山西XXX銅窯爐煙氣治理方案

/XXX有限公司ＸXX銅礦窯爐煙氣處理工程技術(shù)方案說明書XＸX環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)有限公司二零一三年六月二十六日目錄TOC\o＂1—3"\ｈ＼z\ｕHYPERLINK＼l”_Toc36０71８６16＂1．項(xiàng)目情況： PAＧEREF_Ｔoc３６07１８616\h3HYPＥRLＩNK＼l"_Ｔoc３６0718617”2、項(xiàng)目設(shè)計(jì)的依據(jù)和原則: PAGＥRＥF_Toｃ３60７18617＼ｈ4HＹPERLINＫ\l”＿Toc360718６18”2。1.設(shè)計(jì)依據(jù)?PＡGERＥF_Tｏc360７18６1８\h４HYＰERＬINK\ｌ＂_Toc360718619"2。2。主要規(guī)范和工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) PＡGＥREF_Toc36０7186１９\h4ＨYPＥRＬINK＼l”_Toc3６０718620”2。3.企業(yè)提供的相關(guān)數(shù)據(jù)、資料及同類產(chǎn)品工廠生產(chǎn)技術(shù)、工藝考察，排污狀況及治理情況調(diào)研。 ＰAＧERＥF_Tｏc360718６2０\h5HYPＥRLINK3．煙氣產(chǎn)生和排放現(xiàn)狀和處理要求：?PAGEREF_Ｔoc360718622\ｈ６HYPERＬINK3．1。煙氣產(chǎn)生和排放情況： ６２３＼ｈ6HＹPERLINＫ3。3．煙氣處理后情況： PAGEＲEＦ＿Toc3607１8624\h7HＹPERLINK\ｌ”＿Toｃ36０71862５＂４．熔渣爐粉塵處理的技術(shù)和原理及流程： ＰAGEREF_Tｏｃ３6０718625\h7HＹPERＬIＮK＼ｌ”_Ｔoc36071862６”4．１。熔渣爐粉塵的產(chǎn)生與特點(diǎn)： PAＧEREＦ＿Toc３607186２6\h７HYPＥRLＩＮK４。2．旋風(fēng)除塵器原理與特點(diǎn)?ＰAGＥREF＿Toc36０７１８6２7\h8HＹPERLIＮＫ５.2.泡沫塔的工作原理與特點(diǎn)： PAＧERＥF＿Tｏc360718６32\h1１ＨYＰERＬINＫ＼l"_Toｃ360７18６３３"５．3.集氣罩方式和特點(diǎn): PAGEＲＥF_Toc３６０7186３3\h1３ＨYＰERLIＮK\l”_Ｔoc36０７1８6３4"5.4．熔煉爐煙氣處理工藝：?PAGＥREF_Tｏc360７186３４\ｈ16ＨYPERLINK\l"_Toｃ3607186３5”6.窯爐煙氣處理工程投資預(yù)算詳細(xì)表： PAGEＲＥF_Toc３60７18６35\h16HYPERLＩNK\l＂_Toc３607１８636”6。1.熔渣爐含塵氣體處理工程投資預(yù)算: PＡＧEREF_Toｃ360718636\h16HYPEＲLINK\l”＿Toｃ３6０718637＂6。2．熔煉爐煙氣處理工程投資預(yù)算:?PＡGEＲEＦ_Toc360718637\h17HYPEＲＬIＮK\l”＿Toc３60718６38”7．窯爐煙氣處理工程總投資： PAGEＲEF_Tｏc360７１86３８＼ｈ20HYPERLＩNK７.2。熔渣爐和熔煉爐方案二的投資總額：?PAGERＥF_Toｃ36０７18６40\h20HYＰＥRＬＩNK7.2。熔渣爐和熔煉爐方案三的投資總額： PAGEREＦ＿Tｏｃ３６071８641\ｈ20HYＰERLINK\l＂_Toc3607１8６４2”8．工程說明： PAGＥREF_Toc360718642\h2１垣曲縣五龍實(shí)業(yè)有限公司洛家河銅礦窯煙氣處理工程技術(shù)方案說明書1．項(xiàng)目情況:XXX有限公司XXX銅礦是以銅礦石為主要原料，通過融化、還原、精制等環(huán)節(jié)生產(chǎn)金屬銅的企業(yè),地處山西省運(yùn)城市垣曲縣蒲掌鄉(xiāng)水出窯村。