等現(xiàn)象象。,4,水泵安裝1,在基礎(chǔ)上上放出安裝裝基準(zhǔn)線,縱橫中心心線或邊緣緣線,～彈出標(biāo)標(biāo)高線～將將基礎(chǔ)表面面的油污、泥泥土雜物或或地腳螺栓栓預(yù)留孔內(nèi)內(nèi)雜物清除除干凈～在在臵放墊鐵鐵的位臵鑿鑿成麻面。2,整體水泵泵吊裝臵于于基礎(chǔ)上～～用墊鐵找找正找平～～墊鐵一般般臵于地腳腳螺栓兩側(cè)側(cè)～兩組墊墊鐵間距不不超過500mmm～每組墊墊鐵不超過過3塊～斜墊墊鐵成對使使用～找正正找平后進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊～～以避免受受力松動。3,用鐵水平平、框式水水平對水泵泵初平、精精平～測量量以水泵精精加工面為為準(zhǔn)～而后后利用百分分表進(jìn)行聯(lián)聯(lián)軸器初找找正～并記記錄數(shù)據(jù)～～然后配裝裝管道完畢畢后再次測測量聯(lián)軸器器同心度～～以備檢查查管道對水水泵是否承承壓～若承承壓應(yīng)及時時調(diào)正來保保證水泵不不受外載壓壓力。附:水泵安裝裝允許偏差差檢查項(xiàng)目橫橫中心線縱中心線水平度聯(lián)軸器同同心度允許偏差?5mmm?55mm00.2‰徑向0.055mm,軸向0.2‰,5,清洗注油:水泵安裝前后后需對葉輪輪和傳動部部位等泵體體空間進(jìn)行行清洗～使使其傳動調(diào)調(diào)節(jié)靈活～～泵體空間間不許有雜雜物～灰塵塵～用煤汽汽油清洗時時嚴(yán)禁吸吸吸煙或用火火～以防發(fā)發(fā)生火災(zāi)。試試運(yùn)轉(zhuǎn)前泵泵體軸承內(nèi)內(nèi)原油清理理干凈～重重新加注隨隨機(jī)資料上上規(guī)定的油油號和油量量,若泵體軸軸承為密封封軸承則不不需加油,。,6,成品保保護(hù):水泵安裝完畢畢前后對于于注油孔口口用專用的的油堵保護(hù)護(hù)～泵進(jìn)出出水口用盲盲板堵死～～其他接頭頭接嘴用布布綁扎～另另外整機(jī)再再用塑料膜膜統(tǒng)一包扎扎～并定期期檢查包裝裝是否完整整完好。,7,電機(jī)電電氣運(yùn)行保保護(hù)檢查:對于電機(jī)線要要嚴(yán)格按圖圖紙和說明明書接線～～查閱系統(tǒng)統(tǒng)原理圖～～電機(jī)原理理圖～并要要嚴(yán)格執(zhí)行行“三檢”制度～以以考核接線線的準(zhǔn)確性性～運(yùn)轉(zhuǎn)前前測試電機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)子與定定子間絕緣緣、相間絕絕緣～接零零接地電阻阻等是否符符合規(guī)定要要求～否則則不能開機(jī)機(jī)運(yùn)行。,8,水泵試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)程程序檢查泵體內(nèi)有有無雜對輪輪同心度檢檢軸承油脂脂型號和油油量檢物查查泵進(jìn)、出水管管道通水情情況檢手動動盤車靈活活電氣接線線及保護(hù)裝裝臵檢查查運(yùn)行2小時檢查各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)合格格壓力表、溫溫度計(jì)裝配配完畢點(diǎn)動附檢查項(xiàng)目及及標(biāo)準(zhǔn)要求求:電壓、進(jìn)出口口檢查項(xiàng)目目轉(zhuǎn)速軸承溫計(jì)基座振帽噪音流量電流壓差見銘見銘片參參照系〈5%額定流標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值?655?片卡卡統(tǒng)統(tǒng)壓力量實(shí)測值7、管道及設(shè)設(shè)備安裝的的減振減噪噪措施,1,管道減減振為達(dá)到設(shè)計(jì)的的抗震要求求～機(jī)房內(nèi)內(nèi)與建筑結(jié)構(gòu)相接觸的的部分管道道按設(shè)計(jì)要要求需要減振。1)水管減振振～安裝節(jié)節(jié)點(diǎn)見右圖圖:2,風(fēng)道的減減振～安裝裝節(jié)點(diǎn)見下下圖:,2,設(shè)備減減振為達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)的抗震震要求～在在旋轉(zhuǎn)和往往復(fù)運(yùn)動的的設(shè)備上安安裝減振裝裝臵。嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)及減振器器制造商的的書面要求求進(jìn)行安裝裝。減振器器不得引起起設(shè)備的改改變。在安安裝設(shè)備時時～先用墊墊塊和墊片片做臨時支支坐～在完完全安裝和和滿負(fù)荷運(yùn)運(yùn)行后調(diào)整整減振器～～以便可以以把負(fù)載從從臨時支坐坐轉(zhuǎn)移到減減振器上～～在減振器器調(diào)整好后后將臨時支支坐移去。1,風(fēng)機(jī)的減減振～安裝裝節(jié)點(diǎn)見下下圖:2,泵房水泵泵與懸吊的的水平管道道的減振～～安裝節(jié)點(diǎn)點(diǎn)見圖:四、設(shè)備及系系統(tǒng)調(diào)試,一,空調(diào)通通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)調(diào)試方案1、測試范圍圍的劃分。根據(jù)GBJ5502433-20002第11.22.1～13.00.1條規(guī)定:通風(fēng)空調(diào)調(diào)施工完畢畢系統(tǒng)使用用前必須進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)的的測定和調(diào)調(diào)整它包括括:,1,設(shè)備的的單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試試,2,無生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷下的的聯(lián)合試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試試,,3,系統(tǒng)生生產(chǎn)負(fù)荷的的綜合效能能試驗(yàn)的測測定與調(diào)整整同時根據(jù)GBB502443-20002第11.11.2113.0..2條規(guī)定對對于空調(diào)系系統(tǒng)無負(fù)荷荷聯(lián)合試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的測定定和調(diào)整由由施工單位位負(fù)責(zé)～設(shè)設(shè)計(jì)單位、建建設(shè)單位參參與配合。帶帶生產(chǎn)負(fù)荷荷的綜合效效能實(shí)驗(yàn)的的測定和調(diào)調(diào)整由建設(shè)設(shè)單位負(fù)責(zé)責(zé)～設(shè)計(jì)、施施工及監(jiān)理理單位配合合。本次空調(diào)調(diào)系統(tǒng)測定定和調(diào)整的的范圍主要要為排煙、新新風(fēng)～加壓壓送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)的項(xiàng)目如如下:,11,通風(fēng)機(jī)的的風(fēng)量、風(fēng)風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)的測定,,2,系統(tǒng)與與風(fēng)口的風(fēng)風(fēng)量平衡～～實(shí)測風(fēng)量量與設(shè)計(jì)的的偏差不應(yīng)應(yīng)大于10%,,,3,,制冷系統(tǒng)統(tǒng)的運(yùn)行溫溫度、壓力力流量等各各項(xiàng)技術(shù)參參數(shù)的測定定4,防排煙系系統(tǒng)正壓送送風(fēng)前室靜靜壓的檢測測。,,5,空調(diào)系系統(tǒng)帶冷源源的正常試試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大大于8小時。按國家標(biāo)準(zhǔn)GGB502243-22002第12.00.1條:“施工單位位通過整個個分部工程程的無生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試試和感官質(zhì)質(zhì)量的檢驗(yàn)驗(yàn)～按規(guī)范范要求將質(zhì)質(zhì)量合格的的分部工程程移交建設(shè)設(shè)單位”。