在生產(chǎn)過程中，熔煉爐和熔渣爐，產(chǎn)生和排放的煙氣中含有大量的煙塵和二氧化硫等污染物,給工廠局部大氣環(huán)境造成了污染;從消除污染、保護(hù)環(huán)境、造福于民和利于工廠持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的角度出發(fā),工廠領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)企業(yè)的具體情況，結(jié)合國家環(huán)保政策和垣曲縣環(huán)保局的要求，決定采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備對(duì)現(xiàn)有的熔煉爐和熔渣爐排出煙氣和粉塵進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放.應(yīng)工廠要求，我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)考察、與工廠領(lǐng)導(dǎo)討論的基礎(chǔ)上，結(jié)合我們二十余年對(duì)窯爐煙氣處理工程的經(jīng)驗(yàn),通過技術(shù)比較、工藝論證、投資優(yōu)化等工作，編制了垣曲縣五龍實(shí)業(yè)有限公司洛家河銅礦窯爐煙氣處理工程技術(shù)方案，從處理技術(shù)、工藝、設(shè)備及報(bào)價(jià)等方面做以說明，不妥之處，敬請(qǐng)指正。２、項(xiàng)目設(shè)計(jì)的依據(jù)和原則：２．1．設(shè)計(jì)依據(jù)1）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（1989年１2月);2）《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定》3）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》;4）《中華人民共和國大氣污染防治法》;5）《中國環(huán)境保護(hù)技術(shù)政策》；6)《國家環(huán)境保護(hù)“十二五”計(jì)劃》;７）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》8）山西省人民政府晉政發(fā)[2006］15號(hào)《山西省人民政府關(guān)于實(shí)施藍(lán)天碧水的決定》９）國家、山西省、運(yùn)城市、垣曲縣環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)定；10）《運(yùn)城市環(huán)境保護(hù)“十二五”計(jì)劃》;１1)垣曲縣五龍實(shí)業(yè)有限公司洛家河銅礦項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告２。２。主要規(guī)范和工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB５0187—93）；《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5００4６-95);《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ104—87）；《環(huán)境工程技術(shù)規(guī)范制定導(dǎo)則》；國家計(jì)委、建設(shè)部關(guān)于發(fā)布《工程勘察設(shè)計(jì)收費(fèi)管理規(guī)定》的通知[計(jì)價(jià)格(2０0２）1０號(hào)]；《工程勘察設(shè)計(jì)收費(fèi)管理規(guī)定》;《環(huán)境工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》（修訂版);《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》；《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162９７-1996)；《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GＢ3095—19９6)；《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》;中國環(huán)境保護(hù)認(rèn)定技術(shù)條件《濕式煙氣脫硫除塵裝置》HCRJ０12—1998;中國環(huán)境保護(hù)認(rèn)定技術(shù)條件《花崗石類濕式煙氣脫硫除塵裝置》ＨCRＪ040-１99９；中國環(huán)境保護(hù)認(rèn)定技術(shù)條件《工業(yè)鍋爐多管旋風(fēng)除塵器》HCＲJ001－1996；《燃煤二氧化硫排放污染防治技術(shù)政策》；２．3.企業(yè)提供的相關(guān)數(shù)據(jù)、資料及同類產(chǎn)品工廠生產(chǎn)技術(shù)、工藝考察，排污狀況及治理情況調(diào)研。2。４。設(shè)計(jì)原則(1)認(rèn)真貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的方針和政策,使設(shè)計(jì)符合國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范.經(jīng)處理后排放的煙塵和二氧化硫符合國家和地方的有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。(２）采用的技術(shù)必須是成熟和完善的技術(shù)。(3)盡可能降低投資，體現(xiàn)投資的經(jīng)濟(jì)性。（4）工藝流程先進(jìn)、簡(jiǎn)潔、可靠，便于操作管理。(5)新的煙氣處理系統(tǒng)對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行不會(huì)造成很大影響;3．煙氣產(chǎn)生和排放現(xiàn)狀和處理要求：3．1。煙氣產(chǎn)生和排放情況:貴司有熔渣爐兩臺(tái),交替使用進(jìn)行生產(chǎn)，在加料口，由于加料斗和收料口之間存在落差、渣料粒徑小等原因，造成加料時(shí)物料粉塵飛揚(yáng)，產(chǎn)生局部大氣污染；目前沒有任何粉塵收集和處理設(shè)施，呈無組織排放狀態(tài)。熔煉爐一臺(tái)，采用焦炭做還原劑,通過電解過程，在高溫作用下對(duì)粗銅進(jìn)行精煉，制得精銅。在此過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的藍(lán)色煙霧，煙霧中含有煙塵、二氧化硫等污染物。目前由于沒有收集和處理，在熔煉爐上方呈無組織排放，隨大氣氣流的流動(dòng),造成煙氣四處逸漫，形成局部的大氣環(huán)境污染。３.3。煙氣處理后情況:根據(jù)國家環(huán)保形勢(shì)和垣曲縣環(huán)保局及貴司的要求:其排放煙氣中的污染物濃度應(yīng)達(dá)到《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(ＧB９0７8－1996）表2中有色金屬熔煉爐二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和表４中有色金屬冶煉二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即：煙塵濃度≤150mg/m3，SO2濃度≤８50mｇ/m3，并以此指標(biāo)數(shù)值作為煙氣處理系統(tǒng)處理后煙氣出口濃度進(jìn)行設(shè)計(jì).4.熔渣爐粉塵處理的技術(shù)和原理及流程：4。１。熔渣爐粉塵的產(chǎn)生與特點(diǎn):熔渣爐的進(jìn)料口與輸送原料的管道出口之間存在一定的高度落差，加之又是敞開進(jìn)料,這就造成熔渣爐進(jìn)料時(shí)少量小粒涇的原料顆粒逸散，進(jìn)入設(shè)備周圍的空氣中，形成粉塵污染,由于兩臺(tái)設(shè)備交替運(yùn)行，這就形成了兩個(gè)間斷排放的污染源。熔渣爐產(chǎn)生的粉塵具有如下特點(diǎn)：(1）．由于是原料投加過程產(chǎn)生的粉塵，實(shí)際上就是原料的流失,因此具有回收價(jià)值；(2)粉塵。