的規(guī)定定～施工單單位對通風(fēng)風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)做無負(fù)荷荷聯(lián)合試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后后～建設(shè)單單位即應(yīng)檢檢查驗(yàn)收～～并執(zhí)行GB500243--20022第13.00.2條:“通風(fēng)、空空調(diào)系統(tǒng)帶帶生產(chǎn)負(fù)荷荷的綜合效效能試驗(yàn)的的測定與調(diào)調(diào)整～應(yīng)由由建設(shè)單位位負(fù)責(zé)～設(shè)設(shè)計(jì)～施工工單位配合合。并根據(jù)據(jù)工藝和設(shè)設(shè)計(jì)的要求求確定下列列項(xiàng)目:,1,室內(nèi)空空氣溫度、相相對濕度的的測定和調(diào)調(diào)整,,2,室內(nèi)氣氣流組織的的測定,,3,室內(nèi)潔潔凈度和正正壓測定,,4,室內(nèi)噪噪聲的測定定,,5,通風(fēng)除除塵車間的的內(nèi)空氣中中含塵濃度度與排放濃濃度的測定定,,6,自動調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)作參數(shù)整整定和聯(lián)運(yùn)運(yùn)試調(diào)"。2、空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)試運(yùn)的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作.,1,通風(fēng)空空調(diào)系統(tǒng)的的設(shè)備、管管道、電氣氣依設(shè)計(jì)文文件～安裝裝收尾完善善～經(jīng)檢查查施工質(zhì)量量應(yīng)符合施施工規(guī)范檢檢驗(yàn)驗(yàn)評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。特別別注意風(fēng)管管道連接處處無明顯漏漏風(fēng),各閥門調(diào)調(diào)節(jié)裝臵安安裝正確～～啟動靈活活～設(shè)備管管道內(nèi)贓物物清除干凈凈。,2,水系統(tǒng)管管道試壓沖沖洗完畢～～閥門安裝裝方向和位位臵正確～～閥門啟閉閉靈活～機(jī)機(jī)房內(nèi)排水水設(shè)施及補(bǔ)補(bǔ)水、供水水設(shè)備安裝裝驗(yàn)收達(dá)到到使用條件件,3,電氣系系統(tǒng)的高低低壓配電系系統(tǒng)施工安安裝調(diào)校完完畢～達(dá)到到送電條件件～送電前前核查設(shè)備備的實(shí)際容容量與設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的容容量與配電電箱開關(guān)的的容量是否否相符～電電氣繼電保保護(hù)裝臵的的整定是否否正確,電機(jī)盤柜柜內(nèi)各線路路接線是否否正確。符符和要求后后從地下一一層變電所所開始到設(shè)設(shè)備逐段按按空調(diào)電氣氣系統(tǒng)圖進(jìn)進(jìn)行模擬動動作試驗(yàn)和和調(diào)整。,4,通電前應(yīng)應(yīng)將電機(jī)和和所帶的設(shè)設(shè)備脫開～～用正式電電源對風(fēng)機(jī)機(jī)、補(bǔ)水泵泵、循環(huán)泵泵試運(yùn)。試運(yùn)的的過程是:先點(diǎn)起動動～之后即即停車觀察察電等轉(zhuǎn)動動設(shè)備的電電機(jī)進(jìn)行單單機(jī)機(jī)是否和設(shè)備備要求的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向一致有有無磨擦聲聲和其它不不正常情況況～如無異異常持續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于于兩小時～～并做單機(jī)機(jī)試運(yùn)記錄錄。,5,空調(diào)自自控系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)對敏感元元件、調(diào)節(jié)節(jié)閥、及執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等等進(jìn)行安裝裝檢查～確確認(rèn)安裝位位臵正確～～零件、附附件齊全。