粒徑較大、比重高,適合旋風(fēng)除塵器進(jìn)行處理；（3）．兩臺(tái)設(shè)備交替運(yùn)行,形成兩個(gè)間斷排放的污染源；(4)．含粉塵的氣體溫度不高,除塵系統(tǒng)的設(shè)備不需要耐高溫處理。根據(jù)這類污染源粉塵的特點(diǎn)和處理要求，我們擬采用旋風(fēng)除塵器+濕法除塵的二級(jí)除塵處理工藝和技術(shù)，在回收物料的同時(shí)，對(duì)含塵氣體進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。對(duì)于具有回收性的粉塵如果采用濕法除塵，雖具有較好的除塵效果，但存在固液分離和脫水環(huán)節(jié),這勢(shì)必需要增加這方面的設(shè)備，造成整個(gè)除塵系統(tǒng)投資過大,使除塵系統(tǒng)性價(jià)比降低，不具有經(jīng)濟(jì)性；采用布袋除塵和靜電除塵，具有除塵效果、物料回收率高的優(yōu)點(diǎn)，但投資高、操作繁瑣、維護(hù)費(fèi)用大，一般用于煙塵的二級(jí)除塵，對(duì)于初級(jí)除塵采用旋風(fēng)除塵器技術(shù)是比較好的選擇,尤其是對(duì)于含比重比較大的金屬粉塵的氣體處理更為適用。４．２．旋風(fēng)除塵器原理與特點(diǎn)4.2.1。旋風(fēng)除塵器原理:

帶有粉塵的氣流由進(jìn)氣管以大約1２~25ｍ/s的速度沿著切線方向進(jìn)入圓筒體，在外圓筒和中央排氣管之間會(huì)向下作螺旋運(yùn)動(dòng).在旋轉(zhuǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生慣性離心力.粉塵一方面受氣流運(yùn)動(dòng)的影響，在其中旋轉(zhuǎn)下降;而另一方面則會(huì)受離心力的作用,逐漸向外擴(kuò)散接近筒壁.最終與外圓筒的內(nèi)壁相碰,沿著內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)滑下，被收集在中間底部的排灰口,并由此排出．氣體則會(huì)因?yàn)橘|(zhì)量小,受離心力的作用甚微,隨著圓錐形的收縮轉(zhuǎn)向除塵器的中心,并受到底部阻力的作用，轉(zhuǎn)而上升,形成一股上的升旋流，從排氣管上端排出,從而實(shí)現(xiàn)了除塵的作用.４.2.2主要特點(diǎn)：

1、優(yōu)點(diǎn)：?①分離效率高,可以很有效地清除細(xì)微粒子和有效回收物料;?②處理氣體量可大可小、阻力很低；?③適用于高溫和腐蝕性的氣體;

④結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)非常方便、運(yùn)行的費(fèi)用低．

2、缺點(diǎn)：

①設(shè)備的制造、安裝、維護(hù)要求高;?②對(duì)粉塵的特性較為敏感；４．3.粉塵氣體處理工藝流程:1#熔渣爐→集氣罩↓2＃熔渣爐→集氣罩→風(fēng)管→風(fēng)機(jī)→旋風(fēng)除塵器→粉塵去熔渣爐↓風(fēng)管↓熔煉爐煙氣處理系統(tǒng)圖:熔渣爐含塵氣體處理工藝流程示意圖４.4。主要設(shè)備和材料：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注１旋風(fēng)除塵器HDX-875，H=２387臺(tái)12旋轉(zhuǎn)吸塵罩HD-0。6臺(tái)23引風(fēng)機(jī)4-68—臺(tái)１河北高婢店4管道∮350米255翻板閥∮350個(gè)26控制柜臺(tái)15．熔煉爐煙氣處理技術(shù)和原理及流程:５。1.熔煉爐煙氣的產(chǎn)生與特點(diǎn):工廠熔煉爐在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的煙氣目前呈無組織排放狀態(tài),要對(duì)其進(jìn)行治理，首先要進(jìn)行收集，不同的收集方式產(chǎn)生的煙塵和二氧化硫濃度及煙氣量差別很大，導(dǎo)致配套的管道、風(fēng)機(jī)、除塵器也不同，當(dāng)然投資大小也有明顯差距！熔煉爐產(chǎn)生的煙氣具有如下特點(diǎn):（１）．煙氣中不僅含有煙塵污染物,而且還含有二氧化硫等污染物，對(duì)大氣環(huán)境的危害更大;(2）煙塵。粒徑細(xì)小、呈藍(lán)色氣溶膠狀，一般的治理技術(shù)難以達(dá)標(biāo)；（3）。不同的收集方式,排污參數(shù)差別很大；(4）。煙氣處理必須具備除塵脫硫兩種功能。針對(duì)這種煙氣的處理，采用旋風(fēng)除塵器技術(shù),由于煙塵粒徑小,造成處理效果差，治理后煙塵濃度難以達(dá)到國家排放要求;采用布袋除塵和靜電除塵技術(shù),雖然處理后煙塵濃度能夠達(dá)到國家排放要求,但由于這兩種高效除塵技術(shù)不具備脫硫功能,造成排放煙氣中二氧化硫超標(biāo)，為此需要配套脫硫工序和設(shè)備，這勢(shì)必導(dǎo)致治理工藝路線長(zhǎng)、配套設(shè)備多、操作繁瑣、投資高,因此一般工業(yè)窯爐煙氣治理，特別是小窯爐煙氣治理都不采用這種工藝和技術(shù)，濕法煙氣處理技術(shù)是采用水或其它吸收劑和煙氣充分接觸,使煙氣中煙塵、二氧化硫等污染物因吸附、吸收、反應(yīng)等過程而從氣體中分離出來，從而完成煙氣凈化.常用的濕法處理煙氣設(shè)備有噴淋塔、填料塔、泡沫塔等,噴淋塔由于噴淋產(chǎn)生的水滴粒徑大,造成水汽接觸面積小、加之煙氣在設(shè)備中停留時(shí)間短，因此這種方法處理煙氣效果差，單獨(dú)使用不能保證煙氣達(dá)標(biāo)排放，一般只用于煙氣的預(yù)處理；填料塔由于填料給煙氣和水接觸提供了較大的接觸面積，能夠充分完成水對(duì)煙氣中污染物的凈化過程，因此具有很高的污染物凈化效率，但由于煙氣中含有大量的煙塵顆粒，易造成填料塔填料堵塞,加之煙氣含有一定的溫度和腐蝕性氣體，加快了填料的老化,縮短了填料壽命，這些因素嚴(yán)重影響了填料塔在煙氣處理中的應(yīng)用。泡沫塔花板孔徑大,加之氣流的吹脫作用，不存在堵塞現(xiàn)象,加之由于在塔花板上形成大量的汽泡，為水氣接觸、反應(yīng)提供了充分的機(jī)會(huì),實(shí)現(xiàn)了高效的煙氣凈化效率，被廣泛應(yīng)用于煙氣凈化和處理工程中。5．２.泡沫塔的工作原理與特點(diǎn)：泡沫塔又稱泡沫洗滌器。簡(jiǎn)稱泡沫塔。在泡沫設(shè)備中與氣體相互作用的液體,呈運(yùn)動(dòng)著的泡沫狀態(tài),使氣液之間有很大的接觸面積,盡可能地增強(qiáng)氣液兩相的湍流程度,保證氣液兩相接觸表面有效的更新,達(dá)到高效凈化氣體中塵、煙、霧和有害氣體的目的。可分為溢流式和淋降式兩種。在圓筒型溢流式泡沫塔內(nèi),設(shè)有一塊和多塊多孔篩板，洗滌液加到頂層塔板上，并保持一定的原始液層，多余液體沿水平方向橫流過塔板后進(jìn)入溢流管。待凈化的氣體從塔的下部導(dǎo)入，均勻穿過塔板上的小孔而分散于液體中，鼓泡而出時(shí)產(chǎn)生大量泡沫。泡沫塔的效率,包括傳熱、傳質(zhì)及除塵效率,主要取決于泡沫層的高度和泡沫形成的狀況。氣體速度較小時(shí),鼓泡層是主要的,泡沫層高度很小;增加氣體速度，鼓泡層高度便逐漸減少，而泡沫層高度增加;氣體速度進(jìn)一步提高,鼓泡層便趨于消失,全部液體幾乎全處在泡沫狀態(tài);氣體速度繼續(xù)提高,則煙霧層高度顯著增加，機(jī)械夾帶現(xiàn)象嚴(yán)重，對(duì)傳質(zhì)產(chǎn)生不良影響。一般除塵過程，氣體最適宜的操作速度范圍為1。0～2。2m/s.當(dāng)泡沫層高度為30mｍ時(shí)，除塵效率為95～99％，二氧化硫吸收率80－95％；當(dāng)泡沫層高度增至12０mｍ時(shí),除塵效率為99．5%,二氧化硫吸收率95—98％。壓力損失為６00～800Pａ.泡沫塔由于具有較高的污染物去除率，加之操作維護(hù)簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用于煙氣處理工程中。泡沫塔的特點(diǎn):1.價(jià)格低、安裝方便.水可循環(huán)利用，在水池中加入堿性水，可起到同時(shí)脫硫效果；?2.在塔內(nèi)安裝了布?xì)庋b置,優(yōu)化了塔內(nèi)氣體流向,避免溝留現(xiàn)象，提高了處理效果；