一一、二次儀儀表接線和和配管正確確～并應(yīng)提提前對自動動調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行模擬擬動作試驗(yàn)驗(yàn),6,此外試試運(yùn)轉(zhuǎn)所需需的外部水水、電、煤煤氣等能源源由建設(shè)單單位及時穩(wěn)穩(wěn)定地保障障供給。,7,機(jī)房操操作間～所所需調(diào)試的的房間～土土建施工裝裝修完畢～～場地打掃掃、清理干干凈各設(shè)備備機(jī)房加門門、加鎖。,8,系統(tǒng)的的關(guān)鍵部分分及關(guān)鍵設(shè)設(shè)備功能滿滿足設(shè)計(jì)要要求～設(shè)計(jì)計(jì)參數(shù)整體體協(xié)調(diào)可靠靠～并且再再無較大修修改。3、設(shè)備的單單機(jī)試運(yùn),1,通風(fēng)機(jī)機(jī)的單機(jī)試試運(yùn)1,通風(fēng)機(jī)的的試運(yùn)步驟驟?調(diào)試前核對對風(fēng)機(jī)的型型號、安裝裝方向應(yīng)正正確無誤～～并應(yīng)檢查查風(fēng)機(jī)和調(diào)調(diào)節(jié)閥的啟啟閉靈活性性、定位裝裝臵的可靠靠性及風(fēng)機(jī)機(jī)進(jìn)出口處處軟接頭是是否嚴(yán)密。同同時干支管管上的多葉閥、防火閥閥應(yīng)放在開開啟位應(yīng)臵臵～風(fēng)管上上的三通調(diào)調(diào)節(jié)閥應(yīng)放放在中間位位臵上～送送回,排,風(fēng)口的調(diào)調(diào)節(jié)閥全部部開啟。?手動盤車葉葉輪應(yīng)無卡卡碰現(xiàn)象。?點(diǎn)動實(shí)驗(yàn)后后立即檢查查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向向與機(jī)殼箭箭頭所示方方向一致～～有無其他他異常響聲聲～之后再再次啟動～～啟動時應(yīng)應(yīng)用鉗行電電流表測量量電動機(jī)的的啟動電流流～當(dāng)啟動動電流開始始回落時～～風(fēng)機(jī)達(dá)到到正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時測量風(fēng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)電流～如如運(yùn)轉(zhuǎn)電流流超過電動動機(jī)的額定定電流～應(yīng)應(yīng)將送風(fēng)調(diào)調(diào)節(jié)閥逐漸漸關(guān)小～直直到運(yùn)轉(zhuǎn)電電流等于額額定電流。在在風(fēng)機(jī)無特特殊情況下下連續(xù)運(yùn)行行時間不小小于兩小時時。2,通風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)行檢查?在通風(fēng)機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中中～應(yīng)用長長柄螺絲刀刀仔細(xì)監(jiān)聽聽軸承內(nèi)和和風(fēng)機(jī)內(nèi)有有無雜音。?檢測運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的軸承溫溫度～所測測得溫度不不應(yīng)超過設(shè)設(shè)備說明的的規(guī)定～如如無規(guī)定按按滾動軸承承不超過80?C～滑動軸軸承不超過過60?C～有的風(fēng)風(fēng)機(jī)軸承運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時無法法測量～可可關(guān)掉風(fēng)機(jī)機(jī)后再立即即進(jìn)行測量量。?如果有條件件～應(yīng)檢測測軸承的振振幅～振幅幅值符合下下表:轉(zhuǎn)動軸承的雙雙向振幅合合格范圍圖圖表風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速?375>>375--550>5500-7500>7550-10000>>10000-14550(rr/minn)振幅值Mm<0.118<00.15<0.1120..1<00.08檢測風(fēng)機(jī)機(jī)葉輪軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)。