３．在塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用多個(gè)不銹鋼霧化噴頭，通過在橫向、縱向、豎向三個(gè)方向合理布局，形成高效的二級(jí)除塵脫硫區(qū)域,完成對(duì)煙氣的凈化;

4。采用鋼襯超高分子聚乙烯型泵作為吸收水的加壓循環(huán)泵，具有揚(yáng)程大,保證了噴頭的霧化效果,更主要具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫功能,是目前煙氣脫硫除塵工程的專用設(shè)備;５．除塵和脫硫效率高，操作方便，管理簡(jiǎn)單.?6.適應(yīng)范圍廣，適應(yīng)性強(qiáng)，操作彈性大。5.3．集氣罩方式和特點(diǎn):集氣罩是煙氣處理工藝中的重要環(huán)節(jié)和設(shè)備，它的體積大小、安裝方式和位置對(duì)煙氣凈化系統(tǒng)的除塵器、風(fēng)機(jī)、管道等設(shè)備的配置至關(guān)重要，也對(duì)煙氣處理工程的投資大小產(chǎn)生重要的影響。針對(duì)貴司熔煉爐煙氣產(chǎn)生和排放的現(xiàn)狀,結(jié)合我們的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出如下三種煙氣收集方式供貴司參考：方案一：全封閉集氣罩利用廠房南墻做一面墻，另外三面采用鋼板和槽鋼封閉,形成長(zhǎng)7米、寬8米、高6米的封閉間，然后在側(cè)墻開孔，配管道經(jīng)風(fēng)機(jī)將其送入泡沫塔中處理。這種方法的優(yōu)點(diǎn):1.由于空間小,需要輸送的煙氣量少，相對(duì)配置的風(fēng)機(jī)、管道、除塵器也小，這樣投資就省。2．由于全封閉,不會(huì)有煙氣逸散，污染治理徹底,環(huán)境效益明顯.3．集氣罩安裝方便、簡(jiǎn)單；不足之處:1．煙氣處理系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓配置不當(dāng)，可能對(duì)熔煉爐的正常運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。2。電極檢修和更換由于空間小，操作有些不方便。3.空間小，加之罩內(nèi)空氣流動(dòng)性差,維修時(shí)工作環(huán)境不好。這種方法所需的主要設(shè)備和材料：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1泡沫塔HDP-1２00，H=６5０0臺(tái)1２集氣室7Ｘ8Ｘ６個(gè)１3引風(fēng)機(jī)4—6８—臺(tái)１河北高婢店4管道∮350米5０5管道∮400米156水泵Q=15ｍ3/H,H=臺(tái)17附件支架、過濾網(wǎng)、控制柜、給排水管道和閥門等方案二：半封閉罩只是將三個(gè)電極周圍前后0。7米左右，寬8米，高2.5米封閉起來,同時(shí)留三個(gè)加料口和三個(gè)電極孔,便于生產(chǎn)操作和檢修，煙氣通過蓋頂風(fēng)管道經(jīng)風(fēng)機(jī)將其送入泡沫塔中處理。這種方法的優(yōu)點(diǎn)：1。由于電極檢修在罩外進(jìn)行,操作環(huán)境好。2．集氣罩小，投資省。不足之處：1.煙氣處理系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓配置不當(dāng)，可能對(duì)熔煉爐的正常運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。2.集氣罩雖小，但罩上留有空較多，為確保治理效果,需要輸送的煙氣量多，相對(duì)配置的風(fēng)機(jī)、管道、除塵器也大，這樣投資就高.3．罩離熔煉爐頂近,溫度高，須在罩周圍設(shè)置冷卻裝置，否則易變形.這種方法所需的主要設(shè)備和材料：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1泡沫塔HDP-340０，H=800０臺(tái)１２集氣罩1．