通過以上運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)填寫《通通風(fēng)機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表表》～經(jīng)有有關(guān)方簽字字確認(rèn)單機(jī)機(jī)試運(yùn)合格格。,2,系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試試:1,系統(tǒng)聯(lián)動動試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)在通風(fēng)與與空調(diào)設(shè)備備單機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管管系統(tǒng)漏風(fēng)風(fēng)量測定合合格后進(jìn)行行。系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時～設(shè)備備及主要部部件的聯(lián)動動必須協(xié)調(diào)調(diào)～動作正正確～無異異?，F(xiàn)象。2,系統(tǒng)風(fēng)量量測定應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定:?風(fēng)管的風(fēng)量量用畢托管管和微壓計(jì)計(jì)測量。測測量截面的的位臵選擇擇在氣流均均勻處～按按氣流方向向選在產(chǎn)生生局部阻力力之后大于于或等于4倍～或局局部阻力之之前大于或或等于1.5倍圓形風(fēng)風(fēng)管直長或或矩形風(fēng)管管長邊尺寸寸的直管段段上。當(dāng)測測量截面上上的氣流不不均勻時～～應(yīng)增加測測量截面上上的測點(diǎn)數(shù)數(shù)量。?通風(fēng)機(jī)測定定截面位臵臵應(yīng)靠近風(fēng)風(fēng)機(jī)～并符符合A款的規(guī)定定選取,通風(fēng)機(jī)的的風(fēng)壓為風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口口處的全壓壓差,風(fēng)機(jī)的風(fēng)風(fēng)量為吸入入端風(fēng)量和和壓出端風(fēng)風(fēng)量的平均均值～且風(fēng)風(fēng)機(jī)前后的的風(fēng)量之差差不應(yīng)大于于5,。?測風(fēng)口風(fēng)量量用風(fēng)速儀儀直接測量量或用輔助助風(fēng)管法求求取風(fēng)口斷斷面的平均均風(fēng)速～再再乘以風(fēng)口口凈面積得得到風(fēng)口風(fēng)風(fēng)量值,平均風(fēng)速速測定可采采用勻速移移動法或定定點(diǎn)測量法法等～勻速速移動法不不應(yīng)少于3次～定點(diǎn)點(diǎn)測量法的的測點(diǎn)不應(yīng)應(yīng)少于5個。當(dāng)風(fēng)風(fēng)口與較長長的支管段段要連時～～可在風(fēng)管管內(nèi)測量風(fēng)風(fēng)口的風(fēng)量量。?系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)調(diào)速宜采用用“流量等比比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口口法”～從系統(tǒng)統(tǒng)最不利環(huán)環(huán)路的末端端開始～最最后進(jìn)行總總風(fēng)量的調(diào)調(diào)整。?通風(fēng)機(jī)、制制冷機(jī)、空空調(diào)設(shè)備的的噪聲測量量～應(yīng)按現(xiàn)現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《采暖暖通風(fēng)與空空氣調(diào)節(jié)設(shè)設(shè)備噪聲聲聲功率級的的測定,工程法》執(zhí)執(zhí)行。?通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速速的測量可可采用轉(zhuǎn)速速表直接測測量風(fēng)機(jī)主主軸轉(zhuǎn)速～～重復(fù)測量量三次取其其平均值的的方法～如如采用累計(jì)計(jì)式轉(zhuǎn)速表表～應(yīng)測量量30s以上。4、綜合效能能的測定與與調(diào)整:,1,防排煙煙系統(tǒng)綜合合效能試驗(yàn)驗(yàn)的測定項(xiàng)項(xiàng)目有模擬擬狀態(tài)下安安全區(qū)正壓壓變化測定定及煙霧擴(kuò)擴(kuò)散試驗(yàn)等等。2,室內(nèi)溫度度、相對濕濕度的測定定根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求確定定工作區(qū)～～并在工作作區(qū)內(nèi)布臵臵,測點(diǎn)。一般空空調(diào)房間應(yīng)應(yīng)選擇人員員經(jīng)?；顒觿拥姆秶蚧蚬ぷ髅孀髯鳛闇y點(diǎn)。測測量室內(nèi)空空氣溫度、相相對濕度及及氣流速度度～采用棒棒狀溫度計(jì)計(jì)、通風(fēng)溫溫濕度計(jì)、熱熱風(fēng)速儀等等。測量儀儀器的測頭頭應(yīng)有支架架固定～不不得用手持持測頭。,3,室內(nèi)噪噪聲測A聲級的數(shù)數(shù)值,測量穩(wěn)態(tài)態(tài)噪聲用聲聲級計(jì)“慢檔”時間特性性～一次測測量取5s內(nèi)的平均均讀數(shù)。噪噪聲測量應(yīng)應(yīng)遵守現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《工業(yè)企企業(yè)噪聲測測量標(biāo)準(zhǔn)》的的有關(guān)規(guī)定定。通風(fēng)、空空調(diào)房間噪噪聲的測定定～一般以以房間中心心離地高度度為1.2m處為測點(diǎn)點(diǎn)～較大面面積空調(diào)用用房其測定定按設(shè)計(jì)要要求。5、空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)制冷調(diào)校校工序系統(tǒng)供冷能力力的調(diào)試～～具體步驟驟如下:,1,所有設(shè)設(shè)備單機(jī)試試運(yùn)之后～～即可按如如下步驟進(jìn)進(jìn)行制冷調(diào)調(diào)校及系統(tǒng)統(tǒng)72小時負(fù)荷荷試運(yùn)行。啟啟動水箱間間膨脹水箱箱補(bǔ)水泵～～開式進(jìn)行行系統(tǒng)灌水水～灌水時時打開集、分分水器上所所有閥門及及各系統(tǒng)最最高處排氣氣閥、支干干管和設(shè)備備出入口的的閥門～分分別向?qū)嶒?yàn)驗(yàn)室及服務(wù)樓注注水～此次次注水應(yīng)保保證所有能能投入使用用的樓層的的干支管均均注滿水～～待系統(tǒng)水水滿后關(guān)閉閉放氣閥～～并檢查所所有支干管管及設(shè)備進(jìn)進(jìn)出口的閥閥門是否打打開。補(bǔ)水水泵的自控控和備用功功能必須完完全負(fù)荷設(shè)設(shè)計(jì)要求,2,首先進(jìn)進(jìn)行冷水機(jī)機(jī)組制冷的的單機(jī)調(diào)校校工作,3,開動冷冷卻水循環(huán)環(huán)水泵～按按系統(tǒng)的工工作壓力進(jìn)進(jìn)行常溫水水循環(huán)。開開泵時注意意在開動循循環(huán)水泵前前應(yīng)關(guān)閉出出口閥和出出口壓力表表進(jìn)水閥～～待泵啟動動后逐漸打打進(jìn)出水閥閥和壓力表表閥。然后后檢查水泵泵運(yùn)行狀態(tài)態(tài)～水泵進(jìn)進(jìn)出水壓力力是否符合合要求,水泵進(jìn)出出水壓力和和供暖時基基本相同出出口壓力,水泵額定定揚(yáng)程，膨膨脹水箱的的幾何高度度?；厮畨簤毫?膨脹水箱箱的幾何高高度,。,4,在進(jìn)行行正常水溫溫循環(huán)時應(yīng)應(yīng)隊(duì)各系統(tǒng)統(tǒng)管路、閥閥門、閥件件、設(shè)備出出入口等的的連接處進(jìn)進(jìn)行檢查～～是否有漏漏跑水現(xiàn)象象～如有應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)行行處理。5,以上所有有工作完成成后進(jìn)行冷冷水機(jī)組的的調(diào)?！{(diào)調(diào)校時先開開啟冷卻水水循環(huán)系統(tǒng)統(tǒng)～,然后開啟冷凍凍水循環(huán)系系統(tǒng)～然后后開動冷水水機(jī)組進(jìn)行行調(diào)校。冷冷水機(jī)組的的開啟調(diào)試試按廠家現(xiàn)現(xiàn)場指導(dǎo)進(jìn)進(jìn)行。