4Ｘ8X２．5個(gè)13引風(fēng)機(jī)4－６8-10A臺(tái)１河北高婢店4管道∮９00米５05管道∮９50米1５６水泵Ｑ=60m3臺(tái)17附件支架、過濾網(wǎng)、控制柜、集氣罩冷卻裝置、給排水管道和閥門等方案三：側(cè)吸氣罩在三個(gè)電極加料版上方和電極冷卻水管上方分別設(shè)立側(cè)集氣罩,通過風(fēng)管混合后，經(jīng)風(fēng)機(jī)將其送入泡沫塔中處理。這種方法的優(yōu)點(diǎn):１．方便電極檢修和生產(chǎn)加料.2。側(cè)集氣罩能靠近熔煉爐,需要輸送的煙氣量不是很多，相對(duì)配置的風(fēng)機(jī)、管道、除塵器也不是很大,投資適中。不足之處:1.煙氣處理系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓配置不當(dāng)，可能會(huì)對(duì)煙氣收集產(chǎn)生不利影響,造成煙氣收集和治理效果不太好.2.電極冷卻水管上方管道多，空間小,增加了集氣罩安裝難度。。這種方法所需的主要設(shè)備和材料：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1泡沫塔HＤP—220０,H=730０臺(tái)１2側(cè)集氣罩0。５X8個(gè)23引風(fēng)機(jī)４-６8—臺(tái)1河北高婢店4管道∮５50米50５管道∮60０米156水泵Ｑ=６0ｍ３臺(tái)17翻板閥個(gè)2７附件支架、過濾網(wǎng)、控制柜、給排水管道和閥門等5。４．熔煉爐煙氣處理工藝：來自水泵的水↓熔煉爐煙氣→風(fēng)機(jī)→泡沫塔→煙筒→排放↓石灰→煤灰沉淀池→泵→去泡沫塔↓外運(yùn)堆存或綜合利用圖:熔煉爐煙氣處理工藝流程示意圖說明：水池和煙筒利用工廠現(xiàn)有的。6。窯爐煙氣處理工程投資預(yù)算詳細(xì)表：6．１。熔渣爐含塵氣體處理工程投資預(yù)算：第一部分:設(shè)備費(fèi)用序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量?jī)r(jià)格(萬元)1旋風(fēng)除塵器HＤＸ-875,H＝2387臺(tái)1１5。6４２旋轉(zhuǎn)吸塵罩HD-0．6臺(tái)2３引風(fēng)機(jī)4-68—臺(tái)1０.454管道∮35０米250。505翻板閥∮3５0個(gè)2０.98６控制柜臺(tái)1０.4２7小計(jì)（T1）:１９。8５萬元第二部分：附加費(fèi)用序號(hào)費(fèi)用名稱金額（萬元)1設(shè)備運(yùn)費(fèi)0．２02安裝費(fèi)3。373設(shè)計(jì)和調(diào)試費(fèi)2．５4稅．６%1。5５5小計(jì)(T２）7．6２萬元總計(jì)（T=T1＋T２)：大寫:貳拾柒萬肆仟柒佰圓整小寫:27。47萬元6．2．熔煉爐煙氣處理工程投資預(yù)算：6．２。1第一部分：設(shè)備費(fèi)用序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量?jī)r(jià)格(萬元）1泡沫塔HDP—1200,Ｈ＝6000臺(tái)１3５。52集氣室7X8X6個(gè)１3引風(fēng)機(jī)4－68-４。5A臺(tái)10.４54管道∮350米500.55管道∮４00米１50．３３6控制柜臺(tái)１０。427水泵Q=1５ｍ3/H，H=臺(tái)10.65８支架、過濾器、給排水管道和閥門、電纜線２．689小計(jì)（Ｔ1）：49.24萬元第二部分:附加費(fèi)用序號(hào)費(fèi)用名稱金額(萬元）1設(shè)備運(yùn)費(fèi)０。352安裝費(fèi)８。２43設(shè)計(jì)和調(diào)試費(fèi)３．54稅。6%3。６25小計(jì)(T2）15.71萬元總計(jì)(T=T1＋T2)：大寫:陸拾肆萬玖仟伍佰圓整小寫：６4.95萬元6。2.2熔煉爐煙氣處理工程方案二投資預(yù)算第一部分：設(shè)備費(fèi)用序號(hào)設(shè)備