,6,系統(tǒng)調(diào)調(diào)溫方式為為集中“質(zhì)調(diào)節(jié)”法。即循循環(huán)水泵連連續(xù)運(yùn)行～～系統(tǒng)的水水處理量基基本保持額額定值,系統(tǒng)水壓壓穩(wěn)定,連續(xù)運(yùn)行行的冷水機(jī)機(jī)組逐漸向向系統(tǒng)提供供冷量～系系統(tǒng)水溫也也逐漸降低低直至達(dá)到到設(shè)定溫度度,?,112?～系統(tǒng)降降溫過程中中間至少要要進(jìn)行兩次次安裝螺栓栓連接部位位的冷緊工工作。,7,系統(tǒng)的的壓力調(diào)整整。該系統(tǒng)統(tǒng)為開式循循環(huán)系統(tǒng)～～整個系統(tǒng)統(tǒng)的工作壓壓力由屋頂頂膨脹水箱箱進(jìn)行穩(wěn)壓壓。,8,各段制制冷系統(tǒng)分分別進(jìn)行系系統(tǒng)冷負(fù)荷荷的測試～～單臺調(diào)試試成功后～～應(yīng)開啟所所有系統(tǒng)的的閥門～將將制冷設(shè)備備開至最大大工況。,二,冷卻塔塔試運(yùn)轉(zhuǎn)1、準(zhǔn)備工序序:,1,清掃冷冷卻塔內(nèi)的的夾雜物和和塵垢～防防止冷卻水水管或冷凝凝器等堵塞塞,,22,冷卻塔和和冷卻水管管路系統(tǒng)用用水沖洗～～管路系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)無漏水水現(xiàn)象,,33,檢查自動動補(bǔ)水閥的的動作狀態(tài)態(tài)是否靈活活準(zhǔn)確,,4,冷卻塔塔內(nèi)的補(bǔ)給給水、溢水水的水位應(yīng)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn),,5,確定風(fēng)風(fēng)機(jī)的電機(jī)機(jī)絕緣情況況及風(fēng)機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方向向。2、冷卻塔試試運(yùn)轉(zhuǎn)時～～應(yīng)檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷冷卻水循環(huán)環(huán)系統(tǒng)的工工作狀態(tài)～～并記錄運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的情情況及有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)～如如無異?，F(xiàn)現(xiàn)象～連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間間應(yīng)不少于于2小時。,1,測定風(fēng)機(jī)機(jī)的電機(jī)啟啟動電流和和運(yùn)轉(zhuǎn)電流流值,,2,檢查分分析冷卻塔塔產(chǎn)生的振振動和噪聲聲原因,,3,測量軸軸承的溫度度,,4,檢查噴噴水的偏流流狀態(tài),5,冷卻塔出出入口冷卻卻水的溫度度。,,三,空調(diào)水水系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)1、向冷凍水水管道內(nèi)注注入軟化水水～注水時時應(yīng)從回水水總管處進(jìn)進(jìn)入～進(jìn)水水時應(yīng)注意意自動排氣氣閥排氣情情況～當(dāng)水水注滿后～～應(yīng)對空調(diào)調(diào)設(shè)備逐臺臺進(jìn)行手動動排氣～直直至排除干干凈為止。在在注水過程程中檢查管管道系統(tǒng)有有無滲漏～～嚴(yán)重時應(yīng)應(yīng)泄水修理理2、向冷卻卻水管道系系統(tǒng)進(jìn)行充充水～充水水時可從冷冷卻塔補(bǔ)水水管處進(jìn)水水～并使系系統(tǒng)充滿水水～檢查管管道各閥門門有無滲漏漏或關(guān)閉不不嚴(yán)處。3、當(dāng)確認(rèn)冷冷凍水、冷冷卻水管道道全部充滿滿水后～開開啟冷凍水水循環(huán)水泵泵和冷卻水水循環(huán)水泵泵～進(jìn)行帶帶負(fù)荷循環(huán)環(huán)～循環(huán)過過程中仍需需對空調(diào)設(shè)設(shè)備進(jìn)行第第二次排氣氣。設(shè)有自自動排氣閥閥的位臵檢檢查有無失失靈和跑水水情況～檢檢查管道和和閥門